FI56633C - Glidportsventil foer en med en bottenoeppning foersedd gjutskaenk - Google Patents

Description

Γβ1 .... KU ULUTUSJULKAISU

•^$8 B 11 UTLÄGG NINGSSKRI FT S6633 C.^_ Patentti myönnetty 10 03 1930 #i&3l» ^ ^ Patent neddelat ^ (51) Kv.ik.*/Int.ci.* B 22 D 41/08 SUQgy||_f:||^^A|^Q (21) Pat*nttlh»k*mut — P«t«ntan»öknlnj 3705/7^ (22) Haktmltpllvi — AntBknlngadtg 20.12.7^

(23) Alkuptlvt—Glltighrtsdag 20.12.7U

(41) Tullut luikituksi — Bllvlt offtntllg 22.06.7 5

Patentti- ja rekisterihallitus Nih«vik,.p™n |. kuuMu.kuUun pvm—

Patent- och registerstyrelsen ' An«ök«n utl»gd och utl.skrtftun publkerad 30.11.79 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikuus —Begird prloritet 21.12.73 Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken

Tyskland(DE) P 236382U.6 (71) USS Engineers and Consultants, Inc., 600 Grant Street, Pittsburgh,

Pennsylvania, USA(US) (72) Ludvig Walther, Duren-Niederau, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7U) Oy Kolster Ab (5U) Liukuporttiventtiili pohja-aukolla varustettua valusankoa varten - Glidports-ventil för en med en bottenöppning försedd gjutskänk Tämän keksinnön kohteena on liukuporttiventtiili pohja-aukolla varustettua valusankoa varten, joka venttiili käsittää vaihdettavissa olevan keraamisen päälevyn, joka on tarkoitettu asennettavaksi tukevasti ja tiiviisti valusankoon, liukuvan alus-tan ja vaihdettavissa olevan keraamisen liukulevyn, joka on alustan kannattama ja jossa on valusuulake, jolloin liukulevy on siirrettävissä kosketuksessa päälevyn kanssa suulakkeen siirtämiseksi päälevyssä olevan aukon kohdalle ja pois sen kohdal-ta venttiilin avaamiseksi ja sulkemiseksi, ensimmäisen ja toisen rungon, joihin pää-levy ja vastaavasti liukulevy on asennettu, ja jousielimet, jotka ovat alustan kannattamia, liukulevyn painamiseksi suulakkeella päälevyä vasten. Tämäntapaisia liuku-porttiventtiileitä käytetään ohjaamaan sulan metallin, esim. teräksen, virtaamista pohja-aukolla varustetuista valusangoista.

Eräs tunnettu liukuporttiventtiilityyppi käsittää tulenkestävän, vaihdettavan keraamisen päälevyn, joka on asennettu teräsrunkoon ja sijoitettu valusangon pohjalle valulohkon alapuolelle. Päälevy ja valulohko on kiinnitetty toisiinsa esim. valu-lohkossa olevan pyöreän uran ja päälevyyn liittyvän jousen avulla. Vaihdettava keraaminen liukulevy, joka on järjestetty liukuvaan runkoon, on sovitettu painettavaksi 2 ί>6633 päälevyn alapintaa vasten ja varustettu keraamisella, teräskoteloon asennetulla va-lusuulakkeella. Liukulevy voidaan painaa päälevyä vasten jousella varustetuilla pulteilla ja sitä voidaan siirtää käyttölaitteella päälevyyn nähden siten, että liukulevy sulkee ja avaa venttiilin.

Tämäntyyppinen liukuporttiventtiili on osoittautunut käytössä edulliseksi.

