FI122721B - Puidenpilkontalaite ja kuljetin - Google Patents

Puidenpilkontalaite ja kuljetin Download PDF

Info

Publication number
FI122721B
FI122721B FI20105801A FI20105801A FI122721B FI 122721 B FI122721 B FI 122721B FI 20105801 A FI20105801 A FI 20105801A FI 20105801 A FI20105801 A FI 20105801A FI 122721 B FI122721 B FI 122721B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
conveyor
wood
splitting
point
separation
Prior art date
Application number
FI20105801A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20105801L (fi
FI20105801A (fi
FI20105801A0 (fi
Inventor
Juha Autio
Pekka Lauhikari
Original Assignee
Maaselaen Kone Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maaselaen Kone Oy filed Critical Maaselaen Kone Oy
Priority to FI20105801A priority Critical patent/FI122721B/fi
Publication of FI20105801A0 publication Critical patent/FI20105801A0/fi
Priority to EP11397518.9A priority patent/EP2407287B1/en
Publication of FI20105801L publication Critical patent/FI20105801L/fi
Publication of FI20105801A publication Critical patent/FI20105801A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI122721B publication Critical patent/FI122721B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L7/00Arrangements for splitting wood
    • B27L7/06Arrangements for splitting wood using wedges, knives or spreaders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L7/00Arrangements for splitting wood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/10Screens in the form of endless moving bands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/04Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size
    • B07B13/05Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size using material mover cooperating with retainer, deflector or discharger
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/14Details or accessories
    • B07B13/16Feed or discharge arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34Devices for discharging articles or materials from conveyor 

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)

Abstract

Puidenpilkontalaite käsittää halkaisutilan (1), jossa on edestakaisin liikkuva halkaisupää (2), joka on järjestetty työntämään halkaisutilaan syötettäviä puukappaleita (K) vasten halkaisuterää (3). Halkaisuterän (3) jälkeen puunpilkontalaitteessa on kuljetin (4), joka on järjestetty siirtämään pilkottuja puita (P1) halkaisuterältä kauemmaksi kuljettimen (4) poistopäässä olevaan luovutuskohtaan. Halkaisuterältä (3) kuljettimen (4) poistopäähän asti laitteessa on alaspäin suljettu siirtopinta ja kuljettimeen (4) on järjestetty välimatkan päähän halkaisuterästä (3) roskien erottelukohta, jonka yli kuljetin on järjestetty viemään pilkotut puut (P1), jolloin erottelukohta on järjestetty suuntaamaan roskat halkaisuterän (3) ja luovutuskohdan väliselle alueelle.

