FI118854B - Menetelmä eräiden metallien selektiiviseksi talteenottamiseksi - Google Patents

Menetelmä eräiden metallien selektiiviseksi talteenottamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI118854B
FI118854B FI20041441A FI20041441A FI118854B FI 118854 B FI118854 B FI 118854B FI 20041441 A FI20041441 A FI 20041441A FI 20041441 A FI20041441 A FI 20041441A FI 118854 B FI118854 B FI 118854B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
copper
gas
metals
cobalt
metal
Prior art date
Application number
FI20041441A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20041441A0 (fi
FI20041441A (fi
Inventor
Lars Snaare
Kai Jyrkkae
Kauko Karpale
Original Assignee
Omg Finland Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Omg Finland Oy filed Critical Omg Finland Oy
Priority to FI20041441A priority Critical patent/FI118854B/fi
Publication of FI20041441A0 publication Critical patent/FI20041441A0/fi
Publication of FI20041441A publication Critical patent/FI20041441A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI118854B publication Critical patent/FI118854B/fi

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

118854
Menetelmä eräiden metallien selektiiviseksi talteenottamiseksi Keksinnön taustaa Tämä keksintö kohdistuu sellaisten metallien, kuten koboltin, nikkelin tai mangaa-5 nin, jotka voivat esiintyä kolmi- tai kaksiarvoisena, selektiiviseen talteenottamiseen kuparia sisältävästä seoksesta.
Tyypillisesti edellä mainittujen metallien raaka-aineissa ainakin pääosa metalleista on vaikeasti liukenevina kolmiarvoisina yhdisteinä, kuten oksideina ja/tai oksihyd-roksideina. Usein raaka-aineet sisältävät runsaasti myös kuparia. Tyypillisesti aina-10 kin pääosa kuparista on oksidina ja/tai hydroksikarbonaattina.
Ennestään tunnetuissa prosesseissa vaikeasti liukenevat kolmiarvoiset metallit tavallisesti liuotetaan vahvaan happoon korotetussa lämpötilassa (n. 250 °C) ja paineessa (n. 35-55 bar). Näissä prosesseissa, kuten ”Moa Bay prosessissa” (The Winning of Nickel, J. R. Boldt ja muut, Methuen, Lontoo, 1967), liukenemisen on 15 ei-selektiivistä ja suurin osa rikasteen kaikista metalleista liukenee. Tämän tyyppisissä prosesseissa metallit joudutaan siten lisäksi erottamaan erillisten, selektiivisten saostusprosessien avulla. Vastaavan tyyppisiä korkeapaineisia happoliuotus-menetelmiä (HPAL) on kuvattu US-patenteissa 4 044 096 ja 3 804 613.
• ·
Atmosfäärin paineessa ja alle kiehumispisteen lämpötilassa toimiva erotusprosessi 20 on esitetty US-patentissa 4 511 540. Tässä patentissa on kuvattu kuparin, nikkelin m ::::: ja koboltin talteenottaminen mangaanipitoisesta malmista, jossa metallit ovat oksi- m disessa muodossa. Menetelmä on monivaiheinen, ja ensimmäisessä vaiheessa ··*· käytännössä kaikki metallit liuotetaan ylimäärään happoa. Menetelmän liuotusvai- :***: heessa käytetään apuna S02-kaasua ja pH pidetään alle 1,5:n. Tämän jälkeen ·· · ..... 25 kupari, nikkeli ja koboltti saostetaan sulfideina käyttäen alkalimetallien sulfideja.
Tämän jälkeen saostuneet metallit erotetaan vaahdotuksella. Menetelmällä ei pys-tytä erottamaan kuparia ja kobolttia. Lisäksi menetelmän huonona puolena on sen • | *1!': monivaiheisuus.
