FI120032B - Förfarande och anordning för framställning av en kalciumkarbonatprodukt, produkten och dess användning - Google Patents
Förfarande och anordning för framställning av en kalciumkarbonatprodukt, produkten och dess användning Download PDFInfo
- Publication number
- FI120032B FI120032B FI20040976A FI20040976A FI120032B FI 120032 B FI120032 B FI 120032B FI 20040976 A FI20040976 A FI 20040976A FI 20040976 A FI20040976 A FI 20040976A FI 120032 B FI120032 B FI 120032B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- precipitation reactor
- calcium carbonate
- precipitation
- calcium hydroxide
- typically
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
- C01F11/181—Preparation of calcium carbonate by carbonation of aqueous solutions and characterised by control of the carbonation conditions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
- C01F11/182—Preparation of calcium carbonate by carbonation of aqueous solutions and characterised by an additive other than CaCO3-seeds
- C01F11/183—Preparation of calcium carbonate by carbonation of aqueous solutions and characterised by an additive other than CaCO3-seeds the additive being an organic compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
- C09C1/021—Calcium carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Claims (19)
1. Metod för framställning av en kalciumkarbonatprodukt, som utgörs av smä kalciumkarbonatpartiklar, i en eller flera kontinuerligt fungerande efter varandra belägna utfallningsreaktorer (10, 10', 10", 10'"), vilken metod omfattar 5. inmatning av kalciumhydroxid (Ca(OH) 2) eller annan motsvarande Ca^- jonkälla, ur vilken kalciumkarbonat kan fas att bildas med koldioxid, som droppar och/eller partiklar i en i utfallningsreaktom befintlig koldioxidhaltig gas för bildande av utfällda kalciumkarbonatpartiklar, kännetecknad därav, att - kalciumhydroxiden eller annan motsvarande Ca++-jonkälla inmatas i 10 utfallningsreaktom genom en i utfallningsreaktom befintlig enligt pinnkvamsprincipen fungerande sönderdelnings- och spridaranordning (14, 44), och att - temperaturen i utfällningsreaktom hälls < 65 °C - genom att inmata ätminstone en del av koldioxiden i utfallningsreaktom vid sänkt 15 temperatur, eller tili och med som koldioxidsnö, - medelst i utfällningsrektom anordnade kylorgan ( 15, 15'), och/eller - genom att cirkulera det kalciumkarbonathaltiga materialet och/eller den koldioxidhaltiga gasen ut ur utfallningsreaktom tili en kylare och fran kylaren tillbaka in i utfallningsreaktom, 20 för framställning av en kalciumkarbonatprodukt bestäende huvudsakligen av separata smä partiklar < 100 nm. 1 Metoden enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att temperaturen i utfällningsreaktom sänks - genom att inmata ätminstone en del av kalciumhydroxiden eller en annan 25 motsvarande Ca++- jonkälla in i utfällningsreaktom vid sänkt temperatur, - medelst en i utfallningsreaktom anordnad kylande mantel (13), och/eller - genom att föra det kalciumkarbonathaltiga materialet och/eller den koldioxidhaltiga gasen frän en första utfällningsreaktor tili en andra utfällningsreaktor via en kylare.
3. Metoden enligt patentkravet 2, kännetecknad därav, att ätminstone en del av kalciumhydroxiden inmatas i utfallningsreaktom under 30 °C, typiskt vid 5-30 °C, företrädesvis 10-20 °C, speciellt < 17 °C.
4. Metoden enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att temperaturen i 5 utfällningsreaktom typiskt halls vid 10-65 °C, hellre vid 30 - 65 °C, heist < 40 °C.
5. Metoden enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att utfallningsreaktom (10, 10', 10", 10'") fungerar som en kontinuerlig reaktor, varvid - man kontinuerligt inmatar i utfallningsreaktom ätminstone kalciumhydroxid och koldioxid och 10. kontinuerligt avlägsnar det kalciumhydroxidhaltiga materialet ur utfallningsreaktom.
6. Metoden enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att ätminstone en del av det kalciumhydroxidhaltiga materialet som skall bortföras frän den första utfallningsreaktom (10) avkyls och äterfors tili den första utfallningsreaktom (10) 15 eller leds tili den följande utfallningsreaktom (10', 10", 10'") genom den enligt pinnkavmsprincipen fungerande anordningen.