Description

Puidenpilkontalaite ja kuljetin
Keksintö kohdistuu oheisen patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa esitettyyn puidenpilkontalaitteeseen. Keksintö kohdistuu myös kuljettimeen, 5 joka on tarkoitettu puidenpilkontalaitteella pilkottujen puiden käsittelyyn.
Koneellisissa puidenpilkontalaitteissa eli pilkekoneissa halkaistavia puukappaleita työnnetään pituussuunnassaan toimilaitteella halkaisuterää vasten. Tällaisilla puidenpilkontalaitteilla voidaan huomattavasti nostaa 10 puiden käsittelykapasiteettia manuaaliseen työhön verrattuna valmistettaessa esimerkiksi polttopuita. Nykyaikaisissa puidenpilkontalaitteissa on normaalisti pitkiä puita lyhyemmäksi katkova saha, jonka katkomat puut työnnetään edestakaisin liikkuvalla halkaisupäällä vasten halkaisuterää. Halkaisupää liikkuu edestakaisin yhden tai useamman toimilaitteen vaikutuksesta siten, 15 että se taaksepäin siirtyessään jättää vapaaksi halkaisutilan, johon uusi käsiteltävä ja sopivaan mittaan katkottu puu pääsee putoamaan sahalta, minkä jälkeen halkaisupää voi työntää puun vasten halkaisuterää. Halkaisutyökierron toteuttamiseksi ja toimilaitteiden ohjaamiseksi on kehitetty useita keksintöjä, joista yhtenä esimerkkinä voidaan mainita eurooppalainen 20 patentti EP-1712336.
Jotta pilkotut puut eivät kasaantuisi halkaisuterän jälkeen olevalle alueelle, jossa ne ovat tiellä ja voivat haitata halkaisuterän toimintaa, puidenpilkontalaitteisiin kuuluu normaalisti poistokuljetin, joka on päättymätön 25 hihna- tai ketjukuljetin puiden siirtämiseksi kauemmaksi ja pudottamiseksi ^ kuljettimen toisessa päässä välivarastoon.
CM
i V Tähän asti huomiota on kiinnitetty lähinnä puidenpilkontalaitteiden alkupään, cm eli sahaus- ja pilkontatoimintojen ja niiden ohjausjärjestelmien kehittämiseen.
£ 30
CL
Puidenpilkontalaitteessa käsiteltävät puut voivat vaihdella hyvin paljon ja itse co puu on hyvin epäsäännöllistä, ’’heterogeenistä” materiaalia, jossa on kuorta,
LO
^ puuainesta, oksankohtia jne. Näistä tekijöistä johtuen halkaisussa syntyy ™ aina pienempiä osia, kuten tikkuja, kuorenpaloja ja muuta roskaa, jota ei 35 haluta valmiiseen tuotteeseen. Tällainen halkomisprosessin seurauksena syntynyt sivutuote kerääntyy vähitellen halkaisuterän jälkeiselle alueelle.
2
Halkaisuterän jälkeen on normaalisti ritilä, jolle halotut puut putoavat ennen niiden siirtymistä poistokuljettimelle. Tämän ritilän läpi putoavat roskat aiheuttavat sen, että jo tunnin parin työskentelyn jälkeen koneen alusta voi olla täynnä roskia. Toinen, lähinnä isommissa koneissa käytetty keino 5 vähentää roskaamista on hankkia erillinen seulan tavoin toimiva puhdistusrumpu, joka sijoitetaan poistokuljettimen jälkeen ja joka toimii erottimena roskien erottamiseksi valmiista, pilkotuista puista. Tämä on puidenpilkontalaitteen käyttäjälle erikseen hankittava ja asennettava lisälaite.
10 Puidenpilkontalaitteiden halkaisuterässä on pystysuoran särmän lisäksi tavallisesti myös muissa asennossa olevia särmiä, kuten vaakasuora särmä ja/tai vinoja särmiä, jolloin puita voidaan halkoa useampaan kuin kahteen osaan. Näin voidaan halkaisijaltaan suuristakin rungoista tehdä katkomalla ja halkomalla sopivan kokoisia polttopuita. Tällaisen halkaisuterän asema on 15 koneenkäyttäjän säädettävissä pystysuunnassa, jotta teräsärmät saadaan aina sopivaan asentoon halkaistavan puukappaleen halkaisijaan nähden. Halkaisupää työntää halkaistavan puukappaleen terän läpi mahdollisimman pitkälle, mutta ei pysty saattamaan haljenneita puita kokonaan terän läpi. Tämän johdosta halkaistut puut jäävät takapäästään kiinni terään, josta 20 seuraava halkaistava puu työntää ne kokonaan ritilän päälle. Ritilän päälle kasaantuvat puut kulkeutuvat vähitellen poistokuljettimelle lähinnä takaapäin tulevien uusien puiden pakottamana. Terän ja terän jälkeen tulevan alueen ollessa täynnä halottuja puita terän korkeusaseman säätö ei ole mahdollista jatkuvan työskentelyn aikana, vaan ainakin terässä kiinni olevat puut pitää 25 poistaa sitä ennen.
