FI56334C - KONTINUERLIGT ARBETANDE PLANPRESS - Google Patents
KONTINUERLIGT ARBETANDE PLANPRESS Download PDFInfo
- Publication number
- FI56334C FI56334C FI2566/73A FI256673A FI56334C FI 56334 C FI56334 C FI 56334C FI 2566/73 A FI2566/73 A FI 2566/73A FI 256673 A FI256673 A FI 256673A FI 56334 C FI56334 C FI 56334C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- edge
- steel
- track
- belts
- steel belt
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 36
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 28
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 6
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Description
RSr^l [B] (11)KUULUTUSJULKAISURSr ^ l [B] (11) NOTICE OF ADVERTISEMENT
fl®BA LJ 11 ; UTLÄGGN I NCSSKRIFT 56334 C (45) Patentti oyonne tty 10 01.1930 uQK/ Patent meddelat v (51) Kv.lk.Vlnt.CI.1 B 29 J 5/08 SUOH 1 FINLAND (21) P*tenttlh*k«mu* — PttanttniBkning 2566/73 ¢22) Hakamltpilvl — An*6knlng*dtg l6.08.7 3 (23) Alkupilvl — Glltighatsdag l6.08.73 (41) Tullut JulkiMksI — Bllvlt ofTwitllg 05.03. jh puntti, j. rUI«ulh.mtu. Nlhttvtkilpinon ft kuullulkalmn pvm.—fl®BA LJ 11; UTLÄGGN I NCSSKRIFT 56334 C (45) Patent oyonne tty 10 01.1930 uQK / Patent meddelat v (51) Kv.lk.Vlnt.CI.1 B 29 J 5/08 SUOH 1 FINLAND (21) P * tenttlh * k «mu * - PttanttniBkning 2566/73 ¢ 22) Hakamltpilvl - An * 6knlng * dtg l6.08.7 3 (23) Alkupilvl - Glltighatsdag l6.08.73 (41) Tullut JulkiMksI - Bllvlt ofTwitllg 05.03. jh puntti, j. Rui «ulh.mtu. Date of start of the competition.
Patent- och rcgisterstyrelsen ' Antöktn utltgd och utlJkrlften publlenrad 28.09*79 (32)(33)(31) Pyrdntty «tuolkaut —Begird prloritat OU.09-72Patent- och rcgisterstyrelsen 'Antöktn utltgd och utlJkrlften publlenrad 28.09 * 79 (32) (33) (31) Pyrdntty «tuolkaut —Begird prloritat OU.09-72
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 22^3^65-7 Toteennäytetty-Styrkt (71) Eduard Kusters, Finkenweg 18, Hl5 Krefeld-Forstwald, Saksan Liittotasa-valta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Karl-Heinz Ahrveiler, Krefeld, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7*0 Leitzinger Oy (5^) Jatkuvatoiminen pintapuristin - Kontinuerligt arbetande planpressFederal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) P 22 ^ 3 ^ 65-7 Proof-Styrkt (71) Eduard Kusters, Finkenweg 18, Hl5 Krefeld-Forstwald, Federal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) (72) Karl-Heinz , Krefeld, Federal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) (7 * 0 Leitzinger Oy (5 ^) Continuous surface press - Kontinuerligt arbetande planpress
Keksinnön kohteena on jatkuvatoiminen pintapuristin jatkuvan radan,erityisesti lastulevyjen ja sen tapaisten valmistamiseksi, jossa rata on päättymättömien, radan kulkusuuntaa vastaavasti mukana kulkevien, radan leveyden yli ulottuvien teräshih-nojen välissä ja jossa laitteessa teräshihnojen ja tukirakenteiden väliin on järjestetty paineen- ja lämmönsiirtoelementtejä,erityisesti rataan nähden kohtisuorassa pitkittäistasossa kiertäviä rullia, jotka siirtävät työpaineen ja radan muodostukseen mahdollisesti tarvittavan lämmön tukirakenteista teräshihnoihin, jolloin ainakin yksi teräshihnan reuna ei ole reuna-alueellaan paineen- ja lämmönsiirtoele-menttien kanssa kosketuksessa.The invention relates to a continuous surface press for producing a continuous track, in particular chipboards and the like, in which the track is between endless steel belts extending across the track width and correspondingly between the steel belts and support structures rollers rotating in a longitudinal plane perpendicular to each other, which transfer any working pressure and heat necessary for forming the track from the support structures to the steel belts, the at least one edge of the steel belt not in contact with the pressure and heat transfer elements in its edge area.
Tällaisissa laitteissa rullien tukemat muotohihnat ulottuvat yleensä sivuttain rullien yli. Rulla-alue on suljettu eikä rullat ja niiden kulkuradat likaannu muoto-hihnojen välistä tunkeutuvan ratatavaran, esimerkiksi lastulevyjen valmistukseen käytettävän puulastuseöksen johdosta. Monet kyseessä olevista laitteista vaativat radan aikaansaamiseksi korotettua lämpötilaa. Näin on laita erityisesti tekohartsi-sidonnaisia massoja käsiteltäessä. Tarpeellinen lämpö saadaan rataan siten, että tukirakenteessa rullien kulkupintoja muodostavat levyt kuumennetaan ja lämpö siirtyy pääasiallisesti rullien välityksellä niihin ja niistä muotohihnoihin sekä rata-materiaaliin. Tällainen lämmitys vaikuttaa luonnollisesti vain välittömästi rullien 2 56334 alueelle niin, että edellä mainitut ulkonevat reunat ovat alemmissa lämpötiloissa. Muotohihnojen erilaisesta lämpölaajenemisesta aiheutuu siis kylmempiin reunoihin merkittäviä jännityksiä.In such devices, the shaped belts supported by the rollers generally extend laterally over the rollers. The roller area is closed and the rollers and their paths are not soiled by the penetrating track material between the form belts, for example wood chips used for the production of particle board. Many of the devices in question require an elevated temperature to provide the track. This is especially true when handling synthetic resin-bound pulps. The necessary heat is obtained on the track by heating the plates forming the running surfaces of the rollers in the support structure and the heat is transferred mainly through the rollers to them and from them to the form belts and to the track material. Such heating, of course, only has an immediate effect on the area of the rollers 2 56334, so that the above-mentioned protruding edges are at lower temperatures. Thus, the different thermal expansion of the shaped belts causes significant stresses on the colder edges.
Puhtaasti mekaaniset syyt aiheuttavat myös jännityksiä muotohihnoihin, sillä puris-tusalueella muotohihnoihin kohdistuu useilla kohdin rullista kokoonpuristusta ja pituussuunnassa puristusta poispäin, kun sitä vastoin tällaisen vaikutuksen alaisena eivät ole reuna-alueet, jotka jäävät rullien vaikutuksen ulkopuolelle. Mekaanisia jännityksiä, jotka johtavat kuitenkin muotohihnojen sisäalueen supistumiseen, syntyy rullien alueella esiintyvästä muotohihnojen pienestä kupruileirisestä rullien vä-1issä.Purely mechanical causes also cause stresses in the form belts, since in the compression zone the form belts are subjected to roller compression and longitudinal compression away at several points, whereas, on the other hand, the edge areas which are not affected by the rollers are not affected. Mechanical stresses, however, which lead to a contraction of the inner region of the form belts, arise from the small cup camp of the form belts in the region of the rollers between the rollers.
Resultoivat jännityserot aiheuttavat muotohihnoissa, jotka paineenvaikutusalueen edessä ja takana kulkevat vapaina, lommomaisia pitkittäisiä aaltoja, jotka ovat erittäin haitallisia, kun tälle alueelle ripotellaan radan valmistamiseksi tarvittavaa materiaalia. Alustan tulisi olla tasainen. Resultoivat vetojännitykset merkitsevät lisäksi huomattavaa materiaalin kuormitusta, johon liittyy vielä taivutuskuormitus muotohihnojen taivutuskohdissa. Muotohihnojen reunoihin saattaa näin muodostua repeämiä.The resulting stress differences cause free-form, dent-like longitudinal waves in the shape of the belts in front of and behind the pressure zone, which are very detrimental when the material needed to make the track is sprinkled on this zone. The surface should be level. The resulting tensile stresses also imply a considerable load on the material, which is accompanied by a bending load at the bending points of the form belts. This can cause tears to form at the edges of the straps.
Keksinnön tarkoituksena on välttää tämän tapaisia sietämättömiä jännityksiä muoto-hihnoissa.The object of the invention is to avoid such intolerable stresses in the shape belts.
