FI105470B - Förfarande och anläggning för framställning av utfällt kalciumkarbonat - Google Patents
Förfarande och anläggning för framställning av utfällt kalciumkarbonat Download PDFInfo
- Publication number
- FI105470B FI105470B FI973632A FI973632A FI105470B FI 105470 B FI105470 B FI 105470B FI 973632 A FI973632 A FI 973632A FI 973632 A FI973632 A FI 973632A FI 105470 B FI105470 B FI 105470B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- carbonate
- calcium carbonate
- limestone
- calcium oxide
- calcium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
- C01F11/181—Preparation of calcium carbonate by carbonation of aqueous solutions and characterised by control of the carbonation conditions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Measurement Of Velocity Or Position Using Acoustic Or Ultrasonic Waves (AREA)
Claims (27)
1. Förfarande för framställning av utfallt kalciumkarbonat, enligt vilket förfarande - kalciumkarbonathaltigt utgängsmaterial bränns för bildning av kalciumoxid, - av kalciumoxiden bildas kalciumkarbonat i närvaro av vatien och karbonatjoner och - kalciumkarbonatet tas tili vara, kännetecknat avatt - kalciumoxiden karboneras med koldioxidgas i närvaro av vattenänga och/eller vatten för bildning av kalciumkarbonat, varvid kalciumkarbonatet bränns skilt och kalciumoxiden överförs tili kalciumkarbonat utan separat släckning och väsentligen utan mellanlagring.
2. Förfarande för framställning av utfallt kalciumkarbonat, enligt vilket förfarande - kalciumkarbonathaltigt utgängsmaterial bränns för bildning av kalciumoxid, - av kalciumoxiden bildas kalciumkarbonat i närvaro av vatten och karbonatjoner och - kalciumkarbonatet tas tili vara, kännetecknat avatt - säsom utgängsmaterial för kalciumkarbonatet används kalksten, som överförs tili kalciumoxid vid hög temperatur, kalciumoxiden slacks och kalciumoxiden karboneras med koldioxidgas i närvaro av vattenänga och/eller vatten för bildning ,' > ‘ av kalciumkarbonat, varvid kalciumkarbonatet bildas av kalciumoxiden i samma • 'process utan att reaktionsproduktema separeras frän varandra.
« · · • * ------------------ - - • · · * · · ·' ·' 3. Förfarande enligt krav 2, kännetecknat av att vattnet är närvarande vid • * ’.,. reaktionen i form av vattendroppar, dimma eller änga.
« · · • « · -- ---------- .... 4. Förfarande enligt kraven 1 - 3, k ä n n e t e c k n a t av att den koldioxidgas som • · · . \ används för karboneringen av kalciumoxiden är huvudsakligen erhällen frän ett föregäende . kalkbränningssteg. • I
« ..---------- - < * « , ’ , 5. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att kalciumkarbonat bildas av kalciumoxiden genom omsättning av kalciumoxid med en vattenlösning av ett a · a · a 105470 alkalimetallkarbonat eller ammoniumkarbonat.
6. Förfarande enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t av att Iösningen av alkalimetall- eller ammoniumkarbonatet matas direkt till bildningen av kalciumkarbonatet för tillhandahällande av en kaustiseringsreaktion.
7. Förfarande enligt krav 5 eller 6, kännetecknat av att alkalimetall- eller ammoniumkarbonatet tillförs karbonatbildningen i form av en 5 - 40 procentig lösning.
8. Förfarande enligt nägot av kraven 5-7, kännetecknat av att den erhällna koldioxiden används skilt vid en annan process.
9. Förfarande enligt nägot av föregäende krav, kännetecknat av att kalciumkarbonatet tillvaratas i form av ett 10 - 99 procentigt, företrädesvis ca 60 - 80 procentigt vattenslam eller säsom torrt pulver.
10. Förfarande enligt nägot av föregäende krav, kännetecknat av att malningen av det kalciumkarbonathaltiga utgängsmaterialet utförs i koldioxidmiljö.
11. Förfarande enligt nägot av föregäende krav, kännetecknat av att utgängsämnet • « ’ · ' bränns genom att den malda kaiken leds i ett bärgasflöde genom en förbränningsenhet. • t • · m
* · · » · · .*“ 12. Förfarande enligt nägot av kraven 1-11,kännetecknat av att förbränningen sker • · · • » j.‘ med syre och med ett oxiderbart kolväte. * · · 9 9 9· • 99 9 9 ·
13. Förfarande enligt krav 12, kännetecknat av att säsom oxiderbart kolväte .**; används propan, butan, kerosen, dieselolja, alkohol, växtolja, naturgas eller biogas.
• · · • · · • * : , 14. Förfarande enligt krav 12 eller 13, k ä n n e t e c k n a t av att koldioxidöverflödet • tl I ;; frän förbränningen av kolvätet tas ätminstone delvis tili vara.
« · • · . · . 15. Förfarande enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a t av att det använda syret uppvisar en 19 105470 renhet av minst 70 volym-%.
16. Förfarande enligt nägot av kraven ll-15,kännetecknat avatt förbränningen av det karbonathaltiga utgängsmaterialet tili oxid sker i ett fluidrör.
17. Förfarande enligt krav 16, kännetecknat avatt gasflödet tas tili vara frän den sista karboneringsreaktom och förs i avkyld form säsom utspädningsgas tillsammans med kalkstensmjölet tillbaka tili förbränningsreaktom.
18. Förfarande enligt nägot av foregäende krav, kännetecknat av att det fasta ämnet, vattnet och gasen strömmar i form av en blandning av aerosol och suspension, dvs. fluid, genom processanordningama ätminstone vid släckning och karbonering.
19. Förfarande enligt nägot av foregäende krav, kännetecknat av att hydrateringen och karboneringen sker medströms.
20. Förfarande enligt nägot av foregäende krav, kännetecknat av att hydratering och karbonering sker pä ytan av samma partikel omedelbart efter varandra.
21. Förfarande enligt nägot av foregäende krav, kännetecknat av att '; framställningstiden för en produkt frän karbonat tili karbonat uppgär tili mindre än 60 * * sekunder, företrädesvis ca 3 -15 sekunder. • · · • · « • · · M · • » · • · : ·.
22. Förfarande enligt nägot av foregäende krav, kännetecknat av att väsentligen • · t , · j*. alla förfarandestegen utförs i en miljö av koldioxid och vattenänga och/eller vattendimma.
• - --- : ” *: 23. Anläggning för framställning av utfällt kalciumkarbonat, kännetecknat av att • · · • · · * f _ t: anordningen omfattar förenade med varandra : : : - en anläggningsenhet (1 - 4) för mekanisk behandling av kalksten, • * « : - en förbränningsenhet för kalkstenen (5-12) # · · : - en reaktionsenhet för karbonat (13 -15) samt .' * *: - en ätervinnings- och cirkuleringsenhet för gaser (16-18), • · · 105470 varvid anläggningsenheten (1 - 4) för mekanisk behandling av kalkstenen är kombinerad medelst en fläktförsedd rörlinje med kalkstenens förbränningsenhet (5-12) och förbränningsenheten är förenad medelst en fläktförsedd (12) rörlinje med reaktionsenhetema (13 -15) för karbonatet, varvid kalkstens- respektive kalciumoxidmjölet kan överföras i form av en fluid mellan anläggningsenhetema.
24. Anläggning enligt krav 23, k ä n n e t e c k n a d av att kalkstenens förbränningsenhet omfattar en förvärmare, i vilken temperaturen för den malda kalkstenen höjs tili över 500 °C och en fluid-förbränningsenhet, där det förvärmda kalkstensmjölet bränns vid en temperatur av över 1000 °C.
25. Anläggning enligt krav 23 eller 24, k ä n n e t e c k n a d av att karbonatreaktionsenheten omfattar ett flertal seriekopplade slagblandare, pärlkvamar eller liknande blandnings-/malningsanordningar som bildar successiva omrömingszoner.
