FI122145B - Menetelmä ja järjestelmä kuitupitoisen tuotteen valmistamiseksi - Google Patents
Menetelmä ja järjestelmä kuitupitoisen tuotteen valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI122145B FI122145B FI20096417A FI20096417A FI122145B FI 122145 B FI122145 B FI 122145B FI 20096417 A FI20096417 A FI 20096417A FI 20096417 A FI20096417 A FI 20096417A FI 122145 B FI122145 B FI 122145B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- wire
- weight
- drying
- nanocellulose
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 42
- 229920001046 Nanocellulose Polymers 0.000 claims description 39
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 9
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 6
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims 2
- 241000700605 Viruses Species 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 16
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 6
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001587 Wood-plastic composite Polymers 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 210000001724 microfibril Anatomy 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011155 wood-plastic composite Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/02—Complete machines for making continuous webs of paper of the Fourdrinier type
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/02—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F2/00—Transferring continuous webs from wet ends to press sections
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
MENETELMÄ JA JÄRJESTELMÄ KUITUPITOISEN TUOTTEEN VALMISTAMISEKSI
Keksinnön kohde 5
Keksinnön kohteena on menetelmä kuitupitoisen tuotteen valmistamiseksi. Lisäksi keksinnön kohteena on järjestelmä kuitupitoisen tuotteen valmistamiseksi.
10 Keksinnön taustaa
Kuitupitoisilla arkeilla, joissa on suurehko osuus nanoselluloosaa (na-nofibrillated Cellulose, NFC), on havaittu olevan erityisen kiinnostavia ominaisuuksia. Kappaleen pinnan suhteellinen osuus kappaleen tila-15 vuuteen nähden kasvaa kappaleen pienentyessä, minkä johdosta na-nopartikkeleiden ominaisuudet poikkeavat usein hyvinkin paljon makroskooppisten kappaleiden ominaisuuksista. Teollisuutta kiinnostavia nanoselluloosan ominaisuuksia ovat esimerkiksi sen avulla saavutettava erityisen suuri vetolujuus, hyvin alhainen huokoisuus sekä osittai-20 nen läpikuultavuus. Mm. nämä ominaisuudet tekevät nanoselluloosasta halutun raakamateriaalin, jota sisältäville tuotteille olisi teollisuudessa useita käyttökohteita.
Nanoselluloosan käyttöä kuitumaisen tuotteen, kuten esimerkiksi pape-25 rin tai kartongin, raaka-aineena rajoittavat vielä toistaiseksi erilaiset g käytännön ongelmat. Nanoselluloosa on geelimäistä materiaalia myös ^ alhaisissa sakeuksissa, ja veden poistaminen runsaasti nanoselluloo- 9 saa sisältävistä kuitumateriaalista on usein hidasta. Lisäksi nanosellu- S2 loosa tarttuu helposti käytettävään viiraan, sillä nanoselluloosan pienet g 30 partikkelit kiinnittyvät erityisen lujasti kiinni viirakankaaseen, mikä voi aiheuttaa nanoselluloosaa sisältävän kuitumaisen tuotteen valmistus- I'-- 5 prosessiin ongelmia, sillä partikkelien lujan kiinnittymisen vuoksi rainan
CD
§ irrottaminen viirasta vaatii varsin suurta voimaa. Viiraan tarttumisesta ™ aiheutuvat ongelmat korostuvat usein sen takia, että nanoselluloosalla 35 on märkänä varsin alhainen sisäinen lujuus, minkä vuoksi rainan irrotukseen viirasta vaadittava voima voi olla suurempi kuin em. märän 2 kuitususpension sisäinen lujuus. Erityisesti siinä tapauksessa, että na-noselluloosan määrä massasuspensiossa on suhteellisen korkea, rai-nan sisäinen märkälujuus voi jäädä suhteessa rainan ja viiran välisiin voimiin helposti niin alhaiseksi, että rainan irrottaminen viirasta ehjänä 5 on erityisen ongelmallista.
Tunnetun tekniikan mukaisissa paperinvalmistusprosesseissa raina irrotetaan viirasta yleensä jo hyvin aikaisessa vaiheessa rainan vielä ollessa matalassa kuiva-ainepitoisuudessa, minkä vuoksi nanosellu-10 loosan lisääminen massasuspensioon rainanvalmistuskoneiden yhteydessä voi johtaa erityisen alhaisiin ajonopeuksiin rainanvalmistusko-neilla, mikä puolestaan saattaa huonontaa oleellisesti ajettavan laadun kustannustehokkuutta. Tämä ongelma voi korostua vielä sen takia, että veden poistaminen nanoselluloosaa sisältävästä rainasta voi olla taval-15 lista hitaampaa.
Edellä mainittujen ongelmien lisäksi eräs lisäongelma nanoselluloosaa käytettäessä voi olla se, että nykyiset tuotannossa yleisesti käytetyt viirat ovat yleensä varsin harvoja pienikokoisille partikkeleille, jolloin 20 nanoselluloosan retentioaste voi jäädä tällaisia viiroja käytettäessä erityisen alhaiselle tasolle.
Laboratorio-olosuhteissa em. massan irrotusongelma viirasta sekä viiran tiheysongelma on ratkaistu mm. siten, että käytetään erityistä pie-25 niaukkoista viiraa, ns. hienoviiraa, jonka tiheys voi olla esimerkiksi 200 ^ mesh. Tällöin nanoselluloosan retentioaste saadaan yleensä riittävän o ^ suureksi. Sen lisäksi, että korkean nanoselluloosapitoisuuden omaavat o kuituarkit on ensin valmistettu hienoviiran päälle, on laboratorioissa $2 vielä kuivattu ko. kuituarkkeja hienoviiran päällä niin kauan, että ark- 30 kien kuiva-ainepitoisuus on kasvanut. Nanoselluloosaa oleellisesti sisältävien arkkien kuivalujuus on huomattavasti märkälujuutta parempi, 5 joten riittävässä määrin kuivatettu arkki voidaan yleensä irrottaa pitkä- g viirasta ongelmitta.
o
CM
35 Kuitumaisella rainalla on taipumusta kutistua kuivuessaan. Koska rai-namaista tuotetta pidetään tyypillisesti kireänä rainan pituussuuntaan 3 nähden, ongelmat kuivumiskutistumassa ilmenevät yleensä rainan poikkisuunnassa. Näitä ongelmia voi ilmetä sekä perinteisiä kuitumaisia tuotteita valmistettaessa että valmistettaessa nanoselluloosaa oleellisesti sisältäviä kuitutuotteita. Koska kuivumiskutistumaa tapahtuu 5 rainan kuivuessa, ongelmaa voi olla mahdollista välttää toimimalla siten, että raina olisi tavallista pidempään yhteydessä siihen viirakankaa-seen, johon raina muodostetaan.
Isoissa mittakaavoissa, esimerkiksi paperitehtailla, näihin edellä mai-10 nittuihin ongelmiin ei ole ollut käytännön ratkaisua. Täten olisi tarvetta ratkaisuille, jonka avulla kuitumaista tuotetta voitaisiin valmistaa paremmilla ratkaisuilla tuotantoprosesseissa erilaisilla rainanvalmistus-koneilla tai vastaavilla koneilla.
15 Keksinnön Ivhvt yhteenveto Tämän keksinnön tarkoituksena on kehittää ratkaisu edellä mainittuun alhaisen kuiva-ainepitoisuuden aiheuttamaan ongelmaan siten, että kuitumaista tuotetta pidetään riittävän pitkään yhteydessä siihen viira-20 kankaaseen, jolle raina muodostetaan. Erään edullisen suoritusmuodon tarkoituksena on pienentää nanoselluloosaa sisältävän kuitumaisen rainan irrotusongelmaa viiralta rainamaisen kuitutuotteen valmistuksessa kuivattamalla rainaa riittävässä määrin ennen rainan irrotusta mainitulta viiralta. Erään toisen edullisen suoritusmuodon tarkoituksena 25 on pienentää ja/tai hallita rainan poikkisuuntaista kuivumiskutistumaa.
δ ^ Keksinnön mukaisessa ratkaisussa rainan irrottaminen viirasta voidaan o suorittaa sellaisessa vaiheessa, jossa rainan kuiva-ainepitoisuus saa- ” vuttaa ennalta määrätyn raja-arvon. Erään edullisen suoritusmuodon g 30 mukaan tämä toteutuu silloin, kun rainan sisäinen lujuus on suurempi kuin rainan ja viiran väliset voimat. Tällöin raina voi irrota ehjänä vii-5 rasta. Erään edullisen suoritusmuodon mukaan tuotteeseen voidaan g lisätä huomattavia määriä nanoselluloosaa siten, että raina voidaan S edelleen irrottaa viirasta ilman, että raina hajoaa. Erään toisen edulli- 35 sen suoritusmuodon mukaan raina voidaan irrottaa rainanmuodostus- 4 viirasta silloin kun rainan kuiva-ainepitoisuus on sellainen, että rainan poikkisuuntaista kuivumiskutistumaa on vähennetty halutulla määrällä.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan rainaa tuetaan ainakin yh-5 della viiralla rainan muodostamisesta alkaen ainakin puristinosalle saakka, esimerkiksi vähintään puristimen ensimmäisen puristinnipin yli, edullisesti rainanvalmistuskoneen kuivatusosalle saakka. Tällöin raina on tuettuna saman, ainakin yhden viiran vaikutuksesta olennaisesti yhtäjaksoisesti rainan muodostuksesta lähtien ainakin mainittuun vai-10 heeseen saakka. Erään suoritusmuodon mukaan valmistettavaa rainaa tuetaan ainakin yhden, saman viiran vaikutuksesta ainakin oleellisesti puristinosan puoleen väliin saakka. Erään suoritusmuodon mukaan rainaa tuetaan saman viiran vaikutuksesta rainan muodostuksesta lähtien ainakin kuivatusosan ensimmäisen kuivatusryhmän yli, edullisesti 15 kuivatusosan oleellisesti puoleen väliin saakka. Erään suoritusmuodon mukaan rainaa tuetaan saman viiran vaikutuksesta koko kuivatusosan yli, esimerkiksi siihen saakka, että raina on rainanvalmistuskoneen ensimmäisen kalanterin, päällystysyksikön tai konerullan lähellä.
20 Erään suoritusmuodon mukaan rainaa tuetaan vain yhdellä pitkäviiral-la, eli vain rainan yhdeltä puolelta. Erään edullisen suoritusmuodon mukaan käytettäessä pitkäviiraa mainitun pitkäviiran aukkokoko valitaan edullisesti siten, että nanoselluloosaa sisältävän kuitumateriaalin retentiota voidaan parantaa. Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan 25 rainaa tuetaan yleisesti paperinvalmistuksessa käytössä olevia viiroja ^ tiheämmillä ns. hienoviiroilla. Erään esimerkin mukaisen suoritusmuo- o ^ don mukaan näitä hienoviiroja on rainan molemmilla puolilla.
1^- o ” Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan rainan kanssa kontaktissa g 30 olevaa pitkäviiraa tuetaan erillisillä viiroilla, jotka voivat olla pitkäviiraa harvempia viiroja. Tällöin pitkäviira sijoitetaan edullisimmin massan ja 5 tavallisen viiran väliin. Näitä ns. tavallisia viiroja voidaan sijoittaa rai-
CD
§ nanvalmistuskoneeseen useita koko pitkäviiran kulkeman matkan ° alueelle, tai ne voidaan sijoittaa esimerkiksi ainoastaan kuivatusosalle.
35 Erään edullisen suoritusmuodon mukaan rainaa tuetaan ainakin kuivatusosalle saakka molemmilta puolilta pitkäviiroilla, eikä tavallisia vii- 5 roja käytetä joko ollenkaan, tai niitä käytetään ainoastaan kuivatus-osalla.
Nyt esillä olevan keksinnön mukaiselle menetelmälle kuitutuotteen 5 valmistamiseksi on pääasiassa tunnusomaista sen, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 1. Nyt esillä olevan keksinnön mukaiselle järjestelmälle kuitutuotteen valmistamiseksi on pääasiassa tunnusomaista sen, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 6.
10 Piirustusten kuvaus
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 15 kuva 1 esittää sivukuvantona erästä esimerkinmukaista suoritus muotoa rainanvalmistuskoneesta, jossa on eräs esimerkin mukainen viiraratkaisu, ja kuva 2 esittää erästä edullista kuvan 1 mukaisen suoritusmuodon 20 yksityiskohtaa viiraratkaisusta.
Keksinnön yksityiskohtainen kuvaus Tässä hakemuksessa rainanvalmistuskoneella tarkoitetaan konetta, 25 jolla valmistetaan kuitumaista materiaalia sisältävää rainaa. Tällainen ^ kone voi olla esimerkiksi paperikone, kartonkikone tai muu vastaava ° kone.
1^ o $2 Rainalla tarkoitetaan tasomaista, jatkuvana rainana kulkevaa valmis- jg 30 tetta, jonka perusrakenne on verkosto, joka muodostuu ainakin osittain kuiduista tai kuitujen osista. Ainakin osa kuiduista sisältää selluloosaa. ^ Tämän lisäksi raina voi sisältää erilaisia määriä muita aineita, kuten
CD
§ erilaisia täyte-, pinta- ja lisäaineita. Lisäksi valmistusprosessissa käy- ° tetään yleensä vettä. Valmistusprosessin lopputuotteena voi olla esi- 35 merkiksi paperi, kartonki, ohut puumuovikomposiitti tai vastaava tuote.
6
Hienoviiralla tarkoitetaan tässä hakemuksessa tiheää viiraa, jonka mesh-luku on vähintään 130, 140 tai 150. Hienoviira voi olla myös tiheämpi, kuten esimerkiksi viira, jonka mesh-luku on vähintään 180, vähintään 200 tai vähintään 220. Normaaliviiralla tarkoitetaan tässä ha-5 kemuksessa tunnetun tekniikan mukaista, yleisesti rainanvalmistus-koneella käytettyä märkäviiraa tai kuivatusviiraa. Mesh -luku kertoo, kuinka monta lankaa suodattimessa, kuten esimerkiksi viirassa, on yhden tuuman matkalla.
10 Pitkäviiralla tarkoitetaan tässä hakemuksessa viiraa, joka alkaa oleellisesti rainanmuodostusosalta (viiraosalta) ja jatkuu ainakin puristin-osalle, sopivimmin puristinosan ensimmäiseen puristinnippiin saakka.
Normaaliviiroilla 9 tarkoitetaan yleisesti käytössä olevia viiroja, käsit-15 täen sekä märkäviirat että kuivaviirat. Normaaliviiroista 9 voidaan käyttää tässä hakemuksessa myös nimitystä toinen viira 9.
Nanoselluloosalla (nanofibrillated cellulose, NFC) tarkoitetaan sellaista kuitumateriaalia, jossa yksittäisiä mikrofibrilleja on erotettu toisistaan. 20 Nanoselluloosapartikkeleiden pituus on tyypillisesti enintään 1 pm, ja niiden halkaisija on alle 1 pm, tyypillisesti noin 2 nm - 200 nm. Nanoselluloosapartikkeleiden dimensiot ovat riippuvaisia nanoselluloosan valmistustavasta. Toisin kuin perinteisessä selluloosan jauhatuksessa, nanoselluloosan valmistuksessa selluloosakuidut pyritään murskaa- 25 maan. Nanoselluloosa on ulkonäöltään tyypillisesti läpinäkyvää, geeli- ^ mäistä materiaalia, o
CM
o Kuvassa 1 on esitetty keksinnön eräs edullinen suoritusmuoto. Kuvas- $2 sa 2 on esitetty kuvan 1 mukaisen suoritusmuodon eräs edullinen yk- 30 sityiskohta viiraratkaisusta. Kuvissa 1 - 2 näkyvät rainanvalmistuskone 1, perälaatikko 2, rainan muodostusosa (viiraosa) 3, puristinosa 4, kui-5 vatusosa 5, kalanteri 6, rullain 7, pitkäviira 8, normaaliviirat 9, sekä § rainalO.
o
CM
35 Normaaliviiroja 9 voi olla keksinnön mukaisessa ratkaisussa yksi tai useampia, mutta on myös mahdollista, että keksinnön mukainen rat- 7 kaisu ei sisällä yhtään normaaliviiraa 9. Normaaliviiroja 9 voidaan jättää pois etenkin koneen niistä osista, joissa on ainakin yksi pitkäviira 8. Erään edullisen esimerkin mukaan pitkäviira 8 on edullisesti hienoviira. Keksinnön erään edullisen esimerkin mukaisesti voidaan rainan-5 valmistuskoneessa käyttää normaaliviiroja 9 pitkäviirojen 8 kanssa oleellisesti samoissa kohdissa siten, että normaaliviira on ainakin osittain asetettu pitkäviiran 8 ja rainanvalmistuskoneen telojen väliin. Tällöin normaaliviira 9 voi ehkäistä pitkäviiran 8 tai pitkäviirojen 8 kulumista. Tämä voi olla edullista sen takia, että pitkäviira 8 voi olla varsin 10 kallis viira, jolloin on usein edullisempaa vaihtaa normaaliviiroja 9 kuin pitkäviiroja 8.
Rainaa 10 syötetään tyypillisesti perälaatikosta 2 rainanmuodostus-osalle 3. Pitkäviiroja 8 on keksinnön mukaisella koneella vähintään yksi 15 kappale ja niiden sopiva määrä riippuu yleensä rainaa 10 valmistavan koneen 1 tyypistä. Yleensä pitkäviiroja 8 on tasan yksi tai tasan kaksi kappaletta riippuen rainanvalmistuskoneen 1 tyypistä. Pitkäviiraa 8 voi tukea rainanmuodostusosalla 3 normaaliviiralla 9(a). Tällöin normaali-viira 9(a) voi hidastaa pitkäviiran 8 kulumista.
20
Rainanmuodostusosalta 3 rainaa 10 kuljetetaan vähintään yhden pitkäviiran 8 tukemana eteenpäin kuivatusprosessissa tyypillisesti puris-tinosalle 4, jossa pitkäviiraa 8 voivat tukea puristinosan normaaliviirat 9b, 9c, jolloin mainitut normaaliviirat 9b, 9c) voivat hidastaa pitkäviiran 25 8 kulumista. Puristinosan toinen tai molemmat normaaliviirat 9b, 9c) g voivat myös puuttua keksinnön mukaisesta ratkaisusta, jos ne on kor- ^ vattu pitkäviiralla 8. Erään edullisen suoritusmuodon mukaan pitkäviira 9 8 on sijoitettu tukemaan rainaa 10 rainanmuodostusosalta 3 puristin- $2 osan 4 ensimmäisen puristinnipin yli, jonka jälkeen pitkäviira johdetaan g 30 jälleen rainanmuodostusosalle 3. Erään toisen edullisen suoritusmuo- don mukaan pitkäviira 8 on sijoitettu tukemaan rainaa puristinosan 4 ^ toisen puristinnipin ja/tai kolmannen puristinnipin yli, jonka jälkeen raina
CO
§ irrotetaan pitkäviiralta 8, joka pitkäviira 8 johdetaan tämän jälkeen rai- nanmuodostusosalle 3.
35 8
Puristinosalta 4 raina 10 johdetaan edullisesti edelleen kuivatusosalle 5. Erään edullisen suoritusmuodon mukaan raina 10 johdetaan ainakin yhden saman pitkäviiran 8 tukemana rainan muodostusosalta 3 kuivatusosalle 5. Erään edullisen suoritusmuodon mukaan pitkäviira on si-5 joitettu siten, että raina 10 on yhteydessä samaan pitkäviiraan 8 rainan muodostusosalta 3 kuivatusosan 5 halutulle kuvausryhmälle saakka, kuten esimerkiksi ensimmäiselle kuvausryhmälle, toiselle kuvausryhmälle, kolmannelle kuvausryhmälle, neljännelle kuvausryhmälle tai viidennelle kuvausryhmälle saakka. Tämän jälkeen raina 10 irrotetaan 10 pitkäviiralta 8, jonka jälkeen raina johdetaan eteenpäin prosessissa, jolloin se voi esimerkiksi olla kosketuksissa normaaliviiroihin 9, kuten on perinteisessä paperinvalmistuksessa ollut tapana. Kuivatusosalla 5 voi olla pitkäviiran 8 lisäksi yksi tai useampi normaaliviira 9d-9g. Ainakin osa normaaliviiroista 9 voi olla rainanvalmistuskoneen 1 kuivatus-15 osalla 5 oleellisesti samassa kohdassa pitkäviiran 8 kanssa sijoittuen pitkäviiran 8 ja yhden tai useamman rainanvalmistuskoneen 1 telan väliin, jolloin mainitut normaaliviirat 9 voivat hidastaa pitkäviiran 8 kulumista.
20 Pitkäviiroja 8 voi olla yksi kappale, jolloin pitkäviira 8 voi sijoittua rainan 10 yhdelle puolelle, tai pitkäviiroja 8 voi olla esimerkiksi kaksi kappaletta siten, että ensimmäinen pitkäviira 8 sijaitsee rainan 10 yhdellä puolella ja toinen pitkäviira sijaitsee rainan toisella puolella. Jos pitkäviiroja 8 on kaksi kappaletta, normaaliviiroja 9 voidaan haluttaessa si-25 joittaa esimerkiksi yhden pitkäviiran 8 yhteyteen, tai molempien pitkävii- g rojen 8 yhteyteen. Joissain tapauksissa normaaliviirojen 9 sijoittaminen ™ molempien pitkäviirojen 8 yhteyteen voi olla edullista esimerkiksi pitkä- 9 viiran 8 kulumisen ehkäisemiseksi. Jos koneessa on kaksi pitkäviiraa 8, ” eli sopivimmin yksi pitkäviira 8 rainan kummallakin puolella, rainan ir- i 30 toaminen pitkäviiroilta 8 voi tapahtua joko oleellisesti samaan aikaan tai
CL
oleellisesti eri aikaan eli yksitellen siten, että raina 10 irrotetaan ensin 5 yhdeltä pitkäviiralta 8 ja tämän jälkeen toiselta pitkäviiralta 8. Usein, jos § se vain on prosessin toimivuuden kannalta mahdollista, on kustannus- ° ten minimoimiseksi toivotumpaa käyttää ainoastaan yhtä pitkäviiraa 8.
35 Joissain tapauksissa on kuitenkin tarpeellista käyttää kahta pitkäviiraa 9 8 ainakin osalla rainan kuivatusmatkasta. Tällainen tilanne voi olla esimerkiksi ns. kita -formerin (Gap -Former) yhteydessä.
Pitkäviira 8 sijoitetaan rainanvalmistuskoneeseen 1 edullisesti siten, 5 että raina 10 on yhtäjaksoisesti kosketuksissa pitkäviiraan 8 ainakin rainan 10 muodostusosalta 3 rainan 10 puristinosalle 4 saakka, esimerkiksi puristinosan puoleen väliin, tai kuivatusosalle 5 saakka. Jos koneessa 1 on normaaliviiroja 9 kosketuksissa pitkäviiraan 8, pitkäviira 8 sijoitetaan sopivimmin siten, että se on ainakin yhden normaaliviiran 10 9 ja rainan 10 välissä ainakin rainan 10 yhdellä puolella. Pitkäviira 8 ja raina 10 pidetään sopivimmin kontaktissa toistensa kanssa, kunnes raina 10 on riittävän kuivaa irrotettavaksi pitkäviirasta 8. Haluttu rainan kuiva-ainepitoisuus voidaan määrittää esimerkiksi siten, että raina irtoaa ehjänä viirasta ja/tai siten, että rainan poikkisuuntaista kuivumis-15 kutistumaa voidaan ehkäistä. Tämän jälkeen rainaa 10 voidaan haluttaessa tukea normaaliviiroilla 9.
Mahdollisten normaaliviirojen 9 määrä sekä sijaintipaikat voivat vaihdella huomattavastikin yllä selitetyistä, keksinnön eräistä edullisista 20 suoritusmuodoista. Oleellista on, että pitkäviira 8 on sijoitettu rainanvalmistuskoneeseen 1 siten, että mainittu pitkäviira tukee rainaa 10 yhtenäisesti vähintään rainan muodostusosalta 3 puristinosalle 4, edullisemmin kuivatusosalle saakka tai esimerkiksi mahdolliselle ensimmäiselle kalanterille tai konerullalle saakka. Yleensä pitkäviiran 8 si-25 joittaminen kalanterin 6 läpi ei ole halutulle lopputulokselle tarpeellista g ja halutun lopputuloksen kannalta saattaa olla parempi, että pitkäviiraa ^ 8 ei johdeta kalanterin 6 läpi.
i^.
o $2 Pitkäviiralle 8 järjestetään sopivimmin puhdistuselimet puhdistamaan g 30 pitkäviira 8 tai osa siitä sen jokaisella kierroksella. Tämä voidaan to- teuttaa käytännössä esimerkiksi asentamalla sopivat, tunnetun teknii-5 kan mukaiset puhdistuselimet, kuten esimerkiksi suihkut, puhdista-
CD
§ maan pitkäviiraa 8. Edullisimmin tämä puhdistus tapahtuu pitkäviiran 8 ° kullekin kohdalle aina sen jälkeen, kun raina 10 on irrotettu pitkäviirasta 35 8, mutta kuitenkin ennen kuin pitkäviiran 8 mainittu kohta on uudelleen 10 sillä rainanvalmistuskoneen kohdalla, missä rainaa 10 syötetään rai-nanvalmistuskoneen rainanmuodostusosalle (viiraosalle).
Rainan 10 tehokkaan kuivumisen varmistamiseksi on usein edullista 5 liittää rainan muodostusosalle 3 ja/tai puristinosalle 4 joitain erillisiä kuivumista nopeuttavia elimiä tai laitteita. Nämä voivat olla joitakin tunnetun tekniikan mukaisia elimiä tai laitteita, kuten esimerkiksi imulaati-koita ja/tai imuteloja. Näitä laitteita voi, etenkin kahden päällekkäisen viiran tapauksessa, olla tarpeen liittää rainanmuodostus- 3 ja/tai puris-10 tinosalle 4 tavanomaista useampia, ja/tai nämä laitteet voivat olla tavanomaista tehokkaampia.
Raina 10 voidaan irrottaa pitkäviirasta 8 siinä vaiheessa kun rainan 10 kuiva-ainepitoisuus on riittävä. Rainan kuiva-ainepitoisuus voi olla riit-15 tävä esimerkiksi silloin, kun se on vähintään 8 p-%, 9 p-%, 10 p-%, 11 p-%, 12 p-%, 13 p-%, tai 14 p-%, mutta se voi olla mm. viiran rakenteesta johtuen myös edullisesti vähintään 15 p-%, 18 p-% 20 p-%, 25 p-%, 30p-%, 40 p-%, 50 p-%, tai vähintään 60 p-%. Sopivaan kuiva-ainepitoisuuteen vaikuttavat mm. laitteisto, jolla rainaa kuivataan ja 20 erityisesti rainaan kosketuksissa olevan viiran ominaisuudet.
Erään esimerkin mukaan keksinnön ansiosta nanoselluloosan osuus massasuspensiosta voidaan asettaa suureksi, jolloin esimerkiksi lopputuotteeseen toivotut ominaisuudet voidaan saavuttaa. Täten keksin-25 nön mukaista pitkäviiraratkaisua käyttämällä voidaan nanoselluloosaa ^ lisätä massaan myös varsin suuria määriä, esimerkiksi siten, että rai- o ™ nan 10 kuiva-aineesta vähintään 10 p-%, vähintään 20 p-%, vähintään o 30 p-%, vähintään 40 p-%, vähintään 50 p-%, vähintään 60 p-% tai vä- $2 hintään 70 p-% on nanoselluloosaa. Tarvittaessa, esimerkiksi loppu- 30 tuotteiden ominaisuuksien niin määrätessä, on nanoselluloosaa mahdollista lisätä jopa niin paljon, että vähintään 80 p-% tai jopa vähintään
Is" 90 p-% rainan 10 kuiva-aineesta on nanoselluloosaa. Keksinnön mu-§ kaisesta ratkaisusta voi olla joissain tapauksissa enemmän hyötyä rai- ° nan nanoselluloosapitoisuuden noustessa, koska tällöin rainan irrotus 35 viirasta saattaa hankaloitua entuudestaan. Keksinnön mukaisella ratkaisulla voi olla mahdollista ehkäistä osittain tai jopa kokonaan tilan- 11 netta, jossa konetekniset ominaisuudet tulisivat vastaan nanoselluloo-san määrän lisäämiselle.
Erään esimerkin mukaisen ratkaisun mukaan rainan tukeminen mer-5 kiitävillä voimilla viiraan voi vähentää rainan poikkisuuntaista kuivumis-kutistumista, kun tukeminen tapahtuu riittävän kauan tai jopa oleellisesti koko rainan kuivumismatkan ajan,. Etenkin tällöin keksinnöstä voi olla hyötyä myös ns. tavallisen kuitumaisen rainan valmistuksessa mm. poikkisuuntaisen kuivumiskutistuman hallitsemisessa. Nanoselluloosaa 10 sisältävän rainan valmistuksessa voidaan saada lisäetua siitä, että na-noselluloosan lisäämisellä on usein todettu olevan kuivumiskutistumaa lisäävä vaikutus, erityisesti juuri rainan poikkisuunnassa. Tunnetun tekniikan mukaisia ratkaisuja käytettäessä mainitunlaisen rainan poik-kisuuntainen kuivumiskutistuma saattaa olla tällöin jopa yli 10 %. Kui-15 vumiskutistumasta suurin osa tapahtuu usein kuivumisen loppuosassa, jolloin rainan pitäminen pitkäviiralla 8 voi ehkäistä kuivumiskutistumaa oleellisesti, erityisesti kun se tapahtuu rainan muodostusosalta oleellisesti kuivatusosan loppuosaan saakka.
20 Vaikka keksintö on erityisen tärkeä nanoselluloosaa sisältäville massoille, voidaan keksintöä käyttää myös sellaisten kuitumaisten massojen yhteydessä, jotka eivät sisällä nanoselluloosaa. Tällä tavoin voi olla mahdollista vähentää oleellisesti ratakatkoja esimerkiksi puristinosalla. Lisäksi rainan poikkisuuntaisen kutistumisen hallinta voi helpottua. 25 Keksintö sopii käytettäväksi erilaisille rainanvalmistuskoneille, eikä g edellä esitettyjen esimerkkien tarkoitus ole rajata keksintöä. Keksintö ei ™ siten rajoitu pelkästään kuvissa 1-2 ja edellä olevassa selostuksessa 9 esitettyihin esimerkkeihin, vaan keksinnölle on tyypillistä se, mitä on $3 esitetty oheisissa patenttivaatimuksissa.
S 30
CL
CD
CD
O
O
C\l
Claims (10)
1. Menetelmä paperin, kartongin tai vastaavan kuitumateriaalin valmistamiseksi, jossa menetelmässä 5. massasuspensiota syötetään ensimmäiselle viiralle (8) siten, että muodostuu raina (10), ja - muodostunutta rainaa (10) kuivatetaan, jossa menetelmässä lisäksi rainaa (10) pidetään kosketuksissa samaan mainittuun 10 ensimmäiseen viiraan (8) rainan (10) muodostamisen jälkeen yhtäjaksoisesti rainan muodostusosalta (3) puristinosan ensimmäiseen puristinnippiin saakka, tunnettu siitä, että rainaan sisällytetään nanosellulosaa ja että nano-selluloosan osuus rainassa kuiva-aineena laskettuna on vähintään 10 15 p-%, vähintään 20 p-%, vähintään 30 p-%, tai vähintään 40 p-%.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nanoselluloosan osuus rainassa kuiva-aineena laskettuna on vähintään 50 p-%, vähintään 60 p-%, vähintään 70 p-% tai vähintään 80 p-%. 20
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittua ensimmäistä viiraa (8) tuetaan ainakin osan matkasta vähintään yhdeltä puolelta toisella viiralla (9).
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että g menetelmässä käytetään mainittuna toisena viirana (9) viiraa, jonka ^ aukkokoko on suurempi kuin mainitun ensimmäisen viiran (8) aukko- 9 koko ja/tai viiraa, joka on kokonaispituudeltaan lyhyempi kuin mainittu $3 ensimmäinen viira (8). Ϊ 30 CL
5. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, 5 tunnettu siitä, että mainittua rainaa pidetään kosketuksissa mainittuun CD § ensimmäiseen viiraan yhtäjaksoisesti niin kauan, että mainitun rainan ° kuiva-ainepitoisuus on vähintään 10 p-%, 12 p-%, 15 p-%, 20 p-%, 25 35 p-% 30 p-%, 40 p-% tai vähintään 50 p-%.
6. Järjestelmä paperin, kartongin tai vastaavan kuitumateriaalin valmistamiseksi, jossa järjestelmässä on rainanvalmistuskone (1), joka käsittää ainakin seuraavat osat: - ensimmäisen viiran (8), 5. rainan muodostusosa (3), jossa on elimet massasuspension syöttämiseksi mainitulle ensimmäiselle viiralle (8) rainan (10) muodostusta varten, sekä - ainakin ensimmäisen puristinnipin käsittävä puristinosa (4), jossa on välineet rainan kosteuspitoisuuden vähentämiseksi, 10 jolloin mainittu ensimmäinen viira (8) on sijoitettu mainittuun koneeseen (1) siten, että se on järjestetty kulkemaan yhtenäisenä ainakin rainan muodostusosalta (3) puristinosalle (4), jolloin mainittu ensimmäinen viira (8) on järjestetty tukemaan muodostettavaa rainaa yhtäjaksoisesti rainan muodostusosalta (3) ainakin puristinosan ensimmäiseen puris-15 tinnippiin saakka, tunnettu siitä, että elimet massasuspension syöttämiseksi on järjestetty syöttämään massasuspensiota, joka käsittää nanoselluloosaa, jonka osuus massasuspensiosta on kuiva-aineena mitattuna vähintään 10 p-%:ia, vähintään 20 p-%:ia, vähintään 30 p-%:ia, tai vähintään 20 40 p-%:ia.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että järjestelmä käsittää lisäksi ainakin kuivatusosan (5), jossa on välineet rainan kosteuspitoisuuden vähentämiseksi oleellisesti lämpötilan vai- 25 kutuksesta, ja että mainittu ensimmäinen viira (8) on sijoitettu mainit-g tuun rainanvalmistuskoneeseen (1) siten, että sama mainittu ensim- ™ mäinen viira (8) kulkee yhtenäisenä ainakin rainan muodostusosalta (3) 9 kuivatusosalle (5). CO £ 30
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen järjestelmä, jossa kuivatusosa (5) CL käsittää ensimmäisen kuivausryhmän, toisen kuivausryhmän ja kol-5 mannen kuivausryhmän, tunnettu siitä, että mainittu ensimmäinen viira CD § (8) on sijoitettu siten, että se kulkee yhtenäisenä rainan muodostus- ° osalta (3) ainakin kuivatusosan (5) toiselle kuvausryhmälle tai kolman- 35 nelle kuvausryhmälle saakka.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 6 - 8 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että järjestelmä sisältää mainitun ensimmäisen viiran (8) lisäksi toisen viiran (9), joka toinen viira (9) on sijoitettu mainittuun rainan-valmistuskoneeseen (1) ensimmäisen viiran (8) tukemiseksi siten, että 5 mainittu toinen viira (9) on ainakin jossain vaiheessa kosketuksissa pit-käviiraan (8).
10. Jonkin patenttivaatimuksen 6 - 9 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että järjestelmä sisältää lisäksi kolmannen viiran, joka on sijoitettu 10 mainittuun rainanvalmistuskoneeseen (1) siten, että myös mainittu kolmas viira kulkee yhtenäisenä ainakin rainan muodostusosalta (3) puristinosalle (4) siten, että myös mainittu kolmas viira tukee muodostettavaa rainaa yhtäjaksoisesti rainan muodostusosalta (3) ainakin puristinosan ensimmäiseen puristinnippiin saakka. 15 δ (M h-· o oo X en CL h-· Sj- CD σ> o o (M
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20096417A FI122145B (fi) | 2009-12-31 | 2009-12-31 | Menetelmä ja järjestelmä kuitupitoisen tuotteen valmistamiseksi |
EP10840634.9A EP2519689B1 (en) | 2009-12-31 | 2010-12-17 | A method for making a fibre-containing product |
JP2012546475A JP2013516553A (ja) | 2009-12-31 | 2010-12-17 | 繊維含有製品を製造する方法およびシステム |
DK10840634.9T DK2519689T3 (en) | 2009-12-31 | 2010-12-17 | Process for producing a fibrous product |
CA2781757A CA2781757C (en) | 2009-12-31 | 2010-12-17 | A method and a system for making a fibre-containing product |
PCT/FI2010/051052 WO2011080386A1 (en) | 2009-12-31 | 2010-12-17 | A method and a system for making a fibre -containing product |
CN2010800601342A CN102791924A (zh) | 2009-12-31 | 2010-12-17 | 用于制造含纤维的产品的方法和系统 |
US13/519,542 US20120291974A1 (en) | 2009-12-31 | 2010-12-17 | Method and a system for making a fibre-containing product |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20096417A FI122145B (fi) | 2009-12-31 | 2009-12-31 | Menetelmä ja järjestelmä kuitupitoisen tuotteen valmistamiseksi |
FI20096417 | 2009-12-31 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20096417A0 FI20096417A0 (fi) | 2009-12-31 |
FI20096417A FI20096417A (fi) | 2011-07-01 |
FI122145B true FI122145B (fi) | 2011-09-15 |
Family
ID=41462873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20096417A FI122145B (fi) | 2009-12-31 | 2009-12-31 | Menetelmä ja järjestelmä kuitupitoisen tuotteen valmistamiseksi |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120291974A1 (fi) |
EP (1) | EP2519689B1 (fi) |
JP (1) | JP2013516553A (fi) |
CN (1) | CN102791924A (fi) |
CA (1) | CA2781757C (fi) |
DK (1) | DK2519689T3 (fi) |
FI (1) | FI122145B (fi) |
WO (1) | WO2011080386A1 (fi) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE537517C2 (sv) * | 2012-12-14 | 2015-05-26 | Stora Enso Oyj | Våtlagt arkmaterial innefattande mikrofibrillerad cellulosasamt förfarande för tillverkning därav |
SE539535C2 (sv) * | 2013-11-07 | 2017-10-10 | Stora Enso Oyj | Förfarande för avvattning av en suspension innefattande mikrofibrillerad cellulosa |
WO2016072231A1 (ja) * | 2014-11-06 | 2016-05-12 | 富士フイルム株式会社 | 耐水性セルロースシートおよび耐水性セルロースシートの製造方法 |
US9816230B2 (en) * | 2014-12-31 | 2017-11-14 | Innovatech Engineering, LLC | Formation of hydrated nanocellulose sheets with or without a binder for the use as a dermatological treatment |
US9970159B2 (en) | 2014-12-31 | 2018-05-15 | Innovatech Engineering, LLC | Manufacture of hydrated nanocellulose sheets for use as a dermatological treatment |
EP3397676A4 (en) * | 2015-12-31 | 2019-09-11 | Teknologian Tutkimuskeskus VTT OY | METHOD FOR THE PRODUCTION OF FILMS FROM HIGHLY CONSISTENCY ENZYMFIBRILLED NANOCELLULOSE |
SE539833C2 (en) | 2016-04-01 | 2017-12-12 | Stora Enso Oyj | Process for production of film comprising microfibrillated cellulose |
SE541755C2 (en) | 2017-03-01 | 2019-12-10 | Stora Enso Oyj | Process for production of film comprising microfibrillated cellulose |
CN110241647A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-17 | 江西农业大学 | 一种高强度透明纳米纤维素纸的制备方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3224928A (en) * | 1961-12-21 | 1965-12-21 | Kimberly Clark Co | Papermaking machine using a moving felt through a pressure forming slice and the same felt throughout the machine |
US3378435A (en) | 1965-02-19 | 1968-04-16 | Kimberly Clark Co | Felt and fabric press type papermaking machine |
JPS477725U (fi) * | 1971-02-18 | 1972-09-28 | ||
JPH0694639B2 (ja) * | 1987-02-17 | 1994-11-24 | 三菱製紙株式会社 | 填料内添紙の製造方法 |
JPH08232190A (ja) * | 1995-02-28 | 1996-09-10 | Daicel Chem Ind Ltd | 裏抜けの無い紙 |
DE19548294C1 (de) * | 1995-12-22 | 1997-04-03 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Papierbahn in einer Papierherstellungsmaschine |
US6432267B1 (en) * | 1999-12-16 | 2002-08-13 | Georgia-Pacific Corporation | Wet crepe, impingement-air dry process for making absorbent sheet |
WO2001051703A1 (en) * | 2000-01-14 | 2001-07-19 | Valmet Corporation | Method and apparatus to improve the formation of a paper of paperboard web by pre-pressing in a twin-wire former |
JP4009423B2 (ja) * | 2000-12-19 | 2007-11-14 | 凸版印刷株式会社 | 改質微細フィブリル化セルロースおよびその製造方法、ならびに改質微細フィブリル化セルロースを添加した紙シート、および改質微細フィブリル化セルロースを用いた塗工紙 |
US7294239B2 (en) | 2004-01-30 | 2007-11-13 | Voith Paper Patent Gmbh | Method and an apparatus for manufacturing and drying a fiber web provided with a three-dimensional surface structure |
EP2620200A1 (en) * | 2004-07-01 | 2013-07-31 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Cellulose nonwoven fabric |
US7510631B2 (en) * | 2004-10-26 | 2009-03-31 | Voith Patent Gmbh | Advanced dewatering system |
CN100383337C (zh) * | 2006-01-06 | 2008-04-23 | 华南理工大学 | 一种不锈钢材防护垫纸的制备方法 |
ATE491065T1 (de) * | 2006-01-17 | 2010-12-15 | Voith Patent Gmbh | Pressfilz |
EP2267222B1 (en) * | 2008-03-31 | 2018-05-16 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Additive for papermaking and paper containing the same |
-
2009
- 2009-12-31 FI FI20096417A patent/FI122145B/fi active IP Right Grant
-
2010
- 2010-12-17 CA CA2781757A patent/CA2781757C/en active Active
- 2010-12-17 WO PCT/FI2010/051052 patent/WO2011080386A1/en active Application Filing
- 2010-12-17 CN CN2010800601342A patent/CN102791924A/zh active Pending
- 2010-12-17 DK DK10840634.9T patent/DK2519689T3/en active
- 2010-12-17 JP JP2012546475A patent/JP2013516553A/ja active Pending
- 2010-12-17 US US13/519,542 patent/US20120291974A1/en not_active Abandoned
- 2010-12-17 EP EP10840634.9A patent/EP2519689B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2519689A4 (en) | 2013-08-07 |
WO2011080386A1 (en) | 2011-07-07 |
CA2781757C (en) | 2018-03-13 |
FI20096417A0 (fi) | 2009-12-31 |
US20120291974A1 (en) | 2012-11-22 |
FI20096417A (fi) | 2011-07-01 |
DK2519689T3 (en) | 2015-06-01 |
CN102791924A (zh) | 2012-11-21 |
JP2013516553A (ja) | 2013-05-13 |
CA2781757A1 (en) | 2011-07-07 |
EP2519689A1 (en) | 2012-11-07 |
EP2519689B1 (en) | 2015-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI122145B (fi) | Menetelmä ja järjestelmä kuitupitoisen tuotteen valmistamiseksi | |
JP6849664B2 (ja) | ミクロフィブリル化フレキシブルフィルムの形成 | |
SE539771C2 (en) | Method for manufacturing surface sized dense films comprising microfibrillated cellulose | |
RU2008102737A (ru) | Крепированный с использованием материала лист для выдачных устройств | |
US6413371B1 (en) | Method for manufacture of paper and a paper machine | |
US9856603B2 (en) | Process for production of a fibrous pulp web | |
FI112098B (fi) | Kaksoisviiraosa | |
EP4305240A1 (en) | Metod for manufacturing a barrier film comprising highly refined cellulose | |
FI100899B (fi) | Menetelmä pehmopaperin valmistusta varten | |
US10280562B2 (en) | Process to manufacture low weight high quality paper for use as a support layer of a release liner with a belt assembly | |
CA3091525C (en) | Method and device for treating a pulp web in an extended-nip press unit | |
CA2815874C (en) | Device and method for drying fibrous material | |
FI93035C (fi) | Märän selluloosarainan siirtojärjestelmä ja -menetelmä | |
WO1984003112A1 (en) | Method and apparatus for producing paper and other nonwoven fibrous webs | |
FI107172B (fi) | Menetelmä ja laite sileiden ja kiiltävien paperien valmistamiseksi | |
Retulainen et al. | Effects of furnish-related factors on tension and relaxation of wet webs | |
SE535820C2 (sv) | Process för torkning av massa med hjälp av en perforerad sugvals | |
RU2466234C2 (ru) | Многослойная текстильная крепирующая ткань | |
CN102076905B (zh) | 纸浆干燥机及用于干燥浆幅的方法 | |
Oksanen et al. | Improving wet web runnability and paper quality by an uncharged polysaccharide | |
US20110056641A1 (en) | Device and process for dewatering a material web | |
FI122398B (fi) | Menetelmä paperikoneen yhteydessä ja paperikone | |
FI118268B (fi) | Kalanteri ja kalanterointimenetelmä | |
CN114450449A (zh) | 用于制造装饰原纸幅的机器和方法 | |
FI57284B (fi) | Tissuepappersmaskin |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 122145 Country of ref document: FI |