Tehtävä ratkaistaan keksinnöllä siten, että laitteeseen on järjestetty elimet, joiden avulla teräshihnojen reuna-alueen lämpötilaa voidaan säätää riippumattomasti te-räshihnojen muiden osien lämpötilasta siten, että jännitykset teräshihnoissa puris-tusalueen ja reuna-alueen välillä voidaan tasata.The object is solved by the invention in that the device is provided with means by means of which the temperature of the edge region of the steel belts can be adjusted independently of the temperature of other parts of the steel belts so that the tensions in the steel belts between the pressing region and the edge region can be equalized.
Tällä tavoin vaikutetaan rullien paineen- ja lämmösiirtoon ulkopuolella olevaan reuna-alueeseen ja pienennetään jännityksiä muotohihnoissa. Tämä vaikutus voi olla lämpötilan tasausta muotohihnojen puitteissa mutta toinen näkökohta on kuitenkin mekaanisesti rullien kautta muotohihnoihin syntyneiden pituuden muutosten tasaaminen ohjaamalla lämpötilaa ja lämpötilalaajennusta reunaosissa. Vaikutus riippuu tietystä laitteesta ja määrätystä 3 56334 käyttöolosuhteesta ja siitä, että jännitystiloja voidaan tarkkailla tai automaattisesti ohjata.In this way, the pressure and heat transfer of the rollers to the outside edge area is affected and the stresses in the form belts are reduced. This effect may be temperature equalization within the form belts, but another aspect is to mechanically compensate for changes in length through the rollers to the shape belts by controlling the temperature and temperature expansion at the edge portions. The effect depends on the specific device and the specified 3 56334 operating conditions and whether the voltage conditions can be monitored or automatically controlled.
Yleensä tarvitaan ratoja keksinnön mukaisessa laitteessa valmistettaessa korotettua lämpötilaa. Näissä tapauksissa muotohihnojen reuna on kylmempi kuin se alue, joihin painetta ja lämpöä siirtävät elementit vaikuttavat.In general, tracks are required in the device according to the invention for the production of elevated temperature. In these cases, the edge of the form belts is colder than the area affected by the pressure and heat transfer elements.
Keksinnössä voidaan toteuttaa kuumennuslaite, joka kuumentaa sen puoleista muotohihnojen reunaa.In the invention, a heating device can be realized which heats the edge of the form belts on its side.
Keksintö käsittää myös päinvastaisen tapauksen, jolloin muotohihnojen reunaa on jäähdytettävä sisäosaan verrattuna.The invention also comprises the opposite case, in which case the edge of the form belts must be cooled relative to the inner part.
Erään suoritusesimerkin mukaisesti järjestetään pitkin pituuden osaa lähelle muotohihnojen reunaa kanava, jonka läpi virtaa lämmönsiirto-ainetta ja joka suorittaa lämmönvaihdon muotohihnan reunan välillä.According to one embodiment, a channel is arranged along a part of the length near the edge of the shape belts, through which the heat transfer medium flows and which performs heat exchange between the edge of the shape belt.
Eräässä suositusssa suoritusesimerkissä lämmönsiirtoaineena on kuu-mennusaine, kuuma ilma tai muu kuuma kaasu tai kuuma neste, jota pumpataan kanavan läpi ja joka luovuttaa lämpöään kanavien vastaavaksi muodostettujen seinämien kautta ulospäin eli ts. muotohihnan reunoihin.In a preferred embodiment, the heat transfer medium is a heating agent, hot air or other hot gas or hot liquid which is pumped through the duct and which dissipates its heat outwards through the correspondingly formed walls of the ducts, i.e. to the edges of the forming belt.
Yksityiskohdittain voi kanava olla ilmakanava, joka sijaitsee radasta poispäin olevalla puolella muotohihnaa ja joka on varustettu aukolla, joka suuntautuu tukirakenteen ja muotohihnalla kulkevien rullien väliin kanavan reunan ulottuessa lähelle muotohihnan ulkoreunaa ja niin tiiviisti, että yhdessä pitkittäisten harjanteiden kanssa syntyy eräänlainen labyrinttitiiviste.In detail, the channel may be an air channel located on the side of the shape belt away from the track and provided with an opening extending between the support structure and the rollers running on the shape belt, the channel edge extending close to the outer edge of the shape belt and so tightly as to form a labyrinth with longitudinal ridges.