Mekaanisen rasituksen ja lämpörasituksen alaisiksi joutuvat venttiilin osat - nimenomaan päälevy, liukulevy ja valusuulake - on valmistettu kovasta, tulenkestävästä keraamisesta materiaalista ja sijoitettu siten, että ne on helppo tarkastaa ja vaihtaa tarvittaessa. Venttiilin keraamiset osat, ts. sen varsinaiset kuluvat osat, on asennettu joko teräsrunkoon tai -koteloon, jotta ne kestäisivät paremmin käsittelyä _ ja valraistustoleranssien tasapainottamiseksi ja korkeiden paikallisten puristusjännitysten estämiseksi, joita sementillä tapahtuva kiinnittäminen aiheuttaa. Tällainen järjestely onkin osoittautunut haitalliseksi puoleksi tässä rakenteessa. Päälevyssä tästä ei tosin aiheudu sanottavaa haittaa, sillä se on asennettu erillisenä yksikkönä sitä ympäröivään teräsrunkoon. Tämä järjestelmä on lisäksi suhteellisen yksinkertainen ja valmistuskustannukset jäävät melko alhaisiksi. Sen sijaan liukulevyä valmistettaessa on selvää, että teräskotelon konstruoiminen on melko vaikea tehtävä ja että kotelo tällöin on varustettava kupinmuotoisella valusuulakkeen tukiosalla. Valusuulake ja sen tuet on taas asennettava mainittuun koteloon. Liukulevyyn on tehtävä reikä valusuulakkeen kurkkua varten, ja levy on sijoitettava koteloon ja kiinnitettävä sideaineella. Tämä monivaiheinen valmistusprosessi onkin hankala ja tulee kalliiksi. Eri valmistusvaiheet vievät nimittäin paljon aikaa ja keraamisten osien asennuksessa on käytettävä pieniä toleransseja. Valusuulake on kiinnitettävä lujasti liukulevyyn, mutta kokoonpanovaiheessa, joka suoritetaan yleensä tärykoneella, valusuulakkeen ja liukulevyn väliin sovitettu sideaine voi nousta liukulevyn työpinnan yläpuolelle ja mahdollisesti virrata sen ylikin. Näin saatu yhdistelmä, johon kuuluu teräskotelo, liukulevy, valusuulake ja sen tuki, on suurikokoinen ja painava, joten sitä on hankala käsitellä. Tämä haitta käy ilmi etenkin silloin, kun on kysymys suurista liukulevyistä, joissa on useampia valuaukkoja.

Keksinnön tarkoituksena on alentaa liukulevy- ja valusuulakeyhdistelmän valmistuskustannuksia, yksinkertaistaa ja keventää liukulevyn vaihtamiseen tarvittavia laitteita, vähentää kulmista ja rationalisoida osien varastointia.

Lisäksi keksinnöllä pyritään siihen, että laitteen käyttäjä voi valita erilaisia liukulevy- ja valusuulakeyhdistelmiä, jotka on tehty useista eri materiaaleista, niin että ne sopivat parhaiten kulloinkin kyseeseen tulevan metallin käsittelyyn.

Nämä tarkoitukset saavutetaan keksinnön mukaisella liukuporttiventtiilillä, jolle on tunnusomaista se, että suulake on asennettu kaulukseen, jossa on levennetty ylälaippa ja joka muodostaa pidäkkeen suulaketta varten, ja että jousi elimiin kuuluu ensimmäinen jousiryhmä, joka painaa ylälaippaa liukulevyä vasten tiivistyksen aikaan- 3 56633 saamiseksi liukulevyn ja suulakkeen välillä, ja toinen jousiryhmä, joka on otteessa toisen rungon kanssa, johon liukulevy on asennettu.

Eri osien asentaminen kokoonpanovaiheen aikana on yksinkertaisempaa, ja ne pystytään suojaamaan mekaaniselta ylikuormitukselta, jos alustaan kuuluu keskitys-rivat, jotka ympäröivät kaulusta ja keskittävät sen alustaan nähden. Lisäksi on toinen runko keskeisen aukon lävistämä, jonka halkaisija on hiukan suurempi kuin va-lusuulakkeen viereinen ulkohaikaisija. Täten kauluksen laippa liittyy alapuolelta teräsrunkoon ja voi olla lisätukena käyttöasennossa.

On myös havaittu olevan edullista, että ensimmäinen jousiryhmä ja toinen jou-siryhmä sijaitsevat kumpikin kahden halkaisijoiltaan erikokoisen ympyrän muodostamilla kaarilla, jolloin ensimmäinen jousiryhmä sijaitsee kauluksen ylälaipan kehän sisäpuolella, ja toinen jousiryhmä sijaitsee mainitun kehän ulkopuolella. Tällöin toinen jousirymä vaikuttaa vain kauluksen ylälaippaan ja toinen jousiryhmä vain toiseen runkoon. Jousiryhmille saadaan samanlaiset toimintaominaisuudet siten, että jousiryhmät käsittävät jousilla varustettuja pultteja ja että toiseen runkoon vaikuttavien pulttien varret ovat ylälaipan paksuuden verran pitempiä kuin ylälaippaan vaikuttavien pulttien varret ja/tai että toiseen runkoon vaikuttavien pulttien päät ovat ylälaipan paksuuden verran paksumpia kuin ylälaippaan vaikuttavien pulttien päät.