26. Anläggning enligt krav 23,kännetecknad av att säsom fläkt (5) används en apparat som har en malande egenskap.
27. Anläggning enligt nägot av kraven 23 - 26, k ä n n e t e c k n a d av att ätervinnings-och cikuleringsenheten (16 -18) för gaser är förenad med rörlinjer tili förbränningsenheten .'': (5 -12) för kalkstenen respektive reaktionsenheten för karbonatet (13 -15) för cirkulering • f « • « I i ·' av den ätervunna koldioxiden tili föruppvärmningen (6,9) respektive karboneringen. • · · • · · • · · ·· · • 1 · • · • · ·· • · • · · • · • · · • ♦ · • · · • 1 • · • · · • · « • 1 • · · • 1 • · 1 • · · 1 • · • · • · · · • · · • M • · • · · • · • · • ·
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI973632A FI105470B (sv) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | Förfarande och anläggning för framställning av utfällt kalciumkarbonat |
US09/508,191 US6761869B1 (en) | 1997-09-08 | 1998-09-08 | Process for preparing precipitated calcium carbonate |
CNB988108917A CN1159225C (zh) | 1997-09-08 | 1998-09-08 | 制备沉淀碳酸钙的方法和设备 |
CA002302785A CA2302785C (en) | 1997-09-08 | 1998-09-08 | Process and apparatus for preparing precipitated calcium carbonate |
PCT/FI1998/000700 WO1999012851A1 (en) | 1997-09-08 | 1998-09-08 | Process and apparatus for preparing precipitated calcium carbonate |
DE69810808T DE69810808T2 (de) | 1997-09-08 | 1998-09-08 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gefälltem calciumkarbonat |
EP98943909A EP1027286B1 (en) | 1997-09-08 | 1998-09-08 | Process and apparatus for preparing precipitated calcium carbonate |
AU91636/98A AU746088B2 (en) | 1997-09-08 | 1998-09-08 | Process and apparatus for preparing precipitated calcium carbonate |
AT98943909T ATE231106T1 (de) | 1997-09-08 | 1998-09-08 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gefälltem calciumkarbonat |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI973632A FI105470B (sv) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | Förfarande och anläggning för framställning av utfällt kalciumkarbonat |
FI973632 | 1997-09-08 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI973632A0 FI973632A0 (fi) | 1997-09-08 |
FI973632A FI973632A (sv) | 1999-03-09 |
FI105470B true FI105470B (sv) | 2000-08-31 |
Family
ID=8549498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI973632A FI105470B (sv) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | Förfarande och anläggning för framställning av utfällt kalciumkarbonat |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6761869B1 (sv) |
EP (1) | EP1027286B1 (sv) |
CN (1) | CN1159225C (sv) |
AT (1) | ATE231106T1 (sv) |
AU (1) | AU746088B2 (sv) |
CA (1) | CA2302785C (sv) |
DE (1) | DE69810808T2 (sv) |
FI (1) | FI105470B (sv) |
WO (1) | WO1999012851A1 (sv) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2169680B1 (es) * | 2000-08-09 | 2003-08-01 | Jealsa Rianxeira Sa | Procedimiento para el aprovechamiento industrial de la concha del mejillon. |
US20050089466A1 (en) * | 2003-10-27 | 2005-04-28 | Degenova Mark G. | Methods and apparatus for producing precipitated calcium carbonate |
FI120032B (sv) | 2004-07-13 | 2009-06-15 | Fp Pigments Oy | Förfarande och anordning för framställning av en kalciumkarbonatprodukt, produkten och dess användning |
FI122360B (sv) | 2005-11-18 | 2011-12-30 | Nordkalk Oy Ab | Vattensuspension baserad på hydrauliskt bindemedel och förfarande för framställning därav |
EP1921050A3 (de) * | 2006-11-13 | 2009-06-10 | Montanuniversität Leoben | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Rohstoff |
EP1930303A1 (de) * | 2006-11-13 | 2008-06-11 | Montanuniversität Leoben | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Rohstoffen |
AU2008241151B2 (en) * | 2007-04-20 | 2012-08-09 | Omya International Ag | Process for production of PCC |
CA2742793C (en) * | 2008-11-26 | 2016-05-10 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Methods of producing jet fuel from natural oil feedstocks through oxygen-cleaved reactions |
MY156576A (en) | 2008-11-26 | 2016-03-15 | Elevance Renewable Sciences | Methods of producing jet fuel from natural oil feedstocks through metathesis reactions |
