FI79359B - Foerfarande foer kontroll av ligninets upploesning vid alkaliska massakok. - Google Patents
Foerfarande foer kontroll av ligninets upploesning vid alkaliska massakok. Download PDFInfo
- Publication number
- FI79359B FI79359B FI880226A FI880226A FI79359B FI 79359 B FI79359 B FI 79359B FI 880226 A FI880226 A FI 880226A FI 880226 A FI880226 A FI 880226A FI 79359 B FI79359 B FI 79359B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- cooking
- lignin
- determined
- absorbance
- sulphate
- Prior art date
Links
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 35
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 29
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 claims description 18
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 claims description 14
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 3
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 3
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 3
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 3
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 3
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000002798 spectrophotometry method Methods 0.000 description 2
- JEJAGQKHAKDRGG-UHFFFAOYSA-N 2,2-dichloroethenyl dimethyl phosphate;(2-propan-2-yloxyphenyl) n-methylcarbamate Chemical compound COP(=O)(OC)OC=C(Cl)Cl.CNC(=O)OC1=CC=CC=C1OC(C)C JEJAGQKHAKDRGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000003932 Betula Nutrition 0.000 description 1
- 241000219429 Betula Species 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000010254 Jasminum officinale Nutrition 0.000 description 1
- 240000005385 Jasminum sambac Species 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001661641 Verrucosa Species 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical class O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- -1 methoxyl groups Chemical group 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004076 pulp bleaching Methods 0.000 description 1
- 239000012088 reference solution Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
- D21C7/12—Devices for regulating or controlling
Landscapes
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Paper (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
Description
79359
MENETELMÄ LIGNIININ LIUKENEMISEN TARKKAILEMISEKSI ALKALISISSÄ MASSAKEITDISSA - FöRFARANDE FÖR KDNTROLL AU LIGNINETS UPPLÖSNING UID ALKALISKÄ MASSAKOK
5 Tämä keksintö kohdistuu menetelmään, Joka soveltuu puun alkalisBssa delignifioinnissa, erityisesti sulfaattikeitossa tapahtuvan ligniinin liukenemisen tarkkailemiseen. Menetelmä soveltuu sBkä ns. eräkeittoihin että Jatkuvatoimisiin keittoprosesseihin Ja sen avulla saatua puumateriaalin 10 delignifioitumiseen liittyvää informaatiota voidaan lisäksi hyödyntää massan valkaisun sekä mustalipBän polton yhteydessä.
Aikalisissä keittoprosesseissa poistetaan selluloosakuituja 15 toisiinsa sitovaa raaka-ainepuun sisältämää ligniiniä vahvasti aikalisissä alasuhteissa, Jolloin myös samalla tapahtuu puun polymeerisen hiilihydraattiaineksen, selluloosan Ja hemiselluloosien, osittaista ja keiton kokonaissaantoa alentavaa pilkkoutumista aiifaattisiksi 20 karboksyylihapoiksi CSjöström, E., Ulocd Chemistry;
Fundamentals and Applications, Academic Press, Νβω York, 13813. Jäteliemeen liuennut orgaaninen aines koostuu näin paitsi ligniinin hajoamistuotteista myös mainituista hiilihydraattien purkutuotteista sekä vähäisessä määrin 25 puun uuteaineista. Jäteliemen sisältämä ligniinijae on puolestaan varsin heterogeeninen koostuen erisuuruisista molekyyleistä, joista hiilihydraattien purkutuotteista poiketen vain osa esiintyy monomeeriasteella CMarton, J. fi Marton, T., Tappi 47C19G4D471; Gierer, J. & Lindberg, 0., : '.30 Acta Chem. Scand. B 34C3)C1980)151 ja Niemelä, K. & Sjöström, :: E., Holzforschung 40C19B6)361). Lisäksi esim. lehtipuuta keitettäessä liukenee keittoliemeen vastaavaa havupuu-ligniiniä keskimääräiseltä molekyylipainaltaan alhaisempaa ligniiniainesta, Jonka sisältämät fraktiot poikkeavat -.-35 osittain myös kemialliselta rakenteeltaan havupuuligniinin purkutuotteista.
