FI122335B - Menetelmä ja laitteisto analyysinäytteen valmistamiseksi - Google Patents

Menetelmä ja laitteisto analyysinäytteen valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI122335B
FI122335B FI20060944A FI20060944A FI122335B FI 122335 B FI122335 B FI 122335B FI 20060944 A FI20060944 A FI 20060944A FI 20060944 A FI20060944 A FI 20060944A FI 122335 B FI122335 B FI 122335B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
chamber
sample
analysis
suspended matter
plant
Prior art date
Application number
FI20060944A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20060944A0 (fi
FI20060944A (fi
Inventor
Alfthan Christian Von
Kari Mann
Timo Niitti
Kari Saloheimo
Original Assignee
Outotec Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outotec Oyj filed Critical Outotec Oyj
Publication of FI20060944A0 publication Critical patent/FI20060944A0/fi
Priority to FI20060944A priority Critical patent/FI122335B/fi
Priority to SE0900706A priority patent/SE532904C2/sv
Priority to CA2666493A priority patent/CA2666493C/en
Priority to US12/445,563 priority patent/US8117926B2/en
Priority to EA200900427A priority patent/EA014655B1/ru
Priority to AU2007310805A priority patent/AU2007310805B2/en
Priority to CN2007800397989A priority patent/CN101529222B/zh
Priority to PCT/FI2007/000250 priority patent/WO2008049957A1/en
Priority to DE112007002513T priority patent/DE112007002513T5/de
Priority to CL200703074A priority patent/CL2007003074A1/es
Priority to BRPI0717980-4A priority patent/BRPI0717980A2/pt
Publication of FI20060944A publication Critical patent/FI20060944A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI122335B publication Critical patent/FI122335B/fi

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
    • G01N1/40—Concentrating samples
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02—Devices for withdrawing samples
    • G01N1/04—Devices for withdrawing samples in the solid state, e.g. by cutting
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02—Devices for withdrawing samples
    • G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
    • G01N1/20—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02—Devices for withdrawing samples
    • G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
    • G01N1/20—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials
    • G01N1/2035—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials by deviating part of a fluid stream, e.g. by drawing-off or tapping
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02—Devices for withdrawing samples
    • G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
    • G01N1/20—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials
    • G01N2001/2092—Cross-cut sampling

