FI60147C

FI60147C - OVER ANCHORING FOER FRAMSTAELLNING AV METALLGRANULER

Info

Publication number: FI60147C
Application number: FI760941A
Authority: FI
Inventors: Luigi Donadio; Giuseppe Rizzo
Original assignee: Pertusola Soc Mineraria
Priority date: 1975-04-07
Filing date: 1976-04-07
Publication date: 1981-12-10
Also published as: FI760941A; FI60147B; FR2306751A1; FR2306751B1

Description

RdBr^H rB] f1 KUULUTUSJULKAISU r Π 1 Δ 7 LBJ UTLAGG N I NGSSKRI FT 6U14/RdBr ^ H rB] f1 ANNOUNCEMENT r Π 1 Δ 7 LBJ UTLAGG N I NGSSKRI FT 6U14 /

Patent meddelat (51) Kv.lk?/lnt.CI.3 B 07 B 9/00 SUOMI — FINLAND (21) P»Mnttlh«k*mu«-Ptt«ncaiMeknlng 7609^1 (22) H»k«nl*pllvl — Antttknlngidag 07 · OU. j6 ' * (23) Alkupllvl — Glltlghattdtg 07-(Λ. j6 (41) Tullut |ulklMk*l — Bltvic ofTantllg 08.10.77Patent meddelat (51) Kv.lk?/lnt.CI.3 B 07 B 9/00 FINLAND - FINLAND (21) P »Mnttlh« k * mu «-Ptt« ncaiMeknlng 7609 ^ 1 (22) H »k« nl * pllvl - Antttknlngidag 07 · OU. j6 '* (23) Alkupllvl - Glltlghattdtg 07- (j. j6 (41) Tullut | ulklMk * l - Bltvic ofTantllg 08.10.77

Patentti· ja rekisterihallitut .... , . . ,. ., , β . . . . (44) Nlhtivikslptnon J· kuuLlulktlsun pvm. — 0 nPatents · and registries ....,. . ,. .,, β. . . . (44) Date of publication of the decision. - 0 n

Patent· och registerstyreisen v · Amektn utiagd och uti.skrifun pubikarad 31.08.8l (32)(33)(31) fyr^«oy etuoikeus—Begird priorftet 07.0l+. 75Patent · och registerstyreisen v · Amektn utiagd och uti.skrifun pubikarad 31.08.8l (32) (33) (31) fyr ^ «oy privilege — Begird priorftet 07.0l +. 75

Ranska-Frankrike(FR) 75 10755 Toteennäytetty-Styrkt (71) Societa' Mineraria e Metailurgica di Pertusola, Piazzale Flaminio 9,France-France (FR) 75 10755 Proven-Styrkt (71) Societa 'Mineraria e Metailurgica di Pertusola, Piazzale Flaminio 9,

Roma, Italia-Italien(lT) (72) Luigi Donadio, Roma, Giuseppe Rizzo, Crotone, Italia-Italien(IT) (7M Oy Jalo Ant-Wuorinen Ab (5I+) Menetelmä ja laite metallirakeiden valmistamiseksi - Förfarande och anordning för framställning av metallgranuler Tämä keksintö koskee menetelmää ja laitetta metallirakeiden, tarkemmin sanottuna muodoltaan säännöllisten, lähes pallomaisten rakeiden valmistamiseksi.Roma, Italy-Italy (lT) (72) Luigi Donadio, Roma, Giuseppe Rizzo, Crotone, Italy-Italy (IT) (7M Oy Jalo Ant-Wuorinen Ab (5I +) Method and apparatus for the production of metal granules - Förfarande och anordning för framställning av This invention relates to a method and apparatus for producing metal granules, more particularly regular, nearly spherical granules.

Tunnetaan lukuisia kemiallisia ja sähkökemiallisia menetelmiä tällaisten metallipartikkeleiden valmistamiseksi, kuten esimerkiksi sinkkipitoisten liuosten puhdistaminen sinkkirakeiden leijukerroksen avulla, kuten on selitetty italialaisessa patenttihakemuksessamme No 68929 A/73, hakemispäivä 28.6.1973.Numerous chemical and electrochemical methods for preparing such metal particles are known, such as the purification of zinc-containing solutions by means of a fluidized bed of zinc granules, as described in our Italian patent application No. 68929 A / 73, filed June 28, 1973.

