FI122396B - Menetelmä ja lajitteluramppi erilevyisiä rullia varten - Google Patents
Menetelmä ja lajitteluramppi erilevyisiä rullia varten Download PDFInfo
- Publication number
- FI122396B FI122396B FI20075219A FI20075219A FI122396B FI 122396 B FI122396 B FI 122396B FI 20075219 A FI20075219 A FI 20075219A FI 20075219 A FI20075219 A FI 20075219A FI 122396 B FI122396 B FI 122396B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- rollers
- stops
- sorting ramp
- rolls
- ramp
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
- B65G1/06—Storage devices mechanical with means for presenting articles for removal at predetermined position or level
- B65G1/08—Storage devices mechanical with means for presenting articles for removal at predetermined position or level the articles being fed by gravity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
- B65G47/261—Accumulating articles
- B65G47/266—Accumulating articles by means of a series of pivotable stop elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
- B65G47/28—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a single conveyor
- B65G47/29—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a single conveyor by temporarily stopping movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0232—Coils, bobbins, rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Description
MENETELMÄ JA LAJITTELURAMPPI ERILEVYISIÄ RULLIA VARTEN
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen menetelmä paperi-, kartonki- tai sellurullien kuljettamiseksi lajitteluramppia pitkin.
Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 8 johdannon mukainen 5 lajitteluramppi paperi- ja kartonkirullia varten sekä menetelmä lajittelurampin ohjaamiseksi.
Lajitteluramppeja käytetään tyypillisesti paperirullavarastossa erilevyisten paperi- tai kartonkirullien lajittelemiseen leveyden mukaisiin rullajonoihin. Lajittelu tehdään yleensä tilauserittäin rullien käsittelyn jatko helpottamiseksi. Kukin lajitteluramppi on 10 suunniteltu vastaanottamaan rullia maksimileveyteensä asti ja näitä erilevyisiä lajitteluramppeja on sitten sijoitettu rinnakkain. Tällöin on syntynyt eräänlainen rullamatriisi, joka käsittää useita vierekkäisiä ramppeja, joilla kullakin on säilytetty aina suunnilleen saman levyisiä rullia.
Useiden ramppien muodostama rampisto vie luonnollisesti varsin paljon tilaa, joka 15 saattaa aika ajoin olla vajaakäytöllä. Varatun tilan vajaakäyttöä esiintyy varsinkin silloin, kun valmistetaan ainoastaan tietyn levyisiä rullia. Leveitä rullia valmistettaessa kapeiden rullien rampit ovat tyhjinä. Kapeita rullia valmistettaessa rampeilla on paljon tyhjää pinta-alaa samalla kun rampit loppuvat kesken.
Keksinnön tarkoituksena on luoda tekninen ratkaisu, jolla mahdollistetaan tehokkaampi 20 tilankäyttö lajittelurampeissa ja/tai näiden muodostamissa kokonaisuuksissa.
cm Keksintö perustuu siihen, että toteutetaan lajitteluramppi, joka pystyy käsittelemään i ^2 valinnaisesti sekä leveämpiä rullia että rinnakkaisesti sijoitettuja kapeampia rullia.
^2 Tällöin samaa lajitteluramppia voidaan käyttää useamman levyisten rullien käsittelyyn c eikä kaikille rullanleveyksille välttämättä tarvita omia ramppejaan.
CD
25 Tällainen lajitteluramppi saadaan toteutettua varustamalla ramppi rullan pysäyttimillä,
LO
^ jotka ovat itsenäisesti ohjattavissa tuki- ja päästöasentojen välillä. Itsenäisesti o ^ ohjattavissa olevien pysäyttimien avulla lajittelurampin tasolle muodostetaan rullia varten vapaavalintaisia reittejä. Vapaavalintaisia reittejä voidaan siis muuttaa tarpeen mukaan eikä eri levyisille rullille tarvitse enää varata kiinteitä reittejä lajittelurampilla.
2 Tämä tarkoittaa myös sitä, että pysäyttimiä sopivasti ohjaamalla leveät rullat voivat kulkea useamman rinnakkaisen pysäyttänen yli ja kapeita rullia voidaan ohjata samalle rampille useampia rinnakkain ja ohjata näitä rinnakkaisten pysäytinten avulla.
Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, 5 mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön mukaiselle on lajittelurampille on puolestaan tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 8 tunnusmerkkiosassa, ja lajittelurampin ohjausmenetelmän tunnusomaiset piirteet on esitetty patenttivaatimuksessa 18.
Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja, sillä keksintö mahdollistaa 10 tehokkaamman tilankäytön lajitteluramppeja ja näiden muodostamia kokonaisuuksia käytettäessä. Yhdellä lajittelurampilla voidaan käsitellä useamman levyisiä rullia, jolloin eri rullanleveyksillä ei välttämättä tarvita omia ramppeja. Tällöin myös lajittelurampiston yhteispinta-alaa voidaan pienentää, sillä ramppeja ei tarvitse seisottaa tyhjänpanttina silloinkaan kun valmistetaan pidemmän aikaa ainoastaan yhdenlevyisiä 15 rullia.
Keksintöä tarkastellaan seuraavassa esimerkkien avulla ja oheiseen piirustukseen viitaten.
Kuvio 1 esittää yhden sovellusmuodon mukaista lajitteluramppia ylhäältä päin katsottuna.
20 Kuvio 2 esittää kuvion 1 lajitteluramppia yhdessä mahdollisessa käyttötilanteessa, o Kuvio 3 esittää kuvion 1 lajitteluramppia toisessa mahdollisessa käyttötilanteessa.
i V Kuvio 4A esittää sivulta päin katsottuna poikkileikkauskuvana toisen sovellusmuodon mukaisen lajittelurampin alapäätä.
X
tr
CL
Kuvio 4B esittää suurennoksena kuviossa 4A esitettyä pysäytintä.
CM
25 Kuvion 5 esittää ylhäältä päin katsottuna kuvion 4A lajitteluramppia yhdessä o cm mahdollisessa käyttötilanteessa.
3
Kuvion 6 esittää ylhäältä päin katsottuna kuvion 4A lajitteluramppia toisessa mahdollisessa käyttötilanteessa.
Kuvion 7 esittää ylhäältä päin katsottuna kuvion 4A lajitteluramppia kolmannessa mahdollisessa käyttötilanteessa.
5 Kuvio 8 esittää kuvion 1 lajitteluramppia kolmannessa mahdollisessa käyttötilanteessa.
Kuvio 1 esittää yhden sovellusmuodon mukaisen lajittelurampin paperi- ja kartonkirullia varten. Sama lajitteluramppi on kuvattu eri toimintatilanteissa myös kuvioissa 2 ja 3. Kuvion lajitteluramppi on kytketty kuljettimien 9 ja 10 väliin siten, että kuljettimen 9 avulla lajittelurampin yläpäähän voidaan tuoda käsiteltäviä rullia ja 10 vastaavasti käsiteltävät rullat voidaan ohjata kuljettimelle 10 rampin alapäässä, jossa on myös rampin alareuna 7. Lajitteluramppi käsittää kaltevan tason 1 yläpään ja alapään välillä, jota tasoa pitkin rullia voidaan vierittää. Lisäksi lajitteluramppi käsittää ohjattavissa olevia pysäyttimiä 2 kaltevalla tasolla 1 olevien rullien tukemiseksi paikoilleen kaltevalle tasolle ja päästämiseksi vierimään tasoa 1 pitkin. Kuten kuviossa 15 1 on esitetty, pysäyttimet 2 on asemoitu muodostamaan ainakin yksi pysäytinten jono 3, jossa pysäyttimet 2 on sijoitettu kaltevan tason 1 pituussuunnassa 4 peräkkäisesti. Kuvion 1 sovellusmuodossa pysäyttimet 2 muodostavat itse asiassa viisi rinnakkaista pysäytinten jonoa 3.
Kuviossa 1 on esitetty myös neljä pituussuunnassa 4 peräkkäisesti seuraavaa 20 pysäytinten riviä 5, joissa pysäyttimet 2 on asemoitu rinnakkaisesti kaltevan tason 1 leveyssuuntaa 6 pitkin. Tällaisia rivejä tulisi olla ainakin yksi ja ainakin yhden riveistä ^2 olisi hyvä sijaita lähellä lajittelurampin alareunaa 7. Lähellä alareunaa 7 tarkoittaa sitä, o , että tason alareunan 7 ja pysäyttimen 2 lyhin välimatka on tyypillisesti käsiteltävän 2" rullan halkaisijan suuruusluokkaa, esimerkiksi välillä 0,5-2 kertaa tyypillinen rullan 25 halkaisija. Tämä välimatka voi siis olla esimerkiksi alle 3 metriä, esimerkiksi välillä x 0,5-2 metriä. Näin lajittelurampin tilankäyttö saadaan pidettyä tehokkaana. Toisaalta 2 välimatkan on hyvä olla sen verran suuri, että kuljettimella 10 voidaan kuljettaa rullia rC pysäyttimen 2 ohi myös pysäyttimen ollessa tukiasennossa.
o <Λ1
Kuvion 1 sovellusmuodossa pysäyttimet 2 on sovitettu itsenäisesti ohjattaviksi tuki- ja 30 päästöasentojen välillä. Pysäyttimien oleminen itsenäisesti ohjattavissa tarkoittaa sitä, 4 että kutakin pysäytintä voidaan ohjata toisista pysäyttimistä ja niiden asennoista riippumatta. Tukiasento tarkoittaa sitä, että pysäyttimen 2 tarkoitukseen sovitettu toimielin on asemassa, jossa se estää rullan vierimisen tasoa 1 pitkin pysäyttimen 2 ohitse. Päästöasento taas tarkoittaa sitä, että pysäyttimen 2 toimielimet eivät estä rullan 5 vierimistä pysäyttimen 2 ohitse. Kuvioissa 1-3 pysäyttimen 2 olemista tukiasennossa on kuvattu siten, että pysäytintä kuvaavan suorakulmion sisäosa on musta. Vastaavasti pysäyttimen 2 päästöasentoa on kuvattu siten, että pysäytintä kuvaavan suorakulmion sisäosa on valkoinen.
Itse pysäytin voi olla mikä tahansa tarkoitukseen soveltuva pysäytin, mutta edullisessa 10 sovellusmuodossa ainakin kukin alareunaa 7 lähinnä olevan pysäytinten rivin pysäytin käsittää vastaanottimen ja annostelijan, jotka on sijoitettu pituussuunnassa 4 välimatkan päähän toisistaan ja joita molempia voidaan ohjata vapaasti tuki- ja päästöasentojen välillä. Tällöin pysäyttimellä voidaan rullien vieriminen estämisen ja vapaan sallimisen lisäksi myös valinnaisesti sallia pysäyttimen 2 ohittaminen vain yhdelle rullalle 15 kerrallaan. Yksi esimerkki tällaisesta pysäyttimestä 2 on kuvataan tarkemmin kuvion 4 yhteydessä.
Lisäksi kuviossa 1 on kuvattu ohjainlaite 8, jonka avulla pysäyttimiä 2 ohjataan tuki- ja päästöasentojen välillä. Ohjainlaite 8 voi olla esimerkiksi sopivasti ohjelmoitu tietokone, joka on yhdistetty pysäyttimicn 2 käyttölaitteisiin.
20 Yleisesti lajittelurampista voidaan kuvioon 1 viitaten todeta, että sen tulee sisältää ainakin yksi pysäytinten jono 3. Pysäytinten jonossa on oltava vähintään kaksi pysäytintä 2, tavallisesti vähintään kolme pysäytintä. Pysäyttimien lukumäärää ei ole ° muuten rajattu ja sopiva lukumäärä voi olla esimerkiksi välillä 2-10. Vastaavasti yi lajittelurampin tulee käsittää ainakin yksi pysäytinten rivi 5, jossa on vähintään kaksi i yi 25 pysäytintä 2, tavallisesti vähintään kolme pysäytintä. Myöskään rinnakkaisten g pysäyttimien lukumäärää ei ole muuten rajattuja sopiva lukumäärä voi olla esimerkiksi ^ välillä 3-15.
c\j ^ Kuvion 1 sovellusmuodossa pysäyttänet 2 muodostavat matriisin, jossa on viisi jonoa ja ° neljä riviä. Pysäyttänet voidaan sijoittaa myös matriisimaisesti, jolloin osa riveistä ja/tai 30 jonoista sisältää vähemmän pysäyttimiä kuin on eniten pysäyttimiä sisältävässä rivissä tai vastaavasti jonossa. Tällöin siis osa täydellisen matriisin sisältämistä pysäyttimistä 5 tavallaan puuttuu lajittelurampista. Matriisimainen asemointi voi tarkoittaa myös sitä, että pysäyttimet on sijoitettu vapaavalintaisiin asemiin pitkin tasoa siten, että ne eivät muodosta rivejä tai jonoja. Pysäytinten matriisimaisessa asemoinnissa oleellista on siis ainoastaan se, että pysäyttimiä sijaitsee eri asemissa pitkin tasoa siten, että niiden avulla 5 voidaan ohjata eri levyisiä rullia.
Kuvioissa 5-7 on kuvattu yksi mahdollinen matriisimainen lajitteluramppi, jossa keskijono käsittää kahdeksan pysäytintä 2 ja vasen ja oikea jono käsittävät kolme pysäytintä 2 kumpikin. Toisin sanoen kuvioiden 5-7 lajitteluramppi käsittää kolme rinnakkaista pysäytinten jonoa ja myös kolme pysäytinten riviä ja lisäksi keskijonossa 10 viisi pysäytintä, jotka eivät kuulu yhteenkään pysäytinten riviin.
Kuvion 2 esittämässä käyttötilanteessa lajittelurampin toiseen reunaan on vastaanotettu neljä leveää rullaa 21. Tätä varten vasemmalta katsoen ensimmäisen ja kolmannen jonon pysäyttimet on ohjattu kokonaan päästöasentoon, jotta leveiden rullien päät voivat ne vapaasti ylittää. Vasemmalta katsoen toisen jonon pysäyttimien avulla taas tuetaan 15 leveitä rullia 21 siten, että kutakin rullaa tukee oma pysäytin. Oman pysäyttimen käyttö kullekin rullalle perustuu siihen, että leveät rullat ovat tyypillisesti niin painavia, että niitä ei kannata laskea lajittelurampilla toisiaan vasten. Leveitä rullia voidaan nyt tarpeen mukaan ohjata alapään kuljettimelle 10 yksi kerrallaan ja tämän jälkeen vapauttaa jonossa ylemmät rullat yksi kerrallaan vierimään alaspäin seuraavan 20 pysäyttimen varaan.