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Description

%
MENETELMÄ JA LAITTEISTO ANALYYSINÄYTTEEN VALMISTAMISEKSI
Tämä keksintö kohdistuu laitteistoon ja menetelmään kiintoainetta ja nestettä sisältävästä materiaalivirrasta otetusta näytemateriaalista muodostettavan 5 analyysinäytteen valmistamiseksi jatkuvatoimista on-line analyysia varten.
Teollisuuden prosesseissa, joissa käsitellään ja prosessoidaan kiintoainetta sisältäviä lietteitä, on usein tarpeen ohjata prosessia säännöllisesti ja jatkuvasti lietteen kiintoaineessa olevien alkuainepitoisuuksien perusteella. On tunnettua 10 käyttää kiintoainetta sisältävien lietteiden analysointiin tiettyjä analysointimenetelmiä. Näitä ovat esimerkiksi optiset analysointimenetelmät, ydinmagneettinen resonanssi, laseremissiospektroskopia ja kaappausgammaspektroskopia sekä menetelmät, jotka hyödyntävät röntgensäteitä kuten röntgenfluoresenssiin perustuva menetelmä. Jotta IS teollisuusprosesseja voitaisiin tarkkailla ja ohjata optimaalisesti tällaisten mittaustulosten pohjalta, prosessivirrasta täytyy ottaa näytteitä jatkuvasti ja analysoida ne välittömästi ilman viivettä, joka on merkittävä prosessin aikavakioon verrattuna. Mineraalien erotusprosessit ja nestemetallurgia-alan prosessit ovat esimerkkejä teollisuusprosesseista, joissa tarvitaan reaaliaikaista 20 lietteiden ja nesteiden analysointia. Vaahdotus, magneettinen ja painovoimaerotus, metallien uutto, nesteen puhdistus sekä elektrolyyttiset puh- <0 distus- ja talteenottoprosessit edustavat sellaisia mineraali- ja o ^ nestemetallurgiaprosesseja, joissa käytetään reaaliaikaisia analysaattoreita.
ό c\j 25 Laboratoriossa yleisesti käytetty tekniikka lietemäisen näytteen analysoimiseksi | on, että liete suodatetaan ja kiintoaine kuivataan, jauhetaan hienommaksi ja ^ näytteestä puristetaan briketti jokaista analyysia varten. Näin saatu briketti o viedään edelleen analysaattorille. On kuitenkin selvää, että briketin o muodostaminen näytteen analysoimiseksi on monimutkaista ja häiriöherkkää, 30 kun hienojakoista pulverimaista näytettä halutaan analysoida jatkuvatoimisessa on-line-analyysissä. Analysoitaessa mineraalilietteitä on näytteestä tavallisesti edullista poistaa vettä ennen analyysin tekemistä näytteelle. Veden 2 poistaminen näytteestä, tarkentaa analysointitulosta ja parantaa mittausherkkyyttä, esimerkiksi analysoitaessa näytettä laser- tai röntgensäteisiin tai neutroniaktivointiin perustuvalla mittaustekniikalla. Tunnettuja menetelmiä veden poistamiseksi mineraalilietteestä ovat 5 sakeutus/selkeytys tai suodatus, joissa kuitenkin niiden luonteesta johtuen karkea materiaali erkaantuu hienosta. Kuitenkin valmistettaessa näytettä suoraan prosessista reaaliaikaista analyysia varten, on näytteen oltava edustava partikkelikokojakauman, partikkelien muodon ja painon suhteen. Näin ollen suoraan sakeutuksen tai suodatuksen soveltaminen näytteen 10 valmisteluun online-analyysia varten edellä mainituilla tavoilla ei ole edullista.
Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä ja laitteisto edustavan analyysinäytteen muodostamiseksi jatkuvaa on-line analysaattoria varten. Erityisesti keksinnön tarkoituksena on valmistaa analyysinäyte prosessista 15 otetusta kiintoainetta ja nestettä sisältävästä näytemateriaalista, jonka analyysinäytteen kiintoainepitoisuus on suurempi kuin näytemateriaalin.
Keksinnölle on tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksissa.
20 Keksintö kohdistuu menetelmään ja laitteistoon analyysinäytteen valmistamiseksi jatkuvatoimista on-line analyysia varten, jolloin kiintoainetta ja nestettä sisältävästä materiaalivirrasta otetaan näytteenottojärjestelyllä 5 analyysia varten sopiva määrä näytemateriaalia, joka syötetään kammioon.
CM
ri. Kammion alaosaan laskeutuu karkeajakoista kiintoainetta sisältävä o rl. 25 materiaalikerros, ja yläosaan erottuu näytemateriaalista nestettä ja
O
x hienojakoista kiintoainesta sisältävä materiaalikerros. Näytemateriaalin sisältämä kiintoaine alkaa laskeutua kammion alaosaan niin, että kiintoaineen sj- g karkeajakoisin ja raskain osa laskeutuu nopeimmin. Kammion yläosaan erottuu o näytemateriaalista nestettä, joka sisältää myös hitaasti laskeutuvaa kevyttä ja ^ 30 hienojakoista kiintoainesta. Jotta kiintoaineesta saataisiin edustava näytemateriaalia korkeamman kiintoainepitoisuuden sisältävä analyysinäyte, keksinnön mukaan ainakin osa nestettä ja hienojakoista kiintoainesta 3 sisältävästä materiaalista siirretään pumppaamalla kammion alaosaan, josta näytemateriaalia korkeamman kiintoainepitoisuuden sisältävä homogeeninen ja edustava analyysinäyte poistetaan. Karkean kiintoainepatjan läpi virratessaan hienojakoinen kiintoaine tarttuu karkeisiin partikkeleihin. Keksinnön mukaan 5 hienojakoista kiintoainesta sisältävää materiaalia siirretään kammion alaosaan, kunnes yläosassa on nesteen lisäksi enää analyysinäytteen edustavuuden kannalta merkityksetön määrä hienojakoista kiintoainetta.
Erään sovelluksen mukaan kammioon on yhdistetty ainakin yksi pumppu, kuten 10 letkupumppu ja ainakin yksi kanava hienojakoista kiintoainetta sisältävän materiaalin siirtämiseksi kammion alaosaan. Keksinnön erään sovellusmuodon mukaan kanavaan on yhdistetty välineet, kuten optinen mittauslaitteisto hienojakoista kiintoainetta sisältävän materiaalin kiintoainepitoisuuden mittaamiseksi. Keksinnölle tunnusomaisen sovellusmuodon mukaan nestettä ja 15 hienojakoista kiintoainetta sisältävän materiaalin siirtäminen kammion alaosaan keskeytetään, kun materiaalista mitattava kiintoainepitoisuus on riittävän matala.
Keksinnön erään sovellusmuodon mukaan kammion alaosa suljetaan 20 analyysinäytteen valmistamisen ajaksi ja avataan analyysinäytteen poistamiseksi alaosaan yhdistetyn liikutettavan sulkuelimen avulla, jolla sukuelimellä alaosan poistoaukko voidaan avata ja/tai sulkea. Analyysinäytettä o sekoitetaan tarvittaessa ennen sen poistamista kammion alaosasta. Erään r-'- esimerkin mukaan sukuelimeen on yhdistetty siivekkeet analyysinäytteen i 25 sekoittamiseksi.
0
CC
CL
Keksinnön erään sovellusmuodon mukaan hienojakoista kiintoainesta S sisältävään materiaaliin lisätään flokkulointiainetta kiintoaineksen
O
CD
§ agglomeroitumisen edistämiseksi.
CvJ
30
H
4
Keksinnön erään sovellusmuodon mukaan kammiota tärytetään kammioon liitetyn tärytyselimen avulla analyysinäytteen poistumisen helpottamiseksi.
Keksinnön mukaan analyysinäytteen valmistuksessa muodostunut ylimääräinen 5 neste poistetaan kammion alaosasta ja alaosa huuhdellaan tarvittaessa analyysinäytteiden muodostamisen välillä.
Keksinnön erään sovellusmuodon mukaan näytemateriaalia otetaan käsiteltäväksi ja analysoitavaksi materiaalivirrasta yhdessä vaiheessa. 10 Keksinnölle erään toisen sovellusmuodon mukaan näytemateriaali otetaan käsiteltäväksi ja analysoitavaksi materiaalivirrasta ainakin kahdessa vaiheessa.
Erään sovellusmuodon mukaan näytemateriaalia otetaan käsiteltäväksi ja analysoitavaksi vuorotellen useammasta kuin yhdestä prosessin pisteestä 15 käyttäen rinnakkaisia näytteenottojärjestelyjä.
Keksinnön erään sovellusmuodon mukaan kammion alaosan poikkipinta-ala on pienempi kuin kammion yläosan poikkipinta-ala. Keksinnön erään toisen sovellusmuodon mukaan kammio on poikkipinta-alaltaan vakio ja kallistetussa 20 asennossa. Näin ollen analyysinäytteen poistaminen kammion alaosasta helpottuu.
CO
0 ^ Keksinnön erään sovellusmuodon mukaan laitteistossa on välineet veden ° suihkuttamiseen mahdollisen vaahdon poistamiseksi kammiossa olevan ^ 25 näytemateriaalikerroksen pinnalta.
1 CC Q_
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin esimerkin avulla sj- o viittaamalla oheisiin kuvioihin, joissa
CO
o o cv 30 Kuvio 1 on keksinnön mukainen laitteisto Kuvio 2 on keksinnön mukainen laitteisto Kuvio 3 on keksinnön mukainen laitteisto * 5
Kuvioissa 1, 2 ja 3 on havainnollistettu keksinnön mukaista laitteistoa 1 analyysinäytteen 2 valmistamiseksi jatkuvatoimista on-line analyysia 3 varten.
Kuviosta 1 on nähtävissä, kuinka hienojakoista kiintoainetta ja nestettä 5 sisältävästä materiaalivirrasta 24 otetaan näytteenottojärjestelyllä 4 näytemateriaalivirta 5 keksinnön mukaisen laitteiston 1 sisältämään kammioon 6. Materiaalivirta 24 on otettu prosessista, jossa virtaa esimerkiksi mineraalilietettä, jollakin tunnetulla näytteenottimella. Materiaalivirtoja 24 ja näytteenottojärjestelyjä 4 voi olla myös monta rinnakkain, jolloin samalla 10 näytteenkäsittelykammiolla 6 ja on-line analysaattorilla 3 voi mitata useita näytevirtauksia. Näytemateriaalin 5 syöttö lopetetaan, kun saavutetaan haluttu pinnankorkeus mittauslaitteistolla 11 tai muuten havaitsemalla.
