FI60041C - Foerfarande foer tillverkning av alkalisk sulfitmassa - Google Patents
Foerfarande foer tillverkning av alkalisk sulfitmassa Download PDFInfo
- Publication number
- FI60041C FI60041C FI801628A FI801628A FI60041C FI 60041 C FI60041 C FI 60041C FI 801628 A FI801628 A FI 801628A FI 801628 A FI801628 A FI 801628A FI 60041 C FI60041 C FI 60041C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- sodium
- cooking
- sulphite
- pulp
- wood
- Prior art date
Links
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 33
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 21
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 20
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 18
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 14
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 claims description 10
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 claims description 8
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000006172 buffering agent Substances 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 12
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 11
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 9
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 8
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920000862 Arboform Polymers 0.000 description 3
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000008124 Picea excelsa Nutrition 0.000 description 1
- 244000193463 Picea excelsa Species 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- VDQVEACBQKUUSU-UHFFFAOYSA-M disodium;sulfanide Chemical compound [Na+].[Na+].[SH-] VDQVEACBQKUUSU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000006174 pH buffer Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- ITQQKJGENXWHJK-UHFFFAOYSA-M sodium;hydrogen carbonate;sulfurous acid Chemical compound [Na+].OC(O)=O.OS([O-])=O ITQQKJGENXWHJK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/22—Other features of pulping processes
- D21C3/222—Use of compounds accelerating the pulping processes
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
IVär'1 M ««»UULUTUfjULKAISU ^QQ / 1 lJ ' ' UTLÄGGNI NGSSKRI FT O U U 1 C (45> t^^nt'L.-.iit ^ 1 ^ v ^ (51) Kv.lk?/lfK.CI.3 D 21 C 3/02 SUOMI —FINLAND (21) Ptt.nttlh.kumu. — Ptt.ntu»eknlnf 80l628 (22) Hak«niipilvl—Anafikntnpdag 21.05.80 ^ ^ (23) Alkupiivi—Glltlf hutudag 21.0 5.80 (41) Tulkit luikituksi — Bllvlt offuntlig
Patentti- ja rekisterihallitus .. ........ . . . ., • (44) Nihtiviktlpsnon j* kuuL|u!lu!sun pvm. — „
Patent- och registerstyrelsen ' ' Antttkan uttugd och utUkrtftun pubiictnd 31.0T.8l (32)(33)(31) Pyyd·**/ utuolkuu* — Btglrd prioritct (Tl) A. Ahlström Osakeyhtiö, 29600 Noormarkku, Suomi-Finland(Fl) (72) Nils-Erik Virkola, Helsinki, Soile Pihlajamäki, Espoo, Suomi-Fin1and(FI) (5I) Menetelmä alkalisen sulfiittimassan valmistamiseksi - Förfarande för tillverkning av alkalisk sulfitmassa
Esillä oleva keksintö koskee erinomaiset lujuusominaisuudet omaavan alkalisen sulfiittimassan valmistusta ja erityisesti menetelmää, jossa peruskeittokemikaalina käytetään natriumsulfiittia, puskurikemikaalina natriumaluminaattia sekä lisäksi pieniä määriä antrakinonia tai vastaavia yhdisteitä.
Valmistettaessa massaa selluloosapitoisista raaka-aineista, pyritään kemiallisin reaktioin muuttamaan puun ligniini tai osia siitä keittonesteeseen liukenevaan muotoon. Puun ainesosien liuotus ei ole selektiivinen, vaan sellutusprosessissa tapahtuu ligniinin liukenemisen lisäksi myös osittaista puun hiilihydraattien purkautumista. Paperiselluloosan laatuominaisuudet riippuvat suuressa määrin sen sisältämien hemiselluloosien laadusta ja määrästä.
Nykyisessä tilanteessa yhteiskunnan vaatiessa yhä saasteettomam-pia tehtaita sulfaattimenetelmän edut on uudelleen punnittava. Menetelmän suurinta haittaa, sen epäorgaanisten ja orgaanisten sulfidiyhdisteiden aiheuttamaa epämiellyttävää hajua ja myrkyllisyyttä ei yrityksistä huolimatta ole pystytty poistamaan.