Ilma tulee aukon kautta kohti muotohihnaa ja kuumentaa sitä välittömästi, jolloin tämä vaikutus tehostuu johtuen muotohihnan lähellä olevista pitkittäisistä harjanteista ja niiden säteilystä. Lisäksi tällä tavoin pysytetään rullien alueella tietty ylipaine, joka vaikeuttaa epäpuhtauksien sisääntunkeutumista. Labyrinttitiivisteenä toimivat pitkittäiset harjanteet auttavat tällaisen ylipaineen säilyttämistä.Air enters the shape belt through the opening and heats it immediately, whereby this effect is enhanced due to the longitudinal ridges near the shape belt and their radiation. In addition, in this way a certain overpressure is maintained in the area of the rollers, which makes it difficult for contaminants to penetrate. Longitudinal ridges that act as labyrinth seals help maintain such overpressure.
* 5633Α* 5633Α
Muotohihnojen reunan läheisyyteen voidaan sijoittaa sauvamainen, yhdensuuntaisena muotohihnojen kulkusuunnan kanssa oleva sähköinen kuumennuselementti.In the vicinity of the edge of the form belts, a rod-like electric heating element parallel to the direction of travel of the form belts can be placed.
Lämmönsiirtyminen kuumennuselementeistä muotohihnan reunoihin tapahtuu edellä mainitussa suoritusmuodossa pääasiallisesti säteilyn johdosta.The heat transfer from the heating elements to the edges of the shape belt in the above-mentioned embodiment takes place mainly due to radiation.
On kuitenkin mahdollista järjestää välittömästi muotohihnan reunaan vaikuttava sähköinen kuumennus.However, it is possible to provide electric heating acting immediately on the edge of the forming belt.
Eräs suoritusesimerkki ehdottaa induktiivisen kuumennuslaitteen järjestämistä kuumentamaan muotohihnan reunaa.One embodiment suggests providing an inductive heating device to heat the edge of the forming belt.
Eräässä toisessa suoritusmuodossa, jossa myöskin kuumennetaan muoto-hihnan reunaa välittömästi, muotohihnan reunaan tarttuu kontakti-elementtejä, joiden välissä tapahtuu muotohihnan reunan vastuskuumennus .In another embodiment, in which the edge of the shape belt is also heated immediately, contact elements are adhered to the edge of the shape belt, between which resistance heating of the edge of the shape belt takes place.
Oheisessa piirustuksessa on havainnollistettu keksinnön eräitä suorit us esimerkkejä.The accompanying drawing illustrates some embodiments of the invention.
Kuvio 1 esittää pystyleikkausta rataa vastaan kohtisuorasti ja otettuna reuna-alueelta havainnollistaen laitetta valmistettaessa puulastulevyjä.Figure 1 shows a vertical section perpendicular to the track and taken from the edge area, illustrating the device in the manufacture of particle board.
Kuvio 2 esittää kaaviollisesti muotohihnojen reunaa sekä infrapuna-kuumennuslaitetta.Figure 2 schematically shows the edge of the shaped belts and the infrared heating device.
Kuvio 3 esittää kaaviollisesti muotohihnojen reunaa sekä induktiivista kuumennuslaitetta.Figure 3 schematically shows the edge of the form belts and the inductive heating device.
Kuviossa 1 on esitetty nata 1, joka muodostuu tekohartsiyhdistetystä puulastumassasta, jota puristetaan kokoon paineen ja lämpötilan vaikutuksen alaisena radan kulkusuuntaan mukana kulkevien, terästä olevien muotohihnojen 2, 3 välissä. Hihnojen paksuus on 1 - 1,5 mm. Muotohihnat 2, 3 ovat päättymättömiä ja ne kääntyvät paineen-vaikutus-matkan loputtua ja palautuvat alkupäähän.Figure 1 shows a spatula 1 formed of a synthetic resin-combined wood chip pulp which is compressed under the influence of pressure and temperature between the steel forming belts 2, 3 accompanying the direction of travel of the track. The thickness of the straps is 1 - 1.5 mm. The shape belts 2, 3 are endless and turn at the end of the pressure-effect journey and return to the beginning.