Kuviosta 2 on erotettavissa, kuinka kammion 6 alaosaan 9 muodostuu nopeasti 15 laskeutuvaa karkeajakoista kiintoainetta sisältävä materiaalikerros 10, ja yläosaan 7 jää nestettä ja näytemateriaalista hienojakoista hitaasti laskeutuvaa kiintoainesta sisältävä materiaalikerros 8. Kun näytemateriaalia 5 ei syötetä kammioon valmisteltavaksi, voidaan sitä palauttaa palautusvirtana 12 takaisin prosessiin. Kuten kuviosta 2 ja 3 on nähtävissä, keksinnön mukaan ainakin osa 20 nesteestä ja hienojakoista kiintoainetta sisältävästä materiaalikerroksesta 8 siirretään kammion 6 alaosaan 9, jolloin hienommat kiintoainespartikkelit cd virratessaan nesteen mukana karkean materiaalikerroksen 10 läpi tarttuvat o c3 karkeampiin partikkeleihin ja mahdollisesti syötettävän flokkulantin ? vaikutuksesta yhdistyvät eli flokkuloituvat suuremmiksi partikkeleiksi. Tällöin dj 25 hienommat kiintoainepartikkelit jäävät helpommin kammion 6 alaosassa | karkeamman materiaalin rakeiden välisiin tiloihin, joka on tarpeen edustavan näytemateriaalin valmistamiseksi. Näin saadaan muodostettua haluttu o korkeamman kiintoainepitoisuuden sisältävä analyysinäyte 2. Kammioon 6 on o yhdistetty pumppu 13, esimerkiksi letkupumppu, joka pumppaa kammion 30 yläosassa 7 olevaa hienojakoisen kiintoaineksen sisältävää nestettä 8 kammion alaosaan 9. Pumppu siirtää materiaalia 8 kanavaan 14, kuten letkuun, jonka avulla materiaalia siirretään kammion alaosaan 9. Tämän jälkeen pumppu ! 6 pysäytetään ja kammion alaosaan muodostunut edustava analyysinäyte 2 on valmis poistettavaksi poistoaukosta 15, kuten kuviosta 3 on nähtävissä. Analyysinäytteessä 2 on huomattavasti enemmän kiintoainetta, edullisesti esimerkiksi 80 p - %, jos sitä näytemateriaalissa oli 20 p - %. Näytemateriaali 2 5 johdetaan kammion alaosasta analysaattorille 3 analysoitavaksi.
Näytemateriaalin 5 sisältäessä vaahtoa suihkutetaan sen pinnalle vesisuihku kammion 6 yhteyteen sijoitettujen suihkutusvälineiden 22 avulla vaahtokerroksen poistamiseksi. Kammio 6 on muodoltaan esimerkiksi alaspäin 10 suppeneva terävä kartio tai vastaava, jotta analyysinäyte 2 saadaan poistettua edullisesti kammion 6 alaosasta 9. Näytemateriaalia 5 korkeamman kiintoainepitoisuuden sisältävä analyysinäyte 2 poistetaan näytteenvalmisteiun jälkeen kuvion 3 esittämällä tavalla.
15 Kammion 6 alaosassa 9 oleva poistoaukko 15 on suljettavissa esimerkiksi mekaanisesti, kuten pneumaattisesti pystysuunnassa liikuteltavan sulkuelimen 16, kuten kumisen tulpan avulla. Tulppaan yhdistettyyn avaus- ja sulkumekanismiin 17 on liitetty siivekkeet 18, jotka sekoittavat ja siirtelevät valmista analyysi näytettä 2 samalla kun tulppa 16 nostetaan ylös. Kammioon 6 20 on liitetty tärytinlaite 19, joka auttaa analyysinäytteen 2 liikkumisessa alaspäin kammiossa ja näin ollen edelleen analyysinäytteen poistamisessa. Kammion to yläosasta alaosaan siirrettävään hienojakoista kiintoainesta sisältävään 0 ^ materiaalivirtaan 8 lisätään tarvittaessa flokkulointiainetta 20 ° agglomeroitumisen edistämiseksi. Kammion 6 alaosan 9 poistoaukon 15 o] 25 yhteyteen on yhdistetty myös suuttimia 21 puhdistusnesteen suihkuttamiseksi 1 kammion alaosaan analyysinäyte-erän valmistamisen välillä. Hienojakoista Q_ ^ materiaalia pumpataan niin kauan, että näyte on yläosastaan selkeytynyt o riittävästi ja kammion alaosaan muodostunut karkea analyysinäyte 2 on
CD
o muodostunut. Analyysinäytteen 2 valmistuksessa muodostunut ylimääräinen cm : 30 neste on poistettavissa kammion alaosaan sijoitetun poistoyhteen 23 kautta. Analyysinäytteestä 2 analysoitavaa tietoa voidaan käyttää hyväksi edelleen prosessin ohjauksessa ja optimoinnissa.
7
Kanavaan 14 on yhdistetty välineet 25, kuten optinen sameusmittauslaitteisto hienojakoista kiintoainetta sisältävän materiaalin 8 kiintoainepitoisuuden mittaamiseksi. Nestettä ja hienojakoista kiintoainetta sisältävän materiaalin 8 5 siirtäminen kammion 6 alaosaan 9 keskeytetään, kun materiaalista 8 mitattava kiintoainepitoisuus on riittävän matala.
Keksintöä ei rajata pelkästään edellä esitettyjä sovellutusesimerkkejä koskevaksi, vaan monet muunnokset ovat mahdollisia pysyttäessä 10 patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
CO
o o cv ö
CO
C\1
X
tr
CL
o
CO
o o
<M
•I