2 60041
Vuosikymmenen ajan onkin kehitelty aikalisiä sulfiittikeittomene-telmiä, joilla saavutetaan vähintään sulfaattimassan lujuusominaisuudet omaavia massoja käyttämättä sulfidia keittokemikaalina. Samalla on pyritty saannon parantamiseen. Ympäristönsuojelullisten ongelmien poistamisen lisäksi ihanteellisen massanvalmistus-prosessin tulisi omata tehokas ja paljon yksinkertaisempi kemikaalien talteenottojärjestelmä kuin nykyiset prosessit turvallisuudesta tinkimättä.
Alkalisessa sulfiittimenetelmässä materiaali keitetään sulfidiva-paassa alkalisessa liuoksessa keittolämpötilan vaihdellessa välillä 140 - 210°C ja kylmän lähtö-pH:n 10 - 13.5. Keittolämpötilassa pH on muutamaa yksikköä alhaisempi kuin 20°C:ssa. Alkalisen sulfiittikeiton keittotekijöistä pH:n vaikutus prosessin kulkuun ja massojen ominaisuuksiin on ratkaiseva. Esim. suomalaisessa patentissa 53331 todetaan repäisylujuuden, taivutusvastuksen ja massan sisäisen viskositeetin pyrkivän suurenemaan pH:ta 6 korkeammissa kuuman pH:n arvoissa. Edelleen ko. patentin mukaan veto- ja puhkaisulujuudella on maksimi kuuma-PH:ssa 8, mutta repäisylujuus ei saavuta maksimia tutkitulla alueella (max kuuma-pH 9.5).
Puhtaan natriumsulfiittiseoksen (Na2SO^) pH on noin 11.0 eikä sillä ole puskuroimiskykyä. On tunnettua, että lisäämällä keittoliuok-seen puskurikemikaaleiksi natriumsulfidia (Na2S), natriumkarbonaattia (^200^) tai natriumhydroksidia (NaOH), voidaan alkalisen sul-fiittikeiton aikana tapahtuvaa pH:n alenemista pienentää.
Jo 1960-luvulla on patentoitu U.S. patentti 1 378 441 , alkalinen sul-fiittikeittomenetelrnä, jossa puskurikemikaalina on käytetty hat-rimsulfidia (Na2S) optimiannostuksen massan ominaisuuksien suhteen ollessa 28 % ^280^ ja 12 % Na2S NaOH:na uunikuivasta puusta laskettuna (Svensk Papperstidning 73(1970) 5,s. 122 - 133). Menetelmällä voidaan valmistaa sulfiittimassan lujuusominaisuudet omaavia massoja. Rejektimäärä on kuitenkin nelinkertainen vastaavaan sulfaattikeittoon verrattuna. Sulfidia keittokemikaalina käytettäessä muodostuu sulfaattiprosessin tavoin ympäiistöhaitallisia rikkiyhdisteitä ja jostain syystä sulfidin epämiellyttävän hajun on todettu lisääntyvän, kun systeemissä on natriumsulfiittia(NajSO^). Keiton kemikaaliannostus on kaksinkertainen sulfaattiin verrattuna, 3 60041 joten erittäin tehokas pesu- ja talteenottosysteemi on tarpeen.
Menetelmä alkalisen sulfiittimassan valmistamiseksi natriumhyd-roksidin (NaOH) toimiessa natriumsulfiittiliemen pH-puskurina on selitetty kanadalaisessa patentissa 847,218. Näiden massojen lujuusominaisuudet ovat edellisen tavoin sulfaatin luokkaa ja lisäksi prosessi on hajuton. Menetelmän haittapuolia ovat: - suuri kemikaalinkulutus keitossa (yli 10 % NaOH puusta sul-faattikeittoa enemmän), jota tosin antrakinonilisäyksellä voidaan pienentää - hankala kemikaalien regenerointi - alhainen delignifiointiaste - alhainen saanto varsinkin havupuulla
Suomalaisessa patenttihakemuksessa 771744 on esitetty ns. neut-raalisulfiittimenetemä, jossa natriumsulfiittikeittoliemessä on puskurikemikaalina natriumkarbonaatti (^200^)· Keiton kylmä-pH < 10. Kuituuntuvien massojen saamiseksi prosessi vaatii antraki-nonilisäyksen (Paperi ja Puu 61 (1979), s. 685 - 700). Prosessilla on todettu saavutettavan sulfaattimassan lujuusominaisuudet omaavia massoja repäisylujuutta lukuun ottamatta. Jauhettaessa repäisylujuus lisäksi heikkenee sulfaattimassaa nopeammin.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada edellä esiin tulleiden prosessien tavoin natriumsulfiittia (Na2S02) peruskeitto-kemikaalina käyttävä massanvalmistusmenetelmä, jossa puskurikemikaalina käytetään natriumaluminaattia (NaAlOj)· Kuituuntuvien massojen aikaansaamiseksi pieni antrakinoniannostus on lisäksi tarpeen.