Liukulevyjen valmistusta ja kuluvien osien varastointia pystytään rationalisoimaan siten, että päälevyt ja liukulevyt tehdään samanmuotoisiksi ja -kokoisiksi sekä asennetaan myös samankokoisiin teräsrunkoihin. Tämän vuoksi myös tiivistysele-mentit valusuulakkeen tiivistämiseksi liukulevyyn sekä päälevyn tiivistämiseksi va-lusankoon tehdään samanlaisiksi. Erilaisille sulatteille kulloinkin parhaiten sopivan liukuporttiventtiilin valinnassa voidaan keksinnön mukaisessa venttiilissä soveltaa melko laajaa asteikkoa, kun liukulevyjen ja valusuulakkeiden valmistukseen käytetään erilaisia materiaaleja.

Keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin seuraavassa esimerkissä viittaamal-la oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 on osittainen leikkaus valusangosta, johon on asennettu liukuportti-venttiili, ja kuvio 2 on suurennettu leikkaus keksinnön mukaisen venttiilin liukuievystä, valusuulakkeesta ja jousilaitteesta.

Kuviossa 1 on esitetty pituusleikkaus, joka esittää osaa pohja-aukolla varustetusta valusangosta 1, jonka alapäähän on pohja-aukon ympärille sovitettu asennus-levyyn ? kiinnitetty liukuporttiventtiili 3- Valusangon seinämärakenteeseen kuuluu lohko U, jossa on reikä. Reikään on järjestetty kaksiosainen vuoraus, nimittäin sisä-holkki 5 ja ulkoholkki 6, joka sijaitsee sisäholkin 5 alapään ympärillä. Holkki 6 on varustettu joustolaatalla 7, joka toimii tiivistysosana.

k 16633

Liukuporttiventtiilissä on kotelo 8, joka on kiinnitetty asennuslevyyn 2 ni-velelimillä, joita ei ole esitetty kuviossa ja lukittu kuvion esittämään asentoon.

Kotelossa 8 on käyttölaitteella varustettu runko 9, joka pääsee liukumaan pituussuunnassa ja jossa on liukulevy 11, joka on puolestaan asennettu teräskoteloon 10.

Kotelo 10 käsittää valusuulakkeen 12, joka ulottuu kotelon ja liukulevyn 11 läpi ja on asennettu pidikkeeseen 13. Jousella varustettujen, liukurunkoon 9 tehtyihin syvennyksiin sijoitettujen pulttien 1^ päät ulottuvat kotelon 10 alapinnan tasalle ja painavat liukulevyä 11 lohkoa 4 kohti. Teräsrunkoon 15 on asennettu päälevy 16, joka on kiinnitetty sementillä sisäholkin 5 ja ulkoholkin 6 avoimissa päissä oleviin pin- _ töihin. Pultit 1U painavat liukulevyä 11 päälevyä 16 vasten, niin että päälevyn ja liukulevyn liukupinnat tulevat vastakkain. Samanaikaisesti ulkoholkin 6 joustolevy 7 työntyy päälevyssä 16 olevaan vastaavaan pyöreään uraan ja saa aikaan päälevyn 16 _ kiinnittymisen tiiviisti valusangon pohjaan.

Liukuporttiventtiilin 3 alapinnassa on suojuslevyt ja liukurunko 9 sekä kotelo 8 on varustettu pikaistukoilla, jotka nähdään piirustuksessa oikealla, näiden osien kytkemiseksi hydraulisella sylinterillä varustettuun asemointilaitteeseen (ei esitetty kuviossa).

