FI58861B - Foerfarande och anordning foer framstaellning av tobaksfilter innehaollande partikelmaterial av ett delat filtermaterialband - Google Patents

Description

R3C^71 r*l -«KUULUTUSJUUIAISU

mTft lBJ (11) UTLÄGGN I NGSSKAIFT 5 8 8 6 1

JvvK C (45) Patentti myönnetty li 05 1301

Patent ceddelat V y (51) Kv.lk.3/lm.CI.3 A 24 D 3/02 SUOM I — FI N LAN D (21) Pateiittihakatnu* —P«tant*n»6kn)nf 750273 (22) Hakamlipilvg — AmBknlngtdag 31.01.75 * (13) Aikuptlvt—Giltifhatsdig 31.01.75 (41) Tulkit fulklsaksl — Bllvlt offantllg 05.0d. 75 _ ' (44) Nihttvtlul punoo ja kuuLJulkalaun pvm. —

Patent· och regiatentyralsan ' Ainökun utlugd och utUkrlfton puMIcorad 30.01.81 (32)(33)(31) Pyydetty atuoikou»—Begird priorltat oU.02.71+ USA(US) 1+39521* Toteennäytetty-Styrkt (71) British-American Tobacco Company Limited, P.0. Box 1+82, Westminster House, 7 Millbank, London SW1P 3JE, Englanti-England(GB) (72) John Henry Sexstone, Anchorage, Kentucky, USA(US) (7I+) Oy Kolster Ab (5I+) Menetelmä ja laite hiukkasmateriaalia sisältävien savukkeensuodattimien valmistamiseksi halkaistusta suodatinainerainasta - Förfarande och anordning för framställning av tobaksfilter innehällande partikelmate-rial av ett delat filtermaterialband Tämän keksinnön kohteena on menetelmä ja laite savukkeissa ja sentapaisissa valmisteissa käytettävien suodatintulppien valmistamiseksi.

Tarkemmin tämän keksinnön kohteenaon suodatintulppien valmistamiseksi menetelmä ja laite,jossa käytetään suodatinainerainaa, jolla on pitkänomainen akseli ja joka on tämän akselin suunnassa yhtenäinen, mikä raina pingotetaan ja levitetään mainittua akselia vastaan kohtisuorassa suunnassa ennalta määrättyyn leveyteen.

Moninkertaisten suodattimien eli erilaisia materiaalpia sisältäviä vyöhykkeitä, alueita tai niiden osia käsittävien suodatinten valmistus on kauan kiinnostanut teollisuutta keinona tiettyjen aineksien poistamiseksi tupankan-savusta.

1960-luvulla kiinnitettiin paljon huomiota irrallista hiukkas- tai jyväs-ainetta sisältävien monikerroksisten suodatinten valmistukseen. Kuitenkin koh- 58861 elättiin lukuisia ongelmia kaupallisesti käyttökelpoisten suodatinvaImistus-menetelmien ja -laitteiden kehittämisessä ja sellaisen suodattimen aikaansaamisessa, joka tuottaa toivotun tuloksen kuluttajalle miellyttävällä ja hyväksyttävällä tavalla.

Aikaisempi tekniikka on julkaissut lukuisia patentteja, kuten US-patentit n:o 3 259 029 Hall et ai, n:o 3 312 151 Molins, n:o 3 3**3 **62 Sexstone, n:o 3 *»6** 32** Pinkham, n:o 3 **82 **88 Sexstone, n:o 3 610 112 Labbe, ja n:o 3 623 **0** Jackson, jotka tekevät tunnetuksi menetelmiä ja laitteita suodatintulppien valmistamiseksi, joissa on hiukkasmateriaalia sisältäviä jaksoja. Nämä patentit esittävät sellaisen menetelmän käytön, jonka vaiheet käsittävät sylinterimäisten tulppien muodostamisen ensimmäisestä materiaalista keskinäisin välein yhtenäiselle kääreelle, hiukkasmateriaalin sijoittamisen tälle kääreelle tulppien väliin ja kääreen sulkemisen tulppien ja hiukkasmateriaal in ympäri 1 le suodatintangon muodostami seks i.

Nämä menetelmät ovat saavuttaneet eriasteista menestystä. Ongelmia on esiintynyt, koska on ollut vaikeaa täyttää täysin suodatintangon hiukkasosia.

Jos nämä osat eivät ole täysin täytettyjä, savu, joka hakeutuu pienimmän vastuksen omaavalle tielle, siirtyy hiukkasaineen ja kääreen väliin ja tekee ainakin osittain tyhjäksi tarkoituksen pannu savu alttiiksi yksittäisille hiukkasille.

Lisäksi US-patentti 3 128 680 tekee tunnetuksi menetelmän, jossa erilaatuisia suodatinmateriaalihiukkasia, kuten aktiivihiiltä, on sekoitettu kuitumateriaalin kanssa ja muodostettu yhtenäiseksi suodatintangoksi, joka sitten on peitetty kääreellä ja josta pätkimällä on saatu varsinaiset suodattimet.

Vaikeuksia on myös kohdattu näiden menetelmien käytössä savukkeiden pikavalmistusmenetelmissä. Ongelmia esiintyy esimerkiksi haluttuun suodatukseen tarvittavan oikean hiukkasmateriaalimäärän syötössä.

Lopuksi on huomattava, että hiukkasmateriaalia on vaikea ohjata näissä menetelmissä, mikä aiheuttaa ongelmia. Tällöin materiaalia voi joutua savukkeiden suodatinosiin ja tupakkapy1väisiin, missä sen esiintyminen on tupakoijalle ei-toivottavaa ja epämiellyttävää.

Päinvastoin kuin yllämainitut menetelmät Davenport et ai’ilie myönnetty patentti n:o 3 371 000 tekee tunnetuksi erilaisia menetelmiä hiukkasmateriaali-jonojen sijoittamiseksi rainalle ja rainan kokoamiseksi suodatintulpaksi. Eräässä suoritusmuodossa Davenport painaa hiukkasmateriaalia sisältävää lietettä jonoiksi suodatintankojen muodostamisessa käytettävälle seiluloosa-asetaati1 le, paperille tai muulle materiaalille. Toisissa suoritusmuodoissa Davenport ruiskuttaa lietteen neula-suutin-yhdistelmällä määrävälein ennalta muodostettuun tankoon.

Vielä eräässä suoritusmuodossa Davenport teki tunnetuksi kuvioissa 15 ja 3 58861 16 pyörivän pyörän käytön, jonka pyörän ulkokehällä on syvennyksiä jyväsmateriaa 1 i n kuljettamiseksi syöttösuppilosta määrävälein suodattimen muodostavalle aine-rainalle, jolloin raina saatetaan kosketukseen pyörän ulkokehän kanssa ja se kulkee määrätyn kaaren läpi pyörän mukana, jolloin omapainovirtaus saa aikaan hiukkasmateriaa 1in siirtymisen rainalle.

Joissakin patentissaan selostetuissa suoritusmuodoissa Davenport huomasi, että rainalle sijoitettua materiaalia "voi joutua sen ja tulpanmuodostajan kos-ketusvyöhykkeisiin, ennen kuin koottu tanko on kääritty" (sar.13, 11. 58-60). Tällaisen kosketuksen välttämiseksi "huokoista paperia, kutomatonta kangasta tai sentapaista oleva raina sijoitetaan rainan, köyden tai langan yläpinnalle, jolloin se liikkuu rainan, köyden tai langan mukana ja kääritään kootun raina-, köysi- tai lankatangon mukana" (sarakkeet 13, 1.73*1^, 1.2). Tällä tavoin Davenport suojasi hiukkasmateriaalin sen tullessa viimeistelylaitteeseen estääkseen sen poistumisen rainalta.

Davenport syötti kuitenkin toisen rainan erilliseltä rullalta levittämättä tai pingttamatta sitä. Vaikka Davenport olisikin levittänyt ja pingottanut toisen rainan, olisi kaupallisesti mahdotonta yrittää saada aikaan kahden rainan yhdenmukainen pingotus ja levitys johtuen laitteiden ja itse rainamateriaa 1in vaihteluista. Tällaisten vaihtelujen tuloksena saadaan aikaan huonolaatuisia suodattimia. Näin valmistetuilla suodattimi1 la on taipumuksena vääntyä tai kiertyä. Lisäksi on mahdoton päästä yhdenmukaiseen paineen alenemiseen suodattimessa, jolloin samanmerkkisissä savukkeissa on vaihteluja, joita ei voida hyväksyä.

Davenport totesi myös, että tällaisten hiukkasmateriaalijonojen muodostusta vaikeuttaa se, että kudoksen erilaista jännitystä saattaa esiintyä, koska "köysi voi venyä joutuessaan vedon alaiseksi" (sar. 6, 11. 1-2), jolloin mate-riaalijonot joutuvat pois suorasta suuntauksesta. Davenport ehdottaa useita keinoja tämän ongelman pienentämiseksi, mutta ei opeta eikä edes ehdota edellä mainittua toista rainaa tähän tarkoitukseen.

