FI118629B - Menetelmä ja laitteisto hiilidioksidin poistamiseksi rikkidioksidipitoisista savukaasuista - Google Patents

Menetelmä ja laitteisto hiilidioksidin poistamiseksi rikkidioksidipitoisista savukaasuista Download PDF

Info

Publication number
FI118629B
FI118629B FI20055313A FI20055313A FI118629B FI 118629 B FI118629 B FI 118629B FI 20055313 A FI20055313 A FI 20055313A FI 20055313 A FI20055313 A FI 20055313A FI 118629 B FI118629 B FI 118629B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
solution
scrubbing
sodium carbonate
flue gases
sodium
Prior art date
Application number
FI20055313A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20055313A0 (fi
FI20055313A (fi
Inventor
Seppo Tuominiemi
Risto Haemaelaeinen
Mikko Anttila
Original Assignee
Metso Power Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Power Oy filed Critical Metso Power Oy
Publication of FI20055313A0 publication Critical patent/FI20055313A0/fi
Priority to FI20055313A priority Critical patent/FI118629B/fi
Priority to PCT/FI2006/050250 priority patent/WO2006134225A1/en
Priority to US11/451,502 priority patent/US7910079B2/en
Priority to CA002550177A priority patent/CA2550177A1/en
Priority to PL06397014T priority patent/PL1733782T3/pl
Priority to DK06397014.9T priority patent/DK1733782T3/da
Priority to EP06397014A priority patent/EP1733782B1/en
Priority to AT06397014T priority patent/ATE448858T1/de
Priority to ES06397014T priority patent/ES2336595T3/es
Priority to DE602006010477T priority patent/DE602006010477D1/de
Publication of FI20055313A publication Critical patent/FI20055313A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI118629B publication Critical patent/FI118629B/fi

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/04—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material using washing fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • B01D53/502—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific solution or suspension
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/62—Carbon oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/50—Carbon dioxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/30—Alkali metal compounds
    • B01D2251/304—Alkali metal compounds of sodium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/60—Inorganic bases or salts
    • B01D2251/606—Carbonates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2215/00—Preventing emissions
    • F23J2215/50—Carbon dioxide
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2219/00—Treatment devices
    • F23J2219/40—Sorption with wet devices, e.g. scrubbers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/32—Direct CO2 mitigation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description

118629
Menetelmä ja laitteisto hiilidioksidin poistamiseksi rikkidioksidipi-toisista savukaasuista
Keksinnön aia 5
Keksinnön kohteena on oheisen patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä hiilidioksidin poistamiseksi rikkidioksidipitoisista savukaasuista. Keksinnön kohteena on myös laitteisto em. menetelmän toteuttamiseksi oheisen patenttivaatimuksen 12 johdanto-osan 10 mukaisesti.
Keksinnön tausta
Polttokattilan savukaasuissa on palamisen tuloksena syntyneitä lukui-15 siä erilaisia kaasumaisia epäpuhtauksia, kuten rikin ja typen oksideja ja hiilidioksidia. Nykyiset ympäristönsuojelumääräykset vaativat, että savukaasuja puhdistetaan ja epäpuhtauksia poistetaan niistä ennen kuin savukaasut päästetään ympäristöön polttolaitoksesta. Tähän tarkoitukseen on valittavissa lukuisia savukaasujen puhdistusmenetelmiä, 20 esimerkiksi kuiva-, puolikuiva- ja märkämenetelmiä.
·· · • · · • · Märkämenetelmissä savukaasut pestään liuosmaiselia reagenssilla, • · .. . joka reagoi savukaasuissa olevien epäpuhtauksien kanssa. Reaktiotu- i :* loksena on yhdisteitä, jotka eivät tuota varaa ympäristölle ja jotka voi- "Y 25 daan poistaa pesurista ja viedä esimerkiksi tehtaan jätteiden läjitysalu-: eelle.
