CN105073613A - 在造纸机的干燥端中的卷纸装置和卷绕纸幅的方法 - Google Patents

在造纸机的干燥端中的卷纸装置和卷绕纸幅的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105073613A
CN105073613A CN201480018860.6A CN201480018860A CN105073613A CN 105073613 A CN105073613 A CN 105073613A CN 201480018860 A CN201480018860 A CN 201480018860A CN 105073613 A CN105073613 A CN 105073613A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper web
belt
flexible
air
paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201480018860.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105073613B (zh
Inventor
P-O·马尔姆奎斯特
L-E·奥尼尔洛夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valmet AB
Original Assignee
Metso Paper Sweden AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Sweden AB filed Critical Metso Paper Sweden AB
Publication of CN105073613A publication Critical patent/CN105073613A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105073613B publication Critical patent/CN105073613B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00Advancing webs
    • B65H20/06Advancing webs by friction band
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/14Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/22Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction band
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/02Supporting web roll
    • B65H18/023Supporting web roll on its outer circumference
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/26Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4143Performing winding process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2601/00Problem to be solved or advantage achieved
    • B65H2601/20Avoiding or preventing undesirable effects
    • B65H2601/21Dynamic air effects
    • B65H2601/211Entrapping air in or under the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/84Paper-making machines

Landscapes

  • Winding Of Webs (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明涉及一种卷纸装置(3),所述卷纸装置用于接收从造纸机中的干燥筒(2)到达的纸幅(W)并且将所述纸幅(W)卷绕成卷,所述干燥筒(2)位于所述卷纸装置(3)的上游,所述纸幅(W)沿从所述干燥筒(2)到所述卷纸装置(3)的行进路径而行。所述卷纸装置(3)包括:以可旋转的方式安装的卷筒(5),所述纸幅(W)能够被卷绕在所述卷筒(5)上,从而形成直径增大的纸卷(4);以及环形柔性带(6),所述柔性带被安装成沿着预定行进路径旋转,使得所述柔性带(6)形成环。所述柔性带(6)定位成与所述卷筒(5)相邻,以在卷绕期间使所述纸幅(W)抵靠所述卷筒(5)。所述卷纸装置(3)被布置成在所述纸幅(W)的行进路径的末端接收所述纸幅(W),所述行进路径终止于与所述柔性带(6)的接触点(P),所述纸幅(W)与所述柔性带(6)在所述接触点(P)处相遇,使得在所述柔性带(6)和所述纸幅(W)之间形成楔形空间(WS)。所述柔性带(6)从所述接触点(P)传送所述纸幅(W)至所述卷筒(5)。根据本发明,所述卷纸装置(3)还包括空气转向器(8),所述空气转向器(8)用于将空气远离由所述柔性带(6)和所述纸幅(W)之间形成的所述楔形空间(WS)偏转或者将空气排出。本发明还涉及卷绕纸幅的方法。