• · · Φ · • · · US-patentissa 6 680 035 on kuvattu atmosfääripaineinen prosessi, jossa rauta-30 ja/tai magnesiumpitoisesta lateriittimalmista koboltti ja nikkeli liuotetaan rikkihapolla ja käyttäen lisäksi mahdollisesti S02-kaasua. Myös tässä menetelmässä metallit \**: liuotetaan happoylimäärään, eikä selektiivistä liuotusta tapahdu. On huomattavaa, 2 118854 että tässä patentissa mainituissa raaka-aineissa ei ole huomioitu kuparia. Tätä patenttia vastaava ei-selektiivinen menetelmä on kuvattu myös Fl-patentissa 112 096 B.
US-patentissa 4 062 924 on kuvattu raudan liuottaminen limoniittimalmista rikkiha-5 pon ja rikkivedyn avulla. Tässä menetelmässä liuotetaan ja erotetaan rauta koboltista ja nikkelistä. Sen sijaan kuparin erottamista ei ole käsitelty.
Edellä mainituille menetelmille on kaikille yhteistä niiden liuotusvaiheen ei-selektiivinen luonne, joka johtuu hapon, esimerkiksi rikkihapon, käyttämisestä liuottimena. Metalleja liuotettaessa happoylimäärään ei selektiivistä liuottamista tapahdu, vaan 10 selektiivisyys joudutaan hoitamaan jälkiprosesseilla, esimerkiksi saostuksilla.
Keksinnön yhteenveto
Nyt on keksitty patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä vaikeasti liukenevien kolmiarvoisteh metallien koboltin, nikkelin tai mangaanin selektiiviseksi talteenotta-miseksi seoksesta, joka sisältää ainakin yhtä tällaista metallia ja kuparia. Muissa 15 vaatimuksissa esitetään keksinnön eräitä toteutustapoja.
Keksinnön mukaisesti seos lietetään veteen ja kolmiarvoinen metalli pelkistetään sopivassa pH:ssa liukenevaan muotoon pelkistimen avulla, joka pelkistin on SO2-tai H2S-kaasua. Pelkistys voidaan suorittaa atmosfäärisessä paineessa ja suhteel- * *:1· lisen alhaisessa lämpötilassa, kuten 30-95 °C:ssa.
··*§· *1»· "·$· 20 Keksinnön mukaisesti liuotettavien metallien selektiivinen erottaminen kuparista «··1 onnistuu yhdessä vaiheessa. Näin voidaan parantaa erotuksen taloudellisuutta. Keksinnön hyötynä erityisesti SCVpelkistintä käytettäessä on lisäksi se, ettei Nuo- li·· tukseen tarvita happolisäystä, kuten aikaisemmin tunnetuissa menetelmissä. Kun *::l: käytetään vain S02:ta, saavutetaan merkittäviä kustannussäästöjä erityisesti tilan- • · *·*·1 25 teessä, jossa hapon saatavuus on vaikeaa.
• · • · · • * 1
Keksinnön yksityiskohtainen kuvaus M*·· • · · • · · · · *·;·· Tässä keksinnössä olennaisin uusi havainto on se, että vaikeasti liukenevat kolmi- arvoiset metallit, erityisesti koboltti, nikkeli ja mangaani, saadaan pelkistettyä pel-:***: kistintä käyttämällä liukenevaan muotoon siten, että ainakin pääosa kuparista jää ••f· ····, 30 liukenematta. S02- tai H2S-kaasua käyttämällä ja pH:n tasoa kontrolloimalla kupari \..j pysyy liukenemattomassa muodossa oksidina tai suifidina samalla, kun liuotettavat • · · " metallit liukenevat sulfaatteina.
118854 3
Erotettava seos voi olla esimerkiksi rikastetta, malmia, jostain prosessista saata* vaa seosta tai kemikaalisesti seostettuja oksihydroksideja.
Sevilla sopiva pH on vähintään 1,5, kuten vähintään 1,7 ja mieluiten noin 2.
H2S:llä sopiva pH on alle 1,5, tyypillisesti alle 1.
5 Pelkistyslämpötila on tyypillisesti 30-95 °C, mieluiten 50-70 °C. Pelkistys suoritetaan parhaiten atmosfäärisessä paineessa.
Talteenotettava metalli voi olla seoksessa varsinkin oksidina ja/tai oksihydroksidina ja kupari oksidina ja/tai hydroksikarbonaattina. Koboltin ja mangaanin osalta pitoisuus on tyypillisesti välillä 0,5-50 % ja nikkelin osalta tyypillisesti 0,5-10 %. Kupa-10 rin pitoisuus on tyypillisesti 1-25 %.
Kun S02-kaasua kuplitetaan erotettavia metalleja sisältävään vesiseokseen liuokseen alle kiehumispisteen lämpötiloissa (tyypillisesti 30-70 °C) ja normaalipaineessa, syntyy rikkihapoketta seuraavan yhtälön mukaisesti: S02{g) + H20 H2S03(aq). (1) 15 Tämä hapoke pelkistää esimerkiksi hydroksidina olevan kolmiarvoisen metallin, kuten koboltin, nikkelin tai mangaanin, kaksiarvoisiksi seuraavasti: *·**·: 2MeO(ÖH)(s) + H2S03(aq) => 2Μβ2+Η) + S02-(aq) + 20U~m + H20, (2) • · ·· **··
jossa kaavassa Me on ko. metalli. Kun prosessiin ei tehdä happolisäystä, niin pH
·*φ· säilyy riittävän korkealla tasolla (vähintään 1,5) siten, että kupari jää liukenematta. ·:::: 20 Tämä johtuu siitä, että S02-kaasun ja veden reaktiossa muodostuva rikkihapoke reagoi syntyessään metallien kanssa ja näin vapaata happoa ei pääse syntymään.
ίι«·ι ;ίί!. Tyypillisesti tässä menetelmässä pH on vähintään 2.
: V: Esimerkiksi kupari(ll)hydroksikarbonaattina oleva kupari vastaavasti pelkistyy näis- K:!: sä olosuhteissa liukenemattomaan oksidimuotoon: ··· ·· • * * 25 CuJCO3(OH),(1)+H2SO,(1()=»CuJ0(1)+C0J(l)+H1S04w)+H20. (3) tl**· • · · *··«· :[j|: Reaktiossa (3) syntyvä rikkihappo liuottaa lisäksi oksidisessa muodossa olevat *;f|. liuotettavat metallit: • · :!“j MeO(>) + H;SO.w =» MeS04M) + H20. (4) 4 118854
Mahdollisesti yli jäävä rikkihappo liuottaa myös syntyvää kuparioksidia, ja sen vuoksi liuenneen ja liukenemattoman kuparin osuus riippuu olennaisesti seoksen koostumuksesta ja syötettävän S02-kaasun määrästä. Liukenevan kuparin määrä jää kuitenkin olennaisesti pienemmäksi kuin aikaisemmin tunnetuissa menetelmis-5 sä. Liukenevan kuparin määrää voidaan valvoa pH:n avulla. Menetelmässä pH:n tulee olla vähintään 1,5 ja mieluiten noin 2.
Kuvassa 1 esitetään kaaviona prosessi, jossa S02 toimii pelkistimenä. Esimerkeissä 1 ja 2 esitetään kyseisen menetelmän toimivuus. Vertailuesimerkissä (esimerkki 3) nähdään, miten kupari alkaa liueta merkittävästi koboltin mukana ja selektiivi-10 syys menettää merkitystään, jos happoa lisätään panokseen pienikin määrä.
Jos pelkistimenä käytetään H2S-kaasua, jota kuplitetaan erotettavien metallien kol-miarvoisia yhdisteitä ja laimeaa happoa, esimerkiksi rikkihappoa, sisältävään vesi-seokseen korotetussa, kuitenkin alle kiehumispisteen lämpötilassa (tyypillisesti 50-90 °C) ja normaalipaineessa, esimerkiksi liuotettavat kolmiarvoiset metalli-15 hydroksidit pelkistyvät kaksiarvoisiksi seuraavan yhtälön mukaisesti: 2MeO(OH)(s) + 2H2S04 + H2S(g) => 2Me2+(aq) + SOl~(aq) + H20 + S(s), (5) jossa Me on ko. metalli. Näin tapahtuu, kun pH-olosuhteet säädetään sopiviksi, tyypillisesti alle 1 :n. Vastaavasti tällöin kupari saostuu sulfidina liukenemattomaan muotoon. Kuvassa 2 esitetään kaaviona prosessi, jossa H2S toimii pelkistimenä.
• · 20 Esimerkissä 4 esitetään H2S:n toimivuus.
• •tl » ;:··* Esimerkit
Esimerkki 1 * ····· ···« *X:. Tässä esimerkissä kuvataan kaaviokuvan 1 mukaista koboltin selektiiviliuotusta • ·* kuparista käyttäen S02-kaasua pelkistimenä.
• * • t · : V: 25 100 g kuivaa silikaattipohjaista (Si-pitoisuus 18,2 %) rikastetta, jossa liuotettava ko- boltti oli hydroksideina ja oksihydroksideina, lietettiin veteen siten, että panoksen • ti kokonaistilavuus oli 500 ml. Panosta sekoitettiin 50 °C:n lämpötilassa ja normaa- e###· JV lipaineessa kuplittaan S02-kaasua lietteeseen 17 l/h virtauksella. Liuotuksen kesto :j|:: oli 2 tuntia. Taulukossa 1 esitetään sekä rikasteen että loppuliuoksen ja -sakan • · · *·♦:· 30 metallipitoisuudet. Liuotuksen saanti esimerkissä on koboltin osalta 93 %. Kuparin • ••t ' •v·: liuossaanti on 31 %.
• ti • ·!
• I
118854 5
Taulukko 1
Esimerkin 1 lähtöaineen, loppuliuoksen ja loppusakan metallipitoisuudet.
Alkuaineet Rikaste [%] Loppuliuos [g/l] Loppusakka [%1
Cu_ 22,6__13,5__212_
Co 7,9 | 14,9 0,83 ~
Esimerkki 2 Tässä esimerkissä kuvataan kaaviokuvan 1 mukaista koboltin selektiiviliuotusta 5 kuparista. Lähtöpanos sekä koeparametrit ovat esimerkin 1 mukaiset, vain lämpötila on laskettu 30 °C:een. Tässä esimerkissä panoksesta on otettu välinäyte 30 minuutin ja 1 tunnin liuotuksen jälkeen. Taulukossa 2 esitetään välinäytteiden ja loppunäytteen metallipitoisuudet. Rikasteen metallipitoisuudet ovat samat kuin esimerkissä 1. Tässä esimerkissä liuotuksen saanti oli koboltin osalta 97 %.
10 Taulukko 2
Esimerkin 2 välinäytteiden ja loppunäytteen metallipitoisuudet.
Alkuaineet I 30min I 30min I 1h 1h Loppuliuos Loppusakka liuos sakka liuos sakka [g/l] [%] _[g/H [%] [g/i] [%]___
Cu__9,0 23,3 11,1 20,0 10,9__20J_
Co 15,5 1,2 16,5 0,42 14,5 0,32 t · 1 " Λ*;? Esimerkki 3 *j·.
Tässä esimerkissä kuvataan esimerkin 1 mukaista tilannetta. Nyt lähtöpanokseen ].‘*j on kuitenkin lisätty rikkihappoa 7 ml. Taulukossa 3 esitetään saadut tulokset: nyt *;;j 15 koboltin liuossaanti on 96 % ja kuparin 49 %.
»ui* C: Taulukko 3 • Λ • 9 · *;*J* Esimerkin 3 lähtöaineen ja loppunäytteen metallipitoisuudet.
^ttt* _ ___
Alkuaineet Rikaste [%] Loppuliuos fg/l] Loppusakka [%Ί ^u__22β__2^9__16JJ_ i;(Jl Co 7,9 14,3 0,46 ···*: ]*;i: Esimerkki 4
«H
,\*j Tässä esimerkissä kuvataan kaaviokuvan 2 mukaista koboltin selektiiviliuotusta * ·· 20 kuparista käyttäen H2S-kaasua pelkistimenä.
6 118854 200 g silikaattipohjaista (Si-pitoisuus 18,2 %) rikastetta lietettiin laimeaan rikkihap-poliuokseen siten, että kokonaistilavuus oli 800 ml ja lähtö-pH alle 1. Panosta sekoitettiin korotetussa lämpötilassa (T = 55 °C) kuplittaen H2S-kaasua lietteeseen. Liuotuksen kesto oli 2 tuntia. Taulukossa 4 esitetään sekä rikasteen että loppu-5 liuoksen ja -sakan metallipitoisuudet. Liuotuksen saanti on esimerkissä koboltin osalta 99 %.
Taulukko 4
Esimerkin 4 lähtöaineen, loppuliuoksen ja loppusakan metallipitoisuudet.
Alkuaineet Rikaste Γ%1 Loppuliuos [g/l] Loppusakka Γ%Ί
Cu 13,4__< 0,001___15,3_
Co I 10,4 20,4 l 0,20 • a ···*·
Ml* ···· ··· ·*·· ···· ·*· ···#· « ·«··· * ··· ···· **#· *··· i ti» * · · • · • a
Mi • a • f · • · · • · a···· 9 a m • li»· • aa • · · • · · • t •tili · · • · 9 ····· M( ··· • · · ··*·.
• •aa· *· a • a :*·* • a a • ·· • a iÄ*·

Claims (8)

118854
1. Menetelmä yhden tai useamman metallin, joka on koboltti, nikkeli tai mangaani selektiiviseksi liuottamiseksi seoksesta, joka sisältää ainakin yhtä tällaisen metallin vaikeasti liukenevaa kolmiarvoista yhdistettä ja kuparia, tunnettu siitä, että 5 seos lietetään veteen ja liuotettava metalli pelkistetään joko S02-kaasun avulla, jolloin pH on vähintään 1,5, tai H2S-kaasun avulla, jolloin pH on alle 1,5, helpommin liukenevaksi kaksiarvoiseksi metalliksi, joka liuotetaan, ainakin pääosan kuparista jäädessä liukenemattomana sakkaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa pH:ta kontrolloidaan pel-10 kistimen määrää säätämällä.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, jossa pelkistimenä käytetään S02-kaasua ja jossa pH on vähintään 1,7, mieluiten noin 2.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, jossa seokseen ei lisätä happoa.
5. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, jossa pelkistimenä käyte tään H2S-kaasua ja jossa pH on alle 1.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, jossa lämpötila on 30-7 95 °C, mieluiten 50-70 °C. • ••«av • ·«* ***** .
·*£. 7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, jossa kupari jää sak- *·*? ..·« 20 kaan oksidina tai sulfidina. • tn» · • •ya*
··♦.· 8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, jossa erotettava seos • **** -jv,·* on rikastetta, malmia, jostain prosessista saatua seosta tai kemikaalisesti saostet- • · **··' tuja oksihydroksideja. • · • · · • · · * ·* • ·· H • · · Hl* · ··· ·♦* • · · • % ·%%%· ·· · • ·*·· * * · *··· · ··» i V' »*··· \ ' • · · • ·· • · 118854
FI20041441A 2004-11-09 2004-11-09 Menetelmä eräiden metallien selektiiviseksi talteenottamiseksi FI118854B (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20041441A FI118854B (fi) 2004-11-09 2004-11-09 Menetelmä eräiden metallien selektiiviseksi talteenottamiseksi

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20041441 2004-11-09
FI20041441A FI118854B (fi) 2004-11-09 2004-11-09 Menetelmä eräiden metallien selektiiviseksi talteenottamiseksi

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20041441A0 FI20041441A0 (fi) 2004-11-09
FI20041441A FI20041441A (fi) 2006-05-10
FI118854B true FI118854B (fi) 2008-04-15

Family

ID=33515206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20041441A FI118854B (fi) 2004-11-09 2004-11-09 Menetelmä eräiden metallien selektiiviseksi talteenottamiseksi

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI118854B (fi)

Also Published As

Publication number Publication date
FI20041441A0 (fi) 2004-11-09
FI20041441A (fi) 2006-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI118226B (fi) Menetelmä harvinaisten metallien talteenottamiseksi sinkin liuotusprosessissa
KR101861885B1 (ko) 개선된 광석 가공 방법
US4070182A (en) Recovery of precious metals from metal sulphides
US8038969B2 (en) Rare metal/platinum-group metal extractant and method for extracting rare metals and platinum-group metals
US20180142322A1 (en) Methods for simultaneous leaching and extraction of precious metals
US5932086A (en) Process for making manganese
US20080170976A1 (en) Method for the Hydrometallurgical Treatment of Sulfide Concentrate Containing Several Valuable Metals
US7862786B2 (en) Selective precipitation of metal sulfides
FI122188B (fi) Hydrometallurginen menetelmä metallisen nikkelin valmistamiseksi
US11214849B2 (en) Method for recovering scandium
JP2011230938A (ja) 煙灰からの結晶性ヒ酸鉄原料液の製造方法
US20120103827A1 (en) Method for leaching chalcopyrite concentration
AU2019407237B2 (en) Process for the recovery of metals from polymetallic nodules
KR101461733B1 (ko) 니켈-철 화합물로부터 효과적으로 유가금속을 회수하는 방법
ZA200501592B (en) Method for the recovery of metals using chloride leaching and extraction
EP3342887A1 (en) Scandium oxide manufacturing method
CA1206339A (en) Recovery of cobalt and nickel from sulphidic material
US10662502B2 (en) Systems and methods for improved metal recovery using ammonia leaching
FI118854B (fi) Menetelmä eräiden metallien selektiiviseksi talteenottamiseksi
AU2016256773A1 (en) Process for selective acid leaching nickel and cobalt from a mixed hydroxide intermediate
ZA200404077B (en) Integrated ammoniacal solvent extraction and hydrogen reduction of nickel.
KR20150050630A (ko) 망간합금철 정련로와 전기로 부산물부터 고순도 산화망가니즈의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 고순도 산화망가니즈
KR101543901B1 (ko) 니켈 함유 광석으로부터 고순도의 니켈을 회수하는 방법
JP4439804B2 (ja) コバルト回収方法
OA13117A (en) Recovery of platinum group metals.

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 118854

Country of ref document: FI

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: FREEPORT COBALT OY

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: FREEPORT COBALT OY

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: UMICORE FINLAND OY