• tl • * • * (ft
Hiilidioksidi on yksi ns. kasvihuonekaasuista, jotka aiheuttavat ilmaston lämpenemistä. Hiilidioksidipäästöistä suurin osa syntyy poltettaessa 30 fossiilisia polttoaineita. Toisaalta hiilidioksidin käyttökohteita löytyy run-säästi: sitä käytetään esimerkiksi öljyn pumppauksen tehostamiseen '1, sekä elintarviketeollisuudessa. Hiilidioksidin poistaminen ja talteenot- taminen savukaasuista on siis paitsi ympäristönsuojelullisesti edullista, myös mahdollistaa talteenotetun hiilidioksidin hyödyntämisen kaupalli-·:·· 35 sissa kohteissa.
2 118629
Hiilidioksidia voidaan poistaa savukaasuista pesemällä ne hiilidioksidin kanssa reagoivaa reagenssia sisältävällä liuoksella. Hiilidioksidin poistaminen savukaasuista on kuitenkin vaikeaa, mikä johtuu siitä, että polttolaitoksista, erityisesti teollisista polttoprosesseista syntyvissä 5 savukaasuissa on yleensä mukana rikin oksideja, jotka haittaavat hiilidioksidin erottumista savukaasuista. Tätä ongelmaa on pyritty ratkaisemaan pesemällä savukaasut kahdessa vaiheessa, eli poistamalla niistä ensin haitalliset rikin oksidit sen jälkeen hiilidioksidi.
10 Tällaisia menetelmiä on esitetty esimerkiksi US-patenttijulkaisuissa 6,399,030 ja US 2004/0253159. Näiden julkaisujen esittämissä menetelmissä eri pesuvaiheissa käytetään pesuliuoksena amiinipohjaisia reagensseja. Amiinipohjaisten pesuliuosten käytössä on se ongelma, että pesun tuloksena saatavia, tehtaan jätteidenkäsittelyyn joutuvia 15 reaktiotuotteita on vaikea käsitellä. Niitä ei voida viedä tehtaan läjitysalueelle, eikä jätevedenkäsittelyyn, koska ne ovat haitallisia aineita ja niiden joutuminen pohjaveteen on tarkoin estettävä. Miltei ainoa hävitystapa amiinipohjaisille reaktiotuotteille on polttaminen. Lisäksi amiini-pohjaiset reagenssit ovat kalliita. Jos puhdistettavat savukaasut sisäl-20 tävät hyvin paljon epäpuhtauksia, ei amiinipohjaisten pesuliuosten :***: käyttäminen ole taloudellisesti kannattavaa, sillä tällaisten savukaa- ·:··· sujen puhdistaminen kuluttaa paljon amiinireagenssia.
·· · • · # • » : .·. US-juikaisusta 4,510,124 on tunnettua poistaa rikkidioksidipitoisista • · ♦ j‘V 25 savukaasuista hiilidioksidia pesemällä savukaasut yhdessä vaiheessa :;i.: kaliumkarbonaattiliuoksella. Käytetty pesuliuos regeneroidaan käyttö- • m ***** kelpoisen pesuliuoksen aikaansaamiseksi, johon regenerointiin savu kaasuista erotettu hiilidioksidi käytetään. Tämän menetelmän ongel-mana on nimenomaan sen vaatima massiivinen pesuliuoksen regene-30 rointiprosessi. Lisäksi savukaasuista talteen otettu hiilidioksidi kuluu .1!1. kokonaisuudessaan pesuliuoksen regenerointiin, eikä sitä riitä muualle .·1··, hyödynnettäväksi, kuten esimerkiksi myyntiin.
* · • · • · • 1 · • · · • · 3 118629
Keksinnön Ivhvt selostus
Nyt esitettävän keksinnön tarkoituksena on siten saada aikaan menetelmä hiilidioksidin poistamiseksi rikkidioksidipitoisista kaasuista joka 5 välttää edellä mainitut ongelmat ja jonka avulla rikkipitoisissa savukaasuissa oleva hiilidioksidi saadaan poistettua niistä tehokkaasti ja poistettu hiilidioksidi voidaan hyödyntää kaupallisesti. Lisäksi keksinnön tarkoituksena on aikaansaada em. menetelmän toteuttava laitteisto.