s 5633As 5633A
Paine ja lämpötila siirtyvät kiinteästä, kuumennetusta tukirakenteesta rullaketjujen 4· välityksellä muotohihnoihin 2, 3. Tukirakenteeseen kuuluu kuumennuslevy 5, jossa on radan suhteen poikittain kulkevia kanavia 6, jotka on yhdistetty toisiinsa päistään putki-mutkilla 7. Tällä tavoin syntyy päätön kanava ja sen läpi pumpataan lämmitysainetta niin, että kuumennuslevy 5 saa lämpöä, joka siitä siirtyy rullien 4 kautta muotohihnoihin 2, 3 ja näistä rataan 1 ja sen muodostavaan kovettuvaan massaan.The pressure and temperature are transferred from the fixed, heated support structure via roller chains 4 · to the form belts 2, 3. The support structure comprises a heating plate 5 with transverse channels 6 connected at their ends by pipe bends 7. In this way an endless channel is created and pumped through it. heating agent so that the heating plate 5 receives heat which is transferred from it through the rollers 4 to the forming belts 2, 3 and from these to the web 1 and the curable mass forming it.
Poispäin radasta 1 olevalla puolella on kummassakin kuumennuslevyssä 5 palautuslevy 8, jossa on uria 9, joiden kautta rullaketjut 4 palautuvat. Rullaketjut 4 ympäröivät siis pituussuunnassa kuumennus-levyjä 5.On the side away from the track 1, each heating plate 5 has a return plate 8 with grooves 9 through which the roller chains 4 return. The roller chains 4 thus surround the heating plates 5 in the longitudinal direction.
Rataan aiheutetut voimat tuetaan kannattimilla 10, jotka on vain havainnollistettu kuviossa 1. Radan 1 yläpuolella ja alapuolella päällekkäin olevat kannattimet 10 on sivulta radan ulkopuolelta yhdistetty karoilla tai hydraulisilla voimaelementeillä niin, että ne pystyvät puristamaan väliinsä radan palautuslevyillä 8 ja kuumennus-levyillä 5 sekä rullilla 4.The forces exerted on the track are supported by supports 10, which are only illustrated in Figure 1. The supports 10 above and below the track 1 are connected from the outside of the track by spindles or hydraulic power elements so as to be able to press between the track return plates 8 and heating plates 5 and rollers 5. .
Muotohihnat 2, 3 eivät liity sivulta kuumennuslevyn 5 reunaan eivätkä kuviossa 1 eniten vasemmalla näkyviin rullaketjuihin 4, vaan ulkonevat alueella 11 ohi uloimpien rullaketjujen 4. Rullaketjujen 4 kohdalla olevalla alueella lämpö siirtyy välittömästi kuumennuslevyistä 5 rullaketjujen 4 kautta muotohihnoille 2, 3 mutta alueella 11 ei asia ole näin. Tällä alueella pyrkisi siis lämpötila laskemaan kohti muotohihnojen 2, 3 reunoja.The forming belts 2, 3 do not join laterally to the edge of the heating plate 5 or to the roller chains 4 most left in Fig. 1, but protrude in the area 11 past the outermost roller chains 4. In the area at the roller chains 4 heat is immediately transferred from the heating plates 5 via the roller chains 4 to not so. In this area, therefore, the temperature would tend to drop towards the edges of the form belts 2, 3.
Jotta vaikutettaisiin tätä lämpötilan laskeutumista vastaan, kuvion 1 mukaisessa suoritusesimerkissä on kuumennuskanavia 12, jotka ulottuvat kulkusuunnassa pitkin muotohihnojen 2, 3 reunoja koko sen matkan, jolla puristusta aiheutetaan rataan 1. Näiden kuumennuskana-vien 12 läpi puhalletaan kuumaa ilmaa, joka luovuttaa lämpöä muoto-hihnojen 2, 3 reunoille ja tasaa jännityksiä, jotka aiheutuvat siitä, että lämpötila on korkeampi muotohihnojen 2, 3 keskeisellä alueella samoin kuin siitä, että rullien 4 paineesta syntyy mekaanista pidennystä. Lämmön siirtyminen tapahtuu toisaalta välittömästi aukon 13 kautta, josta kuumaa ilmaa puhalletaan välittömästi kohti muotohihnoja 2, 3 ja toisaalta välillisesti säteilyn johdosta, jota 6 5 6 3 3 aiheuttaa kuumennuskanavien 12 kuumalla ilmalla lämmitetyt seinämät. Säteilyn tukemiseksi voi muotohihnan reunojen välittömään läheisyyteen niiden ulkopuolelle olla järjestetty seinämänosa 14, jossa on radan 1 pituussuunnassa kulkevia pitkittäisiä harjanteita, jotka tehostavat säteilyä suuremman pinnan ansiosta. Näillä useilla yhdensuuntaisesti vierekkäin ja muotohihnojen 2, 3 suunnassa kulkevilla pitkittäisillä harjanteilla 15 on lisäksi tehtävänä se, että ne muodostavat muotohihnojen 2, 3 ulkopintojen kanssa labyrinttitii-visteen niin, että aukon 13 kautta sisäänvirtaava ja seinämänosan 14 välissä poiskulkeva ilma säilyttää rullien 4 rullausalueella pienen ylipaineen, mikä vaikeuttaa epäpuhtauksien tunkeutumista rullien alueelle.In order to counteract this drop in temperature, the embodiment according to Fig. 1 has heating channels 12 extending in the direction of travel along the edges of the form belts 2, 3 along the entire distance by which compression is caused on the track 1. Hot air is blown through these heating channels 12. 2, 3 and equalizes the stresses caused by the fact that the temperature is higher in the central region of the form belts 2, 3 as well as by the fact that the pressure of the rollers 4 results in a mechanical elongation. The heat transfer takes place, on the one hand, immediately through the opening 13, from which hot air is blown immediately towards the shaped belts 2, 3 and, on the other hand, indirectly due to radiation caused by the hot air walls of the heating ducts 12. In order to support the radiation, a wall part 14 with longitudinal ridges running in the longitudinal direction of the track 1 can be arranged in the immediate vicinity of the edges of the forming belt, which enhance the radiation due to the larger surface area. These plurality of longitudinal ridges 15 running parallel to each other and in the direction of the form belts 2, 3 further serve to form a labyrinth seal with the outer surfaces of the form belts 2, 3 so that air flowing through the opening 13 and exiting the wall portion 14 , which makes it difficult for contaminants to penetrate the area of the rollers.
Kuviossa 2 on esitetty kuviota 1 vastaava esimerkki muotohihnojen 2, 3 reunaosasta. Tässä suoritusesimerkissä on kuumennuskanavien 12 asemesta infrapunakuumennuseLementti 16. Kyseessä on sauvamainen kuumennuselementti, jolla on suuri pituus ja joka luovuttaa lämpöään säteilemällä. Tehokkain vaikutus saadaan luonnollisesti, kun infra-punakuumennuselementti 16 on järjestetty muotohihnojen 2, 3 reunojen väliin, kuten kuvioon 2 ehjillä viivoilla on merkitty. Useissa tapauksissa laitteen työpaksuutta kuitenkin asetellaan, jolloin muoto-hihnat 2, 3 voivat olla niin lähellä, ettei kuumennuselementti 16 mahdu enää väliin. Tällaisissa tapauksissa on suositeltavaa, kun kuumennuselementti 16 sijaitsee välittömästi muotohihnojen 2, 3 reunan ulkopuolelle, kuten kuvioon 2 katkoviivoin on merkitty.Fig. 2 shows an example of the edge part of the form belts 2, 3 corresponding to Fig. 1. In this embodiment, instead of the heating channels 12, there is an infrared heating element 16. It is a rod-like heating element which has a large length and which dissipates its heat by radiating. The most effective effect is naturally obtained when the infrared heating element 16 is arranged between the edges of the shaped belts 2, 3, as indicated by solid lines in Fig. 2. In many cases, however, the working thickness of the device is set, so that the form belts 2, 3 can be so close that the heating element 16 can no longer fit in between. In such cases, it is preferable for the heating element 16 to be located immediately outside the edge of the form belts 2, 3, as indicated by the broken lines in Fig. 2.
Kuvio 3 vastaa kuviota 2 ja siinä on kaaviollisesti esitetty induktiivinen kuumennuslaite 17, joka kuumentaa välittömästi muotohihnojen 2, 3 reunaa. Induktiivinen kuumennuslaite aiheuttaa sen ulottuville joutuviin, terästä olevien muotohihnojen 2, 3 reunoihin pyörrevirto-ja, jotka aiheuttavat halutun lämpötilan nousun.Fig. 3 corresponds to Fig. 2 and schematically shows an inductive heating device 17 which immediately heats the edge of the shaped belts 2, 3. The inductive heating device causes eddy currents to reach the edges of the steel form belts 2, 3 within its reach, which cause the desired temperature to rise.
Kaikissa tapauksissa voi kuumennuslaite ulottua koko sille pituudelle, jossa rataan 1 aiheutetaan painetta. On kuitenkin myös mahdollista sijoittaa kuumennuslaitteet muotonauhojen reunoille siten, että ne eivät ole matkan mukaisesti, vaan yhdessä tai useammassa kohdassa pitkin pituudenosaa tai ennen sitä tai sen jälkeen.In all cases, the heating device can extend over the entire length at which pressure is applied to the track 1. However, it is also possible to place the heating devices on the edges of the strips so that they are not in line with the distance, but at one or more points along or before or after the length part.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2243465 | 1972-09-04 | ||
| DE2243465A DE2243465C3 (en) | 1972-09-04 | 1972-09-04 | Continuously working press |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI56334B FI56334B (en) | 1979-09-28 |
| FI56334C true FI56334C (en) | 1980-01-10 |
Family
ID=5855482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI2566/73A FI56334C (en) | 1972-09-04 | 1973-08-16 | KONTINUERLIGT ARBETANDE PLANPRESS |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3926542A (en) |
| JP (1) | JPS4966751A (en) |
| BR (1) | BR7306743D0 (en) |
| DE (1) | DE2243465C3 (en) |
| FI (1) | FI56334C (en) |
| GB (1) | GB1404105A (en) |
| IT (1) | IT995208B (en) |
| SE (1) | SE405089B (en) |
| SU (1) | SU476742A3 (en) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2545624C3 (en) * | 1975-10-11 | 1978-07-27 | Kuesters, Eduard, 4150 Krefeld | Press for exerting a surface pressure |
| DE2729559C2 (en) * | 1977-06-30 | 1979-05-03 | Sandvik Conveyor Gmbh, 7012 Fellbach | Press for the production of material plates or the like |
| DE2729938C3 (en) * | 1977-07-02 | 1980-02-14 | Sandvik Conveyor Gmbh, 7012 Fellbach | Double belt press for the production of press plates |
| DE2819943B2 (en) * | 1978-05-06 | 1980-07-10 | Kuesters, Eduard, 4150 Krefeld | Forming belt for a press for applying surface pressure |
| DE2843460C2 (en) * | 1978-10-05 | 1987-08-20 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Process for the continuous production of material panels, in particular chipboard |
| DE3011217A1 (en) * | 1980-03-22 | 1981-10-01 | Theodor Hymmen Kg, 4800 Bielefeld | DEVICE FOR JOINING SEVERAL MATERIAL LAYERS |
| US4417865A (en) * | 1980-11-14 | 1983-11-29 | Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh Co. | Continuously operating press |
| DE3046431A1 (en) * | 1980-12-10 | 1982-09-09 | Santrade Ltd., 6002 Luzern | Double band press with pneumatic support - has circumferential cooling on heating medium channels near seals |
| EP0087651B2 (en) * | 1982-02-27 | 1994-06-08 | Kurt Held | Apparatus to support pressure bands in a roll-supported double band press |
| DE3348485C2 (en) * | 1983-07-15 | 1995-06-08 | Held Kurt | Double belt press for the continuous production of laminates |
| FI74879C (en) * | 1986-11-05 | 1989-01-16 | Rauma Repola Oy | The filter belt press |
| DE3704940A1 (en) * | 1987-02-17 | 1988-08-25 | Kuesters Eduard Maschf | METHOD AND SYSTEM FOR THE PRODUCTION OF CHIPBOARD AND SIMILAR PANEL MATERIALS |
| SE464066B (en) * | 1987-09-01 | 1991-03-04 | Raumatic Oy Ab | CONTINUOUS WORKING DISC PRESSURE |
| US4921037A (en) * | 1988-07-19 | 1990-05-01 | Hazelett Strip-Casting Corporation | Method and apparatus for introducing differential stresses in endless flexible metallic casting belts for enhancing belt performance in continuous metal casting machines |
| DE3904982C1 (en) * | 1989-02-18 | 1990-02-01 | Eduard Kuesters, Maschinenfabrik, Gmbh & Co Kg, 4150 Krefeld, De | |
| EP0491972B1 (en) * | 1990-12-21 | 1994-10-26 | Bison-Werke Bähre & Greten GmbH & Co. KG | Continuously operating belt press |
| DE4105615C1 (en) * | 1991-02-22 | 1992-03-26 | Eduard Kuesters Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 4150 Krefeld, De | |
| DE10148956C5 (en) * | 2001-10-04 | 2009-04-16 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Continuous press for pressing pressed material mats into pressed slabs |
| CN102962878A (en) * | 2012-12-05 | 2013-03-13 | 三门峡市易兴人造板设备有限公司 | Pressurizing and heating device for entrance of continuous press |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2075735A (en) * | 1931-12-01 | 1937-03-30 | Evarts G Loomis | Continuous method of and apparatus for making plastic products |
| US2559365A (en) * | 1946-10-02 | 1951-07-03 | Earl F Middleton | Apparatus for reforming thermoplastic sheets |
| NL74908C (en) * | 1948-11-24 | |||
| US3142714A (en) * | 1961-12-20 | 1964-07-28 | Nylonge Corp | Method for the production of cleaning devices |
| US3371383A (en) * | 1965-09-28 | 1968-03-05 | Swedlow Inc | Continuous casting apparatus |
| US3408690A (en) * | 1966-12-07 | 1968-11-05 | Grace W R & Co | Apparatus for making foamed polymeric structures |
-
1972
- 1972-09-04 DE DE2243465A patent/DE2243465C3/en not_active Expired
-
1973
- 1973-08-16 FI FI2566/73A patent/FI56334C/en active
- 1973-08-21 IT IT28065/73A patent/IT995208B/en active
- 1973-08-31 GB GB4115173A patent/GB1404105A/en not_active Expired
- 1973-08-31 BR BR6743/73A patent/BR7306743D0/en unknown
- 1973-09-03 SU SU1955896A patent/SU476742A3/en active
- 1973-09-03 SE SE7311954A patent/SE405089B/en unknown
- 1973-09-04 US US394105A patent/US3926542A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-09-04 JP JP48099664A patent/JPS4966751A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2243465A1 (en) | 1974-04-04 |
| US3926542A (en) | 1975-12-16 |
| IT995208B (en) | 1975-11-10 |
| DE2243465C3 (en) | 1979-11-22 |
| SE405089B (en) | 1978-11-20 |
| DE2243465B2 (en) | 1976-10-28 |
| BR7306743D0 (en) | 1974-06-27 |
| FI56334B (en) | 1979-09-28 |
| GB1404105A (en) | 1975-08-28 |
| JPS4966751A (en) | 1974-06-28 |
| SU476742A3 (en) | 1975-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI56334C (en) | KONTINUERLIGT ARBETANDE PLANPRESS | |
| CA1125076A (en) | Roll with controllable bow for use in strip processing machines | |
| US1884612A (en) | Steam platen | |
| FI96790B (en) | Device for drying and smoothing the fibrous web | |
| US4723484A (en) | Method and apparatus for continuous hot pressing of material webs with seal protection means | |
| US3891376A (en) | Apparatus for the continuous production of chipboard or like material | |
| SU826947A3 (en) | Rolled chain of continuous press for making wood and like slabs | |
| US3313010A (en) | Apparatus for producing a continuous web or continuous row of bodies | |
| US6782810B2 (en) | Continuous press | |
| US3993426A (en) | Continuous press having improved anti-friction rollers | |
| FI61286B (en) | FORMBAND FOER EN PRESS | |
| US6306261B1 (en) | Dewatering device and process and glazing device and process | |
| CN108327036B (en) | Device and method for discharging chips discharged laterally from a continuous press | |
| US4466857A (en) | Continuously operating press for the production of particle board, fiberboard, plywood sheets or the like | |
| US4714015A (en) | Sealing arrangement for a medium-containing chamber of a dual belt press | |
| US3883285A (en) | Continuously operating press for chipboards, fiberboards, or the like | |
| FI92297C (en) | Method and apparatus for the manufacture of particle board and similar board construction materials | |
| FI87058B (en) | Process and apparatus for producing particle boards and equivalent board material | |
| US5662765A (en) | Heating unit for a corrugated-board manufacturing plant | |
| EP1204498B1 (en) | Non-rotating, levitating, cylindrical air-pillow apparatus and method for supporting and guiding an endless flexible casting belt into the entrance of a continuous metal-casting machine | |
| US5578160A (en) | Heat transfer control system for a double backer | |
| US4495714A (en) | Assembly for heat treatment of a papermaking wire or felt | |
| US2433094A (en) | Apparatus for applying heat and pressure to strip material | |
| US5950329A (en) | Method of and apparatus for drying a fiber web | |
| FI62972C (en) | PRESS FOER UTOEVNING AV YTPRESSNING PAO ETT LAENGDAVSNITT AV EN FRAMLOEPANDE MATERIALBANA |