On tunnettua valmistaa pääasiassa pallomaisia metallipartikkeleita hienoja-koistamalla tai "atomisoimalla" metalli, mutta tämä menetelmä on kallis koska siinä käytetään sulaa metallia.It is known to produce predominantly spherical metal particles by fine-dipping or "atomizing" the metal, but this method is expensive because it uses molten metal.

Keksinnön päämääränä on siis menetelmä jonka avulla voidaan valmistaa tällaisia partikkeleita hintaan, joka on klassillisten menetelmien mukaan saatujen tuotteiden hintoja selvästi alhaisempi.The object of the invention is therefore a method by means of which such particles can be prepared at a price which is clearly lower than the prices of the products obtained according to classical methods.

Tämä päämäärä saavutetaan keksinnön mukaisella menetelmällä, jossa näitä partikkeleita valmistetaan käyttämällä lähtöaineena sulatusjäännöksiä ja -kuonaa.This object is achieved by the process according to the invention, in which these particles are prepared using melt residues and slag as starting material.

Koska näiden lähtötuotteiden kaupallinen arvo on normaalisti alhainen, voidaan rakeiden tuotantohintaa huomattavasti alentaa.As the commercial value of these starting products is normally low, the production price of granules can be significantly reduced.

Toisaalta tiedetään, että sulatuskuona kuten nimikin jo sanoo, muodostaa kerroksen nestemäisten metallikylpyjen pinnalle ja sisältää oksidien ympäröimiä metalli- 2 60147 pisaroita. Myös sinkin valmistuksessa katodit ovat elektrolyysissä alttiit uudelleen fuusioitumiselle, jonka tuloksena muodostuu sinkkipisaroita sisältävä kuonakerros.On the other hand, it is known that melting slag, as the name implies, forms a layer on the surface of liquid metal baths and contains metal droplets surrounded by oxides. Also in the production of zinc, cathodes are susceptible to re-fusion in electrolysis, resulting in the formation of a slag layer containing zinc droplets.

On käytetty erilaisia menetelmiä sulatuskuonan käsittelemiseksi tarkoituksena erottaa oksidikerroksesta tämän sisältämät metallipartikkelit. Näiden tunnettujen menetelmien mukaan kuona kuljetetaan ilmavirran avulla vasaramyllyyn tai valssimyl-lyyn tai se pestään kemiallisesti, mutta näistä menetelmistä ei mikään anna partikkeleita, joiden muoto olisi lähes pallomainen ja joiden pinta olisi riittävän puhdas.Various methods have been used to treat melting slag in order to separate the metal particles contained therein from the oxide layer. According to these known methods, the slag is conveyed by air flow to a hammer mill or a roller mill or is washed chemically, but none of these methods gives particles which are almost spherical in shape and have a sufficiently clean surface.

Keksinnön mukaisen menetelmän avulla voidaan valmistaa, lähtemällä sulatus-jätteestä ja -kuonasta, pääasiassa pallonmuotoisia metallipartikkeleita, joiden pinta on riittävän puhdas niiden käyttämiseksi edellä mainittuihin käyttötarkoituksiin.By means of the method according to the invention, it is possible to produce, starting from smelting waste and slag, mainly spherical metal particles, the surface of which is sufficiently clean to be used for the above-mentioned uses.

Tämä ja jäljempänä mainitut päämäärät saavutetaan menetelmän avulla metalli-rakeiden valmistamiseksi esihienonnetusta sulatusjätteestä ja/tai -kuonasta, jolloin käsiteltävä aines pääasiassa vaakasuorassa putkenmuotoisessa lajittelulaitteessa saatetaan alipaineelle ja ilmankierrolle alttiiksi, ja joka on tunnettu siitä, että esi-hienonnettu aines syötetään kalibroidun raon kautta lajittelulaitteeseen, ja että metallirakeet poistetaan tämän laitteen alkupäästä samalla kun ne vastavirrassa saatetaan alipaineen vaikutuksesta sisäänimetyn ulkoilman vaikutuksen alaisiksi.This and the following objects are achieved by a method for producing metal granules from pre-comminuted smelting waste and / or slag, in which the material to be treated in a mainly horizontal tubular sorter is subjected to vacuum and air circulation, characterized by feeding the pre-comminuted and that the metal granules are removed from the beginning of this device while being subjected to the action of the absorbed outside air under the action of a vacuum.