10 Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty itsenäisen patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön mukaiselle laitteistolle on puolestaan pääasiassa tunnus-15 omaista se, mikä on esitetty itsenäisen patenttivaatimuksen 12 tunnusmerkkiosassa.
Muissa, epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa on esitetty eräitä keksinnön edullisia suoritusmuotoja.
20
Keksintö perustuu siihen ajatukseen, että savukaasut pestään ainakin • kahdessa peräkkäisessä vaiheessa, joissa käytetään pesuliuoksena samaa aktiivista reagenssia sisältävää pesuliuosta, eli natriumkarbo- • ,·. naattiliuosta. Savukaasujen virtaussuunnassa pesurin ensimmäisessä y\: 25 pesuvaiheessa pestään pois savukaasuissa olevaa rikkidioksidia.
::i.: Ensimmäisen pesuvaiheen tarkoituksena on poistaa pesurin toisessa *—* vaiheessa tapahtuvan hiilidioksidin poistoa häiritsevää rikkidioksidia.
Samalla myös puhdistetaan savukaasut ympäristölle haitallisesta rikki- φ dioksidista. Rikkidioksidin (S02) reaktio natriumkarbonaatin (Na2C03) 30 kanssa on seuraava: • • a • * a <···ι S02 + Na2C03—> Na2S03 + C02 (1) • · ··· • · v.: Ensimmäisestä pesuvaiheesta saatava natriumsulfiitti (Na2S03) hape- *:**: 35 tetaan myöhemmin natriumsulfaatiksi. Ensimmäisen pesuvaiheen tuloksena saadaan myös jonkin verran natriumbisulfiittia (Na2HS03), 4 118629 joka myös hapetetaan myöhemmin natriumsulfaatiksi. Natriumsulfaatti voidaan poistaa prosessista esimerkiksi tehtaan jätevedenpuhdistuk-seen tai hyötykäyttöön.
5 Pesurin toisessa pesuvaiheessa savukaasut, joista on poistettu rikkidioksidia, pestään uudelleen natriumkarbonaattiliuoksella. Pesurin toisessa pesuvaiheessa hiilidioksidi reagoi pesuliuoksessa olevan natriumkarbonaatin kanssa muodostaen natriumbikarbonaattia (NaHC03) seuraavan kaavan mukaisesti: 10 CO2 + Na2C03 + H20 —> 2NaHC03 (2)
Natriumbikarbonaattipitoinen liuos johdetaan stripperiin, jossa se käsitellään strippaamalla höyryn avulla. Strippauksen tuloksena saadaan 15 kaasumaista hiilidioksidia ja natriumkarbonaattiliuosta, joka johdetaan takaisin pesurin ensimmäiseen ja toiseen pesu vaiheeseen. Pesurin eri vaiheissa käytettävää pesuliuosta siis tuotetaan regeneroimalla pesurista saatavaa, hiilidioksidin poistamisessa käytettyä liuosta. Pesurissa käytettävää pesuliuosta tuotetaan myös itse pesurissa syöttämällä 20 toiseen pesuvaiheeseen natriumhydroksidiliuosta, joka reagoi savu-:‘*\* kaasuissa olevan hiilidioksidin kanssa ja muodostaa pesuliuoksena ·:··: käytettävää natriumkarbonaattiliuosta seuraavan kaavan mukaisesti: ·· · * · * ;2NaOH + C02 Na2C03 + HaO (3) • · · :**.* 25 • · **::/ Keksinnön etuna on, että sen avulla savukaasuissa oleva hiilidioksidi * · ***** saadaan poistettua tehokkaasti ja yksinkertaisesti. Lisäksi savukaa suissa oleva rikkidioksidi saadaan poistettua. Kun rikkidioksidi poiste-:..v taan savukaasuista niiden virtaussuunnassa ennen hiilidioksidin pois- O 30 toa, ei rikkidioksidi häiritse hiilidioksidin poistoa. Edelleen savukaa-.·!·. suista poistettu hiilidioksidi saadaan talteen käytetystä pesuliuoksesta, .···. jolloin talteenotettu kaasumainen hiilidioksidi voidaan hyödyntää *" muualla, esimerkiksi myydä tehtaasta ulos.
