SU476742A3 - Device for flat continuous pressing of plates - Google Patents

Device for flat continuous pressing of plates

Info

Publication number
SU476742A3
SU476742A3 SU1955896A SU1955896A SU476742A3 SU 476742 A3 SU476742 A3 SU 476742A3 SU 1955896 A SU1955896 A SU 1955896A SU 1955896 A SU1955896 A SU 1955896A SU 476742 A3 SU476742 A3 SU 476742A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
heating
heating element
rollers
sixteen
Prior art date
Application number
SU1955896A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Арвайлер Карл-Хайнц
Original Assignee
Эдуард Кюстерс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эдуард Кюстерс filed Critical Эдуард Кюстерс
Application granted granted Critical
Publication of SU476742A3 publication Critical patent/SU476742A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Description

33

ту 5, котора  имеет проход щие ноиерек плиты каналы 6, которые па концах соединены друг с другом с ПОМОН1ЫО трубных колеи 7.that 5, which has channels 6 passing through the plate and 3, which are connected to each other by means of pipe gauge 7, PA, at the ends.

На обратной к плите 1 стороне каждой нагревательной плиты 5 предусмотрена плита обратного подвода 8, котора  пмеет пазы 9, через которые роликова  цепь 4 возвращаетс  обратно. Следовательно, роликовые цепи 4 окружают нагревательные плиты 5 по длипе.On the side of each heating plate 5 that is opposite to the plate 1, there is a plate for the inverse supply 8, which has grooves 9 through which the roller chain 4 returns back. Therefore, the roller chains 4 surround the heating plates 5 along their length.

Силы, воздействуюндне на нлнту 1, воспринимаютс  опорами 10. Оиоры 10, расположеиные сверху и снизу плиты 1, соедии ютс  сбоку вне плиты с помощью ходовых винтов или гидравлических силовых элемеитов, так что они могут сов.местио прессовать плиту 1 через плиты обратного подвода 8 и иагреваTCvTbHbie плиты 5 и ролики 4.The forces acting on Nlntu 1 are perceived by the supports 10. Oiors 10, located at the top and bottom of the plate 1, are mounted on the side outside the plate using spindle or hydraulic power elements, so that they can jointly press the plate 1 through the backplate 8 and the TCTVTbHbie plate 5 and rollers 4.

Ленты 2, 3 не замыкаютс  сбоку краем нагревательной плиты 5 или ро;1ико1юй цепью 4, а выступают иаружу в области 11 отпосите;П)но роликовой цепи 4.The tapes 2, 3 do not close at the side with the edge of the heating plate 5 or po; 1ulyuyu chain 4, and protrude to the outside in area 11 otpit; P) but the roller chain 4.

Дл  того, чтобы противодействовать падению температуры, предусмотрены нагревательные каналы в виде трубопроводов 12, которые простираютс  вдоль кра  лент 2, 3. К трубопроводам 12 пр11креплепы с зазором 13 стеики 14 с продольиыми ребрами 15. Последние имеют еще и ипое кроме подвода пазначение , которое состоит в том, чтобы образовать с наружнымп сторонами лепт 2, 3 лабиринтное уплотиепие, так что воздух, поступающий через отверстие 13 в область роликов 4 и выход щпй между частью стенкп М сохран ет незначительное избыточное давление дл  того, чтобы затрудиить попадание примесей в область роликов.In order to counteract the drop in temperature, heating channels are provided in the form of pipelines 12, which extend along the edges of the ribbons 2, 3. Pipelines 12 have clamps with a gap of 13 steaks 14 with longitudinal ribs 15. The latter also have, besides the supply, a value that consists in forming with the outer sides of mites 2, 3 a labyrinth seal, so that the air entering through the opening 13 into the area of the rollers 4 and the exit nip between the wall part M retains a slight overpressure for to block impurities from entering the area of the rollers.

На фиг. 2 изображеиа крайн   область леит 2, 3 дл  прессовани . Вместо иагревательиых каналов 12 предусмотрен инфракрасный нагревательный элемент 16 стержневой формы значительной длины, который отдает тепло посредством излучеии . Интенсивное нзлучеиие доетнгаетс , если инфракрасный нагревательный элемент 16 расположен между крайними зонами лепт дл  прессовани  2, 3, как это ноказано па фиг. 2 силошиой линией. Рабоча  толщина устройства  вл етс  регулнруемой , причем ленты 2, 3 дл  нрессовани  испытывают такое нриближеиие, что иагревательный элемент больше не проходит между ними. В таких случа х рекомендуетс  размещение нагревательного элемента вне кра  лент 2, 3 дл  нрессоваии , как это показаио на фиг. 2 штриховой линией.FIG. 2 image extreme area leite 2, 3 for pressing. Instead of heating channels 12, an infrared heating element 16 of a rod-shaped shape of considerable length is provided, which gives off heat by radiation. Intense radiation is reached if the infrared heating element 16 is located between the extreme zones of mites for pressing 2, 3, as shown in fig. 2 strong line. The working thickness of the device is regular, and the belts 2, 3 for the pressing are tested so that the heating element no longer passes between them. In such cases, it is recommended that the heating element be placed outside the ribbons of the ribbons 2, 3 for compression, as shown in FIG. 2 by the dashed line.

Индукционное нагревательное устройство 17 нагревает крайнюю зону лент дл  прессовани  и вызывает в крайних зонах лент 2, 3, изготовленных из стали, вихревые токи, которые обусловливают желаемое иовышенне те.мпературы .The induction heating device 17 heats the extreme zone of the press bands and causes, in the extreme zones of the bands 2, 3, made of steel, eddy currents, which cause the desired higher temperature.

4four

Во всех случа х пагревательпое устройство может простиратьс  вдоль всего продольного участка, на котором действует давление. Но возможен также вариант, в котором нагревательные устройства прикренлены к лентам нрессоЕшни  не но всей длине иродольиого участка, а только в одном или 1;ескольких местах вдоль продольиого участка иеред ни.., или после пего. В качестве теплоносител , подаваемого в каналы 12, может пснользоват1 с  гор ча  нли холодиа  среда в виде газа или жидкости.In all cases, the electric device may extend along the entire longitudinal section on which pressure is applied. But a variant is also possible in which heating devices are attached to the tapes of the press, but not only the entire length of the stage, but only in one or 1; several places along the longitudinal section and in the next .. or after it. As a heat transfer fluid supplied to the channels 12, PS can be supplied from the hot coolant in the form of a gas or liquid.

Работает устройство следующим образом. В иромежуток между леитами 2, 3 ноступает стружечна  масса 1. Через каналы 6 подаетс  нагревательна  среда, котора  новышает темнературу нагревательных плит 5, так что теило через ролнки 4 нередаетс  на леиты 2, 3 и оттуда па массу 1.The device works as follows. A chip mass 1 enters the space between leites 2, 3. Heating channels are fed through channels 6, which increase the temperature of the heating plates 5, so that teilo through rollers 4 is not distributed to leites 2, 3 and from there pas mass 1.

Через иагревательиые каналы 12 продуваетс  гор чнй воздух, который отдает свое тенло па кра  лепты 2, 3, дл  того, чтобы выjKusniiTb наир женп , возникаюп1ие из-за более высокой температуры давлени  роликовHot air is blown through the ion channels 12, which gives up its tenlo on the edge of the mite 2, 3, so that you can see that the pressure of the rollers is higher

Пред м е т н з о б р е т е н и  PREPARATION METHOD

Claims (5)

1.Устройство дл  плоского непрерывного прессовани  плит, преимуи1,ествеппо древесиостружечиых , включающее ирессуюпи1е плиты с роликами и системой обогрева, леиты, охваПзшаюниш плиты своей рабочей частью, о тл и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью у.меньшени  папр жепнй впутрн леит, уетройство снабжено прпсиособленнем дл  регулнрованн  температуры нагрева, расположенным вне рабочей зоны прессующих лент.1. A device for flat continuous pressing of plates, advantage1, which is typical of wood chipboards, which includes pressing plates with rollers and a heating system, leites, shaving plates with its working part, which means, in order to decrease the size The joint is leite, and the machine is equipped with a regular heating temperature located outside the working area of the press bands. 2.Устройство но н. 1, о т л и чающеес  тем, что приспособление дл  регулировани 2. Device but n. 1, and that the device for adjustment температуры выполнено в виде нагревательных элементов.temperature is made in the form of heating elements. 3.Устройство по п. 2, о т л н ч а ю п;е е с   тем, что нагревательный элемент вынолнеи в3. The device according to claim 2, about t of the ln n; e with the fact that the heating element is виде трубонровода дл  подвода теплоносител  к нерабочей части ленты, на конце которого закреплена етенка, выполненна  с внутренней стороны с ребрами и образующа  канал е тыльной стороной ленты, иричем стенка смонтироваиа относительно роликов с зазором дл  подачи в капал теплоносите..as a pipe carrier for supplying heat transfer fluid to the non-working part of the tape, at the end of which an etenka is fixed, which is formed on the inner side with ribs and forms a channel with the back side of the tape, and the wall is mounted relative to the rollers with a gap for supplying to the heat transfer medium. 4.Устройство по п. 2, отличающеес  тем, что пагревательиый элемент выполнен в виде ппфракраспого излучател  стержневой4. The device according to claim 2, characterized in that the heating element is made in the form of a rod radiator radiator формы, расноложенного параллельно направлешпо подачи лент.forms that are parallel to the feed of the tapes. 5.Уетройство по п. 2, отличающеес  тем, что пагревательный элемент выполнен в виде 1И1дукцио1И10го нриспособленн , охватывающего кра  нрессуюнцх леит.5. The device according to claim 2, characterized in that the heating element is made in the form of an induction unit, which is arranged to encompass a criss-force casting. 33 16sixteen ЛL / c::;:5: ;jrr ;:r:zr.:z::c. / c ::;: 5:; jrr;: r: zr.: z :: c. 16/sixteen/ сриг 2srig 2 1 3 11 3 1 Щ|U | J J
SU1955896A 1972-09-04 1973-09-03 Device for flat continuous pressing of plates SU476742A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2243465A DE2243465C3 (en) 1972-09-04 1972-09-04 Continuously working press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU476742A3 true SU476742A3 (en) 1975-07-05

Family

ID=5855482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1955896A SU476742A3 (en) 1972-09-04 1973-09-03 Device for flat continuous pressing of plates

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3926542A (en)
JP (1) JPS4966751A (en)
BR (1) BR7306743D0 (en)
DE (1) DE2243465C3 (en)
FI (1) FI56334C (en)
GB (1) GB1404105A (en)
IT (1) IT995208B (en)
SE (1) SE405089B (en)
SU (1) SU476742A3 (en)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2545624C3 (en) * 1975-10-11 1978-07-27 Kuesters, Eduard, 4150 Krefeld Press for exerting a surface pressure
DE2729559C2 (en) * 1977-06-30 1979-05-03 Sandvik Conveyor Gmbh, 7012 Fellbach Press for the production of material plates or the like
DE2729938C3 (en) * 1977-07-02 1980-02-14 Sandvik Conveyor Gmbh, 7012 Fellbach Double belt press for the production of press plates
DE2819943B2 (en) * 1978-05-06 1980-07-10 Kuesters, Eduard, 4150 Krefeld Forming belt for a press for applying surface pressure
DE2843460C2 (en) * 1978-10-05 1987-08-20 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld Process for the continuous production of material panels, in particular chipboard
DE3011217A1 (en) * 1980-03-22 1981-10-01 Theodor Hymmen Kg, 4800 Bielefeld DEVICE FOR JOINING SEVERAL MATERIAL LAYERS
US4417865A (en) * 1980-11-14 1983-11-29 Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh Co. Continuously operating press
DE3046431A1 (en) * 1980-12-10 1982-09-09 Santrade Ltd., 6002 Luzern Double band press with pneumatic support - has circumferential cooling on heating medium channels near seals
EP0087651B2 (en) * 1982-02-27 1994-06-08 Kurt Held Apparatus to support pressure bands in a roll-supported double band press
DE3325578C2 (en) * 1983-07-15 1985-11-14 Held, Kurt, 7218 Trossingen Double belt press for the continuous production of laminates
FI74879C (en) * 1986-11-05 1989-01-16 Rauma Repola Oy The filter belt press
DE3704940A1 (en) * 1987-02-17 1988-08-25 Kuesters Eduard Maschf METHOD AND SYSTEM FOR THE PRODUCTION OF CHIPBOARD AND SIMILAR PANEL MATERIALS
SE464066B (en) * 1987-09-01 1991-03-04 Raumatic Oy Ab CONTINUOUS WORKING DISC PRESSURE
US4921037A (en) * 1988-07-19 1990-05-01 Hazelett Strip-Casting Corporation Method and apparatus for introducing differential stresses in endless flexible metallic casting belts for enhancing belt performance in continuous metal casting machines
DE3904982C1 (en) * 1989-02-18 1990-02-01 Eduard Kuesters, Maschinenfabrik, Gmbh & Co Kg, 4150 Krefeld, De
ATE113242T1 (en) * 1990-12-21 1994-11-15 Baehre & Greten CONTINUOUS BELT PRESS.
DE4105615C1 (en) * 1991-02-22 1992-03-26 Eduard Kuesters Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 4150 Krefeld, De
DE10148956C5 (en) * 2001-10-04 2009-04-16 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Continuous press for pressing pressed material mats into pressed slabs
CN102962878A (en) * 2012-12-05 2013-03-13 三门峡市易兴人造板设备有限公司 Pressurizing and heating device for entrance of continuous press

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2075735A (en) * 1931-12-01 1937-03-30 Evarts G Loomis Continuous method of and apparatus for making plastic products
US2559365A (en) * 1946-10-02 1951-07-03 Earl F Middleton Apparatus for reforming thermoplastic sheets
NL74908C (en) * 1948-11-24
US3142714A (en) * 1961-12-20 1964-07-28 Nylonge Corp Method for the production of cleaning devices
US3371383A (en) * 1965-09-28 1968-03-05 Swedlow Inc Continuous casting apparatus
US3408690A (en) * 1966-12-07 1968-11-05 Grace W R & Co Apparatus for making foamed polymeric structures

Also Published As

Publication number Publication date
GB1404105A (en) 1975-08-28
FI56334B (en) 1979-09-28
DE2243465B2 (en) 1976-10-28
SE405089B (en) 1978-11-20
US3926542A (en) 1975-12-16
DE2243465A1 (en) 1974-04-04
BR7306743D0 (en) 1974-06-27
FI56334C (en) 1980-01-10
DE2243465C3 (en) 1979-11-22
IT995208B (en) 1975-11-10
JPS4966751A (en) 1974-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU476742A3 (en) Device for flat continuous pressing of plates
SU1612988A3 (en) Sheet press for making sheet polymeric materials
US4921569A (en) Double band press including electric current means
JPH03502823A (en) Roll with rotatable roll mantle
SU620198A3 (en) Pressing plate for manufacturing cardboard
US3887318A (en) Continuously operating press
US4466857A (en) Continuously operating press for the production of particle board, fiberboard, plywood sheets or the like
US4699676A (en) Process of and device for heating parts of a double band press
SE437349B (en) PRESSURE FOR A PRESSURE EXTENDING PRESSURE
FR2380524A2 (en) Ceramic sandwich block heat exchanger - has trapezoidal low pressure distributors between hollow high pressure distributors
GB1462818A (en) Dry film-developing apparatus
US6009803A (en) Double band press for making and/or coating plate-shaped or web-shaped workpieces of all types
RU1831386C (en) Press for reduction on edge of rolled products
JP6356143B2 (en) Extrusion press container and mantle therefor
FR2391444A1 (en) PLATE HEAT EXCHANGER
US1657212A (en) Fluid-cooled roll
US5601015A (en) Apparatus for continuously making a multilayered, flat workpiece
ES457141A1 (en) Heat exchanger
KR100299746B1 (en) Conveyor belt of continuous casting unit for casting metal strip
CA2315822A1 (en) Heating system for compressive shrinkage machines
US3574590A (en) Glass bending mold assembly
US3438137A (en) Leather drying machines
SU658009A1 (en) Thermal press
SU580074A1 (en) Device for pressing and accompanying cooling of welded components
GB993170A (en) Space heaters