Tämän menetelmän mukaisesti saatujen rakeiden määrä ja niiden laatu, ts. pääasiassa niiden granulometria, määräytyy alipaineen suuruudesta ja ilmankierrosta la-jittelulaitteessa. Nämä parametrit riippuvat etenkin kalibroidun raon muodosta ja alipaineen aikaansaavan laitteen ominaisuuksista, erityisesti imurin tai vastaavan laitteen pyörimisnopeudesta.The quantity of granules obtained according to this method and their quality, i.e. mainly their granulometry, are determined by the magnitude of the vacuum and the air circulation in the sorting device. These parameters depend in particular on the shape of the calibrated gap and the characteristics of the vacuum device, in particular the speed of rotation of the vacuum cleaner or similar device.

Keksinnön kohteena on myös edellä mainitun menetelmän suorittamiseksi tarkoitettu laite, joka rakenteeltaan ja toiminnaltaan on yksinkertainen eikä siis vaikuta epäedullisesti valmistettujen rakeiden hintaan, ja jonka avulla saadun tuotteen granulometriaan helposti voidaan vaikuttaa.The invention also relates to a device for carrying out the above-mentioned method, which is simple in structure and operation and thus does not adversely affect the price of the granules prepared, and by means of which the granulometry of the obtained product can be easily influenced.

Keksinnön mukaisessa laitteessa on käsiteltävän aineen syöttölaite, joka liittyy vasaramyllyyn, pääasiassa vaakasuorasti järjestetty lajittelujohto, jonka alkupäähän vasaramylly päättyy ja jonka toinen pää on yhdistetty lajittelujohdon sisällä alipaineen ja ilmankierron ylläpitävän laitteen eteen järjestettyyn suodattimeen, sekä lajittelujohdon alkupäähän asennettu suppilo metallirakeiden vastaanottamiseksi, ja joka on tunnettu siitä, että vasaramylly on varustettu kalibroidulla raolla ja että lajittelujohdon sisässä alipaineen ja ilmankierron ylläpitävä laite aikaansaa ilmanvirran, jonka suunta on suppilon kautta poistuvien rakeiden suuntaan nähden päinvastainen.The device according to the invention has a substance supply device connected to a hammer mill, a substantially horizontally arranged sorting line at the beginning of which the hammer mill terminates and one end is connected inside the sorting line to a filter arranged in front of the vacuum and air circulation device; that the hammer mill is provided with a calibrated slot and that a device for maintaining the vacuum and air circulation inside the sorting line produces an air flow in the opposite direction to the direction of the granules exiting through the hopper.

On ilmeistä, että tässä laitteessa ilma, joka kiertää lajittelujohdon kautta, tunkeutuu siihen rakeiden erottamissuppilon läpi, mikä estää oksidin kiinnittymistä metalliin edistäen puhdaiden metallirakeiden muodostumisen, koska hapete- 3 60147 tut kevyemmät ainekset kulkeutuvat pois ilmavirran kanssa lajittelujohtoon.It is obvious that in this device, the air circulating through the sorting line penetrates it through the granule separation funnel, which prevents the oxide from adhering to the metal, promoting the formation of pure metal granules as lighter oxidized materials migrate away with the air stream into the sorting line.

Tämän laitteen erään erityisen toteuttamismuodai mukaan laitteet alipaineen ja ilmankierron ylläpitämiseksi lajittelujohdon sisällä käsittävät alavirrassa laitteeseen nähden olevan, toisin sanoen suodattimen poistopäähän asennetun imurin. Tämä imuri on mieluimmin nopeudeltaan säädettävää tyyppiä jolla voidaan, kuten edellä mainittiin, vaikuttaa valmistettujen rakeiden määrään ja/tai laatuun. Toisaalta on selvää, että tätä pyörimisnopeutta helposti voidaan säätää esimerkiksi vastavirtailmalla toimivassa erotussuppilossa vallitsevan alipaineen mukaan.According to a particular embodiment of this device, the devices for maintaining the vacuum and air circulation inside the sorting line comprise a vacuum cleaner located downstream of the device, i.e. mounted at the outlet end of the filter. This vacuum cleaner is preferably of the speed-adjustable type which, as mentioned above, can influence the quantity and / or quality of the granules produced. On the other hand, it is clear that this rotational speed can be easily adjusted, for example, according to the vacuum prevailing in the counter-current separating funnel.