δ ^ Keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat ja esittää V puidenpilkontalaite, jossa myös roskien eli ei-toivotun sivutuotteen käsittely eu on otettu huomioon siten, että erillisiä puhdistuslaitteita ei tarvitse hankkia.
£ 30 Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle laitteelle on
CL
pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty oheisen patenttivaatimuksen § 1 tunnusmerkkiosassa.
tn o ° Keksinnölle on ominaista, että halkaisuterältä kuljettimen poistopäähän asti 35 sijaitsee alaspäin suljettu siirtopinta ja kuljettimeen on järjestetty välimatkan päähän halkaisuterästä roskien erottelu kohta, jonka yli kuljetin on järjestetty 3 viemään pilkotut puut. Kuljettimen kuljettava pinta on roskia läpäisemätön, ja se on viety puiden tulosuuntaan vastaan halkaisuterän määrittämään pystysuoraan halkaisulinjaan asti. Kuljettimessa on tarkoin määrätty roskien poistokohta, joka on halkaisulinjan ja kuljettimen ulommassa päässä olevan 5 puiden luovutuskohdan välisellä alueella. Käytännössä kyseinen poistokohta voidaan toteuttaa kahdella tavalla: kuljetin voi koostua kahdesta osakuljettimesta, joiden välissä on rako, jonka yli puut pääsevät siirtymään eteenpäin, mutta josta kuljettimen mukana halkaisulinjasta asti kulkeutuneet roskat pääsevät putoamaan, tai kuljettimen toisessa päässä puiden 10 luovutuskohdassa on rako, jonka yli puut pääsevät välivarastoon, kun taas roskat siirtyvät raon alapuolella kuljettimen paluusuuntaan suuntautuvan ohjaimen avulla edellä mainitulle alueelle.
Kummassakin tapauksessa toteutuu keksinnön mukainen etu, nimittäin 15 roskien siirtyminen hallitusti ja ohjatusti halkaisuterältä eteenpäin etukäteen määrättyyn paikkaan, joka on halkaisuterän ja kuljettimen ulomman pään välisellä alueella, kuljettimen alapuolella, missä ne eivät haittaa koneella työskentelyä, missä niille on enemmän tilaa, ja mistä ne voidaan helpommin poistaa. Roskien erotin on integroituna pilkekoneen vakiovarusteena olevaan 20 kuljettimeen, eikä erillistä erottelulaitetta tarvita.
Ohjain roskien keräämiseksi kuljettimen ulommassa päässä puiden luovutuskohdassa voidaan toteuttaa monella eri tavalla, mutta normaalisti se on eräänlainen ohjauslevy, jonka toinen pää muodostaa kuljettimen ulomman 25 pään kanssa edellä mainitun raon ja jonka toinen, vapaa reuna on kuljettimen ^ paluuosuuden alapuolella sijoitettuna kohtaan, johon roskien halutaan ^ putoavan.
ou Tuomalla kuljettimen alkupää lähelle halkaisuterää voidaan myös terällä g 30 oleva halotut puut ottaa mukaan heti kuljettimella. Tämän johdosta terä vapautuu heti sen aseman säätöä varten ennen seuraavan puukappaleen § halkaisua. Terän säätö voidaan tehdä tunnetusti etäämmältä ohjauslaitteen,
LO
° esim vivun tai vastaavan avulla, o C\l 35 Kuljetin voi olla kiinnitetty katkonta- ja halkaisutoiminnot käsittävään laiterunkoon, edullisesti taitettavissa rungon päälle kuljetusasentoon ja 4 poispäin rungosta ulos työasentoon. Kuljetin voi olla myös sijoitettavissa erillisenä halkaisuterän jälkeen, eli sen ei tarvitse olla pysyvästi kiinni laitteen rungossa.