Claims (24)

1. Menetelmä analyysinäytteen (2) valmistamiseksi jatkuvatoimista on-line analyysia varten alkuainepitoisuuksien määrittämiseksi, jolloin kiinto-5 ainetta ja nestettä sisältävästä materiaalivirrasta (24) otetaan näytteenot- tojärjestelyllä (4) näytemateriaali (5), jolloin näytemateriaali (5) syötetään kammioon (6), jonka alaosaan laskeutuu karkeajakoista kiintoainetta sisältävä materiaalikerros (10), ja yläosaan erottuu näytemateriaalista nestettä ja hienojakoista kiintoainesta sisältävä materiaalikerros (8), tunnet-10 tu siitä, että ainakin osa nestettä ja hienojakoista kiintoainesta sisältä västä materiaalista (8) siirretään pumppaamalla kammion (6) alaosaan (9), josta näytemateriaalia (5) korkeamman kiintoainepitoisuuden sisältävä analyysinäyte (2) poistetaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nestet tä ja hienojakoista kiintoainesta sisältävää materiaalia (8) siirretään kammion alaosaan, kunnes analyysinäyte (2) on muodostunut.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 20 kammion (6) alaosa (9) suljetaan analyysinäytteen valmistamisen ajaksi.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nestet- o 0 tä ja hienojakoista kiintoainesta sisältävän materiaalin (8) siirtäminen CM 2- kammion (6) alaosaan (9) keskeytetään, kun materiaalista (8) mitattava cp co 25 kiintoainepitoisuus on riittävän matala. CC
5. Patenttivaatimuksen 1, 2, tai 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että g nestettä ja hienojakoista kiintoainesta sisältävään materiaaliin (8) lisä- o tään flokkulointiainetta (20) kiintoaineksen agglomeroitumisen edistämi- <N , . 30 seksi.
6. Patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ana-lyysinäytettä (2) sekoitetaan ennen sen poistamista kammion (6) alaosasta (9).
7. Patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kammiota (6) tärytetään analyysinäytteen (2) poistumisen helpottamiseksi.
8. Patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 10 kammion (6) alaosa (9) avataan analyysinäytteen (2) poistamiseksi.
9. Patenttivaatimuksen 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että analyysinäytteen (2) valmistuksessa muodostunut ylimääräinen neste poistetaan kammion alaosasta (9). 15
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että näyte-materiaalia (5) otetaan käsiteltäväksi ja analysoitavaksi materiaalivirrasta (24) yhdessä vaiheessa.
11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että näyte- materiaalia (5) otetaan käsiteltäväksi ja analysoitavaksi materiaalivirrasta (24) ainakin kahdessa vaiheessa. o δ (M -A ^.Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että näyte- cp co 25 materiaalia (5) otetaan käsiteltäväksi ja analysoitavaksi vuorotellen use- x ämmästä kuin yhdestä prosessin pisteestä. Q_
13. Laitteisto (1) jatkuvatoimiseen on-line analyysiin tarkoitetun analyysinäyt- o teen (2) valmistamiseksi, jolloin kiintoainetta ja nestettä sisältävästä ma- C\J 30 teriaalivirrasta otetaan näytteenottojärjestelyllä (4) näytemateriaali (5), joka käsitellään laitteistossa (1), jolloin laitteistoon (1) kuuluu ainakin kammio (6), johon näytemateriaali (5) syötetään, ja jonka yläosassa (7) on näytemateriaalista nestettä ja hienojakoista kiintoainesta sisältävä materiaalikerros (8) ja alaosassa (9) karkeajakoista materiaalia sisältävä materiaalikerros (10), jolloin laitteistoon kuuluu välineet ainakin osan nestettä ja hienojakoista kiintoainetta sisältävän materiaalikerroksen (8) 5 siirtämiseksi kammion (6) alaosaan (9), ja välineet näytemateriaalia (5) korkeamman kiintoainepitoisuuden sisältävän analyysinäytteen (2) poistamiseksi kammion (6) alaosasta (9), tunnettu siitä, että kammioon (6) on yhdistetty ainakin yksi pumppu (13) ja ainakin yksi kanava (14) nestettä ja hienojakoista kiintoainetta sisältävän materiaalikerroksen (8) siirto tämiseksi kammion alaosaan (9).
