FI57362B - MASKIN FOER SAOGNING OCH FLISNING AV STOCKAR - Google Patents
MASKIN FOER SAOGNING OCH FLISNING AV STOCKAR Download PDFInfo
- Publication number
- FI57362B FI57362B FI857/72A FI85772A FI57362B FI 57362 B FI57362 B FI 57362B FI 857/72 A FI857/72 A FI 857/72A FI 85772 A FI85772 A FI 85772A FI 57362 B FI57362 B FI 57362B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- saw
- tooth
- blade
- cutting
- felling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B7/00—Sawing machines working with circular saw blades, specially designed for length sawing of trunks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
- B27B33/02—Structural design of saw blades or saw teeth
- B27B33/08—Circular saw blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
- B27B33/20—Edge trimming saw blades or tools combined with means to disintegrate waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C1/00—Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
- B27C1/08—Machines for working several sides of work simultaneously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/007—Combined with manufacturing a workpiece
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sawing (AREA)
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
ESF1 [B] (11)KUULUTUS|ULKA.SUESF1 [B] (11) NOTICE |
tiglA L J '' UTLÄGGNINGSSKRIFT 0 / ό 62 C ^ ^ ^ (S1) Kv.iic.3/int.ci.3 B 27 I 11/02 SUOMI —FINLAND (21) P*t*nttlhilwmu» — PatmtiiMeknlnf 857/72 (22) Hikemlipilvl — Ant6kn1ng*d«| 28.03*72 (23) AlkupUvt—Giltlghctadaf 28.03*72 (41) Tullut JulklMkal — Bllvit offwitllg 15*02*73tiglA LJ '' UTLÄGGNINGSSKRIFT 0 / ό 62 C ^ ^ ^ (S1) Kv.iic.3 / int.ci.3 B 27 I 11/02 FINLAND —FINLAND (21) P * t * nttlhilwmu »- PatmtiiMeknlnf 857/72 (22) Hikemlipilvl - Ant6kn1ng * d «| 28.03 * 72 (23) AlkupUvt — Giltlghctadaf 28.03 * 72 (41) Tullut JulklMkal - Bllvit offwitllg 15 * 02 * 73
Patentti- ja rekisterihallitus (44)' Nähuvildp™ |. kuu|julk.i.un pr m- , 0National Board of Patents and Registration (44) 'Nähuvildp ™ |. moon | julk.i.un pr m-, 0
Patent- och ragiiterstyrelaan ' Amökan utlagd och utl.tkriftm publfcurad 30.0U.80 (32)(33)(31) Pyr«<«tty «tuolkaus-Begird priority ΙΛ.Ο8.7ΙPatent- och ragiiterstyrelaan 'Amökan utlagd och utl.tkriftm publfcurad 30.0U.80 (32) (33) (31) Pyr «<« tty «tuolkaus-Begird priority ΙΛ.Ο8.7Ι
Iso-Britannia-Storbritannien(GB) 38232/71 (71) Hawker Siddeley Canada Ltd., 7 King Street East, Toronto 1, Ontario, - Kanada(CA) (72) Frederic Frank Chapman, Coquitlam, British Columbia, Kanada(CA) (7M Berggren Oy Ab (5*0 Tukkien sahaus- ja lastunleikkuukone - Maskin för sägning och flisning av stockarUnited Kingdom-Storbritannien (GB) 38232/71 (71) Hawker Siddeley Canada Ltd., 7 King Street East, Toronto 1, Ontario, - Canada (CA) (72) Frederic Frank Chapman, Coquitlam, British Columbia, Canada (CA) ) (7M Berggren Oy Ab (5 * 0 Log sawing and cutting machine - Maskin för sägning och flisning av Stockar
Keksintö kohdistuu tukkien sahaus- ja lastunleikkuukoneeseen, jossa tukki syötetään syöttöteloilla pyörösahaan ja laikanmuotoi-seen, hakkuuterillä varustettuun hakkuutyökaluun, joka pyörösaha on yhdistetty hakkuutyökaluun ja pyörii tämän kanssa yhteisellä, kohtisuoraan tukin syöttösuuntaa vastaan olevalla akselilla, jonka pyörösahan hampaat ulottuvat hakkuutyökalun laikan kehän ulkopuolelle ja joka pyörösaha on kiinnitetty hakkuutyökalun työstettävän tukin puoleiselle sivulle, minkä ohessa jokaisen hakkuuterän säde on pienempi kuin välittömästi sen eteen sovitetun sahanhampaan säde, ja sahausloven pää sijaitsee aina sahatun levyn hakkuuterän lastuaman päätypinnan edessä.The invention relates to a log sawing and cutting machine, in which the log is fed by feed rollers to a circular saw and a disc-shaped cutting tool with a cutting blade connected to the rotating tool the circular saw is attached to the log side of the logging tool, with the radius of each log blade being smaller than the radius of the saw tooth fitted immediately in front thereof, and the end of the saw notch always located in front of the end surface of the saw blade.
Sahatavaran valmistamisessa tukeista on yleinen tapa hakata, sahaamisen sijasta, tukki sopivaan kokoon sen edelleen pienentämiseksi mitoitetuksi sahatavaraksi. Lastuja voidaan edullisesti käyttää kuidutustyövaiheissa ja las.tuhäviö, joka normaalisti liittyy sahaustyövaiheeseen, eliminoituu hakkuun yhteydessä.In the manufacture of lumber from supports, it is a common practice to chop, instead of sawing, a log to a suitable size to further reduce it to dimensioned lumber. The chips can be advantageously used in the defibering steps and the laser loss normally associated with the sawing step is eliminated during felling.
2 573622 57362
Joissakin sovellutuksissa on kuitenkin välttämätöntä saada aikaan sahattu pinta hakatun pinnan sijasta. Vaikkakin on kehitetty koneita, jotka sahaavat automaattisesti levyjä tukista ja muodostavat sitten levyt lastuiksi, lastuhäviö on yhä ongelmana näissä koneissa.However, in some applications, it is necessary to provide a sawn surface instead of a cut surface. Although machines have been developed that automatically saw boards from logs and then form the boards into chips, chip loss is still a problem in these machines.
Esillä olevalla keksinnöllä saadaan aikaan sahaus- ja lastunleik-kuu, jossa lastuhäviö on määrältään vähäisempi kuin aikaisemmissa tunnetuissa koneissa.The present invention provides a sawing and cutting operation in which the chip loss is less than in previously known machines.
Keksinnön mukainen kone sisältää yhdistetyn sahaus- ja hakkuu-työpään, joka aloittaa levyn sahaamisen tukista tasaisen sahaus-pinnan aikaansaamiseksi ja samalla aikaa pienentää levyä leikaten sen puulastuiksi, jotka ovat sopivia käytettäviksi kuidutuk-sessa.The machine according to the invention includes a combined sawing and felling head which starts sawing the board from the supports to provide a smooth sawing surface and at the same time reduces the board by cutting it into wood chips suitable for use in fiberization.
Oheisen päävaatimuksen mukaan keksinnölle on tunnusmerkillistä, että pyörösahan kehällä on hammasaukkoja, jotka ovat leveämpiä kuin sahanhammas, että jokaisessa hammasaukossa on hakkuuterä, joka on kiinnitetty hakkuutyökalun laikan kehällä olevaan olak-keeseen, ja että hammasaukkojen aiheuttaman lisäkuormituksen tasaiseksi jakamiseksi sahanhampaiden säteiden pituudet suurenevat vähitellen, alkaen välittömästi hakkuuterän takana olevasta sa-hanhampaasta aina välittömästi hakkuuterän edessä olevaan sahan-hampaaseen asti.According to the appended main claim, the invention is characterized in that the circumference of the circular saw has tooth openings that are wider than the saw tooth, from the saw tooth immediately behind the cutting blade to the saw tooth immediately in front of the cutting blade.
Erään ensisijaisen sovellutusmuodon mukaan keksinnölle on lisäksi tunnusmerkillistä, että pyörösaha on jaettu lohkoihin, jotka on sovitettu toisiaan seuraavien hakkuuterien väliin, että ham-masaukot on sovitettu pyörösahan kehälle kahden sahanlohkon pää-tyreunojen väliin, ja että jokaisella lohkolla on kaarevuuskeski-piste, joka on sovitettu epäkeskisesti pyörösahan ja hakkuutyökalun yhteisestä akselista ja sellaisen välimatkan päähän siitä, että jokaisen sahanlohkon sahanhampaan säde suurenee edellä olevasta sahanhampaasta taaempana olevaan. Tämä merkitsee sitä, että lohkot ovat epäkeskisiä pyörösahan ja hakkuutyökalun yhteisen kiertoakselin suhteen.According to a preferred embodiment, the invention is further characterized in that the circular saw is divided into blocks arranged between successive cutting blades, that the tooth openings are arranged on the circumference of the circular saw between the end edges of the two saw blocks, and that each block has a curvature center. eccentrically from the common axis of the circular saw and the cutting tool and at a distance such that the radius of the saw tooth of each saw block increases from the above saw to the rear. This means that the blocks are eccentric with respect to the common axis of rotation of the circular saw and the felling tool.
Erään toisen sovellutusmuodon mukaan keksinnölle on lisäksi tunnusmerkillistä, että pyörösahan vierekkäisten sahanhampaiden 57362 väliin on sovitettu sahanjuurilovi, joka on pitempi kuin suurin sahausloven syvyys, ja että jokainen sahanjuuriloven pää on vapaana sahatun levyn päätypinnasta ja lisäksi siten ulospäin viis-tottu, että irtisahattu puukappale on suunnattu sivuittain ulospäin tukin sahatusta pinnasta.According to another embodiment, the invention is further characterized in that a saw root notch is arranged between the adjacent saw teeth 57362, which is longer than the maximum depth of the saw notch, and that each end of the saw notch is free from the end face of the saw blade. laterally outwards from the sawn surface of the log.
Ruotsalaisessa patenttijulkaisussa 45 401 on tosin esitetty kone, jossa on kaksi työpäätä, jotka ovat pyöritettävissä akseleiden ympäri, jotka ovat kohtisuorassa pituussuunnassaan koneen läpi syötettäviä tukkeja vastaan. Tämän tunnetun koneen pyörösahas-sa ei kuitenkaan ole hammasaukkoja, joihin olisi sovitettu hak-kuutyökalu. Pyörösahassa ei myöskään voi olla niin syviä hammas-lovia, että irtisahattu puulastu tulisi poistetuksi sivuittain «τ' ulospäin. Puheena oleva saha onkin vakavuussyistä tehtävä paljon paksummaksi kuin keksinnön mukaisen koneen saha. Tämä aiheuttaa sen, että mainitun patenttijulkaisun mukaisen koneen pyörösahan lastuhäviö on huomattavasti suurempi kuin keksinnön mukaisella koneella, koska syntynyttä sahanpurua ei voida käyttää paperinvalmistukseen tai lastulevyjen valmistukseen.However, Swedish patent publication 45 401 discloses a machine with two working ends which are rotatable about axes which are perpendicular in their longitudinal direction to the logs fed through the machine. However, the circular saw of this known machine does not have tooth openings to which a felling tool is fitted. Also, a circular saw cannot have tooth notches so deep that the sawn wood chip would be removed laterally «τ 'outwards. For reasons of stability, the saw in question must be made much thicker than the saw of the machine according to the invention. This causes the chip loss of the circular saw of the machine according to said patent publication to be considerably higher than that of the machine according to the invention, because the resulting sawdust cannot be used for papermaking or chipboard production.
Keksintöä selitetään seuraavassa viittaamalla oheiseen piirustukseen, rajoittamatta keksintöä kuitenkaan siihen. Piirustuksessa kuvio 1 on perspektiivikuva keksinnön mukaisen sahaus- ja lastun-leikkuukoneen eräästä sovellutusmuodosta, kuvio 2 on suurennettu katkelmallinen isometrinen projektio ko-_ neen eräästä osasta, kuvio 2A on perspektiivikuva tukin osasta, jossa on leikkaus-yksityiskohta, kuvio 3 on pystykuva koneesta esittäen sahanlohkojen ja hakkuu-terien suhteellisia asentoja, kuvio 4 on katkonainen, osittain leikattu yksityiskohta esittäen osaa sahanlohkosta, kuvio 5 on leikkaus kuvion 4 viivan 5-5 mukaan, kuvio 6 on katkonainen yksityiskohtaisleikkaus sahanlohkosta, hakkuuterä esitettynä katkoviivoin, kuvaten työvaiheen aikana tehtyjen leikkausten suhdetta toisiinsa, kuvio 7 on perspektiivikuva esittäen osittaisesti koneen vaihtoehtoista muotoa, 57362 kuvio 8 on suurennettu sivukuva kuvion 7 mukaisen koneen hakkuu-hampaasta, kuvio 9 esittää samaa kuin kuvio 8, mutta sivulta nähtynä ja leikkauksena, kuvaten hakkuuhampaan ja hakkuuterän tekemien leikkausten suhdetta toisiinsa.The invention will be explained below with reference to the accompanying drawing, without limiting the invention thereto. In the drawing Fig. 1 is a perspective view of an embodiment of a sawing and cutting machine according to the invention, Fig. 2 is an enlarged fragmentary isometric projection of a part of the machine, Fig. 2A is a perspective view of a log part with cutting detail, Fig. 3 is a vertical view of the machine showing saw blocks and relative positions of the cutting blades, Fig. 4 is a fragmentary, partially cut detail showing a portion of the saw block, Fig. 5 is a section along line 5-5 of Fig. 4, Fig. 6 is a fragmentary detailed section of the saw block, the cutting blade shown in broken lines, illustrating the ratio of cuts made during operation. Fig. 7 is a perspective view partially showing an alternative form of machine; Fig. 8 is an enlarged side view of the cutting tooth of the machine of Fig. 7; Fig. 9 shows the same as Fig. 8 but in side view and section, illustrating the relationship between the cutting tooth and the cutting blade.
Kuvio 1 esittää sahaus- ja hakkuukoneen erästä sovellutusmuotoa, jota on merkitty yleisesti numerolla 10 ja joka sahaa ja hakkaa tukin 11 sahatavaran aikaansaamiseksi, jolla on vastakkaiset sahatut sivupinnat 12-12 ja hakatut ylä- ja alapinnat 13-13. Koneessa on runko 14 ja pari akselinsuuntaisesti asetettua hakkuu-päätä 16 ja 17 asennettuina välimatkan päähän toisistaan yhteiselle vaakasuoralle käyttöakselille 18, jonka kiertoakseliviiva on 18.1. Käyttöakselia käytetään nuolen 19 suuntaan sähkömoottorin 20 avulla.Figure 1 shows an embodiment of a sawing and logging machine, generally indicated at 10, which saws and beams a log 11 to provide sawn timber having opposed sawn side surfaces 12-12 and cut top and bottom surfaces 13-13. The machine has a body 14 and a pair of axially arranged cutting heads 16 and 17 mounted at a distance from each other on a common horizontal drive shaft 18, the axis of rotation of which is 18.1. The drive shaft is used in the direction of the arrow 19 by means of an electric motor 20.
Syöttötelat 21, joita käyttää sähkömoottori 21.1, syöttävät tukin hakkuupäiden väliin nuolen 21.2 suunnassa, suorassa kulmassa käyttöakselin 18 akseliviivaan 18.1 nähden.The feed rolls 21, which are used by the electric motor 21.1, a log fed between the ends of the harvest 21.2 arrow direction at right angles to the axis of the drive shaft 18 with respect to a line 18.1.