Jo aikaisemmin on natriumaluminaattiliuosta yksistään käytetty keittokemikaalina (U.S. patentti 2 601 110). Myös tämän tutkimuksen yhteydessä on suoritettu natriumaluminaattikeittoja antrakinonilisäyksin ja verrattu niitä vastaaviin soodakeittoi-hin. Tulosten mukaan natriumaluminaattia käyttäen puu deligni-fioituu yhtä hyvin kuin natriumhydroksid.illa keitettäessä, mikä oli odotettavissakin, koska natriumaluminaattiliemi toimii pääasiassa hydroksidilähteenä.
Paitsi keittokemikaalina natriumaluminaatin käyttö on tunnettu 4 60041 jäteliemen hävityksessä ja kemikaalien talteenotossa (U.S. patentti 4, 035, 228). Patentin sisältämässä Sonoco-rumpu-uuni-pyrolyysiprosessissa alumiinihydroksidisakka suodatetaan pesu-suotimilla pois keittoliuoksesta ja palautetaan uudelleen kiertoon talteenottimessa.
Tämän keksinnön mukaisessa menetelmässä natriumaluminaatin (NaAlC^) on havaittu pystyvän säilyttämään keiton pH paremmin tietyllä tasolla kuin muiden tunnettujen puskurikemikaalien (kaavio 1). Tutkimuksessa vertailukeittona on käytetty edellä kuvattua ns. neutraalisulfiittikeittoa. Natriumaluminaattiannos-tukset ovat vaihdelleet välillä 2 - 8 % NaOH:na puusta laskettuna oletetun optimiannostuksen sijaitessa näiden raja-arvojen välissä.
Keiton pH:n säilyvyyden lisäksi tämä menetelmä tarjoaa seuraavia etuja muihin edellä kuvattuihin prosesseihin verrattuna: 1. Menetelmä ei aiheuta ilman saastumista haihtuvilla rikki- ym. yhdisteillä.
2. Menetelmä ei vaadi monimutkaista soodakattila - kaustistamo -talteenottosysteemiä.
. 3. Menetelmän massat omaavat korkeimman keiton jälkeisen viskositeetin.
4. Menetelmän massojen lujuusominaisuudet, varsinkin repäisylu-juus, ovat parhaimmat.
5. Menetelmällä saavutetaan sulfaattimassan lujuusominaisuudet omaavia massoja sulfaattia huomattavasti korkeammalla saannolla.
Seuraavat esimerkit havainnollistavat keksintöä.
Esimerkki 1 Neutraalisulfiittivertailukeitto 20 1 pakkokiertokeittimeen, joka oli varustettu epäsuoralla lämmityksellä, asetettiin 3000 g abs. kuivaa rakoseuloilla seulottua mäntyhaketta (Pinus silvestris). Keittoon valittiin seulonta-jae 2-6 mm. Ilmakuivaa haketta esihöyrystettiin 15 min. Natrium-sulfiittiliuos valmistettiin johtamalla rikkidioksidia natriumhyd-roksidiliuokseen, kunnes pH 11.3. Natriumkarbonaattiliuos valmistettiin liuottamalla kiinteää natriumkarbonaattia veteen. Natrium- 60041 5 sulfiittiliuosta annosteltiin 20 %:a, -karbonaattia 4 %:a NaOH:na uunikuivasta puusta laskettuna sekä lisäksi antrakinonia 0.2 % ja nestettä niin paljon, että neste-puu -suhteeksi saatiin 4:1. Lämpötila nostettiin 80°C:sta 170°C:een 95 minuutissa ja tätä lämpötilaa ylläpidettiin 250 min.
Massan peseydyttyä yli yön se lajiteltiin, lajiteltu massa jauhettiin Valley-jauhimella ja eri jauhatuspisteistä määriteltiin paperitekniset ominaisuudet.
Esimerkki 2. Natriumsulfiitti-aluminaattikeitto Käyttäen samaa laitteistoa, puuraaka-ainetta ja natriumsulfiittiliuosta kuin esimerkissä 1, keittimeen annosteltiin 3000 g. abs. kuivaa haketta ilmakuivana, 20 % natriumsulfiittiliuosta, 4 % natriumaluminaattiliuosta NaOH:na uunikuivasta puusta laskettuna, 0.2 % antrakinonia sekä nestettä niin paljon, että saatiin neste-puu -suhteeksi 4:1. Nosto- ja keittoaika kuten esimerkissä 1. Nat-riumaluminaattiliuos valmistettiin liuottamalla kiinteää natrium-aluminaattijauhoa veteen ja määrittämällä suodatetusta kirkkaasta liuoksesta Na- ja Al-pitoisuudet AAS:llä. Käytetyn liuoksen Na/Al-suhde oli 2:9. Liuoksen tehollinen alkali määritettiin titraamal-la suolahapolla potentiometrisesti pH:hon 11. Massa jatkokäsitel-tiin kuten esimerkissä 1.
Esimerkki 3. Vertailusulfaattikeitto Käyttäen edellisissä esimerkeissä mainittua laitetta ja selluloo-samateriaalia, lisättiin 30 %:n sulfiditeetin omaavaa nestettä niin paljon, että saatiin 4:1 neste-puu -suhde ja 21 %:n aktiivi-alkaliannos uunikuivasta puusta laskettuna. Nostoaika ja keitto-lämpötila kuten edellisissä esimerkeissä, keittoaika 70 min ja antrakinoniannos 0.25 %. Massa jatkokäsiteltiin kuten edellisissä esimerkeissä.
Koetulokset massoista on koottuna seuraajaan taulukkoon sekä kuvaajia paperiteknisistä ominaisuuksista kuvioihin 2, 3 ja 4.
Verrattaessa esimerkkien 1, 2 ja 3 tuloksia toisiinsa, voidaan havaita, että keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetun massan lujuusominaisuudet ovat yhtä hyvät tai paremmat kuin samasta hakkeesta valmistetun natriumsulfiittikarbonaattimassan tai sul-faattimassan.
6 60041 (
( ·Η -H
$ t> ,η |V Γ' N r« ® LO CN ΓΟ i— »—o o <D r~* as ro *- oo oo ί· n <- o ra \ I ι i t -P on co co oo oo r- σι σ> φ σι en oo i w
Soi? Γ'Γ'"^'00'00 on r" m· on oo τ- &a is' ιή n e ra n in m cm on r'- io i ι i il > jlj E N (N N r I- r- (N CM CM ι— t— t- ttS q On r-i -H \
M -CM
M X E ro a h ra ra r- h o o r n n i— cd m i— o 3 Ä <o ^ ra ra ra o ί r-cnoooncM cm m o oo cm w (2S «- <* ιή in r-^ i- cm io io r·^ cm* vo oo’ oo" on*
•H
q 'O
•3 $ & ε *r“i s O cm r·'- »— on m on ·>τ on o ro »a* on o *- ro ro i— -o· O | P ······ ****** ····· SO) z ro un tt r- on oo tn o ^ no in ro cm *— ρζ E t- Γ- 1- r— T- (Ml- 1- 1- 1- 1- t- t- *- 5-
TO
8 tn
So en a) <fl Λ ό* r- oonoM* ι1 o ra i- ra ra ro on cm rr 5 -h inonooo^roonrooon^rin ro ro (-- o cm E-t ro ro in in vo r- ro o* en in CO no in ιο no r-~ r-· q _
S I
*r) O
<D i-ι «oo· in o T- T- T-cNror^r-r'~ o* oo o* cm o· ^ 1— T— Γ- N ^ Φ t— T— T— T-. rom r— r— ΓΜ ro o* . -p ω -p 3 i g r—| 3 · *· w ·§ g <o ((3¾ o m in o tn o o in m o m o o in o in o •ro *“J (($ o ro M1 K) r ro M lO r- ro ΊΤ no H -p
-P -H
-P tn _ •h o m 00 *n •h Λί Q r— r- cm lW M H CM M* T- 3 > Ö tn 3 i r-H ro ro r- ro •H Ci 3 n B·^ 5} O cm ti ^ 00 % :nJ - : •ä s w · 9S · q · · to ^ ro ro m ίτ ι o ro m m •h fccj tn m ti cm «Ί ^ iti § d o o 3 §2* tts z tail m· ι I <#> m ; X* P W ' •H Q ro X , -H 30 r-t · •W Ή O «J i- :· I 3ä" ’ ' J ' ^ S -h •H ro ro S *8 o o Jo : § £ " s £ s • 8 *u j 1 S p I -h -p en
3 -HO
K3 0) ·· tr* X G Z < en
Claims (4)
1. Menetelmä alkaalisen sulfiittimassan valmistamiseksi/ jossa lignoselluloosa- ainetta keitetään natriumsulfiittia sisältävässä liuoksessa, tunnettu siitä, että puskuriaineena käytetään natriumaluminaattia.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että natriumaluminaattimäärä NaOHrna laskettuna on 2 - 8 % puuhakkeen kuivapainosta.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että natriumaluminaattimäärä NaOH:na laskettuna on noin 4 % puuhakkeen kuivapainosta.
4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen menetelmä, t unn et t u siitä, että keitto suoritetaan antrakinonin tai vastaavan lisäaineen läsnäollessa.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI801628A FI60041C (fi) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Foerfarande foer tillverkning av alkalisk sulfitmassa |
| DE19813115922 DE3115922A1 (de) | 1980-05-21 | 1981-04-22 | Verfahren zur herstellung von alkalischer sulfitmasse |
| SE8102597A SE8102597L (sv) | 1980-05-21 | 1981-04-23 | Forfarande for framstellning av alkalisk sulfitmassa |
| CA000376478A CA1159202A (en) | 1980-05-21 | 1981-04-29 | Alkaline sulfite pulping process |
| US06/260,325 US4384921A (en) | 1980-05-21 | 1981-05-04 | Alkaline sulfite pulping process with sodium aluminate and anthraquinone |
| BR8103131A BR8103131A (pt) | 1980-05-21 | 1981-05-20 | Processo de polpacao com sulfito alcalino |
| JP7583581A JPS5716989A (en) | 1980-05-21 | 1981-05-21 | Alkaline sulfite pulping method |
| FR8110151A FR2482988A1 (fr) | 1980-05-21 | 1981-05-21 | Procede de pulpation au sulfite alcalin |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI801628 | 1980-05-21 | ||
| FI801628A FI60041C (fi) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Foerfarande foer tillverkning av alkalisk sulfitmassa |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI60041B FI60041B (fi) | 1981-07-31 |
| FI60041C true FI60041C (fi) | 1981-11-10 |
Family
ID=8513490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI801628A FI60041C (fi) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Foerfarande foer tillverkning av alkalisk sulfitmassa |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4384921A (fi) |
| JP (1) | JPS5716989A (fi) |
| BR (1) | BR8103131A (fi) |
| CA (1) | CA1159202A (fi) |
| DE (1) | DE3115922A1 (fi) |
| FI (1) | FI60041C (fi) |
| FR (1) | FR2482988A1 (fi) |
| SE (1) | SE8102597L (fi) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI75615C (fi) * | 1985-11-29 | 1991-08-26 | Ahlstroem Oy | Foerfarande foer saenkning av svartlutens viskositet. |
| CN1035522C (zh) * | 1989-02-01 | 1997-07-30 | 王建忠 | 植物纤维素与非纤维素的分离方法 |
| US6325892B1 (en) | 1998-09-23 | 2001-12-04 | University Of New Brunswick | Method of delignifying sulphite pulp with oxygen and borohydride |
| WO2003002813A2 (de) * | 2001-06-29 | 2003-01-09 | Voith Paper Fiber Systems Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum delignifizieren lignocellulosischer rohstoffe |
| FI115227B (fi) * | 2002-01-23 | 2005-03-31 | Rinheat Oy | Menetelmä mekaanisesti kuidutetun massan valkaisemiseksi |
| US20040200587A1 (en) * | 2003-04-08 | 2004-10-14 | Herring William J. | Cellulose pulp having increased hemicellulose content |
| US20040200589A1 (en) * | 2003-04-08 | 2004-10-14 | Herring William J. | Method of making pulp having high hemicellulose content |
| MA41169A (fr) * | 2014-12-17 | 2017-10-24 | Acraf | Composés antibactériens à large spectre d'activité |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA847218A (en) | 1970-07-21 | V. Ingruber Otto | Alkaline sulfite pulping | |
| FR638011A (fr) * | 1928-08-25 | 1928-05-14 | Procédé d'extraction de la cellulose et de fibres textiles des substances végétales | |
| US1935580A (en) * | 1930-09-06 | 1933-11-14 | Brown Co | Processing of cellulose fiber |
| US2601110A (en) * | 1945-06-14 | 1952-06-17 | Ontario Paper Co Ltd | Pulping lignocellulose with sodium aluminate |
| ZA773044B (en) * | 1976-06-02 | 1978-04-26 | Australian Paper Manufacturers | Improvements in pulping processes |
