FI124179B - Method and apparatus for making a brick wall - Google Patents
Method and apparatus for making a brick wall Download PDFInfo
- Publication number
- FI124179B FI124179B FI20096381A FI20096381A FI124179B FI 124179 B FI124179 B FI 124179B FI 20096381 A FI20096381 A FI 20096381A FI 20096381 A FI20096381 A FI 20096381A FI 124179 B FI124179 B FI 124179B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- wall
- bricks
- brick
- wall element
- support
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2/42—Walls having cavities between, as well as in, the elements; Walls of elements each consisting of two or more parts, kept in distance by means of spacers, at least one of the parts having cavities
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/041—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres composed of a number of smaller elements, e.g. bricks, also combined with a slab of hardenable material
- E04C2/042—Apparatus for handling the smaller elements or the hardenable material; bricklaying machines for prefabricated panels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
- E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
- E04C2/288—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and concrete, stone or stone-like material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
MENETELMÄ JA LAITTEISTO TIILISEINÄN VALMISTAMISEKSIMETHOD AND EQUIPMENT FOR MAKING BRICK WALLS
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa 5 määritelty menetelmä ja patenttivaatimuksen 6 johdanto-osassa määritelty laitteisto tiiliseinän valmistamiseksi.The invention relates to a method as defined in the preamble of claim 1 and to an apparatus for the manufacture of a brick wall as defined in the preamble of claim 6.
Tunnetun tekniikan mukaisissa ratkaisuissa tiiliseinät muurataan yleensä rakennuspaikalla suoraan lopulliseen paikkaansa. 10 Ongelmana on tällöin suuri materiaali ja työmäärä sekä lisäksi monien telineiden ja tukien nostolaitteiden tarve. Lisäksi tiilille ja tiilien kuljetukseen on varattava oma tilansa. Muuraustyö rakennuspaikalla on usein alttiina säille ja on käsin tehtynä raskasta, likaista ja hidasta työtä. Kaikesta 15 tästä johtuen tiiliseinärakenteet ovat kalliita ja hitaita rakentaa, eivätkä ne ole tästä syystä kilpailukykyisiä muihin seinärakenteisiin nähden. Lisäksi työn tarkkuus ja laatu vaihtelevat paljon, koska laatukontrolli on hankalaa. Ongelmana perinteisessä muuraustyössä on vielä se, että siinä syn-20 tyy suuria määriä jätettä ja roskaa, jotka on siivottava työn aikana ja työn jälkeen pois. Ongelmana on myös se, että perinteisen muuraustyön rakennuskustannuksia on hankala hinnoitella tarkasti.In prior art solutions, brick walls are usually bricked directly to their final location at the construction site. 10 The problem here is the high material and workload and the need for many racks and lifting equipment for the supports. In addition, space must be reserved for the brick and the transport of the bricks. Bricklaying at the construction site is often exposed to the weather and involves manual, heavy, dirty and slow work. Because of all this, brick wall structures are expensive and slow to build and therefore not competitive with other wall structures. In addition, the accuracy and quality of the work vary greatly because quality control is difficult. The problem with traditional masonry work is that it generates large amounts of waste and debris that must be cleaned during and after work. Another problem is that it is difficult to accurately price the cost of building traditional masonry.
25 Tunnetaan myös ratkaisu, jossa suuria seinäelementtejä muura- «t ^ taan puoliautomaattisesti siten, että valmistettava tiilisei- c\j , naelementti muurataan valmiiksi tehdastiloissa, joissa kulne- c\j ? tinhihna tuo muurattavat tiilet suoraan muurarin tai muurari- ° en luo, jotka sitten käsityönä muuraavat tiilet seinäelement- x £ 30 tiin, perinteiseen tapaan rakentaen seinäelementtiä pystyta- sossa kerros kerrokselta ylöspäin. Kuivuttuaan valmis seinä-eo cd elementti kuljetetaan rakennuspaikalle ja asennetaan paikoil- o o leen. Ongelmana tässä ratkaisussa on käsityön osuus, jota on paljon ja joka on hidasta sekä kallista. Myös näin rakennetut 2 seinäelementit eivät ole tarpeeksi kilpailukykyisiä muihin seinärakenteisiin nähden.There is also known a solution in which large wall elements are semi-automated so that the brick wall to be fabricated, the nail element is prefinished in factory premises where the corner wall is made. the tin strap brings the masonry bricks directly to the mason or masons, who then handmade masonry bricks to the wall element x £ 30, conventionally constructing the wall element vertically, layer by layer up. After drying, the finished wall-eo cd element is transported to the site and installed in place. The problem with this solution is the large amount of handicraft that is slow and expensive. Also, the wall elements 2 so constructed are not competitive enough with other wall structures.