US8735640B2 (en) | 2009-10-12 | 2014-05-27 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Methods of refining and producing fuel and specialty chemicals from natural oil feedstocks |
US9175231B2 (en) | 2009-10-12 | 2015-11-03 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Methods of refining natural oils and methods of producing fuel compositions |
US9382502B2 (en) | 2009-10-12 | 2016-07-05 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Methods of refining and producing isomerized fatty acid esters and fatty acids from natural oil feedstocks |
US9169447B2 (en) | 2009-10-12 | 2015-10-27 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Methods of refining natural oils, and methods of producing fuel compositions |
US9000246B2 (en) | 2009-10-12 | 2015-04-07 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Methods of refining and producing dibasic esters and acids from natural oil feedstocks |
US9051519B2 (en) | 2009-10-12 | 2015-06-09 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Diene-selective hydrogenation of metathesis derived olefins and unsaturated esters |
US9365487B2 (en) | 2009-10-12 | 2016-06-14 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Methods of refining and producing dibasic esters and acids from natural oil feedstocks |
US9222056B2 (en) | 2009-10-12 | 2015-12-29 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Methods of refining natural oils, and methods of producing fuel compositions |
RU2565057C2 (ru) | 2009-10-12 | 2015-10-20 | Елевансе Реневабле Сайенсез, Инк. | Способы очистки и производства топлива из натурального масляного исходного сырья |
GB0921820D0 (en) * | 2009-12-14 | 2010-01-27 | Calcitech Synthetic Minerals Ltd | Production and/or recovery of products from waste sludge |
EP2418241B1 (de) | 2010-08-12 | 2016-02-17 | Bene_fit Systems GmbH & Co. KG | Magnesiumcarbonathaltiges füllmaterial für verbundmaterialien, dessen herstellung und verwendung |
FI123224B (sv) * | 2010-11-05 | 2012-12-31 | Nordkalk Oy Ab | Fiberprodukt och förfarande för dess framställning |
US9133416B2 (en) | 2011-12-22 | 2015-09-15 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Methods for suppressing isomerization of olefin metathesis products |
US9139493B2 (en) | 2011-12-22 | 2015-09-22 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Methods for suppressing isomerization of olefin metathesis products |
US9169174B2 (en) | 2011-12-22 | 2015-10-27 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Methods for suppressing isomerization of olefin metathesis products |
US9388098B2 (en) | 2012-10-09 | 2016-07-12 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Methods of making high-weight esters, acids, and derivatives thereof |
CN103058246B (zh) * | 2012-12-24 | 2016-03-30 | 刘立文 | 一种硫酸钙生产高纯氧化钙的方法 |
US8728428B1 (en) * | 2013-03-13 | 2014-05-20 | Carbon Engineering Limited Partnership | Recovering a caustic solution via calcium carbonate crystal aggregates |
US9637393B2 (en) | 2014-05-19 | 2017-05-02 | Carbon Engineering Limited Partnership | Recovering a caustic solution via calcium carbonate crystal aggregates |
KR102401698B1 (ko) * | 2014-07-23 | 2022-05-26 | 솔베이(소시에떼아노님) | 정제된 알칼리 토금속 탄산염의 제조 공정 |
EP3098202A1 (en) * | 2015-05-28 | 2016-11-30 | Omya International AG | Process for increasing opacity of precipitated calcium carbonate |
FR3037801B1 (fr) * | 2015-06-23 | 2017-08-11 | Jd Invest | Materiau semi-synthetique pulverulent, obtenu par modification de la composition d'un biomateriau naturel marin, son procede de fabrication, ses applications |
US20180237300A1 (en) * | 2015-08-31 | 2018-08-23 | Gc Corporation | Method for manufacturing porous material including calcium carbonate, and method for manufacturing porous material including carbonate apatite |
CN105132950B (zh) * | 2015-09-09 | 2017-08-08 | 郑州经纬科技实业有限公司 | 用电解铝废阴极炭块生产全石墨化碳素制品的系统及方法 |
CN109368680A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-02-22 | 青岛融创新材料工程研究院有限公司 | 一种用石灰石制备轻质碳酸钙的方法及其制得的轻质碳酸钙 |
CN109516488A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-26 | 青岛融创新材料工程研究院有限公司 | 一种用贝壳制备轻质碳酸钙方法及其制得的轻质碳酸钙 |
