FI121734B - Menetelmä puunjalostusprosessien poistokaasun puhdistamiseksi - Google Patents

Menetelmä puunjalostusprosessien poistokaasun puhdistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI121734B
FI121734B FI973308A FI973308A FI121734B FI 121734 B FI121734 B FI 121734B FI 973308 A FI973308 A FI 973308A FI 973308 A FI973308 A FI 973308A FI 121734 B FI121734 B FI 121734B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
layer
regenerative
emissions
wood
oxidation catalyst
Prior art date
Application number
FI973308A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI973308A (fi
FI973308A0 (fi
Inventor
Sean T Gribbon
Original Assignee
Engelhard Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Engelhard Corp filed Critical Engelhard Corp
Publication of FI973308A publication Critical patent/FI973308A/fi
Publication of FI973308A0 publication Critical patent/FI973308A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI121734B publication Critical patent/FI121734B/fi

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F23G7/07—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases in which combustion takes place in the presence of catalytic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8668—Removing organic compounds not provided for in B01D53/8603 - B01D53/8665
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F23G7/061—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating
    • F23G7/065—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating using gaseous or liquid fuel
    • F23G7/066—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating using gaseous or liquid fuel preheating the waste gas by the heat of the combustion, e.g. recuperation type incinerator
    • F23G7/068—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating using gaseous or liquid fuel preheating the waste gas by the heat of the combustion, e.g. recuperation type incinerator using regenerative heat recovery means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Menetelmä puunjalostusprosessien poistokaasun puhdistamiseksi
Keksinnön tausta 5 Tämä keksintö koskee yleisesti erilaisten puunja lostusprosessien epäpuhtauksia sisältävän poistokaasun puhdistusta ja tarkemmin määriteltynä menetelmää, joka estää valmistettujen puutuotteiden toivottujen ominaisuuksien tuhoutumisen puhdistuksen aikana.
10 Erilaisten puutuotteiden, kuten suuntaisvanerin, keskitiheyksisen kuitulevyn, lastulevyn tai vanerin, valmistus vaatii tyypillisesti käsittelyä korotetuissa lämpötiloissa puutuotteiden tiettyjen toivottujen ominaisuuksien ja tunnusmerkillisten piirteiden saavuttamiseksi. 15 Yksi käytettävissä oleva menetelmä lämmön kehittämiseksi on polttaa puupolttoaineita, kuten kuorta, hiomapölyä, haketta, lastuja tai jätepuuta, sillä näitä polttoaineita on helposti saatavissa puunjalostusprosessien luonnollisina sivutuotteina. Näiden puupolttoaineiden poltolla kehi-20 tetty lämpö käytetään usein lastujen, kuidun, viilun tai muuntyyppisten, lopullisen puutuotteen komponeteiksi valittujen puuainesten kuivaamiseen.
Kuivattavaksi valittu puu on usein käsitelty hartseilla tai sideaineilla ennen kuivausprosessia. Kuivaus-25 prosessin aikana kuivuvasta puusta vapautuu näitä hartseja tai sideaineita muiden epäpuhtauksien, kuten haihtuvien ^ orgaanisten yhdisteiden (VOC volatile organic compound), o ^ ohella. Lisäksi puupolttoaineen poltossa syntyy ja vapau- o tuu muita epäpuhtauksia, kuten hiilimonoksidia ja monia 5 30 vaarallisia ilmansaasteita (HAP; hazardous air pollutant).
x Liittovaltion lait ja säädökset vaativat, että edellä mai-
CC J
Q_ nittujen epäpuhtauksien pitoisuutta prosessien päästöissä 00 g täytyy pienentää ennen niiden johtamista ilmakehään.
CO
Regeneratnvisia lämpöhapettimia on käytetty aiem-35 min ilmakehään poistettavien VOC-, metanoli-, formaldehy- 2 di-, hiilimonoksidi- ja HAP-pitoisuuksien kontrollointiin. Lisäksi voidaan käyttää sähkösorasuodattimia tai sähkömär-käsuodattimia, kun vaaditaan myös hiukkasaineksen, kuten sinertävän sumun poistamista.
5 Lämpöhapettimissa käytetään yleensä täydentävää lämmönlähdettä epäpuhtauksia sisältävien prosessipäästöjen lämpötilan nostamiseksi palavien epäpuhtauksien syttymis-lämpötilan yläpuolelle palavien epäpuhtauksien, kuten VOC:iden, metanolin, formaldehydin, HAP:iden ja hiilimo-10 noksidin, hapettamiseksi. Regeneratiiviset lämpöhapettimet ottavat talteen puhdistetussa poistokaasussa jäljellä olevan lämmön hapettimeen tulevien päästöjen lämpötilan nostamiseksi ja vähentävät siten täydennysenergian määrää, joka tarvitaan päästöjen kuumentamiseen syttymislämpöti-15 laansa.
Poltettaessa puupolttoaineita kuivausprosessin aikana nykytekniikan vallitessa käytettävät regeneratiiviset lämpöhapettimet eivät kuitenkaan ole täysin tyydyttäviä niissä esiintyvien korkeiden lämpötilojen vuoksi, jotka 20 ovat tyypillisesti suunnilleen alueella 760 - 815 °C
(1 400 - 1 500 °F). Tarkemmin määriteltynä puupolttoaineen poltossa syntyy myös sivutuotteita, joihin kuuluvat kalium ja natrium. Lisäksi sekä lämmöntalteenottovälineet että regeneratiivisen lämpöhapettimen keraamikuitueriste sisäl-25 tävät piidioksidia. Prosessipäästöistä peräisin oleva ka lium ja/tai natrium reagoivat regeneratiivisessa lämpöha- pettimessa esiintyvän piidioksidin kanssa suunnilleen o alueen 593 - 649 °C (1 100 - 1 200 °F) yläpuolella olevis-o sa lämpötiloissa prosessipäästöjen kalium- ja/tai natrium- § 30 pitoisuudesta riippuen. Kuten edellä mainittiin, regenerate tiivisten lämpöhapettimien täytyy toimia selvästi näiden Q_ kynnyslämpötilojen yläpuolella olevissa lämpötiloissa, oo ° mikä luonnostaan aiheuttaa kaliumin ja natriumin reagoin-
CO
nin piidioksidin kanssa. Lämpöhapettimen toimintalämpöti-35 lan yksinkertainen alentaminen ei tarjoa sopivaa ratkai- 3 sua, koska lämpötilan 760 °C ( 1400 °F) alapuolella rege-neratiivinen lämpöhapetin ei pelkästään jätä poistamatta olemassa olevia saasteita asianmukaisesti vaan muodostaa itse asiassa jopa lisää hiilimonoksidia ja HAPritä. Ka-5 liumin ja natriumin reagointi piidioksidin kanssa on hyvin epätoivottavaa ja ongelmallista, koska tämä reaktio hävittää puujalosteiden toivotut ominaisuudet ja tunnusmerkilliset piirteet ja heikentää siten tehokkuutta ja tuotteiden laatua.
10 Keksinnön yhteenveto
Edellä mainitut ongelmat ratkaistaan tämän keksinnön mukaisesti menetelmällä erilaisten puunjalostusproses-sien poistokaasun puhdistamiseksi, johon sisältyy regene-ratiivisen katalyyttisen hapettimen käyttö. Tässä regene-15 ratiivisessa katalyyttisessä hapettimessa hyödynnetään katalyyttistä hapetusmateriaalia V0C:iden, metanolin, formaldehydin, hiilimonoksidin, hartsien, sideaineiden ja HAP:iden hapettumisen aikaansaamiseksi regeneratiivisten lämpöhapettimien toimintalämpötiloja alemmissa huippuläm-20 pötiloissa. Katalyyttisiin hapetusmateriaaleihin kuuluu, mainittuihin kuitenkaan rajoittumatta, metallikatalyytte-jä, kuten platina, palladium, rodium, iridium, rutenium, vanadiini, kupari, mangaani, cerium ja kromi, samoin kuin metallioksidikatalyyttejä, kuten mangaanioksidi tai kromi-25 oksidi, sekä myös metalli- ja/tai metallioksidikatalyyt-tien mikä tahansa yhdistelmä.
^ Regeneratiivinen katalyyttinen hapetin saa tämän ^ keksinnön mukaisesti aikaan VOC:iden, metanolin, formalde- o hydin, hiilimonoksidin ja HAP:iden hapettumisen tyypilli- o 30 sesti suunnilleen alueella 260 - 538 °C (500 - 1 000 °F) g olevissa lämpötiloissa prosessipäästöjen aineosista ja
CL
vastaavista epäpuhtauspitoisuuksista riippuen. Tekemällä
° hapetuksen selvästi reaktion kynnyslämpötilan 593 °C
co ^ (1 100 °F) alapuolella olevissa lämpötiloissa tämän kek- 35 sinnön mukainen regeneratiivinen katalyyttinen hapetin 4 estää kaliumin ja/tai natrium reagoinnin piidioksidin kanssa, joka reaktio on tätä ennen heikentänyt puujalos-teiden ominaisuuksia ja laatua.
Tämä keksintö mahdollistaa edullisella tavalla 5 puulla toimivien polttimien jatkuvan käytön vastakohtana vaihtoehtoisten, kaliumia tai natriumia kehittämättömien polttoaineiden, kuten maakaasun, tarvitsemiselle. Puunjalostuksessa runsaasti saatavissa olevien puujätteiden jatkuva käyttö polttoaineena on edullista, koska lisäpoltto-10 ainekustannukset jäävät tarpeettomiksi. Lisäksi tällä keksinnöllä vältetään eristevuorauksen tarve keraamikuiduilla kaliumin ja/tai natriumin estämiseksi pääsemästä kosketukseen piidioksidin kanssa. Tämä keksintö minimoi myös lisä-lämpötarpeet ja sähkönkulutuksen, jotka ovat tätä ennen 15 suurentaneet käsittelykuluja.
Piirustusten lyhyt kuvaus
Kuvio 1 on kaaviomainen esitys tämän keksinnön muka isest apuun j alostus-poistokaasunkäsittelyjärj estelmästä; kuvio 2 on kaaviomainen esitys tämän keksinnön mu-20 kaisesta regeneratiivisesta katalyyttisestä hapettimesta.
Edullisten suoritusmuotojen yksityiskohtainen kuvaus
Yhdessä edullisessa suoritusmuodossa keksintö koskee menetelmää puunjalostusprosessissa syntyneen päästöjen 25 kontaminoiman ilman puhdistamiseksi syöttämällä päästöjen kontaminoima ilma regeneratiiviseen hapettimeen, jossa on ^ piidioksidia sisältävä regeneratiivinen lämmönvaihtoväline ja lämmönlähde päästöjen sisältämien palavien epäpuhtauk-o sien polttamiseksi, joka menetelmä käsittää lisäksi seu- o 30 raavaa: kuumennetaan kontaminoituneet päästöt polttolämpö- tilaan, joka on korkeimmillaan alle noin 538 °C (1 000 °F)
CL
ja jota säädellään termisesti käynnistyvällä ohjausyksi- köliä; syötetään kontaminoituneet päästöt mainitussa haen ^ pettimessa sijaitsevaan hapetuskatalyyttivälineeseen, jol- 35 loin hapetuskatalyytti saa aikaan kontaminoituneiden pääs- 5 töjen palamisen lämpötilan 538 °C (1 000 °F) alapuolella, puhdistetun ilman tuottamiseksi ja puunjalostusprosessissa syntyneen kaliumin tai natriumin estämiseksi reagoimasta mainitussa hapettimessa olevan piidioksidin kanssa, joka 5 mainittu regeneratiivinen katalyyttinen hapetin käsittää joukon regeneratiivisia kerroksia, jotka on tehty sopiviksi toteuttamaan syöttö, lämmönvaihto-poisto ja puhdistus-huuhtelu syklisesti, kanavaverkoston, joka käsittää syöttö-, puhdistushuuhtelu- ja poistokanavat kutakin kerrosta 10 varten, lämmönvaihtovälineen kutakin kerrosta varten, ha-petuskatalyyttiä kutakin kerrosta varten päästösyötteen ottamiseksi vastaan vastaavasti kustakin kerroksesta, polttokammion, joka on yhteinen mainitulle hapetuskatalyy-tille ja joukolle kerroksia, ja sykleittäin toimivat vent-15 tillit mainitun puhdistetun ilman ottamiseksi takaisin ja kunkin kerroksen mainittujen syöttö-, poisto- ja puhdis-tushuuhtelutoimintojen ohjaamiseksi, mukaan luettuina puh-distushuuhtelusyöttökanava kutakin kerrosta varten kerroksen ja sitä vastaavan hapetuskatalyytin huuhtomiseksi, 20 mainitun puhdistetun ilman takaisinotto, puhdistetun ilman kierrätys puhdistushuuhteluilmana yhden regeneratiivisen kerroksen ja sitä vastaavan hapetuskatalyytin läpi ja mainitun puhdistushuuhteluilman poisto mainitun yhteisen polttokammion kautta mainitun kerrosjoukon eri kerrokseen 25 ja sen läpi myös sen sisältämän hapetuskatalyytin ja vastaavan regeneratiivisen kerroksen puhdistushuuhtelun teke- i- miseksi.
o ^ Kuvio 1 esittää tämän keksinnön mukaista puunjalos- tus-poistokaasunkäsittelyjärjestelmää 10. Puulla toimiva o 30 poltin 12 kuumentaa ympäristöstä otetun tai esikuumenntun ilman puupolttoaineiden, kuten kuoren, hiomapölyn, hak-
CL
keen, lastujen tai jätepuun polton kautta. Puulla toimivan co polttimen 12 kuumentama ilma hyödynnetään sitten kuivuris- oo £5 sa 14. Kuivurissa 14 käytetään kuumaa ilmaa ennalta määrä- 35 tyn puutyypin kuivaamiseen, joka on valittu järjestelmällä 6 10 valmistettavan tuotteen komponentiksi. Kuivuria voidaan käyttää esimerkiksi puulastujen, kuidun, viilun tai minkä tahansa muuntyyppisen puun kuivaamiseen.
Sitten tarvitaan puulla toimivassa polttimessa 12, 5 kuivurissa 14 tai muualla valmistusprosessissa syntyneiden epäpuhtauksia sisältävien päästöjen puhdistamista. Jos läsnä on hiukkasainesta, kuten sinertävää sumua, prosessi-päästöt voidaan johtaa hiukkasaineksen poistovälineeseen 16, kuten ehkä sähkösorasuodattimeen tai sähkömärkäsuodat-10 timeen. Järjestelmissä, joissa päästöihin ei kehity merkittävää hiukkasainespitoisuutta, hiukkasaineksen poisto-väline 16 voidaan jättää pois.
Päästöt johdetaan tämän keksinnön mukaisesti kuivurista 14 tai vaihtoehtoisesti hiukkasaineksen poistoväli-15 neestä 16 regeneratiiviseen katalyyttiseen hapettimeen 100 palavien epäpuhtauksien, kuten VOC:iden, metanolin, formaldehydin, hiilimonoksidin, hartsien, sideaineiden ja HAP:iden, hapettamiseksi.
Kuvio 2 esittää tämän keksinnön mukaista regenera-20 tiivistä katalyyttistä hapetinta 100 (jäljempänä "RCO"), joka käsittää kolme tavanomaista regeneraattorikerrosta 102, 104 ja 106, joista kukin on varustettu lämmönvaihto-välineellä 108, 110 ja vastaavasti 112. RCO 100 käsittää lisäksi kolme hapetuskatalyyttiä 114, 116 ja 118. Hapetus-25 katalyytit voidaan toteuttaa tyydyttävällä tavalla esimerkiksi substraatille kerrostetun metallin tai metallioksi-^ din muodossa. Käyttökelpoisiin metalleihin ja metallioksi- ^ deihin kuuluvat, mainittuihin kuitenkaan rajoittumatta, ? platina, palladium, rodium, iridium, rutenium, vanadiini, o 30 kupari, mangaani, cerium, kromi, mangaanioksidi, kromiok- c sidi samoin kuin niiden mikä tahansa yhdistelmä. Yhteinen Q_ polttokammio 120 on yhteydessä kuhunkin hapetuskatalyyt- en tiin 114, 116 ja 118. Polttoainetta, esimerkiksi maakaa- cn sua, syötetään polttokammioon 120 polttoaineensäätimestä 35 ja polttimesta 122 tai muusta lämmönlähteestä.
7
Kontaminoituneiden päästöjen syöttökanava 124 tuo prosessipäästöt kuivurista 14 tai, tarvittaessa, hiukkas-aineksen poistovälineestä 16 RCO:hon 100 syöttökanavia 126, 128 ja 130 pitkin. Huomautettakoon, että mahdollinen 5 hiukkasaineksen poistoväline 16 sijoitetaan edullisesti RCO-.n 100 edelle, jotta estetään regeneraattorikerrosten 102, 104 ja 106 tukkeutuminen tai "likaantuminen". Puhdistettu ilma johdetaan pois RCO:sta 100 poistokanavia 132, 134 ja vastaavasti 136 pitkin, jotka johtavat puhdistetun 10 poistokaasun ulosmenokanavaan 138, josta puhdistettu ilma johdetaan ilmakehään poistokaasupuhaltimella 140. Puhdis-tushuuhtelusyöttökanava 142 ottaa jaksoittain takaisin puhaltimen 140 poistamaa puhdistettua ilmaa kerrosten 102, 104 ja 106 samoin kuin katalyyttien 114, 116 ja 118 puh-15 distamiseksi niihin tarttuneista epäpuhtauksista. RCO 100:ssa käytetään venttiiliverkostoa ohjaamaan kontaminoituneiden päästöjen ja puhdistetun ilman jaksoittaista virtausta RCO:hon 100 ja vastaavasti pois sieltä.
RCO 100:n kolmikammioinen järjestelmä toimii kol-20 messa syklissä. Ensimmäisessä esimerkkisyklissä päästöt menevät regenraattorikerrokseen 102 lämmön ottamiseksi talteen siitä ja sitten katalyytin 114 läpi hapettuakseen. Kun epäpuhtaudet ovat hapettuneet esimerkiksi hiilidioksidiksi ja vedeksi, puhdistettu ilma kulkee regeneratiivisen 25 kerroksen 104 ja katalyytin 116 läpi, joiden toimintatapa on regeneratiivinen eli lämpöä vastaanottava, tullakseen ^ poistetuiksi ilmakehään tai puhdistushuuhtelusyöttökana- ^ vaan 142, joka puolestaan johtaa puhdistettua ilmaa rages’ neraattorikerrokseen 106 ja katalyytille 118 tämän kerrok- o 30 sen ja katalyytin huuhtomiseksi puhtaaksi epäpuhtauksista.
Ee Kukin regeneraattorikerros toimii siten jaksoittain koi-
CL
mella tavalla: syöttötavalla, lämmönvaihto-poistotavalla co ja puhdistushuuhtelutavalla.
Huomautettakoon, että kuvio 2 esittää kolmikam-35 mioista RCO:ta 100, jossa on kolme regeneratiivista ker- 8 rosta 102, 104 ja 106 ja kolme hapetuskatalyyttikerrosta 114, 116 ja 118, mutta kammioiden lukumäärä RCO:ssa 100 ei rajoita tätä keksintöä. Lisäksi huomautettakoon, että olemassa oleva regeneratiivinen lämpöhapetin voidaan varustaa 5 katalyyttisillä hapetuskerroksilla olemassa olevan rege-neratiivisen lämpöhapettimen muuttamiseksi tämän keksinnön mukaiseksi RCOrksi 100.
Tämän keksinnön mukainen RCO 100 toteuttaa toimiessaan edellä mainittujen palavien epäpuhtauksien hape-10 tuksen suunnilleen lämpötila-alueella 260 - 538 °C (500 -1 000 °F) prosessipäästöjen aineosista ja vastaavista epä-puhtauspitoisuuksista riippuen. Nämä RC0:n 100 aikaansaamat alennetut korkeimmat polttolämpötilat estävät puulla toimivien polttimen 12 tuottamien kaliumin ja/tai natriu-15 min reagoinnin lämmöntalteenottovälineistä 108, 110 ja 112 tai RCO:ssa 100 olevasta keraamikuitueristeestä peräisin olevan piidioksidin kanssa. Estämällä kaliumia ja/tai natriumia reagoimasta piidioksidin kanssa tämä keksintö parantaa puutuotteiden laatua, koska puutuotteiden toivotut 20 ominaisuudet ja tunnusmerkilliset piirteet säilyvät ennal laan .
Tässä on esitetty keksinnön edullinen suoritusmuoto; tulisi kuitenkin ymmärtää, että keksintöä voidaan muuntaa joutumatta seuraavien patenttivaatimusten suoja-25 alan ulkopuolelle.
δ
(M
O
O
X
cc 0- 00 o
CO
00 l'- σ>

Claims (3)

9
1. Menetelmä puunjalostusprosessissa syntyneiden päästöjen kontaminoiman ilman puhdistamiseksi, jolloin puun- 5 jalostusprosessin päästöt syötetään regeneratiiviseen hape-tuslaitteeseen (100), jossa on piidioksidia sisältävät re-generatiiviset lämmönvaihtovälineet (108, 110, 112) ja läm-mönlähde (122) päästöjen sisältämien palavien epäpuhtauksien polttamiseksi, tunnettu siitä, että 10 kuumennetaan kontaminoituneet päästöt säädeltyyn polttolämpötilaan, joka on korkeimmillaan alle noin 538 °C (1 000 °F); syötetään kontaminoituneet päästöt mainitussa ha-pettimessa (100) sijaitsevaan hapetuskatalyyttivälineeseen 15 (114, 116, 118), jolloin hapetuskatalyyttivälineet saavat aikaan kontaminoituneiden päästöjen palamisen lämpötilan noin 538 °C (1 000 °F) alapuolella puhdistetun ilman tuottamiseksi ja puunjalostusprosessissa syntyneen kaliumin tai natriumin estämiseksi reagoimasta mainitussa hapetuslait-20 teessä (100) olevan piidioksidin kanssa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että regeneratiivinen hapetuslaite (100) sisältää regeneratiiviset kerrokset (102, 104, 106), jotka on tehty sopiviksi toteuttamaan syöttö-, lämmönvaihto- ja 25 huuhtelutoiminnot syklisesti; kanavaverkoston, joka käsittää syöttökanavat (126, 5 128, 130) ja huuhtelu- ja poistokanavat (132, 134, 136) ku- (M ^ takin kerrosta varten, lämmönvaihtovälineet (108, 110, 112) ° kutakin kerrosta varten, hapetuskatalyytit (114, 116, 118) ° 30 kutakin kerrosta varten päästösyötteen ottamiseksi vastaan x g vastaavasti kustakin kerroksesta; oo polttokammion (120), joka on yhteinen mainitulle ha- o £3 petuskatalyytille (114, 116, 118) ja mainitulle kerroksille; r*. O) jaksoittain toimivat venttiilit mainitun puhdiste- 35 tun ilman talteenottamiseksi ja kunkin kerroksen mainittujen syöttö-, poisto- ja huuhtelutoimintojen ohjaamiseksi, 10 mukaan luettuna huuhtelusyöttökanava kutakin kerrosta varten kerroksen ja sitä vastaavan hapetuskatalyytin puhdistamiseksi ; jolloin menetelmä käsittää mainitun puhdistetun il- 5 man talteenoton; puhdistetun ilman kierrätyksen huuhteluilmana yhden regeneratiivisen kerroksen ja sitä vastaavan hapetuskatalyytin läpi; mainitun huuhteluilman poiston mainitun yhteisen 10 polttokammion (120) kautta mainittujen kerrosten eri kerrokseen ja sen läpi myös sen sisältämän hapetuskatalyytin ja vastaavan regeneratiivisen kerroksen huuhtelun suorittamiseksi .
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että hapetuskatalyytti on valittu me- tallioksidikatalyyttiryhmän jäsenistä platina, palladium, rodium, iridium, rutenium, vanadiini, kupari, mangaani, cerium, kromi, niiden oksidit ja mainittujen metalli- ja me-tallioksidikatalyyttien yhdistelmät. δ (M δ sj- o X Χ CL CO o CO CO r»« σ> 11
FI973308A 1995-02-13 1997-08-12 Menetelmä puunjalostusprosessien poistokaasun puhdistamiseksi FI121734B (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US38746495A 1995-02-13 1995-02-13
US38746495 1995-02-13
US9602411 1996-02-12
PCT/US1996/002411 WO1996025224A1 (en) 1995-02-13 1996-02-12 Method for purifying exhaust from wood manufacturing processes

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI973308A FI973308A (fi) 1997-08-12
FI973308A0 FI973308A0 (fi) 1997-08-12
FI121734B true FI121734B (fi) 2011-03-31

Family

ID=23529983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI973308A FI121734B (fi) 1995-02-13 1997-08-12 Menetelmä puunjalostusprosessien poistokaasun puhdistamiseksi

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5891411A (fi)
EP (1) EP0839070B1 (fi)
JP (1) JPH11502462A (fi)
CN (1) CN1098118C (fi)
AU (1) AU4992596A (fi)
BR (1) BR9607399A (fi)
FI (1) FI121734B (fi)
NO (1) NO319726B1 (fi)
TW (1) TW309446B (fi)
WO (1) WO1996025224A1 (fi)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5753197A (en) * 1996-11-01 1998-05-19 Engelhard Corporation Method of purifying emissions
JPH10238741A (ja) * 1997-02-27 1998-09-08 Trinity Ind Corp 触媒燃焼式蓄熱排ガス処理装置
US6372021B1 (en) 2000-09-12 2002-04-16 General Electric Company Extractive removal of methanol from cumene-to-phenol process vent gas
DE10149807B4 (de) * 2001-10-09 2007-12-27 Herhof Verwaltungsgesellschaft Mbh Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Abgasen, die heizwerthaltige Substanzen, insbesondere Schadstoffpartikel und/oder Geruchspartikel, enthalten
DE10357696B4 (de) * 2003-12-09 2007-12-13 Clausthaler Umwelttechnikinstitut Gmbh, (Cutec-Institut) Verfahren zur Behandlung von siliziumorganischen Inhalts- bzw. Begleitstoffen enthaltenden Abgasen sowie eine Vorrichtung hierfür
US7208128B2 (en) * 2004-01-06 2007-04-24 Engelhard Corporation Manganese-based oxidation catalyst
WO2005097297A1 (en) * 2004-04-09 2005-10-20 Turbosonic Inc. Pollution control in wood products dryer
DE102004022737B4 (de) * 2004-05-07 2006-01-12 Johannes Dipl.-Ing. Schedler Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von aerosol- und staubbelasteten Abgasströmen
US7758831B2 (en) * 2004-09-30 2010-07-20 Babcock Power Environmental Inc. Systems and methods for removing materials from flue gas via regenerative selective catalytic reduction
US7294321B2 (en) * 2004-09-30 2007-11-13 Babcock Power Enviormental Inc. Systems and methods for removing materials from flue gas via regenerative selective catalytic reduction
US8124017B2 (en) 2004-09-30 2012-02-28 Babcock Power Environmental Inc. Systems and methods for high efficiency regenerative selective catalytic reduction
US7758828B2 (en) * 2005-05-12 2010-07-20 Turbosonic Inc. Pollution control in wood products dryer operation
DE102007005331A1 (de) * 2007-01-29 2008-07-31 Kba-Metalprint Gmbh & Co. Kg Dynamischer Wärmespeicher sowie Verfahren zum Speichern von Wärme
ES2310155B1 (es) * 2008-05-20 2009-11-16 Tremesa S.A. Procedimiento para el tratamiento de un efluente gaseoso contaminado con componentes organicos volatiles mediante oxidacion termica en un oxidador termico regenerativo, y equipo correspondiente.
US8740613B1 (en) * 2009-04-20 2014-06-03 Russell P. Friend Purge air control for a regenerative thermal oxidizer
WO2011044250A1 (en) 2009-10-06 2011-04-14 OnQuest, Inc. Cold selective catalytic reduction
DE102009055942C5 (de) * 2009-11-26 2015-12-17 Chemisch-Thermische Prozesstechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Abgasen
WO2012006280A1 (en) 2010-07-07 2012-01-12 Megtec Systems, Inc. Reduced fossil fuel in an oxidizer downstream of a biomass furnace
CN102974184A (zh) * 2012-11-23 2013-03-20 浙江明泉工业涂装有限公司 涂装废气处理设备
NO342736B1 (no) * 2013-02-20 2018-08-06 Arbaflame Tech As Fremgangsmåte og apparatur for fremstilling av brensel fra biomasse
CN103363533B (zh) * 2013-07-11 2016-01-06 杭州侨兴热炉设备有限公司 一种用于催化净化工业有机废气和产生高温气体的装置
CN106182281B (zh) * 2015-09-29 2018-08-07 北京林业大学 一种木材热处理过程中voc的收集系统与方法
CN106582263A (zh) * 2015-10-19 2017-04-26 江苏中科睿赛污染控制工程有限公司 一种转轮吸附浓缩-催化氧化装置及工艺
CN106582262A (zh) * 2015-10-19 2017-04-26 江苏中科睿赛污染控制工程有限公司 一种蓄热式VOCs催化氧化装置及工艺
CN110043911B (zh) * 2019-04-11 2023-11-21 黄山天之都环境科技发展有限公司 一种rco蓄热式催化燃烧装置的燃烧方法
CN115155580B (zh) * 2022-07-23 2023-09-12 重庆科技学院 一种用于有机废气催化燃烧的高抗氯性及抗热老化性催化剂及其制备方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4213947A (en) * 1977-10-13 1980-07-22 Champion International Corporation Emission control system and method
US4425305A (en) * 1981-06-01 1984-01-10 Retallick William B Catalytic creosote burner for a wood stove
US4400356A (en) * 1982-02-01 1983-08-23 United Technologies Corporation Combustion catalyst bed
US4584177A (en) * 1982-05-24 1986-04-22 Fernbach Erwin A Catalytic unit for gas phase catalysis, more especially for use with wood- and other solid fuel-burning stoves
US4430303A (en) * 1982-09-30 1984-02-07 Linde Aktiengesellschaft Removal of undesirable gaseous components from a hot waste gas
US4646712A (en) * 1983-11-28 1987-03-03 Vermont Castings, Inc. Solid fuel heating appliances
US4791091A (en) * 1987-09-30 1988-12-13 Allied-Signal Inc. Catalyst for treatment of exhaust gases from internal combustion engines and method of manufacturing the catalyst
AT399044B (de) * 1988-05-10 1995-03-27 Kaindl Holzindustrie Verfahren und vorrichtung zur emissionsarmen trocknung von holzspänen
DE3926574A1 (de) * 1989-08-11 1991-02-14 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur abscheidung von alkali- und schwermetallverbindungen aus heissen gasen
US5139754A (en) * 1989-09-12 1992-08-18 Fuel Tech, Inc. Catalytic/non-catalytic combination process for nitrogen oxides reduction
US5262131A (en) * 1992-05-08 1993-11-16 Abb Air Preheater, Inc. Catalytic regenerative thermal oxidizer
US5364259A (en) * 1993-03-10 1994-11-15 Monsanto Enviro-Chem Systems, Inc. Process and apparatus for gas phase reaction in a regenerative incinerator
HUT69307A (en) * 1993-06-15 1995-09-28 Grace W R & Co Method for coating heat transfer packing material with catalyst and/or adsorbent and process for use of packings in regenerative incineration systems
US5417927A (en) * 1994-03-21 1995-05-23 Houston; Reagan Low NOx, low fuel regenerative incinerator system

Also Published As

Publication number Publication date
EP0839070A1 (en) 1998-05-06
NO973706L (no) 1997-08-12
JPH11502462A (ja) 1999-03-02
CN1175910A (zh) 1998-03-11
WO1996025224A1 (en) 1996-08-22
CN1098118C (zh) 2003-01-08
FI973308A (fi) 1997-08-12
NO319726B1 (no) 2005-09-12
EP0839070B1 (en) 2002-12-04
NO973706D0 (no) 1997-08-12
US5891411A (en) 1999-04-06
TW309446B (fi) 1997-07-01
BR9607399A (pt) 1998-11-17
AU4992596A (en) 1996-09-04
FI973308A0 (fi) 1997-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI121734B (fi) Menetelmä puunjalostusprosessien poistokaasun puhdistamiseksi
CA2756931C (en) Process for reducing the content of water soluble volatile organic compounds in a gas
CN102348949B (zh) 用于干燥木屑的木屑干燥系统以及相应的木屑干燥方法
CA2527450C (en) Process for reducing the formaldehyde content of a gas
JP6290320B2 (ja) 排ガス処理設備、排ガス処理方法
CA2512491A1 (en) Apparatus and method using an electrified filter bed for removal of pollutants from a flue gas stream
CA2712007A1 (en) Method for continuously drying bulk goods, in particular wood fibers and/or wood chips
JPH10267248A (ja) 触媒式排ガス処理装置
JP2009136841A (ja) 触媒酸化処理装置および触媒酸化処理方法
EP1161980B1 (en) Apparatus for treatment of waste gas by catalytic combustion with heat recovery
US4338198A (en) Two stage fluid bed regeneration of spent carbon
EP1931450B1 (en) Process for reducing the formaldehyde content of a gas
KR100379767B1 (ko) 촉매 필터 재생 방법 및 장치
KR102483839B1 (ko) 소각장폐열을 이용하여 활성탄허니컴필터를 재생 처리하기 위한 휘발성유기화합물 처리시스템
CA2211924C (en) Method for purifying exhaust from wood manufacturing processes
KR200252561Y1 (ko) 버너화염에 의한 고온분해용 voc 제거 장치
EP1709364B1 (en) System for treating organic materials to reduce them to inorganic components and methods for treating organic materials to reduce them to inorganic components
JP2003139316A (ja) 蓄熱式揮発性有機化合物処理装置と処理方法
US4391586A (en) Two stage fluid bed regenerator
JPH0347884B2 (fi)
TWI843430B (zh) 用於含氨廢氣的廢氣處理系統
JP2010017609A (ja) コージェネレーション設備のエンジン排熱を利用したｖｏｃ除去システム及びコージェネレーション設備のエンジン排熱を利用したｖｏｃ除去システムの運転方法
JPH08294614A (ja) 被処理ガス浄化装置
EA041059B1 (ru) Устройство и способ непрерывной сушки сыпучих продуктов, в частности древесной стружки и/или древесных волокон, включающие циклон для горячего газа
TWM545183U (zh) 氣體處理節能裝置

Legal Events

Date Code Title Description
GB Transfer or assigment of application

Owner name: ENGELHARD CORPORATION

FG Patent granted

Ref document number: 121734

Country of ref document: FI

MA Patent expired