Ennestään tunnetaan myös ratkaisu, jossa runkorakenteen tii-5 let ladotaan tasaiselle alustalle seinän mallin mukaan jättäen tiilien väliin olennaiset suuret tasaväliset raot. Kun tiilet ovat paikoillaan, tiilien päälle ja tiilien välisiin rakoihin kaadetaan betonimassa, joka lopuksi tasoitetaan ja annetaan kuivua. Näin saadaan aikaan yksikerroksinen valmis 10 betoni-tiiliseinäelementti ikkuna- ja oviaukkoineen sekä sähkö johdotuksineen . Tiili osa betonielementtiä ja toimii myös osittain lämpöeristeenä sekä keventää elementin painoa. Lisäksi raudoitustarvekin on vähäisempää kuin pelkässä betonielementissä. Tälläkään ratkaisulla ei kuitenkaan synny val-15 mistä tai lähes valmista seinää, vaan tehtaassa valmistettu runkorakenne on tehtävä valmiiksi työmaalla lisäämällä siihen ainakin lämpöeristekerros ja julkisivukerros. Mikäli julkisivuun muurataan työmaalla tiilikerros, ovat ongelmat samat kuin edellä on jo kerrottu.A solution is also known in the art where the frame structure tile-5 let is laid on a flat surface according to the wall pattern, leaving substantial large equal gaps between the bricks. Once the bricks are in place, concrete is poured over the bricks and into the gaps between the bricks, which are finally leveled and allowed to dry. This provides a single-layer finished 10 concrete-brick wall element with window and door openings and electrical wiring. The brick is part of the concrete element and also partly acts as a thermal insulation and lightens the element. In addition, the reinforcement requirement is also lower than in the concrete element alone. However, even with this solution, no ready-made or almost finished wall will be produced, but the prefabricated frame structure must be completed on site, including at least a thermal insulation layer and a façade layer. If the brickwork is laid on the facade, the problems will be the same as those described above.
2020
Lisäksi tunnetaan erilaisia automaatteja, jotka muuraavat yhden kerroksen paksuisia tiili- tai kiviseiniä, mutta eivät kuitenkaan kokoa kokonaisia seinäelementtejä, joissa olisi mukana mm. sisäseinäkerros, lämpöeristekerros ja julkisivu- 25 kerros. Näissäkin ratkaisuissa jää rakennustyömaalla käsi-'t ^ työlle suuri osuus, josta kertyy käsityölle ominaisia epäkohta ...In addition, various automatic machines are known which masonry single-layer brick or stone walls, but do not assemble whole wall elements with, e.g. an inner wall layer, a thermal insulation layer and a facade layer. Even in these solutions, a large proportion of handicraft work is left on the construction site, with the inherent disadvantages of craft ...
i tia, ]oista on mainittu jo edellä, o n- ° Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epä- x £ 30 kohdat sekä saada aikaan yksinkertainen, tehokas, luotettava ^ ja edullinen menetelmä ja laitteisto tiiliseinänrakenteen, ja co to erityisen sopivasti t iiliseinäelementin valmistamiseksi. Li- o ....It is an object of the present invention to eliminate the aforementioned disadvantages and to provide a simple, efficient, reliable and inexpensive method and apparatus for the construction of a brick wall and a particularly suitable brick wall element. preparation. Li- o ....
o saksi keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä ja laitteisto tiiliseinän valmistamiseksi CAD-CAM-järjestelmää 35 hyväksikäyttäen. Keksinnön tarkoituksena on myös saada aikaan 3 yksinkertainen ja edullinen tiiliseinärakenne. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa. Vastaavasti keksinnön mukaiselle laitteistolle on tunnusomaista se, mitä on 5 esitetty patenttivaatimuksen 6 tunnusmerkkiosassa. Keksinnön muille sovellusmuodoille on tunnusomaista se, mitä on esitetty muissa patenttivaatimuksissa.It is also an object of the invention to provide a method and apparatus for making a brick wall using the CAD-CAM system 35. It is also an object of the invention to provide a simple and inexpensive brick wall structure. The method according to the invention is characterized in what is stated in the characterizing part of claim 1. Correspondingly, the apparatus according to the invention is characterized by what is set forth in the characterizing part of claim 6. Other embodiments of the invention are characterized in what is set forth in the other claims.
Keksinnön mukaisen ratkaisun etuna on se, että käytettäessä 10 apuna CAD-CAM-järjestelmää tiiliseinän suunnittelussa ja valmistuksessa, saadaan aikaan automaation avulla kilpailukykyinen seinärakenne, joka on myös nopea valmistaa. Sisätiloissa, säältä suojassa ja automaattisesti toteutetun valmistusmenetelmän etuna on myös se, että keksinnön mukaisesti valmistet-15 tavat seinäelementit ovat mittatarkkoja, voidaan helposti tehdä yksilöllisiksi ja valmistusprosessiin saadaan täysin kattava laadunvarmistus, mikä taas ei onnistu rakennustyömaalla ja perinteisellä rakennustavalla. Nopean valmistuksen ansiosta rakennuksen rakennusaika lyhenee. Lisäksi CAD-CAM-20 järjestelmä mahdollistaa valmistuksen aloittamisen heti, kun rakennuksen suunnittelu on valmis. Etuna on myös ympäristöystävällinen valmistusmenetelmä, koska ei tarvita kertakäyttö-muotteja kuten betonielementtivalmistuksessa. Samoin erilaisen pois heitettävän jätteen ja roskan määrä vähenee. Etuna 25 on vielä se, valmistus tapahtuu konepajateknologian tapaan, ^ eikä sisällä virhealttiita manuaalityövaiheita.An advantage of the solution according to the invention is that by using the CAD-CAM system 10 in the design and manufacture of a brick wall, a competitive wall structure which is also quick to manufacture is obtained by means of automation. The indoor, weatherproof and auto-fabricated manufacturing process also has the advantage that the wall elements manufactured in accordance with the invention are dimensionally accurate, can be easily customized and complete manufacturing quality assurance is achieved, which is not achieved on the construction site and traditional construction. Due to the rapid construction, the construction time of the building is reduced. In addition, the CAD-CAM-20 system enables production to begin as soon as the building design is completed. There is also the advantage of an environmentally friendly manufacturing method as there is no need for disposable molds as in concrete element manufacturing. Likewise, the amount of different types of discarded waste and garbage is reduced. A further advantage is that manufacturing is carried out in a manner similar to engineering technology and does not involve any manual labor-intensive steps.