7. Metoden enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att kalciumhydroxid inmatas i utfallningsreaktom som en kalciumhydroxidlösning och/eller ett kalciumhydroxidslam, och att 20. kalciumhydroxidslammets eller -lösningens dropp- och/eller partikelstorlek reduceras i den enligt pinnkvamsprincipen fungerande sönderdelnings- och spridaranordningen (14, 44) tili en partikelstorlek < 200 pm genom att därpä rikta slag och repulsioner, som ästadkoms med anordningens (14,44) tappar, vingar eller motsvarande organ, som löper med en periferihastighet av 5 - 250 m/s.
8. Metoden enligt patentkravet 1 eller 6, kännetecknad därav, att det kalciumhydroxid- och/eller ätergäende kalciumkarbonathaltiga materialets uppehällstid i sönderdelnings- och spridaranordningen (14, 44) är < 10 sekunder, typiskt < 2 sekunder, heist < 1 sekund.
9. Metoden enligt patentkravet 1 eller 6, kännetecknad därav, att det kalciumhydroxid- och/eller ätergäende kalcuimkarbonathaltiga materialets effektiva karboneringstid i utfallningsreaktom (10, 10', 10", 10'") är < 1 minut, typiskt < 30 sekunder, heist < 10 sekunder.
10. Metoden enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att koldioxiden inmatas i utfallningsreaktom - genom den enligt pinnkvamsprincipen fungerande sönderdelnings- och spridaranordningen (14, 44) och/eller - direkt i utfallningsreaktoms utfällningskärl (12) medelst en separat 10 gasinmatningsanordning.
11. Metoden enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att metoden utgörs av en av flera steg bestaende kontinuerligt fungerande karboneringsprocess, där - man i processens första steg, typiskt huvudsteget, utfaller kalciumhydroxid tili kalciumkarbonat i den första utfallningsreaktom (10), varefter man leder det i 15 processens första steg utfällda kalciumkarbonatet och icke-utfälld kalciumhydroxid frän den första utfallningsreaktom tili den andra utfallningsreaktom (10'), och - i processens andra steg utfaller ätminstone en del, typiskt äterstoden, av kalciumhydroxiden som letts tili den andra utfallningsreaktom, till kalciumkarbonat, varefter man leder det i processens andra steg utfällda kalciumkarbonatet, och frän 20 det första utfällningsreaktom tili den andra utfällningsreaktom ledda kalciumkarbonatet och eventuellt äterstäende icke-utfälld kalciumhydroxid ut ur den andra utfällningsreaktom (10'), vid behov in i en tredje utfallningsreaktor (10").
12. Metoden enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att man reglerar det utfällda kalciumkarbonatets partikelstorlek genom att reglera torrhalten hos den i 25 utfallningsreaktom eller utfällningsreaktorema inmatade kalciumhydroxiden, typiskt genom att reglera torrhalten tili < 30 %, typiskt tili 0-25 %.
13. Metoden enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att man i utfallningsreaktom inmatar utöver kalciumhydroxid och koldioxid ocksä en polyol, säsom sorbitol, och att polyolen tillsätts - i kalciumhydroxidslammet som skall inmatas i utfallningsreaktom eller i släcknigsvattnet som skall användas vid framställningen av detta slam, - direkt i utfallningsreaktom, typiskt i söderdelnigs- och spridaranordningen, och/eller 5. i det kalciumkarbonathaltiga materialet som kommer ut ur utfäl 1 n i ngsreaktom.
14. Metoden enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att man i det utfallda kalciumkarbonatet fore utfallningsreaktom, i utfallningsreaktom och/eller därefter tillsätter separat eller samtidigt ett eller flera tillsatsämnen, säsom ett ämne lämpat för ytbehandling av partiklamas ytor, säsom ett ämne för att göra ytoma 10 vattenfränstötande, ett ämne för tillväxt eller isärhällande, tili exempel en polyol, säsom sorbitol, socker, en fettsyra, säsom stearinsyra, en hartssyra, fosforsyra, ett dispergeringsmedel, säsom vattenlösnigar av natrium- eller ammoniumsalter av en akrylipolymer.
15. Anordning för framställning av en kalciumkarbonatprodukt, som utgörs av smä 15 kalciumkarbonatpartiklar, ur kalciumhydroxid, vilken anordning bestär av - ätminstone en kontinuerligt fungerande utfällningsreaktor (10, 10', 10", 10"'), i vilken man sönderdelar och sprider som smä droppar och/eller partiklar kalciumhydroxid eller annan motsvarande Ca++- jonkälla, frän vilken kalciumkarbonat kan fas att bildas med koldioxid, och där kalciumhydroxiden eller 20 annan motsvarande Ca++- jonkälla bringas i kontakt med en koldioxidhaltig gas för bildande av utfallda kalciumkarbonatpartiklar, och - anordningar (16, 18) för inmatning av kalciumhydroxid eller annan motsvarande Ca++- jonkälla och koldioxid i utfallningsreaktom och anordningar (20) för avlägsnande av kalciumkarbonatprodukten ur utfallningsreaktom, kännetecknad 25 därav, att anordningen dessutom omfattar - en i utfallningsreaktom monterad enligt pinnkvamsprincipen fungerande sönderdelnings- och spridaranordning (14,14', 14",44) för sönderdelning av kalciumhydroxiden eller motsvarande Ca+- jonkälla som fina droppar och/eller partiklar i utfallningsreaktom, och 30. kylanordningar (1Γ, 13,15,15', 17,17') - för sänkning av temperaturen hos koldioxiden som skall inmatas i utfallningsreaktom eller det cirkulerande kalciumkarbonatet och/eller - för att hälla det i utfallningsreaktom befintliga materialets temperatur lag.
16. Anordningen enligt patentkravet 15, kännetecknad därav att 5. anordningen omfattar tvä eller flera efiter varandra och i strömningskontakt med varandra befintliga utfallningsreaktorer (10,1 O', 10", 10"') och att - mellan de efiter varandra monterade utfällningsreaktorema anordnats kylanordningar (11,17,17',52) för avkylning av den kalciumkarbonathaltiga strömmen som strömmar frän en reaktor tili den andra.
17. Anordningen enligt patentkravet 15, kännetecknad därav, att periferihastigheten hos rotorema i den enligt pinnkvamsprincipen fungerande sönderdelnings- och spridaranordningen är 1 - 250 m/s och de i samma eller olika riktningar löpande rotoremas periferiers hastighetsskillnad eller hastighetsskillnaden mellan bredvid varandra belägna rotorers och statorers periferier är 5 - 400 m/s, 15 typiskt 5 - 200 m/s.
18. En kalciumkarbonatprodukt framställd enligt metoden enligt patentkraven 1-14, vars kalciumkarbonatpartiklars - partikelstorlek, dso, typiskt är < 100 nm, hellre < 70 nm, heist < 40 nm, och - specifika yta typiskt är > 20 m2/g, hellre > 40 m2/g, heist > 60 m2/g.
19. Användning av den enligt metoden enligt patentkraven 1-4 framställda kalciumkarbonatprodukten som sadan eller som vidareförädlad inom läkemedels-kosmetik-, livsmedels-, mälfargs-, plast-, gummi-, fargämnes-, teknokemi- och/eller pappersindustrin. 25
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20040976A FI120032B (sv) | 2004-07-13 | 2004-07-13 | Förfarande och anordning för framställning av en kalciumkarbonatprodukt, produkten och dess användning |
JP2007520844A JP5314281B2 (ja) | 2004-07-13 | 2005-07-05 | 炭酸カルシウム製品の製造方法および装置、製品およびその用途 |
US11/631,325 US8012445B2 (en) | 2004-07-13 | 2005-07-05 | Method and apparatus for manufacturing of a calcium carbonate product, the product and its use |
ES05763248.1T ES2534601T3 (es) | 2004-07-13 | 2005-07-05 | Método y aparato para fabricar un producto de carbonato de calcio |
EP05763248.1A EP1781570B1 (en) | 2004-07-13 | 2005-07-05 | Method and apparatus for manufacturing of a calcium carbonate product |
