FI118799B - Menetelmä happamuuden poistamiseksi vedestä ja veden suodattamiseksi - Google Patents
Menetelmä happamuuden poistamiseksi vedestä ja veden suodattamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI118799B FI118799B FI960514A FI960514A FI118799B FI 118799 B FI118799 B FI 118799B FI 960514 A FI960514 A FI 960514A FI 960514 A FI960514 A FI 960514A FI 118799 B FI118799 B FI 118799B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- water
- filtration
- alkaline earth
- granules
- earth carbonate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
118799
Menetelmä happamuuden poistamiseksi vedestä ja veden suodattamiseksi Förfarande för avsuming och filtrering av vatten 5
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä happamuuden poistamiseksi vedestä ja veden suodattamiseksi rakeisilla materiaaleilla, jotka käsittävät yli 97 paino-% maa-alkalikarbonaattia.
10 Kalsiumkarbonaattiin, CaC03, perustuvia materiaaleja käytetään suodattavana kerroksena avoimissa tai suljetuissa suodatuslaitteissa. Reaktio veden sisältämän hiili-hapon kanssa tekee mahdolliseksi happamuuden poistamisen käsiteltävästä vedestä suodattamisen avulla. Suodattamisessa ja happamuuden poistamisessa lähde-, kaivoja pintavedestä, erityisesti tekoaltaisiin varastoidusta vedestä suodatusmateriaalin on 15 täytettävä erityiset puhtausvaatimukset terveyden suojaamiseksi. Nämä vaatimukset on määritelty esimerkiksi normissa DIN 2000, juomaveteen liittyvissä asetuksissa .;. sekä lisäaineiden käyttöön liittyvissä asetuksissa.
««<« ···'· • * • ;*; Sovellutusalueena on happamuuden poisto ja tarvittaessa suodatus raudan ja man- ··· » 20 gaanin poiston yhteydessä, uima- ja kylpyaltaisiin täytettävän veden happamuuden : :*ϊ poisto ja suodatus, suodatus ja pH-arvon stabilointi uima- ja kylpyallasvettä puhdisti’: tettaessa sekä tisleen ja permeaatin kovuuden lisääminen juomavetenä käyttöä var ten.
• · • «« ··· 25 Suodatuslaitoksissa käyttöä ajatellen materiaalin stabiili raerakenne on myös väittä- : V: mätön turvalliseen, huoltoa harvoin tarvitsevaan ja taloudellisesti edulliseen toimin- • · taan pääsemiseksi.
• · · • ♦♦ • · .'. j Devon-esiintymistä tai Jura-esiintymistä peräisin olevaa kiteistä kalsiumkarbonaatda • * 30 käytetään tunnetusti sirpalemaisena materiaalina eri raeluokissa. Sirpaleina olevan kiteisen rakeen tapauksessa haittana on se, että reaktiivisuus on pienempi sileillä 2 118799 kidepinnoilla. Tästä syystä happamuutta poistettaessa pitemmät kosketusajat on huomioitava. Lisäksi nämä kalkkikivirakeet sisältävät epätoivotulla tavalla pölyä.
Kemiallisen reaktiokyvyn parantamiseksi huokoisena suodatusmateriaalina käyte-5 tään myös kalsiumkarbonaattia, joka sisältää jonkin verran magnesiumoksidia. Sitä käytetään happamuuden poistamiseksi suodattamalla hiilihappoa sisältävistä syövyttävistä vesistä. Sen suuren reaktiokyvyn ansiosta tämä erityinen käyttö on erityisen edullinen. Tämä käyttö tapahtuu muun muassa pikasuodatuslaitteistoissa juomaveden valmistamiseksi. Kun tätä materiaalia käytetään suodatuslaitteistoissa, niin on-10 gelmana saattaa olla rakeiden paakkuuntuminen veden ylialkalisuuden seurauksena.
Alalla on myös yritetty käyttää muita kaUddlajeja sopivankokoisina rakeina, esimerkiksi korallikalkkia, happamuuden poistamiseksi vedestä ja veden suodattamiseksi.