CvJCVJ
CVJCVJ
Yhtenä etuna on vielä se, että elementtien valmistuksen yh- ° teydessä elementit voidaan merkata, jolloin asennusvaihe hel- x £ 30 pottuu ja vältytään asennusvirheiltä. Etua on vielä myös se, ^ että seinäelementtien valmistusprosessi sisältää hyvin vähän co co tai ei ollenkaan vettä, joten seinien asennuksessa vältytään o o veden aiheuttamilta ongelmilta. Etuna on myös työmaan yleis kustannusten pieneneminen ja raskaiden materiaalien käsitte-35 lyn väheneminen työmaalla. Lisäksi etuna on se, että raken- 4 nustyömaalla ei tarvitse varata tilaa monille telineille, tiilipinoille, laastiastioille, tiilien kuljetukseen ja niin edelleen.A further advantage is that in connection with the fabrication of the elements, the elements can be labeled, whereby the installation step is facilitated and installation errors are avoided. Another benefit is that the wall panel fabrication process contains very little or no water, thus avoiding the problem of installing walls. It also has the advantage of reducing the overall cost of the site and the reduction in the handling of heavy materials on site. A further advantage is that there is no need to reserve space on the construction site for many racks, brick piles, mortar containers, brick transport and so on.
5 Saavutettava hyvä laatu varmistaa myös tarkat toimitusajat ja omakotirakentajankin on helppo hallinnoida tavaran toimituksia ja kustannuksia, jotka ovat tarkasti arvioitavissa CAD-suunnittelun tuottaman määrälaskennan avulla. Yhtenä etuna on vielä elementtirakentamisen vapaa arkkitehtisuunnittelu, kos-10 ka muurattava seinäelementti muodostuu pienikokoisista moduleista, joilla on helppo tehdä kaikenlaisia vapaita muotoja. Lisäksi arkkitehtisuunnittelun yhteydessä rakentaja voi seurata kustannuskehitystä tuotetietomallin synnyttämän kustannuslaskelman avulla.5 Achievable high quality also ensures accurate delivery times, and it is easy for a home builder to manage deliveries and costs, which can be accurately estimated by the volume calculation generated by CAD design. Another advantage is the free architectural design of prefabricated buildings, as the masonry wall element consists of small modules that make it easy to make any kind of free shapes. In addition, in architectural design, a builder can track cost development through a cost calculation generated by the product information model.
1515
Itse seinäelementti on myös rakenteeltaan edullinen, tasalaatuinen ja lämmöneristyskyvyltään hyvä, koska kaikissa rakenteissa ei tarvita eristeiden läpi vietyjä kylmäsiltoina toimivia tiilisiteitä. Seinäelementti on myös rakenteestaan joh-20 tuen jäykkä ja kestävä. Keksinnön mukaisesti valmistettu seinärakenne sopii yhtä hyvin sekä pientaloihin että julkiseen rakentamiseen. Lisäksi yhtenä etuna on se, että sama robotti-linja voi tehdä pintakäsittelyn julkisivuun esimerkiksi koristeellisella ruiskutuksella.The wall element itself is also inexpensive in construction, uniform in quality and good in thermal insulation, since not all structures require cold bridges acting as insulators to pass through the insulation. The wall element is also rigid and durable due to its structure. The wall construction made according to the invention is equally suitable for both small houses and public buildings. A further advantage is that the same robot line can perform surface treatment on the facade, for example by decorative spraying.
25 «t Σ- Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin kahden oThe invention will now be described in more detail by means of two o
C\JC \ J
i sovellutusesimerkin avulla viittaamalla oheisiin piirustuk- c\j ^ o ....i by way of example, referring to the enclosed drawings.
' sun, joissa o'sun, where o
XX
£ 30 kuvio 1 esittää kaaviollisesti ja yksinkertaistettuna sekä sivusta katsottuna keksinnön mukaista seinäelementin co n .Fig. 1 is a schematic, simplified and side elevational view of a wall element co n according to the invention.
cd muurauslaitteistoa, o o o kuvio 2 esittää päältä katsottuna ja yksinkertaistettuna keksinnön mukaisen seinäelementin valmistusta, 5 kuvio 3 esittää päältä katsottuna yhtä keksinnön mukaista tiiliseinärakennetta ja kuvio 4 esittää päältä katsottuna yhtä toista keksinnön mukaista tiiliseinärakennetta.Fig. 2 is a plan view of a simplified and simplified construction of a wall element according to the invention, Fig. 3 shows a top view of a brick wall structure according to the invention and Fig. 4 shows a top view of another brick wall structure according to the invention.
55
Keksintö perustuu CAD-CAM-perustaiseen menetelmään ja laitteistoon tiiliseinän valmistamiseksi. Menetelmän mukaisesti tiiliseinä tehdään seinäelementeistä, jotka suunnitellaan CAD-järjestelmän avulla ja seinän seinäelementit julkisivu-10 tiilineen 2a, lämpöeristeineen 5, 5a ja sisäseinätiilineen 6a valmistetaan CAM-ohjausta käyttäen robotin 7 avulla tehtaalla joko aivan valmiiksi tai ainakin viimeistelyä vaille valmiiksi. Keksinnön kohteena on myös menetelmän mukaisesti valmistettu tiiliseinärakenne.The invention is based on a CAD-CAM-based method and apparatus for making a brick wall. According to the method, the brick wall is made of wall elements designed by CAD system and the wall elements of the facade 10 brick 2a, the thermal insulation 5, 5a and the inner wall brick 6a are fabricated using CAM control by robot 7 at the factory either completely or at least finished. The invention also relates to a brick wall structure manufactured in accordance with the method.