CA2572776A CA2572776C (en) | 2004-07-13 | 2005-07-05 | Method and apparatus for manufacturing of a calcium carbonate product, the product and its use |
AU2005261681A AU2005261681B2 (en) | 2004-07-13 | 2005-07-05 | Method and apparatus for manufacturing of a calcium carbonate product, the product and its use |
CNA2005800231912A CN101027253A (zh) | 2004-07-13 | 2005-07-05 | 制备碳酸钙产物的方法和装置、所述产物及其用途 |
BRPI0513231A BRPI0513231B1 (pt) | 2004-07-13 | 2005-07-05 | método e aparelho para produzir um produto de carbonato de cálcio. |
PCT/FI2005/000313 WO2006005793A1 (en) | 2004-07-13 | 2005-07-05 | Method and apparatus for manufacturing of a calcium carbonate product, the product and its use |
KR1020077000196A KR101170047B1 (ko) | 2004-07-13 | 2005-07-05 | 탄산칼슘 제품을 제조하기 위한 방법 및 장치, 제품 및 그사용 |
RU2007105218/15A RU2389689C2 (ru) | 2004-07-13 | 2005-07-05 | Способ и устройство для производства продукта, содержащего карбонат кальция, данный продукт и его применение |
US13/191,749 US8182757B2 (en) | 2004-07-13 | 2011-07-27 | Method and apparatus for manufacturing of a calcium carbonate product, the product and its use |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20040976A FI120032B (sv) | 2004-07-13 | 2004-07-13 | Förfarande och anordning för framställning av en kalciumkarbonatprodukt, produkten och dess användning |
FI20040976 | 2004-07-13 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20040976A0 FI20040976A0 (sv) | 2004-07-13 |
FI20040976A FI20040976A (sv) | 2006-01-14 |
FI120032B true FI120032B (sv) | 2009-06-15 |
Family
ID=32749195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20040976A FI120032B (sv) | 2004-07-13 | 2004-07-13 | Förfarande och anordning för framställning av en kalciumkarbonatprodukt, produkten och dess användning |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8012445B2 (sv) |
EP (1) | EP1781570B1 (sv) |
JP (1) | JP5314281B2 (sv) |
KR (1) | KR101170047B1 (sv) |
CN (1) | CN101027253A (sv) |
AU (1) | AU2005261681B2 (sv) |
BR (1) | BRPI0513231B1 (sv) |
CA (1) | CA2572776C (sv) |
ES (1) | ES2534601T3 (sv) |
FI (1) | FI120032B (sv) |
RU (1) | RU2389689C2 (sv) |
WO (1) | WO2006005793A1 (sv) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK2144851T3 (en) * | 2007-04-20 | 2016-08-01 | Omya Int Ag | A process for the preparation of PCC |
FI121232B (sv) * | 2007-12-14 | 2010-08-31 | Timo Olavi Imppola | Förfarande och anordning för att snabba upp kontinuerlig framställning av utfällt kalciumkarbonat |
FI122399B (sv) * | 2009-06-12 | 2011-12-30 | Nordkalk Oy Ab | Förfarande för framställning av kalciumkarbonat |
GB0917248D0 (en) | 2009-10-02 | 2009-11-18 | Calcitech Synthetic Minerals Ltd | Production of calcium carbonate |
GB0921820D0 (en) * | 2009-12-14 | 2010-01-27 | Calcitech Synthetic Minerals Ltd | Production and/or recovery of products from waste sludge |
RU2489355C2 (ru) * | 2011-07-05 | 2013-08-10 | Алексей Гаврилович Мешандин | Способ синтеза высокодисперсного карбоната кальция |
SI2766434T2 (sl) | 2011-10-13 | 2023-04-28 | Biosenta Inc. | Postopek in naprava za pripravo delcev kalcijevega hidroksida oplaščenih s kalcijevim karbonatom |
EP2599750B1 (de) * | 2011-11-29 | 2014-07-30 | HF Biotec Berlin GmbH | Verfahren und Anlage zur semikontinuierlichen Herstellung von kristallinem Calciumcarbonat |
KR101395796B1 (ko) | 2012-01-06 | 2014-05-19 | 주식회사 포스코 | 탄산화 장치 및 이를 이용한 탄산화 방법 |
CN102583484B (zh) * | 2012-02-23 | 2014-07-16 | 池州凯尔特纳米科技有限公司 | 一种碳化釜及应用碳化釜制备纳米碳酸钙的方法 |
CN102674425B (zh) * | 2012-05-19 | 2013-12-18 | 湖南金箭新材料科技有限公司 | 一种常温法纳米级碳酸钙生产工艺 |
BR112015002505B1 (pt) * | 2012-08-07 | 2021-07-20 | Amorphical Ltd. | Método para preparar carbonato de cálcio amorfo(acc), suspensão de acc estabilizada, pó de acc estável e uso de uma suspensão ou pó |
DE102012217302A1 (de) * | 2012-09-25 | 2014-03-27 | Upm-Kymmene Corp. | Verfahren zur Herstellung von Basisprodukten zur Verwendung als beispielsweise Alkalisierungsmittel (Natronlaugenersatz), zur Bodenstabilisierung oder als Füllstoff/Pigment |
KR101412121B1 (ko) * | 2012-09-27 | 2014-06-26 | 현대제철 주식회사 | 슬래그 칼슘 추출장치 |
FI126543B (sv) * | 2013-05-17 | 2017-02-15 | Fp-Pigments Oy | Förfarande för framställning av en katjonisk vattendispersion med hög fastsubstanshalt, vattendispersion omfattande pigment samt användningen därav |
CN104229849A (zh) * | 2013-06-24 | 2014-12-24 | 湖南宜化化工有限责任公司 | 制备纳米碳酸钙的方法 |
RU2543209C1 (ru) * | 2013-09-10 | 2015-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВПО "ВГУИТ") | Способ получения гидрофобного наполнителя для полимеров путем модифицирования химически осажденного карбоната кальция стеариновой кислотой |
CN103804954B (zh) * | 2014-01-23 | 2015-07-08 | 东南新材料股份有限公司 | 重质碳酸钙研磨改性一体化生产的生产系统及生产方法 |
KR101508207B1 (ko) * | 2014-02-06 | 2015-04-07 | 한국지질자원연구원 | 선박 배기가스 중 이산화탄소를 저감시키기 위한 이산화탄소 저감 시스템 및 이를 이용한 탄산칼슘 제조방법 |
PL2939980T3 (pl) * | 2014-04-30 | 2018-08-31 | Omya International Ag | Wytwarzanie strącanego węglanu wapnia |
CN105197976A (zh) * | 2015-10-19 | 2015-12-30 | 高大元 | 一种纳米碳酸钙粉末的制备方法 |
CN107445188B (zh) * | 2017-09-18 | 2019-03-15 | 广西华纳新材料科技有限公司 | 一种棒状沉淀碳酸钙的制备方法 |
CN107601541A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-19 | 广西华洋矿源材料有限公司 | 一种纳米碳酸钙的生产方法 |
CN111298753B (zh) * | 2020-04-04 | 2023-09-22 | 杭州正和纳米科技有限公司 | 连续碳化合成碳酸钙的生产设备及其生成方法 |
KR102631911B1 (ko) * | 2021-04-30 | 2024-02-01 | (주)케이와이텍 | 굴패각을 이용한 연속식 침강성 탄산칼슘의 제조방법 |
IT202100015158A1 (it) * | 2021-06-10 | 2022-12-10 | Resilco S R L | Reattore per la mineralizzazione accellerata dell’anidride carbonica e relativo processo |
US20230140807A1 (en) * | 2021-11-03 | 2023-05-04 | Biosenta Inc. | Method and Apparatus for Producing Core-Shell Calcium Hydroxide-Calcium Carbonate Particles |
CN114849636B (zh) * | 2022-05-06 | 2023-10-03 | 江苏金桥油脂科技有限公司 | 一种超细硬脂酸钡粉体的生产装置及制备工艺 |
CN115072752A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-20 | 武钢资源集团乌龙泉矿业有限公司 | 一种利用轻烧白云石制备高纯氧化镁的方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50115677A (sv) * | 1974-02-25 | 1975-09-10 | ||
JPS5339998A (en) * | 1976-09-25 | 1978-04-12 | Shiraishi Kogyo Kaisha Ltd | Process for contnuously preparing precipitated calcium carbonate |
US4888160A (en) * | 1985-12-20 | 1989-12-19 | J.M. Huber Corporation | Process for producing calcium carbonate and products thereof |
JP2557434B2 (ja) | 1986-09-24 | 1996-11-27 | アルプラスト・ソシエタ・ペル・アチオーニ | タンパ−・エビデント蓋 |
GB2246344A (en) | 1990-07-27 | 1992-01-29 | Ecc Int Ltd | Precipitated calcium carbonate |
GB2248229B (en) | 1990-09-27 | 1994-10-26 | Ecc Int Ltd | Precipitated calcium carbonate |
FI105179B (sv) * | 1997-03-19 | 2000-06-30 | Fp Pigments Oy | Förfarande och anordning för framställning av utfällt kalciumkarbonat |
JPH1179740A (ja) * | 1997-09-01 | 1999-03-23 | Fuji Chem Ind Co Ltd | 球状炭酸カルシウム及びその製造方法 |
FI105470B (sv) * | 1997-09-08 | 2000-08-31 | Fp Pigments Oy | Förfarande och anläggning för framställning av utfällt kalciumkarbonat |
GB9802999D0 (en) * | 1998-02-13 | 1998-04-08 | Ecc Int Ltd | Production of products containing precipitated calcium carbonate |
US6451268B1 (en) * | 1999-04-16 | 2002-09-17 | Minerals Technologies Inc. | Method and apparatus for continuous gas liquid reactions |
JP2002034510A (ja) * | 2000-07-21 | 2002-02-05 | Takehara Kagaku Kogyo Kk | 炭酸カルシウム粉体組成物とその製造方法及びこれを用いたエマルジョンの製造方法 |
-
2004
- 2004-07-13 FI FI20040976A patent/FI120032B/sv active IP Right Grant
-
2005
- 2005-07-05 CN CNA2005800231912A patent/CN101027253A/zh active Pending
- 2005-07-05 US US11/631,325 patent/US8012445B2/en active Active
- 2005-07-05 KR KR1020077000196A patent/KR101170047B1/ko active IP Right Grant
- 2005-07-05 AU AU2005261681A patent/AU2005261681B2/en active Active
- 2005-07-05 WO PCT/FI2005/000313 patent/WO2006005793A1/en active Application Filing
- 2005-07-05 ES ES05763248.1T patent/ES2534601T3/es active Active
- 2005-07-05 JP JP2007520844A patent/JP5314281B2/ja active Active
- 2005-07-05 EP EP05763248.1A patent/EP1781570B1/en not_active Revoked
- 2005-07-05 RU RU2007105218/15A patent/RU2389689C2/ru active
- 2005-07-05 BR BRPI0513231A patent/BRPI0513231B1/pt active IP Right Grant
- 2005-07-05 CA CA2572776A patent/CA2572776C/en active Active
-
2011
- 2011-07-27 US US13/191,749 patent/US8182757B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2534601T3 (es) | 2015-04-24 |
EP1781570A1 (en) | 2007-05-09 |
WO2006005793A1 (en) | 2006-01-19 |
KR101170047B1 (ko) | 2012-07-31 |
JP5314281B2 (ja) | 2013-10-16 |
JP2008506618A (ja) | 2008-03-06 |
RU2007105218A (ru) | 2008-09-10 |
US20080069757A1 (en) | 2008-03-20 |
BRPI0513231B1 (pt) | 2016-05-10 |
BRPI0513231A (pt) | 2008-04-29 |
CA2572776C (en) | 2013-10-29 |
AU2005261681B2 (en) | 2010-12-23 |
KR20070044835A (ko) | 2007-04-30 |
FI20040976A0 (sv) | 2004-07-13 |
EP1781570A4 (en) | 2012-03-14 |
EP1781570B1 (en) | 2015-02-25 |
AU2005261681A1 (en) | 2006-01-19 |
RU2389689C2 (ru) | 2010-05-20 |
CN101027253A (zh) | 2007-08-29 |
FI20040976A (sv) | 2006-01-14 |
US20110280777A1 (en) | 2011-11-17 |
US8012445B2 (en) | 2011-09-06 |
CA2572776A1 (en) | 2006-01-19 |
US8182757B2 (en) | 2012-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI120032B (sv) | Förfarande och anordning för framställning av en kalciumkarbonatprodukt, produkten och dess användning | |
CN1159225C (zh) | 制备沉淀碳酸钙的方法和设备 | |
FI122343B (sv) | Förfarande och anläggning för framställning av fastämnenshaltiga suspensioner | |
CN102666388B (zh) | 碳酸钙的生产方法 | |
CN102923749B (zh) | 一种制备纳米碳酸钙的碳化方法 | |
FI105179B (sv) | Förfarande och anordning för framställning av utfällt kalciumkarbonat | |
EP3487812B1 (en) | Production of amorphous calcium carbonate | |
CN1278234A (zh) | 碳酸钙颗粒的制备方法 | |
US6790424B2 (en) | Process for generation of precipitated calcium carbonate from calcium carbonate rich industrial by-product | |
CN111742099A (zh) | 一种用于处理含钙固体侧流材料的方法 | |
WO1996023728A1 (en) | Process and apparatus for preparing calcium carbonate | |
Salleh et al. | Effect of liquid feeding rate on carbonation of precipitated calcium carbonate via continuous method | |
EP1440037B1 (en) | Process for generation of precipitated calcium carbonate from calcium carbonate rich industrial by-product | |
JP2011073892A (ja) | 炭酸カルシウムの製造方法 | |
KR100500732B1 (ko) | 노즐 스파우팅법에 의한 고기능성 침강성 탄산칼슘 제조 장치 및 그 방법 | |
CN116457215A (zh) | 在存在天然研磨的碳酸钙的情况下生产沉淀碳酸钙的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 120032 Country of ref document: FI |