FI122026B - Laite kuiturainan kiinnirullaimen yhteydessä - Google Patents

Description

Laite kuiturainan kiinnirullaimen yhteydessä - Anordning vid fiberbanans upprullningsmaskin

Keksintö koskee laitetta kuiturainan kiinnirullaimen yhteydessä, joka laite on järjes-5 tetty kuiturainasilpun talteenottamiseksi.

Nopeakäyntisillä paperikoneilla ja vastaavilla kuiturainakoneilla syntyy kiinnirullaimen lähialueella esimerkiksi päänviennin yhteydessä, rainakatkotilanteissa ja konerullan vaihdon yhteydessä kuiturainasilppua. Tätä kuiturainasilppua syntyy erityisesti suurilla tuotantonopeuksilla, kun kuiturainan häntä repeytyy ilmavirtausten 10 tai ulkoisten esteiden vaikutuksesta. Mitä suurempi on tuotantonopeus ja heikompaa kuituraina on, sitä enemmän tyypillisesti syntyy kuiturainasilpua. Kuitu-rainasilppu voi olla kooltaan jotain alle neliösenttimetrin kokoisesta lapusta usean neliömetrin kokoiseen lakanaan saakka. Suurilla tuotantonopeuksilla ajettaessa kuituraina ja telat muodostavat lähelleen voimakkaan ilmavirtauksen, kun näiden 15 liikkuvien esineiden välittömässä läheisyydessä liikkuva niin sanottu rajakerrosilma etenee kyseisen pinnan kanssa samaa nopeutta. Tällaiset kuiturainakoneen synnyttämät ilmavirrat voivat kannatella erityisesti kevyttä kuiturainasilppua ajallisesti varsin kauan ja matkana mitattuna varsin kauas alkuperäisestä syntypaikastaan.

Eräs tavanomainen kuiturainasilpun syntytilanne on konerullan vaihto, jossa val-20 mistuvalle konerullalle menevä kuituraina katkaistaan ja kuituraina ohjataan rullau-tumaan seuraavan tampuuritelan ympärille. Tällöin kuiturainasilppua voi muodostua itse katkaisukohdan lisäksi seuraavalle tampuuritelalle menevästä kuiturainan etureunasta ja valmistuneen konerullan pinnassa jarrutuksen ajan vielä pyörivästä kuiturainan hännästä eli konerullan loppupäästä. δ ™ 25 Kuiturainasilppu voi alentaa koko tuotantolinjan tuotantotehokuutta. Mikäli kuitu-

LO

9 rainasilppu päätyy kiinnirullaimen nippiin ja siitä konerullaan sisään, voi tämä joh- δ taa pohjahylyn määrän lisääntymiseen. Eräissä tapauksissa kiinnirullaimella on | havaittu, että kiinnirullauksessa syntyvät ilmavirrat kannattelevat konerullan vaih- n dossa syntynyttä kuiturainasilppua useiden minuuttien ajan ennen kuin se joutuu oj 30 konerullan sisään. Joissain tapauksissa kuiturainasilppua sisältävää konerullaa ei ? voida aukirullata/tuotantoajaa off-machine kalanterilla telapinnoiteen rikkoutumis- o ™ vaaran vuoksi. Kuiturainasilppu voi myös aiheuttaa rainakatkoja kiinnirullaimen alueella, jos se päätyy kuiturainan ja kiinnirullaimen telojen väliin aiheuttaen kuiturainan reunan repeämisen.

2

Nykyisellään kuiturainasilppu poistetaan kiinnirullaimen alueelta pääasiassa operaattorien toimesta käsin ja paineilmapuhallusten avulla. Tämä kuiturainasilpun poisto kiinnirullaimen alueella on kuitenkin hankalaa ja jopa työturvallisuusriski.

Eräissä tapauksissa konerullan vaihdossa syntyneen kuiturainasilpun joutuminen 5 uuden konerullan sisään pyritään estämään siten, että kiinnirullaimen yhteyteen on järjestetty kiinteästi paineilmapuhalluksia. Näitä on usein enemmän kuin yksi koko kiinnirullaimen leveydelle puhaltamassa, esimerkiksi yksi suutin aina metrin välein sijoitettuna. Paineilmaa kuluu tällaisessa puhtaanapito / ohjauspuhalluksessa paljon ja paineilman generointi on suhteellisen kallista ja tuottaa varsin paljon melua. 10 Jos kuiturainaa tuottavan tehtaan kompressorikapasiteetti on lähes täysimääräisesti käytössä, voi kuiturainasilppupuhallusten käyttö alentaa tehdasverkon painetta ja vaikeuttaa myös muita paineilmaa käyttäviä toimintoja esim. päänvientiä tai vastaavia.

Keksinnön tavoitteena on vähentää kuiturainasilpun määrää kiinnirullaimen ympä-15 ristössä. Keksinnön toisena tavoitteena on vähentää kuiturainasilpun haittavaikutuksia tuotantotehokkuuteen ja siten parantaa tuotantolinjan hyötysuhdetta. Keksinnön eräänä tavoitteena on myös aikaansaada operaattorien työturvallisuuteen positiivisesti vaikuttava laite, joka vähentää operaattorien tarvetta mennä kiinnirullaimen rullauskiskojen väliselle vaara-altiille alueelle. Edelleen keksinnön eräänä 20 tavoitteena on kuiturainasilpun haittavaikutuksille alttiissa kohteissa vähentää kuiturainasilpun poistoon tarvittavan tai käytettävän paineilman määrää.

Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista, että että laite käsittää - ilmanohjaimen ilmavirran ohjaamiseksi, - imulaitteiston kuiturainasilppua sisältävän ilman imemiseksi ^ 25 - erotuslaitteiston kuiturainasilpun erottamiseksi imulaitteistoon imettävästä liinaset ta, jolloin erotuslaitteistoon on liitettävissä säiliö, joka on tyhjennettävissä hylkyrai- o nan käsittelyyn kuten pulpperiin kiinnirullaimen sekvenssin mukaisesti tai tarpeen i ^ mukaan.

X

£ Keksinnön mukaisen laitteen avulla on mahdollista vähentää kuiturainan kiinnirul- g 30 laimen lähellä olevan kuiturainasilpun määrää ja siten vähentää kuiturainasilpusta ίο mahdollisesti aiheutuvia haittavaikutuksia, o δ w Keksinnön määrittävistä teknisistä piirteistä ilmanohjaimen tarkoituksena on muut taa vallitsevia, syntyviä tai aikaan saatuja ilmavirtauksia siten, että ilmavirtaukset suuntautuvat mahdollisimman vähän haittaa aiheuttavaan suuntaan. Tällöin kuitu- 3 rainasilppu ohjautuu suoraan imulaitteiston vaikutusalueelle tai laskeutuu mahdollisimman nopesti lattialle. Ilmanohjaimen pyrkimyksenä on siis osaltaan vähentää konesalissa ylös nousevan kuiturainasilpun määrää, jotta kuiturainasilppu ei pääse leijumaan haittaa aiheuttavasti kohteeseen, kuten juuri aloitetun uuden konerullan 5 sisään tai kiinnirullaimen tai muiden toimilaitteiden päälle. Mitä korkeammalle kuiturainasilppu pääsee nousemaan, sitä hankalampi sen mahdollisia vaikutuksia on ennakoida.

Edelleen keksinnön määrittävistä piirteistä imulaitteiston tarkoituksena on imeä kuiturainasilppua sisältävää ilmaa vapaasti virtaavasta olotilastaan seinämien ra-10 joittamaan virtauskanavaan. Tällöin kanavaan joutunut kuiturainasilppu on muuttunut haitattomaksi ja edelleen jatkokuljetettavissa sopivaan kohteeseen, kuten pulpperiin.

Erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti ilmanohjain ja ja imulaitteisto on sijoitettu kiinnirullaimen painolaitteen, kuten painotelan rakenteeseen. Konerullan 15 vaihdon yhteydessä konerullan pintakerroksia tukemaan järjestetty painotela on eräs mahdollinen kuiturainasilpun aiheuttaja. Vaihdon jälkeen konerullaa jarrutettaessa kuiturainan häntä menee konerullan ja painotelan välisestä nipistä ja jos häntä on repaleinen, irtoaa siitä tietyissä olosuhteissa kuiturainasilppua. Kun ilmanohjain ja imulaitteisto on järjestetty painotelan yhteyteen, kuiturainasilppu ei 20 pääse kulkeutumaan konerullan pintaa pitkin ylös. Ilmanohjain voi kääntää kone-rullan pinnassa kulkevan rajakerrosilman virtaamaan kohti imulaitteistoa, joka edelleen imee valtaosan ilmavirrasta ja sen mukana kulkevasta kuiturainasilpusta siten, että kuiturainasilppu ei pääse nousemaan ylös konerullan pintaa pitkin.

Edelleen erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti laite käsittää suutinlaitteiston ^ 25 puhallusilmavirran muodostamiseksi ja suunnan ohjaamiseksi. Tällöin on mahdol- ° lista saada aikaan sellaisia ilmavirtauksia, jotka muuttavat, vahvistavat tai kumoa- o vat kiinnirullaimen, kuiturainan tai konerullan aikaan saamia ilmavirtauksia. Tie- ^ tyissä tilanteissa on esimerkiksi edullista, että kiinnirullaimen toiminnan aikaan x saama ilmavirtaus pysäytetään vastapuhalluksella tai että vallitsevan ilmavirtauk- 30 sen suunta käännetään ylöspäin suuntautuvasta alaspäin suuntautuvaksi. Edulli-o sesti suutinlaitteisto on sovitettu ilmavirtausten ohjaamiseksi siten, että kuitu- o rainasilppu ohjautuu imulaitteiston läheisyyteen, δ

CM

Edullisimmin suutinlaitteisto on sovitettu kytkettäväksi puhaltimeen. Tällöin vältytään paineilman aiheuttamalta kustannus- ja meluvaikutukselta ja tuotettavan il-35 mavirran määrä on suhteellisen yksinkertaisesti säädettävissä. Kun käytetään 4 edullista ja energiatehokasta puhallinilmaa paineilman sijaan, on ilman tilavuusvir-ta merkityksellisempi tekijä kuin ilmanpaine. Suutinlaitteisto voi käsittää avattavissa / suljettavissa olevan säleikön puhallusvirran ohjaamiseksi. Tällöin ilmavirran suunta on ohjattavissa ja kun puhallusta ei käytetä, voidaan kanava sulkea mah-5 dollisen roskaantumisen estämiseksi. Samoin säleikön avulla puhallusta voidaan oskilloida, jolloin puhalluksen vaikutusalue saadaan helposti moninkertaistettua. Mainittu säleikkö voi olla myös yksi ilmanohjaimen suoritusmuoto.

Edullisesti laitteessa on optinen tunnistin kuiturainasilpun tunnistamiseksi. Tällöin laitteen toimintaa ei ole välttämätöntä kytkeä kiinnirullaimen ohjausjärjestelmään, 10 vaan laite voi toimia periaatteessa itsenäisesti havaitsemansa tarpeen mukaisesti.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisiin kuviohin viitaten.

Kuviossa 1 esitetään keksinnön eräs sovellusmuoto, jossa laite on painotelan yhteydessä.

15 Kuviossa 2 esitetään eräs sovellusmuoto, jossa laite on järjestetty ohjaamaan kiinnirullaimen ympäristön ilmavirtauksia.

Kuviossa 3 esitetään edelleen eräs sovellusmuoto, jossa laite käsittää myös työn-timen suurten kuiturainasilppumäärien käsittelemäksi.

Kuviossa 4 esitetään kaaviollisesti poikkileikkaus eräästä sovelluksesta suutinlait-20 teiksi.

Kuviossa 1 on esitetty sovellusmuoto, jossa laite 2 on sovitettu kuiturainan W kiin- nirullaimen 1 yhteyteen kuiturainasilpun Ws talteenottamiseksi, ja että laite 2 käsit- o tää ilmanohjaimen 25 kiinnirullaimen tai kuiturainan aiheuttaman ilmavirran ohjaa- uS miseksi ja imulaitteiston 22 kuiturainasilppua Ws sisältävän ilman imemiseksi, o 25 Näin laite on sovitettavissa kiinnirullaimen painolaitteen 18 läheisyyteen siten, että 00 konerullan 6 jarrutussekvenssin aikana konerullan 6 pinnasta painolaitteen 18 £ kohdalla irtoava kuiturainasilppu Ws on imettävissä imulaitteistoon 22. Laite 2 voi g olla esimerkiksi integroitu painotelan 18 tukirunkona toimivan painotelapalkin 181 S yhteyteen siten, että painotelapalkin 181 yläpinnassa on avattavissa oleva kansi 5 30 221, joka toimii ilmanohjaimena 25. Painotelapalkin 181 sisälle on sovitettu puhal-

C\J

Iin 30, jonka imupuoli on sovitettu siten, että se aikaan saa imun kannen 221 alla olevaan imuluukkuun 22. Vastaavasti poistopuoli 32 on sovitettu siten, että kuitu- 5 rainasilppu puhalletaan suoraan pulpperiin P, jolloin se päätyy takaisin kuitukier-toon varsin vähällä vaivalla.

Kuvion 1 mukainen sovellusmuoto on edullinen erityisesti suhteellisen pienikokoisen kuiturainasilpun Ws talteenottoon. Painotelan 18 konerullan 6 hännästä irroit-5 tama kuiturainasilppu on yleensä luokiteltavissa juuri tällaiseksi suhteellisen pienikokoiseksi. Toisaalta koska kuiturainan repeytymiskäyttäytyminen on erityisesti kuiturainan ominaisuuksista riippuvainen, on repeytyvän kuiturainasilpun palakoon etukäteen arvioiminen jokseenkin mahdotonta. Näin ollen konstruktio on edullisesti sellainen, että myös suhteellisen suuret kuiturainasilput menevät laitteesta läpi ja 10 tai jos kuiturainasilpun koko on liian iso, on laite hyvä saadaan helposti tyhjennettyä laitteen tukkineesta liian isosta kuiturainasilpusta.

Kuviossa 2 esitetään eräs sovellusmuoto keksinnöstä. Tässä kiinnirullaimen 1 yhteyteen on järjestetty useita imulaitteita 22, ainakin yksi ilmanohjain 25 ja yksi suu-tinlaitteisto. Imulaitteistolla 22 poistetaan kuiturainasilppu Ws mieluiten mahdolli-15 simman nopeasti sen synnyttyä. Eli tässäkin sovelluksessa painotelapalkki 181 on yksi edullinen sijaintikohta, toinen edullinen sijaintikohta on kiinnirullaimen kuivan-pään puoleisessa päädyssä. Edelleen yksi mahdollisesti edullinen sijaintikohta on rullaussylinterin 10 vieressä pulpperinsuojan 8 yhteyteen sijoitettuna.

Suutinlaitteiden 28 sijoittelussa eräs edullisista sijoituskohdista on rullaussylinterin 20 10 päällä siten, että konerullan 6 vaihdon mahdollisesti aiheuttama kuiturainasil pun leijuminen uuden aloitetun konerullan 5 ja rullaussylinterin 10 muodostaman kidan 100 läheisyydessä voidaan eliminoida mahdollisimman tehokkaasti. Kyseinen kohta on ilmavirtausten kannalta ongelmallinen, koska rullaussylinterin 10 päällä tulee kuiturainan W mukanaan tuoma rajakerrosilmavirtaus ja konerullan 6 ^ 25 pintaa pitkin tulee toinen rajakerrosilmavirtaus. Kuiturainat sukeltavat nippiin N, c3 mutta ilmavirtausten joutuminen nippiin ja siten edelleen konerullan sisään halu- i o taan mahdollisimman tehokkaasti ehkäistä. Näin ollen mainitut ilmavirtaukset i ^ muodostavat varsin voimakkaan pyörteen, jossa kuiturainasilppu Ws voi pyöriä x hyvinkin pitkään. Mitä pitempään kuiturainasilppu kyseisessä pyörteessä on, sitä 30 suuremman taloudellisen vahingon se voi aiheuttaa, mikäli konerullan pohjan o muodostava kuituraina joudutaan hylyttämään kyseisen kuiturainasilpun takia. Täl- o löin juuri vaihdon jälkeen käynnistetty suutinlaitteisto 28 voi puhaltaa mahdolliset ^ kuiturainasilput Ws pois tältä kriittiseltä alueelta. Tilanteen mukaan suutinlaitteiston 28 käynnistyksen ajoitus on edullista sovittaa niin, että kuiturainan W etureuna eh-35 tii juuri sukeltaa nippiin N menevään kitaan 100, jolloin kiinnirullaus voidaan aloittaa. Luonnollisestikin ilmavirran nopeudella puhalluksessa on vaikutusta toiminnon 6 tehokkuuteen, mutta edullisesti puhallusilmavirran nopeus on järjestettävissä vastaamaan suuruusluokaltaan kuiturainan tuotantonopeutta. Edelleen puhalluk-sen(ien) aloitustehoa sekä ajoitusta voidaan lisätä avattavalla säleiköllä, säleikön avautuminen voi perustua myös viiveeseen, ilmanpaineeseen, tilavuusvirtaan tai 5 työntövoimaan.

Toinen edullinen suutinlaitteiden sijoituspaikka on lattian tuntumassa, joko erillisenä tai painotelapalkkiin sijoitettuna, laite käsittää tällöin siirtomekanismin laitteen tai laitteen osan siirtämiseksi puhdistusalueella. Tällöin suutinlaitteella voidaan suorittaa tarvittaessa kiinnirullaimen alueella olevan laajan lattiapinnan puhdistus, 10 kun lattialle mahdollisesti päätynyt kuiturainasilppu siivotaan puhalluksen ja imujen avulla kuitukiertoon. Nämä kiinnirullaimen alueet ovat sellaisia, mihin operaattori ei tuotantoajon aikana yletä tai muuten pääse. Kiinnirullaimen lähistöllä on usein niin sanottuja turva-alueita, mihin operaattori ajon aikana mennessään joutuisi "jäädyttämään" prosessilaitteiden siirto- tms. liikkeet esim. avaamalla turvaportin tai käve-15 lemällä turvamaton yli. Tällainen "jäädytys” voi haitata valmistusprosessin normaalia kulkua esimerkiksi aiheuttamalla viiveitä sekvensseihin tai aiheuttaa jopa kuiturainan katkeamisen. Näin ollen laite sujuvoittaa tuotantoprosessia vähentämällä operaattorien liikkumistarvetta prosessilaitteiden alueella.

Kuiturainasilppu voidaan poistaa etäohjatusti tai osana automaattisekvenssiä 20 esim. turvallisuussyistä suoja-aidoilla suljetun alueen ulkopuolelta keksinnön mukaisen laitteen avulla. Laite voi käsittää valvontalaitteet, jotka käsittävät edullisesti vähintään yhden kameran, puhdistettavan alueen valvomiseksi tai tarkkailemisek si. Kamerajärjestelmän harmaasävyerottelua hyödyntäen tai lisäämällä erillinen optinen anturi voi laitteisto olla varustettu myös automaattisella vaaleiden alueiden 25 tunnistuksella, jolloin laitteisto voi toimia itsenäisesti esim. liikuttelulaitteistoon sijoi-^ tetun paikantunnistuksen rajaamalla alueella. Laite voi käsittää myös etäohjaimen, ^ kuten edullisesti operaattorin käyttämän joystick tyyppisen etäohjaimen, laitteen tai

LO

9 laitteen osan liikkeiden tai toimintojen ohjaamiseksi. Tällöin operaattori voi myös cö ohjata laitetta pelkkään näköyhteyteen pohjautuen, jos ohjauspaikka on sijoitetta- | 30 vissa esim. niin korkealle että näköyhteys puhdistettavalle alueelle syntyy. Tällöin ^ kiinnirullaimen alueen siivousta voidaan suorittaa ko. laitteella kauko- tai etäohja- oj tusti esimerkiksi ohjauspaneelilta tai jopa valvomosta esim. kameraa hyväksikäytit täen. Tämä parantaa turvallisuutta huomattavasti operaattorin manuaalisesti suo- o w rittamaan puhdistukseen verrattuna. Edelleen etuna on, että järjestelmä täyttää 35 turvanormit yms., jotka mahdollisesti tulevaisuudessa kiristyvät.

7

Edelleen laitteessa voi olla kuvion 3 mukaisesti myös mekaaninen työnnin 50 erityisesti suurien kuiturainasilppumäärien työntämiseksi / vetämiseksi hylkyrainan käsittelyyn kuten pulpperin syöttöaukolle. Tämä nopeuttaa varsinkin suurten kuiturainasilppumäärien käsittelyä.

5 Erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti laite käsittää erotuslaitteiston kuitu-rainasilpun erottamiseksi imulaitteistoon imettävästä ilmasta (ei esitetty kuvioissa). Tämä erotuslaitteisto voi olla esimerkiksi sihtityyppinen tai syklonityyppinen. Edelleen erotuslaitteistoon voi olla liitettävissä säiliö, joka on tyhjennettävissä hylkyrainan käsittelyyn kuten pulpperiin kiinnirullaimen sekvenssin mukaisesti tai tarpeen 10 mukaan.

Kuviossa 4 esitetään vielä suutinlaitteisto 28, joka voi käsittää avattavissa / suljettavissa olevan säleikön 281 puhallusvirran ohjaamiseksi. Tällöin ilmavirran suunta on ohjattavissa ja kun puhallusta ei käytetä, voidaan kanava sulkea mahdollisen roskaantumisen estämiseksi. Samoin säleikön avulla puhallusta voidaan oskilloi-15 da, jolloin puhalluksen vaikutusalue saadaan helposti moninkertaistettua. Mainittu säleikkö 281 voi olla myös yksi ilmanohjaimen suoritusmuoto.

Kuten alan ammattilaiselle on ilmeistä, keksintö ja sen suoritusmuodot eivät rajoitu edellä kuvattuihin suoritusmuotoesimerkkeihin. Patenttivaatimusten sisältämät tunnuspiirteiden olemassaoloa kuvaavat ilmaukset, esimerkiksi laite käsittää imu-20 laitteiston”, ovat avoimia siten, että tunnuspiirteiden esittäminen ei poissulje sellaisten muiden tunnuspiirteiden, joita ei ole esitetty itsenäisissä tai epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa, olemassaoloa.

δ

(M

tn o i δ

X

en

CL

CO

o

(M

m o δ

(M

8

Kuvioissa käytetyt viitenumerot: 1 kiinnirullain 10 rullaussylinteri 15 runko 18 painotela 181 painotelapalkki 2 laite kuiturainasilpun talteenottamiseksi 22 imulaitteisto 221 kansi 25 ilmanohjain 28 suutinlaitteisto 281 säleikkö 30 puhallin 32 poistopuoli 5 tampuuritela 6 konerulla 8 pulpperinsuoja N Nippi P pulpperi W kuituraina

Ws kuiturainasilppu δ

(M

i tn o i δ

X

en

CL

CO

o

(M

m o δ

(M

Claims (13)

1. Laite (2) kuiturainan (W) kiinnirullaimen (1) yhteydessä, joka laite (2) on järjestetty kuiturainasilpun (Ws) talteenottamiseksi, tunnettu siitä, että laite (2) käsittää 5. ilmanohjaimen (25) ilmavirran ohjaamiseksi, - imulaitteiston (22) kuiturainasilppua (Ws) sisältävän ilman imemiseksi, - erotuslaitteiston kuiturainasilpun (Ws) erottamiseksi imulaitteistoon (22) imettävästä ilmasta, jolloin erotuslaitteistoon on liitettävissä säiliö, joka on tyhjennettävissä hylkyrainan käsittelyyn kuten pulpperiin kiinnirullaimen (1) sekvenssin mukai- 10 sesti tai tarpeen mukaan.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite (2), tunnettu siitä, että laite (2) käsittää suutinlaitteiston (28) puhallusilmavirran muodostamiseksi ja suunnan ohjaamisek si.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite (2), tunnettu siitä, että suutinlaitteisto 15 (28) käsittää avattavissa / suljettavissa olevan säleikön (281) puhallusvirran oh jaamiseksi.

4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite (2), tunnettu siitä, että suutinlaitteisto (28) on sovitettu ilmavirtausten ohjaamiseksi siten, että kuiturainasilppu (Ws) ohjautuu imulaitteiston (22) läheisyyteen.

5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite (2), tunnettu siitä, että suutinlaitteisto (28) on sovitettu kytkettäväksi puhaltimeen (30).

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite (2), tunnettu siitä, että laite (2) on so-^ vitettavissa kiinnirullaimen (1) painolaitteen (18) läheisyyteen siten, että konerullan ° (6) jarrutussekvenssin aikana konerullan (6) pinnasta painolaitteen (18) kohdalla o 25 irtoava kuiturainasilppu (Ws) on imettävissä imulaitteistoon (22).

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite (2), tunnettu siitä, että laitteessa (2) £ on optinen tunnistin kuiturainasilpun (Ws) tunnistamiseksi. CO oj

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite (2), tunnettu siitä, että laite (2) käsittää ° siirtomekanismin laitteen siirtämiseksi puhdistusalueella. o (M

9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite (2), tunnettu siitä, että laite (2) on oh jattavissa kiinnirullaimen (1) sekvenssin mukaan tai tunnistetun tarpeen mukaan suorittamaan kuiturainasilpun talteenotto puhdistusalueella.

10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite (2), tunnettu siitä, että laitteessa (2) on mekaaninen työnnin erityisesti suurien kuiturainasilppumäärien työntämiseksi / vetämiseksi hylkyrainan käsittelyyn kuten pulpperin syöttöaukolle.

11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite (2), tunnettu siitä, että puhallusilmavir-5 ran nopeus on järjestettävissä vastaamaan kuiturainan (W) tuotantonopeutta.

12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite (2), tunnettu siitä, että laite (2) voi käsittää valvontalaitteet puhdistettavan alueen valvomiseksi.

13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite (2), tunnettu siitä, että laite (2) voi käsittää myös etäohjaimen laitteen (2) tai laitteen osan liikkeiden tai toimintojen oh- 10 jäämiseksi. δ c\i LO cp δ X cc Q- 00 o CM in o δ CM