Päälevyn 16 kiinnittäminen teräsrunkoon 15 sideaineella ei tuota erityisiä vaikeuksia, koska vain kaksi osaa on säädettävä ja kiinnitettävä paikoilleen. Lisäksi päälevy 16 ja sen teräsrunko 15 ovat kooltaan ja painoltaan sellaisia, että niitä voidaan käsitellä helposti ja että yksikön kuljetus ja varastointi on yksinkertaista. Liukulevyn 11 käsittävän yksikön varjopuolet tulevat kuitenkin esille valmistuksessa, kuljetuksessa ja käsittelyssä. Valmistus on nimittäin hankalaa, koska erillisiä valmistusvaiheita edellyttävät osat on asennettava pienillä toleransseilla teräskoteloon 10 ja koska valmista yksikköä on hankala käsitellä melkoisen painonsa vuoksi. -- Tämä epäkohta tulee vielä selvemmin esille sellaisissa liukulevyissä, joissa on useampia poistoaukkoja. Teräskotelo 10 käsittää siinä tapauksessa useampia ulkonevia kupin muotoisia pidinosia, joissa on vastaava määrä valusuulakkeita. _

Mainitut haitat voidaan kuitenkin eliminoida konstruoimalla liukulevy ja siihen liittyvät elementit kuvion 2 esittämällä tavalla. Kuviossa 2 nähdään liukuva alusta 1?» jossa on kaksi ryhmää jousilla varustettuja pultteja 18 ja 19. Nämä ryhmät on tällöin sijoitettu eri etäisyyksille valusuulaketta varten tehdyn aukon keskustasta. Lähempänä aukkoa olevan ryhmän pultit 18 painautuvat teräskauluksen 21 ylälaipan 20 alasivua vasten. Valusuulake 22 on kiinnitetty sementillä tähän kaulukseen 21. Valusuulakkeen oikea asento pystytään varmistamaan pienillä toleransseilla siten, että asento määrätään jo siinä vaiheessa, kun valusuulake asennetaan teräs-kaulukseen, ja ohjaamalla teräskaulusta 21 alustan 17 aukkoon asennettujen keskitys-ripojen 23 avulla. Kun teräskaulus 21 ja valusuulake 22 on liitetty toisiinsa, teräsrunko 2b asetetaan alustan 17 päälle. Sen jälkeen liukulevy 25 asetetaan teräs- SÖ633 runkoon 2b ja kiinnitetään sideaineella. Jousilla varustetut pultit 19» jotka sijaitsevat kauempana alustan 17 asennusaukosta, painavat teräsrunkoa 2b ylöspäin.

Tässä esimerkissä liukulevy 25 on täsmälleen samanmuotoinen kuin kuvion 1 esittämä päälevy 16. Liukulevy toimii yhdessä päälevyn kanssa ja on samalla tavalla asennettu teräsrunkoon, joka vastaa mitoiltaan päälevyn runkoa. Liukulevyn 25 alapinnassa on rengasmainen ura, joka on samanlainen kuin päälevyn 16 yläpintaan muodostettu tiivistävä ura. Valusuulakkeeseen 22 on muodostettu laatta 26 liukulevyn 25 puoleiselle sivulle. Laatta 26 vastaa mitoiltaan ulkoholkin 6 joustolaattaa 7 ja laatan 26 tarkoitus on työntyä liukulevyn 25 uraan ja saada aikaan tarvittava tiivistys.

Valmistuksessa, kuljetuksessa ja varastoinnissa saadaan siis tuntuvaa rationalisointia, koska käyttämällä päälevyssä ja liukulevyssä samoja mittoja ja runkoja, voidaan nämä osat vaihtaa keskenään.

Osien keskinäinen vaihdettavuus vaikuttaa edullisesti nimenomaan niiden varastointiin, koska osien normaali varasto voidaan tällöin pitää yli kaksi kertaa pienempänä kuin siinä tapauksessa, että päälevy ja liukulevy ovat muodoltaan erilaisia.

Osien käsittely on painon jakautumisen'ansiosta saatu myös tuntuvasti helpommaksi.

Myös valmistuskustannukset jäävät alhaisemmiksi, koska valmistus tapahtuu erillisinä osina, jotka edellyttävät vain yksivaiheisia kokoonpanotoimintoja.