Syöttölaite käsiteltävää tuotetta varten voi käsittää peräkkäin seulan ja suppilon johon tuote syötetään kuljettuaan seulan läpi ja joka päättyy keksinnön mukaisesti modifioituun vasaramyllyyn.The feeding device for the product to be treated may comprise a screen and a funnel in succession to which the product is fed after passing through the screen and which terminates in a hammer mill modified according to the invention.

Lajittelujohto, jonka poikkileikkaus mieluimmin vaihtelee, voi olla varustettu myös lisäsuppiloilla, joissa ilma kiertää vastavirrassa ja joita käytetään rakeiden erottamiseksi. Näitä 3uppiloita, jotka ovat varustetut tiiviillä pyörivillä siivillä, käytetään sellaisen välituotteen erottamiseksi, joka sisältää samanaikaisesti puhdasta metallia ja hapetettua ainesta ja jota voidaan käsitellä uudestaan.The sorting line, the cross-section of which preferably varies, can also be provided with additional hoppers in which the air circulates countercurrently and are used to separate the granules. These 3 funnels, which are equipped with tight rotating vanes, are used to separate an intermediate which simultaneously contains pure metal and oxidized material and which can be reprocessed.

Laitteen menopäässä on suodatin, joka mieluimmin on pussisuodatintyyppiä, josta yleisesti käytetään nimeä "bag-house” ja jonka avulla voidaan ottaa talteen hienojakoista ainesta jota voidaan viedä esimerkiksi pasutettavaksi.The outlet end of the device has a filter, preferably of the bag filter type, commonly referred to as a "bag-house", which can be used to recover finely divided material which can be taken, for example, for roasting.

Vastavirta!lraankierro11a toimiva suppilo, jota käytetään metallirakeiden poistamiseksi, voi avautua esimerkiksi kaksikudoksiselle seulalle, saatujen rakeiden granulometrisen lajittelun toteuttamiseksi.A countercurrent funnel used to remove metal granules can be opened, for example, on a double-woven screen to effect granulometric sorting of the resulting granules.

Jäljempänä seuraava selitys, joka ei mitenkään rajoita keksintöä, havainnollistaa kuinka keksintö voidaan toteuttaa käytännössä. Viitataan oheen liitettyyn piirustukseen, joka kaaviollisesta esittää keksinnön eräänä kohteena olevan talteenottolaitteen.The following description, which in no way limits the invention, illustrates how the invention may be practiced. Reference is made to the accompanying drawing, which schematically shows a recovery device according to an object of the invention.

Sulatuskuonaa, joka muodostaa keksinnön mukaisen menetelmän lähtöaineen, voidaan etukäteen käsitellä ilmavirrassa ei-esitetyssä pyörivässä myllyssä. Riippumatta siitä, käsitelläänkö kuonaa myllyssä vai ei, saadaan metalliaine3ta, jolla on epäsäännöllinen raemuoto ja joka on sekoittunut tiettyyn määrään hienojakoista ainesta. Tätä tuotetta syötetään, esimerkiksi päättömän ruuvin avulla, kuviossa esitetyn laitteen tulokohtaan 1.The melting slag, which forms the starting material for the process according to the invention, can be pre-treated in a rotating mill not shown in the air stream. Regardless of whether the slag is treated in a mill or not, a metal material is obtained which has an irregular grain shape and is mixed with a certain amount of fines. This product is fed, for example by means of an endless screw, to the inlet 1 of the device shown in the figure.