Kuvion 2 esittämässä käyttötilanteessa lajittelurampin vasemmalta katsoen neljänteen ja viidenteen jonoon on vastaanotettu kapeita rullia 22. Esimerkin kapeat rullat ovat niin o keveitä, että niiden voidaan antaa tukeutua toisiinsa lajittelurampilla. Näin saadaan ^ aikaan tilansäästöä, sillä rullia mahtuu rullajonoon useampia tällä tapaa. Tätä varten ^ 25 ainoastaan jonojen alimmat pysäyttimet on ohjattu tukiasentoon muiden pysäyttimien g ollessa kokonaan päästöasennossa. Kapeita rullia 22 voidaan nyt tarpeen mukaan ohjata o, alapään kuljettimelle 10 yksi kerrallaan, jolloin aina rullajonossa seuraava rulla laskeutuu pysäyttimen varaan. Tällaista käyttöä varten pysäyttimessä on kuitenkin § oltava toiminto, joka mahdollistaa rullien vapauttamisen yksi kerrallaan. Tällainen C\l 30 toiminto kuvattiin yllä ja yksi esimerkki tällaisesta pysäyttimestä kuvataan tarkemmin kuvion 4 yhteydessä.
6
Kuvion 3 esittämässä käyttötilanteessa lajittelurampilla käsitellään keskileveitä rullia 23, jotka ovat pysäytinten leveyssuuntaista jakoväliä leveämpiä mutta eivät kuitenkaan niin raskaita, jotta niitä tarvitsisi tukea yksitellen kutakin omalla pysäyttimellä. Kuvion käyttötilanteessa vasemmalta katsoen toinen ja neljäs pysäytinten jono on ohjattu 5 kokonaan päästöasentoon ja keskileveiden rullien siirtymistä lajittelurampilta edelleen kuljettimelle 10 ohjataan alimmaisen pysäytinrivin vasemmalta katsoen ensimmäisen, kolmannen ja viidennen pysäyttimen avulla vastaavalla tavalla kuin edellä kapeiden rullien käsittelyn yhteydessä kuvattiin.
Kuvio 4A esittää toisen sovellusmuodon mukaisen lajittelurampin alapäätä sivulta päin 10 katsottuna poikkileikkauskuvana. Myös tämän sovellusmuodon mukainen lajittelu-ramppi käsittää kaltevan tason 1 sekä ohjattavissa olevia pysäyttimiä 2 rullien tukemiseksi paikoilleen ja päästämiseksi vierimään tasoa 1 pitkin. Kuvion rullat ovat kapeita rullia 21. Kuviossa on esitetty myös alapään kuljetin 10 sekä pysäyttimien 2 kaltainen saatto laite 12 rullien kuljettimelle 10 asettamista varten. Saatto laitteita 12 tai 15 muita vastaavia toimielimiä käytetään tavallisesti myös kuvion 1-3 esittämässä sovellusmuodossa.
Kuvio 4B esittää tarkemman sivupoikkileikkauskuvan kuvion 4A esittämästä pysäyttimestä. Samanlaista pysäytintä voidaan käyttää myös kuvioiden 1-3 esittämän sovellusmuodon yhteydessä. Pysäytin käsittää vastaanottimen 41 ja annostelijan 42, 20 jotka on sijoitettu pituussuunnassa 4 välimatkan päähän toisistaan. Vastaanotin 41 ja annostelija 42 ovat olleet vastaavassa tunnetussa pysäyttimessä kiinteästi sovitettuina toisiinsa siten, että ohjattaessa vastaanotin 41 päästöasentoon annostelija 42 on noussut ^ tukiasentoon. Tämän järjestelyn tarkoituksena on ollut varmistaa se, että pysäyttimen ^ yhdellä toimiliikkeellä tukiasennosta päästöasentoon pysäyttimen pääsee ohittamaan ^ 25 ainoastaan yksi rulla, vaikka lajittelurampilla tätä rullaa vastaan nojaisikin jo seuraava ^ rulla. Tällaisessa tilanteessa seuraava rulla on jäänyt tukiasentoon nousseen annostelijan * 42 varaan eikä ole päässyt ohittamaan pysäytintä.
σ> 2¾ Tunnetusta pysäyttimestä poiketen kuvion 4B pysäyttimessä sekä vastaanotinta 41 että r- § annostelijaa 42 voidaan ohjata vapaasti tuki- ja päästöasentojen välillä, jolloin rullien
(M
30 vieriminen pysäyttimen 2 yli voidaan valinnaisesti estää, vapaasti sallia tai sallia yhdelle rullalle kerrallaan. Tämä mahdollistaa leveiden rullien 21 ohjaamisen pelkästään yhden 7 pysäytinten jonon 3 avulla vaikka rullat kulkisivatkin useamman rinnakkaisen pysäyttimen 2 yli. Tällöin näissä rinnakkaisissa pysäyttimissä sekä vastaanotin 41 että annostelija 42 ovat ohjattuina päästöasentoihinsa. Leveitä rullia edellä kuvattuun tapaan ohjattaessa myös rullia ohjaavien pysäyttimien annostelijat voidaan haluttaessa pitää 5 koko ajan päästöasennossa, sillä kutakin rullaa 21 tuetaan oman pysäyttimen 2 avulla.
Vapaasti ja toisistaan riippumattomasti ohjattavissa olevat vastaanotin 41 ja annostelija 42 voidaan toteuttaa esimerkiksi kuviossa 4B esitettyyn tapaan tai muulla soveltuvalla tavalla.
Kuvion 4B sovellusmuodossa vastaanotin 41 on sovitettu osittain kierrettäväksi akselin 10 43 ympäri. Vastaanotin käsittää varren 44, joka on vastaanotinta ensimmäiseen suuntaan kierrettäessä sovitettu nousemaan tukiasentoon tason 1 yläpuolelle, jolloin se estää rullan 22 liikkeen, ja vastaanotinta toiseen suuntaan kierrettäessä sovitettu painumaan päästöasentoon tason 1 tasalle tai alapuolelle, jolloin rullan 22 liike vastaanottimen yli on mahdollinen. Vastaanottimen 41 kiertämiseksi vastaanotin 41 15 käsittää käyttövarren 45 ja tähän liittyvän hydraulisylinterin 46. Hydraulisylinteri 46 voidaan kytkeä myös suoraan varteen 44, jolloin erillistä käyttövartta 45 ei tarvita, mutta erillisen käyttövarren 45 avulla vastaanottimen 41 kiertoliike ja hydraulisylinterin 46 toimiliike voidaan helpommin sovittaa toisiinsa ja hydraulisylinterin 46 asemointi laitteessa vapaammin valita. Lisäksi kuviossa on esitetty varren 44 päähän pyörivästi 20 sovitettu rulla 47.
Kuvion 4B sovellusmuodossa annostelija 42 on toteutettu vastaanottimen 41 tapaan, mutta sijoitettu akselin 43 vastakkaiselle puolelle. Tyypillisesti annostelija 41 on ° sijoitettu kaltevan tason pituussuunnassa 4 ennen vastaanotinta 41. Kuvion 4B
i yi esimerkissä annostelija 42 on sovitettu osittain kierrettäväksi saman akselin 43 ympäri, i yi 25 jonka ympäri myös vastaanotin 41 on kierrettävissä. Vastaanottimen 41 tapaan kuvion g 4B annostelija 42 käsittää varren, jonka päähän on pyörivästi sovitettu rulla 48.
