FI12411U1 - Device for manufacturing a surface sizing agent for a fibre web - Google Patents

Device for manufacturing a surface sizing agent for a fibre web Download PDF

Info

Publication number
FI12411U1
FI12411U1 FIU20194058U FIU20194058U FI12411U1 FI 12411 U1 FI12411 U1 FI 12411U1 FI U20194058 U FIU20194058 U FI U20194058U FI U20194058 U FIU20194058 U FI U20194058U FI 12411 U1 FI12411 U1 FI 12411U1
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
steam
surface sizing
sizing agent
anordningen
och
Prior art date
Application number
FIU20194058U
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Inventor
Janne Heinilä
Christian Prinz
Original Assignee
Valmet Technologies Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Technologies Oy filed Critical Valmet Technologies Oy
Priority to FIU20194058U priority Critical patent/FI12411U1/en
Application granted granted Critical
Publication of FI12411U1 publication Critical patent/FI12411U1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
    • C08B30/12—Degraded, destructured or non-chemically modified starch, e.g. mechanically, enzymatically or by irradiation; Bleaching of starch
    • C08B30/16—Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24—Polysaccharides
    • D21H17/28—Starch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/16—Sizing or water-repelling agents

Description

Laite kuiturainan pintaliimausaineen valmistamiseksiDevice for producing a surface sizing agent for a fibrous web

Anordning vid framställning av ytlimningsmedel av en fiberbanaAnordning vid framställning av ytlimningsmedel av en fiberbana

Keksintö liittyy kuiturainan pintaliimausaineen valmistamiseen. Eritysemmin, keksinnön kohteena on laite kuiturainan pintaliimausaineen, erityisesti tärkkelyksen, valmistamiseksi. Erityisesti keksinnön kohteena on suojavaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen laite.The invention relates to the manufacture of a fibrous web surface sizing agent. More particularly, the invention relates to a device for producing a surface sizing agent for a fibrous web, in particular starch. In particular, the invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Tekniikan tasosta tunnetusti kuiturainakoneet käsittävät tyypillisesti useita peräkkäin sijoitettuja laitteistoja, jotka muodostavat kuiturainan valmistuslinjan. Tyypillinen kuiturainakone käsittää massanvalmistuslaitteet, perälaatikon, viira-osan, puristusosan sekä kuivatusosan ja sitä seuraavan rullaimen. Edelleen kuiturainakone voi käsittää erilaisia jälkikäsittelylaitteistoja, kuten pintaliimaus-laitteiston, kalanterin, päällystysosan, joka tyypillisesti käsittää päällystysko-neen ja jälkikuivatusosan. Lisäksi kuiturainakoneen yhteyteen on tyypillisesti järjestetty pituusleikkausosa, joka käsittää aukirullaimen, pituusleikkurin ja osa-rainarullaimen, sekä rullanpakkauslaitteiston.As is known in the art, fiber web machines typically comprise a plurality of sequentially arranged equipment forming a fiber web production line. A typical fiber web machine comprises pulping machines, a head box, a wire section, a pressing section, and a drying section and a subsequent winder. Further, the fibrous web machine may comprise a variety of post-processing devices, such as a surface sizing apparatus, a calender, a coating member, typically comprising a coating machine and a desiccant section. In addition, the fiber web machine typically has a longitudinal section comprising a winder, winder and sub-web roller, and a roller packaging apparatus.

Pintaliimauksessa pintaliimauslaitteilla kuiturainan pintaan tai pintoihin lisätään pintaliimausainetta, kuten tärkkelystä. Pintaliimauksessa käytetään erilaisiin tekniikkoihin perustuvia laitteita pintaliimausaineen lisäämiseksi, esimerkiksi spray-, lammikko-, verho-, terä- ja filmisiirtotekniikkaa soveltavia laitteita.In surface sizing, surface sizing agents such as starch are added to the surface or surfaces of the fibrous web. Surface sizing uses devices based on various techniques to add a surface sizing agent, such as equipment for spray, pond, curtain, blade and film transfer techniques.

Pintaliimausaine, kuten esimerkiksi tärkkelys, kuiturainan pintaliimausta varten valmistetaan tyypillisesti kuiturainakoneen yhteyteen järjestetyllä laitteilla.A surface sizing agent, such as starch, for the surface sizing of a fibrous web is typically manufactured by means provided in connection with a fibrous web machine.

Tekniikan tasosta tunnetuissa laitteissa kuiturainan pintaliimausaineen valmistamiseksi, joissa höyryjä pintaliimausaine sekoitetaan, on käytetty mm. erilaisia liikkuvia osia käsittäviä järjestelyjä, jotta höyryjä pintaliimausaine on saatu riittävässä määrin sekoitetuksi. Laitteiden liikkuvat osat ovat olleet alttiita vaurioille sekä toimintahäiriöille, mikä on aiheuttanut ongelmia pintaliimausaineen valmistusprosessissa. Lisäksi tekniikan tasosta tunnetuissa laitteissa kuiturainan pintaliimausaineen valmistamiseksi on usein ollut kulmia, mutkia tms. muotoja ja/tai osia, joihin on saattanut kerääntyä pintaliimausainetta, mikä on aiheuttanut tarpeen laitteen puhdistamiseksi ja siten keskeytyksiä pintaliimaus-aineen valmistuksessa.In prior art devices for producing a fibrous web adhesive, in which the vapors are mixed, the adhesive has been used e.g. arrangements of various moving parts so as to sufficiently mix the vapors in the surface sizing agent. The moving parts of the devices have been prone to damage as well as malfunctions, which has caused problems in the surface sizing agent manufacturing process. In addition, prior art devices for producing a fibrous web surface sizing agent often have angles, bends, or other shapes and / or portions that may have accumulated the surface sizing agent, which has necessitated cleaning of the device and thus interruptions in the production of the surface sizing agent.

Keksinnön päämääränä onkin saada aikaan laite, jolla edellä kuvatut tekniikan tasosta tunnetut ongelmat saadaan eliminoitua tai ainakin minimoitua.It is therefore an object of the invention to provide a device for eliminating or at least minimizing the problems known from the prior art described above.

Keksinnön päämääränä on luoda laite, jolla ratkaistaan tekniikan tasosta tunnettujen laitteiden ongelmat erityisesti liittyen liikkuvien osien aiheuttamiin ongelmiin ja/tai epäkohtiin.The object of the invention is to provide a device for solving the problems of devices known in the art, in particular with regard to problems and / or drawbacks caused by moving parts.

Keksinnön päämääränä on luoda laite, jolla ratkaistaan tekniikan tasosta tunnettujen laitteiden ongelmat ja/tai epäkohdat erityisesti liittyen laitteen puhtaanapitoon.The object of the invention is to provide a device for solving problems and / or drawbacks of devices known in the art, in particular with regard to cleaning the device.

Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle laitteelle pääasiallisesti tunnusomaista se mitä on esitetty suojavaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa. Keksinnön edullisia lisätunnus-piirteitä on esitetty alivaatimuksissa.In order to achieve the foregoing and further objects, the device according to the invention is essentially characterized by what is stated in the characterizing part of claim 1. Further advantageous features of the invention are disclosed in the subclaims.

Keksinnön mukainen laite kuiturainan pintaliimausaineen valmistamiseksi käsittää putkiliitososan ja höyrysuutinosan, laitteessa on höyrysyöttö ja pintalii-mausainesyöttö ja laitteessa sekoitettu höyry ja pintaliimausaine poistetaan ulostulon kautta, laite edelleen käsittää höyrysuutinosaan sijoitetun höyrysuut-timen, höyrysuutin käsittää kavennetun loppuosan venturiefektin aikaansaamiseksi ja laitteen pintaliimausainesyöttö on sijoitettu siten, että laitteessa pintaliimausaineen virtaussuunta ennen sekoittumista höyryn kanssa on höyryn virtaussuuntaan nähden ainakin osittain poikittainen.The device according to the invention for the manufacture of a fibrous web surface sizing agent comprises a pipe connection part and a steam nozzle, the apparatus has a steam feed and a superfine flavoring feed, and the steam mixed in the apparatus and a surface sizing agent are removed through the outlet, the apparatus further comprises a steam nozzle disposed in the steam nozzle, the vapor nozzle comprises a tapered end to provide a venturi effect, and the surface seam feeder is positioned so as to provide a vented effect, and the surface sizing feeder is disposed to provide a vented feeder and the surface sizing agent is dispensed and the surface sizing agent is dispensed, that the flow direction of the surface sizing agent in the device prior to mixing with the steam is at least partially transverse to the flow direction of the steam.

Keksinnön erään edullisen lisätunnuspiirteen mukaisesti laitteen höyrysuutin-osa käsittää lieriömäisen runko-osan, jonka sisäpuolelle välimatkan päähän lieriömäisen runko-osan seinämistä on sijoitettu höyrysuutin ja laitteen höyrysuutinosa jatkuu lieriömäisestä runko-osasta kartiomaisena runko-osana, joka päättyy sekoitetun höyryn ja pintaliimausaineen ulostuloon.According to a further advantageous feature of the invention, the vapor nozzle portion of the device comprises a cylindrical body having a steam nozzle located at a distance from the wall of the cylindrical body and the steam nozzle portion of the device extending from the cylindrical body portion into a conical body portion terminating at the outlet of the mixed steam and surface sizing agent.

Keksinnön erään edullisen lisätunnuspiirteen mukaisesti laitteen höyrysyöttö on sijoitettu laitteen yhteen päähän ja sekoitetun höyryn ja pintaliimausaineen ulostulo laitteen vastakkaiseen päähän, jolloin höyrynvirtaussuunta on laitteen päästä päähän, ja että pintaliimausainesyöttö on sijoitettu laitteen höyrysuutin-osan pituussuunnassa kulkevan seinämän yhteyteen.According to a further advantageous feature of the invention, the steam supply of the device is located at one end of the device and the outlet of the mixed steam and surface sizing agent at the opposite end of the device, the vapor flow direction being from end to end and the surface sizing agent being positioned

Keksinnön erään edullisen lisätunnuspiirteen mukaisesti laitteen höyrysuutti-messa on lieriömäinen alkuosa ja kavennettu loppuosa, joka loppuosa päättyy höyryn virtaussuunnassa höyrysuuttimen ulostuloaukkoon.According to a further advantageous feature of the invention, the vapor nozzle of the device has a cylindrical initial portion and a reduced end portion which ends in the steam flow direction at the outlet of the steam nozzle.

Keksinnön erään edullisen lisätunnuspiirteen mukaisesti laite käsittää putkilii-tososan ja höyrysuutinosan väliin sijoitetun suuntaventtiilin, joka estää mahdollisen ei-toivotun virtauksen höyrysyötön kautta höyryn virtaussuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan.According to a further advantageous feature of the invention, the device comprises a directional valve disposed between the pipe fitting member and the steam nozzle member which prevents any undesired flow through the steam supply in the direction opposite to the flow direction of the steam.

Keksinnön erään edullisen lisätunnuspiirteen mukaisesti laite käsittää putkiliitososaan sijoitetun suuntaventtiilin, joka estää mahdollisen ei-toivotun virtauksen höyrysyötön kautta höyryn virtaussuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan.According to a further advantageous feature of the invention, the device comprises a directional valve located in the pipe connection section, which prevents any undesirable flow through the steam feed in the direction opposite to the flow direction of the steam.

Keksinnön erään edullisen lisätunnuspiirteen mukaisesti suuntaventtiili on kiinnitetty putkiliitososaan.According to a further advantageous feature of the invention, the directional valve is attached to the pipe fitting.

Keksintö mahdollistaa alhaisen pintaliimausaineen syöttöpaineen höyrysuutti-mella aikaansaatavan venturiefektin johdosta. Keksinnön mukaisen laitteen ja sen edullisten lisätunnuspiirteiden välityksellä saavutetaan myös muita lukuisia etuja: suuntaventtiiliä lukuun ottamatta laitteessa ei ole liikkuvia osia, jolloin se on toimintavarma; laitteen runkorakenne on suoraviivainen eikä siinä siten ole kulmia, mutkia tms. muotoja joihin saattaisi kerääntyä pintaliimausainetta; rakenne on yksinkertainen ja kompakti ja siten edellyttää vain harvoin huoltotoimenpiteitä; laitteen yksinkertainen kokoonpano mahdollistaa helpon höyrysuuttimen vaihdon halutun kapasiteetin mukaan; suuntaventtiili varmistaa, ettei höyrylinjaan tapahdu ei-toivottua paluuvirtausta.The invention enables a low pressure of the surface sizing agent due to the venturi effect provided by the steam nozzle. The device according to the invention and its additional advantageous features also provide other numerous advantages: apart from the directional valve, the device has no moving parts, which makes it operable; the body structure of the device is straightforward and thus has no angles, bends, or other shapes in which a surface sizing agent could accumulate; The structure is simple and compact and therefore rarely requires maintenance; the simple configuration of the device allows easy replacement of the steam nozzle according to the desired capacity; a directional valve ensures that no undesirable return flow occurs to the steam line.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin viitaten oheisen piirustuksen kuvioihin, joihin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa.In the following, the invention will be described in more detail with reference to the figures in the accompanying drawings, which, however, are not to be construed as limiting in any way.

Kuviossa 1 on kaaviollisesti esitetty eräs esimerkki keksinnön mukaisesta laitteesta.Figure 1 schematically shows an example of an apparatus according to the invention.

Kuviossa 1 on esitetty eräs keksinnön edullisen sovellusesimerkin mukainen laite 10 pintaliimausaineen valmistamiseksi. Laite 10 käsittää putkiliitososan 11 ja höyrysuutinosan 12. Laitteessa 10 on höyrysyöttö 13 ja pintaliimausai-nesyöttö 14, edullisesti tärkkelyssyöttö 14. Laitteessa 10 sekoitettu höyryjä pintaliimausaine HT poistetaan ulostulon 15 kautta. Laitteen 10 höyrysuutinosa 12 käsittää lieriömäisen runko-osan 18, jonka sisäpuolelle välimatkan päähän lieriömäisen runko-osan 18 seinämistä on sijoitettu höyrysuutin 17, jolla höyry H syötetään pintaliimausaineen T yhteyteen. Laitteen 10 höyrysuutinosa 12 jatkuu lieriömäisestä runko-osasta 18 kartiomaisena runko-osana 16, joka päättyy sekoitetun höyryn ja pintaliimausaineen HT ulostuloon 15. Putkiliitososan 11 ja höyrysuutinosan 12 väliin on sijoitettu suuntaventtiili 19, joka estää mahdollisen ei-toivotun virtauksen höyrysyötön 13 kautta höyryn H virtaus-suuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan eli höyrylinjaan. Suuntaventtiili 19 voidaan sijoittaa myös putkiliitososaan 11 mahdollisen ei-toivotun virtauksen estämiseksi höyrysyötön 13 kautta höyryn H virtaussuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan eli höyrylinjaan. Suuntaventtiili 19 on edullisesti kiinnitetty putkiliitososaan 11.Figure 1 shows a device 10 for producing a surface sizing agent according to a preferred embodiment of the invention. The device 10 comprises a pipe coupling part 11 and a steam nozzle part 12. The device 10 has a steam supply 13 and a surface sizing agent supply 14, preferably a starch supply 14. The vapors mixed in the device 10 are discharged through the outlet 15. The steam nozzle portion 12 of the device 10 comprises a cylindrical body 18, within which, at a distance from the walls of the cylindrical body 18, is a steam nozzle 17 for supplying steam H to the surface sizing agent T. The steam nozzle section 12 of device 10 extends from the cylindrical body portion 18 as a conical body portion 16 terminating at the outlet 15 of the mixed steam and surface sizing agent HT. in the opposite direction to the steam line. The directional valve 19 may also be placed in the pipe connection part 11 to prevent any undesirable flow through the steam feed 13 in a direction opposite to the flow direction of steam H, i.e. to the steam line. The directional valve 19 is preferably attached to the pipe connection part 11.

Laitteen 10 höyryn H virtaussuunta höyrysyötöstä 13 höyrysuuttimen 17 läpi on suoraviivainen laitteen 10 keskiviivan suunnassa ja kuviossa esitetyssä esimerkissä ylhäältä alas. Pintaliimausaine T syötetään pintaliimaussyötöstä 14 höyrysuutinosaan 12 virtaussuunnassa ainakin osittain höyryn H virtaussuuntaan nähden poikittaisessa eli käännetyssä virtaussuunnassa, edullisesti kohtisuorassa suunnassa höyryn H virtaussuuntaan nähden. Höyrysyöttö 13 on sijoitettu laitteen 10 yhteen päähän ja sekoitetun höyryn ja pintaliimausaineen HT ulostulo 15 laitteen vastakkaiseen päähän, jolloin höyryn H virtaussuunta on laitteen 10 päästä päähän. Pintaliimausainesyöttö 14 on sijoitettu laitteen 10 sivulle höyrysuutinosan 12 pituussuunnassa kulkevan seinämän yhteyteen, edullisesti laitteen 10 höyrysuutinosan 12 yläosaan ja höyrysuuttimen 17 ulos-tuloaukon yläpuolelle, jolloin pintaliimausaineen T virtaussuunta ennen sekoittumista höyryn H kanssa on laitteen 10 sivulta kohti sen keskiosaa eli höyryn H virtaussuuntaan nähden ainakin osittain poikittainen.The vapor direction H of the apparatus 10 from steam supply 13 through the steam nozzle 17 is straightforward in the direction of the center line of the device 10 and in the example shown in the figure from top to bottom. The surface sizing agent T is supplied from the surface sizing supply 14 to the steam nozzle portion 12 in a flow direction at least partially in the transverse or reverse flow direction of the steam H, preferably perpendicular to the flow direction of the steam H. The steam supply 13 is disposed at one end of the device 10 and the output 15 of the mixed steam and the surface sizing agent HT at the opposite end of the device, whereby the flow direction of steam H is at the end of the device 10. The surface sizing feeder 14 is disposed on the side of the device 10 in connection with the longitudinally extending wall of the steam nozzle section 12, preferably on the top of the steam section 12 of the device 10 and above the outlet opening of the steam nozzle 17, whereby the flow direction of the surface sizing agent T prior to mixing with vapor H is from the side of the device 10 towards the central portion of the apparatus 10, i.e. the flow direction of steam 10 at the center thereof, i. partially transverse.

Laitetta 10 käytettäessä höyry H syötetään höyrysyötön 13 kautta höyrysuutti-meen 17 ja edelleen laitteen 10 höyrysuutinosan 12 kartiomaisen runko-osan 16 sisäpuolella olevaan tilaan. Pintaliimausaine T syötetään nestemäisenä pintaliimausainesyötön 14 kautta laitteen 10 höyrysuutinosan 12 lieriömäisen runko-osan 18 alueella. Pintaliimausaine T kondensoi nopeasti höyryn H johtuen höyryn suuren nopeuden aikaansaamasta venturiefektistä. Höyryn nopeus on 30 - 60 m/s. Lisäksi höyryn suuren nopeuden ja venturiefektin yhteisvaikutus aikaansaa korkean turbulenssin ja lähes välittömän kondensaation. Venturiefektissä virtaavan höyryn H nopeus suurenee, kun se kulkee kavennetun höyrysuuttimen 17 läpi. Höyrysuuttimen 17 virtaussuunnassa kapeneva eli kavennettu loppuosa 22, joka päättyy virtaussuunnassa höyrysuuttimen 17 ulostuloaukkoon, on siten kartiomainen jatkuen höyrysuuttimen lieriömäisestä alkuosasta 21, joka alkaa höyrysyötön 13 jälkeistä suuntaventtiilistä 19. Kartiomaisen loppuosan 22 kar-tiokulma A on edullisesti 10 - 35 °, jolloin saadaan höyrysuuttimen 17 kar-tiomaisesti kapenevalla loppuosalla 22 aikaan tehokas venturiefekti. Näin pin-taliimausaineensyötössä 14 edellytetään vain alhaista syöttöpainetta, edullisesti 3-5 bar, höyryn venturiefektin aikaan saaman tehokkaan sekoittumisen ansiosta.When using the device 10, steam H is fed through steam feed 13 to a steam nozzle 17 and further into the space inside the conical body portion 16 of the apparatus 10 steam section 12. The surface sizing agent T is supplied in liquid form via the surface sizing agent supply 14 in the region of the cylindrical body portion 18 of the steam nozzle part 12 of the device 10. The surface sizing agent T rapidly condenses the vapor H due to the venturi effect of the high velocity of the vapor. The speed of the steam is 30 - 60 m / s. In addition, the combination of high steam velocity and venturi effect results in high turbulence and almost immediate condensation. The velocity of the steam H flowing in the venturi effect increases as it passes through the narrowed steam nozzle 17. Thus, the tapered or narrowed end 22 in the flow direction of the steam nozzle 17, which ends in the flow direction at the outlet of the steam nozzle 17, is conical continuing from the cylindrical initial portion 21 of the steam nozzle starting from the directional valve 19 after the steam feed 13. The 17 curved tapered end 22 provides an effective venturi effect. Thus, only a low feed pressure, preferably 3-5 bar, is required for the surface sizing agent supply 14 due to the effective mixing effect of the vapor venturi effect.

Laite 10 kokoonpannaan yhdistämällä höyrysuutinosa 12, putkiliitososa 11 ja suuntaventtiili 19 toisiinsa pulteilla tai vastaavilla irrotettavasti kiinnittyvillä kiin-nitysvälineillä. Laitteen 10 höyrysuutin 17 on siten vaihdettavissa vain irrottamalla höyrysuutinosa 12 suuntaventtiilistä 19, jolloin laitteeseen 10 on helposti vaihdettavissa halutun kapasiteetin omaava höyrysuutin 17.The device 10 is assembled by combining a steam nozzle 12, a pipe connection part 11 and a directional valve 19 with bolts or similar detachably fastening fastening means. The steam nozzle 17 of the device 10 is thus only interchangeable by removing the steam nozzle 12 from the directional valve 19, whereby the apparatus 10 with the desired capacity can be easily exchanged with a steam nozzle 17.

Keksintöä on edellä kuvattu vain erääseen sen edulliseen sovellukseen viitaten, jonka yksityiskohtiin keksintöä ei kuitenkaan ole rajattu vaan monet muunnokset ja muunnelmat ovat mahdollisia keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention has only been described above with reference to one of its preferred embodiments, the details of which, however, are not limited to the invention, but many modifications and variations are possible within the scope of the inventive idea.

Piirustuksessa käytetyt viitemerkinnät 10 laite pintaliimausaineen valmistamiseksi 11 putkiliitososa 12 höyrysuutinosa 13 höyrysyöttö 14 pintaliimausainesyöttö 15 pintaliimausaineen ulostulo 16 kartiomainen runko-osa 17 höyrysuutin 18 lieriömäinen runko-osa 19 suuntaventtiili 21 höyrysuuttimen alkuosa 22 höyrysuuttimen loppuosa A höyrysuuttimen loppuosan kartiokulma H höyry T pintaliimausaine HT sekoitettu höyryjä pintaliimausainehand drawing, reference signs 10, the device for the preparation of the surface-sizing 11 putkiliitososa 12 höyrysuutinosa 13 a steam feed 14 pintaliimausainesyöttö 15 Surface sizing output 16 of the conical body portion 18 of the cylindrical body portion 17 of the steam nozzle 19 of the directional control valve 21, the steam nozzle of the first part 22 of the steam nozzle of the remainder of A steam nozzle end of the cone angle H steam T surface size HT mixed vapors in surface sizing

Claims (7)

Suojavaatimuksetprotection Requirements 1. En anordning för framställning av ytlimningsmedel för en fiberbana, vilken anordning (10) omfattar en röranslutningsdel (11) och en ångmunstyckesdel (12), vilken anordning har ånginmatning (13) och ytlimningsmedelsinmatning (14) och där ångan och ytlimningsmedlet (HT) som blandats i anordningen (10) avlägsnas via ett utlopp (15), kännetecknad av att anordningen (10) omfattar ett ångmunstycke (17) placerat i ångmunstyckesdelen (12), att ångmunstycket (17) omfattar en avsmalnad slutdel (22) för att åstadkomma en venturieffekt och att anordningens (10) ytlimningsmedelsinmatning (14) är placerad så, att ytlimningsmedlets (T) strömningsriktning i anordningen innan det blandas med ångan (H) är åtminstone delvis perpendikulär mot ångans (H) strömningsriktning.1. Enordning för framställning av ytlimningsmedel för en fiberbana, wilk anordning (10) omfattar en röranslutningsdel (11) och en ångmunstyckesdel (12), wilk anordning har ånginmatning (13) och ytlimningsmedelsinmatning (14) ån ång (14) som blandats i anordningen (10) avlägsnas via et utlopp (15), knneteckn av av anordningen (10) omfattar et ångmunstycke (17) placerat i ångmunstyckesdelen (12), en venturieffekt och att anordningens (10) ytlimningsmedelsinmatning (14) and placerad så, att ytlimningsmedlets (T) strömningsriktning i anordningen innan det blandas med ångan (H) and åtminstone delvis perpendicular mot ångans (H). 2. Anordningen enligt skyddskrav 1, kännetecknad av att anordningens (10) ångmunstyckesdel (12) omfattar en cylindrisk stomdel (18), inuti vilken har placerats ett ångmunstycke (17) på ett avstånd från den cylindriska stomdelens (18) väggar och att anordningens (10) ångmunstyckesdel (12) fortsätter från den cylindriska stomdelen (18) som en konisk stomdel (16), som avslutas i ett utlopp (15) för blandad ånga och ytlimningsmedel (HT).2. Anordningen enligt skyddskrav 1, kernnetecknad av anordningens (10) ångmunstyckesdel (12) omfattar en cylindrisk stomdel (18); 10) ångmunstyckesdel (12) fortsätter från den cylindriska stomdelen (18) som en konisk stomdel (16), som avslutas i ett utopp (15) för blandad ånga och ytlimningsmedel (HT). 3. Anordningen enligt skyddskrav 1 eller 2, kännetecknad av att anordningens (10) ånginmatning (13) är placerad i anordningens (10) ena ända och utloppet (15) för blandad ånga och ytlimningsmedel (HT) i anordningens (10) motsatta ända, varvid ångans (H) strömningsriktning är från anordningens (10) ena ända till andra ända, och att ytlimningsmedelsinmatningen (14) är placerad i samband med en vägg som löper i anordningens (10) ångmunstyckesdels (12) längdriktning.3. Anordningen enligt skyddskrav 1 eller 2, kännetecknad av att anordningens (10) ånginmatning (13) and placerad i anordningens (10) ånän och utloppet (15) för blandad ånga och ytlimningsmedel (HT) i anordningän (10) varvid ångans (H) strömningsriktning är från anordningens (10) ångmunstyckesdels (12) ångmunstyckesdels (12) ångmunstyckesdels (12) ångmunstyckesdels (12). 4. Anordningen enligt något av skyddskraven 1 - 3, kännetecknad av att anordningens (10) ångmunstycke (17) har en cylindrisk startdel (21) och en avsmalnad slutdel (22), vilken slutdel (22) avslutas i ångans (H) strömningsriktning i ångmunstyckets (17) utloppsöppning.4. Anordning enligt något av skyddskraven 1 - 3, kännetecknad av att anordningens (10) ångmunstycke (17) har en cylindrisk startdel (21) och en avsmalnad slutdel (22), towing slutdel (22) avslutas i ångans (H) strömn. ångmunstyckets (17) utloppsöppning. 5. Anordningen enligt något av skyddskraven 1 - 4, kännetecknad av att anordningen (10) omfattar en riktningsventil (19) placerad mellan röranslutningsdelen (11) och ångmunstyckesdelen (12), vilken riktningsventil förhindrar en möjlig oönskad strömning via ånginmatningen (13) i motsatt riktning till ångans (H) strömningsriktning.5. Anordningen enligt något av skyddskraven 1 - 4, kännetecknad av att anordningen (10) omfattar en riktningsventil (19) placerad mellen röderlutningsdelen (11) och ångmunstyckesdelen (12), glow riktningsventil förhindrar en möjlig oönskad strömning via ånginmatningen (13) i motsatt riktning till ångans (H) strömningsriktning. 1. Laite kuiturainan pintaliimausaineen valmistamiseksi, joka laite (10) käsittää putkiliitososan (11) ja höyrysuutinosan (12), jossa laitteessa on höyrysyöttö (13) ja pintaliimausainesyöttö (14) ja jossa laitteessa (10) sekoitettu höyryjä pintaliimausaine (HT) poistetaan ulostulon (15) kautta, tunnettu siitä, että laite (10) käsittää höyrysuutinosaan (12) sijoitetun höyrysuuttimen (17), että höyrysuutin (17) käsittää kavennetun loppuosan (22) venturiefektin aikaansaamiseksi ja että laitteen (10) pintaliimausainesyöttö (14) on sijoitettu siten, että laitteessa pintaliimausaineen (T) virtaussuunta ennen sekoittumista höyryn (H) kanssa on höyryn (H) virtaussuuntaan nähden ainakin osittain poikittainen. 2. Suojavaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteen (10) höyrysuutinosa (12) käsittää lieriömäisen runko-osan (18), jonka sisäpuolelle välimatkan päähän lieriömäisen runko-osan (18) seinämistä on sijoitettu höyrysuutin (17) ja että laitteen (10) höyrysuutinosa (12) jatkuu lieriömäisestä runko-osasta (18) kartiomaisena runko-osana (16), joka päättyy sekoitetun höyryn ja pintaliimausaineen (HT) ulostuloon (15). 3. Suojavaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteen (10) höyrysyöttö (13) on sijoitettu laitteen (10) yhteen päähän ja sekoitetun höyryn ja pintaliimausaineen (HT) ulostulo (15) laitteen (10) vastakkaiseen päähän, jolloin höyryn (H) virtaussuunta on laitteen (10) päästä päähän, ja että pintaliimausainesyöttö (14) on sijoitettu laitteen (10) höyrysuutinosan (12) pituussuunnassa kulkevan seinämän yhteyteen. 4. Jonkin suojavaatimuksen 1 - 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteen (10) höyrysuuttimessa (17) on lieriömäinen alkuosa (21) ja kavennettu loppuosa (22), joka loppuosa (22) päättyy höyryn (H) virtaussuunnassa höyrysuuttimen (17) ulostuloaukkoon. 5. Jonkin suojavaatimuksen 1 - 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite (10) käsittää putkiliitososan (11) ja höyrysuutinosan (12) väliin sijoitetun suuntaventtiilin (19), joka estää mahdollisen ei-toivotun virtauksen höyrysyötön (13) kautta höyryn (H) virtaussuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan.Apparatus for producing a surface sizing agent for a fibrous web, the device (10) comprising a pipe fitting portion (11) and a steam nozzle portion (12) having a steam supply (13) and a surface sizing agent supply (14) and wherein the vapor blending (HT) 15), characterized in that the device (10) comprises a steam nozzle (17) located in the steam nozzle part (12), that the steam nozzle (17) comprises a tapered end (22) for a venturi effect, and that the flow direction of the surface sizing agent (T) in the device prior to mixing with the steam (H) is at least partially transverse to the direction of flow of the steam (H). Device according to claim 1, characterized in that the steam nozzle part (12) of the device (10) comprises a cylindrical body part (18) within which a steam nozzle (17) is disposed at a distance from the walls of the cylindrical body part (18). 10) the steam nozzle section (12) extends from the cylindrical body portion (18) as a conical body portion (16) terminating at the outlet (15) of the mixed steam and surface sizing agent (HT). Device according to claim 1 or 2, characterized in that the steam supply (13) of the device (10) is located at one end of the device and the outlet (15) of mixed steam and surface sizing agent (HT) at the opposite end of the device (10). (H) the flow direction is at the end of the device (10), and that the surface sizing agent (14) is disposed in connection with the longitudinally extending wall of the steam section (12) of the device (10). Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the steam nozzle (17) of the device (10) has a first cylindrical part (21) and a tapered end (22) terminating in the downstream direction of the steam (H). to the outlet. Device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the device (10) comprises a directional valve (19) disposed between the pipe connection part (11) and the steam nozzle part (12), which prevents any undesired flow through the steam supply (13). ) in the opposite direction to the flow direction. 6. Jonkin suojavaatimuksen 1 - 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite (10) käsittää putkiliitososaan (11) sijoitetun suuntaventtiilin (19), joka estää mahdollisen ei-toivotun virtauksen höyrysyötön (13) kautta höyryn (H) virtaussuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan. 7. Suojavaatimuksen 5 tai 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että suuntavent-tiili (19) on kiinnitetty putkiliitososaan (11). SkyddskravDevice according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the device (10) comprises a directional valve (19) disposed in the pipe connection part (11) which prevents any undesired flow through the steam supply (13) in the opposite direction of the flow of steam (H). Device according to Claim 5 or 6, characterized in that the directional valve (19) is attached to the pipe fitting (11). Skyddskrav 6. Anordningen enligt något av skyddskraven 1 - 4, kännetecknad av att anordningen (10) omfattar en riktningsventil (19) placerad i röranslutningsdelen (11), som förhindrar en möjlig oönskad strömning via ånginmatningen (13) i motsatt riktning till ångans (H) strömningsriktning.6. Anordningen enligt något av skyddskraven 1 - 4, kännetecknad av att anordningen (10) omfattar en riktningsventil (19) placerad i röranslutningsdelen (11), the flow direction. 7. Anordningen enligt skyddskrav 5 eller 6, kännetecknad av att riktningsventilen (19) är fäst vid röranslutningsdelen (11).7. Anordningen enligt skyddskrav 5 eller 6, stacking nozzle (19).
FIU20194058U 2019-04-17 2019-04-17 Device for manufacturing a surface sizing agent for a fibre web FI12411U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FIU20194058U FI12411U1 (en) 2019-04-17 2019-04-17 Device for manufacturing a surface sizing agent for a fibre web

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FIU20194058U FI12411U1 (en) 2019-04-17 2019-04-17 Device for manufacturing a surface sizing agent for a fibre web

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FI12411U1 true FI12411U1 (en) 2019-06-14

Family

ID=66998850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FIU20194058U FI12411U1 (en) 2019-04-17 2019-04-17 Device for manufacturing a surface sizing agent for a fibre web

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI12411U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI96894C (en) Method and apparatus for coating paper or the like
US6596125B2 (en) Method and apparatus for applying a material to a web
JP4276076B2 (en) Method and apparatus for forming foam
FI112674B (en) Inlet box of a paper machine and method for influencing the pulp suspension flow in the section box of the inlet box
EP2255035B1 (en) Headbox for a paper or board machine
US20110265968A1 (en) Headbox for a machine for producing a fibrous web
CN104074089A (en) Headbox structure for a fiber web machine
FI12411U1 (en) Device for manufacturing a surface sizing agent for a fibre web
US8152968B2 (en) Machine for the production of a fibrous web
EP2215305B1 (en) A method for feeding high-consistency pulp to a formation support and a high-consistency pulp headbox
JPH04228700A (en) Apparatus and method for preventing generation of blister in coating process of paper
ATE183788T1 (en) DEVICE FOR REDUCING THE EFFECT OF TENDING A PAPER WEB TO STICK TO A DRYING CYLINDER OF A PAPER MACHINE
EP2808087B1 (en) Device for treating a fibre web
SE440924B (en) headbox
EP2860312B1 (en) Arrangement of a fiber web production line and method of a fiber web production line
EP2868802A1 (en) Arrangement of a fiber web production line and method of a fiber web production line
FI125145B (en) Cooling of cellulosic pulp web
FI115149B (en) Method and apparatus for portioning of binder
EP0348398A1 (en) Method and apparatus for spreading pulp to a web.
CN213408280U (en) Pulp container in the production of surface size for fiber web
FI124619B (en) Arrangement and method for feeding fiber pulp to dispersers
CN104389229A (en) Manufacturing system of special medicine package paper sheet for automatic packaging line and manufacturing method of special paper sheet
EP2894254B1 (en) Coating device for applying coating color onto a fiber web and method for coating of a fiber web
WO2012095553A2 (en) Spray apparatus and spray method for fiber web
CN213358142U (en) Conversion vessel for use in the production of surface size for fiber webs

Legal Events

Date Code Title Description
FGU Utility model registered

Ref document number: 12411

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: U1