Description

在造纸机的干燥端中的卷纸装置和卷绕纸幅的方法
技术领域
本发明涉及一种在造纸机的干燥端中的卷纸装置(reel-up)和一种在造纸机的干燥端中卷绕纸幅的方法。
背景技术
在造纸机的干燥端中,干燥后的纸幅在卷纸装置中卷绕在卷筒上成为母卷。在美国专利No.5901918中,公开了一种卷纸装置,其卷筒与环形柔性构件(诸如传送带)接合。随着母卷在环形柔性构件支撑纸幅时逆着纸幅受驱,纸幅从环形柔性构件转移至母卷。在纸幅可以卷绕在卷筒上之前,纸幅必须从干燥器运行到能转移至环形柔性构件的点。美国专利5901918中公开的卷纸装置包括以下实施方式:首先,经过干燥后的纸幅转移至干燥端转移织物,干燥端转移织物将纸幅转移至环形柔性构件。当纸幅到达环形柔性构件时,然后将纸幅夹入转移织物和环形柔性构件之间。美国专利5901918中公开的卷纸装置性能良好。然而,在一些实际的实施方式中,优选地,纸幅沿着终止于开式牵引段(opendraw)的路径进行传递。在这些实施方式中,已经发现纸幅在环形柔性构件上可能变得不稳定且颤振。因此,本发明的目的是消除这种不稳定和颤振。
发明内容
本发明涉及一种在造纸机的干燥端中的卷纸装置。本发明的卷纸装置被设计和布置成用于接收从造纸机中的干燥筒到达的纸幅并且将所述纸幅卷绕成卷,所述干燥筒位于所述卷纸装置的上游。所述纸幅将因此沿从所述干燥筒到所述卷纸装置的行进路径而行。所述卷纸装置包括:以可旋转的方式安装的卷筒,所述纸幅能够被卷绕在所述卷筒上,从而形成直径增大的纸卷;以及环形柔性带,所述柔性带被安装成沿着预定行进路径旋转,使得所述柔性带形成环。所述柔性带定位成与所述卷筒相邻,以在卷绕期间使所述纸幅抵靠所述卷筒。所述卷纸装置被布置成在所述纸幅的行进路径的末端接收所述纸幅,所述行进路径终止于与所述柔性带的接触点,所述纸幅与所述柔性带在所述接触点处相遇,使得在所述柔性带和所述纸幅之间形成楔形空间。在本发明的许多实施方式中,所述行进路径包括开式牵引段。本发明的卷纸装置主要(但不一定)旨在被设置成从纸幅的行进路径接收纸幅,所述行进路径包括并且终止于开式牵引段,开式牵引段终止于与柔性带的接触点,使得所述接触点位于开式牵引段的末端。所述柔性带从所述接触点传送所述纸幅至所述卷筒。根据本发明,所述卷纸装置还包括在刚好在所述接触点之前的区域中的空气转向器,所述空气转向器能够将由所述纸幅和/或所述柔性带夹带的空气的流动远离形成在所述柔性带和所述纸幅之间的所述楔形空间(WS)偏转。
被偏转的空气主要是被纸幅和/或柔性带夹带的边界层空气。
空气转向器可被成形为在机器的横向上延伸并且具有基本呈三角形的横截面的梁。
所述空气转换器可以可选地被布置成能在第一位置和第二位置之间移动;所述第一位置远离所述接触点,在所述第一位置,所述空气转向器不影响由所述纸幅夹带的空气;在所述第二位置,所述空气转向器如此靠近所述接触点,使得由所述柔性带和/或所述纸幅夹带的边界层空气远离所述楔形空间偏转。
在本发明的实施方式中,所述空气转向器还可包括至少一个叶片,当所述空气转向器处于所述第二位置时,能够相对于所述空气转向器调节叶片,使得所述叶片能够更靠近所述柔性带或所述纸幅。
在所述柔性带能渗透空气的本发明的这些实施方式中,所述卷纸装置还可包括位于所述纸幅与所述柔性带相遇之处的所述接触点的抽吸辊,所述抽吸辊具有抽吸区,所述抽吸区作用于所述接触点的上游和下游二者。进而,所述抽吸辊可以通过将空气从形成在所述柔性带和所述纸幅之间的所述楔形空间排出而有助于去除边界层空气。
在所述柔性带能渗透空气的本发明的这些实施方式中,至少一个吹风箱可以可选地布置在所述接触点和所述卷筒之间、在所述柔性带的环内侧,使得能够产生吸引所述纸幅抵靠所述柔性带的负压。
所述柔性带可被位于所述柔性带的环内侧的导辊引导成环。所述卷筒进而可被布置成在位于所述卷筒上游的导辊和位于所述导辊下游的导辊之间的点处接合所述纸幅。在使用能渗透空气的柔性带的实施方式中,所述上游的导辊进而可以是被所述柔性带部分地缠绕的抽吸辊。
本发明还涉及一种在本发明的卷纸装置上卷绕纸幅的方法。在本发明的方法中,空气从形成在所述柔性带和所述纸幅之间的所述楔形空间偏转。
附图说明
图1是根据本发明的卷纸装置的一部分的侧视示意图。
图2是放置在造纸机的干燥端中的卷纸装置的侧视图,但该卷纸装置缺少本发明的有创造性的特征。
图3是类似于图2但比例比图2大并且示出根据本发明的实施方式的卷纸装置的侧视图。
图4是类似于图3但以更加大的比例示出细节的视图。
图5以更大的比例示出图4中的组件中的一个。
图6是类似于图3但示出附加地使用用于附加去除边界层空气的抽吸辊的实施方式的视图。
具体实施方式
参照图1,示出卷纸装置3,卷纸装置3以美国专利No.5901518中公开的方式运行。柔性带6传送纸幅至压合点C(nippoint),当纸幅卷绕到纸卷4上时,在卷绕期间柔性带6使纸幅在压合点C处抵靠卷筒5。当然,一旦纸幅开始卷绕在卷筒5上并且在卷筒上形成纸卷4,到达的新纸幅将通过正形成在卷筒上的纸卷4抵靠卷筒5。在本专利申请和本专利授权的内容中,由此应该将词句“使纸幅抵靠卷筒”理解为包括以下情况:到达压合点C处的纸幅在柔性带6的作用下抵靠卷绕在卷筒5上的纸卷4。在图1中,示意性表示出了卷筒5可如何置于支座(carriage)23中。尽管在图1中未示出,但应当理解的是,卷筒5的各轴向端被适当地支撑在该支座23中。在卷绕期间,纸卷4的直径将增大。结果,柔性带6将偏离其原始路径。在图1中,用参考符号D表示出了偏离量。如美国专利No.5901918中公开的,检测装置22被布置成用于测量偏离量D(偏离量D不一定必须在压合点C处测量)。例如检测装置22可以是用于检测距离的激光传感器。检测装置22检测偏离量D。检测到的偏离量D使得检测装置22响应于检测到的偏离量D的大小产生信号。由检测装置22产生的信号发送至逻辑控制器(未示出),例如逻辑控制器可以是计算机。逻辑控制器连接至致动器7,致动器7被布置成作用于支撑卷筒的支座23。适当地,该致动器7可被布置成在卷筒5的各轴向端处作用于支座23,并且各个致动器7可与逻辑控制器连接。逻辑控制器被编程成保持偏离量D基本上恒定。当逻辑控制器从检测装置22接收到表示偏离量D增大的信号时,逻辑控制器使一个或多个致动器7作用于一个或多个支座23,使得一个或多个支座23远离柔性带6移动。由此,纸卷4也将远离柔性带6移动,使得偏振量D可保持恒定。由此,在压合点C处的压力可基本上保持恒定,使得可以以一致和均匀的方式执行卷绕过程。应当理解的是,一个或多个支座23可被布置成在轨道21上移动,使得一个或多个致动器7使支座沿着轨道21滑行(参见图2)。附加地,在图1中,偏离量D不一定必须在压合点C处测量(检测)。替代地,可以略微在压合点C上游的点M测量偏离量D。然而,也可以在实际的压合点C处或略微在压合点C之后进行测量。在本发明中,可以使用美国专利No.5901918的图3中示出的卷纸装置的设计。
现在参照图2,示出了图1中所示的该种卷纸装置可以如何布置在造纸机中。图2示出造纸机(特别地,用于制造薄纸的机器)的干燥端1的实施方式。卷纸装置3被布置和设计成用于接收从造纸机中的干燥筒2到达的纸幅W并且将纸幅W卷绕成卷4。干燥筒2布置在卷纸装置3的上游,并且纸幅W倾向于沿从干燥筒2到卷纸装置3的行进路径而行。干燥筒2可以是通过热汽从内部加热的杨克(Yankee)干燥筒。刮片16被布置成从干燥筒2的表面取下纸幅W,使得纸幅W可以沿着其行进路径被传送至卷纸装置3。在其通向卷纸装置的路径上,纸幅W可沿着至少一部分的行进路径可选地支撑于片材支撑件。在美国专利No.5738760中公开了适于用在干燥筒2和卷纸装置3之间的片材支撑件的示例,其他片材支撑件也是可能的。在也已知的片材支撑件中,可通过用作转移织物的带来支撑纸幅。在未使用用于纸幅W的支撑件的情况下,纸幅W必须通过开式牵引段(行进路径中没有受到支撑的部分)。尽管在图2中未示出片材支撑件,但应当理解的是,片材支撑件可以用于纸幅W的行进路径的至少一部分。然而,有时候会难以使用片材支撑件,因为其他设备可限制放置该片材支撑件的空间。例如,沿着纸幅W的行进路径可存在压光机或测量设备。在图2的实施方式中,纸幅W通过具有两个辊的压光机17,这两个辊形成纸幅W可以通过的压光压合通道。压光机17可改善纸幅W的表面性质,但应当理解的是,压光机17是可选的。除了压光机17,测量单元18可被布置成测量诸如例如纸幅W的基重和/或干燥固体含量的性能。
如参照图1说明的,卷纸装置3包括:可旋转安装的卷筒5,纸幅W可卷绕在卷筒5上,从而形成直径增大的纸卷4;环形柔性带6,其被安装成沿着预定行进路径旋转,使得柔性带6形成环形。如之前参照图1说明的,柔性带6与卷筒5相邻地设置,以在卷绕期间使纸幅W抵靠卷筒5。
参见图2中,卷纸装置3可以可选地包括由竖直或基本竖直的柱19支撑的支架。柱19可支撑平行的水平下梁20,水平下梁20承载轨道21,卷筒5的支座23可在轨道21上移动。当纸卷4已经完成时,纸卷4将沿着轨道21远离柔性带6进行传送。柱19还可支撑承载有轨道25的上水平梁24,空的新卷筒5可沿着轨道25被支撑。上轨道25可因此用作新卷筒5的贮存器。每当将一个新的纸卷4在其卷筒5上完成卷绕时,可从上部的轨道25取下空的新卷筒5,并且将空的新卷筒5放置在纸幅W可被卷绕到新的卷筒5上以形成新的纸卷4的位置。从贮存器取下新卷筒5并且将其输送到位的过程是已知的,这里将不再进一步进行描述。
最佳参见图2、图3和图6,卷纸装置3被布置成在纸幅W的行进路径的末端接收纸幅W。纸幅W的行进路径终止于与柔性带6接触的接触点P处,纸幅W与柔性带6在接触点P处相遇。自接触点P起,柔性带6传送纸幅W至卷筒5。当纸幅W以该种方式与柔性带6相接时,在柔性带6和纸幅W之间形成楔形空间WS。随着纸幅W向接触点P移动时,纸幅W将不可避免地具有空气边界层,空气边界层将被带入楔形空间WS中。以相同的方式,柔性带6也将具有空气边界层,空气边界层将被带入楔形空间WS中。当空气流入楔形空间WS时,这可引起压力累积在楔形空间WS中并且可迫使空气进入在接触点P之后的柔性带6和纸幅之间,这样会导致纸幅W颤振。纸幅W的颤振会引起片材断裂和其它不良问题。例如,流入间隙WS中的空气会导致纸幅在机器的横向(CD方向)上移动并且这种在机器的横向上的移动可能会干扰卷绕过程。因此,流入楔形间隙WS中的空气应该被消除。
如果纸幅在纸幅行进路径的末端未被支撑,那么由纸幅W和/或柔性带6夹带的空气的问题将变大。如果纸幅W被传送至在转移织物下侧的接触点P,那么转移织物将有助于降低颤振趋势。然而,很难为这些片材支撑装置找到空间。因此,纸幅W的行进路径一般终止于开式牵引段,使得纸幅未被支撑。由此卷纸装置3的纸幅行进路径包括开式牵引段,并且开式牵引段位于行进路径的末端,使得与柔性带6接触的接触点P位于开式牵引段的末端。在这种情形下,纸幅颤振的风险变大。再者,即使纸幅W在通向接触点的路径上都被支撑着,并且即使使用转移织物(即使至少转移织物将相当大程度地减少问题),夹带进入楔形空间WS中的空气(即,空气边界层)的流动实际上可至少造成一些干扰。在图2的实施方式中,导辊26可布置在接触点P的上游,以引导纸幅W朝向接触点P。
为了消除纸幅W的颤振,发明人已发现,由纸幅W和/或柔性带6夹带入的空气边界层可以在其到达楔形空间WS之前转离楔形空间WS。因此,本发明的卷纸装置3设置有用于使空气远离在纸幅W和柔性带6之间形成的楔形空间WS偏转的装置。
现在,将参照图3和图4。不同于图2的卷纸装置,图3和图4中示出的卷纸装置3在刚好在接触点P之前的区域中设置有空气转向器8。空气转向器8能够使由纸幅W和/或柔性带6夹带的空气(即,由纸幅W和/或柔性带6夹带的空气边界层)的流动远离楔形空间WS偏转。
有利地,空气转向器8可以成形为在机器的横向上延伸的梁。优选地,该梁的横截面基本上呈三角形。由于具有这样的形状,空气转向器8的尖端可进一步延伸至楔形空间WS中,并且空气转向器8的形状可基本上与楔形空间WS的形状类似。当由纸幅W和/或柔性带6夹带的空气到达空气转向器8时,空气转向器8将防止至少部分的夹带空气进入楔形空间WS并且导致扰动。
优选地,空气转向器8被布置成能在远离接触点P的第一位置和第二位置之间移动,在第一位置,空气转向器8不影响由纸幅W或柔性带6夹带的空气,在第二位置,空气转向器8非常靠近接触点P,使得由纸幅W和/或柔性带6夹带的空气(边界层空气)的流动远离楔形空间WS偏转。在图5中,以隔离于纸幅W和柔性带6的方式示出空气转向器8。在图5中示出的实施方式中,空气转向器8承载于托架32上并且托架32可被一个或几个连杆臂31保持,一个或几个致动器28、29可以作用于这些连杆臂31。例如致动器28、29可以是液压或气压缸。连杆臂31和致动器28、29将空气转向器8保持,并且因此被布置成使空气转向器8在空气转向器的第一位置和第二位置之间移动。
参见图4,空气转向器8被布置成空气转向器8可作用在楔形空间WS中,即,空气转向器8与柔性带6和纸幅W二者相邻,并且空气转向器8与柔性带6布置在纸幅W的同一侧。
应当理解的是,空气转向器8处于固定位置的实施方式也是可能的。在这些实施方式中,空气转向器8不能移动,而是永久置在空气转向器可将由纸幅W和/或柔性带6夹带的空气的流动偏转的位置。