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että pumppu (13) on letkupumppu.
15. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kana vaan (14) on yhdistetty välineet (25) nestettä ja hienojakoista kiintoainetta sisältävän materiaalikerroksen (8) kiintoainepitoisuuden mittaamiseksi.
16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että välineet 20 (25) kiintoainepitoisuuden mittaamiseksi sisältävät optisen mittauslait teiston. o ς 17. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kammion CM ^ (6) alaosan (9) poikkipinta-ala on pienempi kuin kammion yläosan (7) 0 ^ 25 poikkipinta-ala. CC
18. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kammio sj- ^ (6) on poikkipinta-alaltaan vakio ja kallistetussa asennossa. o CD O O ^ 30 19. Patenttivaatimuksen 13-18 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että lait teistossa (1) on välineet veden suihkuttamiseen (22) mahdollisen vaah- don poistamiseksi kammiossa olevan näytemateriaalikerroksen (5) pinnalta.
20. Patenttivaatimuksen 13-19 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että lait- 5 teistossa (1) on välineet flokkulointiaineen (20) lisäämiseksi nestettä ja hienojakoista kiintoainesta sisältävän materiaalikerroksen (8) agglome-roitumisen edistämiseksi.
21. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kammi- 10 oon (6) on yhdistetty tärytyselin (19) analyysinäytteen (2) poistumisen helpottamiseksi.
22. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kammion (6) alaosassa (10) on liikutettava sulkuelin (16) alaosan poistoaukon (15) 15 avaamiseksi ja/tai sulkemiseksi.
23. Patenttivaatimuksen 22 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että sukuelimeen (19) on yhdistetty siivekkeet (18) analyysinäytteen (2) sekoittamiseksi. 20
24. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kammion alaosassa (9) on välineet (21) sen huuhtelemiseksi analyysinäytteen (2) 0 5 poistamisen jälkeen. (M δ ^ 25 25. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että samaan x laitteistoon (1) on syötettävissä näytevirtoja (24) useammasta kuin yh- CC destä prosessipisteestä käyttäen rinnakkaisia näytteenottojärjestelyjä 1 (4). o CD O O w 30
FI20060944A 2006-10-26 2006-10-26 Menetelmä ja laitteisto analyysinäytteen valmistamiseksi FI122335B (fi)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20060944A FI122335B (fi) 2006-10-26 2006-10-26 Menetelmä ja laitteisto analyysinäytteen valmistamiseksi
CN2007800397989A CN101529222B (zh) 2006-10-26 2007-10-17 准备分析试样的方法和设备
CA2666493A CA2666493C (en) 2006-10-26 2007-10-17 Method of and equipment for preparing an analysis sample
US12/445,563 US8117926B2 (en) 2006-10-26 2007-10-17 Method of and equipment for preparing an analysis sample
EA200900427A EA014655B1 (ru) 2006-10-26 2007-10-17 Способ и устройство для подготовки пробы для анализа
AU2007310805A AU2007310805B2 (en) 2006-10-26 2007-10-17 Method of and equipment for preparing an analysis sample
SE0900706A SE532904C2 (sv) 2006-10-26 2007-10-17 Metod och utrustning för framställning av ett analysprov
PCT/FI2007/000250 WO2008049957A1 (en) 2006-10-26 2007-10-17 Method of and equipment for preparing an analysis sample
DE112007002513T DE112007002513T5 (de) 2006-10-26 2007-10-17 Verfahren und Ausrüstung zur Vorbereitung einer Analyseprobe
CL200703074A CL2007003074A1 (es) 2006-10-26 2007-10-25 Metodo; y equipo para preparar, para un analisis en linea continuo, una muestra de analisis que se forma a partir de un material de muestra, el cual es tomado a partir de un flujo de material que contiene materia solida y liquida.
BRPI0717980-4A BRPI0717980A2 (pt) 2006-10-26 2007-11-17 Método e equipamento para preparar uma amostra de análise