CL
ω Vastaanottimen 41 toiminnalle käänteisesti annostelijan 42 varsi on sovitettu siten, että annostelijaa 42 ensimmäiseen suuntaan kierrettäessä varsi painuu päästöasentoon tason N· § 1 tasalle tai alapuolelle, jolloin rulla 22 voi liikkua annostelijan 42 yli, ja annostelijaa 42 cv 30 toiseen suuntaan kierrettäessä varsi nousee tukiasentoon tason 1 yläpuolelle, jolloin rullan 22 liike estyy. Vastaanottimen 41 tapaan annostelija 42 käsittää käyttövarren ja 8 tähän liittyvän hydraulisylinterin annostelijan 42 kiertämistä varten. Erillinen käyttö varsi 45 voidaan toki tässäkin korvata toisella järjestelyllä.Kuvion 5 esittää kuvion 4A lajitteluramppia ylhäältä päin katsottuna. Kuviossa 5 on esitetty kalteva taso 1 sekä pysäyttimiä 2 päästö- ja tukiasennoissaan. Kuviossa näkyvät myös yläpään 5 kuljetin 9 ja alapään kuljetin 10 sekä näiden välinen pituussuunta 4. Kuvio esittää myös saattolaitteet 12. Kuvion 5 sovellusmuodossa pysäyttimet 2 muodostavat itse asiassa kolme rinnakkaista pysäytintcn jonoa siten, että keskijonossa on tiheämmällä jaolla yhteensä kahdeksan pysäytintä 2 ja vasemmassa ja oikeassa jonossa on pidemmin välimatkoin sijoitetut kolme pysäytintä kummassakin. Pysäytinten 2 rivejä kuvion 5 10 lajittelurampissa on kolme.
Sekä vastaanottimen 41 että annostelijan 42 yhteydessä hydraulisylinterit voidaan luonnollisesti korvata jollakin muulla sopivalla toimilaitteella, esimerkiksi paineilma-tai sähkötoimisella toimilaitteella. Yksi esimerkki on vastaanottimen 41 ja/tai annostelijan 42 ohjaaminen sähkömoottorin avulla.
15 Pituussuunnassa 4 peräkkäisten pysäytinten 2 välinen välimatka on tyypillisesti suurempi kuin tyypillisesti käsiteltävän paperi- tai kartonkirullan halkaisija. Välimatka on siis yleensä niin suuri, että peräkkäisten pysäytinten 2 väliin voidaan sijoittaa ainakin yksi käsiteltävä paperi- tai kartonkirulla. Pysäyttimen 2 sisältämien vastaanottimen 41 ja annostelijan 42 välimatka taas on tyypillisesti pienempi kuin tyypillisesti käsiteltävän 20 paperi- tai kartonkirullan halkaisija siten, että tavallisessa tapauksessa yksi pysäytin 2 voi olla kerrallaan suorassa kontaktissa ainoastaan yhden paperi- tai kartonkirullan kanssa. Peräkkäisten pysäytinten 2 välimatka on tavallisesti suurempi kuin 1,5 metriä ja ^ yleensä vähintään 2 metriä. Vastaanottimen 41 ja annostelijan 42 välimatka taas on ^ tavallisesti alle 1,5 metriä.
^ 25 Kuvion 5 esittää kuvion 4A lajitteluramppia ylhäältä päin katsottuna. Kuviossa 5 on g esitetty kalteva taso 1 sekä pysäyttimiä 2 päästö- ja tukiasennoissaan. Kuviossa näkyvät
CL
ω myös yläpään kuljetin 9 ja alapään kuljetin 10 sekä näiden välinen pituussuunta 4.
Kuvio esittää myös saattolaitteet 12. Kuvion 5 sovellusmuodossa pysäyttimet 2 N· § muodostavat itse asiassa kolme rinnakkaista pysäytinten jonoa siten, että keskijonossa
CM
30 on tiheämmällä jaolla yhteensä kahdeksan pysäytintä 2 ja vasemmassa ja oikeassa 9 jonossa on pidemmin välimatkoin sijoitetut kolme pysäytintä kummassakin. Pysäytinten 2 rivejä kuvion 5 lajittelurampissa on kolme.
Kuvion 5 esittämässä käyttötilanteessa lajittelurampin kolmeen rinnakkaiseen jonoon on vastaanotettu kapeita rullia 22. Esimerkin kapeat rullat ovat niin keveitä, että niiden 5 voidaan antaa tukeutua toisiinsa lajittelurampilla ja rullien 22 syöttöä eteenpäin alapään kuljettimelle 10 voidaan ohjata alimman pysäytinten rivin avulla. Rullajonoihin yläpään kuljettimilta 9 tulevien rullien 22 vierimistä voidaan kuitenkin hidastaa ylempien pysäytinten rivien avulla, mistä syystä myös ylempänä olevia pysäyttimiä on kuvion käyttötilanteessa esitetty ohjattuna tukiasentoon.
10 Kuvio 6 esittää kuvion 5 lajitteluramppia toisessa käyttötilanteessa. Kuvion 6 käyttötilanteessa lajittelurampilla käsitellään keskileveitä rullia 23, jotka ovat pysäytinten 2 leveyssuuntaista jako väliä leveämpiä mutta eivät kuitenkaan niin raskaita, että niitä tarvitsisi tukea yksitellen kutakin omalla pysäyttimellä. Kuvion käyttötilanteessa pysäytinten keskijono on ohjattu kokonaan päästöasentoon ja 15 keskileveiden rullien siirtymistä lajittelurampilta edelleen kuljettimelle 10 ohjataan alimmaisen pysäytinrivin laitimmaisten pysäyttimien avulla. Lisäksi kuvion 5 yhteydessä esitettyyn tapaan ylempien pysäytinten 2 avulla estetään yläpään kuljettuneita 9 rullajonoon vieritettävien rullien 23 nopeuden kiihtyminen liian suureksi.
Kuvio 7 esittää kuvion 5 lajitteluramppia kolmannessa käyttötilanteessa. Kuvion 7 20 käyttötilanteessa lajittelurampilla käsitellään leveitä rullia 21, jotka ovat niin raskaita, että niitä on hyvä tukea yksitellen kutakin omalla pysäyttimellä 2 ja päästää vierimään ainoastaan yksi pysäytinten pituussuuntainen välimatka kerrallaan. Rullia 21 ohjataan ^ keskijonon pysäytinten 2 avulla laitimmaisten jonojen pysäytinten ollessa ohjattuina i kokonaan päästöasentoon. Käsitteellä ’’kokonaan päästöasentoon” tarkoitetaan tässä i yi 25 sitä, että kaksitoimisen pysäyttimen tapauksessa sekä vastaanotin 41 että annostelija 42 g ovat päästöasennossa.
CL
^ Edellä kuvatuissa sovellusmuodoissa lajittelurampin ohjaaminen voidaan toteuttaa sopivan ohjainlaitteen 8 avulla, jonka avulla pysäyttimiä 2 ohjataan siten, että cv lajitteluramppia pitkin voidaan vierittää leveitä rullia 21, jotka vieriessään ylittävät 30 kaksi tai useampia rinnakkaisia pysäyttimiä 2, ja valinnaisesti näiden samojen rinnakkaisten 2 pysäytinten yli vastaavasti kahdessa tai useammassa rinnakkaisessa 10 rullajonossa kapeita rullia 22, joiden leveys on vastaavasti noin puolet tai pienempi jako-osa mainittujen leveiden rullien 21 leveydestä. Kuvioiden esimerkeissä kapeiden rullien leveys on suunnilleen noin kolmasosa tai vähän alle kolmasosa leveiden rullien leveydestä. Nämä leveyden voivat toki vaihdella vapaasti lajittelurampin leveyden ja 5 rullan käytännöllisen minimileveyden asettamissa rajoissa. Lajitteluramppi kykenee sopivalla ohjauksella käsittelemään näitä kaikkia leveyksiä.
Edellä esitetty rullien leveyden jako suunnilleen samansuuruisiin jako-osiin ja näiden monikertoihin mahdollistaan kuitenkin hyvin tehokkaan tilankäytön ja lajittelurampin korkean täyttöasteen, joilla on merkitystä kun ramppia käytetään väliaikaisena 10 rullavarastona. Leveä rulla voi siis kulkea myös useamman kuin kolmen rinnakkaisen pysäytti men yli. Seuraavassa kuvataan ohjausta kuitenkin juuri sellaisen käytännössä hyvin merkittävän sovellusmuodon avulla, jossa kapeiden rullien leveys on suunnilleen kolmasosa leveiden rullien leveydestä. Tässä tapauksessa kapeiden rullien leveys on esimerkiksi alle 1400 mm, keskileveiden rullien leveys on esimerkiksi 1400-2500 mm 15 ja leveiden rullien leveys on yli 2500 mm, esimerkiksi välillä 2500^4850 mm. Toisessa esimerkinomaisessa jaossa kapeiden rullien leveys on alle 1400 mm, keskileveiden rullien leveys on esimerkiksi 1400-2250 mm ja leveiden rullien leveys on yli 2250 mm, esimerkiksi välillä 2250-4850 mm.
Kuvioiden 1-3 ja 5-7 lajittelurampit käsittävät pituussuunnassa 4 peräkkäisesti 20 sijoitettuja pysäyttimiä 2 kolmessa rinnakkaisessa jonossa, eli keskijonossa, vasemmassa jonossa ja oikeassa jonossa. Sovellusmuodoilla on kuitenkin se ero, että kuvioiden 1-3 lajittelurampissa mahdollisia keskijonoja ovat kaikki kolme ^ keskimmäistä jonoa. Tällöin vasen jono on aina valitun keskijonon vasemmalla puolella ^ lähinnä oleva jono ja oikea jono on aina valitun keskijonon oikealla puolella lähinnä ^ 25 oleva jono. Itse vasemman ja oikean suunnan tarkastelulla ei sinänsä ole tässä yhteydessä juuri merkitystä, sillä vasenta ja oikeaa jonoa ohjataan molempia samalla Ee tapaa.
05
Edellä esitetyssä tilanteessa ohjainlaite 8 voidaan ohjelmoida siten, että i^.
o o - leveitä rullia 21 käsiteltäessä ohjainlaite 8 ohjaa vasemman ja oikean jonon 30 pysäyttimet 2 päästöasentoon (kokonaan päästöasentoon, mikäli pysäytin on kaksitoiminen kuten kuviossa 4B) ja ohjaa keskijonon pysäyttimiä 2 tuki- ja 11 päästöasentojen välillä leveiden rullien 21 tukemiseksi vuoroin paikoilleen ja vuoroin päästämiseksi vierimään tasoa 1 pitkin, jolloin rullat vierivät yhdessä rullajonossa yli keskijonon, vasemman jonon ja oikean jonon päästöasentoon ohjattujen pysäyttimien 2, 5 - keskileveitä 23 rullia käsiteltäessä ohjainlaite 8 ohjaa keskijonon pysäyttänet 2 päästöasentoon ja ohjaa vasemman ja oikean jonon 2 pysäytti m iä tuki- ja päästöasentojen välillä keskileveiden rullien 23 tukemiseksi paikoilleen ja päästämiseksi vierimään tasoa 1 pitkin kahdessa rinnakkaisessa rullajonossa, ja - kapeita rullia 22 käsiteltäessä ohjainlaite 8 ohjaa kunkin jonon pysäyttimiä 2 tuki- ja 10 päästöasentojen välillä kapeiden 22 rullien tukemiseksi paikoilleen ja päästämiseksi vierimään tasoa 1 pitkin kolmessa rinnakkaisessa rullajonossa.
Mikäli edellä esitetyssä esimerkissä käytetään kaksitoimisia pysäyttimiä, keskileveiden ja kapeiden rullia päästäminen voidaan suorittaa siten, että annostelija ohjataan tukiasentoon samalla kun vastaanotin ohjataan päästöasentoon. Tällöin rullat pääsevät 15 etenemään pysäyttimen ohi yksi kerrallaan.
Vastaavasti voidaan toteuttaa myös menetelmä lajittelurampin ohjaamiseksi, jossa leveitä rullia 21 käsiteltäessä: - ohjataan rinnakkaiset eli vasemman ja oikean jonon pysäyttimet 2 päästöasentoon, - tuodaan leveitä rullia 21 rampille pituussuunnassaan siten asemoituina, että rullan 20 keskilinja oleellisesti kohtaa pysäytinten keskijonon 3, ja cm - ohjataan keskijonon pysäyttimiä 2 tuki- ja päästöasentojen välillä siten, että leveät i ;= rullat 21 vierivät yksi kerrallaan pysäyttimeltä pysäyttimelle aina lajittelurampin ^ alareunaan 7 saakka.
X
cc
Edelleen voidaan toteuttaa menetelmä, jossa kapeita rullia 22 käsiteltäessä:
CD
£ 25 - valitaan kullekin rullalle 22 sopiva jono 3, o o ^ - tuodaan rullat 22 vuorotellen rampille pituussuunnassaan siten asemoituina, että rulla kohtaa valitun jonon, 12 - annetaan rullien 22 vieriä kohti lajittelurampin alareunaa, ja - ohjataan alimmaisia rinnakkaisia pysäyttimiä 2 tuki- ja päästöasentojen välillä siten, että kapeat rullat siirtyvät yksi kerrallaan pois lajittelurampilta.
Lisäksi menetelmässä voidaan hidastaa rullien 22 vierimistä pysäyttimien avulla ennen 5 kuin rullat kohtaavat edellisen rullan tai alimman pysäyttimen.
Edellä esitetyissä käyttötilanteissa rampille on johdettu aina yhteen rullajonoon oleellisesti saman levyisiä rullia. Tämä ci kuitenkaan ole mitenkään välttämätöntä vaan haluttaessa rullille voidaan valita tällaisista jonoista riippumattomat reitit lajitteluramppia pitkin. Niinpä keksinnön avulla voidaankin toteuttaa menetelmä paperi-10 tai kartonkirullien kuljettamiseksi lajitteluramppia pitkin, jossa menetelmässä - vastaanotetaan rullia ja kunkin rullan leveystieto, - valitaan rullille lajittelurampin pituussuuntaiset reitit käyttäen hyväksi leveystietoja, - tuodaan rullat valituille reiteille muodostettuihin rullajonoihin, ja - ohjataan pysäyttimiä (2) tuki- ja päästöasentojen välillä siten, että rullia kuljetetaan 15 lajitteluramppia pitkin valittujen reittien mukaisesti.
Rullan leveystieto voidaan vastaanottaa esimerkiksi suoraan tuotantolinjassa lajitteluramppia edeltävältä laitteistolta, erilliseltä mittalaitteelta tai rullaan sijoitetusta merkinnästä, kuten muistisirusta, viivakoodista tai RFID-tarrasta. Lajitteluramppi on myös mahdollista varustaa mittalaitteella, jonka avulla voidaan määrittää ^ 20 vastaanotettavan rullan leveys.
CVJ
^2 Leveämpiä ja kapeampia rullia vastaanotettaessa nämä voidaan ohjata vapaavalintaisesti ^2 perätysten oleellisesti samaa pituussuuntaista reittiä pitkin tai esimerkiksi rinnakkaisia
Ec reittejä pitkin kuten edellä esitetyissä esimerkeissä. Kapeampia rullia voidaan myös <j) kuljettaa rinnakkain oleellisesti samaa reittiä leveämmän rullan kanssa. Mikäli in 25 lajittelurampin tilankäyttö halutaan tehokkaaksi siten, että rampille sopii o mahdollisimman suuri määrä vastaanotettavia erilevyisiä rullia, rullien reitit pyritään optimoimaan siten, että minimoidaan lajittelurampilla rullien väliin jäävä tyhjä tila.
13
Kuvio 8 esittää yhden tällaisen käyttötilanteen, jossa kuvion 1 mukaiselle lajittelurampille on ohjattu erilevyisiä rullia 21, 22 ja 23 peräkkäisille ja rinnakkaisille reiteille.
Edellä esitettyjä sovellusmuotoja voidaan modifioida useilla tavoilla, esimerkiksi siten, 5 että osa pysäyttimistä 2 korvataan hidastimilla, jotka on suunniteltu hidastamaan rullan vierimistä, mutta joiden avulla rullaa ei kuitenkaan pysäytetä. Tällaisia korvattavia pysäyttimiä voivat olla edellä kuvatuissa sovellusmuodoissa kapeiden ja keskileveiden rullien vierimisen hidastamiseen käytetyt pysäyttänet eli käytännössä lajittelurampin reunimmaisten pysäytinjonojen kaikki muut kuin alimmat pysäyttänet. Hidastin voi olla 10 rakenteeltaan esimerkiksi kuviossa 4B esitetyn vastaanottimen 41 kaltainen toimilaite, jonka painumista päästöasentoon hidastetaan vierivän rullan kohdatessa hidastimen. Hidastaminen voidaan toteuttaa esimerkiksi hydraulisylinterin tai paineilma- tai sähkötoimisen toimilaitteen avulla. Aivan vastaavalla tavalla myös kuvioiden 1-7 sovellusmuotojen yhteydessä kuvattuja pysäyttimiä voidaan käyttää hidastinmoodissa, 15 jolloin pysäytin siätyy tukiasennosta päästöasentoon vasteena vierivän rullan aiheuttamalle kuormalle ja samalla hidastaa rullien nopeutta.
Tason 1 ei myöskään tarvitse olla kalteva, vaan taso 1 voi olla myös oleellisesti vaakatasossa. Tällöin rullien kuljettamiseen tarvittava liike-energia tuodaan rulliin toimilaitteen, kuten työntimen, avulla. Toimilaite voidaan haluttaessa integroida 20 pysäytinratkaisuun tai voidaan käyttää erillisiä toimilaitteita.
Rullia on mahdollista kuljettaa tasoa 1 pitkin myös alustoilla, kuten kelkoilla, jolloin rullat eivät vieri tasoa 1 pitkin. Alusta voi kulkea painovoimaisesti kaltevaa tasoa pitkin tai alustaan tai alustalla olevaan rullaan voidaan vaikuttaa toimilaitteella rullan i kuljettamiseksi tasoa pitkin.
i 25 Lajitteluramppi voidaan suunnitella myös siten, että rullia syötetään rampille ja ohjataan CC ...
pois rampilta rampin samalta reunalta. Tällöin edellä kuvattuja esimerkkejä voidaan ^ modifioida esimerkiksi siten, että taso 1 asetetaan oleellisesti vaakatasoon ja ramppi
LO
^ varustetaan toimilaitteilla, jotka antavat rullille tarvittavan liike-energian. Mikäli o ^ tällaista ramppia halutaan täyttää ja tyhjentää ainoastaan yhdeltä reunalta, toinen 30 kuljettimista 9 ja 10 voidaan jättää pois. Ramppia voidaan toki täyttää ja tyhjentää myös 14 molemmilta reunoilta, jolloin molempia kuljettimia 9 ja 10 voidaan käyttää sekä rullien tuomiseen rampille että rullien kuljettamiseen pois rampilta.
Edellä esitettyjen esimerkkien perusteella onkin selvää, että keksinnön puitteissa voidaan toteuttaa lukuisia yllä kuvatuista sovellusmuodoista poikkeavia ratkaisuja. 5 Keksintöä ei siis ole tarkoitus rajoittaa koskemaan ainoastaan edellä esitettyjä esimerkkejä, vaan patenttisuojaa tulee tarkastella oheisten patenttivaatimusten täydessä laajuudessa.
δ
(M
X
CC
CL
CD
cm
LO
o o C\l
Claims (20)
1. Menetelmä paperi-, kartonki- tai sellurullien kuljettamiseksi lajitteluramppia pitkin, joka käsittää tason (1) rullien kuljettamista varten ja ohjattavissa olevia pysäyttimiä (2) tasolla (1) olevien rullien tukemiseksi paikoilleen ja päästämiseksi 5 kulkemaan tasoa (1) pitkin, jossa menetelmässä muodostetaan pysäyttimien (2) avulla lajittelurampin tasolle tason (1) pituussuuntaisia reittejä, joille muodostetaan erilevyisistä rullista rullajonoja, joissa olevia rullia kuljetaan ohjaamalla pysäyttimiä itsenäisesti tuki- ja päästöasentojen välillä, tunnettu siitä, että rullajonot muodostetaan vapaavalintaisesti ja pysäyttimiä (2) ohjataan siten, että 10 yhdessä vaiheessa lajitteluramppia pitkin kuljetetaan leveitä rullia (21), jotka kulkiessaan ylittävät kaksi tai useampia tason leveyssuunnassa eri asemiin sovitettuja pysäyttimiä (2), ja valinnaisesti toisessa vaiheessa näiden samojen (2) pysäytinten yli kuljetetaan vastaavasti kahdessa tai useammassa rinnakkaisessa jonossa kapeita rullia (22), joiden 15 leveys on vastaavasti noin puolet tai pienempi jako-osa mainittujen leveiden rullien (21) leveydestä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että - vastaanotetaan rullia j a kunkin rullan leveystieto, - valitaan rullille lajittelurampin pituussuuntaiset reitit käyttäen hyväksi leveystietoja, 20. tuodaan rullat valituille reiteille muodostettuihin rullajonoihin, ja δ CM . - ohjataan pysäyttimiä (2) tuki- ja päästöasentojen välillä siten, että rullia kuljetetaan ^ lajitteluramppia pitkin valittujen reittien mukaisesti. ϊ
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että CL Qj vastaanotetaan leveämpiä rullia ja kapeampia rullia ja kuljetetaan leveämpiä rullia ja 25 kapeampia rullia perätysten oleellisesti samaa pituussuuntaista reittiä. h-· o «m
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vastaanotetaan leveämpiä rullia ja kapeampia rullia ja kuljetetaan ainakin osa kapeammista rullista rinnakkaista reittiä leveämpien rullien rinnalla.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vastaanotetaan ainakin kaksi kapeampaa rullaa ja ainakin yksi leveämpi rulla ja kuljetetaan kapeammat rullat rinnakkain oleellisesti samaa reittiä leveämmän rullan kanssa.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vastaanotetaan ainakin kolmeen eri leveysryhmään kuuluvia rullia ja rullien reittejä valittaessa pyritään minimoimaan lajittelurampilla rullien väliin jäävä tyhjä tila.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että reittiä rullalle valittaessa tarkastetaan, muodostavatko pysäyttimet kyseisen rullan 10 levyiselle rullalle sopivaa reittiä, ja mikäli pysäyttimet eivät muodosta sopivaa reittiä, ohjataan pysäyttimiä siten, että lajittelurampille muodostuu kyseiselle rullalle sopiva reitti.