Hakkuupää 16 sisältää hakkuutyökalun 22, jossa on tukkia vasten oleva pinta 23. Lohkoihin 24.1, 24.2, 24.3, katso kuviota 3, jaettu pyörösaha 24 on asennettu hakkuutyökalun pinnalle 23. Lohkoissa on hampaat merkitty yleisesti 25:llä, jotka ulottuvat ulospäin hakkuutyökalun kehältä ja sisältävät sisäpinnat, merkitty 26:11a, jotka sijaitsevat yhteisessä tukkia 11 vastassa olevassa tasossa. Koneruuvit 27, katso kuvio 2, jotka kiinnittävät lohkot hakkuutyökaluun, on upotettu siten, että ruuvien päät ovat lohkojen pintojen 26 sisäpuolella.The felling head 16 includes a felling tool 22 with a surface 23 against the block. A circular saw 24 divided into blocks 24.1, 24.2, 24.3, see Figure 3, is mounted on the felling tool surface 23. The blocks are generally marked with teeth 25 extending outwardly from the circumference of the felling tool. inner surfaces, marked 26: 11a, located in a common plane opposite the log 11. The machine screws 27, see Fig. 2, which fasten the blocks to the felling tool, are recessed so that the ends of the screws are inside the surfaces 26 of the blocks.
Kuvioissa 2 ja 2A esitetään, miten hakkuuterät 31 on kiinnitetty pulteilla hakkuupään olakkeisiin 32. Hakkuuterät sijaitsevat kahden vierekkäisen lohkon välissä ja ovat sovitetut siten lohkoihin, että ne asteittaisesti hakkaavat palasiksi levyn, joka on leikattu tukista sahalla, kun tukkia syötetään koneen läpi, joka saa aikaan levyyn hakatun päätepinnan 33.Figures 2 and 2A show how the felling blades 31 are bolted to the shoulders 32 of the felling head. The felling blades are located between two adjacent blocks and are arranged in blocks so that they gradually cut into pieces a plate cut from logs by a saw when the log is fed through a machine. the end surface beaten on the plate 33.
5 573625 57362
Sahanlohkot 24.1, 24.2, 24.3, katso kuviota 3, ovat kaikki samanlaisia ja tästä syystä vain lohko 24.1 on täysin kuvattu ja selitetty.The saw blocks 24.1, 24.2, 24.3, see Figure 3, are all similar and for this reason only block 24.1 is fully described and explained.
Sahanlohkossa 24.1, katso kuviota 2, 4 ja 5, on paksu sisäosa 35 (kuviot 1 ja 2), josta hampaat 25 pistävät esiin. Sahahham-paan ja sisäosan 35 paksuuksien suhde ei ole kiinteä. Optimi paksuussuhde riippuu sahanhampaan pituudesta. Sahanhampaat on asetettu tavallisesti erilleen sahanjuurilovien 36 aikaansaamiseksi, joissa on pyöristetyt pohjat 37 (kuvio 4) viistottuina pinnasta 26 poispäin, kuten on merkitty 37.1:llä.The saw block 24.1, see Figures 2, 4 and 5, has a thick inner part 35 (Figures 1 and 2) from which the teeth 25 protrude. The ratio of the thicknesses of the Sahahham head and the inner part 35 is not fixed. The optimum thickness ratio depends on the length of the saw tooth. The saw teeth are usually spaced apart to provide sawtooth grooves 36 with rounded bases 37 (Fig. 4) beveled away from the surface 26, as indicated by 37.1.
Kuvio 3 esittää havainnollisesti lohkojen 24.1., 24.2 ja 24.3 järjestyksen työpäässä 16.Figure 3 illustrates the order of blocks 24.1, 24.2 and 24.3 at the working end 16.
Kuten kuviossa 3 on esitetty, lohkon 24.1 etu- ja takapäät 38 ja 39 on leikattu vinoiksi, samoin kuin muiden lohkojen etu- ja takapäät, hammasaukkojen 41 muodostamiseksi hakkuuterien 31 asettamista varten. Aukot ovat laajuudeltaan noin viisi sahanham-masta. Lohko 24.1 on pyörösahanlohko, jonka hampaankärjet muodostavat ympyrän 42, jolla on säde 42.1 ja keskipiste 43.As shown in Figure 3, the front and rear ends 38 and 39 of the block 24.1 are cut obliquely, as are the front and rear ends of the other blocks, to form tooth openings 41 for inserting the cutting blades 31. The openings are about five sawmills in size. Block 24.1 is a circular saw block whose tooth tips form a circle 42 having a radius 42.1 and a center point 43.
Jos lohkot sijoitettaisiin niin, että keskipiste 43 olisi työ-pään akselilla 18.1, hampaankärkien muodostama ympyrä 42 olisi samakeskinen akselin 18.1 kanssa. Tämän johdosta lohkon ensim-_ mäinen hammas olisi ylikuormitettu sitä sahausta vastaavasti, joka normaalisti aikaansaataisiin niillä sahanhampailla, jotka puuttuvat ensimmäistä hammasta edeltävän aukon ansiosta. Lohkon ensimmäinen hammas kuluisi tämän johdosta nopeammin kuin seuraa-vat hampaat.If the blocks were positioned so that the center point 43 was on the axis 18.1 of the working head, the circle 42 formed by the tooth tips would be concentric with the axis 18.1. As a result, the first tooth of the block would be overloaded corresponding to the sawing that would normally be provided with those saw teeth that are missing due to the opening preceding the first tooth. As a result, the first tooth of the block would wear faster than the subsequent teeth.