15 Suodatustäytteen sisältämistä epäpuhtauksista johtuen olemassa on se vaara, että täyte on kontaminoitunut mikrobiologisesti, jolloin juomavedessä ilmenee hygjeeni-siä ongelmia. Apuna saattaisi olla näiden kalkkilajien lämpökäsittely (peikipoltto), ···* ... : jotka aiheuttavat kuitenkin suuria kustannuksia.
• · • ♦ » « · · »·* · :'**· 20 Näin ollen keksintö perustuu tehtävään käyttää menetelmässä, jolla vedestä poiste- ··· ; taan happamuutta ja jolla vesi suodatetaan, sellaista suodatusmateriaalia, jonka rae- :T: rakenne on stabiili ja jonka puhtausaste on suuri ja joka ei pölyä, sekä estää suoda- tusmateriaalista peräisin olevien vieraiden aineiden joutuminen veteen ja edelleen ·· ; *·· varmistua siitä, että vesi sisältää myös käsittelyn jälkeen vain sellaisia aineita, joita ft« \· 25 siinä on läsnä luonnostaan.
• · • * * · · • · j Tämä tehtävä ratkaistaan käyttämällä menetelmässä rakeista kemiallisesti reagoivaa : suodatusmateriaalia, joka käsittää yli 97 paino-% maa-alkalikarbonaattia, jolloin • · : suodatusmateriaalina käytetään maa-alkalikarbonaatista, maa-alkalihydroksidista ja • *· 30 vedestä muodostuvien jyvästen uudelleenkaibonatisoinnista saatua materiaalia, ja 3 118799 uudelleenkarbonatisointi on toteutettu noin 180 °C:n lämpötilaan kuumennetulla hiilidioksidipitoisella kaasulla, jossa CO^n tilavuusosuus on yli 30 %
Edullisesti uudelleenkarbonatisoidaan jyväsiä, jotka koostuvat kalkkikivijauheesta, S kalkkihydraatista ja vedestä.
Nämä jyväset ovat pallomaisia. Materiaali voidaan seuloa pölyttömästi. Jyväset ovat huokoisia. Puhtaiden lähtömateriaalien käyttämisen ansiosta myös jyvästen puhtaus on hyvin suuri. Niinpä tämä materiaali soveltuu erityisesti juomaveden valmis-10 tamiseen ja käsittelyyn. Jyvät ovat hyvin lujia sideaineena käytetyn kalkkihydraatin [kalsiumhydroksidi, Ca(OH)2] uudelleenkarbonatisoinnin ansiosta.
Näitä jyväsiä voidaan valmistaa esimerkiksi seuraavalla menettelytavalla: 15 60 osaa kalkkikivijauhetta ja 40 osaa kalkkihydraattia sekoitetaan homogeenisesti.
Tämä seos johdetaan rakeistuskoneen annostelijaan. Jyväsiä valmistetaan sen jäl- .:. keen, kun vettä on lisätty noin 10-15 paino-%. Raekoko voidaan valita mielivaltai- ···· •j* · sesti, esimerkiksi alueelta 0,5-5,0 mm. Edullisena pidetään noin alueella 1-3 mm S ! « olcvim rEciacttä.
··· ♦ j ·*· : : 20 • φ · \ ·. ·* Nämä kalkkihydraatilla sidotut rakeet laitetaan rumpureaktoriin, jossa ne uudelleen- ··« V : karbonatisoidaan johtamalla reaktoriin noin 180 °C:n lämpötilaan kuumennettua hiilidioksidipitoista kaasua, jossa hiilidioksidin tilavuusosuus on yli 30 %. Kaisi- ·· ; " umhydraatilla sidotuissa rakeissa läsnä oleva vapaa kalsiumoksidi muunnetaan kai- • · *·;·* 25 siumkarbonaatiksi reaktiolla hiilidioksidin kanssa. Tällöin vastaavan uudelleenkar- * · v.: bonatisointiajan kuluessa materiaali kuumenee 110 °C:n lämpötilaan. Uudelleen- • · · *·..* karbonatisointia jatketaan niin kauan, kunnes vapaan kalsiumoksidin jäännöspitoi- suus tässä materiaalissa on alle 1 %. Reaktion päättymisen jälkeen panos laitetaan • · V*: seulalaitteeseen ja se seulotaan toivottuun raekokoon. Irtopaino on noin 1,1-1,3 30 g/cm3.
4 118799
Keksinnön mukaiseen menetelmään sopivilla jyväsillä voi olla esimerkiksi seuraavat tunnusomaiset arvot:
Kemiallinen koostumus Osuus, paino-% 5 CaCOs 97,45 %
Ca(OH)2 1,22%
Mg(OH)2 0,58 %
Loput 0.75 % 100,0 % 10
Loppu sisältää tiettyjä metallioksideja ja 0,05 % määrittelemättömiä aineita.
Ominaispinta-ala BET-menetelmällä oli noin 3,4 m2/g, irtotiheys oli noin 2,1 cm3/g. Yksittäisten jyvästen lujuuden määritys, joka toteutettiin kuormittamalla jyvästä sen 15 haj ottavalla painolla, tuotti tulokseksi noin 6,4 kg.
f ··· ·«!· ··· - « • · • · • · · • · · ··· · • M • · • · »Il • · · • · « «··
• M
• I « * · # • #· • ·
• M
·1· • ♦ ♦ « *·Φ • · • · · • · · m m ··· * · • » ··· « • · • · « • ·· • · · • · · • ·· • ·
Claims (2)
1. Menetelmä happamuuden poistamiseksi vedestä ja veden suodattamiseksi rakeisella kemiallisesti reagoivalla suodatusmateriaalilla, joka käsittää yli 97 paino-% 5 maa-alkalikarbonaattia, jolloin suodatusmateriaalina käytetään maa-alkalikarbo-naatista, maa-alkalihydroksidista ja vedestä muodostuvien jyvästen uudelleenkar-bonatisoinnista saatua materiaalia, tunnettu siitä, että käytetään suodatusmate-riaalia, jonka uudelleenkarbonatisointi on toteutettu noin 180 °C:n lämpötilaan kuumennetulla hiilidioksidipitoisella kaasulla, jossa C02:n tilavuusosuus on yli 30 %. 10
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uudelleen-karbonatisoitavat jyväset koostuvat kalkkikivijauheesta, kaUddhydraatista ja vedestä. ·« · • · • · • > · • » · • · · · • · · • · • · • * · * • · · ··« «»· • · · • · « ·· • · • ·· ··· • · • * • · · • · · • · · ··* «4* • · • · • · · « * · · ·»«· *« • · • · • · · 118799
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19503913A DE19503913C2 (de) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | Verfahren zur Entsäuerung und Filtration von Wasser |
| DE19503913 | 1995-02-07 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI960514A0 FI960514A0 (fi) | 1996-02-05 |
| FI960514A FI960514A (fi) | 1996-08-08 |
| FI118799B true FI118799B (fi) | 2008-03-31 |
Family
ID=7753324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI960514A FI118799B (fi) | 1995-02-07 | 1996-02-05 | Menetelmä happamuuden poistamiseksi vedestä ja veden suodattamiseksi |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0726230B1 (fi) |
| AT (1) | ATE183730T1 (fi) |
| DE (2) | DE19503913C2 (fi) |
| DK (1) | DK0726230T3 (fi) |
| FI (1) | FI118799B (fi) |
| NO (1) | NO311931B1 (fi) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102015003475A1 (de) | 2015-03-19 | 2016-09-22 | Rheinkalk Gmbh | Material zur Entsäuerung, Filtration und/oder Aufhärtung von Flüssigkeiten |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1024025B (de) * | 1956-02-22 | 1958-02-06 | Magno Syn Werk G M B H | Verfahren zur Herstellung von Filtermaterial fuer die Entsaeuerung von Trink- und Brauchwasser |
| FR2420363A2 (fr) * | 1978-03-22 | 1979-10-19 | Soaf | Reacteur pour la separation des impuretes d'un liquide et installation comportant un tel reacteur |