| SE417114B (sv) * | 1977-07-25 | 1981-02-23 | Mo Och Domsjoe Ab | Forfarande for forebyggande av inkrustbildning i cellulosafabriker |
-
1980
- 1980-05-21 FI FI801628A patent/FI60041C/fi not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-04-22 DE DE19813115922 patent/DE3115922A1/de not_active Withdrawn
- 1981-04-23 SE SE8102597A patent/SE8102597L/ not_active Application Discontinuation
- 1981-04-29 CA CA000376478A patent/CA1159202A/en not_active Expired
- 1981-05-04 US US06/260,325 patent/US4384921A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-05-20 BR BR8103131A patent/BR8103131A/pt unknown
- 1981-05-21 JP JP7583581A patent/JPS5716989A/ja active Pending
- 1981-05-21 FR FR8110151A patent/FR2482988A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2482988A1 (fr) | 1981-11-27 |
| JPS5716989A (en) | 1982-01-28 |
| DE3115922A1 (de) | 1982-02-18 |
| FI60041B (fi) | 1981-07-31 |
| SE8102597L (sv) | 1981-11-22 |
| CA1159202A (en) | 1983-12-27 |
| BR8103131A (pt) | 1982-02-09 |
| US4384921A (en) | 1983-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI88525C (fi) | Foerfarande foer ljushetsstabiliserande av blekt lignininnehaollande cellulosamassa | |
| FI60041C (fi) | Foerfarande foer tillverkning av alkalisk sulfitmassa | |
| BRPI0618527A2 (pt) | uma nova polpa celulósica e processo para polpação | |
| Pande et al. | Delignification kinetics of soda pulping of kenaf | |
| US3909345A (en) | Method of treatment of wood pulp for greater efficiency in wood utilization | |
| ES8704569A1 (es) | Procedimiento de disgregacion con sulfito para la preparacion de celulosa a partir de materiales que contienen lignocelulosa con recuperacion de los productos quimicos de disgregacion | |
| BRPI0712857A2 (pt) | mÉtodo para a produÇço de material fibroso | |
| FI79359B (fi) | Foerfarande foer kontroll av ligninets upploesning vid alkaliska massakok. | |
| FI83238C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av cellulosa. | |
| NO150087B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av cellulosemasse | |
| US3923591A (en) | Prehydrolysis and digestion of fibrous lignocellulosic material | |
| Wegener | Pulping innovations in Germany | |
| Lundqvist et al. | Effects of carbonate on delignification of birch wood in kraft cooking | |
| Sjödahl et al. | The effect of sodium ion concentration and dissolved wood components on the kraft pulping of softwood | |
| AU2013357649A1 (en) | Use of sodium dithionite in a cellulose pulping process | |
| FI71780B (fi) | Kokningsfoerfarande foer lignocellulosamaterial i och foer framstaellning av pappersmassa | |
| Webb | An investigation into the occurrence of sewage fungus in rivers containing papermill effluents—II. Chemical analysis of mill effluents | |
| US2901389A (en) | Pulping process | |
| Hardman et al. | making Practice | |
| FI67104B (fi) | Foerfarande och alkalisk sulfit-sulfidkoklut foer framstaellning av massa ur ligninhaltigt cellulosaraomaterial | |
| DE2413123B2 (de) | Bleichverfahren auf sauerstoffbasis fuer kraftpulpe | |
| Bonander | A Novel Method for Assessing Industrial Washing Efficiency | |
| Kondo et al. | Incremental delignification of hemlock wood and characterization of lignin products | |
| Fahmy et al. | A study of the production of hardboard from some indigenous agricultural residues | |
| SU1564241A1 (ru) | Бумажна масса |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: A. AHLSTROEM OSAKEYHTIOE |