e 79359
Luonteeltaan aromaattinen sekä lukuisista kromoforisista rakenteista koostuva ligniinijaB absorboi voimakkaasti näkyvää valoa lyhytaaltoisempaa uitraviolattiCUU)sätBilyä CFengBl, □. & Wegener, G, Uood; Chemistry, Ultrastructura, 5 Reactions, Walter de EruytBr, Berlin, 1SB43. Analyyttisten ligniinipreparaattien Ja teknisten ligniinien UU-spektrit ovat olennaiselta osin toistensa kaltaisia ja niissä on havaittavissa selvä absorptiomaksimi noin 205 nm:ssä sekä edellistä voimakkuudeltaan vähäisempi ’’olkapää” 2B0 nm:ssä. 10 Ligniinille luonteenomaista UU-absorptiota voidaan hyödyntää määritettäessä ligniinipitoisuuksia keiton Jälkeisestä mustalipeästä CNorrström, H., Svensk Papperstidn. 73C19701E1S; Narrström, H. & Teder, A., Svensk Papperstidn. 74C1S711B5; Nilsson, K., Norrström, H. & Teder, A., Svensk 15 Papperstidn. 75C1S723733; Alän, R. & Sjöström, E., Paperi
Puu E3C19B135 Ja Alen, R., Sjöström, E. & Uaskikari, P., Cellulose Chem. Technol. 13C1385)5371. Tällöin ligniini-pitoisuus lasketaan laimennetun liuasnäytteen UU-absorption ja vastaavan ligniiniabsorptiviteetin Cns. ekstinktio-20 kerroin} mukaan soveltamalla Beer-Lambert-yhtälöä.- c - A/ab Cl} : missä A en absorbanssi, a absorptiviteetti Clg-lcm-1}. b :25 näytekyvBtin leveys Ccm} ja c ligniiniliuoksen väkevyys
Cgl-1}.
Tässä keksinnössä on tehty uusi Ja yllättävä havainto, nimittäin se, että ligniinin pitoisuusmäärityksen yhteydessä 30 välttämätön absorptiviteettiarvo kasvaa säännönmukaisesti dBlignifioitumisBn kuluessa. Arvon todettiin riippuvan lisäksi olennaisesti sovellettavasta keittomenetelmästä Cesim. sulFaattikeitto tai sooda-antrakinoniCAQ}keitto} sekä kulloinkin keittoon annostellun hakkeen laadusta (havu- 3 79359 tai lehtipuuhakel. Kyseisiä absorptiviteettiarvoja käyttäen voidaan siten seurata suhteellisen yksinkertaisesti ligniinin liukenemista keiton kuluessa. Kirjallisuudesta ei ole löydetty vastaavaa havaintaa abscrptiviteet in säännön-5 mukaisesta muuttumisesta keiton aikana, Myöskään keiton ohjaukseen liittyvässä patentissa (suorii, pat. 719E0) ei ole otettu huomioon tätä seikkaa, minkä vuoksi sen avulla ei. voida suorittaa abs.Qi^utt isten 1 igni inipitoisuuksien vertailua keiton kuluessa. Puumateriaalin delignifioitu-10 miseen liittyvä informaatio on puolestaan oleellista keiton optimaalisen kokonaissuorituksen kannalta, mutta se edesauttaa myös mm. keittoa seuraavan valkaisuvaiheer. ja keittokemikaalien regeneroinnin yhteydessä tehtävän mustalipeäpolton optimointia sekä erilaisten paperi-15 teollisuuden prosessivesien seurantaa. Keksinnön pääasial liset tunnusmerkit ilmenevät oheisista patenttivaatimuksista .
Keksinnön mukaista menetelmää kehitettäessä jouduttiin 20 määrittämään keiton kuluessa keittoliemeen liuenneen :: 1igniinijakeen absorptiviteetti. Se määritettiin kussakin tapauksessa lähtemällä puhdistetusta Ja kuivatusta : ligniiniaineesta, Joka saostettiin mineraalihapol la keiton *·*. kuluessa otetuista iiuosnäytteistä . Arvo laskettiin edellä -_-25 mainitun Beer-Lambert-kaavan mukaisesti . Tässä yhteydessä * * esitetyt keittokokeet havu- ja lehtipuuhakkeelle tehtiin laboratorioni!tässä . Menetelmän onnistumisen edellytyksenä on, että mustalipeän muiden aineosien Califaattiset hapot ja uuteaineet) vaikutus on tulokseen mahdollisimman vähäinen. 30 Tämän vuoksi on edullista tehdä määritys ΞΒ0 nmrssä, jossa .· tehtyjen mal1iainekokeiden perusteella kyseisten hiili- hydraatti- ja uuteainepohjaisten aineryhmien ei havaittu vaikuttavan käytännöllisesti katsoen lainkaan mittaus--·. tulokseen. Aikalisissä keittomenetelmissä ei myöskään * 79359 synny happamissa sulfiittikeitaissa yleisesti muodostuvia hiilihydraattipohjaisia FurFuraalijohdannaisia, jotka absorboivat merkittävästi UU-sätBilyä 2Θ0 nm.ssä.
5 Saavutettujen tulosten perusteella kävi selvästi ilmi, että purkuligniinin absorptiviteetti kasvoi säännönmukaisesti keiton edetessä Ja sen suuruus riippui keittomenBtelmästä sBuraavan järjestyksen mukaisesti: koivu/sooda-AQ < kaivu/sulfaatti < mänty/sooda-AQ < mänty/sulfaatti.
10 Kyseisten ligniinien sisältämien metoksyyliryhmiBn (lohkeavat osittain keiton kuluessa) määrillä oli mitä ilmeisimmin suuri vaikutus arvojen keskinäiseen järjestykseen. Kävi myös ilmi, että mikäli absorptiviteettia tarkastellaan deligniFioitumisen Funktiona, sen kasvu voidaan jakaa 15 kolmeen, toisistaan selvästi erottuvaan vaiheeseen, Jotka ovat todennäköisesti yhteydessä yleisesti tunnettuihin Ja aikalisissä keitaissa havaittaviin deligniFioitumis-vaiheisiin CAxegärd, P. & UJiken, J.-E., Svensk Papperstidn. 83C15)C1983)R17B). Havainto osoitti myös yleisesti tunnetun 20 tosiasian, että eri keittovaiheissa muodostuneiden ligniinijakeiden rakenteet eroavat merkittävästi toisistaan, mikä on seurausta lähinnä kyseisissä vaiheissa tapahtuvista erityyppisistä ligniinireaktioista.
•25 Seuraavissa esimerkeissä valaistaan tarkemmin keksintöön : kohdistuvaa menetelmää. Uaikka nämä esimerkit liittyvät ; mänty- Ja koivuhakkeelle suoritettuihin sulFaatti- Ja sooda- • AQ-keittoihin, on itsestään selvää, että menetelmä on sovellettavissa myös muihin aikalisiin keittoihin Cesim.
50 sulFaatti-AQ-keitto) sekä muihin raaka-aineina käytettäviin puulajeihin Cja mahdollisesti myös muihin selluloosapitoisiin kasvimateriaaleihin), kun ensin kussakin tapauksessa ; määritetään absorptiviteetin muuttuminen keittoajan suhteen.
Lisäksi menetelmä on sovellettavissa keittoihin, joissa 5 79359 puuraaka-aineena käytetään havu- ja lehtipuusta koostuvia hakeseoksia. Tällöin joudutaan tekemään absorptiviteetti-arvon määrittämiseksi vertailukeittoja käyttämällä vastaavia hakeseoksia. Arvo voidaan myös laskea likimääräisesti 5 kussakin tapauksessa lähtemällä tunnetusta hakeseossuhteesta ja absorptiviteettiarvotiedoista, Jotka on saatu kyseisille hakkeille erillisesti suoritetuista keitoista.
Esimerkki i.
10 Häntypuusta CPinus sulvestris) valmistetulle hakkeelle tehtiin normaali sulfaatti- Ja sooda-AQ-keitto seuraavissa olosuhteissa: 15 Tehollinen alkali: 22 puusta CNaOH:nai 5ulf iditeett i : 30 AQ-lisäys: 0,2 *£ puusta
Neste/puu-suhde: 4 lkg_l .20 Lämpötilaa nostettiin tasaisella nopeudella 30 minuutin • ’·" aikana 20 *C.-sta 170 *C:een, minkä Jälksen keittoa jatkettiin " maksimilämpötilassa C17C *CD.
Λ-- Keiton kuluessa otettiin tasaisin väliajoin jatsiieminäyte : : Csekä sitä vastaava massanäyte?, josta ligniini seostettiin 2 Π suolahapolla CpH laskettiin alle arven 2) ja erotettiin sentrifugcinnilla. Ligniinisakka pestiin huolellisesti happamalla vedellä CpH 2, ISO ml/g ligniiniä).
;-.30 Eksikaattorissa kuivattu ligniinisakka Ckuiva-aine määritetty kuivamalla saostuma vakiopainoon 103 *C:ssa) liuotettiin tämän jälkeen 0,1 Π natriumhydroksidi1luokseen siten, että UU-spektroFotometri1lä C2B0 nmrssäl mitattu absorbanssi asettui välille 0,3 - 0,8. Uertailuliuoksena B 79359 spektroFotometrisessä mittauksessa käytettiin 0,1 Π natriumhydroksidiliuostaD. Edellisten tietojen perusteella voitiin ligniinin absorptiviteettiarvo laskea Beer-Lambert-lain mukaan Ckuva ID.