| FR2657789A2 (fr) * | 1989-02-15 | 1991-08-09 | Faure Christian | Dispositif de filtration pour aquarium a eau de mer. |
-
1995
- 1995-02-07 DE DE19503913A patent/DE19503913C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-01-19 AT AT96100732T patent/ATE183730T1/de active
- 1996-01-19 EP EP96100732A patent/EP0726230B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-19 DK DK96100732T patent/DK0726230T3/da active
- 1996-01-19 DE DE59602835T patent/DE59602835D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-24 NO NO19960280A patent/NO311931B1/no not_active IP Right Cessation
- 1996-02-05 FI FI960514A patent/FI118799B/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI960514A (fi) | 1996-08-08 |
| ATE183730T1 (de) | 1999-09-15 |
| DE19503913A1 (de) | 1996-08-08 |
| DK0726230T3 (da) | 2000-02-21 |
| NO960280D0 (no) | 1996-01-24 |
| NO960280L (no) | 1996-08-08 |
| DE19503913C2 (de) | 1997-02-13 |
| NO311931B1 (no) | 2002-02-18 |
| EP0726230A3 (de) | 1997-03-19 |
| DE59602835D1 (de) | 1999-09-30 |
| FI960514A0 (fi) | 1996-02-05 |
| EP0726230A2 (de) | 1996-08-14 |
| EP0726230B1 (de) | 1999-08-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU648266B2 (en) | Calcium hypochlorite compositions for inhibiting scale formation and a method for their use | |
| CA2679248C (en) | Surface treated calcium carbonate and its use in waste water treatment | |
| CA2084846C (en) | Delayed, exothermic, alkaline sterilization method for treating wastewater sludges | |
| AU683992B2 (en) | Absorbents | |
| KR950006682B1 (ko) | 수돗물의 개선방법 및 그를 위한 장치 | |
| US20240293793A1 (en) | Material for neutralising and/or hardening liquids, a method for producing same, and uses | |
| US4707270A (en) | Process for treating waste water containing phosphorus compounds and/or organic cod substances | |
| CN101516780B (zh) | 类水滑石颗粒物及其制造方法 | |
| CN108602701A (zh) | 用于制备包含至少一种碱土金属碳酸氢盐的水溶液的方法 | |
| KR20010052328A (ko) | 물, 토양, 침강물 및/또는 슬러지의 처리 방법 | |
| CN107207273A (zh) | 制造碱土金属碳酸氢盐溶液的方法 | |
| FI118799B (fi) | Menetelmä happamuuden poistamiseksi vedestä ja veden suodattamiseksi | |
| KR100220652B1 (ko) | 수질 및 저질의 마그네슘 화합물계 개선제 | |
| CZ293656B6 (cs) | Způsob výroby vysoce zásaditého polyaluminiumchlorsíranu a použití této látky | |
| KR100213518B1 (ko) | 수질 및 바닥 침전물의 질 개선용의 난붕괴성 마그네슘 화합물계 pH 조정제 | |
| JPH0620542B2 (ja) | 廃水処理剤の製造方法 | |
| CA2138259A1 (en) | Process for the removal of phosphorous | |
| DE19851345A1 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von Wässern und Sedimenten | |
| AU706136B2 (en) | Granular magnesium compound-based modifier for water quality and bottom sediment quality | |
| JPH09239375A (ja) | 水質並びに底質の粒状苦土系改善剤 | |
| KR102505738B1 (ko) | 아라고나이트에 유기게르마늄을 흡착시킨 정수기 필터재의 제조 방법 | |
| JP3756770B2 (ja) | 芳香族ヒドロキシ化合物の吸着剤およびその利用 | |
| JPH03258343A (ja) | 排ガス処理剤の製造方法 | |
| KR100812359B1 (ko) | 수질 개선제 조성물 및 이를 이용한 수질의 개선 방법 | |
| WO1999035090A2 (en) | Improvements in flocculants |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MA | Patent expired |