Käsiteltävä tuote siirtyy sitten pystysuoran johdon 2 kautta seulalle 3» jossa suurin fraktio 4 voidaan erottaa, mikä fraktio sen jälkeen johdetaan takaisin sulatukseen. Loput 5 johdetaan suppiloon 6 joka syöttää ainetta keksinnön mukaisesti muunneltuun vasaramyllyyn 7*The product to be treated then passes through a vertical line 2 to a screen 3 »where the largest fraction 4 can be separated, which fraction is then returned to the melting. The remaining 5 are fed to a hopper 6 which feeds the substance to a hammer mill 7 modified according to the invention *

Tarkemmin sanottuna mylly 7 on klassillista tyyppiä, jossa tämänlaisissa laitteissa yleensä käytetty ritilä kuitenkin on korvattu raolla 8 jonka leveys ja pituus on mitoitettu siten, että ilmanvirtaus saavuttaa jäljempänä seuraavaa lajittelua varten tarvittavan purkautumistehon ja nopeuden. Tämä selitetään tar- 4 60147 kelmuin seuraavassa, mainittakoon kuitenkin että raon 8 tarkoituksena muun muassa on sallia sellaisen tuotteen poistuminen virran suuntaan, jonka granulometria-alue on paljon laajempi, verrattuna tavallisella ritilällä saatuun tuotteeseen.More specifically, the mill 7 is of the classical type, in which, however, the grate generally used in such devices has been replaced by a slot 8, the width and length of which are dimensioned so that the air flow reaches the discharge power and speed required for subsequent sorting. This will be explained in detail below, however, it should be mentioned that the purpose of the gap 8 is, among other things, to allow a product to exit in the direction of the stream with a much wider granulometric range compared to the product obtained with a conventional grate.

Xylly 7 ei myöskään varsinaisesti toimi pelkästään jauhavasta, vaan sen tehtävänä on pikemminkin lähtöainepartikkeleita peittävän oksidikerroksen poiskuoriminen ja samalla luonnollisesti tuotteen sisältämien metallirakeiden pyöristäminen.Also, Xylly 7 does not actually work solely from grinding, but rather has the function of peeling off the oxide layer covering the starting material particles and at the same time, of course, rounding out the metal granules contained in the product.

Siirryttyään myllyn 7 raon 8 läpi tuote kulkeutuu laitteen poistopuolella sijaitsevan imurin 10 aikaansaaman alipaineen vaikutuksesta vaakasuoraan lajittelu johtoon 9, jonka poikkileikkauksen korkeus pienenee lievästi, mutta jonka leveys sitävastoin kasvaa huomattavasti. Johdon 9 alapuolelle on asennettu ensiksikin erotussuppilo 11, jossa ilma kiertää vastavirrassa ja josta, kohdassa 12, pyöristetyt ja oksidikerrosvapaat metallirakeet poistetaan.After passing through the slot 8 of the mill 7, the product passes under the effect of the vacuum created by the vacuum cleaner 10 on the outlet side of the device into a horizontal sorting line 9, the cross-sectional height of which slightly decreases but whose width increases considerably. First of all, a separating funnel 11 is installed below the line 9, in which the air circulates in the countercurrent and from which, at point 12, the rounded and oxide layer-free metal granules are removed.

On ilmeistä että ulkoilma imeytyy alhaalta ylöspäin suppilon 11 läpi lajit-telujohdossa 9 vallitsevan alipaineen vaikutuksesta. Tämä vastavirrassa kiertävä ilma kuljettaa mukanansa kevyen hapetetun aineksen ja estää oksidin kiinnittymisen metalliin tässä kohdassa edistäen "puhtaiden" rakeiden muodostumista.It is obvious that the outside air is absorbed from the bottom upwards through the hopper 11 due to the vacuum prevailing in the sorting line 9. This countercurrent air carries with it a light oxidized material and prevents the oxide from adhering to the metal at this point, promoting the formation of "pure" granules.

Tarpeen mukaan yksi tai useampi lisäsuppilo 13, joista kolme on esitetty piirustuksessa, voidaan sijoittaa johdon 9 alle ja kohdassa 14 poistetaan, erottamisen jälkeen tiiviiden pyörivien siipien avulla, tuote, joka sisältää hienojakoista metallia ja oksidiainesta, ja jota voidaan käsitellä kokonaan tai osittain uudestaan kuten seuraavassa selitetään. Nämä suppilot ovat tiiviit eivätkä ne täten vaikuta ilmankiertoon rakeiden erotussuppilossa 11.If necessary, one or more additional hoppers 13, three of which are shown in the drawing, can be placed under the line 9 and at 14 removed, after separation by means of dense rotating blades, a product containing finely divided metal and oxide material which can be completely or partially reprocessed as follows. will be described. These funnels are tight and thus do not affect the air circulation in the granule separation funnel 11.

Vaakasuora johto 9 päättyy "bag-house"-tyyppiä olevaan pussieuodattimeen 15, jonka alaosasta, kohdasta 16, voidaan kerätä hienojakoista ainesta joka voidaan johtaa esimerkiksi pasutettavaksi.The horizontal line 9 terminates in a bag-house type bag filter 15, from the lower part of which, at 16, a fine material can be collected which can be led, for example, for roasting.

Kohdasta 12 saadut metallirakeet voidaan johtaa seulalle 17, esimerkiksi kaksikudosseulalle, jolla voidaan suorittaa niiden kulloinkin tarvittava granulo-metrinen lajittelu.The metal granules obtained from point 12 can be passed to a screen 17, for example a double-fabric screen, with which the granulometric sorting required in each case can be carried out.

On selvää että näiden rakeiden laatu riippuu suuressa määrin suppilon H kautta alhaaltapäin ylöspäin virtaavan ilman nopeudesta ja viipymäajasta siinä.It is clear that the quality of these granules depends to a large extent on the velocity and residence time of the air flowing upwards through the hopper H.

Nämä parametrit siippuvat vuorostaan myllyssä 7 olevan raon 8 muodosta sekä imurin 10 pyörimisnopeudesta. Niinpä voidaan valita esimerkiksi saatujen rakeiden keäkiarvoa vastaava rako 8 minkä jälkeen imurin 10 pyörimisnopeus säädetään lopputuotteelle toivotun laadun mukaan. Alan asiantuntijat ymmärtävät että imurin nopeus voi olla säädettävissä tuotteen laadun mukaan ja että ohje- tai määräarvo vaikeuksitta voidaan ylläpitää automaattisesti. Niinpä asetettu määräarvo, toisin sanoen alipaiheen arvo joka halutaan ylläpitää erotussuppilon menopäässä, voidaan siirtää mikromanometriin, jonka sähkökytkimet on yhdistetty tähän suppiloon, jolloin jokainen poikkeama määräarvosta säätää imurin 10 nopeuden tavallisen servomekanismin välityksellä.These parameters in turn depend on the shape of the gap 8 in the mill 7 and the rotational speed of the vacuum cleaner 10. Thus, for example, a gap 8 corresponding to the beak value of the obtained granules can be selected, after which the rotational speed of the vacuum cleaner 10 is adjusted according to the desired quality of the final product. It will be appreciated by those skilled in the art that the speed of the vacuum cleaner may be adjustable according to the quality of the product and that the reference or quantity value can be maintained automatically without difficulty. Thus, the set value, i.e. the value of the sub-phase to be maintained at the outlet end of the separation funnel, can be transferred to a micromanometer with electrical switches connected to this funnel, each deviation from the setpoint adjusting the speed of the vacuum 10 through a conventional servomechanism.

5 601475,60147

Liitä tulee saatujen rakeiden laadun ja määrän säätämiseen on vielä huomattava että tätä toimenpidettä varten kaksi välttämätöntä parametriä on toisaalta rakeiden keskimääräinen viipymäai ka myllyssä ja toisaalta ilmavirran voimakkuus ensimmäisessä suppilossa 11.In order to control the quality and quantity of the granules obtained, it should also be noted that the two necessary parameters for this operation are, on the one hand, the average residence time of the granules in the mill and, on the other hand, the air flow rate in the first hopper 11.

Mitä ensimmäiseen parametriin tulee on selvää että mitä enemmän pienennetään myllyn 7 raon 8 leveyttä, sitä kauemmin on rakeiden oltava jnyllyssä ennenkuin ne saavuttavat rakoa vastaavan koon.As for the first parameter, it is clear that the more the width of the gap 8 of the mill 7 is reduced, the longer the granules must be in the mill before they reach the size corresponding to the gap.

Mitä toiseen parametriin tulee on selvää että ensimmäisessä suppilossa 11 vastavirtaan kulkeva ilma kuljettaa mukanansa lajittelujohdossa 9 hapetettua ainesta ja metallirakeita ja että tämä kuljetusteho on suorassa suhteessa ilmavirran nopeuteen.As for the second parameter, it is clear that the air flowing countercurrently in the first hopper 11 carries oxidized material and metal granules in the sorting line 9 and that this conveying power is directly proportional to the air flow rate.

Edellä esiintulleesta seuraa, että keksinnön mukaisen laitteen avulla voidaan muodostettujen rakeiden laatua valvoa täydellisesti.It follows from the above that the quality of the granules formed can be completely controlled by means of the device according to the invention.

Seuraava esimerkki havainnollistaa keksinnön mukaisen laitteen erikoispiirteitä ja toimintaa ja on selvää että se on vain eräs erityinen suoritusmuoto joka ei rajoita keksintöä millään tavalla. Itse asiassa se on omiaan auttamaan alan asiantuntijoita käyttämään keksintöä hyväksi ja määrittämään kutakin erityistä tarvetta varten tarvittavan laitteen tunnusmerkit.The following example illustrates the special features and operation of the device according to the invention and it is clear that it is only one specific embodiment which does not limit the invention in any way. In fact, it is capable of helping those skilled in the art to take advantage of the invention and to determine the characteristics of the device required for each particular need.

EsimerkkiExample

Laitteen tunnusmerkit voidaan yhteenvetona esittää seuraavasti: 1) Modifioitu mylly 7’ tämä on neljällä vasaralla varustettu mylly, pyörimisnopeus 4000 kierrosta/min. Sitä käyttää 2 hv:n moottori ja kehittynyt voima on suuruusluokkaa 1,5 hv.The characteristics of the device can be summarized as follows: 1) Modified mill 7 'this is a mill with four hammers, rotation speed 4000 rpm. It is powered by a 2 hp engine and the developed power is of the order of 1.5 hp.

2) Lajittelujohto 9: - Läpileikkaus myllyn 7 menoaukon kohdalla: 0,030 m^ - Läpileikkaus suppilon 11 alapäässä: 0,032 m2 - läpileikkaus suodattimen 15 tuloaukon kohdalla: 0,152 ni - Korkeus ensimmäisen suppilon 11 kohdalla: 250 mm - Leveys ensimmäisen suppilon 11 kohdalla: 130 mm - Korkeus suodattimen 15 tuloaukon kohdalla: 200 mm - Leveys suodattimen 15 tuloaukon kohdalla: 7o0 mm - Pituus laskettuna ensimmäisestä suppilosta 11: 1200 mm - Ensimmäisen suppilon 13 korkeus: 250 mm - Toisen suppilon 13 korkeus: 400 mm - Kolmannen suppilon 13 korkeus: 450 mm 2 3) Kudospussisuodatin 15: tehokas pinta-ala noin 4»5 m .2) Sorting line 9: - Cross section at the outlet of the mill 7: 0.030 m ^ - Cross section at the lower end of the hopper 11: 0.032 m2 - cross section at the inlet of the filter 15: 0.152 ni - Height at the first hopper 11: 250 mm - Width at the first hopper 11: 130 mm - Height at the inlet of the filter 15: 200 mm - Width at the inlet of the filter 15: 7o0 mm - Length calculated from the first funnel 11: 1200 mm - Height of the first funnel 13: 250 mm - Height of the second funnel 13: 400 mm - Height of the third funnel 13: 450 mm 2 3) Tissue bag filter 15: effective area approx. 4 »5 m.

4) Kokonaisilmansyöttö on 180 NnP/tunti, jolloin ensimmäisen suppilon 11 kautta kulkevan puhdistusilman syöttö on 22 Nnr^/tunti. Imurin 10 aikaansaama alipaine mitattuna ensimmäisen suppilon 11 päässä vastaa 8 mm vettä.4) The total air supply is 180 NnP / hour, whereby the supply of cleaning air passing through the first hopper 11 is 22 Nnr / hour. The vacuum produced by the vacuum cleaner 10, measured at the end of the first hopper 11, corresponds to 8 mm of water.

Edellä selitetyssä laitteessa käsitellään kuonaa, jota saadaan sinkkikatodien sulatuksessa ja josta karkea fraktio etukäteen on poistettu seulomalla.The apparatus described above treats the slag obtained from the smelting of zinc cathodes, from which the coarse fraction has been removed in advance by sieving.