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20060944 2006-10-26
FI20060944A FI122335B (fi) 2006-10-26 2006-10-26 Menetelmä ja laitteisto analyysinäytteen valmistamiseksi

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20060944A0 FI20060944A0 (fi) 2006-10-26
FI20060944A FI20060944A (fi) 2008-04-27
FI122335B true FI122335B (fi) 2011-12-15

Family

ID=37232209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20060944A FI122335B (fi) 2006-10-26 2006-10-26 Menetelmä ja laitteisto analyysinäytteen valmistamiseksi

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8117926B2 (fi)
CN (1) CN101529222B (fi)
AU (1) AU2007310805B2 (fi)
BR (1) BRPI0717980A2 (fi)
CA (1) CA2666493C (fi)
CL (1) CL2007003074A1 (fi)
DE (1) DE112007002513T5 (fi)
EA (1) EA014655B1 (fi)
FI (1) FI122335B (fi)
SE (1) SE532904C2 (fi)
WO (1) WO2008049957A1 (fi)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140131165A1 (en) * 2012-11-14 2014-05-15 Johnson Industries, Inc. Material sampling device with integrated material analyzer assembly
FR3007137B1 (fr) * 2013-06-12 2015-07-17 Axens Dispositif d'echantillonnage de solide a partir d'une enceinte fermee et procede pour utiliser un tel dispositif.
CN113237706B (zh) * 2021-06-30 2023-06-30 宜昌恒达利新材料科技有限公司 一种水泥取样系统
CN117871349B (zh) * 2024-03-07 2024-05-17 云南阿姆德电气工程有限公司 一种矿浆浓度和粒度自动检测设备和方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3430263A1 (de) 1984-08-17 1986-02-27 Me Meerestechnik-Elektronik Gmbh, 2351 Trappenkamp Messvorrichtung fuer in gewaessern suspendierte sedimente
US4822482A (en) * 1986-01-21 1989-04-18 C-H Development And Sales, Inc. Hydraulic separating apparatus and method
DE9211263U1 (fi) 1992-08-26 1992-11-26 Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh, 2054 Geesthacht, De
US5357995A (en) * 1993-03-18 1994-10-25 Hoechst Celanese Corporation Self-cleaning slurry metering valve
DE4426599C2 (de) * 1994-07-27 1998-07-02 Stahl Werner Verfahren und Vorrichtung zur Trennung fester und flüssiger Bestandteile eines Ausgangsstoffes
JP3037576B2 (ja) * 1995-01-26 2000-04-24 コーエイ工業株式会社 濾液測定方法およびその装置
US5616831A (en) * 1995-04-21 1997-04-01 Alcan International Limited Process and apparatus for controlling gravity settling system
DE10051715C1 (de) * 2000-10-12 2002-04-18 Giselher Gust Verfahren zur systematischen Erfassung von Stoffen mit Partikelcharakter, die sich in einem strömenden Fluid mit einer Vertikalkomponente bewegen, und Vorrichtung zur Verfahrensdurchführung
US7001505B2 (en) * 2002-04-30 2006-02-21 Pinnacle West Capital Corporation Slurry monitoring system
US6905594B2 (en) * 2002-10-11 2005-06-14 G6 Science Corp. Filter apparatus and methods to capture a desired amount of material from a sample suspension for monolayer deposition, analysis or other uses
GB0507349D0 (en) * 2005-04-12 2005-05-18 Malvern Instr Ltd Dilution apparatus and method
FI120560B (fi) * 2005-12-21 2009-11-30 Outotec Oyj Menetelmä alkuaineen ja/tai mineraalin pitoisuuden määrittämiseksi
WO2007109833A1 (en) * 2006-03-28 2007-10-04 Bloomfield Collieries Pty Limited Sampling and monitoring of particulate suspension material
US20090095057A1 (en) * 2007-10-16 2009-04-16 Phoenix S&T, Inc. Integrated microfluidic nozzle device for chromatographic sample preparation for mass spectrometry applications

Also Published As

Publication number Publication date
DE112007002513T5 (de) 2009-09-03
SE0900706L (sv) 2009-05-26
US8117926B2 (en) 2012-02-21
EA014655B1 (ru) 2010-12-30
BRPI0717980A2 (pt) 2013-11-12
CN101529222B (zh) 2012-03-21
FI20060944A0 (fi) 2006-10-26
SE532904C2 (sv) 2010-05-04
US20100101337A1 (en) 2010-04-29
CL2007003074A1 (es) 2008-02-08
AU2007310805A1 (en) 2008-05-02
AU2007310805B2 (en) 2013-07-25
EA200900427A1 (ru) 2009-10-30
WO2008049957A1 (en) 2008-05-02
CA2666493A1 (en) 2008-05-02
FI20060944A (fi) 2008-04-27
CA2666493C (en) 2013-10-01
CN101529222A (zh) 2009-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI122335B (fi) Menetelmä ja laitteisto analyysinäytteen valmistamiseksi
US20110036785A1 (en) Waste solid cleaning apparatus
CN104303053A (zh) 用于分析包含固体物质液体并监视或控制包含此类液体的过程的方法和系统
Shkop et al. Exploring the ways to intensify the dewatering process of polydisperse suspensions
Aspiala et al. Automated contact time apparatus and measurement procedure for bubble-particle interaction analysis
GB2055466A (en) Analysis of solid-matter carried in a fluid
CN108663292A (zh) 油液污染度分析仪校准方法
US20080307902A1 (en) Method for Defining Element Content and/or Mineral Content
Blo et al. Dimensional and elemental characterization of suspended particulate matter in natural waters: quantitative aspects in the integrated ultrafiltration, splitt-flow thin cell and inductively coupled plasma–atomic emission spectrometry approach
GB2577926A (en) Sampling and test apparatus for a waste water treatment system
Kulkarni An Insight into Research and Investigations on Froth Flotation
Skinner et al. Analysis of centrifugal settling of strongly flocculated suspensions
Gwinn et al. Development and calibration of a grit settling column
Kashutina et al. EVALUATION OF POLLUTION TRANSFER WITH SUSPENSIONS IN WATER BODIES
WO2020248004A1 (en) Slurry taster
Gronowska et al. „Rational method of grit chamber efficiency determination”
WO2016059605A1 (en) Flocculation control device for measuring the degree of flocculation in a flow of sludge, and flocculation control system for regulating the addition of a flocculating reagent in said flow of sludge
AU2011212316A1 (en) Method and arrangement for removing gas from a liquid
Gleiss et al. About Modeling and Optimization of Solid Bowl Centrifuges
Kusuda et al. Flocculation processes in concentrated benthic suspension (CBS) layer using a laboratory diffusive turbulent grid tank
RU2530941C1 (ru) Способ регулирования процесса классификации твердого материала в вертикальном потоке с пульсационным перемещением
Siu et al. Errors Associated with Solids Analysis
Garrido et al. Progress made in pilot and laboratory thickening study
Barescut et al. Characterization and radionuclide sorption of suspended particulate matters in freshwater according to their settling kinetics
Panda et al. DEVELOPMENT OF ‘SEDIMOSIZER’FOR QUICK & ACCURATE SIZING OF SUB-SIEVE SIZE PARTICLES

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: OUTOTEC OYJ

Free format text: OUTOTEC OYJ

FG Patent granted

Ref document number: 122335

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed