FI124022B - Pölynkeräys- ja analysointilaitteisto sekä menetelmä kuitumateriaalista irtoavien hiukkasten koon ja massan määrittämiseksi - Google Patents
Pölynkeräys- ja analysointilaitteisto sekä menetelmä kuitumateriaalista irtoavien hiukkasten koon ja massan määrittämiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI124022B FI124022B FI20096267A FI20096267A FI124022B FI 124022 B FI124022 B FI 124022B FI 20096267 A FI20096267 A FI 20096267A FI 20096267 A FI20096267 A FI 20096267A FI 124022 B FI124022 B FI 124022B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- particles
- coarse
- μηι
- size
- dust
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims description 30
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 title description 12
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 7
- 238000013270 controlled release Methods 0.000 claims 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims 2
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 19
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000007619 statistical method Methods 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/02—Investigating particle size or size distribution
- G01N15/0205—Investigating particle size or size distribution by optical means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/02—Investigating particle size or size distribution
- G01N15/0255—Investigating particle size or size distribution with mechanical, e.g. inertial, classification, and investigation of sorted collections
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
- G01N1/2202—Devices for withdrawing samples in the gaseous state involving separation of sample components during sampling
- G01N1/2208—Devices for withdrawing samples in the gaseous state involving separation of sample components during sampling with impactors
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/02—Investigating particle size or size distribution
- G01N15/0205—Investigating particle size or size distribution by optical means
- G01N15/0211—Investigating a scatter or diffraction pattern
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/02—Investigating particle size or size distribution
- G01N15/0205—Investigating particle size or size distribution by optical means
- G01N15/0227—Investigating particle size or size distribution by optical means using imaging; using holography
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/34—Paper
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N2001/028—Sampling from a surface, swabbing, vaporising
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N2015/0096—Investigating consistence of powders, dustability, dustiness
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/02—Investigating particle size or size distribution
- G01N15/0255—Investigating particle size or size distribution with mechanical, e.g. inertial, classification, and investigation of sorted collections
- G01N2015/0261—Investigating particle size or size distribution with mechanical, e.g. inertial, classification, and investigation of sorted collections using impactors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Pathology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Pölynkeräys- ja analysointilaitteisto sekä menetelmä kuitumateriaalista irtoavien hiukkasten koon ja massan määrittämiseksi
Esillä olevan keksinnön kohteena on pölynkeräys- ja analysointilaitteisto pa-5 peri- tai kartonkirainoista tai -arkeista irtoavien hiukkasten koon ja massan määrittämiseksi. Keksinnön kohteena on lisäksi menetelmä paperi- tai kartonkirainoista tai -arkeista irtoavien hiukkasten koon ja massan määrittämiseksi.
10 Paperi- ja painoteollisuudessa esiintyy pölyongelmia, jotka pahenevat, koska uusiomassaa/-paperia käytetään yhä enemmän. Nykyisin pölyävyyden analysointi tehdään usein silmämääräisesti, käyttäen esim. erilaisia kalibrointinau-hoja, joihin tarttuu näytteen pinnalta pölyä, joka analysoidaan sitten mikroskoopissa tai yksinkertaisimmillaan verrataan silmämääräisesti vertailunäyt- 15 teeseen. Tämä on työläs ja epätarkka prosessi. Nykyisillä mittalaitteilla pöly-analyysin tekeminen on työläs ja monivaiheinen prosessi ja yksittäisen tuloksen saaminen kestää kauan, eikä sitä voida käyttää esim. koneiden säätöön, koska analyysi tehdään erillisistä näytteistä laboratoriossa.
20 Toinen ongelma liittyy pölyn/hiukkasten analysointiin. Nykyisellä mittaustekniikalla ilmavirran mukana ohjattujen pienten hiukkasten mittaustekniikka on jatkuvatoimisesti luotettavaa tyypillisesti 20 mikrometriin saakka. Käytetty ^ tekniikka perustuu laservalon diffraktioon hiukkasista. On myös saatavilla ^ mittaustekniikkaa alueelle 20 - 200 mikrometriin, mutta laitteet ovat kalliita, 0 25 ja usein menetetään tilavuuden mittaus, jolloin ei saada selville pölyn mas- S saa/ilman tilavuus. Paperi- ja painoteollisuudessa nimenomaan pölyn massa 1 on keskeinen suure. Lisäksi paperista irtoaa selluloosakuituja, joiden pituus £ voi olla esim. 1-3 millimetriä, ja paksuus keskimäärin 20 mikrometriä. Näitä
C\J
^ kuituja ei pystytä mittaamaan laservalon diffraktioon perustuen luotettavasti, o ^ 30 ja käytännössä tälle alueelle ei ole saatavilla käyttökelpoista eikä varsinkaan reaaliaikaisesti toimivaa mittaustekniikkaa.
2
Niinpä esillä olevan keksinnön päämääränä on aikaansaada ratkaisu, jolla paperista tai kartongista irtoava pöly saadaan analysoitua luotettavasti ja nopeasti ja joka ratkaisu soveltuu sekä jatkuvatoimiseen analysointiin tuotan-5 tolinjalla että erillisten näytteiden analysointiin, esim. laboratorioissa.
Tämän päämäärän saavuttamiseksi keksinnön mukaiselle pölynkeräys- ja analysointilaitteistolle on tunnusomaista se, että laitteistoon kuuluu välineet pölyn hallituksi irrottamiseksi tutkittavan materiaalin pinnalta ja välineet ir-10 ronneen aineksen johtamiseksi virtuaali-impaktoriin, jossa irronnut pöly jaetaan hienojakoiseksi ja karkeaksi ainekseksi, jotka johdetaan hienojakoisen aineksen mittauslaitteistoon ja vastaavasti karkeajakoisen aineksen mittauslaitteistoon ja mittauslaitteista saadut tulokset yhdistetään analysointilaitteessa ja että karkeajakoisen aineksen mittauslaitteistona käytetään kame-15 raa, joka on esimerkiksi nopea viiva- tai matriisikamera ja joka kuvaa ilmavirran mukana liikkuvat hiukkaset. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on puolestaan tunnusomaista se, että menetelmässä pöly irrotetaan hallitusti tutkittavan materiaalin pinnalta ja johdetaan alipaineen avulla virtuaali-impaktoriin, jossa irronnut pöly jaetaan hienojakoiseksi ja karkeaksi ainek-20 seksi, jotka johdetaan hienojakoisen aineksen mittauslaitteistoon ja vastaavasti karkeajakoisen aineksen mittauslaitteistoon, jossa karkeajakoisen aineksen mittauslaitteistona käytetään kameraa, joka on esimerkiksi nopea ^ viiva- tai matriisikamera ja joka kuvaa ilmavirran mukana liikkuvat hiukkaset, ^ ja mittauslaitteista saadut tulokset yhdistetään analysointilaitteessa.
§ 25 δ Keksinnönmukaisella laitteistolla kerätään irtoavaa pölyä, ja pölystä tehdään | nopeasti tilastollinen analyysi halutulla kokoalueella, joka voi olla alle 1 mik- rometristä - useisiin millimetreihin, ja saatu data tallennetaan muistiin. Ny- C\] ^ kyisillä diffraktioon perustuvilla laitteistolla voidaan mitata tyypillisesti n. 20 o ^ 30 mikrometriin asti. Mikäli halutaan mitata suurempia hiukkaskokoja, laitteisto jen hinta kasvaa ja yläraja diffraktioperiaatteella on tyypillisesti 200 mikro- 3 metrissä. Keksinnönmukaisella laitteistolla saadaan mitattua sekä kantoai-neena käytetyn ilman määrä että sen mukana kulkevien hiukkasten lukumäärä ja koot. Laitteisto voidaan asentaa esim. paperikoneen mittausraamiin tai painokoneeseen seuraamaan valmistetun tai vastaavasti käytetyn paperilaa-5 dun pölyämisominaisuuksia. Laitteisto tuottaa tilastollisten analyysin nopeasti. Esim. laboratoriokäytössä analyysin tekeminen kestää näytteenottoajan huomioiden arviolta pari minuuttia. Analyysin nopeus riippuu siitä, mikä on hiukkasten pitoisuus ilmavirrassa. Jatkuvatoimisesti esim. paperikoneessa toimiva laite voi tehdä tilastollisia analyysejä esim. muutaman sekunnin vä-10 lein riippuen hiukkasten pitoisuudesta ilmavirrassa. Myös laimennus voi olla tarpeen, jos hiukkasten pitoisuus on suuri.
Esim. paperikoneen säädössä laitteisto toimii siten, että jos havaitaan valmistetun paperin pölyävän, muutetaan raaka-aineiden ja sideaineiden laatua 15 siten, että pölyäminen vähenee.
Keksinnönmukaisella ratkaisulla saavutetaan etuina mm. seuraavaa: - Painokoneet: painotuotteiden laatu paranee, voidaan testata ajon aikana paperin pölyävyyttä ja vaatia tarvittaessa laadukkaampia painopapereita. II-20 massa leijuva pölyn/koneisiin kertyvän pölyn määrää voidaan vähentää, tuli-paloriski pienenee (staattisen sähkön ongelmat), koneiden puhdistustanne vähenee ja seisokit vähenevät. Lisäksi painotaloille tieto paperin pölyävyydes-tä on neuvotteluetu hankittaessa painopapereita.
C\J
0 - Paperikoneet: pystyvät kehittämään laadukkaita painopapereita, joista ir-
(M
ώ 25 toavan pölyn määrä vähenee. Seisokit vähenevät, ja koneiden puhdis- £ tus/pesukerrat vähenevät.
CC
CL
^ Seuraavassa keksintöä kuvataan lähemmin oheiseen piirustukseen viitaten,
CD
jonka ainoa kuvio esittää kaaviollisena periaatekuvana esillä olevan keksinee o 30 nön erään esimerkkisuoritusmuodon.
CM
4
Kuviossa 1 esitettyyn laitteistoon kuuluu välineet 1 pölyn hallituksi irrottamiseksi tutkittavan materiaalin 11 pinnalta. Materiaali 11 voi olla esim. paperi-tai kartonkiraina tai erillinen näytearkki tutkittavasta paperista/kartongista. Irronnut aines 12 johdetaan kartio-osan 14 ja putken 8 kautta sinänsä tun-5 nettuun virtuaali-impaktoriin 15, jota ei kuvata tässä yhteydessä lähemmin. Virtuaali-impaktorissa 15 irronnut pöly jaetaan hienojakoiseksi ja karkeaksi ainekseksi, jotka johdetaan putkea 10 pitkin hienojakoisen aineksen mittauslaitteistoon 2 ja vastaavasti putkea 9 pitkin karkeajakoisen aineksen mittauslaitteistoon 3. Mittauslaitteista saadut tulokset yhdistetään analysointilaittees-10 sa 5. Karkeajakoisen aineksen mittauslaitteistoon 3 kuuluu putkiosaan 9 muodostettu kavennettu osa 9', johon suunnataan valonsäteet 4 läpinäkyvän pohjalevyn 13 läpi alhaaltapäin kohti yläpuolella sijaitsevaa kameraa 16, joka voi olla esim. viivakamera (line scan camera) tai nopea matriisikamera. Vii-vakamera skannaa poikittain ilman virtaussuuntaan nähden suurella taajuu-15 della (esim. 2048 pikseliä taajuudella 40 kHz) havaiten ilmavirran mukana kulkevat hiukkaset. Matriisikamera ottaa kuvan (esim. 2048x2048 pikseliä) esim. 10ps välein kuvaten ilmavirran mukana liikkuvat hiukkaset. Viivakame-ran skannausnopeus tai matriisikameran kuvausnopeus synkronoidaan sopivaksi virtausnopeuden kanssa. Synkronoinnin helpottamiseksi voidaan käyt-20 tää tarvittaessa kahta kameraa. Lopputuloksena viivakamera muodostaa pitkän kuvan ja matriisikamera tuottaa useita peräkkäisiä kuvia, joista määritetään kuvankäsittelyn menetelmin hiukkasten kokoluokat ja sinänsä tunnettuja menetelmiä käyttäen myös massa käytettyä ilmatilavuutta kohti.
C\J
δ
CM
£ 25 Pöly johdetaan mittauslaitteiston 3 jälkeen pölynkeruusäiliöön 6 pumpun 7 o ,1 avulla. Pumppu 7 tuottaa tarvittavan alipaineen pölyn irrotusosaan 1.
o
X
cc
CL
1^
CD
CM
CD
05
O
O
CM
Claims (9)
1. Pölynkeräys- ja analysointilaitteista paperi- tai kartonki ra i noista tai -arkeista irtoavien hiukkasten koon ja massan määrittämiseksi, johon laittee-5 seen kuuluu välineet (1) pölyn hallituksi irrottamiseksi tutkittavan materiaalin (11) pinnalta, tunnettu siitä, että laitteistoon kuuluu välineet (14, 8) irronneen aineksen (12) johtamiseksi virtuaali-impaktoriin (15), jossa irronnut pöly jaetaan hienojakoiseksi ja karkeaksi ainekseksi, jotka johdetaan hienojakoisen aineksen mittauslaitteistoon (2) ja vastaavasti karkeajakoisen ainek-10 sen mittauslaitteistoon (3) ja mittauslaitteista saadut tulokset yhdistetään analysointilaitteessa (5); ja että karkeajakoisen aineksen mittauslaitteistona käytetään kameraa, joka on esimerkiksi nopea viiva- tai matriisikamera ja joka kuvaa ilmavirran mukana liikkuvat hiukkaset.
2. Vaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että virtuaali-impaktori (15) on järjestetty suorittamaan hiukkasten jaottelu siten, että kooltaan alle n. 200 μηι olevat hiukkaset luokitellaan hienojakoiseksi ainekseksi, mikä johdetaan diffraktioperiaatteella toimivaan mittauslaitteistoon, joka määrittelee hiukkasten koon ja lukumäärän, ja kooltaan yli n. 200 μηι olevat hiukkaset 20 luokitellaan karkeammaksi ainekseksi, mikä johdetaan karkean aineksen ku-vantamisjärjestelmään (3), joka määrittelee hiukkasten koon ja lukumäärän.
^ 3. Vaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että virtuaali-impaktori ^ on järjestetty suorittamaan hiukkasten jaottelu siten, että kooltaan alle n. o 25 100 μηι olevat hiukkaset luokitellaan hienojakoiseksi ainekseksi, ja kooltaan i δ yli n. 100 μηι olevat hiukkaset luokitellaan karkeampaan ainekseen kuuluviksi si. r-. CD (M
4. Vaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että virtuaali-impaktori o ° 30 on järjestetty suorittamaan hiukkasten jaottelu siten, että kooltaan alle n. 20 6 μπι olevat hiukkaset luokitellaan hienojakoiseksi ainekseksi, ja kooltaan yli n. 20 μπι olevat hiukkaset luokitellaan karkeampaan ainekseen kuuluviksi.
5. Menetelmä paperi- tai kartonkirainoista tai -arkeista irtoavien hiukkasten 5 koon ja massan määrittämiseksi, jossa menetelmässä pöly irrotetaan hallitusti tutkittavan materiaalin (11) pinnalta, tunnettu siitä, että irrotettu pöly johdetaan alipaineen avulla virtuaali-impaktoriin (15), jossa irronnut pöly jaetaan hienojakoiseksi ja karkeaksi ainekseksi, jotka johdetaan hienojakoisen aineksen mittauslaitteistoon (2) ja vastaavasti karkeajakoisen aineksen mit-10 tauslaitteistoon (3), jossa karkeajakoisen aineksen mittauslaitteistona käytetään kameraa, joka on esimerkiksi nopea viiva- tai matriisi kamera ja joka kuvaa ilmavirran mukana liikkuvat hiukkaset, ja mittauslaitteista saadut tulokset yhdistetään analysointilaitteessa (5).
6. Vaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä irronnut aines jaetaan virtuaali-impaktorissa (15) alle 200 μηι hienojakoiseen ainekseen ja yli 200 μηι karkeampaan ainekseen.
7. Vaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä 20 irronnut aines jaetaan virtuaali-impaktorissa (15) alle 100 μηι hienojakoiseen ainekseen ja yli 100 μηι karkeampaan ainekseen. cvj
8. Vaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä c3 irronnut aines jaetaan virtuaali-impaktorissa (15) alle 20 μηι hienojakoiseen o 25 ainekseen ja yli 20 μηι karkeampaan ainekseen, δ X
£ 9. Jonkin vaatimuksen 5-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hienoin jakoiseksi luokiteltu aines mitataan diffraktioperiaatteella toimivassa mittaus- (M o) laitteistossa (3). o o (M 7
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20096267A FI124022B (fi) | 2009-11-30 | 2009-11-30 | Pölynkeräys- ja analysointilaitteisto sekä menetelmä kuitumateriaalista irtoavien hiukkasten koon ja massan määrittämiseksi |
EP10832706.5A EP2507614A4 (en) | 2009-11-30 | 2010-11-29 | Dust collecting and analysing apparatus and method for determining the size and mass of particles detaching from fibrous material |
PCT/FI2010/050976 WO2011064459A1 (en) | 2009-11-30 | 2010-11-29 | Dust collecting and analysing apparatus and method for determining the size and mass of particles detaching from fibrous material |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20096267 | 2009-11-30 | ||
FI20096267A FI124022B (fi) | 2009-11-30 | 2009-11-30 | Pölynkeräys- ja analysointilaitteisto sekä menetelmä kuitumateriaalista irtoavien hiukkasten koon ja massan määrittämiseksi |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20096267A0 FI20096267A0 (fi) | 2009-11-30 |
FI20096267A FI20096267A (fi) | 2011-05-31 |
FI124022B true FI124022B (fi) | 2014-02-14 |
Family
ID=41395312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20096267A FI124022B (fi) | 2009-11-30 | 2009-11-30 | Pölynkeräys- ja analysointilaitteisto sekä menetelmä kuitumateriaalista irtoavien hiukkasten koon ja massan määrittämiseksi |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2507614A4 (fi) |
FI (1) | FI124022B (fi) |
WO (1) | WO2011064459A1 (fi) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104749073B (zh) * | 2015-04-02 | 2017-10-10 | 东南大学 | 一种颗粒机械强度的测试装置及方法 |
CN106323825B (zh) * | 2016-10-26 | 2020-09-15 | 浙江大学 | 管道煤粉粒径测量装置及测量方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3737129A1 (de) * | 1987-11-02 | 1989-05-11 | Fraunhofer Ges Forschung | Geraet mit bedingter zeit- und partikelgroessenaufloesung zur bestimmung der konzentration von staub insbesondere holzstaub in der atemluft an arbeitsplaetzen |
DE4433092C1 (de) * | 1994-09-16 | 1995-12-07 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Konzentrationsbestimmung von in Staub enthaltenen Partikeln und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
FR2749658B1 (fr) * | 1996-06-10 | 1998-07-31 | Centre Tech Ind Papier | Procede de regulation d'une chaine de desencrage de pate a papier et dispositif pour mesurer en continu la quantite de particules contenues dans un liquide |
FI111102B (fi) * | 1997-09-22 | 2003-05-30 | Metso Automation Oy | Menetelmä suspensiossa olevien hiukkasten mittaamiseksi ja mittalaite |
US6938777B2 (en) * | 2001-09-17 | 2005-09-06 | Mesosystems Technology, Inc. | Method for removing surface deposits of concentrated collected particles |
AT410980B (de) * | 2001-06-05 | 2003-09-25 | Paper Testing Instr Gmbh | Partikelsonde, messsystem sowie verfahren zur bestimmung der staubbeladung eines bahnförmigen gegenstandes |
US20070092976A1 (en) * | 2005-10-06 | 2007-04-26 | Board Of Regents Of The University And College Systems Of Nevada | Continuous emissions monitoring |
JP4795280B2 (ja) * | 2007-03-09 | 2011-10-19 | 新日本製鐵株式会社 | 連続式降下粉塵計測装置および連続式降下粉塵計測方法 |
JP4795295B2 (ja) * | 2007-03-30 | 2011-10-19 | 新日本製鐵株式会社 | 連続式降下粉塵計測装置 |
FI20085448L (fi) * | 2008-05-14 | 2009-11-15 | Metso Automation Oy | Menetelmä ja laitteisto liikkuvan rainamaisen materiaalin pölyävyyden määrittämiseksi |
-
2009
- 2009-11-30 FI FI20096267A patent/FI124022B/fi not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-11-29 WO PCT/FI2010/050976 patent/WO2011064459A1/en active Application Filing
- 2010-11-29 EP EP10832706.5A patent/EP2507614A4/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2507614A1 (en) | 2012-10-10 |
FI20096267A0 (fi) | 2009-11-30 |
EP2507614A4 (en) | 2017-08-16 |
WO2011064459A1 (en) | 2011-06-03 |
FI20096267A (fi) | 2011-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103874919B (zh) | 用于监测和控制起绉工艺时的片材特征的方法和设备 | |
US10844544B2 (en) | Method of measuring hydrophobic contaminants in a pulp slurry or a papermaking system | |
CA1258898A (en) | Contaminant detection in paper pulp | |
US4931657A (en) | On-line texture sensing | |
AU2008331858B2 (en) | Method and apparatus for measuring deposition of particulate contaminants in pulp and paper slurries | |
CN101203885A (zh) | 用于测量移动织物的纤维朝向的方法及设备 | |
WO2017210975A1 (zh) | 监测制浆造纸系统中胶粘物分布情况的方法 | |
FI124022B (fi) | Pölynkeräys- ja analysointilaitteisto sekä menetelmä kuitumateriaalista irtoavien hiukkasten koon ja massan määrittämiseksi | |
CN206920353U (zh) | 蜂窝载体缺陷自动化检测设备 | |
WO2017210974A1 (zh) | 制浆造纸系统中胶粘物的捕获装置和方法 | |
US20030076492A1 (en) | Identification of material inclusions in pulp and paper using Raman spectroscopy | |
WO2017210973A1 (zh) | 造纸浆液中颗粒状胶粘物的图像获取系统和方法 | |
US20130220003A1 (en) | Method and apparatus for measuring deposition of particulate contaminants in pulp and paper slurries | |
US5512137A (en) | Method and apparatus for measuring contaminating impurities in pulp slurry | |
JP2000117173A (ja) | 液膜監視方法及びその装置、ウェブの生産管理方法及びそのシステム | |
CN112414903A (zh) | 一种粒径检测装置 | |
Pigorsch et al. | Applications of NIR Spectral Imaging Techniques to Paper Analysis. | |
EP2725349A1 (en) | Device for predicting crack generation in dry noodles and classification system | |
Hirn et al. | Evaluating an improved method to determine layered fibre orientation by sheet splitting | |
RU2798387C2 (ru) | Способ оценки гидрофобных примесей в целлюлозной пульпе или в бумагоделательной системе | |
CN214150318U (zh) | 一种粒径检测装置 | |
Waller | On-line papermaking sensors: An historical perspective | |
JPH0720586Y2 (ja) | 粉体検査装置 | |
JP2019124522A (ja) | 湿紙の検査方法 | |
CN115135992A (zh) | 复合片的制造方法和制造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 124022 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |
|
MM | Patent lapsed |