在图5的实施方式中,梁30承载连杆臂31和致动器28、29,梁30优选地是固定的。支架32中的槽35为致动器29的上部部分提供引导。技术人员可容易地想到将空气转向器8布置成能移入和移出楔形空间WS的许多不同方式,并且图5中表示的连杆臂31和致动器28、29只代表一个解决方案。应当理解的是,在大部分现实实施方式中,在空气转向器8的各轴向端可以存在用于空气转向器8的支架32。空气转向器8基本上在机器的横向上延伸,使得空气转向器8的轴向端位于造纸机的不同侧。优选地,以相同方式,连杆臂31和致动器28、29布置在空气转向器8的相对的轴向端。
最佳参见于图5中,空气转向器8可以成形为具有三角形横截面的梁。空气转向器8的第一壁部分33被布置成在操作期间面向纸幅W,而空气转向器的第二壁部分34被布置成在操作期间面向柔性带6。第三壁部分37可被布置成将第一壁部分33连接到第二壁部分34。
最佳参见图5,空气转向器8可承载至少一个叶片9,当空气转向器8处于其第二位置时,可以相对于空气转向器8调节叶片9,使得叶片9可更靠近柔性带6或纸幅W。例如,叶片9可被布置成使得叶片9通过铰链连接至空气转向器8上的点36处。叶片9可向着柔性带6摆动并且锁定在不同位置,使得叶片9和柔性带6之间的距离减小。由此,空气转向器8将更加有效地将由柔性带6夹带的空气远离楔形空间WS偏转。应当理解的是,至少一个叶片9不一定被布置成枢转,而是可替代地以可按线性移动调节其位置的方式被空气转向器8承载。应当理解的是,该叶片还可以被布置成更靠近纸幅W。
现在,将参照图6。除了使用以上参照图3至图5描述的空气转向器之外,卷纸装置还包括抽吸辊10,抽吸辊10位于纸幅与柔性带相遇之处的柔性带6的处于接触点P处的环内侧。在这些实施方式中,抽吸辊10具有抽吸区10a,抽吸区10a作用于接触点P的上游和下游。抽吸辊10的抽吸区10a从楔形空间WS中抽离空气,使得从楔形空间WS排出空气。这个解决方案要求柔性带6能渗透空气。因此,使用能渗透空气的柔性带6。空气转向器8在图6中未示出,而这只是因为图6的重点在于使用抽吸辊10。应当理解的是,图6的抽吸辊可以与空气转向器结合使用。还应当理解的是,另外,在不使用抽吸辊从楔形空间WS排出空气的实施方式中,柔性带6也可以能渗透空气。在不使用抽吸辊从楔形空间WS排出空气的实施方式中,柔性带6可以能渗透空气或者不能渗透空气。
另外,空气转向器8与从楔形空间抽离空气的抽吸辊10相结合。当空气转向器10和抽吸辊10二者结合使用时,效果可能更好。
在本发明的优选实施方式中,可选地,卷纸装置3可以设置有布置在柔性带6的处于接触点P和卷筒5之间的环内侧的至少一个吹风箱11,使得可以产生吸引纸幅W抵靠柔性带6的负压。这样进一步降低接触点P下游的纸幅W颤振的风险。作为吹风箱11的替代形式,也可以使用用于产生负压的某些其它装置。使用该吹风箱11要求柔性带6能渗透空气。可使用前后排列的几个吹风箱11。
最佳参见图3和图6,另外的空气转向器27可以可选地被布置成在远离楔形空间WS的点处相邻于柔性带6。另外的空气转向器27的目的不仅是防止空气输送至楔形空间WS中。替代地,另外的空气转向器27的主要目的是形成远离柔性带6的空气的流动,这样将空气中的灰尘传送至远离紧邻于柔性带6的地方。另外的空气转向器27是可选的,没有该另外的空气转向器27的实施方式是完全可能的。
现在,再参照图1和图2。参见图1和图2中,柔性带6通过位于柔性带6的环内侧的导辊10、12、13、14引导成环。可选地,一个或多个导辊15还可布置在柔性带6的环外侧。参见图1中,卷筒5(并且还有正被卷绕在卷筒5上的纸卷4)被布置成在位于导辊12和导辊13之间的点处接合纸幅W,导辊12位于卷筒5的上游,导辊13位于所述导辊的下游。在本发明的优选的实施方式中,上游的导辊12是被柔性带部分缠绕的抽吸辊。在图1中,参考标号12a表示辊12的抽吸区。在这个位置使用抽吸辊12提高了纸幅W与柔性带的附着性并且降低了纸幅颤振的风险。应当理解的是,上游的导辊12不一定必须是抽吸辊;它也可以是实心辊。还能想到抽吸辊12只在其一个轴向端具有抽吸区的实施方式。位于抽吸辊12的轴向端的该抽吸区可以用于攻丝。
现在可以领悟到对应于上面描述的本发明的卷纸装置的方法,其中纸幅W卷绕至卷筒5上并且在柔性带5上传送至卷筒5,而空气通过空气转向器8、或者空气转向器8和位于柔性带6的处于接触点P的环内侧的的抽吸辊10的组合远离形成在柔性带6和纸幅W之间的楔形空间WS偏转,其中,抽吸辊10的抽吸区10a作用于接触点P的上游和下游二者。
本发明的方法可包括以下步骤:将空气转向器8从远离接触点P的第一位置移动到空气转向器8非常靠近接触点P的第二位置,使得由柔性带6和/或纸幅W夹带的空气的流动远离楔形空间WS偏转。
在本发明的实施方式中,空气转向器8可连接至压缩空气源并且空气转向器8可具有开口,通过该开口,空气可在与纸幅W和/或柔性带6的移动方向平行的方向上从空气转向器吹出。在这些实施方式中,空气优选地应该在与纸幅W和/或柔性带6的移动方向相反的方向上吹出。在这些实施方式中,从空气转向器8吹出的空气可在纸幅W和空气转向器8之间的区域中形成负压和/或在空气转向器8和柔性带6之间的区域中形成负压。由此,纸幅W和/或柔性带6将朝向空气转向器8被抽吸并且将进一步防止空气边界层随纸幅W和/或柔性带6进入楔形空间WS中。
尽管以上已经就卷纸装置和方法描述了本发明,但应当理解的是,这些例子只反映了同一个发明的不同方面,并且该方法可包括因使用本发明的卷纸装置而不可避免需要的这些步骤,而无论是否明确提及这些步骤。
基于本发明的卷纸装置和本发明的方法,可降低或消除卷纸装置3的柔性带6上的纸幅W的颤振。
虽然以上已经参照使用Yankee干燥筒2的机器描述了本发明,但应当理解的是,本发明的机器和本发明的方法还可以用于使用其它干燥单元(例如,TAD筒)的造纸机。本发明特别适于薄纸机,但也可用于其它造纸机。
虽然以上就卷纸装置3限定了本发明,但本发明还可更广义地被定义为造纸机的整个干燥端。本发明的干燥端进而可包括干燥筒2和位于干燥筒下游的卷纸装置3,这样在操作期间,纸幅将从干燥筒沿着包括开式牵引段的路径行进至卷纸装置,开式牵引段终止于位于纸幅与柔性带相遇之处的与柔性带相接触的接触点,这样楔形空间WS形成在柔性带和纸幅之间,并且柔性带将纸幅从接触点带到卷筒。
还应当理解的是,参照图1描述的布置(用于将卷筒5和柔性带相对于彼此设置的致动器7)也可以是本发明的卷纸装置、本发明的干燥端1和本发明的方法的一部分。