Rainalle sijoitetuilla hiukkasmateriaalijonoi1 la on taipumuksena muodostaa kolmiontapainen kuvio, kun rainaa vedetään viimeistelylaitteeseen rainan ja materiaalin kokoamiseksi syl i nter imäiseksi suodatintangoksi. Kolmiokuvio ei muodostu rainamateriaa 1in erilaisen vedon takia, vaan sen takia että rainan keskus liikkuu suuremmalla nopeudella kuin sen sivut rainan tullessa viimeistelylait-teeseen, jossa sitä aletaan koota suodatintangoksi.

Kolmiokuvion muodostumisen haittana on, että hiukkasmateriaali ulottuu suodatintangon läpi huomattavan pitkälti, jopa siinä määrin, että kun tanko katkaistaan yksittäisiksi tulpiksi, hiukkasmateriaalia näkyy suodatintu1ppien 1 eikkuureunassa. Hiukkasmateriaal! aiheuttaa epämiellyttävän maun.

11 58861 Näin ollen tämän keksinnön ensimmäisenä kohteena on saada aikaan uusi ja parannettu menetelmä ja laite hiukkasmateriaalia sisältävien suodattimien muodostamiseksi, jolloin edellämainitut vaikeudet poistetaan.

Tämän keksinnön kohteena on edelleen saada aikaan sellainen uusi ja parannettu menetelmä ja laite, joita voidaan käyttää kaupallisesti savukkeiden pikavalmistusmenetelmissä huokealla ja tehokkaalla tavalla.

Keksinnön lisäkohteena on saada aikaan korkealaatuinen suodatintulppa, jolla on halutut savun suodatusominaisuudet ja hyväksyttävä muoto korkealaatuisen tupakkavalmisteen aikaansaamiseksi.

Tämän keksinnön eräänä kohteena on saada aikaan menetelmä ja laite, joka minimoi hiukkasmateriaalin häviön, jolloin vältytään taloudellisilta ongelmilta. Laite pitää hiukkasmateriaalin halutussa asennossa rainalla niin, että se sijaitsee halutulla tavalla suodatintangossa.

Tämän keksinnön kohteena on myös saada aikaan menetelmä ja laite halutun hiukkasmateriaalin tarkkaa ja tasaista annostusta varten rainalle.

Edellä mainittujen tarkoitusten saavuttamiseksi keksinnön mukainen menetelmä on tunnettu siitä, että raina leikataan akselin suuntaista viivaa pitkin kahteen osaan, joilla kummallakin on pitkänomainen akseli, minkä jälkeen rainan ensimmäinen osa syötetään ensimmäisessä akselin suunnassa litistettynä hiukkasmateriaalin syöttöpisteeseen, missä irrallista hiukkasmateriaalia jaetaan rainan ensimmäiselle osalle sen yli ulottuviksi jonoiksi, jotka sijaitsevat akselin suunnassa ja rainan toinen osa syötetään toisessa akselin suunnassa syöttöpisteen ohitse toisen osan ohjaamiseksi ensimmäisen rainaosan ja sille sijoitetun hiukkasmateriaalin päälle, jolloin hiukkasraateriaali sijaitsee määrävälein ensimmäisen ja toisen osan välissä ja rainan ensimmäinen ja toinen osa ja hiukkasmateriaa-li muodostetaan sylinterimäiseksi suodatintangoksi, joka leikataan suodattimiksi.

Keksinnön mukainen laite on tunnettu siitä, että se käsittää: välineen suodatinmateriaalirainan pingottamiseksi ja mainitun rainan levittämiseksi ennalta määrättyyn leveyteen, jolloin rainalla on pitkänomainen akseli ja se on yhtämittainen mainitun akselin suunnassa;

Kuljetusvälineiden kanssa käyttöyhteydessä olevan välineen rainan leikkaamiseksi akselin kanssa yhdensuuntaisessa suunnassa rainan jakamiseksi kahteen osaan, joilla molemmilla on pitkänomainen akseli; välineen ensimmäisen osan kuljettamiseksi ensimmäisessä suunnassa; välineen irrallisen hiukkasmateriaalin syöttämiseksi rainan ensimmäisen osan yläpinnalle jonoiksi tämän osan yli, jolloin jonot ovat sen akselin suunnassa välimatkojen päässä; välineen rainan toisen osan kuljettamiseksi ensimmäisen osan ja sillä olevan irrallisen hiukkasmateriaalin päälle ja 5 58861 välineen rainan ensimmäisen ja toisen osan ja hiukkasmateriaalin muodostamiseksi sy l inter imäiseksi suodatintangoksi.

Keksinnön erästä suoritusmuotoa selitetään seuraavassa lähemmin viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää sivukuvana keksinnön mukaista laitetta, kuvio 2 esittää perspektiivikuvana välineen rainan leikkaamiseksi ensimmäiseen ja toiseen osaan, välineen rainan ensimmäisen osan kuljettamiseksi hiuk-kasaineen jakelulaitteen luo ja välineen toisen osan kuljettamiseksi niin, että se ohittaa jakelulaitteen ja asettuu ensimmäisen osan ja sille sijoitetun hiuk-kasmateriaalin päälle, kuvio 3 on läpi leikkauskuva kuvion 1 jakelupyörälaitteen läpi, ja se havainnollistaa hiukkasmateriaalin sijoittamista ensimmäiselle rainaosalle, kuvio k on poikki1 eikkauskuva ensimmäisen rainaosan läpi, ja se esittää hiukkasmateriaalia keskinäisin välein sijoitettuna rainaosan yläpinnalle, ja kuvio 5 on 1äpi1 eikkauskuva ensimmäisen ja toisen rainaosan läpi, sen jälkeen kun toinen rainaosa on siirretty ensimmäisen rainaosan ja hiukkasmateriaal in päälle, ja esittää näin aikaansaatua kerrosmaista rakennetta.

Kuviosta 1 voidaan nähdä, että laitteeseen 10 haluttujen suodatintulppien muodostamiseksi kuuluu levitys- ja pehmennysväline 12,rainan leikkuuväline 14, kuljetusvälineet 16 ja 17 vastaavasti ensimmäistä ja toista rainaosaa varten, hiukkasaineen syöttöväline 18, kääreen syöttöväline 20, tangonmuodostusväline 22 ja suodatintu1 pan 1 eikkuuvä1ine Zk.

Köysi käsittää kuitusel1 uioosa-asetaattirainan 26. Kuitenkin voidaan käyttää paperia, kuohkeaa lankaa, muita kuituisia köysiä tai mitä tahansa muuta sopivaa materiaalia.

Rainalle 26 asetettavalla materiaalilla on oltava halutut absorboivat adsorboivat ominaisuudet ja sen on oltava joko hiukkas- tai jyväsmuodossa. Hiukkasmateriaali voi olla hienojakoista hiiltä, piihappogeeliä, vulkaanisia suoloja, ioninvaihtohartseja, savia ja vastaavia. Erikoinen, tähän keksintöön ajateltu lisäaine on ioninvaihtohartsi "Duolite", joka voi olla sitä tyyppiä, joka on esitetty 13.2.1973 myönnetyssä US-patentissa n:o 3 716 500.

Keksinnön mukaisesti laite suodatinmateriaa 1irainan pingottamiseksi ja levittämiseksi ennalta määrättyyn leveyteen on tunnettu välineestä 12. Edullisesti yhtämittainen sei 1 uioosa-asetaatt i köysi, joi la on pitkänomainen akseli, vedetään tavallisesta varastopaalista köyden avaus- ja pehmitysvälineeseen 12 rainan 26 muodostamiseksi. Välineessä 12 köysi levitetään tavanomaiseen tapaan rainaksi 26, jonka leveys on noin 25 cm. Avoin raina 26 kulkee sen jälkeen tavallisen pehmittimen jakelijan kautta, jota ei ole erikseen esitetty. Selluloosa- 6 58861 asetaattiin yleisesti käytetty pehmitin on triasetiini.

Tällä tavoin rainaosia, joihin raina leikataan, pingotetaan, levitetään ja pehmitetään samanaikaisesti täsmälleen yhtä paljon. Näin saadaan korkealaatuisia suodattimia, joilla on kaupallisen savukkeiden valmistuksen vaatima yh-denmuka i suus.

Keksinnön mukaisesti laite rainan 26 leikkaamiseksi akselinsa suunnassa rainan 26 jakamiseksi ensimmäiseen ja toiseen rainaosaan 28 ja 30 on tunnettu leikkuuvälineestä 1**. Kuten kuviossa 2 on esitetty, leikkuuvälineeseen 14 kuuluu tela 34 ja leikkuupyörä 36, joka on sijoitettu kosketukseen telan 3*» kanssa, jolloin kumpikin pyörii rainan akselia vastaan kohtisuoran akselin ympäri.

Tela 3** toimii yhdessä syöttötelan 32 kanssa ja vetää rainan 26 välineestä 12. Syöttötela 32 ja tela 34 on sijoitettu tavanomaiseen tapaan ottamaan vastaan pehmitetyn rainan 26 välineestä 12 ja kuljettamaan rainan edelleen käsiteltäväksi.

Edullisesti leikkuupyörä 36 on sovitettu akselille 38, jota tukee tavanomaiseen tapaan sopiva runko ja jota käytetään yhdessä telan 34 kanssa, niin että leikkuupyörän 36 leikkuureuna on telaa 34 vastaan ja leikkaa rainan 26 ensimmäiseen ja toiseen osaan 28 ja 30. Leikkuupyörä 36 itse asiassa murskaa rainan 26 kuidut, jolloin raina jakautuu kahtia murskattujen kuitujen suuntaisesti.

Keksinnön mukaisesti väline 16 on tarkoitettu kuljettamaan ensimmäistä rainaosaa 28 ensimmäisessä suunnassa hiukkasmateriaa 1in syöttölaitteen 18 läpi. Kuten kuvioista 1 ja 2 näkyy ensimmäisen osan 28 kuljetusväline 16 on edullisesti varustettu syöttötela 11 a 32, ohjaimella 40, ku1jetushihna- tai nauhayksiköllä 42 ja kahdella telalla 44 ja 46, jotka on sovitettu syöttövä1ineen 18 vastakkaisille puoli1 le.

Esitetyssä suoritusmuodossa ensimmäinen rainaosa 28 otetaan syöttötelal-ta 32 ja ohjataan alaspäin ohjaimen 40 ympäri yhtämittaiselle nauhalle tai hihnalle 43 ja nauhan 43 yläpinnalle sovitetun telan 41* alta. Edullisesti yhtämittainen nauha 43 ulottuu kummankin telan 44 ja 46 välistä ja alta, jolloin ensimmäinen rainaosa 28 syötetään nauhan 43 ja telojen 44 ja 46 välistä ja lepää nauhalla 43 kulkiessaan jakeluvälineen 18 läpi. Tällä tavoin ensimmäinen rainaosa 28 syötetään 1 itistettynä jakeluvälineeseen 18 vastaanottamaan hiukkasmateriaalia. Ensimmäinen rainaosa 28 syötetään sen jälkeen päälleen asetetun hiukkasmateriaa-lin kanssa telan 46 ja nauhan 43 välistä ja sieltä viimeistelyvä1ineeseen 22.

Nauhaa 43 käyttää tavanomaiseen tapaan väline 42.

Keksinnön mukaisesti väline 17 toisen rainaosan 30 kuljettamiseksi ensimmäisen rainaosan 28 ja irrallisen hiukkasaineen päälle mainitun materiaalin annostuksen jälkeen käsittää syöttötelan 32, ohjaimen 48 ja telan 46. Syöttö-tela 32 ja tela 46 ovat yhteisiä kuljetusvälineille 16 ja 17.

7 58861

Edullisesti toinen rainaosa 30 ohjataan jakeluvälineen 18 yli käytön helpottamiseksi ja monimutkaisten tela- ja ohjainjärjestelmien välttämiseksi. Tällä tavoin toinen osa 30 voidaan kuljettaa yhtä ohjainta *+8 käyttämällä syöt-tötelalta 32 halutulla tavalla rainan 26 ensimmäisen osan 28 ja sen päälle asetetun hiukkasmateriaalin päälle.

Siten ensimmäisen ja toisen rainaosan kuljetusvälineisiin 16 ja 17 kuuluu syöttötela 32 ja kaksi ohjainta 40 ja 48 vastaavien rainaosien ohjaamiseksi niiden poistuttua syöttötela 1 ta 32. Ohjain 48 on sovitettu ohjaamaan toinen rainaosa 30 telalta 32 telalle 46 jakeluvälineen 18 vastakkaiselle puolelle. Ohjain 40 on sovitettu ohjaamaan rainaosa 28 telalle 44 ja nauhalle 43. Ensimmäinen rainaosa 28 kulkee sen jälkeen jakeluvälineen 18 kautta telalle 46, missä molemmat osat yhdistetään hiukkasmateriaa 1iin sen molemmin puolin.

Keksinnön mukaisesti laite hiukkasmateriaalin asettamiseksi ensimmäisen rainaosan 28 yläpinnalle jonoiksi, jotka ulottuvat osan yli ja sijaitsevat keskinäisin välein sen akselin suunnassa, käsittää välineen 18. Edullisesti väline 18, kuten kuviossa 3 esitetty, käsittää syöttösuppilon 50, jakelupyörän 52 ja välineen 54 tyhjön aikaansaamiseksi, joka vetää hiukkasmateriaalin alas kudokselle jakelupyörältä 52 ja pitää materiaalin paikoillaan halutun matkan verran. Tyhjövälinettä 54 ei ole esitetty yksityiskohtaisesti, mutta se on tavanomainen. Vaikka aukkoja 56, joiden kautta tyhjö muodostetaan, ei ole esitetty telaan 46 asti ulottuviksi, saattaa se joissakin tapauksissa olla toivottavaa hiukkasmateriaal in paikaltaan siirtymisen estämiseksi rainan liikkeen aikana.

Kuten kuviossa 2 on esitetty, jakelupyörä 52 käsittää edullisesti sylinterin 58 ja sylinterin vaipan 60, jossa sylinteri 58 sijaitsee. Vaippa 60 on edullisesti suunniteltu sellaiseksi, että sylinterin 58 ulkopinta koskettaa vaipan 60 sisäpintaa.

Sylinteri 58 sisältää useita syvennyksiä 62, jotka on sovitettu keskinäisin välein sarjoiksi sylinterin 58 akselin suunnassa. Jokainen sarja sisältää useita syvennyksiä, jotka on sovitettu keskinäisin välein sylinterin 58 kehälle. Edullisessa suoritusmuodossa vaipassa 60 on kaksi aukkoa 64, jotka on sovitettu kunkin syvennyssarjan 62 kohdalle kuljettamaan hiukkasmateraalia syöttösuppilos-ta 50 syvennyksiin 62 ja niistä rainaosalle 28.

Syöttösuppilossa 50 on useita aukkoja 65, jotka ovat samassa linjassa vaipan 60 aukkojen 64 päällä. Hiukkasmateriaali kulkee aukon 65 ja aukkojen 64 -läpi syvennyksiin 62. Materiaalin tasoa syöttösuppilossa 50 voidaan ylläpitää tavanomaisin keinoin.

Sylinteriä 58 käytetään tavanomaiseen tapaan tahdissa rainaosan 28 liikkeen kanssa, niin että sylinterin 58 syvennykset 62 siirtyvät samaan linjaan 8 58861 vaipan 60 syöttöaukkojen 6k kanssa asettamaan hiukkasainetta jonoihin rainan 28 yli, jonojen ollessa rainan akselin suunnassa haluttujen välimatkojen päässä toisistaan.

Keksinnön mukaisesti väline ensimmäisen ja toisen rainaosan 28 ja 30 ja mainitun hiukkasmateriaalin muodostamiseksi sylinter imäiseksi suodatintangoksi on tangonmuodostusväline 22. Edullisesti väline on tavanomainen viimestelylaite, joka kokoaa ensimmäisen ja toisen rainaosan 28 ja 30 hiukkasmateriaalin kanssa syli nter imä i seks i suodat i ntangoksi.

Sylinterimäinen suodatintanko kulkee sen jälkeen leikkuuvälineen 2k kautta, missä tanko leikataan tavanomaiseen tapaan erillisiksi suodatintulpiksi.

Keksinnön mukainen menetelmä tupakansavusuodattimien valmistamiseksi alkaa suodatinmateriaalirainan varaamisella. Rainalla on pitkänomainen akseli ja se on yhtämittainen sanotun akselin suunnassa. Edullisesti raina on selluloosa-asetaattia. Kuten edellä mainittiin, muitakin suodatinmateriaaleja voidaan kuitenkin käyttää. Raina levitetään sen jälkeen akselia vastaan kohtisuorassa suunnassa ennalta määrättyyn leveyteen. Tyypillisesti raina levitetään noin 25 cm:n levyiseksi. Sen jälkeen levitetään pehmitintä. Viitaten kuvioon 1 levitys ja pehmitys tapahtuu välineessä 12.

Keksinnön mukaisesti menetelmään kuuluu rainan leikkaaminen akselinsa suun-viivaa pitkin ensimmäiseksi ja toiseksi rainaosaksi, joilla kummallakin on pitkänomainen akseli. Edullisesti raina leikataan köyden levitys- ja pehmittimen 1evitysvaihe iden jälkeen. Rainan 26 leikkaa leikkuupyörä 36, joka käytön aikana rajoittuu telaan 3*>. Kuten edellä todettiin, sanan leikkuu tarkoitetaan sisältävän kuitujen murskaamisen viivaa pitkin ja osien erottamisen tuota viivaa pitkin.

Keksinnön mukaisesti menetelmään kuuluu edelleen ensimmäisen rainaosan 28 syöttö litistettynä ensimmäisessä akselin suunnassa jakeluasemaan. Ensimmäisen rainaosan syöttö voi tapahtua jatkuvasti, kuten on esitetty, tai jaksoittain. Jälkimmäisessä tapauksessa käytettäisiin tunnettuja pysäytyssyöttövä1ineitä.

Keksinnön mukaisesti irrallinen hiukkasmateriaali syötetään jakeluasemassa rainan ensimmäiselle osalle 28 jonoiksi, jotka ulottuvat ensimmäisen osan 28 yli, mutta sijaitsevat akselin suunnassa keksinäisin välein pitkin osaa 28. Edullisesti hiukkasmateriaalijonot kulkevat ensimmäisen rainaosan 28 akselin suunnassaja käsittävät erillisiä, välimatkojen päässä toisistaan olevia materiaa-1ikasautumia. On kuitenkin mahdollista muodostaa yhtämittaisia hiukkasmateriaa-lijonoja, mutta parhaisiin tuloksiin on päästy käyttämällä välimatkojen päässä toisistaan olevia kasaumia. Edullisesti saadaan aikaan alipainealue rainan alle hiukkasmateriaalin asettelualueelle, mikä parantaa jakelunopeutta ja materiaalin pysymistä paikoillaan rainaosalla 28. Tämä saadaan aikaan selostetussa suoritusmuodossa muodostamalla tyhjö aukkojen 56 läpi.

5 58861

Hiukkasmateriaali annostellaan jakelukohdassa siten, että kullekin yksittäiselle jonolle tulee haluttu määrä hiukkasmateriaalia. Tämä annostelu voidaan suorittaa eri tavoin, esimerkiksi valitsemalla erikokoisia syvennyksiä sylenteris-sä 58. Annostelun tarkkuus ja yhdenmukaisuus saavutetaan käyttämällä erillisiä kasaumia eikä jatkuvaa hiukkasmateriaalijonoa.

Keksinnön mukaisesti menetelmään kuuluu edelleen toisen rainaosan 30 syöttö toisessa akselin suunnassa jakeluaseman ohi ja annostetun hiukkasmateriaa-lin ja mainitun ensimmäisen rainaosan päälle, jolloin materiaali sijaitsee osien akselien suunnassa määrävälein osien 28 ja 30 välissä. Edullisesti toinen raina-osa 30 syötetään jakelui aitteen yli rainan käsittelyn yksinkertaistamiseksi, mikä vähentää sotkeutumisen mahdollisuutta ja useampien telojen ja ohjainten tarvetta.

Keksinnön mukaisesti menetelmään kuuluu ensimmäisen ja toisen rainaosan 28 ja 30 ja hiukkasmateriaalin kokoaminen sylinterimäiseksi suodatintangoksi. Edullisesti tämä tapahtuu välittömästi hiukkasmateriaalin sijoittamisen jälkeen ensimmäiselle rainaosalle 28 ja toisen rainaosan 30 asettamisen jälkeen ensimmäisen rainaosan 28 ja hiukkasmateriaalin päälle.

Claims (19)

10 5 8861

1. Savukkeensuodattimien valmistusmenetelmä, jossa käytetään suodatinaine-rainaa (26), jolla on pitkänomainen akseli ja joka on tämän akselin suunnassa yhtenäinen, mikä raina pingotetaan ja levitetään mainittua akselia vastaan kohtisuorassa suunnassa ennalta määrättyyn leveyteen, tunnettu siitä, että raina (26) leikataan akselin suuntaista viivaa pitkin kahteen osaan (28, 30), joilla kummallakin on pitkänomainen akseli, minkä jälkeen rainan ensimmäinen osa (28) syötetään ensimmäisessä akselin suunnassa litistettynä hiukkasmateriaalin syöttöpisteeseen, missä irrallista hiukkasmateriaalia jaetaan rainan ensimmäiselle osalle sen yli ulottuviksi jonoiksi, jotka sijaitsevat akselin suunnassa, ja rainan toinen osa (30) syötetään toisessa akselin suunnassa syöttöpisteen ohitse toisen osan ohjaamiseksi ensimmäisen rainaosan ja sille sijoitetun hiukkasmateriaalin päälle, jolloin hiukkasmateriaali sijaitsee määrävälein ensimmäisen ja toisen osan välissä, ja rainan ensimmäinen ja toinen osa ja hiukkasmateriaali muodostetaan sylinterimäiseksi suodatintangoksi, joka leikataan suodattimiksi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hiukkasainejonot muodostuvat välimatkojen päässä sijaitsevista hiukkasmateriaali-kasoista.

3- Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainalle sijoitetut hiukkasmateriaalijonot muodostuvat useista materiaalikasoista, jotka sijaitsevat tasavälein pääasiassa kohtisuoraan ensimmäisen osan akselia vastaan. k. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se käsittää lisävaiheena hiukkasmateriaalin annostelun halutun materiaalimäärän saamiseksi jokaiseen jonoon.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainamateriaali on paperi, kuohkea lanka tai kuituinen köysi.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainaa (26) ja sen osia (28, 30) syötetään jatkuvasti.

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainaa (26) ja sen osia (28, 30) syötetään jaksoittain.

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että raina (26) leikataan ensimmäiseen (28) ja toiseen (30) osaan, jotka ovat saman-levyisiä.