Kunkin hampaan osapuilleen yhtäläisen kuormituksen saavuttamiseksi lahkossa tämä an sijoitettu siten, että sen keskipiste 43 on epäkeskinen työpään akseliin 18.1 nähden, lohkon takahampaan 25.2 ollessa ympyrällä 42 ja lohkon ensimmäisen hampaan 25.1 ollessa säteittäisesti asennettuna etäisyyden c päähän ympyrästä 42, niin että a/b = c/d missä: 6 57362 a on lohkon takimmaisen hampaan ja sitä seuraavan lohkon etu-hampaan välinen etäisyys, b on vierekkäisten hampaiden kärkien välinen etäisyys, c on kunkin lohkon ensimmäisen hampaan säteittäinen etäisyys ympyrän 42 kehästä, ja d on sellaisen pyörösahan normaali syöttö hammasta kohti, jonka sahan säde ja hammasväli on sama kuin lohkon säde ja hammas-väli .In order to achieve an equal load on each tooth of its teeth in the block, this an is positioned so that its center 43 is eccentric to the working axis 18.1, with the posterior tooth 25.2 of the block on circle 42 and the first tooth 25.1 of the block radially mounted at distance c from c 42 = a / b = / d where: 6 57362 a is the distance between the posterior tooth of the block and the anterior tooth of the next block, b is the distance between the tips of adjacent teeth, c is the radial distance of the first tooth of each block from the circumference of the circle 42, and d is the normal feed per tooth of such a circular saw whose saw radius and tooth spacing are the same as the block radius and tooth spacing.
Täten ylimääräinen kuormitus kussakin lohkossa jakautuu suunnilleen yhtäläisesti lohkon kullekin hampaalle, ja sahanhampaat kuluvat yhtäläisesti (katso kuvioita 2 ja 6).Thus, the additional load in each block is approximately equally distributed to each tooth in the block, and the saw teeth are worn evenly (see Figures 2 and 6).
Kuten on nähtävissä kuviosta 2, jossa on esitetty eräs hakkuu-terä, terä on puolisuunnikkaan muotoinen ja sisältää viistotun leikkuureunan 47, joka on kalteva sisäänpäin tasaiseen sisäpääte-pintaan 48 asti. Terä on asennettu siten, että pinta 48 on lohkon pinnan 26 kanssa samansuuntaisessa tasossa (kuvio 6) ja ulottuu sahausloveen asti päättyen hieman ennen lohkon sisäpintaa 26 välyksen 49 muodostamiseksi tukin sahatun pinnan 12 kanssa.As can be seen in Figure 2, which shows a cutting blade, the blade is trapezoidal in shape and includes a beveled cutting edge 47 that is inclined inwardly to a flat inner end surface 48. The blade is mounted so that the surface 48 is in a plane parallel to the surface 26 of the block (Figure 6) and extends to the saw notch terminating just before the inner surface 26 of the block to form a clearance 49 with the sawn surface 12 of the log.
Työpään kiertyessä sahausloven syvyys on suurimmillaan kunkin lohkon takimmaisen hampaan jälkeen ja pienimmillään sen jälkeen, kun hakkuuterä on tehnyt leikkauksensa. Ero 50 (kuvio 6) loven maksimi- ja minimisyvyyksien välillä on tukinsyöttönopeuden ja työpään kiertonopeuden välisen suhteen funktio työpään sisältäessä tietyn määrän hakkuuteriä. Tämä suhde, joka myös määrää lohkon epäkeskisyyden sen sahanhampaiden yhtäläisen kuormituksen saavuttamiseksi, on sellainen, että saadaan aikaan vaaditun paksuiset lastut kuidutusta varten, niin että maksimi- ja minimiloven-syvyyden välinen ero 50 ei ole suurempi kuin haluttu lastupak-suus.As the workhead rotates, the depth of the saw notch is greatest after the posterior tooth of each block and smallest after the cutting blade has made its cut. The difference 50 (Fig. 6) between the maximum and minimum depths of the notch is a function of the relationship between the support feed speed and the rotation speed of the working head when the working head contains a certain number of cutting blades. This ratio, which also determines the eccentricity of the block to achieve an equal load on its saw teeth, is such that chips of the required thickness for fiberization are obtained so that the difference 50 between the maximum and minimum notch depth is not greater than the desired chip thickness.
Kunkin lohkon takimmaisen hampaan säteittäinen pituus on suurempi kuin sitä seuraavan hakkuuterän säteittäinen pituus, niin että hakkuuterien suorittamat leikkaukset eivät ulotu loven pohjaan, vaan jättävät jäljelle kynnyksen 51. Täten loven pohjan ollessa aina hakkuuterän leikkauksien edellä tukkiin muodostuu aina sahattu pinta.The radial length of the posterior tooth of each block is greater than the radial length of the subsequent felling blade so that the cuts made by the felling blades do not extend to the bottom of the notch but leave a threshold 51. Thus, with the bottom of the notch always above the cutter blade cuts.
7 573627 57362
Sahanlohkojen hammasmuoto on sellainen, että sahanjuurilovi aina on suurempi kuin loven maksimisyvyys, niin että sahanjuuri-loven pää aina on vapaana sahatun levyn päätypinnasta.The tooth shape of the saw blocks is such that the saw root notch is always greater than the maximum depth of the notch, so that the end of the saw root notch is always free from the end surface of the sawn board.
Työpää 17 on samanlainen kuin työpää 16, minkä vuoksi pään 17 , lähempi selostaminen on tarpeetonta. Kuten edellä on kuvattu tulevat ylä- ja alapinnat 13 hakatuiksi pyörivillä hakkuupäillä (ei esitetty), jotka on liitetty koneeseen välittömästi päiden 16 ja 17 jälkeen. Ymmärrettävästi voidaan, jos neljä sahattua pintaa halutaan, varustaa kone työpäillä, jotka vastaavat työ-päitä 16 ja 17 ja jotka pyörivät akselilla, joka on kohtisuorassa käyttöakselia 18 vastaan, joko työpäiden 16 ja 17 jälkeen tai ennen niitä.The working head 17 is similar to the working head 16, so that a more detailed description of the head 17 is unnecessary. As described above, the upper and lower surfaces 13 are cut with rotating cutting heads (not shown) connected to the machine immediately after the ends 16 and 17. Understandably, if four sawn surfaces are desired, the machine can be provided with workheads corresponding to workheads 16 and 17 and rotating on an axis perpendicular to the drive shaft 18, either after or before the workheads 16 and 17.
Kun tukki syötetään työpäiden väliin, sahat saavat aikaan sahaus-pinnat 12-12 (kuvio 2A), kun taas hakkuuterät paloittelevat leikatun levyn. Koska sahanjuuri lovien pohjat ovat aina avoinna, hampaiden aiheuttama sahanpuru, jota muodostuu hampaiden jatkuvasti leikatessa, siirtyy sisäänpäin loveen ja poistuu sivuittain ulospäin viistottujen lovenpohjien avulla. Sahanjuuriloven pituus voi sen tähden olla huomattavasti pienempi kuin tavanomaisten pyörösahojen loven pituus, kun sahanpurun varastointitilaa, joka normaalisti on tavanomaisten sahojen lovissa, ei tarvita.When the log is fed between the working heads, the saws provide sawing surfaces 12-12 (Fig. 2A), while the cutting blades cut the cut plate. Because the bottom of the saw root notches is always open, the sawdust caused by the teeth, which is formed when the teeth are continuously cut, moves inward into the notch and exits laterally with outwardly sloping notched bottoms. The length of the saw root notch can therefore be considerably shorter than the length of the notch of conventional circular saws when the storage space for sawdust, which is normally in the notches of conventional saws, is not required.
Kaikissa pyörösahoissa sahanterän: paksuuden on oltava pienempi kuin sahausloven leveys välyksen aikaansaamiseksi sahan sivujen ja sahausloven seinämien välille. Suurihalkaisijallisissa pyörösahoissa sahanterän paksuus riittävän jäykkyyden aikaansaamiseksi johtaa olennaiseen puunhukkaan loven johdosta.For all circular saws, the thickness of the saw blade: must be less than the width of the saw notch to provide clearance between the sides of the saw and the walls of the saw notch. In large diameter circular saws, the thickness of the saw blade to provide sufficient rigidity results in substantial wood loss due to the notch.
SS
Koneessa 10 sahanterän jäykkyys on saatu aikaan lähinnä paksun sisäosan ansiosta, ja myös siten, että lohkot on kiinnitetty hak-kuutyökaluun 22. Sahanlovien hammaspituus voi olla olennaisesti pienempi kuin tavanomaisten pyörösahojen hammaspituus riittävän hammasjäykkyyden saavuttamiseksi, joten hampaiden paksuus voi olla olennaisesti pienempi kuin tavanomaisten sahojen terän paksuus. Täten olennaisesti vähennetään sahanloven leveyttä ja puunhukkaa.In the machine 10, the rigidity of the saw blade is provided mainly by the thick inner part, and also by the blocks being attached to the cutting tool 22. The tooth length of the saw grooves may be substantially less than the tooth length of conventional circular saws to achieve sufficient tooth rigidity, so the tooth thickness may be substantially smaller than conventional saw blades. thickness. Thus, the width of the saw notch and the loss of wood are substantially reduced.
8 573628 57362
Kuviot 7, 8 ja 9 esittävät hakkuupään vaihtoehtoista sovellutus-muotoa, yleisesti merkittynä 60:11a, joka voi korvata jommankumman tai molemmat hakkuupäät 16 ja 17.Figures 7, 8 and 9 show an alternative embodiment of a cutting head, generally designated 60, which may replace one or both of the cutting heads 16 and 17.
Kuten kuviosta 7 näkyy, työpää 60 sisältää hakkuutyökalun 61 ’ asennettuna käyttöakselille 62 ja hakkuuterät 63, jotka on asetettu erilleen samojen etäisyyksien päähän toisistaan, kuten edellä on kuvattu. Käyristetyt lohkot 64, 65 ja 66, jotka ovat samanlaisia ja samanpaksuisia kuin työpään 16 sahanlohkot, on kiinnitetty hakkuutyökaluun 61 uppokantakoneruuveilla 67.As shown in Figure 7, the working head 60 includes a felling tool 61 'mounted on the drive shaft 62 and felling blades 63 spaced the same distances apart, as described above. The curved blocks 64, 65 and 66, which are similar and of the same thickness as the saw blocks of the working head 16, are fixed to the felling tool 61 by countersunk screws 67.
Lohkoissa 64, 65 ja 66 ei ole sellaisia sahanhampaita kuin lohkoissa 24.1, 24.2 ja 24.3, vaan säteittäisesti ulkonevat, saman etäisyyden päähän toisistaan asetetut hakkuuhampaat 68. Yleensä kolme hakkuuhammasta, joilla on sama leikkaussäde, on asennettu kuhunkin lohkoon.Blocks 64, 65 and 66 do not have the same saw teeth as blocks 24.1, 24.2 and 24.3, but radially projecting, spaced apart cutting teeth 68. Generally, three cutting teeth having the same cutting radius are mounted in each block.
