FI59805B - Foerfarande foer framstaellning av ogenomskinliga oeverdrag av transparenta tvaokomponent-oeverdragsmedel och i foerfarandet anvaendbara oeverdragsmedel - Google Patents

Description

I. .1 r., .... KU ULUTUSJULKAISU _ Λ _ ^B3 11^ UTLÄGG N I N GSSKRI FT 5 98 05 C <4S> Γ" tantti ..y-n.- tty 1:: 10 ’TJ1 ^ ^ ^ (51) Kv.ik^inca/C 09 D 3/52» B 05 D 5/02 SUOMI —FINLAND (21) P»»nttlh»k*mui — Pttenunidknlng 3719/73 (22) H«k«nlipilvt — Antöknlngtdag OH .12.73 (23) Alkup&lvl—Glltlgh«tsdag θΠ.12.73

(41) Tullut julkiseksi — Bllvlc offantllg 17.06.7U

Patentti- ja rekisterihallitus NlhtMkslp™ |. kuuLjulkaton pvm.-

Patent- och registerstyrelsen Ansökan utlagd och utl.akriftan publkarad 30.06.01 (32)(33)(31) Pyydetty atuoikaus—Begird prloriut l6.12.72

Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 226165Π.2 Toteennäytetty-Styrkt (71) BASF Farben + Fasern Aktiengesellschaft, Esplanade 36a, 2000 Hamburg 36,

Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(nE) (72) Bernard Kostevc, Munster, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tysk-land(DE) (7H) Oy Kolster Ab (5H) Menetelmä läpinäkymättömien päällysteiden valmistamiseksi läpinäkyvistä kaksikomponenttipäällystysaineista ja menetelmässä käytettävät päällys-tysaineet - Förfarande för framställning av ogenomskinliga overdrag av transparenta tväkomponent-overdragsmedel och i förfarandet användbara överdragsmedel

Keksinnön kohteena on menetelmä läDinäkymättömien päällys-teiden valmistamiseksi, joilla on suuri peittokyky, hapon vaikutuksesta kovettuviin kondensaatiohartseihin Derustuvista läpinäkyvistä kaksikomponenttipäällystysaineista, jotka koostuvat: A. orgaanisista liuottimista, B. orgaanisiin liuottimiin A liukoisista aminomuoveista, C. orgaanisiin liuottimiin A liukoisista ja aminomuovien B kanssa yhteensopivista alkydihartsipehmittimistä, D. tavallisista lisäaineista, E. happamista tai happoa luovuttamista kovettimista Keksintö koskee lisäksi menetelmän suorittamisessa käytettävää kaks ikomponenttipäällystysainetta.

Tunnetaan kaksikomponentti-pää 1lystysaineita, jotka pohjautuvat 2 59805 hapon vaikutuksesta kovettuviin kondensaatiohartseihin, jotka sisältävät aminomuovihartseja, pehmittimiä, liuottimia, happamia kovettamia ja mahdollisesti pigmenttejä, täyteaineita ja lisäaineita. Niitä käytetään teollisuudessa päällystys- ja pinnoitus-aineina. Käytettyjen aineiden lajin ja määrän mukaan näistä kaksi-komponenttilakoista saadaan päällysteitä, joiden teknologisia ominaisuuksia voidaan laajasti vaihdella. Voidaan esimerkiksi vaikuttaa päällysteiden kiiltoon, kimmoisuuteen, kovuuteen, iskulujuuteen, säänkestävyyteen jne. valitsemalla sopivasti komponentit ja kovetin sekä kuivatusmenetelmä.

Tällä tavalla saadaan ei-pigmentoiduista, läpinäkyvistä kaksikomponenttilakoista läpinäkyviä päällysteitä ja pigmentoiduis-ta kaksikomponenttilakoista värillisiä, läpinäkymättömiä, peittäviä päällysteitä.

Kaksikomponenttilakkojen, jotka kovetetaan happamien yhdisteiden avulla, pigmentointiin eivät sovellu kaikki pigmentit. Sitäpaitsi tarvitaan pigmenttien muokkaamiseen lakan sisään erityisiä laitteita, koneita ja huomattavasti aikaa. Tähän asti ei ole vielä ollut mahdollista saada yksinkertaisella tavalla ei-pigmentoiduista kaksikompo-nenttilakoista peittäviä, läpinäkymättömiä päällysteitä.

Esillä oleva keksintö perustuu pyrkimykseen löytää menetelmä, jonka avulla läpinäkyvistä, pigmenttivapaista kaksikomponentti-päällystysaineista, jotka ovat mainittua tyyppiä, voidaan valmistaa peittäviä, läpinäkymättömiä päällysteitä tai peitekerroksia.

"Kaksikomponentti-päällystysainei11a" tarkoitetaan seuraavassa kaikkia sellaisia hapon vaikutuksesta kovettuvien kondensaatiohartsien liuoksia, jotka voidaan kovettaa happamen tai happoa luovuttavan kovettimen avulla. Nämä komponentit sekoitetaan yhteen vasta juuri ennen käyttöä tarkasti punnitussa tai mitatussa suhteessa.

Keksinnön mukaista menetelmää voidaan käyttää päällysteiden valmistamiseen puulle, puutyöaineilie, pahville, paperille, teko-aineille, puristetuotteille, metalleille, muurausksille, betonille, sementille, ja aivan yleisesti mielivaltaiselle alustalle. Päällystettävät pinnat voivat olla käsittelemättömiä, joskin ne voivat olla esikäsiteltyjä peittaamalla, silottelemalla tai pohjustamalla.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että päällystettävälle alustalle saatetaan ja kovetetaan päällystysaine, 3 59805 joka sisältää komponentteja B ja C suhteessa 1:3 - 1:0,5, edullisesti 1:2,3 - 1:0,8, ja lisäksi sisältää: F. korkeintaan 60 paino-%, edullisesti 5-50 paino-% laskettuna komponenttien B ja C kokonaispainosta tyydyttyneitä, 20°C:ssa nestemäisiä alifaattisia hiilivetyjä, joiden kiehumapiste on yli 160°C ja DIN 53 170 mukaan määritelty eetterinhaihdutusluku 800- 1 500, ja mahdollisesti, G. korkeintaan 30 paino-%, edullisesti 5-20 paino-% laskettuna komponenttien B ja C kokonaispainosta, epäorgaanisia ja/tai orgaanisia täyteaineita, joilla on vähäinen peittokyky, jolloin mahdollises ti , H. korkeintaan 40 paino-% komponentista C korvataan komponenttiin A liukenevilla ja B:n ja C:n kanssa yhteensopivilla styreeni-allyylikopolymeereilla.

Keksinnön kohteena ovat lisäksi hyvän peittokyvyn omaavien läpinäkymättömien patenttivaatimuksen 1 mukaisessa menetelmässä hyvän peittokyvyn omaavien läpinäkymättömien päällysteiden valmistuksessa käytettävät hapon vaikutuksesta kovettuviin kondensaatio-hartseihin perustuvat kaksikomponenttipäällystysaineet, jotka koostuvat: A. orgaanisista liuottimista, B. orgaanisiin liuottimiin A liukoisista aminomuoveista, C. orgaanisiin liuottimiin A liukoisista ja aminomuovien B kanssa yhteensopivista alkydihartsipehmittimistä, D. tavallisista lisäaineista, E. happamista tai happoa luovuttavista kovettimista, joille päällystysaineille on tunnusomaista, että ne sisältävät komponentteja B ja C suhteessa 1:3 - 1:0,5, edullisesti 1:2,3 - 1:0,8, ja lisäksi sisältävät, F. korkeintaan 60 paino-%, edullisesti 5-50 paino-% laskettuna komponenttien B ja C kokonaispainosta tyydyttyneitä, 20°C:ssa nestemäisiä alifaattisia hiilivetyjä, joiden kiehumapiste on yli 160^C ja DIN 53 170 mukaan määritelty eetterinhaihdutusluku 800-1 500, ja mahdollisesti, G. korkeintaan 30 paino-%, edullisesti 5-20 paino-% lasket- ' tuna komponenttien B ja C kokonaispainosta, epäorgaanisia ja/tai orgaanisia täyteaineita, joillä on vähäinen peitto-kyky, jolloin mahdollisesti, 4 59805 H. korkeintaan 40 paino-% komponentista C on korvattu komponenttiin A liukoisilla ja B:n ja C:n kanssa yhteensopivilla styreeni-allyyli-kopolymeerei11a.

Oli yllättävää eikä ennakolta nähtävissä, että keksinnön mukaisella menetelmällä saadaan hapon vaikutuksesta kovettuviin kondensaatiohartseihin perustuvista läpinäkyvistä 2-komponentti-päällystysaineista kovetettuja päällysteitä, jotka eivät enää ole läpikuultavia tai läpinäkyviä, ja joilla on suuri peittokyky. Päällysteet ovat koko kerrospaksuudeltaan läpeensä yhdenmukaisia ja valkoisia. Oli yllättävää, että keksinnön mukaisella menetelmällä saatujen läpinäkymättömien päällysteiden valkoisuus aste oli korkeampi kuin sellaisilla hapon vaikutuksesta kovettuviin kondensaatiohartseihin perustuvilla tunnetuilla kaksikomponenttipäällystysainei1-la saatu valkoisuusaste, joissa käytettiin titaanidioksidi-valko-pigmenttejä. Tunnettuihin, valkopigmenttien avulla pigmentoituihin päällysteisiin verrattuna keksinnön mukaan saaduilla päällysteillä on lisäksi muita edullisia teknologisia ominaisuuksia, joita ei tähän asti ole voitu aikaansaada käytettäessä pigmentoituja tai ei-pigmen-toituja kaksikomponenttipäällysteaineita.

Niinpä käytettäessä keksinnön mukaisia päällystysaineita on nyttemmin mahdollista saavuttaa 100 %:sesti rengas lujuudeksi nimitetty ominaisuus. Tällä ymmärretään normaalisti valkoisen päällysteen sitä ominaisuutta, että sen ollessa liukukosketuksessa metallien kanssa ei kalvolle jää jäljelle mitään näkyvää merkkiä värin lähtemisestä. Peittävien pigmenttien läsnäollessa syntyy rengaskoetta suoritettaessa harmahtavia vähäpätöisiä juovia, joita ei enää uudelleen voida poistaa lainkaan tai vain hyvin vaikeasti.

Hapon vaikutuksesta kovettuviin kondensaatiohartseihin pohjautuvista kaksikomponenttipäällystysaineista valmistetut läpinäkymättömät peittävät päällysteet aikaansaadaan siten, että valitaan komponenttien B, C, F, G ja H väliset suhteet määrätynlaisiksi. Ainoastaan ylläpitämällä yksityisten komponenttien nämä suhteet esiintyy tämä yllättävä tulos.

Sanonnalla "hapon vaikutuksesta kovettuvat kondensaatio-hartsit" tarkoitetaan tämän keksinnön puitteissa edullisesti amino-muoveja, jotka ovat kovetettavissa happojen tai happoa luovuttavien yhdisteiden avulla. Aminomuovien yhteydessä on kysymys kondensaatio-tuotteista, joita saadaan yhdisteen, jossa on vähintään kaksi amino- 5S805 ryhmää, kuten esim. karbamidin, tiokarbamidin, disyaanidiamidin, melamiinin, guanamiinin tai bentsoguanamiinin ja/tai näiden johdannaisten, reaktiosta aldehydin tai aldehydiä luovuttavan yhdisteen, kuten esim. formaldehydin, bentsaldehydin tai paraformaldehydin kanssa. Laajasta kirjallisuudesta on esitetty yhteenveto esimerkiksi kirjassa Kunststoff-Handbuck osa X, Duroplaste, R. Vieweg ja E. Becker, 1968, Carl Hanser Verlag MUnchen. Näiden yhdisteiden konden-saatiotuotteita valmistetaan tavalliseen tapaan neutraalista tai heikosti alkalisesta reaktioseoksesta ja eetteröidään yleensä 1-arvoisen alkoholin kanssa. Tähän tarkoitukseen sopivia alkoholeja ovat: propanoli, metanoli, etanoli, isopropanoli, butanoli ja iso-butanoli. Toisinaan voidaan käyttää myös moniarvoisia alkoholeja, kuten esim. etyleeniglykolia.