6 60147 \6 60147 \

Kokeessa käsitellään 65,0 1¾ kuonaa tunnissa ja saadaan, kohdassa 12, 43,1 kg metallia suppilosta 11. Kerätään toiset 21,9 kg hienojakoista ainesta pussi-suodattimen 15 alaosasta 16, jolloin kohdista 14 erotettu tuote kierrätetään takaisin suppiloon 6. Määritetään painoprosenttimäärä, lähtö kuonan, saadun metallin ja hienojakoisen aineksen granulometrinen koostumus sekä klooripitoisuus. Saadut tulokset on esitetty yhteenvetona seuraavassa taulukossa:The test treats 65.0 1¾ slag per hour to give, at 12, 43.1 kg of metal from funnel 11. Collect another 21.9 kg of fines from the bottom 16 of the bag filter 15, recycling the product separated from 14 to hopper 6. Determine the percentage by weight. output granulometric composition of slag, obtained metal and finely divided material as well as chlorine content. The results obtained are summarized in the following table:

Paino Granulometrinen koostumus (%) Klooripitoi- (%) +30 30/50 50/100 10G/200 -200 suus (g/t) lähtöaine 100,0 3,7 17,0 17,0 15,0 42,3 4 130 metallia 66,3 4,5 18,7 23,2 22,2 31,4 5¾ hienoainesta 33,7 - 3,6 96,4 H 225 Nähdään että talteenotetun metallin saanto ja sen granulometria-arvot ovat erinomaiset. Mitä taas oksidifraktion poiston tehokkuuteen tulee, voidaan huomattavaa suuruusluolekaa olevaa klooripitoisuutta hyväksi käyttämällä laskea kokeen aikana saavutettu tehokkuus.Weight Granulometric composition (%) Chlorine content (%) +30 30/50 50/100 10G / 200 -200 oral (g / t) starting material 100.0 3.7 17.0 17.0 15.0 42.3 4 130 metals 66.3 4.5 18.7 23.2 22.2 31.4 5¾ from fines 33.7 to 3.6 96.4 H 225 It is seen that the yield of recovered metal and its granulometric values are excellent. As for the efficiency of oxide fraction removal, the efficiency achieved during the experiment can be calculated by utilizing a chlorine content of considerable magnitude.

Tätä varten riittää että jaetaan hienojakoisen fraktion klooripitoisuus lähtökuonan klooripitoisuudella sen jälkeen kun nämä on kerrottu näiden molempien laatujen vastaavilla suhdearvoilla aineessa. Tällä tavalla saadaan tehokkuudeksi: (11 225 x 0,337) : (4 130 x 1,000) - 0,916. joten tehokkuus ilmoitettuna prosenteissa on 91,6 %.For this purpose, it is sufficient to divide the chlorine content of the fine fraction by the chlorine content of the starting slag after multiplying these by the respective ratios of these two grades in the substance. In this way, the efficiencies are: (11,225 x 0.337): (4,130 x 1,000) - 0.916. so the efficiency expressed as a percentage is 91.6%.

Claims

7,60147 Claims;

A method for producing metal granules from pre-comminuted smelting waste and / or slag, wherein the material to be treated in a substantially horizontal tubular sorter is subjected to vacuum and recirculation, characterized in that the pre-comminuted material is fed through a calibrated slit in the countercurrent is brought under the influence of the suction of the outside air by the action of a vacuum.

Method according to Claim 1, characterized in that the grain distribution, roundness and / or quantity of the granules to be produced are controlled by means of vacuum and air circulation.

Apparatus for carrying out the method according to claim 1 or 2, comprising a substance supply device (2, 3, 6) connected to the hammer mill (7), a substantially horizontally arranged sorting line (9) at the beginning of which the hammer mill (7) ends and at the other end is connected inside the sorting line (9) to a filter (15) arranged in front of the vacuum and air circulation device (10), and to a hopper (11) mounted at the beginning of the sorting line (9) for receiving metal granules, characterized in that the hammer mill (7) is provided with a calibrated slot ) and that a device (10) for maintaining the vacuum and air circulation inside the sorting line provides an air flow in the opposite direction to the direction of the granules leaving through the hopper (11).

Device according to claim 3, characterized in that the device (10) for maintaining the vacuum and the air circulation in the sorting line (9) comprises a vacuum cleaner mounted on the outlet end of the filter (15).

Device according to Claim 4, characterized in that the speed of the vacuum cleaner is adjustable and controllable according to the granulometry of the granules produced.