1515
Kuvioissa 1 ja 2 on esitetty yksinkertaistettuna ja kaaviol-lisesti keksinnön mukainen muurauslaitteisto. Kuviosta 2 on selvyyden vuoksi jätetty pois muurausrobotti. Lisäksi kuvion 2 esittämässä vaiheessa seinänelementin julkisivukerros 2 ei 20 ole vielä aivan valmis. Laitteistoon kuuluu ainakin olennaisesti vaakatasossa oleva tukialusta 8, jonka päällä tiilisei-näelementti 1 valmistetaan kerros kerrokselta olennaisesti vaakatasossa. Tukialustan läheisyydessä on alusta 9, muurattavia tiiliä 2a ja 6a varten. Tiilet 2a, 6a tuodaan alustalle 25 9 joko kul jettimella tai nostimella ja ennen tiilien 2a, 6a ^ tuontia ne on varustettu ainakin yhdeltä pitkältä sivultaan c\j , sideaineella 10, kuten kiviainesliimalla tai laastilla. Kul-Figures 1 and 2 show in simplified and schematic manner the masonry apparatus according to the invention. Figure 2 omits the masonry robot for clarity. Furthermore, in the step shown in Fig. 2, the facade layer 2 of the wall element is not quite finished yet. The apparatus comprises at least a substantially horizontal support base 8 on which the brick wall element 1 is made layer by layer in a substantially horizontal plane. In the vicinity of the support base is a base 9 for masonry bricks 2a and 6a. The bricks 2a, 6a are brought onto the substrate 25 9 by either a conveyor or a hoist and, prior to the introduction of the bricks 2a, 6a ^, are provided with at least one long side ci, binder 10 such as aggregate adhesive or mortar. transport
CMCM
' jetinta tai nostimia ei näy kuvioissa.jet or lifts are not shown.
OO
XX
£ 30 Laitteistoon kuuluu myös ohjausjärjestelmällä 7a ja sopivalla käyttöliittymällä varustettu toimielin 7, kuten teollisuusro-co to botti tai vastaava, joka on varustettu numeerisella ohjauk- o o sella ja toimimaan CAD-CAM-järjestelmän ohjauksen mukaisella tavalla. Toimilaitteita 7 tai niitä vastaavia toimilaitteita 35 voi olla useampiakin kuin yksi ja ne on edullisesti sovitettu 6 toimimaan yhdessä ja auttamaan toinen toisiaan. Toimilaite 7 on sovitettu hakemaan alustalle 9 tuodut tiilet 2a, 6a yksi kerrallaan ja siirtämään tiilen 2a, 6a CAD-suunnitelman mukaiseen paikkaan kyljelleen tukialustalle 8 ja viereisiin 5 tiiliin kiinni siten, että pitkällä sivulla oleva sideaine tarttuu tukialustalla 8 jo olevaan tiileen. Tiilien 2a, 6a päissä on edullisesti ponttiliitos, joten tiilet pysyvät hyvin päittäin yhdessä. Toimilaite 7 toimii täysin automaattisesti CAD-suunnitelman mukaan ja jättää seinää tehdessään 10 myös ikkunoiden ja ovien kohdille asianmukaiset aukot. Lisäksi toimilaitteeseen 7 voidaan tarvittaessa helposti vaihtaa tartuinosa 7b, jotta se voi käsitellä valmistettavan seinä-elementin muita komponentteja. Jos toimilaitteita 7 on useita, voi eri toimilaitteissa olla sopivat tartuinosat 7b jo 15 valmiina seinäelementin muiden komponenttien käsittelemiseksi .The apparatus also includes an actuator 7 having a control system 7a and a suitable user interface, such as an industrial robot or the like, provided with a numerical control unit and operating in a manner consistent with control of the CAD-CAM system. The actuators 7 or the corresponding actuators 35 may be more than one and are preferably arranged 6 to cooperate and assist one another. The actuator 7 is adapted to retrieve the bricks 2a, 6a provided on the base 9 one by one and to move the brick 2a, 6a to a CAD design on its sidewall support 8 and adjacent bricks so that the binder on the long side adheres to the brick already on support. The ends of the bricks 2a, 6a preferably have a tongue-and-groove joint so that the bricks remain well together end to end. The actuator 7 operates fully automatically according to the CAD design and, when making the wall 10, also leaves appropriate openings in the windows and doors. In addition, the actuator 7 can be easily replaced, if necessary, with a gripping member 7b to handle other components of the wall element to be manufactured. If there are several actuators 7, the different actuators may already have suitable gripping parts 7b ready to handle the other components of the wall element.
Kuviossa 3 on esitetty yksi keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteistolla valmistettu tiiliseinäelementti 1. Tiilisei-20 närakenteessa on ainakin tiilistä 2a koostuva julkisivuosa 2, tämän sisäpuolella oleva ilmarako 3, edelleen ilmaraon sisäpuolella oleva lämpöeriste 5 ja sisimmäisenä oleva, tiilistä 6a koostuva sisäseinäosa 6. Sisäseinäosan tiilissä 6a on keskellä pystysuuntaiset suuret aukot, joiden kautta voidaan ve-25 tää esimerkiksi sähköputkitukset.Figure 3 shows one brick wall element 1 made by the method and apparatus of the invention. The brick wall 20 has a façade part 2 consisting of at least brick 2a, an air gap 3 therein, a thermal insulation 5 still inside the air gap and an inner wall part 6 of brick 6a. 6a is in the middle of large vertical openings through which, for example, electrical pipes can be drawn.
't δ't δ
CNJCNJ
, Kuvion 3 mukaisessa seinärakenteessa 1 lämpöeriste 5 on itse- c\j ? kantavaa polyuretaania, jonka ulkopintaan on kiinnitetty si- ° säreunoistaan joukko vaakaetäisyyden päässä toisistaan ole- x £ 30 via, olennaisen pystysuuntaisia ja reititettyjä profiililis- toja 4, jotka on edelleen kiinnitetty ulkoreunoistaan tiilisen cd tä 2a koostuvan julkisivuosan 2 sisäpintaan niin, että lämpö- o o eristeen 5 ja julkisivuosan 2 väliin jää olennaisesti profii- CN J r lilistojen 4 paksuinen ilmarako 3. Ilma pääsee kulkemaan il- 7 maraossa 3 profiililistojen 4 sivuseinissä olevien reikien läpi .In the wall structure 1 of Fig. 3, the thermal insulation 5 is self-c \ j? load-bearing polyurethane having a plurality of substantially horizontal and routed profile moldings 4 attached at their outer edges to their inner edges, which are further secured to the inner surface of the facade 2 of brick cd 2a having their outer edges an air gap 3 having a thickness of substantially profiled CN 3 strips 4 is left between the insulator 5 and the facade part 2.
Vastaavasti tiilistä 6a koostuva sisäseinäosa 6 on kiinnitet-5 ty suoraan lämpöeristeen 5 sisäpintaan kiviainesliimasta, muurauslaastista tai muusta vastaavasta sideaineesta koostuvan sauman 6a avulla. Seinäelementin 1 varsinainen kantava osa on tiilistä 6a koostuva sisäseinäosa 6, jota voidaan kutsua myös runkorakenteeksi. Polyuretaani 5 kantaa esimerkiksi 10 julkisivuosan 2 tiilet 2a. Seinäelementti 1 kaikkine kerrok-sineen on siis tehtaalla valmiiksi tai ainakin lähes valmiiksi, CAD-suunnittelun ja CAM-valmistuksen avulla tehty moduli, jonka koko, paksuus ja muoto ovat helposti varioitavissa.Correspondingly, the inner wall part 6 consisting of brick 6a is fixed directly to the inner surface of the thermal insulation 5 by a joint 6a made of aggregate adhesive, masonry mortar or other similar binder. The actual load-bearing part of the wall element 1 is an inner wall part 6 consisting of a brick 6a, which may also be called a frame structure. For example, polyurethane 5 carries bricks 2a of the facade 2. The wall element 1 with all its layers is thus a factory-made, or at least near-finished, module made by CAD design and CAM manufacturing, whose size, thickness and shape can be easily varied.
15 Kuvion 4 mukaisessa seinärakenteessa 1 lämpöeriste 5a on pehmeä ja muotoon valmistettu villaelementti tai muuta sopivaa lämpöeristemateriaalia. Koska villaeriste ei ole itsekantava rakenne, on villaeriste tehty kantavaksi villaelementiksi 5a seinäelementtiin 1 sopivin välein sijoitettujen, voimaa vä-20 littävien ja kuormaa kantavien side-elementtien 11 avulla. Villaelementti 5a sitoo side-elementtien 11 avulla sisäsei-näosan 6 eristevillan läpi julkisivuosaan 2. Tässäkin seinä-rakenteessa on ilmarako 3 julkisivuosan 2 ja lämpöeristeen 5a välissä.In the wall structure 1 of Fig. 4, the thermal insulation 5a is a soft, molded wool element or other suitable thermal insulation material. Since the wool insulation is not a self-supporting structure, the wool insulation is made into a load-bearing wool element 5a by means of suitable spaced, force-bearing and load-bearing binding elements 11 on the wall element 1. The wool element 5a binds the inner wall part 6 through the insulating wool through the insulating elements 11 to the facade part 2. Again, this wall structure has an air gap 3 between the facade part 2 and the thermal insulation 5a.
25 H Keksinnön mukaisella menetelmällä tiiliseinärakenne valmiste- o c\j i taan esimerkiksi seuraavasti: c\j oBy the method of the invention, the brick wall structure is prepared, for example, as follows:
Tj· ° Aluksi rakennus tiiliseinineen ja seinäelementteineen 1 suun- x £ 30 nitellaan CAD-järjestelmän avulla, jolloin muotojen ja lu- juuslaskelmien lisäksi lasketaan myös materiaalimäärät ja co .Tj · ° Initially, the building with its brick walls and wall elements is approximated 1 x x 30 using a CAD system, whereby, in addition to shapes and strength calculations, the amount of material and co.
cd hinnat. Kun CAD-suunnittelu on valmis, toimitetaan seinära- σ> o o kenteen suunnitteludata seinäelementtien 2 tehtaalla olevaan c\i valmistusyksikköön, jossa seinäelementit 1 valmistetaan CAD-35 suunnittelun suunnitteludatan perusteella CAM-järjestelmän 8 avulla käyttäen tiilien 2a ja 6a latomiseen ja kiinnittämiseen sekä muiden komponenttien 4, 5 ja 5a kiinnittämiseen CAM-ohjauksen perusteella toimivaa, yhtä tai useampaa automaattista toimielintä 7, kuten teollisuusrobottia tai vastaa-5 vaa laitetta.cd prices. When the CAD design is complete, the wall design data is provided to the factory for manufacturing the wall elements 2, where the wall elements 1 are fabricated on the basis of the CAD-35 design data using the CAM system 8, for brick 2a and 6a 4, 5 and 5a for mounting on one or more automatic actuators 7, such as an industrial robot or the like, operating on a CAM control basis.
Seinäelementti 1 valmistetaan siten, että aluksi valmistetaan tiilistä 2a koostuva julkisivuosa 2 olennaisen tasaisen, vaakatason muodostavan tukialustan 8 päällä latomalla alustalle 10 9 kuljettimella, nostimella tai vastaavalla laitteella tuodut ja yhdestä pitkästä reunastaan kiviainesliimalla, laastilla tai muulla sideaineella 10 varustetut tiilet 2a toimielimen 7 avulla CAD-suunnittelun mukaisesti paikalleen tukialustalle 8, jolloin tukialustalle 8 muodostuu yksikerroksinen tiilinen 15 julkisivuosa 2 CAD-suunnitelman mukaisesti ja julkisivupuoli alaspäin kohti tukialustaa 8. Julkisivukerros kasvaa tu-kialustalla tällöin olennaisesti vaakatasossa kahdessa ulottuvuudessa, lopullisen seinän leveyssuuntaan ja lopulliseen korkeussuuntaan.The wall element 1 is manufactured by initially fabricating a facade portion 2 of brick 2a on a substantially flat horizontal support substrate 8 by tiling onto a substrate 10 9 a bridged adhesive, mortar or other bonding agent 10 brought onto a substrate 10 9 by a conveyor, hoist or similar device. according to the design, to support base 8, whereby support base 8 forms a single-layer brick 15 facade 2 according to the CAD design and face down towards support platform 8. The facade layer then grows substantially horizontally to two dimensions, to the width of the final wall.
2020
Kun julkisivuosa 2 on valmis ja riittävästi kuivunut, kiinnitetään julkisivuosan 2 sisäpintaan ilmaraon 3 aikaansaavat reititetyt profiililistat 4. Kiinnitys tapahtuu edelleen CAD-suunnitelman mukaisesti ja toimielimellä 7 tai muulla sopi-25 valla toimielimellä, ja tukialustan 8 tai jonkin muun sopivan H tukialustan päällä sekä olennaisesti vaakatasossa. Profiili- oOnce the facade member 2 is complete and sufficiently dried, the routed profile strips 4 providing the air gap 3 are secured to the interior face of the facade member 2, further secured by CAD design and actuator 7 or other suitable actuator, and over base support 8 or other suitable support H in the horizontal plane. Profile
C\JC \ J
^ listojen 4 sisäpintaan eli tukitasolla olevien profiililisto- ? jen yläpintaan kiinnitetään edelleen sopivan sideaineen, ku- 't ° ten liiman, laastin, mekaanisen menetelmän tai vastaavan x £ 30 avulla lämpöeristeenä 5 oleva polyuretaani, jonka yläpintaan li kiinnitetään edelleen toimielimen 7 avulla vaakatasossa sisä- oo^ Profile Lists on the inner surface of the lists 4, i.e. the support plane? The polyurethane 5 is further insulated with a suitable binder, such as glue, mortar, mechanical process or the like, and the upper surface is further fixed by means of an actuator 7 in the horizontal position.
COC/O
co seinäosan 6 muodostava, tiilistä 6a koostuva runkotiiliker- σ> o ros. Tiilet 6a kiinnitetään polyuretaaniin 5 kiviainesliimas-co is a frame brick layer σ> o ros forming the wall part 6, consisting of brick 6a. The bricks 6a are attached to the polyurethane 5
C\JC \ J
ta, muurauslaastista tai muusta vastaavasta sideaineesta 35 koostuvan sauman 6b avulla. Mikäli sisäseinäosa 6 halutaan 9 kiinnittää liiman lisäksi tai ilman liimaa mekaanisesti jul-kisivuosaan 2, toimielin 7 asentaa sisäseinäosaa 6 koottaessa mekaaniset tiilisiteet CAD-suunnitelmassa määrätyin välein polyuretaanieristeen 5 läpi.by means of a joint 6b consisting of masonry mortar or other similar binder 35. If the inner wall part 6 is to be mechanically secured with or without adhesive to the side wall part 2, the actuator 7 installs the inner wall part 6 when assembling the mechanical bricks at the intervals specified in the CAD design through the polyurethane insulator 5.
55
Tarvittaessa kukin seinäelementtiin 1 kiinnitetty kerros saa kuivua ennen seuraavan kerroksen lisäystä. Näin seinäelemen-tit 1 valmistetaan tehtaalla yhden tai useamman toimilaitteen 7, kuten teollisuusrobotin tai vastaavan laitteen avulla CAM-10 järjestelmää käyttäen ainakin viimeistelyä vaille valmiiksi.If necessary, each layer attached to the wall element 1 may be dried before the next layer is applied. Thus, the wall elements 1 are manufactured at the factory by means of one or more actuators 7, such as an industrial robot or the like, using the CAM-10 system, at least without finishing.
Mikäli lämmöneristeenä käytetään pehmeää eristevillaa, sisä-seinäosan 6 ja julkisivuosan 2 tiilet 6a ja 2a sidotaan toisiinsa voimaa välittävillä ja kuormaa kantavilla side-elimil-15 lä 11 lämpöeristeen 5a läpi. Tämäkin toimenpide tehdään edullisesti automaattisesti CAD-suunnitelman mukaisesti. Side-eliminä 11 toimivat mekaaniset tiilisiteet voivat olla esimerkiksi tankoja, jotka kiristetään paikalleen muttereilla tai jotka työnnetään eristeen ja tiilikerrosten läpi ja tai-20 vutetaan lopuksi paikalleen. Olennaisesti samanlaisia mekaanisia side-elimiä voidaan käyttää sekä polyuretaanieristeen 5 kanssa että villaelementin 5a kanssa.If soft insulation wool is used as thermal insulation, the bricks 6a and 2a of the inner wall section 6 and the facade section 2 are bonded to each other by means of force-transmitting and load-bearing bonding members 15 through the thermal insulation 5a. This operation is also preferably done automatically according to the CAD design. The mechanical bricks acting as side members 11 may be, for example, rods which are tightened in place by nuts or pushed through the insulation and brick layers and finally pulled into place. Substantially similar mechanical bonding members may be used with both the polyurethane insulation 5 and the wool element 5a.
Alan ammattimiehelle on selvää, ettei keksintö rajoitu yksin- 25 omaan edellä esitettyyn esimerkkiin, vaan voi vaihdella jäl-'t q jempänä esitettävien patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä cm ...It will be apparent to one skilled in the art that the invention is not limited to the example set forth above, but may vary within the scope of the following claims. So cm ...
^ esimerkiksi menetelmän vaiheet ja laitteiston rakenne sekä o seinärakenne voivat olla erilaiset kuin edellä on esitetty.For example, the process steps and the structure of the apparatus and the wall structure may be different from those described above.
Esimerkiksi seinäelementin valmistuksessa voi olla myös joi- £ 30 takin manuaalisia valmistusvaiheita, tai työjärjestys voi ol- la kokonaan toinen, coFor example, the manufacturing of a wall element may also involve some manual fabrication steps, or the order may be completely different, co
CDCD
CDCD
OO
o Esimerkiksi jos tulisiteitä käytetään, voivat seinäelementin valmistusvaiheet olla esimerkiksi seuraavat: Aluksi mainittu 35 robotin kaltainen toimielin valmistaa sisäseinänä toimivan 10 runkorakenteen tukitasolla vaaka-asennossa kiinnittämällä sisäseinät iilet CAD-suunnitelman mukaisesti toisiinsa. Tämän jälkeen sijoitetaan lämpöeriste paikalleen joko yhden tai useamman toimielimen avulla ja mikäli lämpöeristeenä käyte-5 tään polyuretaania, toimielin tekee reiät lämpöeristeen läpi side-elementeille ja työntää side-elementit paikoilleen. Seu-raavaksi polyuretaanieristeen päälle sijoitetaan ilmaraon mahdollistavat profiililistat ja lopuksi valmistetaan julki-sivukerros päällimmäiseksi kerrokseksi. Julkisivukerroksen 10 valmistamisen yhteydessä toimielin kiristää side-elementit sisäseinärakenteen ja julkisivurakenteen väliin, joko muttereilla, taivuttamalla tai muulla sopivalla tavalla.o For example, if fireworks are used, the steps of fabricating a wall element can be, for example: Initially, said 35 robot-like actuator fabricates an inner wall frame 10 on a support plane in a horizontal position by securing the inner walls to the brackets. The thermal insulator is then placed in place by one or more actuators and, if polyurethane is used as the thermal insulator, the actuator makes holes through the thermal insulator to the bonding elements and pushes the bonding elements into place. Next, the profile strips that allow the air gap are placed on top of the polyurethane insulation and finally the exposed side layer is produced as the top layer. In the manufacture of the facade layer 10, the actuator tightens the bonding elements between the interior wall structure and the facade structure, either by nuts, by bending, or by other suitable means.
Alan ammattimiehelle on vielä myös selvää, että seinäelemen-15 tin uiko- ja sisäkerros voidaan valmistaa myös muista olennaisen pienikokoisista rakennuskomponenteista kuin tiilistä. Seinäelementin uiko- ja sisäkerros voidaan valmistaa olennaisesti samalla tavalla myös erityyppisistä rakennusharkoista ja rakennuskivistä.It will also be clear to one skilled in the art that the outer and inner layers of the wall element 15 can also be made of substantially small building components other than brick. The outer and inner layers of the wall element can also be manufactured in substantially the same way from different types of building blocks and building blocks.
2020
Alan ammattimiehelle on lisäksi selvää, että tiilielementti voidaan valmistaa myös erityyppisistä ja erikokoisista harkoista, jotka täyttävät seinärakenteelle asetetut lämmöneris-tävyysarvot eli U-arvot.Furthermore, it will be obvious to one skilled in the art that the brick element can also be made of different types and sizes of ingots which meet the heat insulating values, i.e. U values, set for the wall structure.
25 't o C\l25 't o C \ l
CMCM
OO
00
XX
XX
Q.Q.
oöob
COC/O
CDCD
01 o o01 o o
CMCM
Claims (8)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20096381A FI124179B (en) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | Method and apparatus for making a brick wall |
EP10838754.9A EP2516762A4 (en) | 2009-12-22 | 2010-12-21 | Method and apparatus for manufacturing a brick wall and a brick wall structure |
PCT/FI2010/051070 WO2011077006A2 (en) | 2009-12-22 | 2010-12-21 | Method and apparatus for manufacturing a brick wall and a brick wall structure |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20096381 | 2009-12-22 | ||
FI20096381A FI124179B (en) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | Method and apparatus for making a brick wall |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20096381A0 FI20096381A0 (en) | 2009-12-22 |
FI20096381A FI20096381A (en) | 2011-06-23 |
FI124179B true FI124179B (en) | 2014-04-15 |
Family
ID=41462839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20096381A FI124179B (en) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | Method and apparatus for making a brick wall |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2516762A4 (en) |
FI (1) | FI124179B (en) |
WO (1) | WO2011077006A2 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7108609B2 (en) | 2016-07-15 | 2022-07-28 | ファストブリック・アイピー・プロプライエタリー・リミテッド | material transport boom |
ES2899284T3 (en) | 2016-07-15 | 2022-03-10 | Fastbrick Ip Pty Ltd | Vehicle incorporating a brick laying machine |
CN111095355B (en) | 2017-07-05 | 2023-10-20 | 快砖知识产权私人有限公司 | Real-time positioning and orientation tracker |
US11958193B2 (en) | 2017-08-17 | 2024-04-16 | Fastbrick Ip Pty Ltd | Communication system for an interaction system |
ES2971624T3 (en) | 2017-10-11 | 2024-06-06 | Fastbrick Ip Pty Ltd | Machine for transporting objects |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL277433A (en) * | 1961-04-19 | |||
CH578409A5 (en) * | 1973-03-27 | 1976-08-13 | Windhoff Rheiner Maschf | |
LU82560A1 (en) * | 1980-06-26 | 1982-01-20 | Prb Sa | THERMAL-INSULATING WEAPON ELEMENT AND MANUFACTURING METHOD THEREOF |
DE9218809U1 (en) * | 1991-01-18 | 1995-09-14 | Harmony Holdings Ltd., Vaduz | Device for producing wall pieces or wall panels from brick |
DE19839132A1 (en) * | 1998-08-27 | 2000-03-02 | Inhag Ind Handels Ag Schaan | Prodn. of wall panels of processed stones with which actual size of group of determined number of stones is determined for position of wall panel |
DE19962656A1 (en) * | 1999-12-23 | 2001-07-05 | Coserv & Man S A | Device for the production of wall panels |
FI20021110A (en) * | 2002-06-10 | 2003-12-11 | U H Rakennus Oy | Building elements Arrangements |
GB0223511D0 (en) * | 2002-10-10 | 2002-11-13 | Ancon Ccl Ltd | Steel frame tie |
DE102007053975B4 (en) * | 2007-11-13 | 2009-08-13 | Greisel Bauelemente Gmbh | Production plant for double-shell bricks |
-
2009
- 2009-12-22 FI FI20096381A patent/FI124179B/en not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-12-21 WO PCT/FI2010/051070 patent/WO2011077006A2/en active Application Filing
- 2010-12-21 EP EP10838754.9A patent/EP2516762A4/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2516762A4 (en) | 2015-11-04 |
WO2011077006A2 (en) | 2011-06-30 |
FI20096381A0 (en) | 2009-12-22 |
EP2516762A2 (en) | 2012-10-31 |
FI20096381A (en) | 2011-06-23 |
WO2011077006A3 (en) | 2011-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1971727B1 (en) | Construction of buildings | |
FI124179B (en) | Method and apparatus for making a brick wall | |
US20090113814A1 (en) | Monolithic module structure to build constructions and method for its manufacture | |
CN103835505A (en) | Outer wall compound heat preservation board construction method | |
CN110869568B (en) | Improvements in reinforced concrete wall modules for building ventilation in general and special industrial building systems | |
EP2565003A1 (en) | A method for creating a brick appearance to a support structure and a panel therefor | |
RU2515491C1 (en) | Method to manufacture multi-layer panels, multi-layer panel, folding formwork for manufacturing of multi-layer panels, process line for manufacturing of multi-layer panels, method to erect cast-in-place concrete frame building from multi-layer panels with decorative external lining | |
EP3006642B1 (en) | Building panels comprising a construction plate and a mesh structure and process for manufacturing the building panel | |
RU2678750C1 (en) | Buildings and structures with bearing monolithic reinforced concrete structures construction method using the reinforced concrete wall panels | |
RU2732741C1 (en) | Method of erection of multi-storey building with energy-saving multilayer walls | |
CN109779008B (en) | Anti-seismic anti-cracking steel structure house and construction method thereof | |
RU124274U1 (en) | MONOLITHIC CONSTRUCTION DESIGN OF THE BUILDING OR STRUCTURE "GENESIS-RUS" - "VEFT" | |
WO2007040412A2 (en) | Suspended concrete floor | |
RU78834U1 (en) | CONSTRUCTION MODULE | |
CN107642169B (en) | Light steel structure assembly decoration integrated building | |
US6083334A (en) | Process for the production of heat insulation panels for large panel construction | |
CN221298289U (en) | Prefabricated light steel composite wallboard house system | |
CN221276953U (en) | Light steel combined wall | |
CN114703989B (en) | Exterior wall structure with face brick paving facing and construction method of building body comprising structure | |
RU2804819C1 (en) | Method of manufacturing module for building construction | |
WO2010097059A2 (en) | Composite structural element particularly for the construction of buildings | |
CN115749181A (en) | Building method for building wall after decoration | |
EP3318688B1 (en) | Prefab building element and method for manufacturing such prefab building element | |
CN118728057A (en) | Aluminum die installation method for high-rise assembled building | |
CN117211438A (en) | Prefabricated light steel composite wallboard house system and production and assembly method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: IBRIQ OY Free format text: IBRIQ OY |
|
FG | Patent granted |
Ref document number: 124179 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |
|
MM | Patent lapsed |