8. Lajitteluramppi paperi-, kartonki- tai sellurullia varten, joka käsittää tason (1) rullien kuljettamiseksi ja ohjattavissa olevia pysäyttimiä (2) tasolla (1) olevien rullien 15 tukemiseksi paikoilleen ja päästämiseksi kulkemaan tasoa (1) pitkin, jotka pysäyttimet (2) ovat itsenäisesti ohjattavia tuki- ja päästöasentojen välillä siten, että lajittelurampin tasoa pitkin voidaan kuljettaa erilevyisiä rullia vapaavalintaista, tason (1) pituussuuntaista reittiä pitkin, tunnettu ohjainlaitteesta (8), joka on sovitettu ohjaamaan pysäyttimiä (2) siten, että lajitteluramppia pitkin voidaan kuljettaa leveitä 20 rullia (21), jotka kulkiessaan ylittävät kaksi tai useampia tason leveyssuunnassa eri asemiin sovitettuja pysäyttimiä (2), ja valinnaisesti näiden samojen pysäytinten (2) yli ___ vastaavasti kahdessa tai useammassa rinnakkaisessa jonossa kapeita rullia (22), joiden o leveys on vastaavasti noin puolet tai pienempi jako-osa mainittujen leveiden rullien (21) ^ leveydestä.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen lajitteluramppi, tunnettu siitä, että X o- pysäyttimet (2) on asemoitu matriisimaisesti pitkin tasoa (1). 05 gJ
10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen lajitteluramppi, tunnettu siitä, että § pysäyttimet muodostavat ainakin yhden pysäytinten rivin (5), joka sijaitsee lähellä CM lajittelurampin alareunaa (7) ja jossa kukin pysäytin (2) käsittää vastaanottimen (41) ja 30 annostelijan (42), jotka on sijoitettu pituussuunnassa (4) välimatkan päähän toisistaan ja joita molempia voidaan ohjata vapaasti toisistaan riippumatta tuki- ja päästöasentojen välillä, jolloin rullien kulkeminen pysäyttänen (2) ohi voidaan valinnaisesti estää, vapaasti sallia tai sallia yhdelle rullalle kerrallaan.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 8-10 mukainen lajitteluramppi, tunnettu siitä, 5 että pysäyttänet on sovitettu muodostamaan ainakin yksi pysäytäiten jono (3), jossa pysäyttänet (2) on sijoitettu rullien pituussuunnassa (4) peräkkäisesti, sekä ainakin yksi pysäytinten rivi (5), jossa pysäyttänet (2) on asemoitu rinnakkaisesti tason (1) leveyssuuntaa (6) pitkin.
12. Jonkin patenttivaatimuksen 8-11 mukainen lajitteluramppi, tunnettu siitä, 10 että pysäyttänet muodostavat ainakin yhden pysäytinten rivin (5), joka sijaitsee lähellä lajittelurampin alareunaa (7) ja joka rivi (5) käsittää ainakin kaksi, mielellään ainakin kolme itsenäisesti ohjattavissa olevaa pysäytintä (2).
13. Jonkin patenttivaatimuksen 8-12 mukainen lajitteluramppi, tunnettu siitä, että taso (1) on kalteva.
14. Jonkin patenttivaatimuksista 8-13 mukainen lajitteluramppi, tunnettu siitä, että se käsittää työntimet rullien siirtämiseksi tasolla (1).
15. Jonkin patenttivaatimuksen 8-14 mukainen lajitteluramppi, tunnettu siitä, että se käsittää pituussuunnassa (4) peräkkäisesti sijoitettuja pysäyttämä (2) ainakin kolmessa rinnakkaisessa jonossa, eli keskijonossa, vasemmassa jonossa ja oikeassa 20 jonossa.
^ 16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen lajitteluramppi, tunnettu siitä, että se o ^ käsittää ohjainlaitteen (8), joka on sovitettu ohjaamaan pysäyttämä (2) valinnaisesti V leveiden (21), keskileveiden (23) ja kapeiden rullien (22) käsittelyä varten siten, että g - leveitä rullia (21) käsiteltäessä ohjainlaite (8) ohjaa vasemman ja oikean jonon CL ^ 25 pysäyttänet (2) päästöasentoon ja ohjaa keskijonon pysäyttämä (2) tuki- ja g} päästöasentojen välillä leveiden rullien (21) tukemiseksi vuoroin paikoilleen ja i'- § vuoroin päästämiseksi kulkemaan tasoa (1) pitkin, jolloin rullat kulkevat yhdessä (M jonossa yli keskijonon, vasemman jonon ja oikean jonon päästöasentoon ohjattujen pysäyttimien (2), - keskileveitä (23) rullia käsiteltäessä ohjainlaite (8) ohjaa keskijonon pysäyttimet (2) päästöasentoon ja ohjaa vasemman ja oikean jonon (2) pysäyttimiä tuki- ja päästöasentojen välillä keskileveiden rullien (23) tukemiseksi paikoilleen ja päästämiseksi kulkemaan tasoa (1) pitkin kahdessa rinnakkaisessa jonossa, ja 5. kapeita rullia (22) käsiteltäessä ohjainlaite (8) ohjaa kunkin jonon pysäyttimiä (2) tuki- ja päästöasentojen välillä kapeiden (22) rullien tukemiseksi paikoilleen ja päästämiseksi kulkemaan tasoa (1) pitkin kolmessa rinnakkaisessa jonossa.
17. Jonkin patenttivaatimuksen 8-16 mukainen lajitteluramppi, tunnettu siitä, että se käsittää pysäytinten (2) tavoin sijoitettuja hidastimia tasoa (1) pitkin kulkevien 10 rullien (22, 23) nopeuden hidastamiseksi.
18. Menetelmä patenttivaatimuksen 8 mukaisen lajittelurampin ohjaamiseksi, jossa menetelmässä: - saadaan lajittelurampille tulevista rullista leveystiedot, - valitaan rullille lajittelurampin pituussuuntaiset reitit käyttäen hyväksi leveystietoja, 15. ohjataan rullat valituille reiteille, ja - ohjataan pysäyttimiä (2) tuki- ja päästöasentojen välillä siten, että rullia kuljetetaan lajitteluramppia pitkin valittujen reittien mukaisesti, tunnettu siitä, että pysäyttimiä (2) ohjataan siten, että - yhdessä vaiheessa lajitteluramppia pitkin kuljetetaan leveitä rullia (21), jotka cm 20 kulkiessaan ylittävät kaksi tai useampia tason leveyssuunnassa eri asemiin Y sovitettuja pysäyttimiä (2), ja x - toisessa vaiheessa näiden samojen (2) pysäytinten yli kuljetetaan vastaavasti cc kahdessa tai useammassa rinnakkaisessa jonossa kapeita rullia (22), joiden leveys on σ> vastaavasti noin puolet tai pienempi jako-osa mainittujen leveiden rullien (21) m o 25 leveydestä, o (M
19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen menetelmä, jossa lajitteluramppi käsittää ainakin yhden pysäytinten (2) avulla muodostettavan keskireitin (3) ja tälle rinnakkaiset pysäyttimien (2) avulla toteutettavissa olevat reitit keskireitin molemmilla puolilla, tunnettu siitä, että leveitä rullia (21), jotka kulkiessaan ylittävät tason 5 leveyssuunnassa useita pysäyttimiä (2), käsiteltäessä: - ohjataan rinnakkaisten reittien pysäyttimet (2) päästöasentoon, - tuodaan leveitä rullia (21) rampille siten asemoituina, että rullan keskilinja oleellisesti kohtaa pysäytinten muodostaman keskireitin (3), ja - ohjataan keskireitin pysäyttimiä (2) tuki- ja päästöasentojen välillä siten, että leveät 10 rullat (21) kulkevat yksi kerrallaan pysäyttimeltä pysäyttimelle aina lajittelurampin alareunaan (7) saakka.
20. Patenttivaatimuksen 18 mukainen menetelmä, jossa lajitteluramppi käsittää pysäyttimien (2) määrittelemiä rinnakkaisia reittejä rullajonojen (3) muodostamiseksi ja jonka lajittelurampin taso (1) on kalteva, tunnettu siitä, että kapeita rullia (22), 15 joiden leveys on tason leveyssuunnassa peräkkäin olevien pysäyttimien (2) välistä jakoa kapeampi, käsiteltäessä: - valitaan kullekin rullalle (22) sopiva reitti (3), - tuodaan rullat (22) vuorotellen rampille pituussuunnassaan siten asemoituina, että rulla kohtaa valitun reitin, 20. annetaan rullien (22) vieriä kohti lajittelurampin alareunaa, ja δ CM ^ - ohjataan alimmaisia rinnakkaisia pysäyttimiä (2) tuki- ja päästöasentojen välillä siten, että kapeat rullat siirtyvät yksi kerrallaan pois lajittelurampilta. X tr CL σ> CM LO i^. o o CM
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20075219A FI122396B (fi) | 2007-03-30 | 2007-03-30 | Menetelmä ja lajitteluramppi erilevyisiä rullia varten |
EP08736801.5A EP2137088B1 (en) | 2007-03-30 | 2008-03-28 | Method and sorting deck for rolls with differing widths |
CN2008800106009A CN101646616B (zh) | 2007-03-30 | 2008-03-28 | 用于具有不同宽度的卷的方法和分选台 |
PCT/FI2008/050152 WO2008119886A1 (en) | 2007-03-30 | 2008-03-28 | Method and sorting deck for rolls with differing widths |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20075219 | 2007-03-30 | ||
FI20075219A FI122396B (fi) | 2007-03-30 | 2007-03-30 | Menetelmä ja lajitteluramppi erilevyisiä rullia varten |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20075219A0 FI20075219A0 (fi) | 2007-03-30 |
FI20075219A FI20075219A (fi) | 2008-10-01 |
FI122396B true FI122396B (fi) | 2011-12-30 |
Family
ID=37930126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20075219A FI122396B (fi) | 2007-03-30 | 2007-03-30 | Menetelmä ja lajitteluramppi erilevyisiä rullia varten |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2137088B1 (fi) |
CN (1) | CN101646616B (fi) |
FI (1) | FI122396B (fi) |
WO (1) | WO2008119886A1 (fi) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06126330A (ja) | 1992-10-22 | 1994-05-10 | Nippon Steel Corp | 合紙コイル用ストッカ及び合紙コイル移送装置 |
CZ286419B6 (en) * | 1995-10-16 | 2000-04-12 | Rieter Ag Maschf | Device for removing wound-up bobbins from textile machine |
DE10020909B4 (de) * | 2000-04-28 | 2004-07-22 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zur Förderung einer Vorratsrolle |
FI109348B (fi) * | 2000-07-04 | 2005-09-14 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja sovitelma rullien lajittelemiseksi |
AU2003240916A1 (en) * | 2002-08-23 | 2004-03-11 | Metso Paper, Inc. | Forming of a paper or board web in a twin-wire former or in a twin-wire section of a former |
-
2007
- 2007-03-30 FI FI20075219A patent/FI122396B/fi active IP Right Grant
-
2008
- 2008-03-28 EP EP08736801.5A patent/EP2137088B1/en active Active
- 2008-03-28 CN CN2008800106009A patent/CN101646616B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-03-28 WO PCT/FI2008/050152 patent/WO2008119886A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI20075219A (fi) | 2008-10-01 |
EP2137088A1 (en) | 2009-12-30 |
EP2137088B1 (en) | 2013-05-08 |
CN101646616B (zh) | 2013-01-30 |
CN101646616A (zh) | 2010-02-10 |
FI20075219A0 (fi) | 2007-03-30 |
WO2008119886A1 (en) | 2008-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI121231B (fi) | Menetelmä ja lajitteluramppi rullien käsittelyä varten | |
EP2559639B1 (en) | Cross-belt sorting system | |
CN107878985B (zh) | 一种物流包裹智能分拣系统及其分拣方法 | |
CA2412264C (en) | Method and apparatus for sorting rolls | |
KR20170036303A (ko) | 컨베이어의 방향전환장치 | |
EP3535206A1 (en) | Divert chutes in sorting conveyor systems | |
FI122396B (fi) | Menetelmä ja lajitteluramppi erilevyisiä rullia varten | |
US20100126826A1 (en) | Package diverting mechanism for conveyor systems | |
DK3184447T3 (en) | PRINTING FOR MORE COATS FOR PRINTING PACKAGING, PACKAGING MACHINE FOR MULTI COATS AND PROCEDURE FOR PRINTING PACKAGING | |
CN101443793B (zh) | 用于连续传送多个gsm芯片卡的装置和方法 | |
FI72475B (fi) | Foerfarande foer anordning av rullar, i synnerhet pappersrullar till en foerpackning laemplig foer leverans. | |
US4069910A (en) | Apparatus and method for center positioning lumber and the like | |
JPH11322059A (ja) | 物品の方向転換装置及びパレタイザ | |
KR20230099435A (ko) | 복수의 휠소터를 포함하는 화물 분류 장치 | |
CN201990159U (zh) | 动力密集存储库 | |
NO120185B (fi) | ||
JPH0383704A (ja) | 堰止めローラコンベヤ装置のための後組換え構造ユニツト | |
FI116786B (fi) | Menetelmä ja laite rullien erotteluun | |
EP2295325B1 (de) | Anordnung mehrerer miteinander verbundener Handhabungsvorrichtungen für Artikel sowie Verfahren zum Betrieb einer solchen Anordnung | |
JPH06336331A (ja) | ローラコンベアの物品移載装置およびその物品移載方法 | |
EP3752440B1 (en) | Grouping station for loading pallets | |
FI65563C (fi) | Anordning vid kontinuerligt arbetande justerverk foer virke | |
FI109831B (fi) | Puutavarakuivaamo | |
JPH09150938A (ja) | 鶏卵の方向を揃える装置 | |
FI67346C (fi) | Drivanordning foer transporthaollare foer traevarustycken |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 122396 Country of ref document: FI |