5
Kuvassa 2 on Bsitstty absorptiviteetti delignifioitumisen Funktiona. Tällöin lähtömateriaalin 1igniinipitoisuus määritettiin gravimetrisesti rikkihapposaostuksen avulla CJayme, G., Schempp, Id. S Mahmud, S., Cellulose Chem.
10 Technol. 1C1967D77D, jolloin arvot ση korjattu ottamalla huomioon hapotuksessa liukeneva ligniini CUU- spektroFotometrinen määritys 205 nm:ssä, abscrptiviteettiarvc 147 lg-1cm_*D. Pestyistä Ja kuivatuista massanäytteistä määritettiin vastaava ligniinipitoisuus puolestaan ns.
15 kloorilukuun perustuvan standardin SCAN-C 29:72 mukaan, jolloin ligniinipitoisuutta laskettaessa käytettiin kerrointa 0,099 CKyrklund, B. β-Strandell, G., Paperi Puu 51C1969DB99D.
Esimerkki 2 20 Koivupuusta CBetula verrucosa/Betula pubBseensD valmistetulle hakkeelle tehtiin normaali sulFaatti- ja sooda-AQ-keitto seuraavissa olosuhteissa:
Tehollinen alkali: 20 ¾ puusta
.25 CNaDH: naD
SulFiditeetti: 30 * AQ-lisäys: 0,15 'i, puusta
NestB/puu-suhde: 4 lkg-1 30 Lämpötilaa nostettiin tasaisella nopeudella 90 minuutin aikana 20 eC:sta 16Θ *C:een, minkä Jälkeen keittoa jatkettiin maksimilämpötilassa C1SB *CD.
7 79359
Absorptiviteettiarvot määritettiin jätelieminäytteistä seostetuille ligniininäytteille esimerkin 1 mukaisesti Ja tulokset on esitetty kuvassa 1. Kuvassa 2 on esitetty vastaavat absorptiviteettiarvot dBlignifioitumisen Funktiona. 5 Puumateriaalin Ja keitossa muodostuvien massojen ligniinipitoisuus määritettiin esimerkin 1 mukaisesti.
Claims (3)
1. Menetelmä kasvimateriaalin, erityisesti puun aikalisissä delignifioitumisprosesseissa, erityi-5 sesti sulfaatti- ja sooda-antrakinonikeitossa liukenevan ligniinijakeen pitoisuuden muuttumisen tarkkailemiseksi keiton kuluessa, jossa menetelmässä laimennetulle jäte-lieminäytteelle suoritetaan ultraviolettiabsorbanssi-mittaus, edullisesti aallonpituudella 280 mm, t u n -10 n e t t u siitä, että menetelmässä määrätään keittovai-heesta ja lähtömateriaalista olennaisesti riippuva absorptiviteettiarvo ja ligniinipitoisuus määrätään ultraviolettiabsorbanssin ja absorptiviteettiarvon avulla. 15
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pitoisuusmäärityksessä eri ! keittovaiheissa tarvittava ligniinin absorptiviteettiar vo määrätään ao. keittosovellutusta ja lähtömateriaaleja varten erillisesti määritetyistä ja keittovaiheesta 20 riippuvista arvoista.
: 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ligniinipitoisuus määritetään kuiva-ainepitoisuudeltaan vaihtelevista jäteliemis-tä, ja saatua pitoisuustietoa hyödynnetään keiton oh-25 jauksessa ja/tai keittokemikaalien regeneroinnin yhteydessä tehtävän mustalipeäpolton ja keittoa seuraavan valkaisun yhteydessä tai erilaisten paperiteollisuuden prosessivesien seurannassa.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI880226A FI79359C (fi) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | Foerfarande foer kontroll av ligninets upploesning vid alkaliska massakok. |
| SE8900200A SE8900200L (sv) | 1988-01-20 | 1989-01-20 | Metod foer bestaemning av ligninupploesningen vid alkalisk kokning |
| DE19893901662 DE3901662A1 (de) | 1988-01-20 | 1989-01-20 | Verfahren zur ueberwachung der aufloesung von lignin in alkalischem aufschluss |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI880226A FI79359C (fi) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | Foerfarande foer kontroll av ligninets upploesning vid alkaliska massakok. |
| FI880226 | 1988-01-20 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI880226A0 FI880226A0 (fi) | 1988-01-20 |
| FI79359B true FI79359B (fi) | 1989-08-31 |
| FI79359C FI79359C (fi) | 1989-12-11 |
Family
ID=8525747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI880226A FI79359C (fi) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | Foerfarande foer kontroll av ligninets upploesning vid alkaliska massakok. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3901662A1 (fi) |
| FI (1) | FI79359C (fi) |
| SE (1) | SE8900200L (fi) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9017325U1 (de) * | 1990-12-21 | 1992-01-02 | Siemens AG, 8000 München | Prozeßleitsystem zur Steuerung der Herstellung von Zellstoff |
| DE19653479C1 (de) * | 1996-12-20 | 1998-09-03 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Prozeßführung und zur Prozeßoptimierung beim Bleichen von Faserstoffen |
| US6023065A (en) * | 1997-03-10 | 2000-02-08 | Alberta Research Council | Method and apparatus for monitoring and controlling characteristics of process effluents |
| WO2021110933A1 (en) | 2019-12-06 | 2021-06-10 | Basf Se | Method for preparation of lignin oligomers |
| US20240010792A1 (en) | 2020-12-07 | 2024-01-11 | Basf Se | Aqueous lactam solution of lignin |
| CN116648490A (zh) | 2020-12-23 | 2023-08-25 | 巴斯夫欧洲公司 | 用于纤维复合制品的包含聚氨基酸的基料组合物 |
| US12312472B2 (en) | 2020-12-23 | 2025-05-27 | Basf Se | Binder composition comprising polyamine(s) as well as 1,3-dihydroxyacetone, glycolaldehyde and/or glyceraldehyde for composite articles |
| WO2026013025A1 (en) | 2024-07-12 | 2026-01-15 | Basf Se | Lignin-based polyols and a process for the preparation thereof |
-
1988
- 1988-01-20 FI FI880226A patent/FI79359C/fi not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-01-20 DE DE19893901662 patent/DE3901662A1/de not_active Withdrawn
- 1989-01-20 SE SE8900200A patent/SE8900200L/ not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI880226A0 (fi) | 1988-01-20 |
| FI79359C (fi) | 1989-12-11 |
| DE3901662A1 (de) | 1989-07-27 |
| SE8900200L (sv) | 1989-07-21 |
| SE8900200D0 (sv) | 1989-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI110695B (fi) | Puun keitto etikkahapolla kuidutusta varten muurahaishappoa lisäämällä | |
| RU2401351C1 (ru) | Модифицированные волокна сульфатной целлюлозы | |
| US5777086A (en) | Method of recovering lignin from pulp and paper sludge | |
| US6245196B1 (en) | Method and apparatus for pulp yield enhancement | |
| CA2452145A1 (en) | Method for producing pulp and lignin | |
| US3817826A (en) | Process for fractionated recovery of lignin and cellulose from bark | |
| CN101466890A (zh) | 制备纤维材料的方法 | |
| FI79359C (fi) | Foerfarande foer kontroll av ligninets upploesning vid alkaliska massakok. | |
| US5004523A (en) | Delignification of lignocellulosic materials with monoperoxysulfuric acid | |
| CA1123554A (en) | High yield chemimechanical pulping processes | |
| US20040163779A1 (en) | Method for hydrogen peroxide bleaching of pulp | |
| US3274049A (en) | Process for pulping bagasse with ammonium hydroxide and oxygen | |
| JPS63557B2 (fi) | ||
| US20090314443A1 (en) | Method for producing fibrous material | |
| SE511229C2 (sv) | Förfarande för användning av enzymer vid framställning och blekning av pappersmassa | |
| US5385641A (en) | Delignification of cellulosic raw materials using acetic acid, nitric acid and ozone | |
| Krasowski et al. | The formation of oxalic acid during bleaching of kraft pulp | |
| FI60041B (fi) | Foerfarande foer tillverkning av alkalisk sulfitmassa | |
| AU2013357649B2 (en) | Use of sodium dithionite in a cellulose pulping process | |
| Liu et al. | Effect of hot-water extraction of woodchips on the kraft pulping of eucalyptus woodchips | |
| SE450899B (sv) | Forfarande for framstellning av kemisk massa enligt den sura sulfituppslutningsprocessen | |
| Sundquist et al. | Milox pulping and bleaching | |
| FI68680C (fi) | Foerfarande foer hartshaltsminskning vid framstaellning av cellulosamassor ur lignocellulosamaterial | |
| US20100032111A1 (en) | Process for producing fibrous material from wood | |
| SU1664931A1 (ru) | Способ получени сульфитной целлюлозы |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: KAJAANI ELEKTRONIIKKA OY |