5 Keksinnön tarkoituksena on esittää myös kuljetin, jota voidaan käyttää puidenpilkontalaitteella tehtyjen puiden kuljetukseen, riippumatta siitä onko kuljetin puidenpilkontalaitteessa ’’on-line”, vai käsitelläänkö sillä erikseen aikaisemmin puidenpilkontalaitteella tehtyjä puita ’’off-line”. Kuljettimelle tämän toteuttamiseksi on pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty 10 oheisen patenttivaatimuksen 9 tunnusmerkkiosassa. Kuljettimessa syöttöpään ja poistopään välillä alaspäin suljettu siirtopinta, ja kuljettimeen on järjestetty välimatkan päähän halkaisuterästä roskien erottelu kohta, jonka yli kuljetin on järjestetty viemään pilkotut puut, jolloin erottelukohta on järjestetty suuntaamaan roskat syöttöpään ja luovutuskohdan väliselle alueelle.
15 Tällaista kuljetinta voidaan käyttää esimerkiksi puidenpilkontalaitteella aikaisemmin tehtyjen mutta puhdistamattomien puiden kuljettamiseksi hallitusti tiettyyn paikkaan, esimerkiksi välivarastoon, jolloin niistä saadaan samalla poistetuksi roskat.
20 Keksintöä selostetaan seuraavassa tarkemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää kaavamaisesti puiden ja roskien kulkua keksinnön mukaisessa puidenpilkontalaitteessa, 25 ^ kuva 2 esittää laitteen ensimmäistä suoritusmuotoa, o
CVJ
V kuva 3 esittää kuvan 2 suoritusmuotoa yksityiskohtaisemmin,
LO
C\l g 30 kuva 4 esittää laitteen toista suoritusmuotoa, ja
CL
§ kuvat 5 esittää kaavamaisesti ensimmäisen suoritusmuodon mukaisen
LO
° ohjaimen sijoittelua.
o
CM
35 Kuvassa 1 on esitetty kaavamaisesti puidenpilkontalaitteen periaate. Pidemmät puunrungot R sahataan lyhyemmiksi puukappaleiksi ensin sahalla 5 S tai vastaavalla katkontalaitteella, josta ne putoavat halkaisutilaan 1, jossa on edestakaisin liikkuva halkaisupää 2, joka työntää puukappaleet K vasten halkaisuterää 3. Halkaisuterän 3 määrittämän halkaisulinjan L jälkeen halkaisussa syntyneet valmiit pilkotut puut P1 ja roskat P2 joutuvat 5 halkaisuterän 3 alapuolella olevalle kuljettimelle 4, joka umpinaisella pinnallaan siirtää sekä valmiita puita P1 että roskia P2 kohti kuljettimen 4 toisessa päässä olevaa luovutuskohtaa. Kuljetin suuntautuu kuljetussuunnassa viistosti ylöspäin niin, että pilkottujen puiden P1 luovutuskohta on ylempänä kuin kohta, jossa kuljetin ottaa puut mukaansa. 10 Puut P1 kuljetetaan luovutuskohtaan asti, josta ne putoavat välivarastoon V, josta ne siirretään pois myöhempään käsittelyyn. Roskat P2 puolestaan kerätään halkaisuterän ja luovutuskohdan väliselle alueelle kuljettimen alapuolelle kahta valinnaista reittiä riippuen kuljettimen 4 rakenteesta: kuljettimen keskivaiheilla olevan epäjatkuvuuskohdan kautta suoraan 15 alaspäin (nuoli A), tai ne viedään kuljettimella puiden P1 mukana luovutuskohtaan asti, josta ne siirretään ohjaimella taaksepäin kuljettimen paluusuuntaan (nuoli B). Kummassakin tapauksessa kuljetin rakenteessa on rako, ensimmäisen vaihtoehdon mukaan kuljettimen keskivaiheilla kuljettimen kuljettavan pinnan epäjatkuvuuskohdan muodostamana, tai kuljettimen 20 luovutuskohdassa kuljettimen pään ja ohjaimen pään välissä. Tällaisen raon yli isokokoiset pilkotut puut P1 pääsevät helposti siirtymään, kun taas niiden mukana tulevat roskat P2 putoavat raosta.
Kuvassa 2 on esitetty laitteen ensimmäinen suoritusmuoto. Kuljetin on 25 päättymättömän silmukan muodostama hihnakuljetin, jonka materiaalia ^ kuljettava osuus suuntautuu halkaisuterältä poispäin viistosti ylöspäin ^ luovutuskohtaan. Kuljetinsilmukan alkupään kääntötela on suoraan
V halkaisulinjan L alapuolella, mutta se voidaan ulottaa myös halkaisulinjan L
o3 toiselle puolelle. Kuljettimen 4 kuljettava pinta 4a on umpinainen g 30 kuljetinmatto, eli se on suljettu siten, että roskat eivät pääse sen läpi. Kuljetin on ns. kolakuljetin, eli kuljettimessa on sen pintaan kiinnitettyjä kolia 4b, jotka § varmistavat puiden P1 siirtymisen. Kuljettimen silmukan paluuosuuden
LO
o alapuolelle on sijoitettu ohjain 5, joka on kiinnitetty kuljettimen 4 runkoon.
° Ohjaimen 5 ensimmäinen pää 5a on viety tietyn matkan päähän kuljettimen 4 35 kääntötelasta 4c ja sen toinen pää sijaitsee kuljettimen paluuosuuden alapuolella paluusuunnassa tietyn matkan päässä puiden luovutuskohdasta.
6 Näin muodostuu poikittainen rako 6, jonka kautta roskat P2 pääsevät pois kuljettimelta ja siirtyvät alaspäin kaltevaa ohjainta pitkin ohjaimen toiseen reunaan 5b, josta ne putoavat pois. Kuvassa 2 tämä toinen reuna 5b on varsinaisen ohjainlevyn alapuolelle sijoitetun lisäohjaimen alareuna, jonka 5 kautta roskat putoavat haluttuun kohtaan, mutta ohjain 5 voi olla myös yhtenäinen ohjainlevy, jonka alempi reuna määrittää roskien keruukohdan.
Kuljettimesta on esitetty kuvassa 2 vain kuljettimen silmukan muodostava hihna eli matto kolineen, silmukan kääntötelat sekä roskien ohjain. 10 Kuljettimeen kuuluu myös molemmilla puolilla olevat laidat, jotka voivat ulottua myös ohjaimen 5 sivuille asti niin, että tämä ohjain on tavallaan koteloitu.
Kuvassa 2 on esitetty nuolilla halkaisuterän 3 säätömahdollisuutta 15 pystysuunnassa. Koska kuljettimen 4 alkupää on matkan päässä halkaisuterästä sen alapuolella, halkaisuterän asemaa on helppo säätää korkeussunnassa niin, että terässä oleva vaakasuora särmä 3a ja/tai siinä olevat, pystysärmään nähden vinot särmät saadaan sopivalle korkeudelle halkaisutilassa 1 olevien puukappaleiden K suhteen.
20
Kuvassa 3 on esitetty kuvan 2 kuljetin yksityiskohtaisemmin ja kuvan 2 ylöspäin kaltevasta asennosta vaakatasoon sijoitettuna. Ohjaimen 5 ja kuljettimen 4 rungon väliin on sijoitettu ylikuormitussuoja 7, joka sallii ohjaimen 5 nivelöidyn, rakoon 6 päättyvän osuuden 5c taittumisen 25 etäämmälle kuljettimen 4 kääntötelasta 4c. Tämä on järjestetty siltä varalta, ^ että pilkottu puu P1 sen koosta tai asennosta johtuen pääsee vahingossa ^ kiilautumaan rakoon 6, jolloin kyseinen puu pääsee raon laajentumisen V ansiosta ohjaimen 5 ja kuljettimen 4 paluuosuuden väliin, joka on mitoitettu <3 niin, että kuljettimen kolat 4b ja myös puut mahtuvat kulkemaan siinä.
£ 30 Ylikuormitussuoja on joustava niin, että se pääsee puun siirryttyä taaksepäin
CL
siirtymään takaisin normaaliasentoon, jossa sitä pidetään ylikuormitussuojan § palautussuuntaa vastaan toimivan pidättimen 8 avulla. Jotta puu mahtuisi
LO
° hyvin ohjaimeen on ohjaimen nivelöidyn osuuden 5c ja kuljettimen väli oj vähitellen laajeneva raosta 6 nivelpisteen muodostavaan saranaan 5d asti.
35 Käytännössä ylikuormitussuoja 7 voidaan toteuttaa vetojousella.
7
Kuljettimen kolat 4b toimivat myös roskien P2 kuljettimena ohjainta 5 pitkin alaspäin kuljetinsilmukan paluuosuudella.
Kuvassa 4 on esitetty edellä käsitelty toinen suoritusmuoto, jossa roskia P2 5 ei viedäkään kuljettimen luovutuskohtaan asti. Myös tässä on kuljetin 4 esitetty vaakasuuntaisena. Kuljetin 4 käsittää kaksi osakuljetinta, jotka voivat olla rakenteeltaan kuvan 3 kaltaisia kolakuljettimia (kolia ei esitetty). Ensimmäinen päättymättömästä silmukasta muodostuva osakuljetin ja toinen päättymättömästä silmukasta muodostuva osakuljetin jättävät väliinsä 10 poikittaisen raon 6, jonka kautta roskat P2 putoavat alas, mutta jonka yli puut P1 pääsevät siirtymään ensimmäiseltä osakuljettimelta toiselle osakuljettimelle. Rako on muodostettu ensimmäisen osakuljettimen loppupäässä olevan kääntötelan ja toisen osakuljettimen alkupäässä olevan kääntötelan väliin sopivan suuruisena. Koska roskat on poistettu jo 15 kuljettimen keskivaiheilla, puiden P1 siirtosuunnan suhteen, roskien poistokohdan eli raon jälkeen tulevan toisen osakuljettimen kuljettavan pinnan ei tarvitse olla välttämättä umpinainen, mutta käytännössä kummankin osakuljettimen pinta voi olla umpinainen matto ja kumpikin osakuljetin voi olla kolakuljetin.
20
Kuvassa 5 on esitetty yksi edullinen tapa sijoittaa ohjain 5 kuljettimen luovutuskohdassa. On havaittu, että kuljettimen 4 loppupäässä ei riitä pelkkä suora ohjainlevy, joka sijaitsee kuljettimen silmukan paluuosuuden alapuolella kääntötelan 4c ja kolien 4b etupuolelle jatkuvana, vaan tämän 25 ohjainlevyn etureunan pitää kääntyä ylöspäin ainakin sen linjan C yläpuolelle, ^ joka on yhdensuuntainen kuljettimen kuljettavalla osuudella olevien kolien 4b ^ yläreunojen piirtämän suoran kanssa ja sivuaa kääntötelan 4c kohdalla kolien v 4b yläreunojen piirtämää kaarta kuljettimen paluuosuuden puolella. On
ou edullista, että ohjainlevyn etureuna ulottuu jonkin matkaa em. linjan C
g 30 yläpuolelle, sijaiten sopivalla minimietäisyydellä d, esim. n. 50 mm, kolien 4b yläreunoista. Ohjainlevyn etureuna voi ulottua esimerkiksi siihen tasoon asti, § joka on yhdensuuntainen em. linjan C kanssa ja kulkee kääntötelan 4c m o keskiakselin kautta. Etureunalla tarkoitetaan tässä yhteydessä sitä ° ohjainlevyn reunaa, joka toiminnallisesti rajaa rakoa 6, ja kuten kuvassa 3 35 näkyy, tämä reuna voi olla saatu aikaan pyöristämällä levyn kärkiosuus.
8
Keksintö ei ole rajoitettu vain kuvissa esitettyyn suoritusmuotoon. Kuvassa 1 puidenpilkontakoneeseen saadaan alaspäin suljettu siirtopinta halkaisuterältä roskanpoistokohtaan asti kuljettimen 4 umpinaisella pinnalla, mutta vaihtoehtoisesti voi kuljettimen alkukohta olla myös jonkin matkan päässä 5 terästä, jolloin tällä välillä normaalisti oleva ritilä voidaan korvata umpinaisella pinnalla, joka ei päästä roskia heti koneen alle, vaan roskat kulkeutuvat halottujen puiden mukana pintaa pitkin kuljettimelle 4. Tämä suljettu pinta voidaan myös kallistaa niin, että se on kuljettimen 4 alkukohtaa päin terältä päin viettävä, jolloin puut saadaan paremmin irtoamaan terältä ja voidaan 10 toteuttaa edellä kuvattu terän säätö.
Edellä kuvissa esitetyt kuljettimet voivat olla puidenpilkontalaitteen vakiovarusteena ja kiinnitettyinä sen runkoon sen suhteen liikuteltavasti, erityisesti työasennon ja kuljetusasennon välillä, mutta myös mahdollisesti 15 vaakasuunnassa käännettävissä rungon suhteen, jotta kuljettimen poistopään sijaintia voidaan vaihdella vaakasuunnassa. Puidenpilkontalaitteessa voidaan käyttää myös halkaisuterän jälkeen erillisenä asennettavaa kuljetinta, joka voi olla edellä kuvossa esitetyn kuljettimen kaltainen ja sijoitettavissa esimerkiksi kuvan 1 esittämään 20 asemaan halkaisuterään nähden.
Kuljetinta voidaan käyttää kuitenkin myös erillisessä puiden kuljetusprosessissa, jolloin sillä käsitellään aikaisemmin halottuja ja roskaisia puita. Kuljetin voi olla rakenteeltaan tällöin mitä tahansa kuvissa esitettyä 25 tyyppiä, sillä erotuksella että se ei ole kytketty puidenpilkontalaitteeseen. ^ Puidenpilkontalaitteella alkujaan tehdyt puut syötetään kuljettimen ^ alkupäähän ja kuljetin voi toimia aivan samoin kuin kuvissa esitetty, v puidenpilkontalaitteeseen kytketty kuljetin, roskien viemiseksi määrättyyn eu paikkaan etäämmälle kuljettimen alkupäästä.
Ϊ 30
CL
δ oo m o δ
(M

Claims (10)

1. Puidenpilkontalaite, joka käsittää halkaisutilan (1), jossa on edestakaisin liikkuva halkaisupää (2), joka on järjestetty työntämään halkaisutilaan 5 syötettäviä puukappaleita (K) vasten halkaisuterää (3), jolloin halkaisuterän (3) jälkeen puunpilkontalaitteessa on kuljetin (4), joka on järjestetty siirtämään pilkottuja puita (P1) halkaisuterältä kauemmaksi kuljettimen (4) poistopäässä olevaan luovutuskohtaan, tunnettu siitä, että halkaisuterältä (3) kuljettimen (4) poistopäähän asti laitteessa on alaspäin suljettu siirtopinta 10 ja kuljettimeen (4) on järjestetty välimatkan päähän halkaisuterästä (3) roskien erottelu kohta, jonka yli kuljetin on järjestetty viemään pilkotut puut (P1), jolloin erottelukohta on järjestetty suuntaamaan roskat halkaisuterän (3) ja luovutuskohdan väliselle alueelle .
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen puidenpilkontalaite, tunnettu siitä, että roskien erottelukohta muodostuu kuljettimen (4) siirtosuuntaan nähden poikittaisesta raosta (6).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen puidenpilkontalaite, tunnettu siitä, 20 että roskien erottelukohta on puiden luovutuskohdassa, ja erottelu kohdasta suuntautuu taaksepäin kuljettimen siirtosuuntaa vastaan kuljettimen alapuolella ohjain (5), joka on järjestetty suuntaamaan roskat (P2) halkaisuterän (3) ja luovutuskohdan väliselle alueelle.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen puidenpilkontalaite, tunnettu siitä, että ^ ohjaimen etureunan ja kuljettimen (4) kääntötelan (4c) väliin jää ^ erottelukohtana toimiva rako (6). eu
5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen puidenpilkontalaite, tunnettu siitä, g 30 että ohjaimen (5) ja kuljettimen (4) rungon väliin on järjestetty CL ylikuormitussuoja (7), joka erottelukohdassa sallii ohjaimen joustavan § liikkeen. m o c3
6. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen puidenpilkontalaite, tunnettu siitä, 35 että roskien erottelukohta on kuljettimen (4) kahden peräkkäisen osakuljettimen välissä.
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen puidenpilkontalaite, tunnettu siitä, että kuljetin (4) on kolakuljetin.
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen puidenpilkontalaite, tunnettu siitä, että kuljettimen (4) luovutuskohta on ylempänä kuin halkaisuterän (3) puoleinen kuljettimen alkupää, jolloin kuljetin (4) suuntautuu viistosti ylöspäin.
9. Kuljetin (4), joka on järjestetty siirtämään pilkottuja puita (P1), jolloin siinä on syöttöpää ja poistopää, ja syöttöpään ja poistopään välillä siirtopinta, joka on järjestetty siirtämään pilkottuja puita (P1) syöttöpäästä poistopäässä olevaan luovutuskohtaan, tunnettu siitä, että syöttöpään ja poistopään välillä kuljettimessa (4) on alaspäin suljettu siirtopinta, ja kuljettimeen (4) on 15 järjestetty välimatkan päähän syöttöpäästä roskien erottelukohta, jonka yli kuljetin on järjestetty viemään pilkotut puut (P1), jolloin erottelukohta on järjestetty suuntaamaan roskat syöttöpään ja luovutuskohdan väliselle alueelle.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen kuljetin (4), tunnettu siitä, että roskien erottelukohta muodostuu kuljettimen (4) siirtosuuntaan nähden poikittaisesta raosta (6). δ CM LO CM X X CL δ oo LT) O δ CM
FI20105801A 2010-07-13 2010-07-13 Puidenpilkontalaite ja kuljetin FI122721B (fi)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20105801A FI122721B (fi) 2010-07-13 2010-07-13 Puidenpilkontalaite ja kuljetin
EP11397518.9A EP2407287B1 (en) 2010-07-13 2011-07-08 Conveyor for a wood splitting device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20105801 2010-07-13
FI20105801A FI122721B (fi) 2010-07-13 2010-07-13 Puidenpilkontalaite ja kuljetin

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI20105801A0 FI20105801A0 (fi) 2010-07-13
FI20105801L FI20105801L (fi) 2012-01-14
FI20105801A FI20105801A (fi) 2012-01-14
FI122721B true FI122721B (fi) 2012-06-15

Family

ID=42555494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20105801A FI122721B (fi) 2010-07-13 2010-07-13 Puidenpilkontalaite ja kuljetin

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2407287B1 (fi)
FI (1) FI122721B (fi)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103508157B (zh) * 2013-09-23 2015-12-23 湖南盈成油脂工业有限公司 一种棉籽进料机
CA2920213C (en) 2015-02-10 2023-09-26 Laitilan Rautarakenne Oy Firewood processors
EP3056326B1 (en) * 2015-02-10 2018-03-14 Laitilan Rautarakenne Oy A firewood processor having means for cleaning split wood
CN113351281A (zh) * 2021-05-27 2021-09-07 内江市飞龙米业有限公司 一种大米加工系统

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3974867A (en) * 1975-04-30 1976-08-17 Butas Jr Joseph T Log splitter
US4076061A (en) * 1976-07-19 1978-02-28 Greeninger Carroll D Fireplace wood cutting machine
US4284112A (en) * 1977-12-14 1981-08-18 Hoskin Charles E Automatic wood cutting and splitting machine
US4269242A (en) * 1978-01-04 1981-05-26 Smith Clark K Combination log cutter, splitter and bundler
GB2091197A (en) * 1980-12-18 1982-07-28 Whittaker George & Sons Knutsf Produce handling machine
SE8205486L (sv) * 1982-09-24 1984-03-25 Svedala Arbra Ab Forfaringssett och apparat for avskiljning av material med relativt stor tethet fran material med legre tethet och serskilt avskiljning av jord och sten fran tredstubbar eller dylikt
US4609018A (en) * 1985-04-02 1986-09-02 Barker Thomas L Saw-splitter machine
US4936362A (en) * 1989-08-02 1990-06-26 Multitek, Inc. Firewood clean out apparatus
US5022445A (en) * 1990-08-22 1991-06-11 Holestine William H Log splitter and exit conveyor
FI97341C (fi) * 1995-01-16 1996-12-10 Kone Wood Oy Menetelmä ja laite kuorimällien poistamiseksi puuvirrasta
CA2195898C (en) * 1996-02-07 2004-08-24 Thomas E. Hamby, Jr. Log sawing assembly
FR2796327A1 (fr) * 1999-07-16 2001-01-19 Basyle Slembrouck Machine de type combine mobile remorque, pour le chargement de troncs, leur sciage en troncons a longueur, le fendage de ces troncons en quartiers et le chargement du bois debite sur un camion
US7413088B2 (en) * 2004-02-05 2008-08-19 International Paper Company Automatic conveyor slot closure
JP2006214179A (ja) * 2005-02-03 2006-08-17 Jomo Ryokusan Kogyo Kk 木炭製造装置を利用したジョギングコース・畜舎等の敷き詰め材及びその敷き詰め材の製造方法
FI20055170L (fi) 2005-04-14 2006-10-15 Maaselaen Kone Oy Puukappaleiden halkaisukone

Also Published As

Publication number Publication date
FI20105801L (fi) 2012-01-14
FI20105801A (fi) 2012-01-14
FI20105801A0 (fi) 2010-07-13
EP2407287B1 (en) 2014-01-22
EP2407287A1 (en) 2012-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI122721B (fi) Puidenpilkontalaite ja kuljetin
US20130035023A1 (en) Apparatus and method for severing fillets completely from the carcass of beheaded and eviscerated fish, a crosspiece left by other tools being cut through in the process
US20120298260A1 (en) Firewood Processor with Vertically-Displaceable Circular Saw
KR20120028381A (ko) 참치 및 그 유사물을 통조림으로 가공하는 장치를 위한 공급기 및 관련 작동 사이클
EP2386201B1 (en) Apparatus for separating and mixing feed for livestock
CA1201364A (en) Firewood sawing apparatus
KR20220090135A (ko) 장작 절단장치
FI3744457T3 (fi) Laite jätepalojen lajittelemiseksi sahoilla, edullisesti optimoivilla katkaisusahoilla
US20170305032A1 (en) Debarking apparatus with left and right side debris discharge
US4522344A (en) Wood chip screening and processing methods and apparatus
CA2330873C (en) Chopping machine
FI96834C (fi) Järjestely kuljettimessa
FI125244B (fi) Pilkekone
JP2008048620A (ja) 脱穀装置
GB2345026A (en) Apparatus for manufacturing lumber products
US4817478A (en) Timber mill
BE1018750A5 (nl) Zaaginrichting voor brandhout.
FI99105C (fi) Menetelmä ja laitteisto tuore- ja kuivasaheiden tasaamiseksi ja lajittelemiseksi
RU2416471C2 (ru) Устройство и способ сортировки досок
US20050098007A1 (en) Installation for removing shavings and remainder pieces from the desired cut material
SU61098A1 (ru) Позадирамное транспортное устройство
NO137807B (no) Anordning for behandling av saltet, krydret eller p} annen m}te tilberedt fisk, fortrinnsvis sild fra hvilke skinn skal fjernes
US762653A (en) Conveyer for band-saw mills.
US3101754A (en) Sawmill lumber sorting apparatus
IE86875B1 (en) A timber product manufacturing process

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 122721

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B