Claims (10)

1.一种卷纸装置(3),所述卷纸装置用于接收从造纸机中的干燥筒(2)到达的纸幅(W)并且将所述纸幅(W)卷绕成卷(4),所述干燥筒(2)位于所述卷纸装置(3)的上游,所述纸幅(W)沿从所述干燥筒(2)到所述卷纸装置(3)的行进路径而行,所述卷纸装置(3)包括:以可旋转的方式安装的卷筒(5),所述纸幅(W)能够被卷绕在所述卷筒(5)上,从而形成直径增大的纸卷(4);环形柔性带(6),所述柔性带被安装成沿着预定行进路径旋转,使得所述柔性带(6)形成环,所述柔性带(6)定位成与所述卷筒(5)相邻,以在卷绕期间使所述纸幅(W)抵靠所述卷筒(5),并且其中所述卷纸装置(3)被布置成在所述纸幅(W)的行进路径的末端接收所述纸幅(W),所述行进路径终止于与所述柔性带(6)的接触点(P),所述纸幅(W)与所述柔性带(6)在所述接触点(P)处相遇,使得在所述柔性带(6)和所述纸幅(W)之间形成楔形空间(WS),所述柔性带(6)从所述接触点(P)传送所述纸幅(W)至所述卷筒(5),其特征在于,所述卷纸装置(3)还包括在刚好在所述接触点(P)之前的区域中的空气转向器(8),所述空气转向器(8)能够将由所述纸幅(W)和/或所述柔性带(6)夹带的空气的流动远离所述楔形空间(WS)偏转。
2.根据权利要求12所述的卷纸装置(3),其中,所述空气转换器(8)被成形为在机器的横向上延伸并且优选地具有基本呈三角形的横截面的梁。
3.根据权利要求2所述的卷纸装置(3),其中,所述空气转换器(8)被布置成能在第一位置和第二位置之间移动,所述第一位置远离所述接触点(P),在所述第一位置,所述空气转向器(8)不影响由所述纸幅(W)或所述柔性带(6)夹带的空气;在所述第二位置,所述空气转向器(8)如此靠近所述接触点(P),以使由所述柔性带(6)和/或所述纸幅(W)夹带的空气的流动远离所述楔形空间(WS)偏转。
4.根据权利要求3所述的卷纸装置(3),其中,所述空气转向器(8)承载至少一个叶片(9),当所述空气转向器(8)处于所述第二位置时,能够相对于所述空气转向器(8)调节所述叶片(9),使得所述叶片(9)能够更靠近所述柔性带(6)或所述纸幅(W)。
5.根据权利要求1所述的卷纸装置(3),其中,所述柔性带(6)能渗透空气,并且至少一个吹风箱(11)布置在所述接触点(P)和所述卷筒(5)之间、在所述柔性带(6)的环内侧,使得能够产生吸引所述纸幅(W)抵靠所述柔性带(6)的负压。
6.根据权利要求1所述的卷纸装置(3),其中,所述柔性带(6)能渗透空气,并且该柔性带(6)通过位于所述柔性带(6)的环内侧的导辊引导成环,并且其中,所述卷筒(5)被布置成在位于所述卷筒(5)上游的导辊和位于所述导辊的下游的导辊之间的点处接合所述纸幅(W),并且其中,所述上游的导辊是被所述柔性带部分地缠绕的抽吸辊。
7.根据权利要求1所述的卷纸装置(3),其中,所述柔性带(6)能渗透空气,并且所述卷纸装置还包括位于所述纸幅与所述柔性带相遇之处的所述接触点(P)处、在所述柔性带(6)的环内侧的抽吸辊(10),所述抽吸辊(10)具有抽吸区,所述抽吸区作用于所述接触点(P)的上游和下游二者。
8.一种在根据权利要求1至7中任一项所述的卷纸装置上卷绕纸幅的方法,在所述方法中,通过所述空气转向器(8)将空气从形成在所述柔性带(6)和所述纸幅(W)之间的所述楔形空间(WS)偏转。
9.根据权利要求8所述的方法,所述方法包括以下步骤:将所述空气转向器(8)从第一位置移动到第二位置,所述第一位置远离所述接触点(P),在所述第二位置,所述空气转向器(8)如此靠近所述接触点(P),以使由所述柔性带(6)和/或所述纸幅(W)夹带的空气的流动远离所述楔形空间(WS)偏转。
10.根据权利要求8所述的方法,其中,所述柔性带(6)能渗透空气,通过位于所述纸幅(W)与所述柔性带(6)相遇之处的所述接触点(P)处、在所述柔性带(6)的环内侧的抽吸辊(10)将空气从所述楔形空间(WS)排出,并且其中,所述抽吸辊(10)具有抽吸区,所述抽吸区作用于所述接触点(P)的上游和下游二者。
CN201480018860.6A 2013-03-27 2014-02-12 在造纸机的干燥端中的卷纸装置和卷绕纸幅的方法 Active CN105073613B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1350395A SE537959C2 (sv) 2013-03-27 2013-03-27 Rullstol och förfarande för upprullning av en pappersbana itorränden av en pappersmaskin
SE1350395-8 2013-03-27
PCT/SE2014/050170 WO2014158071A1 (en) 2013-03-27 2014-02-12 A reel-up and a method of reeling a paper web in the dry end of a paper machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105073613A true CN105073613A (zh) 2015-11-18
CN105073613B CN105073613B (zh) 2016-12-14

Family

ID=51624890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201480018860.6A Active CN105073613B (zh) 2013-03-27 2014-02-12 在造纸机的干燥端中的卷纸装置和卷绕纸幅的方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9969586B2 (zh)
EP (1) EP2978700B1 (zh)
JP (2) JP2016519030A (zh)
CN (1) CN105073613B (zh)
BR (1) BR112015023125B1 (zh)
SE (1) SE537959C2 (zh)
WO (1) WO2014158071A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106940157A (zh) * 2017-03-14 2017-07-11 浏阳市海立达机械科技有限公司 一种速干烟花纸筒的卷筒机

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE537744C2 (sv) 2013-04-26 2015-10-13 Valmet Aktiebolag Rullstol för upprullning av en pappersbana till en rulle ochförfarande för upprullning av en pappersbana för att bildaen rulle
MX368475B (es) 2013-09-09 2019-10-04 Valmet Oy Bobinadora y método para enrollar en un rollo una membrana de papel y para iniciar un nuevo rollo.
SE538854C2 (sv) 2014-01-09 2017-01-03 Valmet Oy Rullstol för mottagande och upprullning av en pappersbana, som kommer från en torkcylinder i en pappersmaskin, till en rulle, samt en pappersmaskin som använder en rullstol
US9829707B2 (en) 2014-08-12 2017-11-28 Osterhout Group, Inc. Measuring content brightness in head worn computing
US11669163B2 (en) 2014-01-21 2023-06-06 Mentor Acquisition One, Llc Eye glint imaging in see-through computer display systems
US9836122B2 (en) 2014-01-21 2017-12-05 Osterhout Group, Inc. Eye glint imaging in see-through computer display systems
SE539767C2 (en) 2016-05-04 2017-11-21 Valmet Oy An apparatus for winding a web of paper material and a method of removing dust
SE541606C2 (en) * 2017-06-21 2019-11-12 Valmet Oy A paper making machine and a method of cutting a fibrous web in a paper making machine
EP4313816A1 (en) * 2021-03-30 2024-02-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. System and method for building a roll of material

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0658504A2 (en) * 1993-12-16 1995-06-21 Valmet Paper Machinery Inc. Method and device in reeling of a paper or board web in a drum reel-up or equivalent
CN1129023A (zh) * 1993-05-19 1996-08-14 贝洛特工艺技术公司 纸幅烘干设备
WO1999001363A1 (en) * 1997-07-03 1999-01-14 Valmet-Karlstad Ab Apparatus and method for winding paper
US6698681B1 (en) * 2002-10-04 2004-03-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus and method for winding paper
DE10305606A1 (de) * 2003-02-11 2004-08-19 Voith Paper Patent Gmbh Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn
US20070075178A1 (en) * 2005-09-30 2007-04-05 Hada Frank S Apparatus and method for winding and transporting paper
CN101981252A (zh) * 2008-03-28 2011-02-23 美卓造纸机械公司 使纤维幅材从一个支持织物转移到另一支持织物的方法和装置

Family Cites Families (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3743199A (en) 1971-09-02 1973-07-03 Beloit Corp Method and apparatus for reeling web material
AT363321B (de) * 1978-03-22 1981-07-27 Escher Wyss Gmbh Wickelvorrichtung fuer papiermaschinen
FI57241C (fi) * 1978-12-01 1980-07-10 Ahlstroem Oy Anordning foer avlaegsnande av luft fraon utrymmet mellan en vals och en bana
US4420529A (en) 1980-08-22 1983-12-13 Scapa Dryers, Inc. Anti-static dryer fabrics
SE435778B (sv) 1982-04-27 1984-10-15 Wallen J O Electronic Anordning for att eliminera att statisk elektricitet som alstras av olika material, overfores och ackumuleras i en maskindel eller motsvarande, samt att elektriciteten elimineras pa over- och undersidan av materialet
DE3528363A1 (de) 1985-08-07 1987-02-19 Wangner Gmbh Co Kg Hermann Papiermaschinenbespannung in form eines mit vliesstoff bedeckten spiralgliederbandes
DE3739338C2 (de) * 1987-11-20 1995-09-07 Voith Gmbh J M Luftleitkasten zum Stabilisieren des Laufs einer Warenbahn, insbesondere einer Papierbahn
US5014924A (en) 1989-08-21 1991-05-14 The Black Clawson Company Apparatus and method for roll changing on a continuous winder
JPH03195655A (ja) * 1989-12-22 1991-08-27 Diafoil Co Ltd フィルム巻取装置
FI91383C (fi) 1990-10-26 1997-01-22 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä kiinnirullauksessa
US5244721A (en) 1990-12-10 1993-09-14 Nevamar Corporation Static dissipative laminate containing stainless steel fibers
DE4039399A1 (de) 1990-12-10 1992-06-11 Siteg Siebtech Gmbh Doppelspirale, deren herstellung und deren verwendung zur herstellung eines spiralgliederbandes
FI915432A (fi) 1991-11-18 1993-05-19 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande vid rullning av en bana
DE4403501A1 (de) 1994-02-04 1995-08-10 Siteg Siebtech Gmbh Spiralgliederband niedriger Luftdurchlässigkeit und Verfahren zu seiner Herstellung
SE504708C2 (sv) 1995-09-13 1997-04-07 Valmet Karlstad Ab Sätt och anordning för överföring av en snabbt löpande färdigtorkad fiberbana, särskilt en tissuebana, från en anordning och längs en förutbestämd bana till en efterföljande anordning
FI102826B1 (fi) 1995-09-29 1999-02-26 Valmet Corp Menetelmä ja laite kiinnirullauksessa
DE69720214T2 (de) 1996-06-17 2003-12-11 Beloit Technologies Inc Anwickelvorrichtung für eine aufzuwickelnde materialbahn
JP2001225336A (ja) 2000-02-18 2001-08-21 Ricoh Co Ltd 無端ベルト及びその製造方法、発熱体及びそれを有する発熱定着装置、並びに、転写ベルト及びそれを有する中間転写ユニット装置
US6805317B1 (en) 2000-11-28 2004-10-19 Valmet-Karlstad Ab Adhesive dispenser in a reel-up in a paper machine
US6709549B2 (en) 2001-03-29 2004-03-23 Metso Paper Karlstad Ab Multi-reel apparatus in a paper machine
US6790796B2 (en) 2001-10-05 2004-09-14 Albany International Corp. Nonwovens forming or conveying fabrics with enhanced surface roughness and texture
ATE440984T1 (de) 2001-10-29 2009-09-15 Albany Int Corp Hochgeschwindigkeitsspinnvliesherstellung
US7001487B2 (en) 2001-12-19 2006-02-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus for transporting a sheet from a dryer to a reel
US6797115B2 (en) 2002-03-29 2004-09-28 Metso Paper Karlstad Ab Method and apparatus for making a creped tissue with improved tactile qualities while improving handling of the web
US6743334B2 (en) 2002-06-11 2004-06-01 Metso Paper Karlstad Aktiebolag (Ab) Method and apparatus for making a tissue paper with improved tactile qualities while improving the reel-up process for a high bulk web
US6695245B1 (en) 2002-12-13 2004-02-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Turn-up apparatus and method
JP3704525B2 (ja) * 2003-05-09 2005-10-12 株式会社ゴス グラフイック システムズ ジャパン 輪転機の紙引き装置
US7691238B2 (en) 2004-12-15 2010-04-06 Albany International Corp. Spiral fabrics
US7575659B2 (en) 2004-12-15 2009-08-18 Albany International Corp. Spiral fabrics
GB2423998A (en) 2005-03-11 2006-09-13 Michael Bodnar Charge-dissipating forming belt for making nonwovens
US7398943B2 (en) 2005-06-24 2008-07-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus for winding paper with static control
US7425364B2 (en) 2005-07-01 2008-09-16 Voith Fabric Patent Gmbh Antistatic spiral fabric
FI121229B (fi) 2005-07-08 2010-08-31 Metso Paper Inc Menetelmä hihnarullaimessa ja hihnarullain
ITFI20050161A1 (it) * 2005-07-22 2007-01-23 Milltech S R L Dispositivo di stabilizzazione per nastri di carta in formazione
US7604715B2 (en) 2005-11-17 2009-10-20 Akzo Nobel N.V. Papermaking process
DE102006057228A1 (de) 2006-12-05 2008-06-12 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Herstellung einer bandartigen Bespannung für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier oder Karton
US7785443B2 (en) 2006-12-07 2010-08-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for producing tissue products
FI121304B (fi) 2007-04-12 2010-09-30 Metso Paper Inc Kuiturainan rullauslaitteisto ja menetelmä kuiturainan rullaamiseksi
BRPI0812370B1 (pt) 2007-06-07 2019-01-02 Albany Int Corp tecido dissipativo de estática, monofilamento polimérico e tecido engenhado.
DE102007055761A1 (de) 2007-12-11 2009-06-18 Voith Patent Gmbh Spiralgliederband
US8216427B2 (en) 2008-09-17 2012-07-10 Albany International Corp. Structuring belt, press section and tissue papermaking machine for manufacturing a high bulk creped tissue paper web and method therefor
US7896034B2 (en) 2009-03-18 2011-03-01 Voith Patent Gmbh Heat- and corrosion-resistant fabric
US20110146913A1 (en) 2009-12-23 2011-06-23 William Harwood Industrial fabric with wear resistant coating
US20110151735A1 (en) 2009-12-23 2011-06-23 William Harwood Industrial fabric with traction coating
US20120024489A1 (en) 2010-07-30 2012-02-02 Scott Quigley Structured fabric
SE536202C2 (sv) 2011-07-12 2013-06-25 Metso Paper Sweden Ab Förfarande och maskin för tillverkning av en strukturerad fiberbana av papper
US8628641B2 (en) 2012-01-30 2014-01-14 Paprima Industries Inc. Web turn-up cutting apparatus and method
FR2997681B1 (fr) * 2012-11-08 2015-05-15 Snecma Avion propulse par un turboreacteur a soufflantes contrarotatives
SE537744C2 (sv) 2013-04-26 2015-10-13 Valmet Aktiebolag Rullstol för upprullning av en pappersbana till en rulle ochförfarande för upprullning av en pappersbana för att bildaen rulle
MX368475B (es) 2013-09-09 2019-10-04 Valmet Oy Bobinadora y método para enrollar en un rollo una membrana de papel y para iniciar un nuevo rollo.
SE538854C2 (sv) 2014-01-09 2017-01-03 Valmet Oy Rullstol för mottagande och upprullning av en pappersbana, som kommer från en torkcylinder i en pappersmaskin, till en rulle, samt en pappersmaskin som använder en rullstol

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1129023A (zh) * 1993-05-19 1996-08-14 贝洛特工艺技术公司 纸幅烘干设备
EP0658504A2 (en) * 1993-12-16 1995-06-21 Valmet Paper Machinery Inc. Method and device in reeling of a paper or board web in a drum reel-up or equivalent
WO1999001363A1 (en) * 1997-07-03 1999-01-14 Valmet-Karlstad Ab Apparatus and method for winding paper
US6698681B1 (en) * 2002-10-04 2004-03-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus and method for winding paper
DE10305606A1 (de) * 2003-02-11 2004-08-19 Voith Paper Patent Gmbh Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn
US20070075178A1 (en) * 2005-09-30 2007-04-05 Hada Frank S Apparatus and method for winding and transporting paper
CN101981252A (zh) * 2008-03-28 2011-02-23 美卓造纸机械公司 使纤维幅材从一个支持织物转移到另一支持织物的方法和装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106940157A (zh) * 2017-03-14 2017-07-11 浏阳市海立达机械科技有限公司 一种速干烟花纸筒的卷筒机
CN106940157B (zh) * 2017-03-14 2018-03-13 浏阳市海立达机械科技有限公司 一种速干烟花纸筒的卷筒机

Also Published As

Publication number Publication date
BR112015023125A2 (pt) 2017-07-18
CN105073613B (zh) 2016-12-14
EP2978700B1 (en) 2019-10-30
JP2016519030A (ja) 2016-06-30
BR112015023125B1 (pt) 2021-04-06
WO2014158071A1 (en) 2014-10-02
EP2978700A4 (en) 2017-12-06
US20160016745A1 (en) 2016-01-21
SE537959C2 (sv) 2015-12-08
JP2018140877A (ja) 2018-09-13
EP2978700A1 (en) 2016-02-03
US9969586B2 (en) 2018-05-15
SE1350395A1 (sv) 2014-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105073613A (zh) 在造纸机的干燥端中的卷纸装置和卷绕纸幅的方法
EP2989035B1 (en) A reel-up for winding a paper web into a roll and a method of winding a paper web to form a roll
US5664737A (en) Centerwind assist for a paper winder system
US9828201B2 (en) Reel-up for receiving and winding into a roll a paper web that arrives from a drying cylinder in a paper making machine and a paper making machine using a reel-up
US4875976A (en) Transfer apparatus from press section to drying section
US6581868B1 (en) Method and device for transferring a web onto a reel spool in the reel-up of a paper web
JP3518867B2 (ja) 紙ウェブコーティングライン用組立体
US6387220B1 (en) Vacuum conveyor
FI59833C (fi) Spetsdragningsanordning foer en pappersbana
FI128244B (fi) Menetelmä selluloosamassarainan kuivaamiseksi ja järjestely mainitunlaisen rainan kuivaamiseksi
CN111868327B (zh) 用于在长压区压榨单元内处理纤维料幅的方法和设备
US20080251628A1 (en) Method in Reeling Up and a Reel-Up
US20040244217A1 (en) Apparatus for leading a web threading tail over an empty space
FI114491B (fi) Menetelmä ja laite paperin pään johtamiseksi paperikoneessa ensimmäisestä käsittelyasemasta toiseen
JP2007275820A (ja) オンマシン塗工装置
CN112352077B (zh) 压榨部
US6235156B1 (en) Method for paper web transfer and transfer apparatus for paper web
FI126810B (fi) Menetelmä ja laitteisto paperiradan siirtämiseksi tukikudokselta toiselle
US6261415B1 (en) Paper machine
WO2011036341A1 (en) Arrangement in tail threading of a fiber web forming machine, apparatus for the arrangement and a fiber web forming machine

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant