FI59021B - Stoedkonstruktion foer taender - Google Patents

Description

rBl nn KUULUTUSJULKAISU c Q (\ Ο Λ UTLÄGGNINOSSKRIFT * ^ '

Patent neddelrit ^ ^ (51) Kv.ik?/int.ci.3 A 61 K 6/04-, C 22 C 19/00 SUOMI —FINLAND (21) F^t»«mlh»k«rTKi* —P*t*nt»n*ekn(n| 2053/71* (22) H*k«miipUvt — AmOknlngfdag . 07 · (FI) (23) AlkupUvft— GiM|h«ttdtg OU. 07 · 7^ (41) Tulkit luikituksi — Bllvlt off«nUI( 06.01.7 5

PntmM. ja rekisterihallittu (44) NlhUvlkilpu>on,. kuuUJulkalfUn pvm. _

Patent· och registerstyrelsen ' Ansekan utlajd och uti.«krtft*n pubikend 27-02.81 (32)(33)(31) utuoikeut—Buglrd prlorltut 05-07-73 USA(US) 376767 Toteennäytetty-Styrkt (71) Johnson & Johnson, 501 George Street, New Brunswick, New Jersey, USA(US) (72) Pei Sung, Lawrenceville, New Jersey, Irving Klaus, Highland Park,New Jersey, James Lee-You, Cranbury, New Jersey, USA(US) (7*0 0y Kolster Ah (5^) Hampaiden tukirakenne - Stödkonstruktion för tinder

Keksintö koskee hampaiden tukirakennetta, joka koostuu metallisisuksesta, joka on valmistettu epäjalosta metallilejeeringistä ja muokattu halutun muotoiseksi, ja metallisisukseen kiinnitetystä posliinikuoresta, jolle tukirakenteelle on tunnusomaista, että metallisisus on valmistettu lejeeringistä, joka koostuu pääasiassa noin 65-75 paino-#:sta nikkeliä, noin 15-23,5 paino-#:sta kromia, noin 3,5-6 paino-# :sta piitä, noin 3~5 paino-#:sta molybdeeniä, noin 0,2-2 paino-#:sta booria ja/tai enintään 1 paino-#:sta mangaania, lejeeringin sulamislämpötilan ollessa alueella 1 232-1 288°C.

Annetut prosentit ovat paino-# perustuen lejeeringissä läsnäolevan nikkelin, kromin, piin, molybdeenin, mangaanin ja boorin kokonaismäärään. Lejeeringeillä on erinomaiset hammaskäyttöön sopivat fysikaaliset ominaisuudet sulamislämpötilan ollessa alueella 1 232-1 288°C, korroosionkestävyyden ollessa hyvä verrattuna vastaavaan valettuun kultaan tai muihin kaupallisiin ei-jaloihin metalli-hammaslejeerinkeihin sekä vastustuskyvyn hapettumista vastaan ollessa hyvän. Valettuna niillä on myös vetolujuus vähintään 6 300 kg/cm , noin 0,5-5,0 #:n venymä ja Rockwell B-kovuus alueella noin 9^·—110.

59021

Kultaa on käytetty monien vuosien ajan perusrakennemetallina hammaslääketieteessä hampaiden, siltojen, kruunujen jne valmistamiseen. Sen korkeasta hinnasta johtuen on tehty useita yrityksiä valmistaa ei-jaloja metallilejeerinkejä, joita voitaisiin käyttää kullan sijasta. Tällaisia koostumuksia kuvataan esimerkiksi USA-patenttijulkaisuissa n:ot 1 736 053, 2 089 5Ö7, 2 156 757, 2 131* 1+23, 2 162 252, 2 631 095, 3 121 629, 3 1+6U 817 ja 3 5^ 315. Kullalla on kuitenkin monia edullisia ominaisuuksia hammaslejeerinkinä käytettynä ja monet ei-jaloista metallilejeerin-geistä, joita on tähän saakka valmistettu, ovat osoittautuneet epätyydyttäviksi monissa suhteissa erityisesti verrattuna tavallisesti käytettyyn kultametalliin.

Yksi eteen tulevista ongelmista, yritettäessä valmistaa ei-jaloja lejeerin-kejä käytettäväksi hammastyössä kullan asemesta, on että monet näistä lejeeringeis-tä on vaikeata valaa, koska sulamispistealue on liian korkea. Jotta hammaslaboratorioissa työskentelevät yleisesti hyväksyisivät lejeeringin, ei sen sulamispisteen tulisi olla korkeampi kuin 1 316°C ja sen tulisi edullisesti olla alueella noin 1 20U—1 288°C. Käytännöllinen syy tähän on se, että monet hammaslaboratoriot käyttävät happikaasutyyppisiä lamppuja, jotka eivät kuumenna paljon korkeammalle kuin 1 371°C, niin että käytettäessä korkeammalla sulavia lejeerinkejä, on hankittava erikoiskuumennuslaitteita kuten happi-asetyleeni-lamppuja metallin työstämiseen.

Toinen ongelma monilla tähän saakka yleisesti tunnetuilla ei-jaloilla metal-li-hammaslejeeringeillä on korroosio-ongelma. Lejeeringit eivät ole yleensä niin vastustuskykyisiä kuin kulta suun happojen aiheuttamaan korroosioon nähden. On ehdotettu esimerkiksi lisätä berylliumia alentamaan hammaslejeerinkien sulamis-lämpötilaa. Kuitenkin tulos on usein vielä edelleen alentanut saadun ei-jalon me-tallilejeeringin vastustuskykyä korroosiota vastaan. Lisäongelma, joka on koettu yrityksissä valmistaa ei-jaloja metalli-hammaslejeerinkejä on, että lejeeringit aiheuttavat posliineille värin menetystä posliinia sulatettaessa metalliperustaan posliinikruunuja, -siltoja jne valmistettaessa. Esimerkiksi silloin kun kobolttia tai kuparia sisällytetään lejeerinkiin huomattavassa määrässä, pyrkii tämä aiheuttamaan posliinille värin menetystä tätä sulatettaessa ei-jaloon metallilejeerin-kiin. Vielä on vakavana haittana yleensä käytettävissä olevilla, hammaskäyttöön valmistetuilla ei-jaloilla metallilejeeringeillä, ettei näitä ei-jaloja metallilejeerinkejä voida helposti juottaa toisiinsa tai kultaan tavanomaisia hammas-tekniikassa käytettyjä juottolaitteita käyttäen, jotka ovat helposti saatavissa ja joita hammaslaboratorion henkilökunta käyttää. Lisäksi on tähän mennessä suunniteltujen ei-jalojen metalli-hammaslejeerinkimateriaalien, joita on suunniteltu käytettäviksi rakennemateriaaleina kullan asemesta, havaittu usein olevan huomattavasti kovempia kuin kulta, sillä seurauksella, että vaaditaan enemmän aikaa ja vaivaa metallien hiomiseksi tarkkaan muottiin niiden valamisen jälkeen.

3 59021 Tämän keksinnön mukaisissa tukirakenteissa käytetään epäjaloja metalli-lejee-rinkejä, jotka ovat vapaita yllä esitetyistä haitoista.

Näillä epäjaloilla metalli-hammaslejeeringeillä, vaikkakaan ne eivät ole yhtä kestäviä korroosiota vastaan kuin kulta» on erinomaiset korroosiota vastustavat ominaisuudet, jotka ovat lähellä kultaa ja ovat huomattavasti kestävämpiä korroosiota vastaan kuin yleensä saatavissa olevat epäjalot metalli-hamraaslejeeringit. Monissa sovellutuksissa ovat nämä epäjalot metalli-hammaslejeeringit huomattavasti parempia kuin kulta, siinäettä ne ovat huomattavasti keveämpiä kuin kulta, mutta niillä on kuitenkin korkeampi vetolujuus kuin kullalla. Keksinnön mukaisissa tukirakenteissa käytettävät hammaslejeeringit ovat myös hieman kovempia kuin kulta, mutta eivät liian kovia aiheuttaakseen mitään huomattavaa vaikeutta hiomisessa.

Näillä hammaslejeeringeillä on myös se ominaisuus, että ne voidaan valaa uudelleen ilman selvää vaikutusta niiden mekaanisiin ominaisuuksiin, juotosominaisuuksiin j a korroosionkesto-ominaisuuksiin.

Nyt on havaittu, että edellä mainitut ongelmat voidaan välttää käyttämällä lejeerinkiä, joka pääasiassa koostuu noin 65~75 paino-#:sta nikkeliä, noin 15-23,5 paino-#:sta kromia, noin 3,5"6 paino-#:sta piitä, noin 3~5 paino-#:sta molybdeeniä, noin 0,2-2 paino-#:sta booria ja/tai enintään 1 paino-#:sta mangaania, lejeeringin sulamislämpötilan ollessa alueella 1 232-1 2Ö8°C.

Kaikki prosentit ovat paino-#, perustuen nikkelin, kromin, silikonin, molybdeenin, boorin ja mangaanin kokonaissisältöön lejeeringissä. Näiden lejeerinkien sulamislämpötila on alueella 1 232-1 288°C; niillä on hyvä korroosionkestävyys, 2 hyvä hapetuskestävyys, vetolujuus, vähint. 6 300 kg/cm , prosentuaalinen venymä noin 0,5_5,0 ja Rockwell B-kovuus noin 9^-110.

Nämä hammaslejeeringit soveltuvat erittäin hyvin käytettäviksi rakennemetal-lina hammastyötä tehtäessä. Niiden sulamislämpötila on alueella, jolla hammaslaboratoriot ovat tavallisesti tottuneet työskentelemään ja jota varten ne yleensä on varustettu. Ne liittyvät helposti posliiniin tahraamatta tai jännittymättä ja niiden laajenemiskerroin on sellainen, että liitos pysyy. Niitä voidaan työstää hammasjuotoslaitteilla, joita yleensä hammaslaboratorion henkilökunta käyttää kullalla työskennellessään. Ne voidaan myös sulattaa uudelleen ja valaa ilman, että niiden erinomaiset fysikaaliset ominaisuudet kärsivät. Fysikaalisiin ominaisuuksiinsa nähden niillä on hyvä lujuus, kovuus ja vastustuskyky korroosiota ja hapettumista vastaan, ollen samalla kevyempiä, vahvempia ja kovempia kuin kulta. Niitä voidaan käyttää kullan sijasta useimmissa hammassovellutuksissa. Ne on suunniteltu käytettäviksi siellä, missä kultaa nyt käytetään ja niitä voidaan juottaa, hioa ja 11 59021 työstää samalla tavalla kuin kultaa, jolloin laitteistoon tai tekniikkaan ei vaadita muutoksia. Myönnetään, että käsite hyvä on suhteellinen, mutta tässä käytettynä se tarkoittaa hyvää hammastekniikassa käytettäessä, johon materiaali on tarkoitettukin. Näin on hyvä vastustuskyky korroosiota vastaan sellainen vastustuskyky syöpymistä vastaan kloorivetyhapon vaikutuksesta, joka on ylivoimainen nykyisin kaupallisesti saataviin epäjaloihin metalli-hammaslejeerinkeihin nähden ja sellainen vastustuskyky syöpymistä vastaan ruokasuolan vesiliuoksen vaikutuksesta, joka on verrattavissa tavanomaisesti käytettäviin hammas-kultalejeerinkeihin. Hyvä vastustuskyky hapettumista vastaan on sellainen, ettei metallin pinta hapetu työskentelyn aikana siten, ettei sitä helposti voida liittää posliiniin. Hyvä lujuus ja kovuus tarkoittavat vetolujuutta ja kovuutta, jotka ovat parempia kuin tällä hetkellä käytössä olevilla kultalejeeringeillä, kovuuden ollessa edullisesti alle noin 120 Rockwell B, siten että valetut kappaleet voidaan helposti viimeistellä hiomalla. Tällä hetkellä käytettyjen kultalejeerinkien vetolujuus on noin 1+ 550 kg/cm ja Rockwell B-kovuus noin 86.

Booria sisältävät edulliset koostumukset ovat sellaisia, jotka koostuvat pääasiassa 69~72 $:sta nikkeliä, 18—20 #:sta kromia, ^,0-5,5 $:sta piitä, U,0-U,5 %:sta. molybdeeniä ja 1-1,5$:sta booria ja mangaania sisältävät edulliset koostumukset pääasiassa koostuvat 65~75 #:sta nikkeliä, 15-23,5 $:sta kromia, 3,5-6 %:sta piitä, 3~5 %:sta molybdeeniä ja 1,0 #:sta mangaania.

Boorin ja/tai mangaanin sisällyttäminen yhdessä molybdeenin kanssa käytettäviin lejeerinkikoostumuksiin parantaa jossain määrin sidoslujuutta lejeeringin ja posliinin välillä, silloin kun posliini sulatetaan lejeerinkiin kuten proteesien, kruunujen, siltojen jne valmistuksessa.

Lejeeringeissä käytetty molybdeeni parantaa korroosiokestävyyttä, ja yhdessä boorin ja/tai mangaanin kanssa se parantaa myös lejeeringin muita fysikaalisia ominaisuuksia.

Kun kromipitoisuuden nikkeliin nähden sallitaan tulla liian korkeaksi, on lejeeringin lämpölaajenemisen havaittu olevan liian pieni, jotta hyvä liittyminen posliiniin voitaisiin saavuttaa. Kun kromipitoisuus tulee liian alhaiseksi, on lejeeringillä yleensä havaittu olevan huomattavasti heikompi hapetus- ja korroosio-kestävyys kuin on toivottavaa.

Kysymyksessä olevat hammaslejeerinkikoostumukset voivat sisältää pieniä määriä muita materiaaleja kuten titaania, sinkkiä, magnesiumia ja alumiinia. Kuitenkaan ei mahdollisen titaanin tulisi olla läsnä määrissä, jotka ovat korkeampia kuin noin 1 % tinan ja alumiinin määrissä yli noin 2 %, sinkin määrissä yli noin 0,t % 5 59021 ja magnesiumin määrissä yli noin 0,5 %. Mitään näistä ei kuitenkaan pidetä oleellisina materiaaleina lejeerinkikoostumuksissa ja niitä voidaan sisällyttää tai olla sisällyttämättä. Täten koostuvat lejeerinkikoostumukset oleellisesti edellä osoitetulla tavalla, esitetyissä suhteissa, nikkelistä, kromista, piistä, molybdeenistä, boorista ja/tai mangaanista.

Keksinnön mukaisissa tukirakenteissa käytettävillä hammaslejeeringeillä korvataan raskaampi ja kalliimpi kulta, joka on ollut tavanomainen rakennemetalli hammastekniikassa. Lejeeringit sopivat ideaalisesti käytettäviksi silloin, kun tarvitaan lejeeringin liittämistä posliiniin, kuten tekohampaiden, kruunujen, siltojen, jne valmistuksessa. Lejeerinkiä voidaan myös käyttää sekä muovisten että posliinisten pinnoitusten valmistuksessa. Niiden fysikaaliset ominaisuudet tekevät myös lejeeringit hyvin käyttökelpoisiksi metallikruunujen valmistuksessa silloin, kun metalli peittää täydellisesti valmistetun hampaan sekä nastahampai-den ja kuorien valmistuksessa. Tällaisessa käytössä on nyt kuvattujen hammaslejee-rinkien havaittu olevan, ei vain yhtä hyvien kuin tähän mennessä käytetty kulta, vaan monissa suhteissa paljon parempia kuin tällainen kulta.

Keksinnön käytännöllistä puolta kuvataan edelleen seuraavilla esimerkeillä, jotka annetaan vain keksintöä kuvaamaan; keksintö ei ole esimerkkeihin rajoitettu.

Esimerkki 1

Hehkutettuun alumiiniupokkaaseen lisätään 1,U g boorijauhetta, 1+,1 g rakeista piitä pienten möhkäleiden muodossa, >1,2 g molybdeeniä ja 19,0 g kromia levyn muodossa. Sitten siihen lisätään 71,3 g nikkeliluoteja. Sitten upokasta kuumennetaan vastuslämmöllä argon-ilmakehässä hapettumisen estämiseksi. Sisältö saatetaan lämpötilaan noin 1 600°C. Sitten sulatteen annetaan jäähtyä lämpötilaan noin 500°C, jonka jälkeen kiinteä lejeerinki poistetaan.

Tästä lejeeringistä valetaan koetangot ja niillä havaitaan seuraavat arvot: 2 2 6 2 vetolujuus 9 2k0 kg/cm , myötölujuus 7 700 kg/cm , kimmomoduli 1 ,75 x 10 kg/em , venymisprosentti 1,1+5 % ja Rockwell B-kovuus 106 R . Lejeeringin lämpölaajenemis- “6 " kerroin on 79 x 10 cm/cm C, sulamislämpötila-alueella 1 232-1 260°C ja valamis-lämpötila 1 316°C.

Osia yllämainitulla tavalla valmistetusta lejeeringistä koestetaan valamis-ominaisuuksien suhteen käyttämällä standardisoituja Lost Wax Technique-valamispro-seduureja. Lejeeringin havaitaan valautuvan hyvin. Standardimenetelmiä käyttäen käytetään osia lejeeringeistä metallikruunujen ja -siltojen valmistukseen, sekä posliinilla sidottujen kruunujen ja siltojen valmistukseen, joissa posliini liitetään metalliin. Posliinin värin katoamista ei havaita ja saadaan hyvä sidos.

6 59021

Lejeerinkiä voidaan myös käyttää muovilla sidottuihin kruunuihin ja siltoihin, käyttäen näiden valmistuksessa käytettyjä tavanomaisia menetelmiä.

Lejeerinkiä työstettäessä on edullista käyttää sulatukseen happikaasuliek-kiä mieluimmin kuin happi-asetyleeniliekkiä, vaikka jälkimmäistä voidaan käyttää varovaisuutta noudattaen.

Esimerkki 2 Käyttämällä esimerkissä 1 kuvattua tekniikkaa valmistetaan hammaslejeerinki, jonka koostumus on paino-$:eina nikkeli 67,8 % kromi 22,0 % molybdeeni h ,2 % pii 5,0 % mangaani 1,0 % 2 2 Tämän lejeeringin vetolujuus on 8 275 kg/cm , myotölujuus 5 750 kg/cm , 6 2 kimmokerroin 1,7 x 10 kg/cm , venymisprosentti 3,5 % ja Rockwell B-kovuus 98 R_.

D

Lejeeringin havaitaan myös valautuvan hyvin käyttämällä Lost Wax-tekniikkaa ja sen havaitaan käyttäytyvän hyvin valmistettaessa metallikruunuja ja -siltoja, posliinilla sidottuja kruunuja ja siltoja, nastahampaiden ja kuorien valmistuksessa sekä muovilla sidottujen kruunujen ja siltojen valmistuksessa. Posliinin tahrau-tumista ei havaita posliini-metalliliitoksia tehtäessä. Saadaan myös erinomaiset liittymislujuudet.

Esimerkki 3 Käyttämällä esimerkin 1 menetelmää, valmistetaan lejeerinkejä, joiden koostumukset on esitetty seuraavassa taulukossa 1. Näitä lejeerinkejä käytetään sarakkeessa "sovellutukset" esitettyihin sovellutuksiin. Kussakin käytössä havaitaan lejeeringin käyttäytyvän hyvin käytettäessä hyväksyttyjä, normaaleja hammaslaboratorioiden menetelmiä.

Taulukon 1 lejeeringeillä on taulukossa 2 esitetyt fysikaaliset ominaisuudet.

59021 o o o o o X! o» 08 08 °a 08

-p H M H H H

03 03 n n m m w « w w b

POOUCJOOOOCJ

3ι-3ι-3μ-3ι-3(-3ι-1ι-3ι-^*-1 ΗΡΜΡμΟηΡμΡμΙΟηΡμΡμΡΜ

I—I

01 r«r«f>f.rf>n >pQPQeppqpQCQmmpp ooooooooou pqpqpqpqpqpqpqpqpq

UUOUOUOCJO

2S2SSSSSS

A

LA

H " C -

O C\J '— A OV O

cm o oo a -s- a «l Cl A * * ft PQ O »- «- i- i- i-

OO CO

vo oo #s rs.

S o o OOvCTvCMCMOOA t— O A ON A Ov

rirNCirvCiCifvCNC

CO A A LA LA -3" OOOO^tJ· o

X

g

i—I

O O O CM CO CM C— A

ti oi ai w m ιη - r- t-i o " " " “ " Λ Λ +2 +3 ti ti (—I (H i—I +3

OOi-i-Ch-^-iOi- H ·Η ti -P

CM C— O O O 1- 1- σ\ CO H 03 rH 0> ISflCflflCCCft (Oi H ^ i-icnovovovovovovcoao i ·ηο o CM i-T-T- ui i» 5 ti I Λί ,|_s +j ti cd -p Ρ ·Η> "~3 β β cmcmcmaaon-^-on q p -p -p _a-o-d--=i-vovooo\A q q q ti , ^ #\Λ*ιΛΛ«*Λ#»Λ z^cnooi-i-i-oo q ,« p ft t— t— t— t-— t~ t— t— c~— t~— ,¾ ·η q s •h q q 3 H ·Η M Ä rH ·Η ·Η ti

•H O H > -P

M +3> 03 O 03 q a> o ,ρ ti •h S pc. S S5 q

D’-CMOO-LS-AVOt— CO ON W

o pq pq o O

•r-3 O O |J o» >3 cm en m 59021 ω

ρ oomooooocMCMCMCM

tn

n n(own;ni(vojojniNN

Pk •h 77777777777 SO OOCVJOJCMOJOJ^t-a--3--d·

So μομογογογοιόγοοοοο

I—1 CMCMCMCMCMCMCMCMCMCMCM

M

P

Den cm _4· m t— m mo 3 '—·. ·. «. Λ A r, «s

3 pi PQ -4 ^ CM P t— PO CO MO ΙΛ M) CO

3 !> K 0\000\0\000000 M O --- «- «— *-«—·—

•H W

s S3 •H iÄ s ' O tn MO O -4· mo -3-

•H — O UM Lf\ O CO C— MO CMI 0\ MO IfM

psvä. - 0 mwwr-jcti'-'-'-f-o to β <- • H 0) 1 > 3 M tn •n 3 tn 3cm >1 Ό B ooooooooooo

tppjo OOOLfNOLAlAOOOO

rH - Μ0ΙΛ\0(Ο(\144'(η'-4·φ I to 60 P lALAlAtniAiniAtOOJOt- H :0 M £

S

M tn

3 3CM

3 ·ο 5 ooooooooooo

3 3^ OOOOOOOOOOLTM

EH rl M LT\ -4 0Π O 00-3 OM MO CM -4· MO

O Λ! p t^C'-MOt~-C~-oOC— cocoaof—

O

> . Ö S -rt ö H g ·Η •rt g P LC\ 3 cd td 3 3 3 3 0 3 3 g § § § οΊ § § r n 0 -p-P-PO .p -p -p -p * p p P pppOppppOpp p O0O*— 0000O 00

i—li—li—I O i—I i—I i—f /—f C\i rH <—I

:cd cd cd cd cd cd cd cd co cd cd S > > > r- > [> > f> (h ί> >

H CÖ rO <ϋ rO

Ö W W ^

H

0 C\1 fO ΙΛ VO t- CO ON

0 ,r7> 0 i-3 9 59021

Esimerkki U

Seuraavissa taulukoissa III ja IV esitetään arvoja, joissa verrataan esimerkkien I ja II lejeerinkien korroosiokestävyyttä ja hapettumiskestävyyttä muutamiin kaupallisesti saatavien materiaalien korroosiokestävyyteen ja hapettumiskes-tävyyteen. Jotta saadaan yhtenäisiä vertailutuloksia, valmistetaan kaikki hapet-tumis- ja korroosiokokeissa käytettävät näytteet samalla tavalla. Näytteet kuumennetaan niiden valamislämpötiloihin ja valetaan sitten ilmassa normaalilla Lost Wax-tekniikalla. Huoneen lämpötilaan jäähdyttämisen jälkeen hiotaan valu-kappaleet Buehler Ab Handimet hiomapaperilla hienouteen 600 grit, kiilloitetaan sitten Buehlerin Selvyt-kankailla (puuvillakangas) käyttämällä 0,3 }im:n alumiini-oksidi -kiilloitus jauhetta.

Hapettumiskestävyyden testaamiseksi, taulukko IV, kiilloitetut näytteet pestään sitten vedellä, jota seuraa pesu asetonilla. Sitten nämä kuumennetaan ilmassa lämpötilaan 53Ö°C ja asetetaan sitten eksikaattoriin. Jäähdyttyään näytteet punnitaan ja paino merkitään muistiin. Sitten näytteet asetetaan pieneen uuniin, 7,56 x 7,56 x 3,78 cm ja kuumennetaan lämpötilaan 982°C ennen näytteiden sinne viemistä. 5 minuutin kuumentamisen jälkeen, näytteet poistetaan ja asetetaan jälleen eksikaattoriin ja jäähdytetään. Sitten näytteet punnitaan ja paino merkitään muistiin painoeron osoittaessa hapettumisasteen.

Korroosiokestävyyden testaamiseksi, taulukko III, kiilloitetut näytteet pestään vedellä, jota seuraa pesu asetonilla. Sitten näytteet kuumennetaan ilmassa lämpötilaan 538°C ja asetetaan sitten eksikaattoriin jäähtymään. Sitten näytteet punnitaan ja paino merkitään muistiin. Sitten näytteet asetetaan vesiliuoksiin, joiden väkevyys tunnetaan ja ne jäävät upotetuiksi tällaiseen liuokseen ympäristön lämpötilassa 20 päivän ajaksi. Sitten näytteet kuivataan, punnitaan ja painon menetys lasketaan.

Taulukossa I, korroosiokestävyys, annetaan arvot ihmisen hammaskiilteelle, hammasamalgaamalle ja kupari-sinkki-hammaslejeeringille. Arvot näille kolmelle metallille on julkaissut Kazuo Nagai julkaisussa Journal of Nihon University School of Dentistry, Tokio, Japani, voi 11. nro U, Issue 1969- Kuvatessaan menetelmäänsä näytteen valmistamiseksi herra Nagai esitti, että näytteet valettiin, ja kiilloi-tettiin sitten valmistajan ohjeiden mukaisesti.

10 59021 i φ φ p l D ro o η co t·— Pi I o no o o p X * * * r- a ·η *- ο ο ο -p ni a -4- p

I e On -3" H

α) P ·Η H

to O d td O O

to ‘H

•H Ö c c

to X d O

2 d O « Ο Ö t*-i '— 0) 2 3 4 n o\ .h*--p

•h aJ On oo ro h S

H 60 · ·* * Cd · scd •H H OOO OHd

to CO O

4) i " t> d > a · o 3 ΪΗ fi " 2 d · 3 ·η •H X 3 60 d * H d I d 3 d •H 0) W Φ ·> ·Η ft Φ in m cd H OO S H cd Φ Cd O ‘HÖH NO OJ I -p d H 4drn H g S -H ·> · I ·Η 3 Hm

2 .2 3 ·Η 0-4-1 OPP * Std O

E H d 4J 4f ON O Ό «H

P Ό ·> ·Η d

•H d Φ 2 d O

u d 3 > o <u +> -p Φ h ·η ε-ι m cd cd o x o md d d ί\)ϋ|3·Η - On ON ho * std o — S O O cd s- no OJ s m fi> cd 3 i 4 p w w o 60 d d mcd

Ό A iti H H O O O do -P std H

W<icd3 » « » om m t» a O id > 2 O O O H ·Η Ή ·Η ίβ o ä -p sed m -4- A * o d A m <d d · d <u cd

•H JS Φ 0) 3 O ·Η H

2 O — O X d S» S -P-H

2 -P C\J O S ·Η CO ΓΠ -4· <! Vt Ä-P

d ·Η 2 O «) e) 40 CO O t— O O SO

Φ 3 s J, -P -P «- «- «- -Pt— 4d A

SS «ώΗΗΟΟΟ dt-H S

•h W <5 Φ P · * * ·Η »- o scd s3

CO* U Λ X X O O O o O ·Η H

W d A * ,d d o ·η υ -p d IA ‘H m B CO Φ so 5 M d -h s -p H 2 W d Φ Ο * ‘H m

HS s-WO‘H 00 -p 3 >> -P -H

H -P «— H H d ro -4- NO d A -P -P d φ < cd φ onoun3a-h ds3 o > « ·ρ φ oj^oifipm φ a

2 ·Η ΗΙ·ο * * * a}d MB

2d 1-3 ·Η Φ OOO NO 2 Φ :OS

PO O Φ H «- >‘H

HO I ä ‘H H d PH *- ·Η d Φ 3 cd 2 cnj m-Dd-o H m cd P ·η · H d cd H 2 NO O Cl cd O d d

•H 0 0 2 -4- NO OJ S5 -P 2 -HtS

Cd OHd COr-ΟΗΦ-Η 0> -p S cd Φ t-oo S e g ·Η d <, ·ι-3 S " * * « S scd

Φ ffil-rl OOO.HdH «A

> w -h m BOOd

O Φ W ‘H -H 60 O

d d m h ·Η cni φ 3 ·η 3 h Ό i- A o d h d S A φ d ·Η Φ b ,Γ1 P d P B Φ ϊ> _ 2 cd A O m scd O O 2 On O 2 H 3 2

