FI125105B - Raerajakorroosin kestävä austeniittinen ruostumaton teräs ja menetelmä sen valmistukseen - Google Patents
Raerajakorroosin kestävä austeniittinen ruostumaton teräs ja menetelmä sen valmistukseen Download PDFInfo
- Publication number
- FI125105B FI125105B FI20136077A FI20136077A FI125105B FI 125105 B FI125105 B FI 125105B FI 20136077 A FI20136077 A FI 20136077A FI 20136077 A FI20136077 A FI 20136077A FI 125105 B FI125105 B FI 125105B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- stainless steel
- austenitic stainless
- heat treatment
- grain boundary
- plastic deformation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
- C21D8/0273—Final recrystallisation annealing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/004—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr and Ni
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/0205—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips of ferrous alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/50—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
Claims (13)
1 Austeniittinen ruostumaton teräs, jolla on korkea raerajakorroosiokestävyys, tunnettu siitä, että hyvää raerajakorroosiokestävyyttä varten ruostumaton teräs, jota prosessoidaan termomekaanisesti omaamaan ruostumattoman teräksen mikrorakenteessa erityisraerajojen (coincidence site lattice) osuudeksi ainakin 60 %, mieluummin ainakin 80 %, sisältää paino-%:na 0.03 - 0.5 % C, 0.01 - 3 % Si, 0.01 - 20 % Mn, 10-30 % Cr, 0.01 - 10 % Ni, 0.01 - 3 % Mo, 0.01 - 3 % Cu, 0.03 - 0.5 % N, 0.001 - 0.5 % Nb, 0.001 - 0.5 % Ti, 0.001 - 0.5 % V, lopun ollessa Fe ja vääjäämättömiä epäpuhtauksia, jossa austeniittisessa ruostumattomassa teräksessä hiiltä käytetään austeniitin muodostumisaineena ja austeniitin stabilointiaineena ja jähmeän liuoksen vahvistusaineena.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen austeniittinen ruostumaton teräs, tunnettu siitä, että ruostumaton teräs sisältää 0,1 - 0,5 % hiiltä.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen austeniittinen ruostumaton teräs, tunnettu siitä, että ruostumaton teräs on litteän tai pitkän tuotteen muodossa.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen austeniittinen ruostumaton teräs, tunnettu siitä, että ruostumaton teräs on levyn, ohut levyn, nauhan, rullan, tangon, kangen tai langan muodossa.
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1-4 mukainen austeniittinen ruostumaton teräs, tunnettu siitä, että termomekaaninen prosessointi koostuu ainakin yhdestä plastisen muodonmuutoksen vaiheesta ja ainakin sitä seuraavasta lämpökäsittelyvaiheesta.
6. Menetelmä korkean raerajakorroosiokestävyyden omaavan austeniittisen ruostumattoman teräksen tuottamiseksi, tunnettu siitä, että termomekaaninen prosessointi suoritetaan austeniittiselle ruostumattomalle teräkselle, joka sisältää paino-%:na 0.03 - 0.5 % C, 0.01 - 3 % Si, 0.01 - 20 % Mn, 10-30 % Cr, 0.01 - 10 % Ni, 0.01 - 3 % Mo, 0.01 - 3 % Cu, 0.03 - 0.5 % N, 0.001 - 0.5 % Nb, 0.001 - 0.5 % Ti, 0.001 - 0.5 % V, lopun ollessa Fe ja vääjäämättömiä epäpuhtauksia, litteän tai pitkän tuotteen muodossa aikaansaamaan ruostumattoman teräksen mikrorakenteessa erityisraerajojen (coincidence site lattice) osuudeksi ainakin 60 %, mieluummin ainakin 80 %.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että termomekaaninen prosessointi koostuu ainakin yhdestä plastisen muodonmuutoksen vaiheesta ja ainakin yhdestä sitä seuraavasta lämpökäsittelyvaiheesta.
8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että plastinen muodonmuutosvaihe on kylmävalssausvaihe.
9. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että plastinen muodonmuutosvaihe on vetojännitysvaihe.
10. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 6-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että plastinen muodonmuutosaste on 0,1 - 40 %.
11. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 6-10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että plastista muodonmuutosvaihetta seuraava lämpökäsittelyvaihe suoritetaan lämpötilavälillä 800 - 1200 °C 1 sekunti - 72 tuntia.
12. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 6-11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muodonmuutosasteet ja vastaavasti lämpökäsittely-olosuhteet ovat samat kahdessa tai useammassa termomekaanisessa prosessoinnissa.
13. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 6-11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muodonmuutosasteet ja vastaavasti lämpökäsittely-olosuhteet ovat erilaisia toisistaan kahdessa tai useammassa termomekaanisessa prosessoinnissa.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20136077A FI125105B (fi) | 2013-11-04 | 2013-11-04 | Raerajakorroosin kestävä austeniittinen ruostumaton teräs ja menetelmä sen valmistukseen |
PCT/FI2014/050822 WO2015063374A1 (en) | 2013-11-04 | 2014-11-03 | Austenitic stainless steel resistant to intergranular corrosion and a method for its production |
TW103138169A TW201522661A (zh) | 2013-11-04 | 2014-11-04 | 耐晶粒間腐蝕之沃斯田鐵系不銹鋼及其製造方法 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20136077A FI125105B (fi) | 2013-11-04 | 2013-11-04 | Raerajakorroosin kestävä austeniittinen ruostumaton teräs ja menetelmä sen valmistukseen |
FI20136077 | 2013-11-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20136077A FI20136077A (fi) | 2015-05-05 |
FI125105B true FI125105B (fi) | 2015-06-15 |
Family
ID=53003413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20136077A FI125105B (fi) | 2013-11-04 | 2013-11-04 | Raerajakorroosin kestävä austeniittinen ruostumaton teräs ja menetelmä sen valmistukseen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI125105B (fi) |
TW (1) | TW201522661A (fi) |
WO (1) | WO2015063374A1 (fi) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6137434B1 (ja) * | 2015-09-30 | 2017-05-31 | 新日鐵住金株式会社 | オーステナイト系ステンレス鋼 |
KR102160735B1 (ko) * | 2018-08-13 | 2020-09-28 | 주식회사 포스코 | 강도가 향상된 오스테나이트계 스테인리스강 |
CN111334700A (zh) * | 2018-12-18 | 2020-06-26 | 财团法人金属工业研究发展中心 | 高氮低镍沃斯田铁不锈钢合金及其制造方法 |
CN113025919A (zh) * | 2019-12-24 | 2021-06-25 | 南通耀龙金属制造有限公司 | 一种高强度抗折弯防腐不锈钢合金材料及其制备方法 |
EP3960881A1 (en) * | 2020-09-01 | 2022-03-02 | Outokumpu Oyj | Austenitic stainless steel |
CN115679225A (zh) * | 2021-07-28 | 2023-02-03 | 叶均蔚 | 高铬硅耐蚀钢及其用途 |
CN114457288A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-05-10 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 高氮奥氏体不锈钢及其中板的制备方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009287104A (ja) * | 2008-05-30 | 2009-12-10 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | オーステナイト系ステンレス鋼薄板及びその製造方法 |
JP2010275569A (ja) * | 2009-05-26 | 2010-12-09 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | オーステナイト系ステンレス鋼及びその製造方法 |
JP2011168819A (ja) * | 2010-02-17 | 2011-09-01 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | オーステナイト系ステンレス鋼、その製造方法 |
-
2013
- 2013-11-04 FI FI20136077A patent/FI125105B/fi not_active IP Right Cessation
-
2014
- 2014-11-03 WO PCT/FI2014/050822 patent/WO2015063374A1/en active Application Filing
- 2014-11-04 TW TW103138169A patent/TW201522661A/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2015063374A1 (en) | 2015-05-07 |
FI20136077A (fi) | 2015-05-05 |
TW201522661A (zh) | 2015-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI125105B (fi) | Raerajakorroosin kestävä austeniittinen ruostumaton teräs ja menetelmä sen valmistukseen | |
US8540933B2 (en) | Stainless austenitic low Ni steel alloy | |
JP6190367B2 (ja) | 二相ステンレス鋼 | |
RU2406780C2 (ru) | Нержавеющая сталь, полученная дуплекс-процессом | |
Ma et al. | Effects of Cr content on the microstructure and properties of 26Cr–3.5 Mo–2Ni and 29Cr–3.5 Mo–2Ni super ferritic stainless steels | |
JP5869922B2 (ja) | 面内異方性が小さいフェライト・オーステナイト2相ステンレス鋼板およびその製造方法 | |
TWI512111B (zh) | 具有高成形性之肥粒鐵-沃斯田鐵系不鏽鋼之使用及製造方法 | |
US20190284666A1 (en) | NiCrFe Alloy | |
JP2017531093A (ja) | 高強度オーステナイト系ステンレス鋼およびその製造方法 | |
JP2007224366A (ja) | 高強度ステンレス鋼ばねおよびその製造方法 | |
FI125466B (fi) | Dupleksinen ruostumaton teräs | |
JP2013147705A (ja) | フェライト系ステンレス鋼線材、及び鋼線、並びに、それらの製造方法 | |
JP2016527394A (ja) | 遅れ割れ耐性を有するステンレス鋼、およびその製造方法 | |
JP2013510952A (ja) | デルタフェライト量の小さいステンレス金型鋼 | |
CN105200341A (zh) | 一种抗拉强度大于1000MPa的经济型双相不锈钢及其制造方法 | |
WO2014157146A1 (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼板およびそれを用いた高強度鋼材の製造方法 | |
US20030136482A1 (en) | Inert material with increased hardness for thermally stressed parts | |
CN110088323B (zh) | 包含双相不锈钢的制品及其用途 | |
JP2023538602A (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼及びその製造方法 | |
JP5977609B2 (ja) | 省Ni型オーステナイト系ステンレス鋼 | |
FI126577B (fi) | Dupleksi ruostumaton teräs | |
JP7422218B2 (ja) | フェライト系ステンレス冷延鋼板およびフェライト系ステンレス冷延鋼板の製造方法 | |
US11306378B2 (en) | Duplex stainless steel | |
CN112789365B (zh) | 具有改善的强度的奥氏体不锈钢 | |
JP2019505680A (ja) | 二相ステンレス鋼管の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 125105 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B Effective date: 20150615 |
|
MM | Patent lapsed |