Periaatteessa on mahdollista,että vain yksi jousipulttiryhmä järjestetään painautumaan kauluksen 21 ylälaipan 20 alareunaa vasten ja että näin saadaan aikaan puristus teräsrungon 2b alapintaa vasten, jolloin jousivoimat puristavat liukulevyä 25 päälevyä 16 vasten. Paikallisen mekaanisen ylikuormituksen estämiseksi mitat voidaan tällöin valita siten, että ylälaipan 20 ollessa teräsrungon 2b päällä ja valusuulak-keen 22 laatan 26 työnnyttyä liukulevyn 25 renkaanmuotoiseen uraan, näiden osien pin-tojen läpi ei siirry mitään työntövoimaa. Toisaalta etenkin silloin, kun ylälaippa on ylimääräisen esikuormituksen alaisena, ainakin osa tästä työntövoimasta voidaan siirtää laattaan ja rengasmaiseen uraan. Työntövoiman jakautuminen voidaan säätää myös _ siinä tapauksessa, että jousiryhmissä on samanlaiset jouset muuttamalla pulttien 18 varsien pituuksia ja/tai päiden paksuuksia (korkeuksia) pultteihin 19 nähden. Lisäämällä pulttien 19 päiden paksuutta pulttien 18 päiden paksuuteen nähden ylälaipan 20 paksuuden verran saadaan samanlaiset työntövoimat ja siirtymät molemmille jousipult-tiryhmille 18 ja 19·

Selitettyä venttiilirakennetta voidaan muuttaa monella tavalla patenttivaatimusten puitteissa. Näin ollen ei esimerkiksi ole välttämätöntä, että ylälaippa 20 tehdään samanlevyiseksi koko kehältään. Voi nimittäin olla edullista jättää kokonaan pois diametraalisesti vastakkaiset segmentit liukuvaan alustaan 17 nähden yhdensuuntaisilla jänteillä. Huomattavia etuja saadaan myös sovellettaessa keksintöä useammalla poistoaukolla varustettuihin liukulevyihin, vaikkakaan tällöin ei voidakaan 6 b u 6 3 3 enää käyttää keskenään samanlaisia liukulevyjä ja päälevyjä. Joka tapauksessa painon jakautuminen useiden eri osien kesken on hyvin tärkeä tekijä tällaisten suurikokoisten ja painavien liukulevyjen ollessa kyseessä, ja nimenomaan juuri silloin, kun on kysymys lukuisia eri osia käsittävästä yksiköstä. Lisäksi tavanomaisten menetelmien mukaan tapahtuvan valmistuksen korkeita kustannuksia voidaan alentaa tätä keksintöä soveltamalla. Erillisten valusuulakkeiden etuna voidaan mainita, että kulumisen ylitettyä säädetyn rajan, ei jouduta enää vaihtamaan koko liukulevyä, jossa on kaikki valusuulakkeet, vaan ainoastaan kulunut suulake vaihdetaan uuteen. Erillisten osien käyttäminen tarjoaa siis poikkeuksellisia etuja, koska liukulevyt ja valusuulakkeet voidaan kuljettaa ja varastoida erikseen, etenkin silloin, kun edel-lä selostetun rakenteen mukaisesti valusuulakkeet kiinnittyvät liukulevyyn alapuolelta ja kun ne ovat mitoiltaan samanlaisia mutta valmistetut koostumukseltaan erilaisista materiaaleista. Jos on kysymys erittäin kovaan rasitukseen joutuvista liu-kulevyistä, joissa kuormituksen painopiste on nimenomaan aukon reunoilla, levyjen valmistukseen käytetään kallista ja myös melko vaikeasti saatavana olevaa keraamista materiaalia, joka sisältää paljon korkealaatuista alumiinioksidia. Sen sijaan valusuulakkeet voidaan valmistaa esim. tulenkestävistä tiilistä. Kalliista ja kovaa kulutusta kestävästä keramiikkamateriaalista valmistettua valusuulaketta voidaan käyttää myös silloin, kun liukuporttiventtiilin on toimittava kuristimena, jolloin saadaan aikaan pyörrevirtaus ja valusuulakkeen sisäpinta luonnollisesti joutuu kovalle rasitukselle. Lisäksi liukulevyjen ja valusuulakkeen raaka-aine voidaan valita valettavan metallin koostumuksen perusteella. Esimerkiksi, jos valusuulakkeen alumiini-pitoisuus todetaan haitalliseksi, voidaan valita tulenkestävistä tiilistä valmistettu valusuulake. Tällöin voidaan käyttää sekä huokeampaa materiaalia että välttää paljon alumiinia sisältävien keraamisten materiaalien mahdollisesti aiheuttama reaktio.

Keksinnöllä pystytään siis rationalisoimaan kulumiselle eniten alttiiden liukuporttiventtiilin osien valmistusta ja niiden varastointia sekä lisäksi yksinkertaistamaan osien käsittelyä. Nykyisin käytettäviin liukuporttiventtiilityyppeihin ei tällöin kuitenkaan jouduta tekemään perusmuutoksia. Lisäksi liukulevyt ja valusuulak-keet voidaan varastoida erikseen sekä käyttää eri materiaaleista valmistettuja levyjä ja suulakkeita sopivina yhdistelminä erilaisissa valuolosuhteissa.

Claims (7)

7 56633

1. Liukuporttiventtiili pohja-aukolla varustettua valusankoa varten, joka venttiili käsittää vaihdettavissa olevan keraamisen pää-levyn (16), joka on tarkoitettu asennettavaksi tukevasti ja tiiviisti valusankoon (1), liukuvan alustan (17) ja vaihdettavissa olevan keraamisen liukulevyn (25), joka on alustan kannattama ja jossa on valusuu-lake (22), jolloin liukulevy (25) on siirrettävissä kosketuksessa pää-levyn kanssa suulakkeen (22) siirtämiseksi päälevyssä olevan aukon kohdalle ja pois sen kohdalta venttiilin avaamiseksi ja sulkemiseksi, ensimmäisen ja toisen rungon (15 vast. 24), joihin päälevy (16) ja vastaavasti liukulevy (25) on asennettu, ja jousielimet, jotka ovat alustan (17) kannattamia, liukulevyn (25) painamiseksi suulakkeella (22) päälevyä (16) vasten, tunnettu siitä, että suulake (22) on asennettu kaulukseen (21), jossa on levennetty ylälaippa (20) ja joka muodostaa pidikkeen suulaketta (22) varten, ja että jousielimiin kuuluu ensimmäinen jousiryhmä (18), joka painaa ylälaippaa (20) liukule-vyä (25) vasten tiivistyksen aikaansaamiseksi liukulevyn ja suulakkeen välillä, ja toinen jousiryhmä (19), joka on otteessa toisen rungon (24) kanssa, johonliukulevy on asennettu.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen venttiili, tunnettu siitä, että liukulevy (25) on tiivistetty sideaineella toiseen runkoon (24) ja suulake (22) on tiivistetty sideaineella kaulukseen (21).

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen venttiili, tunnet- t u siitä, että alustaan (17) kuuluu keskitysrivat (23), jotka ympäröivät kaulusta (21) ja keskittävät sen alustaan (17) nähden.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen venttiili, tunnet-t u siitä, että toinen runko (24) on keskeisen aukon lävistämä, jonka halkaisija on hiukan suurempi kuin valusuu1 akkeen (22) viereinen ulko-halkaisija.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen venttiili, t u n n e t t u siitä, että ensimmäinen jousiryhmä (1Θ) ja toinen jousiryhmä (19) sijaitsevat kumpikin kahden halkaisijoiltaan erikokoisen ympyrän muodostamilla kaarilla, jolloin ensimmäinen jousiryhmä (18) sijaitsee kauluksen (21) ylälaipan (20) kehän sisäpuolella ja toinen jousiryhmä (19) sijaitsee mainitun kehän ulkopuolella.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen venttiili, tunnettu siitä, että jousiryhmät käsittävät jousilla varustettuja pultteja (18,19) ja että toiseen runkoon (24) vaikuttavien pulttien

8 S 6 6 3 3 (19) varret ovat yläladpan (20) paksuuden verran pitempiä kuin ylä-laippaan vaikuttavien pulttien (18) varret.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen venttiili, tunnettu siitä, että toiseen runkoon (24) vaikuttavien pulttien (19) päät ovat ylälaipan (20) paksuuden verran paksumpia kuin ylälaippaan vaikuttavien pulttien (18) päät.