FI129762B - Sulakouru vaihdettavalla sisäkourulla ja soodakattilajärjestely - Google Patents
Sulakouru vaihdettavalla sisäkourulla ja soodakattilajärjestely Download PDFInfo
- Publication number
- FI129762B FI129762B FI20196104A FI20196104A FI129762B FI 129762 B FI129762 B FI 129762B FI 20196104 A FI20196104 A FI 20196104A FI 20196104 A FI20196104 A FI 20196104A FI 129762 B FI129762 B FI 129762B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- chute
- melt
- boiler
- body part
- melting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/12—Combustion of pulp liquors
- D21C11/122—Treatment, e.g. dissolution, of the smelt
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/14—Charging or discharging liquid or molten material
- F27D3/145—Runners therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/12—Combustion of pulp liquors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
- F27D15/02—Cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/14—Charging or discharging liquid or molten material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Paper (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Keksintö koskee soodakattilan sulakourua kuuman sulamateriaalin johtamiseksi ulos kattilan sisäosasta. Sulakouru käsittää erilliset runko-osan ja sulamateriaalin kanssa kosketuksiin tulevan vaihdettavan kulutusosan eli vaihto-osan, jotka ovat irrotettavasti toisiinsa liitettäviä kourumaisia osia.
Description
Sulakouru vaihdettavalla sisäkourulla ja soodakattilajärjestely Tämä keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaista soodakattilan sulakourun rakenneratkaisua ja soodakattilajärjestelyä. Keksinnön mukaisten sula- — kourujen käyttökohde on kemialliseen puunjalostusteollisuuteen, tarkemmin sellu- loosan valmistusprosessiin liittyvät, kemikaalien talteenottoon ja energian tuotan- toon kehitetyt kattilalaitokset, joita ammattikielessä kutsutaan soodakattiloiksi. Sula- kourujen kautta johdetaan kattilan pohjalta kuumaa kemikaalisulaa edelleen proses- soitavaksi ja kierrätettäväksi takaisin selluloosan kemialliseen valmistusprosessiin. — Tyypillisesti soodakattilassa on 5 — 11 kpl sulakouruja. Keksinnölle on tunnusomaista se, mikä on tarkemmin määritelty itsenäisen patentti- vaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa. Epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa on määri- telty keksinnön toteutukseen liittyviä rakenneratkaisuja ja itsenäistä patenttivaati- musta täydentäviä yksityiskohtia. Soodakattilan sulakourut ovat kattilan toiminnan kannalta kriittisiä komponentteja, joiden käyttöolosuhteet ovat erittäin vaativia. Kattilasta ulos johdettavan kemikaali- sulan lämpötila on tyypillisesti yli 800 Celsiusastetta, ylimmillään jopa 1000 C. Kemi- — kaalisula on lisäksi voimakkaasti syövyttävää emäksistä lipeää. Sulakouruun kohdis- tuu lisäksi voimakasta abrasiivista kulutusta johtuen sulan virtauksesta ja kourun mekaanisesta puhdistustarpeesta. Kourun puhdistukseen ja sulan virtauksen häiriöi- den poistoon käytetään usein mekaanisia rassaimia ja robottisoituja rassaimia, jotka aiheuttavat kuluttavien vaikutusten lisäksi myös voimakasta mekaanista painevaiku- N 25 — tusta kourun virtauspintaan ja koko kourun rakenteeseen.
N & = Suuresta lämpökuormasta johtuen sulakourut ovat nykyään pääsääntöisesti varus- — tettu nestejäähdytysjärjestelyllä, jossa kourun kemikaalisulaa koskettavan kourun = pinnan vastakkaisen pinnan ja kourun runkolevyn välisessä solassa tai solissa kierrä- > 30 — tetään jäähdytysnestettä kourun lämpötilan pitämiseksi hallittavassa lämpötilassa. S Jäähdytysnesteenä käytetään tyypillisesti vettä, joka käyttöön liittyy kuitenkin erit- 3 täin suuri riski sularäjähdyksestä, mikäli vesi pääsee kosketuksiin kuuman sulan N kanssa.
Voimakasta sulan kemiallisesta rasituksesta aiheutuvaa korroosiota ja mekaanista kulutusvaikutusta sekä korkean lämpötilan vaikutusta on pyritty hallitsemaan erilai- silla materiaalivalinnoilla ja pinnoitusratkaisuilla sulan kanssa kosketuksissa olevan kourun virtauspinnan osalta. Tyypillisiä ratkaisuja ovat erilaiset hitsauspinnoitteet ja — päällysterakenteet. Etenkin hitsauspinnoitteisiin liittyvät laatuongelmat ja korkean lämpötilan sekä voimakkaan kemiallisen rasituksen aiheuttamat tekijät aikaansaavat sulan kanssa kosketuksessa olevaan kourun rakenteeseen säröilyä, hiushalkeamia ja kiderajavaurioita. Sulan kanssa kosketuksessa olevien kourujen säröilyä ja hiushal- keamia lisää myös suuri lämpötilaero kourulevyn vastakkaisilla pinnoilla, mikä on — seurausta kourujen nykyisistä rakenneratkaisuista. Edellä kuvatut sulan kanssa kos- ketuksessa olevan kourun vauriot ja hiushalkeamat lisäävät riskiä jäähdytysveden pääsyyn kosketuksiin kuuman sulan kanssa, josta aiheutuu sularäjähdyksiä. Sularä- jähdykset voivat aiheuttaa laitevaurioita ja pahimmillaan vakavia tapaturmavaaroja sekä seisokkeja kattilan käytölle.
Edellä kuvatuista vaativista käyttöolosuhteista ja vaurioriskeistä johtuen sulakouru- jen käyttöikä on lyhyt, tyypillisesti noin yksi vuosi. Vauriot esiintyvät lähes yksin- omaan sulan kanssa kosketuksiin joutuvassa kourun osassa. Kourujen vaihtotyö edellyttää nykyisillä koururatkaisuilla pitkän seisokin kattilan käytölle ja kourut ovat — kalliita komponentteja nykyisillä rakenneratkaisuilla, jotka ovat tyypillisesti hitsattuja yhtenäisiä levyrakenteita. Seuraavassa esitellään muutamia tyypillisiä patenttikirjallisuudessa ja käytännössä esiintyviä sulakoururakenteita. Hakemusjulkaisussa US 5 437 687 esitetään tyypilli- N 25 — nen vesijäähdytetty koururakenne, jossa jäähdytysvesi virtaa sulan virtausta ohjaa- O van kourun levyn vastapuolella. > — Julkaisussa JP 2003211287 esitetään koururakenne, jossa sulan virtausta ohjaavan = kourun sulavirtauksen puoleinen pinta on päällystetty hitsattavalla korroosionkestoa > 30 — parantavalla pinnoitteella kourun käyttöiän pidentämiseksi. Jäähdytysvesi virtaa hit- S sauspinnoitetun kourun levyn vastapuolella. Veden virtauskanavan pinnat on käsi- 3 telty metalliruiskutuksella korroosionkeston parantamiseksi. Julkaisussa JP N 2012130998 esitetään kehittyneempi ratkaisu hitsausjännitysten poistoon päälle hitsatussa kourulevyssä, mutta kourun peruskonstruktio jäähdytysveden virtauk- sessa on samanlainen kuin julkaisussa JP 2003211287. Kouruja sulan materiaalin johtamiseksi on lisäksi esitetty julkaisuissa WO 2013117821 Al ja WO 9526439 Al. Edellä kuvattujen teknisten ja käyttöturvallisuuteen liittyvien ongelmien lisäksi nykyi- sin käytössä olevien sulakourujen kunnossapitotyö ja säännöllinen vaihtotarve ai- heuttavat merkittäviä huoltokustannuksia, etenkin kattilan käyttöseisokkien muo- dossa, jolloin tyypillisesti koko selluloosan valmistusprosessi joudutaan pysäyttä- mään. Lisäksi nykyisin käytössä olevat kourutyypit ovat myös valmistusteknisesti vaativia rakenteita ja suurta valmistustyöpanosta vaativia hitsattuja levyrakenteita. Nyt esitettävän keksinnön mukaisella sulakoururakenteella pystytään minimoimaan — edellä esitetyt tekniset ongelmat ja pienentämään käyttöturvallisuuteen liittyviä ris- kejä sekä merkittävästi pienentämään sulakourujen huoltoon liittyviä suoria ja välilli- siä kustannuksia.
Keksinnölle on tunnusomaista se, että sulakouru muodostuu kahdesta erillisestä ra- —kenneosasta, jotka ovat sulakourun runko-osa ja siihen irrotettavasti liitettävä, sulan kanssa käyttötilanteessa kosketuksiin tuleva vaihdettava kulutusosa eli vaihto-osa. Lisäksi keksinnölle on tunnusomaista se, että jäähdytysnestekierto on järjestetty su- lakourun runko-osan sisään siten, että jäähdytysneste ei ole kosketuksissa sulan kanssa kosketuksissa olevaan vaihto-osaan, jolloin mahdollisessa vaihto-osan vau- N 25 — riossa sula ei pääse kosketuksiin jäähdytysnesteen kanssa. Lisäksi vaihto-osan vaih- O totyö on nopea huoltotoimenpide ja vaihto-osan kustannus on pieni verrattuna koko 5 kourun vaihtokustannukseen.
z Seuraavassa keksinnön mukaisen koururakenteen peruskonstruktiota ja toimintoja 3 30 — sekä huoltoon liittyviä ratkaisuja selostetaan piirustusten avulla, joissa: 2 S Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen soodakattilajärjestelyn ja keksinnön mu- N kaisen sulakourun halkileikkausta kattilan seinärakenteeseen liitettynä,
Kuvio 2 esittää leikkausta A - A kuviosta 1 eli sulakourun poikkileikkausta Kuviossa 1 kattilan seinärakenteen sisäpuolinen rajapinta 1 on kuvattu katkoviivoilla. Sulakourun runko-osa 2 on irrotettavasti kiinnitetty kattilan seinäputkiston läpivienti- — koteloon 3, joka on kuvattu katkoviivalla. Sulakourun runko-osa käsittää kiinnitys- laipparakenteen 4. Sulakourun nestejäähdytyskierto on järjestetty runko-osan 2 si- säiseen virtauskanavaan 5 ja runko-osa on varustettu tarvittavilla liitoselimillä sen liittämiseksi jäähdytysnesteputkistoon. Sulakourun vaihto-osa 6, joka on kuviossa kuvattu paksulla viivalla, tukeutuu runko-osan kourumaiseen pintaan, kuten kuvi- ossa2on esitetty. Vaihto-osa 6 on monoliittinen metalliosa, joka käsittää kattilan seinämän läpivientiosan pituudelta putkimaisen rakenteen ja kattilan seinämän ulko- puolelle sijoittuvalta osalta yläpuolelta avoimen kourumaisen rakenteen. Kuviossa 2 on esitetty leikkaus A — A kuviosta 1. Vaihto-osan 6 poikkileikkaus on ku- — vattu paksulla mustalla viivalla. Runko-osan 2 poikkileikkaus on kuvattu leikkausvii- voitettuna. Runko-osan rakenne käsittää sisäisen jäähdytysnesteen virtauskanavan
5. Sulakourun huoltotyön yhteydessä vaihdetaan ainoastaan kulunut tai syöpynyt — vaihto-osa, jolloin vaihtotyö on nopea toimenpide ja kustannuksiltaan edullinen. Keksinnön mukaisen sulakourun rakenteelliset yksityiskohdat eivät rajoitu edellä esi- tettyihin periaateratkaisuihin vaan voivat vaihdella laajasti patenttivaatimusten tun- nusmerkkien rajoissa.
N >
I jami a <
O © o o
Claims (9)
1. Soodakattilan sulakouru kuuman sulamateriaalin johtamiseksi ulos kattilan sisä- osasta, tunnettu siitä, että sulakouru käsittää erilliset runko-osan (2) ja sulamateri- 5 — aalin kanssa kosketuksiin tulevan vaihdettavan kulutusosan eli vaihto-osan (6), jotka ovat irrotettavasti toisiinsa liitettäviä kourumaisia osia, jossa vaihto-osa (6) on mo- noliittinen metalliosa, joka käsittää kattilan seinämän läpimenon pituudelta putkimai- sen osan sekä kattilan ulkopuolelle sijoittuvalta osaltaan yläpuolelta avoimen kouru- maisen osan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sulakouru, tunnettu siitä, että sulakourun vaihto-osan (6) ulkopinta tukeutuu runko-osaan (2) liitettynä runko-osan (2) kouru- maiseen sisäpintaan. —
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sulakouru, tunnettu siitä, että sulakourun runko-osa (2) on irrotettavasti kiinnitetty kattilan seinäputkiston läpivientikoteloon (3).
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sulakouru, tunnettu siitä, että sulakourun —runko-osan sisälle on muodostettu virtauskanava (5) sulakourun jäähdyttämiseksi virtauskanavassa (5) kierrätettävän jäähdytysnesteen avulla.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sulakouru, tunnettu siitä, että sulakouru käsit- tää kattilan seinämän ulkopuolelle sijoittuvalle osalle sijoitetut kiinnityselimet tai kiin- N 25 — nityselimen runko-osan (2) ja vaihto-osan (6) liitoksen varmistamiseksi.
N & =
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sulakouru, tunnettu siitä, että sulakourun — runko-osa (2) voi olla kokoonpantu erillisistä toisiinsa kiinnitettävistä komponen- = teista. = S
7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1 - 6 mukainen sulakouru, tunnettu 3 siitä, että sulakourun vaihto-osan (6) kourumainen osuus ulottuu sulan jättöpäässä N vähintään runko-osan (2) vapaan pään tasalle.
8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1 — 7 mukainen sulakouru, tunnettu siitä, että sulakourun osat ovat valmistettu korkeaa sulan lämpötilaa, mekaanista kulutusta ja voimakasta kemiallista korroosiota kestävästä metallimateriaalista valu- tekniikalla.
9. Soodakattilajärjestely, joka käsittää soodakattilan ja jonkin edellä olevan patentti- vaatimuksen mukaisen soodakattilan sulakourun soodakattilan seinärakenteeseen liitettynä.
N
N
O
N >
I jami o +
O © o o
N
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20196104A FI129762B (fi) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | Sulakouru vaihdettavalla sisäkourulla ja soodakattilajärjestely |
PCT/FI2020/050845 WO2021123501A1 (en) | 2019-12-19 | 2020-12-17 | Smelt spout with replaceable inner spout |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20196104A FI129762B (fi) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | Sulakouru vaihdettavalla sisäkourulla ja soodakattilajärjestely |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20196104A1 FI20196104A1 (fi) | 2021-06-20 |
FI129762B true FI129762B (fi) | 2022-08-15 |
Family
ID=76477135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20196104A FI129762B (fi) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | Sulakouru vaihdettavalla sisäkourulla ja soodakattilajärjestely |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI129762B (fi) |
WO (1) | WO2021123501A1 (fi) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04100990A (ja) * | 1990-08-08 | 1992-04-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ソーダ回収ボイラーのスメルトスパウトの閉塞検知方法 |
JPH04343786A (ja) * | 1991-05-21 | 1992-11-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 無冷却式スメルトスパウト |
CA2190443A1 (en) * | 1996-11-15 | 1998-05-15 | Christopher J. Beveridge | Segmented smelt spout |
FI125181B (fi) * | 2012-02-09 | 2015-06-30 | Outotec Oyj | Menetelmä sulakourun valmistamiseksi ja menetelmällä valmistettu sulakouru |
-
2019
- 2019-12-19 FI FI20196104A patent/FI129762B/fi active IP Right Grant
-
2020
- 2020-12-17 WO PCT/FI2020/050845 patent/WO2021123501A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI20196104A1 (fi) | 2021-06-20 |
WO2021123501A1 (en) | 2021-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20070272130A1 (en) | Apparatus for cleaning a smelt spout of a combustion device | |
KR100799510B1 (ko) | 배가스 세정 냉각탑 | |
JP6315869B2 (ja) | 常圧蒸留装置塔頂オイルガス熱交換装置及び熱交換方法 | |
US9828646B2 (en) | Metal making lance with spring-loaded thermocouple or camera in lance tip | |
CN1065328A (zh) | 具有可拆卸三角形体的炉顶冷却系统 | |
FI129762B (fi) | Sulakouru vaihdettavalla sisäkourulla ja soodakattilajärjestely | |
CN103608119B (zh) | 用于监控至少一个喷嘴的状态的系统和方法 | |
US20050286604A1 (en) | Electrode system for glass melting furnaces | |
WO2014050082A1 (ja) | スナウト内異物排出装置 | |
CN102837100B (zh) | 一种火焰钎焊焊接机及其管接头保护工装 | |
US6599464B1 (en) | Steelmaking lance with integral temperature probe | |
CN104926083A (zh) | 一种保护衬里及其的用途和制备方法 | |
SE520883C2 (sv) | Anordning och förfarande för skyddande av lufttillförselöppningar i en eldstad | |
CN112005070B (zh) | 用于冶金炉的炉渣门的冷却门槛装置 | |
FI129821B (fi) | Hybridisuutin | |
Filzwieser et al. | METTOP’s ionic liquid cooling technology: the safest way of furnace tapping | |
KR19990013130A (ko) | 대탕도 덮개 내화물 마모 제어장치 | |
CA2388397A1 (en) | Process for the metallurgical treatment of molten steel in a converter with oxygen top blown onto the molten steel and an oxygen blowing lance | |
JP2016017820A (ja) | 蒸気配管破損検知装置 | |
CN104736730A (zh) | 耐熔融铝侵蚀的改良气泡泵 | |
JP6269265B2 (ja) | 炉内層高測定装置及び方法 | |
CN219736020U (zh) | 一种适用于冶金炉窑熔体排放流槽冷却水管的防护装置 | |
Ward | Spray-Cooled™ Technology A Proven Alternative | |
JP2017186913A (ja) | 竪型沈下式渦巻きポンプの管理方法、及び竪型沈下式渦巻きポンプの管理システム | |
JP2016050727A (ja) | 非鉄金属製錬炉用廃熱ボイラー |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: CPL WORKS OY |
|
FG | Patent granted |
Ref document number: 129762 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |