FI12152U1 - Haaroitussukka - Google Patents

Haaroitussukka Download PDF

Info

Publication number
FI12152U1
FI12152U1 FIU20184038U FIU20184038U FI12152U1 FI 12152 U1 FI12152 U1 FI 12152U1 FI U20184038 U FIU20184038 U FI U20184038U FI U20184038 U FIU20184038 U FI U20184038U FI 12152 U1 FI12152 U1 FI 12152U1
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
tube
sock
att
som
och
Prior art date
Application number
FIU20184038U
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Inventor
Tomas Forsman
Original Assignee
Tomas Forsman
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tomas Forsman filed Critical Tomas Forsman
Priority to FIU20184038U priority Critical patent/FI12152U1/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI12152U1 publication Critical patent/FI12152U1/fi

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1652Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section
    • F16L55/1654Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section and being inflated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1656Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section materials for flexible liners
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/179Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders specially adapted for bends, branch units, branching pipes or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Putkisukka haaroittuvan putken korjaukseen, joka putkisukka käsittää: (a) yleisesti lieriömäisen pääputkilinjaan (1) asettuvan ensimmäisen osan (41), joka on muodostettu yhdestä tai useammasta kappaleesta liittämällä kappaleet yhteen yhdellä tai useammalla pitkittäissuuntaisella saumalla (43); (b) yleisesti lieriömäisen pääputkilinjasta (1) haarautuvaan putkilinjaan (2) asettuvan toisen osan (42), joka on muodostettu yhdestä tai useammasta kappaleesta liittämällä kappaleet yhteen yhdellä tai useammalla pitkittäissuuntaisella saumalla (44), ja joka on yhteydessä pääputkilinjaan (1) asettuvan ensimmäisen osan (41) kanssa siten, että neste pääsee virtaamaan ensimmäisen (41) ja toisen (42) osan välillä, tunnettu siitä, että ensimmäinen (41) ja toinen (42) osa on liitetty toisiinsa ainoastaan ensimmäiseen (41) ja toiseen osaan (42) nähden pitkittäissuuntaisilla saumoilla (43, 44). Lisäksi suojavaatimukset 2-5.

Description

HAAROITUSSUKKA
Keksinnön tausta
Keksintö liittyy putkien sukituksessa käytettävään sukkaan. Erityisesti keksintö liittyy putkihaaroissa käytettävään haaroituskappaleeseen.
On yleisesti tunnettua korjata vaurioituneita putkia sukittamalla. Tällöin putken sisäosaan viedään putkisukka, joka tyypillisesti käsittää putken sisäseinää vasten asettuvan kovettuvalla hartsilla imeytetyn kangasmateriaalin ja tämän päällä olevan muovikalvon. Usein kangasmateriaali on kahden muovikalvon välissä, jolloin toinen muovikalvo asettuu korjattavan putken sisäpintaa vastaan ja toinen muodostaa korjatun putken uuden sisäpinnan.
Putkea sukitettaessa kovettuva hartsi kovetetaan, esimerkiksi asettamalla putken lämpötila sellaiseksi että kovettuminen tapahtuu. Samalla sukka painetaan tiiviisti putken seinää vasten niin, että korjatulle putkelle muodostuu riittävän suuri sisähalkaisija. Kovettumisen jälkeen sukka muodostaa jäykän rakenteen putken seinämää vasten. Näin sukka muodostaa uuden, alkuperäiseen putkeen tukeutuvan putken alkuperäisen putkirakenteen sisäpuolelle.
Haaroittuneet putkistot ovat ongelma putkia sukitettaessa. Putkihaarojen sukittamista käsitellään muun muassa julkaisuissa WO-A-95/08737. Kuvatussa menetelmässä pääputkilinjaan asetetaan sukka, jossa on aukko haarakohdassa. Liitosputkeen asetetaan toinen sukka, joka yhdistetään pääputkilinjan sukassa olevaan aukkoon ja sukat saumataan yhteen siten, että liitoskohtaan muodostuu kaulus pääputkilinjassa olevan sukan sisäpuolelle. Yhteen saumatut sukat venytetään ja kovetetaan samanaikaisesti.
Julkaisussa US-A-2011/0290359 (kuva 3) kuvataan miten Y- tai T- muotoinen haaroituskappale viedään putken haarakohtaan.
Haaroituskappaleen jälkeen tuodaan putkeen toinen sukka, joka liitetään haaroituskappaleeseen. Julkaisussa ei kerrota yksityiskohtia haaroituskappaleen rakenteesta.
Keksinnön lyhyt selostus
Esillä oleva keksintö käsittää putkisukan haaroittuvan putken korjaukseen, joka putkisukka käsittää: (a) yleisesti lieriömäisen pääputkilinjaan (1) asettuvan ensimmäinen osan (41), joka on muodostettu yhdestä tai useammasta kappaleesta liittämällä kappaleet yhteen yhdellä tai useammalla pitkittäissuuntaisella saumalla (43); (b) yleisesti lieriömäisen pääputkilinjasta (1) haarautuvaan putkilinjaan (2) asettuvan toisen osan (42), joka on muodostettu yhdestä tai useammasta kappaleesta liittämällä kappaleet yhteen yhdellä tai useammalla pitkittäissuuntaisella saumalla (44), ja joka on yhteydessä pääputkilinjaan (1) asettuvan ensimmäisen osan (41) kanssa siten, että neste pääsee virtaamaan ensimmäisen (41) ja toisen (42) osan välillä, ja jossa osat (41,42) on liitetty toisiinsa ainoastaan ensimmäiseen (41) ja toiseen osaan (42) nähden pitkittäissuuntaisilla saumoilla (43, 44).
Kuvioiden lyhyt selostus
Kuvio 1 näyttää haaroittuneen putken.
Kuvio 2 näyttää miten sukka muodostetaan yhdestä suorakaiteen muotoisesta kappaleesta.
Kuvio 3 näyttää putkisukan poikkileikkauksena.
Kuvio 4 näyttää keksinnönmukaisen putkisukan, joka on muodostettu kolmesta kappaleesta saumaamalla kappaleet yhteen neljällä saumalla. Kuvio 5 näyttää putken haarakohdan, jossa haarautuva putki liittyy runkoputkeen väliosan kautta.
Kuvio 6 näyttää keksinnönmukaisen putkisukan, jossa saumat on peitetty teipillä.
Keksinnön yksityiskohtainen selostus
Keksinnön mukainen putkisukka koostuu kahdesta toisiinsa saumattomasti tai ainoastaan pitkittäissuuntaisilla saumoilla toisiinsa liitetystä osasta, jotka kumpikin asettuvat omaan putkilinjaansa. Kumpikin osa on yleisesti lieriön vaipan muotoinen.
Sukka koostuu kangas- tai huopamaisesta kerroksesta sekä muovikalvosta. Asennettaessa sukka putkeen huopamainen kerros asettuu putken sisäpintaa vasten ja muovikalvo muodostaa uuden putken sisäpinnan. Huopakerrokseen sekoitetaan epoksihartsia, jonka annetaan kovettua kun sukka on asetettu putken sisään. Tällöin kovettunut sukka muodostaa uuden putken korjattavan putken sisälle. Kuten on alalla tunnettua, epoksihartsi voidaan kovettaa lämmittämällä putki sellaiseen lämpötilaan, jossa epoksihartsi kovettuu tai pitämällä putkea sellaisessa lämpötilassa, jossa epoksihartsi kovettuu.
Sukka saattaa olla kaksikerroksinen, jolloin muovikalvo on huopakerroksen yhdellä puolella. On myös mahdollista valmistaa sukka kolmi- tai useampikerroksisena. Tällöin voi muovikalvo olla huopakerroksen molemmilla puolilla.
Sukka valmistetaan yhdestä tai useammasta yleisesti suorakaiteen muotoisesta kappaleesta. Kun sukka tehdään yhdestä kappaleesta, niin kappaleen reunat käännetään vastakkain, jolloin kappale muodostaa lieriön vaipan. Reunat saumataan yhteen saumalla, esimerkiksi ompelemalla, liimaamalla tai hitsaamalla, jolloin sukka muodostuu. Saumaa muodostettaessa on edullista, että reunat ovat vastakkain. Tällöin sukka on tasapaksuinen koko ympärysmitaltaan. Lisäksi, jos reunat ovat osin päällekkäin, on olemassa riski, että kosteus pääsee kerääntymään pintojen väliin.
Kuten yllä on kuvattu, keksinnönmukainen sukka muodostuu kahdesta toisiinsa ainoastaan pitkittäissuuntaisilla saumoilla liitetystä osasta. Tämä tarkoittaa, että osien liitoskohdassa ei ole saumaa joka kiertäisi sukan jommankumman osan kehämäisesti. Tällöin sukka asettuu paremmin paikalleen liitoskohdassa. Sukka myös asettuu paremmin putken seinämää vasten. Tällöin uusittu putki vastaa hyvin alkuperäisen putken muotoa ja saavutetaan riittävä poikkipinta-ala putken sisällä. Näin uusitussa putkessa ei muodostu ylimääräistä virtausvastusta ja vuotoriski on pieni.
Erityisen edullisesti putkisukka valmistetaan kolmesta kappaleesta siten, että kappaleet on saumattu toisiinsa neljällä pitkittäissuuntaisella saumalla. On havaittu, että tällöin sukka sovittuu paremmin monimutkaisiin putkimuotoihin, kuten kuviossa 5 esitettyyn putkeen. Tällainen sukka säilyttää hyvin muotonsa monimutkaisissa putkirakenteissa ja asettuu tasaisesti putken seinämää vasten. Esimerkiksi kahdesta kappaleesta valmistettuja kolmella saumalla saumattu sukka toimii hyvin yksinkertaisessa haarakohdassa. Kuitenkin esimerkiksi kuvion 5 mukaisessa putkessa, jossa on kaksi kulmaa, kolmella saumalla saumattu sukka ei asetu hyvin putken pintaa vasten. Näin neljällä saumalla muodostettu sukka on helpompi asentaa ja tällöin säästetään asennukseen kuluvaa aikaa. Tällöin asennuksesta tulee edullisempi.
Edullisesti saumat suojataan vedenkestävällä teipillä. Näin saadaan vuotoriski pienennettyä.
Keksinnön mukainen putkisukka voidaan asettaa paikoilleen käyttämällä esimerkiksi julkaisussa WO-A-95/08737 kuvan 1 esittelemää menetelmää. Menetelmässä sukka viedään paikoilleen robotilla, joka on edullisesti varustettu kameralla. Robotti vie sukan paikalleen siten, että sukan haaraputkeen asettuva osa tulee haaroituskohtaan. Kun sukka on oikeassa kohdassa, se paineistetaan siten, että se painautuu putken sisäseinää vasten. Tämän jälkeen sukkaan imeytetty epoksihartsi kovetetaan, jolloin sukka muodostaa uuden putken alkuperäisen putken sisään.
Kuviossa 1 esitetään haaroittunut putki, jossa haaraputki (2) eroaa runkoputkesta (1) haarakohdassa (3).
Kuviossa 2 esitetään tavanomainen menetelmä, jolla putkisukka valmistetaan yhdestä suorakaiteen muotoisesta kappaleesta. Kappaleen 11 toinen reuna (11 a) käännetään toista reunaa (11 b) vasten nuolen osoittamalla tavalla. Reunat (11 a) ja (11 b) asetetaan vastakkain tai osin päällekkäin ja sauma muodostetaan liitoskohtaan, kuten yllä on kuvattu.
Kuviossa 3 esitetään poikkileikkauksena putkisukka, jossa sauma (12) on muodostettu asettamalla reunat (11 a) ja (11 b) vastakkain. Tällöin sukka liittyy tiiviisti putken sisäpintaa vasten. Sukalla on myös sama paksuus koko putken ympärysmitalla.
Kuviossa 4 esitetään keksinnön mukainen putkisukka, jossa on runkoputkeen (1) asettuva osa (41) sekä haaraputkeen (2) asettuva osa (42). Putkisukka (41,42) on tehty kolmesta kappaleesta. Yksi kappaleista muodostaa runkoputkeen (1) asettuvan osan (41) oikeanpuoleisen puoliskon (45). Toinen kappaleista muodostaa runkoputkeen (1) asettuvan osan (41) vasemmanpuoleisen puoliskon (46) haarakohtaan (40) asti sekä haaraputkeen (2) asettuvan osan (42) alemman puoliskon (47). Kolmas kappale muodostaa haaraputkeen (2) asettuvan osan (42) ylemmän puoliskon (48) sekä haarakohdasta (40) eteenpäin runkoputkeen (1) asettuvan osan (41) vasemmanpuoleisen puoliskon (49). Osat on saumattu neljällä pitkittäissuuntaisella saumalla, joista toiset (43) muodostuvat runkoputkeen (1) asettuvaan osaan (41) ja toiset (44) haaraputkeen (2) asettuvaan osaan (42). Toinen kummastakin saumasta (43, 44) jää kuvion taakse eikä siten näy kuvassa. Näin valmistettaessa sukan osissa (41,42) saumat (43, 44) asettuvat pitkittäissuuntaisesti sukan kummassakin osassa (41,42), eikä mikään saumoista (43, 44) kierrä haaraputkeen (2) asettuvaa osaa (42) tai runkoputkeen (1) asettuvaa osaa (41) kehämäisesti.
Kuviossa 5 esitetään putkirakenne, jossa haaraputki (2) yhdistyy runkoputkeen (1) väliosan (52) kautta. Väliosa (52) muodostaa kulman a runkoputken (1) kanssa ja kulman (a+90°) haaraputken (2) kanssa. Tällaisen putkirakenteen sukittaminen on erityisen haastavaa, koska sukka saattaa takertua kulmakohtiin, eikä asetu kunnolla putkea vasten. Tällöin muodostuu kulmakohtiin ryppyjä, jotka padottavat viilaavaa nestettä aiheuttaen tulvimisriskin ympäristöön. Tällöin sukka kasaantuu ja sen rakenne jää kulmakohtien lähellä epäsäännölliseksi. Rypyistä johtuen uusittu putki saattaa myös jäädä kulmakohtien lähellä muuta osaa heikommaksi ja näin vuodon riski kasvaa.
Kuviossa 6 esitetään putkisukka, joka käsittää runkoputkeen (1) asettuvan osan (41) ja haaraputkeen (2) asettuvan osan (42). Sukka on valmistettu saumaamalla osat neljällä pitkittäissuuntaisella saumalla, josta kaksi on näkyvissä (43, 44) ja toiset kaksi asettuvat näiden vastakkaisille puolille eivätkä siten näy kuviossa. Saumat on teipattu vedenpitävällä teipillä (65, 66) vuotojen eliminoimiseksi.
On havaittu, että kuvioiden 4 ja 6 mukainen putkisukka asettuu hyvin erimuotoisiin putkirakenteisiin ja on erityisen edullinen kuvion 5 mukaisissa rakenteissa. Tällöin sukka ei kiristy tai rypyty kulmakohtiin, vaan asettuu vapaasti putken sisäpintaa vasten kaikissa putken osissa (1, 2, 52). Näin saavutetaan tasainen sukan paksuus ja uusitusta putkistosta muodostuu tasalaatuinen. Vuotoriski saadaan näin minimoitua.

Claims (5)

SUOJAVAATIMUKSET
1. Rörfoder för renovering av ett förgrenat rör, vilket rörfoder omfattar: (a) en allmänt cylindrisk första del (41) som sätter sig i en huvudrörslinje (1) och som har utformats av ett eller flera stycken genom att foga ihop styckena med en eller flera längsgående fogar (43); (b) en allmänt cylindrisk andra del (42) som sätter sig i en rörlinje (2) som förgrenar sig från huvudrörs linjen (1) och som har utformats av ett eller flera stycken genom att foga ihop styckena med en eller flera längsgående fogar (44) och som på så sätt står i förbindelse med den första delen (41), som sätter sig i huvudrörs linjen (1), att vätskeflöde möjliggörs mellan den första (41) och den andra (42) delen, kännetecknat av att den första (41) och den andra (42) delen har fogats ihop endast med fogar (43, 44) längsgående i förhållande till den första (41) och den andra (42) delen.
1. Putkisukka haaroittuvan putken korjaukseen, joka putkisukka käsittää: (a) yleisesti lieriömäisen pääputkilinjaan (1) asettuvan ensimmäisen osan (41), joka on muodostettu yhdestä tai useammasta kappaleesta liittämällä kappaleet yhteen yhdellä tai useammalla pitkittäissuuntaisella saumalla (43); (b) yleisesti lieriömäisen pääputkilinjasta (1) haarautuvaan putkilinjaan (2) asettuvan toisen osan (42), joka on muodostettu yhdestä tai useammasta kappaleesta Siittämällä kappaleet yhteen yhdellä tai useammalla pitkittäissuuntaisella saumalta (44), ja joka on yhteydessä pääputkilinjaan (1) asettuvan ensimmäisen osan (41) kanssa siten, että neste pääsee virtaamaan ensimmäisen (41) ja toisen (42) osan välillä, tunnettu siltä, että ensimmäinen (41) ja toinen (42) osa on Siitetty toisiinsa ainoastaan ensimmäiseen (41) ja toiseen osaan (42) nähden pitkittäissuuntaisilla saumoilla (43,44).
2. Rörfoder enligt krav 1, kännetecknat av att de stycken som bildar den första (41) och den andra (42) delen har fogats ihop med fyra längsgående fogar (43, 44).
2. Vaatimuksen 1 mukainen putkisukka, tunnettu siitä, että ensimmäisen (41) ja toisen osan (42) muodostavat kappaleet on liitetty toisiinsa neljällä pitkittäissuuntaisella saumalla (43, 44).
3. Rörfoder enligt krav 2, kännetecknat av att fogarna (43, 44) har bildats genom att på så sätt förbinda och foga ihop styckets eller styckenas två kanter att kanterna sätter sig mot varandra.
3. Vaatimuksen 2 mukainen putkisukka, tunnettu siitä, että saumat (43, 44) on muodostettu liittämällä ja saumaamalla kappaleen tai kappaleiden kaksi reunaa yhteen siten, että reunat asettuvat vastakkain.
4. Rörfoder enligt något av kraven 1-3, kännetecknat av att fogarna har tejpats med vattentät tejp (65, 66).
4. Jonkin vaatimuksista 1 - 3 mukainen putkisukka, tunnettu siitä, että saumat on teipattu vedenpitävällä teipillä (65, 66).
5. Jonkin vaatimuksista 1 - 4 mukainen putkisukka, tunnettu siitä, että pitkittäissuuntaiset saumat (43, 44) on muodostettu ompelemalla, hitsaamalla, tai liimaamalla. SKYDDSKRAV
5. Rörfoder enligt något av kraven 1-4, kännetecknat av att de längsgående fogarna (43, 44) har bildats genom att sy, svetsa eller limma.
FIU20184038U 2018-03-01 2018-03-01 Haaroitussukka FI12152U1 (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FIU20184038U FI12152U1 (fi) 2018-03-01 2018-03-01 Haaroitussukka

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FIU20184038U FI12152U1 (fi) 2018-03-01 2018-03-01 Haaroitussukka

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FI12152U1 true FI12152U1 (fi) 2018-09-14

Family

ID=63489971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FIU20184038U FI12152U1 (fi) 2018-03-01 2018-03-01 Haaroitussukka

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI12152U1 (fi)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7028716B2 (en) Method for rehabilitating an existing pipe
US5698056A (en) Method for manufacturing a tubular liner bag
JP2835183B2 (ja) 導管および流路のためのライニング材料ならびにかかる材料から製作されるパイプに関する改良
US11933445B2 (en) Pipe lining systems and methods of use
US20120145271A1 (en) Curable pressure pipe liner
KR0178150B1 (ko) 관 라이닝재의 접합구조 및 접합방법
US20160033072A1 (en) Short liner for sewer rehabilitation
CN107743564B (zh) 用于修补泄漏的流体管线的复合管、用于生产这种复合管的方法以及用于用复合管修补泄漏的流体管线的方法
FI12152U1 (fi) Haaroitussukka
ES2823698T3 (es) Elemento de ajuste para su uso en la rehabilitación de tuberías y método para producir el mismo
JP4806835B2 (ja) 管ライニング工法及びライニング管
JP6954798B2 (ja) 管更生用積層体および管更生用部材
CA2819943C (en) Method and apparatus for testing the seal of a junction liner
KR101168041B1 (ko) 맨홀 보수방법
JP2007268874A (ja) 管ライニング工法
US20240183479A1 (en) Pipe lining systems and methods of use
JP2016050642A (ja) 金属管の補修工法、複合管及び金属管カバー
FI12243U1 (fi) Bladderi putkijärjestelmän haarakohtaan asennettavan haarakappaleen asennuskokoonpanoa varten
JPH07125069A (ja) 管ライニング材の製造方法
RU2529616C1 (ru) Облицовочный рукав для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода с использованием жидкости в качестве теплоносителя
JP2706508B2 (ja) 管の接続方法
RU59195U1 (ru) Рукав для ремонта трубопроводов
KR20130060104A (ko) 맨홀 관구부재
JPH01127319A (ja) 管状内張材及びその製造方法
JPH07205288A (ja) 管路補修作業用端部金具

Legal Events

Date Code Title Description
FGU Utility model registered

Ref document number: 12152

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: U1

MMU Utility model lapsed