CN113526537A (zh) * | 2020-04-14 | 2021-10-22 | 珙县旭阳钙业有限公司 | 一种用石灰石制备轻质碳酸钙流程 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE395678B (sv) * | 1975-09-26 | 1977-08-22 | Nippon Steel Corp | Anvendning av kalcinerad och sonderdelad kalksten och/eller dolomit, som till 2-30-vikt% omvandlats till caco?713 och/eller mgco?713 genom reaktion med en co?712-haltig gas, sasom flussmedel vid framstellning ... |
US5275651A (en) * | 1990-05-28 | 1994-01-04 | Maruo Calcium Company Limited | Monodisperse vaterite type calcium carbonate, its manufacturing method and method of controlling growth of particles and shape thereof |
US5558850A (en) * | 1990-07-27 | 1996-09-24 | Ecc International Limited | Precipitated calcium carbonate |
CA2090088C (en) * | 1992-02-26 | 1995-07-25 | Pierre Marc Fouche | Production of purified calcium carbonate |
WO1993020010A1 (en) * | 1992-04-03 | 1993-10-14 | Minerals Technologies, Inc. | Clustered precipitated calcium carbonate particles |
ATE215514T1 (de) * | 1995-09-20 | 2002-04-15 | Chemical Lime Ltd | Verfahren zur herstellung von reinem calciumkarbonat |
-
1997
- 1997-09-08 FI FI973632A patent/FI105470B/sv not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-09-08 EP EP98943909A patent/EP1027286B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-08 US US09/508,191 patent/US6761869B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-08 AT AT98943909T patent/ATE231106T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-09-08 CA CA002302785A patent/CA2302785C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-08 DE DE69810808T patent/DE69810808T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-08 CN CNB988108917A patent/CN1159225C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-09-08 AU AU91636/98A patent/AU746088B2/en not_active Ceased
- 1998-09-08 WO PCT/FI1998/000700 patent/WO1999012851A1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1027286A1 (en) | 2000-08-16 |
CN1159225C (zh) | 2004-07-28 |
CN1278781A (zh) | 2001-01-03 |
EP1027286B1 (en) | 2003-01-15 |
CA2302785C (en) | 2007-02-13 |
FI973632A (sv) | 1999-03-09 |
FI973632A0 (fi) | 1997-09-08 |
WO1999012851A1 (en) | 1999-03-18 |
DE69810808D1 (de) | 2003-02-20 |
DE69810808T2 (de) | 2003-09-04 |
US6761869B1 (en) | 2004-07-13 |
AU9163698A (en) | 1999-03-29 |
ATE231106T1 (de) | 2003-02-15 |
AU746088B2 (en) | 2002-04-18 |
CA2302785A1 (en) | 1999-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI105470B (sv) | Förfarande och anläggning för framställning av utfällt kalciumkarbonat | |
FI105471B (sv) | Förfarande för framställning av kalciumkarbonatpartiklar | |
US9994453B2 (en) | Process and system for producing commercial quality carbon dioxide from recausticizing process calcium carbonates | |
CA2661304C (en) | Process and system for producing commercial quality carbon dioxide from high solids lime mud | |
US4920080A (en) | Method of making glass with preliminary reaction of batch materials | |
FI106114B (sv) | Förfarande för framställning och modifiering av syntetiskt kalciumkarbonat | |
NO339763B1 (no) | Fremgangsmåte og anlegg for transport av finkornet tørrstoff. | |
JP2006511420A (ja) | 金属化合物から金属酸化物を生成する方法および設備 | |
CS253732B2 (en) | Process for directed reduction of materials containing iron oxide | |
EP0849236B1 (en) | The production of slaked lime | |
JPH10505055A (ja) | 流出液由来の固体含有物質の処理法 | |
US4098871A (en) | Process for the production of powdered, surface-active, agglomeratable calcined material | |
US4511543A (en) | Method for beneficiation of phosphate rock | |
NO172137B (no) | Fremgangsmaate for aa utvinne natriumhydroxyd fra en alkalisk avlut fra cellulosefremstilling | |
AU636556B2 (en) | Method of slurrying partially calcined alumina dust | |
EA002531B1 (ru) | Обработка сырья для усовершенствования процесса производства оксида алюминия | |
JP3031564B2 (ja) | 流動焼成炉を用いた炭酸カルシウムの製造方法 | |
JPH08217450A (ja) | 重質ソーダの製造法およびその使用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GB | Transfer or assigment of application |
Owner name: FP-PIGMENTS OY |
|
MM | Patent lapsed |