•P OHd s- ro oo d -PO

m S cd Φ >- aj o dm * -p p Φ a ·ρ B «- o O - o cd φ·η

2 K I -H * * * O ·Η -P d H

O W -H CO OOO O d H d •h υ ti h So - 3d m a ö ή p

o cc «3 cd d P

Ο Μ M O -P

d O ·* cd -p d O m X 3 to Φ

O AO ·* » S -P

3 A 3 X H O ON -p ‘H

aJ ·Η e H ΡΝΟΦΟ H 2 H O <C NONdm o ο i i 05 cd ·— φ o

td-pH M π td S

• h O a i-3 " cd WO P Φ d d g e p> p o 3

ltn cd m d -P

0¾%¾¾ ^ CD 09 Ή -P

- i— OJ CO H (d Φ

o>-*- — X A-P

11 59021

A

α> sh oj

. bO

5¾ C

•H

* rH

s>> h •p p • H ö 0

A

'd ai 1 -h

H in ω O H

β bO O ö ω cd Q Ή -P 3 Λ 1 - §

Ai OJ cu d

1 >. S

c o a <U «- t— OX β X! -P [- O 55 ·Η >- β t- -3· S O O IA ·Η «-

<2 I 44 CA O

• H « Ai H "0 PH *

Ai W < cd » -H

Ai u m > o cd S

h u ·Η O CU β S C cd -P 3 •rl ·Η -p g Pl MB H P Pc W 0 W 0 OJ Ai OJ Cd IB I vo Ai υ C O r- > CU r- | β m ω οχ β x «- ·η a O B ·Η IA 00 -

O S O cd CO M

Ai M < I -p oo «H

2ί>> KWh cm -h cd

pS w a cu « B-P

Ht> o w w o ·η cu 0·.α g s cd -p 0J a) EH M -rl I Ph β <u x Ai o 0, o

,M W β ·“ 0 ·Η O

m W o -h X cd en *—

•H El H ^ O ,Μ Ή O

g a cd cu r- o -=r g KOI) oj β <u o\

-p EJ I Ό 0- ·Η H

-P Pt-Hcu * - ft ai CU OOH O O ·Η

& OJ H § S

k -hi o o AI o o -rt cp a ·- o β ·η

'-'OO-H X! B OH

r-OrHH f— 3icd - s d cu oj xo h a o <d ·Η> cu , oo <u K I •rj'f. XO o ··>

Wh mi * Xl

O CU H O ·' W

X! M

OJ fe Eh • h i o <d

Ai o 1 E

—· O O ·Η 'x 'S H

r- o h u ca pq D

^ S cd CU XO

a ·Η> CU r- f— K I Ό , -d· ^ r-v H'rl l)i « r- c\j o cu h -S o ^ :θ 3¾ •H Ä CO O Ai Ai ·> M β li cd ^ !β Ai β CÖ «H *rj 3 * ? doj g "-o a o o β β ^ •h cd bo S-33

Claims (5)

12 59021

1. Hampaiden tukirakenne, joka koostuu metallisisuksesta, joka on valmistettu epäjalosta metallilejeeringistä ja muokattu halutun muotoiseksi, ja metalli-sisukseen kiinnitetystä posliinikuoresta, tunnettu siitä, että metallisisus on valmistettu lejeeringistä, joka koostuu pääasiassa noin 65—75 paino-#:sta nikkeliä, noin 15-23,5 paino-#:sta kromia, noin 3,5~6 paino-#:sta piitä, noin 3~5 pai-no-#:sta molyhdeeniä, noin 0,2-2 paino-#:sta booria ja/tai enintään 1 paino-#:sta mangaania, lejeeringin sulamislämpötilan ollessa alueella 1 232-1 288°C.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen hampaiden tukirakenne, tunnettu siitä, että lejeeringissä kromin suhde nikkeliin on noin 0,21+-0,30 ja lejeeringin vetolujuus on ainakin 6 300 kg/cm .

3· Patenttivaatimuksen 1 mukainen hampaiden tukirakenne, tunnettu siitä, että lejeerinki koostuu pääasiassa noin 69~72 paino-#:sta nikkeliä, noin 18-20 paino-#:sta kromia, noin U-5,5 paino-#:sta piitä, noin U-U,5 paino-#:sta molybdeeniä ja noin 1-1,5 paino-#:sta booria. U. Patenttivaatimuksen 3 mukainen hampaiden tukirakenne, tunnettu siitä, että lejeeringissä kromin suhde nikkeliin on noin 0,25-0,26 ja lejeeringin 2 vetolujuus on ainakin 6 300 kg/cm .

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen hampaiden tukirakenne, tunnettu siitä, että lejeerinki koostuu pääasiassa noin 65-75 paino-#:sta nikkeliä, noin 15-23,5 paino-#:sta kromia, 3,5-6 paino-#:sta piitä, noin 3-5 paino-#:sta molybdeeniä ja 1 paino-#:sta mangaania, lejeeringin sulamislämpötilan ollessa alueella 1 232-1 288°C.