9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se käsittää vaiheen alipaineen aikaansaamiseksi rainan alle irrallisen hiukkasmateriaalin syöttöalueelle parantamaan materiaalin sijoittumista ja pysymistä halutussa asennossa. " 58861

10. Laite (10) patenttivaatimuksen 1 mukai sen menetelmän toteuttami seks i tunnettu siitä, että se käsittää: - välineen (12) suodatinmateriaa 1irainan pingottamiseksi ja mainitun rainan levittämiseksi ennalta määrättyyn leveyteen, jolloin rainalla on pitkänomainen akseli ja se on yhtämittainen mainitun akselin suunnassa; - kuljetusvälineiden (16,17) kanssa käyttöyhteydessä olevan välineen (1*+) rainan leikkaamiseksi akselin kanssa yhdensuuntaisessa suunnassa rainan jakamiseksi kahteen osaan (28,30),joi 1 la molemmilla on pitkänomainen akseli; - välineen (16) ensimmäisen osan kuljettamiseksi ensimmäisessä suunnassa; - välineen (18) irrallisen hiukkasmateriaalin syöttämiseksi rainan ensimmäisen osan yläpinnalle jonoiksi tämän osan yli, jolloin jonot ovat sen akselin suunnassa välimatkojen päässä; - välineen (17) rainan toisen osan kuljettamiseksi ensimmäisen osan ja sillä olevan irrallisen hiukkasmateriaalin päälle, ja - välineen (22) rainan ensimmäisen ja toisen osan ja hiukkasmateriaalin muodostamiseksi sy 1 interimäiseksi suodatintangoksi.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että leikkuulaite (1*0 käsittää 1 eikkuupyörän (36) ja telan (3*0 , jolloin leikkuu-pyörä (36) on sovitettu painamaan telaa (3*0 ja kumpikin kääntyy rainan akselia vastaan kohtisuorassa olevan akselinsa ympäri, jolloin raina syötetään leikkuu-pyörän ja rullan välistä leikkuupyörän jakaessa rainan kahteen osaan.

12. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että rainan ensimmäisen osan kuljetusväline (16) käsittää kaksi telaa (*♦*♦,*+6) , jotka ovat syöttövälineen (18) vastakkaisilla puolilla jonkin matkan päässä siitä, ensimmäisen osan ohjaamiseksi ja kuljettamiseksi syöttövä1ineen (18) läpi litistetyssä tilassa.

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuljetusväline (16) käsittää edelleen jatkuvan, kahden telan (44,46) alitse ja ainakin niiden lävitse ulottuvan nauhan (42), jolloin rainan ensimmäinen osa (28) syötetään nauhan (42) ja telojen (44,46) välistä ja se lepää nauhalla (*t2) kulkiessaan syöttövä1ineen (18) kautta.

14. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että rainan toisen osan (30) kuljetusväline (17) ohjaa mainitun osan syöttövä1ineen (18) yli ja ensimmäisen osan ja hiukkasmateriaalin päälle.

15. Patenttivaatimuksen 1*» mukainen laite, tunnettu siitä, että rainan toisen osan (30) kuljetusväline (17) käsittää saman telan (46), jota käytetään ohjaamaan ja kuljettamaan rainan ensimmäistä osaa hiukkasmateriaaIin svötön jälkeen, jolloin siirtyminen päällekkäiseen asentoon tapahtuu mainitun telan (46) kohda11a. 58861

16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen laite, tunnettu siitä että rainan ensimmäisen ja toisen osan kuljetusväline käsittää lisäksi leikkuulait-teen (14) ja syöttövälineen (18) välillä olevan syöttötelan (32) ja kaksi ohjainta (4o,4e), jolloin ensimmäinen ohjain (48) on sovitettu ohjaamaan rainan toinen osa mainitulta telalta (32) telalle (46) syöttövälineen (18) vastakkaiselle puolelle ja toinen ohjain (40) on sovitettu ohjaamaan rainan ensimmäinen osa mainitulta telalta (32) telalle (44) syöttövälineen samalle puolelle.

17. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttöväline (18) käsittää pyörivästi käytetyn sylinterin (58), jossa on useita akselin suunnassa välimatkojen päässä sijaitsevia syvennyssarjoja (62), jotka kukin käsittävät useita syvennyksiä, jotka sijaitsevat välimatkojen päässä sylinterin (58) kehällä.

18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttöväline lisäksi käsittää syöttösuppilon (50), joka on sovitettu käyttöyhteyteen sylinterin (58) päälle ja jossa on lukuisia aukkoja (65) välimatkojen päässä samassa linjassa syvennyssarjojen (62) kanssa, jolloin sylinterin (58) pyöriminen saattaa syvennykset samaan linjaan aukkojen (65) kanssa hiukkasmate-riaalin syöttämiseksi syvennyksiin.

19. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että se lisäksi käsittää välineen (54) aiipaineenaikaansaamiseksi rainan alle hiuk-kasmateriaalin syöttöalueella auttamaan materiaalinsyöttöä ja pysymistä rainalla. 13 58861