Pehmitysaineita tämän keksinnön tarkoittamassa mielessä ovat edullisesti polyesteri- tai alkydihartsit. Sopivien alkydihartsien tai polyesterihartsien valikoima on suuri. Alkydihartsien valinnassa lakkatekniset ominaisuudet ovat ratkaisevia.

Alkydihartsit ovat tunnetusti toisaalta polyalkoholien ja toisaalta polykarboksyylihappojen polykondensaatiotuotteita. Poly-alkoholeina käytetään ennen kaikkea glyserolia, pentaerytritolia, trimetylolioropaania, mutta niiden lisäksi vielä lukuisia muita yhdisteitä. Polykarboksyylihappoina käytetään ensisijassa ftaali-happoa tai sen anhydridiä. Voidaan myöskin käyttää isoftaalihappoa ja tereftaalihappoa, maleiinihappoa, adipiinihappoa, meripihkahappoa samoin kuin näiden johdannaisia, lisäksi sitruunahappoa, akoniitti-happoa ja useita näiden tapaisia yhdisteitä. Alkydihartsit ovat useimmiten modifioituja tuomalla niihin tyydytettyjä tai tyydyttämättömiä rasvahappoja, kuten pellavaöljy-, soijaöljy-, risiiniöljy-, risineeniöljy-, kookospähkinäöljy-, maapähkinäöljy-, kiinanpuuöljy-, oitikikaöljy-, puuvillasiemenöljyrasvahappoja jne. Myös kolofonin ja kopaalihartsihappojen sisällyttäminen alkydihartsimolekyyliin on mahdollista. Tällä tavalla valmistetaan lukuisia mahdollisia alkydihartseja. Keksinnön mukaisiin päällysteisiin soveltuvat edullisesti rasvahapolla modifioidut, keskiöljyiset alkydihartsit.

Aina päällysteen toivottujen teknologisten ominaisuuksien mukaan voidaan käyttää pehmitysaineita yksinään tai yhdessä alkydihartsien kanssa myös tavallisia pehmittimiä, kuten esim. ftaali-happoestereitä, fosforihappoestereitä, risiiniöljyä, epoksidoituja 6 59805 öljyjä, pienimolekyylisiä epoksidihartseja ja muita polymeeripehmit-timiä. Pehmitysaineiden tulee olla sekoituskelpoisia aminomuovien (komponentti B) kanssa ja liukoisia orgaanisiin liuottimiin (komponentti A). Orgaanisina liuottimina (komponentti A) voidaan käyttää kaikkia niitä, joihin aminomuovihartsit (komponentti B) ja pehmitti-met (komponentti C) ovat liukoisia, jolloin on myös mahdollista käyttää tietyssä laajuudessa ei-liuottavia aineita. Niinpä sopivia ovat esimerkiksi polaariset liuottimet, kuten alkoholit, esterit, glykolieetterit, glykolieetteriasetaatit, mutta myös apolaariset aromaattiset aineet, kuten esimerkiksi tolueeni, ksyleeni tai bentseeni tai alifaattiset hiilivedyt. Niitä voidaan käyttää yksinään tai seoksina.

Keksinnön mukaiset päällysteet kovetetaan happamien tai happoa luovuttavien yhdisteiden avulla. Tähän tarkoitukseen soveltuvat voimakkaat epäorgaaniset hapot, kuten suolahappo, rikkihappo, fosfori-happo jne. tai orgaaniset yhdisteet, joista veden tai alkoholien läsnäollessa lohkeaa orgaanisia happoja, kuten esim. sulfohapot, esim. tolueenisulfohappo, tai bentseenisulfokloridi. Voidaan käyttää myös heikompia orgaanisia happoja, kuten oksaalihappoa, ftaali-happoa, adipiinihappoa ja maleiinihappoa. Edellä esitettyjen kovetus-aineiden yhdistelmä on myöskin mahdollinen. Liuottimiksi näille kovetusaineille soveltuvat alkoholit, kuten metanoli, etanoli tai butanoli mahdollisesti seoksena glykolieetterien jne. kanssa. Aina kovetusainekomponentin happamuusasteen ja aminomuovin määrän mukaan lisätään kovetusaineita 0,5-10 paino-% keksinnön mukaiseen päällystys aineeseen.

Enintään 40 paino-% komponentista C voidaan korvata mahdollisesti styreeni — allyylialkoholi-kopolymeraati1la (komponentti H).

Näitä ovat monomeerisen allyylialkoholin styreenin kanssa muodostamat sekapolymeraatit, jolloin sekapolymeraatin styreeniyksiköt ovat peräisin itse styreenistä, ck -alkyy listyreeneis tä, rengassubsti-tuoiduista alkyylistyreeneistä, halogeenistyreeneistä, halogeeni-alkyylistyreeneistä tai näiden seoksista ja allyylialkoholiyksiköt ovat peräisin itse allyylialkoholista, metallyylialkoholista, klooriallyylialkoholista tai näiden seoksista. Molekyylipaino on välillä 1 000 - 3 000. Tällaisten styreeni-allyylialkoholi-kopoly-meraattien valmistusta on selostettu esimerkiksi brittiläisessä patenttijulkaisussa 844 406.

59805 Päällystysaineet voivat sisältää komponenttina G tavallisia täyteaineita, joiden peittokyky on vähäinen. Näillä ymmärretään hienojakoisia aineita, joiden taitekerroin ei poikkea oleellisesti kaksikomponenttipäällystysaineen liuoksen taitekertoimesta, joita täyteaineita voivat olla esimerkiksi piidioksidi, bariumsulfaatti, talkki, kiille, dolomiitti, kaoliini, kvartsi jauhe, kivi jauhe, lasi-jauhe jne. Näitä täyteaineita voi sisältyä päällysteisiin hienojakoisessa muodossa enintään 30 paino-% laskettuna komponenttien B ja C kokonaispainosta. Voidaan myös käyttää kuituisia mikrosubstraatteja, jotka koostuvat orgaanisista ja/tai epäorgaanisista materiaaleista, kuten polyamidista, tria:setaatista, asbestista ym. yksinään tai yhdessä edellä mainittujen täyteaineiden kanssa. Edullisessa suoritusmuodossa käytetään päällystysaineessa 5-20 paino-% komponenttia G.

Alifaattisina hiilivetyinä (komponentti F) voidaan käyttää kaikkia uutto-, alkyloimis- ja tislauskäsittelyistä saatuja tyydytettyjä alifaattisia hiilivetyjä, jotka sisältävät pääaineksina n-parafiineja, ja joiden kiehumispiste on yli 160°C, edullisesti 220-350°C ja joiden eetterinhaihdutusluku DIN 53 170 mukaan on välillä 800-1 500. Isoparafiinien ja nafteenisten ainesten osuudet eivät saa olla yli 2-4 % eikä aromaattisia eikä tyydyttämättömiä yhdisteitä saa olla yli 0,5 %.

Päällystysaineet voivat sisältää tavallisia lisäaineita, kuten tiksotrooppiseksi tekeviä aineita, juoksutusaineita, komponenteista B ja C poikkeavia tekohartseja, kuten nitroselluloosaa tai selluloosa-asetobutyraattia vähäisiä määriä.

Keksinnön mukaisen päällystysaineen valmistus suoritetaan tavallisten menetelmien mukaan sopivissa dispergoimislaitteissa, kuten hämmennys laitteissa, sekoitus laitteissa, kuulamyllyissä, hiekkamyllyissä, valssilaitoksissa, dispergaattoreissa jne.

Keksinnön mukaisten päällystysaineiden valmistamiseksi ei tarvita mi tään erityisiä toimenpiteitä. Päällystysaineita voidaan valmistaa yksinkertaisesti esimerkiksi siten, että aminomuovit ja alkydihartsit tai muut pehmittimet lisätään yksinkertaisesti hämmentämällä liuottimiin. Lopuksi voidaan komponentti G dispergoida liuokseen. Komponentti E sekoitetaan joukkoon vasta vähän ennen käyttöä.

Kaksikomponentti-päällystysaineet voidaan levittää lakka-teollisuudessa tavallisten levitysmeneteImien avulla, kuten valamalla, 8 59805 suihkuttamalla tai telan avulla puulle, puutyöaineille, tekoaineille, lasille, pahville, paperille ja metallille. Päällystettävät työaineet voivat mahdollisesti olla esikäsiteltyjä tai niissä voi olla jo pohjustus tai silotekerros.

Levitettyjen päällysteiden kovettaminen aikaansaadaan kovetus-komponentin E avulla. Kovettaminen tapahtuu huoneen lämpötilassa. Kovettumisnopeus on riippuvainen aminomuovin lajista ja käytetyn happamen kovetuskomponentin lajista ja konsentraatiosta. Kovettamista voidaan jouduttaa lämpöä käyttämällä.

Keksinnön mukaisen menetelmän mukaan saadut päällysteet ovat läpinäkymättömiä ja valkoisia ja niillä on suuri peittokyky. Kun läpinäkyvän päällystysaineeseen lisätään liukoista väriainetta tai läpinäkyvää pigmenttiä saadaan värillinen päällyste. Valitsemalla sopivasti väriaine voidaan tällöin saada mikä tahansa mielivaltainen valkoisesta poikkeava värisävy.

Päällystys aineen levitysmäärä pintayksikköä kohti vaihtelee kulloinkin käytetyn alustan ja käyttötarkoituksen mukaan. Päällysteen paksuus on yleensä 50-400 /um. Myös ohuempia tai paksumpia päällysteitä voidaan valmistaa. Hyvin ohuita päällystyskerroksia käytettäessä on läpinäkymättömän päällysteen peittokyky luonnollisestikin vähäisempi kuin paksumpien kerrosten ollessa kysymyksessä.

Seuraavat esimerkit valaisevat keksintöä. Mainitut osat ovat paino-osia ja ilmoitetut %-luvut tarkoittavat paino-prosentteja. Esimerkki 1

Valmistetaan päällystysainetta seuraavista aineksista: 25 osaa butanolin kanssa eetteröityä karbamidi-formalde-hydihartsia (60 %:nen liuos butanolissa), 25 osaa keskiöljyistä, soijaöljyllä modifioitua alkydihartsia (60 %:sena ksyleenissä), 17 osaa allyylialkoholi-styreeni-kopolymeraattia 50 %:sena etyyliasetaatissa, 15 osaa tyydytettyä alifaattista hiilivetyä, jonka kiehumispiste on välillä 244-320°C ja eetterinhaihdutusluku 1 000.

5 osaa adipiinihappo-butaanidioliesteriä (pehmitin) 2 osaa si liko niöljyn 5 %:tista tolueeni liuos ta.

Tähän seokseen lisätään 25 osaa tolueenisulfohapon 25 %:tista etanoli liuos ta. Päällystysainetta levitetään puulevylle niin paljon, että kalvon paksuudeksi tulee 300 Aim. Päällysteen annetaan haihtua 5 9 59805 minuuttia ja käsitellään 2,5 minuuttia kiertoilmauunissa 40°C:ssa.

Tämän jälkeen kuivataan 15 minuuttia 100°C:ssa. Tällöin saadaan täysin läpinäkymätön päällyste, jolla on tasainen valkoinen väri, vaikkakaan päällystysmassa ei sisällä lainkaan täyteaineita tai pigmenttejä.

Esimerkki 2

Valmistetaan päällystys ainetta seuraavista aineksista: 15 osaa liuotinta ksyleeni/etyleeniasetaatti-(2:1)-seosta, 17 osaa butanolilla eetteröityä melamiini-formaldehydihartsia, 60 %:sena butanolissa, 47 osaa soijaöljyrasvahappoon pohjautuvaa keskiöljyistä alkydi-hartsia, 60 %:sena ksyleenissä, 20 osaa piihappogeeliä, 1 osa silikoniöljyn 10 %:tista tolueeniliuos ta.

Seokseen lisätään 10 osaa tolueenisulfohapon 25 %:tista etanoli-liuosta ja päällyste valmistetaan samalla tavalla kuin esimerkissä 1. Kuivatuksen jälkeen saadaan tasainen valkoinen päällyste, jonka peitto-kyky on s uuri.

Esimerkki 3

Valmistetaan päällystysainetta seuraavista aineksista: 15 osaa butanolin kanssa eetteröityä karbamidi-formalde-hydihartsia, 60 %:sena butanolissa, 44 osaa puuvillansiemenöljyyn pohjautuvaa keskiöljystä alkydihartsia, 50 %:sena ksyleenissä, 18 osaa piihappogeeliä, 5 osaa alifaattisia hiilivetyjä, kiehumispistealue 160 - 180°C, eetterinhaihdutusluku 1 000, 1 osa silikoniöljyn 10 %:tista tolueeniliuos ta, 4 osaa adipiinihappo-butaanidioliesteriä (pehmitin), 13 osaa ksyleeniä.

Seokseen lisätään 10 osaa tolueenisulfohapon 25 %:tista etanoli liuos ta ja päällyste valmistetaan samalla tavalla kuin esimerkissä 1. Kuivatuksen jälkeen saadaan tasainen valkoinen päällyste, jonka peittokyky on suuri.

Esimerkki 4 (vertailuesimerkki):

Seuraavista aineksista valmistetaan tekniikan tason tuntemaa päällystysainetta, jossa komponenttien suhteet eivät ole keksinnön puitteissa, 10 59805 42 osaa butanolin kanssa eetteröityä k arb ami di-formaldehydihartsia (60 %:sena liuoksena butanolissa), 25 osaa keskiöljyistä maapähkinäöljyllä modifoitua alkydi-hartsia, 60 %:sena ksyleenissä, 8 osaa allyylialkoholi-styreeni-kopolymeraattia, 50 %:sena etyyliasetaatiss a 10 osaa piihappogeeliä, 15 osaa liuotinta ksyleeni/etyyliasetaatti-(2:1)-seosta. Seokseen lisätään 15 osaa 10 %:tista tolueenisulfohappo-liuosta ja päällyste valmistetaan samalla tavalla kuin esimerkissä 1.

Kuivatuksen jälkeen saatu päällyste on läpinäkyvä ja lastulevyn rakenne on näkyvissä.

Esimerkki 5 (vertailuesimerkki):

Esimerkissä 4 kuvattuun seokseen jauhetaan 4 % titaanidioksidia 3-telaisen valssituolin avulla. Valupäällystyskoneen avulla lastulevy alus talle 300 /um paksuiseksi kerrokseksi levitetty päällyste on tasaisen valkoinen.

Esimerkki 6

Keksinnön avulla saavutetun teknillisen edistysaskeleen selvittämiseksi vertai luesimerkkiin 5 verrattuna jauhetaan esimerkissä 2 kuvattuun päällystysaineeseen myöskin 4 % titaanidioksidia. Esimerkissä 2 kuvatulla tavalla valmistetaan 300 /um paksuinen päällyste ja kovetetaan. Valkoisuus as te on suurempi kuin esimerkin 5 mukaan saadun samanpaksuisen päällysteen valkoisuusaste. Saman valkoisuus-asteen saavuttamiseksi kuin esimerkissä 6 täytyy titaanidioksidin pitoisuus esimerkissä 5 kohottaa arvosta 4 %välille 16-20 %.

Esimerkki 7

Esimerkissä 2 kuvattuun päällystysaineseokseen lisätään 0,5 osaa Zaponechtbraun-väriainetta.

Esimerkissä 1 kuvatulla tavalla valmistettu päällyste on tasaisen ruskea ja sillä on oivallinen peittokyky.

Claims (4)

11 59805

1. Menetelmä läpinäkymättömien päällysteiden valmistamiseksi, joilla on suuri peittokyky, hapon vaikutuksesta kovettuviin konden-saatiohartseihin perustuvista läpinäkyvistä kaksikomponenttipäällys-tysaineista, jotka koostuvat: A. orgaanisista liuottimista, B. orgaanisiin liuottimiin A liukoisista aminomuoveista, C. orgaanisiin liuottimiin A liukoisista ja aminomuovien B kanssa yhteensopivista alkydihartsipehmittimistä, D. tavallisista lisäaineista, E. happamista tai happoa luovuttamista kovettimista, tunnettu siitä, että päällystettävälle alustalle saatetaan ja kovetetaan päällystys aine, joka sisältää komponentteja B ja C suhteessa 1:3 - 1:0,5, edullisesti 1:2,3 - 1:0,8, ja lisäksi sisältää F. korkeintaan 60 paino-%, edullisesti 5-50 paino-% laskettuna komponenttien B ja C kokonaispainosta tyydyttyneitä, 20°C:ssa nestemäisiä alifaattisia hiilivetyjä, joiden kiehumapiste on yli 160°C ja DIN 53 170 mukaan määritelty eetterinhaihdutusluku 800-1 500, ja mahdollisesti, G. korkeintaan 30 paino-%, edullisesti 5-20 paino-% laskettuna komponenttien B ja C kokonaispainosta, epäorgaanisia ja/tai orgaanisia täyteaineita, joilla on vähäinen peittokyky, jolloin mahdollisesti H. korkeintaan 40 paino-% komponentista C korvataan komponenttiin A liukenevilla ja B:n ja C:n kanssa yhteensoDivi11a styreeni-allyyli-kopolymeereilla.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällystysaine lisäksi sisältää väriä antavina aineina väriaineita tai läpikuultavia pigmenttejä.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukaisessa menetelmässä hyvän peitto-kyvyn omaavien läpinäkymättömien päällysteiden valmistuksessa käytettävät hapon vaikutuksesta kovettuviin kondensaatiohartseihin perustuvat kaksikomponenttipäällystysaineet, jotka koostuvat, A. orgaanisista liuottimista, B. orgaanisiin liuottimiin A liukoisista aminomuoveista, C. orgaanisiin liuottimiin A liukoisista ja aminomuovien B ' kanssa yhteensopivista alkydihartsipehmittimistä, ™ S9S05 D. tavallisista lisäaineista, E. happamista tai happoa luovuttavista kovettimista, tunnettu siitä, että ne sisältävät komponentteja B ja C suhteessa 1:3 - 1:0,5, edullisesti 1:2,3 - 1:0,8, ja lisäksi sisältävät, F. korkeintaan 60 paino-%, edullisesti 5-50 paino-% laskettuna komponenttien B ja C kokonaispainosta tyydyttyneitä, 20°C:ssa nestemäisiä alifaattisia hiilivetyjä, joiden kiehumapiste on yli 160°C ja DIN 53 170 mukaan määritelty eetterinhaihdutusluku 800-1 500, ja mahdollisesti, G. korkeintaan 30 paino-%, edullisesti 5-20 paino-% laskettuna komponenttien B ja C kokonaispainos ta, epäorgaanisia ja/tai orgaanisia täyteaineita, joilla on vähäinen peittokyky, jolloin mahdollisesti, H. korkeintaan 4-0 paino-% komponentista C on korvattu komponenttiin A liukoisilla ja B:n ja C:n kanssa yhteensoDivi11a styreeni-allyyli-kopolymeereillä.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen päällystysaine, tunnet-t u siitä, että se lisäksi sisältää väriä antavana aineena väriainetta tai läpikuultavaa pigmenttiä. 13 59805