Kuviot 8 ja 9 esittävät lohkon 64 yhtä hakkuuhammasta 68. Hak-kuuhammas 68 sisältää paksun, poikkileikkaukseltaan puolisuunnik-kaan muotoisen varsiosan 69, joka sopii tiiviisti lohenpyrstön muotoiseen syvennykseen 71 lohkossa 64 ja jota pitää paikoillaan asetusruuvi 72. Ohut varsiosa 71.1 ulottuu säteittäisesti ulospäin lohkon 64 kehän ylitse kannattaen lastan muotoista, sopivim-min wolfrämistä valmistettua terää 73, jossa on poikittainen leikkuureuna 74 ja keskenään samansuuntaiset sivuleikkuureunat 75 ja 76. Reunat 75 ja 76 ulottuvat yli varsiosan 71.1 sivupintojen. Teräosien muoto aikaansaa lastuja sahanpurun sijasta, ja sahausloven, jonka seinämät muistuttavat tavanomaisen pyörösahan aiheuttamia sahausloven seinämiä.Figures 8 and 9 show one of the felling teeth 68 of block 64. The felling tooth 68 includes a thick, trapezoidal cross-sectional shank portion 69 that fits snugly into a dovetail recess 71 in block 64 and is held in place by a set screw 72. Thin shank portion 71.1 extends radially outward over the circumference supporting a spatula-shaped blade 73, preferably made of tungsten, with a transverse cutting edge 74 and mutually parallel side cutting edges 75 and 76. The edges 75 and 76 extend over the side surfaces of the arm portion 71.1. The shape of the blade parts produces chips instead of sawdust, and a saw notch whose walls resemble those of a saw notch caused by a conventional circular saw.
Työpään 60 hakkuuhampaiden ja hakkuuterien suhde on sama kuin työpäiden 16 ja 17 sahanhampaiden ja hakkuuterien suhde, niin että hakkuuterän muodostama leikkaus, viiva 63.1 kuviossa 9, on irti sahausloven pohjasta, jonka terää välittömästi edeltävä hak-kuuterä on leikannut, jättäen kynnyksen 81. Välittömästi hakkuu-teräleikkausta ennen oleva levyn leikkauspinta on esitetty viivalla 63.2. Viivojen 63.1 ja 63.2 välinen etäisyys esittää maksimi lastupaksuutta.The ratio of the cutting teeth and the cutting blades of the working head 60 is the same as the ratio of the saw teeth and the cutting blades of the working heads 16 and 17, so that the cutting blade cut, line 63.1 in Fig. 9, is detached from the bottom of the notch immediately cut by the cutting blade immediately preceding the blade. -the cutting surface of the plate before blade cutting is shown by line 63.2. The distance between lines 63.1 and 63.2 represents the maximum chip thickness.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3823271 | 1971-08-14 | ||
GB3823271A GB1383209A (en) | 1971-08-14 | 1971-08-14 | Machine for slabbing logs |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI57362B true FI57362B (en) | 1980-04-30 |
FI57362C FI57362C (en) | 1980-08-11 |
Family
ID=10402119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI857/72A FI57362C (en) | 1971-08-14 | 1972-03-28 | MASKIN FOER SAOGNING OCH FLISNING AV STOCKAR |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3780778A (en) |
JP (1) | JPS5148720B2 (en) |
AU (1) | AU431571B2 (en) |
CA (1) | CA940016A (en) |
DE (1) | DE2219999C3 (en) |
DK (1) | DK129508B (en) |
FI (1) | FI57362C (en) |
GB (1) | GB1383209A (en) |
SE (1) | SE388158B (en) |
ZA (1) | ZA721939B (en) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3880215A (en) * | 1973-11-21 | 1975-04-29 | Robert Mallery Lumber Corp | Wood chipping apparatus |
DE2720762C3 (en) * | 1977-05-09 | 1982-09-16 | Otto Ing.(Grad.) 3216 Salzhemmendorf Kreibaum | Process for processing round timber into composite panels |
US4263949A (en) * | 1977-11-24 | 1981-04-28 | Kivimaa Eero Mikael | Cutter head |
US4269244A (en) * | 1978-07-13 | 1981-05-26 | Schurman Machine Works, Inc. | Rotary chipping head |
DE2918622C2 (en) * | 1979-05-09 | 1981-11-19 | Gebrüder Linck Maschinenfabrik und Eisengießerei Gatterlinck, 7602 Oberkirch | Method and device for cutting tree trunks into wood products that are processed on all sides |
US4266584A (en) * | 1979-06-27 | 1981-05-12 | Mainland Industries, Inc. | Edger saw combining chipper with circular saw blade |
DE3228671C2 (en) * | 1982-07-31 | 1985-06-20 | Gebrüder Linck Maschinenfabrik und Eisengießerei "Gatterlinck", 7602 Oberkirch | Cutter head for profile hoggers with circular saw segments |
US4456045A (en) * | 1983-01-13 | 1984-06-26 | Gregoire James L | Dual rotation chipping head |
US5063980A (en) * | 1989-10-19 | 1991-11-12 | Schultz David A | Cutter head assembly |
US4984614A (en) * | 1990-03-08 | 1991-01-15 | Hi-Tech Engineering And Machine Company, Inc. | Combined saw and chipper head |
SE467915B (en) * | 1991-02-05 | 1992-10-05 | Mockfjaerd Haardmetall | PLAN reducer |
DE19513699C1 (en) * | 1995-04-11 | 1996-04-25 | Linck Masch Gatterlinck | Tool head for profile cutter for timber |
US6267164B1 (en) | 1998-10-27 | 2001-07-31 | Key Knife, Inc. | Chip and method for the production of wood pulp |
SE513933C2 (en) * | 1998-10-29 | 2000-11-27 | Westlings Ind Ab | Processing tools and circular saw assembly for such |
AU2003200525B2 (en) * | 1999-06-08 | 2004-08-26 | Key Knife, Inc. | Method and apparatus for profiling a log |
CA2369769C (en) * | 1999-06-08 | 2005-05-03 | Key Knife, Inc. | Method and apparatus for profiling a log |
US6058992A (en) * | 1999-06-08 | 2000-05-09 | Key Knife, Inc. | Method and apparatus for profiling a log |
US6637483B2 (en) | 2000-06-08 | 2003-10-28 | Key Knife, Inc. | Method and apparatus for profiling a log |
US6968879B2 (en) | 2001-07-30 | 2005-11-29 | Key Knife, Inc. | Knife and apparatus for clamping a knife |
US6405769B1 (en) * | 2001-07-27 | 2002-06-18 | Thom L. Labrie | Material-recovery apparatus |
US6688351B2 (en) | 2002-02-20 | 2004-02-10 | Key Knife, Inc. | Adjustable profiling head for a wood cutting apparatus |
US7219706B2 (en) | 2002-09-06 | 2007-05-22 | Key Knife, Inc. | Apparatus having adjustable saws for wood cutting |
US6712105B1 (en) * | 2002-09-26 | 2004-03-30 | Key Knife, Inc. | Method and apparatus for planing an article of wood |
SE539961C2 (en) * | 2016-06-15 | 2018-02-13 | Kvarnstrands Verktyg Ab | Wood cutting tool and an arrangement for using said tool |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1541034A (en) * | 1924-06-09 | 1925-06-09 | White Pine Sash Company | Rotary cutter |
US2964079A (en) * | 1957-12-09 | 1960-12-13 | Donald L Johnson | Wood flaking and surfacing machine |
US3323567A (en) * | 1965-04-07 | 1967-06-06 | North American Products Corp | Cone hogger and trim saw unit |
US3526258A (en) * | 1967-04-12 | 1970-09-01 | Donald L Johnson | Method and means for improved production of wood flakes |
US3570567A (en) * | 1969-03-13 | 1971-03-16 | Mac Millan Bloedel Ltd | Wood chip cutting apparatus |
-
1971
- 1971-08-14 GB GB3823271A patent/GB1383209A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-03-21 ZA ZA721939A patent/ZA721939B/en unknown
- 1972-03-23 CA CA137,869A patent/CA940016A/en not_active Expired
- 1972-03-23 AU AU40325/72A patent/AU431571B2/en not_active Expired
- 1972-03-27 US US00238115A patent/US3780778A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-03-28 SE SE7203989A patent/SE388158B/en unknown
- 1972-03-28 DK DK151172AA patent/DK129508B/en unknown
- 1972-03-28 FI FI857/72A patent/FI57362C/en active
- 1972-04-17 JP JP47037838A patent/JPS5148720B2/ja not_active Expired
- 1972-04-24 DE DE2219999A patent/DE2219999C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS4849100A (en) | 1973-07-11 |
FI57362C (en) | 1980-08-11 |
DE2219999A1 (en) | 1973-03-01 |
DK129508B (en) | 1974-10-21 |
DK129508C (en) | 1975-04-01 |
AU4032572A (en) | 1973-01-25 |
SE388158B (en) | 1976-09-27 |
GB1383209A (en) | 1975-02-05 |
JPS5148720B2 (en) | 1976-12-22 |
AU431571B2 (en) | 1973-01-25 |
US3780778A (en) | 1973-12-25 |
ZA721939B (en) | 1972-12-27 |
CA940016A (en) | 1974-01-15 |
DE2219999C3 (en) | 1978-06-29 |
DE2219999B2 (en) | 1977-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI57362B (en) | MASKIN FOER SAOGNING OCH FLISNING AV STOCKAR | |
US3777793A (en) | Knife holder in log slabbing chipper | |
US4269244A (en) | Rotary chipping head | |
FI85667B (en) | Circular saw head | |
RU2009148620A (en) | METHOD FOR MAKING PLANKS FLOORED (OPTIONS) | |
US4266584A (en) | Edger saw combining chipper with circular saw blade | |
US3323567A (en) | Cone hogger and trim saw unit | |
US3838724A (en) | Chipping head assembly | |
FI86817C (en) | CIRKELSAOGHUVUD | |
US3635267A (en) | Cutting head for profile chipping of logs | |
US2845102A (en) | Dado cutters | |
EP3380288B1 (en) | Apparatus and method for processing logs | |
US4305440A (en) | Cutting tool | |
CN104589436A (en) | Flat tooth fillet cutter special for pallet bottom foot grooving machine | |
FI70168C (en) | FOERPROFILFLISHUGGARE AVSETT FRAESHUVUD | |
US7210509B2 (en) | Chipping head | |
JP2007518607A (en) | Circular planing saw | |
US505154A (en) | John bowles | |
US3750726A (en) | Chipping knives for chipping head assemblies | |
US503522A (en) | John bowles | |
FI129117B (en) | Profiling sawline, cutter head unit of a profiling sawline and method for profiling a log | |
FI114294B (en) | Plan reducer cutter head | |
GB1137275A (en) | Improvements relating to saws | |
FI105786B (en) | Blade saw installation provided with cutting edges situated one above the other | |
RU1771962C (en) | Circular cutoff saw |