* · * • φ • · · • · ·:*·:' 35 Keksintö myös säästää kemikaalikustannuksia, koska sekä hiilidioksi din että rikkidioksidin poistamisessa käytetty pesuliuos saadaan tuo- 5 118629 tettua regeneroimalla hiilidioksidin poistamisessa käytettyä pesuliuosta, jolloin prosessiin tuotavan lisäkemikaalin määrä voidaan pitää pienenä. Käytettävä lisäkemikaali, natriumhydroksidi on myös hinnaltaan edullinen ja helposti saatavilla oleva kemikaali. Lisäksi rikkidioksidin pesusta 5 muodostuvat natriumsulfiitti ja natriumbisulfiitti ovat ympäristölle vaarattomia. Niiden hapetuksen seurauksena lopputuotteena saatava nat-riumsulfaatti on myös ympäristölle vaaratonta ja voidaan viedä joko tehtaan jätevedenkäsittelyyn tai hyötykäyttöön.
10 Keksinnön etuna on myös sen laitteistokokoonpanon yksinkertaisuus. Keksinnön toteuttamiseen tarvittavat laitteiston osat ovat kaikki kaupallisesti helposti saatavilla, jolloin keksintö on helppo ja nopea saattaa toimintaan. Keksinnön mukainen laitteisto on myös helppo asentaa ns. jälkiasennuksena jo toimivan pesurin yhteyteen.
15
Kuvioiden Ivhvt selostus
Seuraavassa keksintöä selostetaan tarkemmin viittaamalla oheisiin kuvioihin, joissa 20 kuvio 1 esittää kaavamaisesti ja suuresti yksinkertaistettuna erästä keksinnön mukaista laitteistoa sivusta päin katsottuna ja • · · · • · · ! f kuvio 2 esittää kuviossa 1 esitetyn keksinnön suoritusmuodon yksityis- • · |·γ 25 kohtaisemmin.
• · • · · ♦ «« · ···
Kuvioissa 1 ja 2 on käytetty vastaavista osista vastaavia numeroita, eikä niitä ole myöhemmin erikseen selitetty, ellei asian selventäminen sitä ole edellyttänyt.
30 ···
Keksinnön yksityiskohtainen selostus • · ··· *. * Tässä selostuksessa ja vaatimuksissa natriumkarbonaattiliuos tarkoit- taa liuosta, jossa vaikuttavana reagenssina on natriumkarbonaatti. ·:··: 35 Liuos voi sisältää myös muita komponentteja, jotka eivät kuitenkaan olennaisesti osallistu keksinnön mukaiseen rikkidioksidin tai hiilidioksidin 6 118629 poistamiseen. Natriumbikarbonaattiliuos puolestaan tarkoittaa liuosta, joka pääosin sisältää natriumbikarbonaattia, mutta jossa voi myös olla mukana myös muita komponentteja. Termillä linja tässä selostuksessa tarkoitetaan mitä tahansa liuos- tai kaasumaisen aineen siirtämiseen 5 soveltuvaa putkea, yhdettä tai kanavaa.
Kuviossa 1 on esitetty kaavamaisesti eräs keksinnön mukainen laitteisto suuresti yksinkertaistettuna. Laitteistossa on savukaasupesuri 1, jossa on kaksi pesuvaihetta, ensimmäinen pesuvaihe 1a ja toinen 10 pesuvaihe 1b. Pesuvaiheet sisältävät pesuliuosta jakavat suuttimet 2a ja 2b, niihin yhteydessä olevat pesuliuosta jakavat putkistot 3a ja 3b ja täytekappalekerrokset 4a ja 4b. Suuttimia 2a ja 2b on kummassakin pesuvaiheessa useita kappaleita ja ne on järjestetty tasaisin välimatkoin pesurin poikkipinta-alan yli niin, että ne suihkuttavat pesuliuosta 15 olennaisesti tasaisesti koko pesurin poikkipinta-alalle. Täytekappalekerrokset on sijoitettu savukaasujen virtaussuunnassa ennen suuttimia. Ensimmäinen pesuvaihe 1a on järjestetty savukaasupesuriin 1 savukaasujen virtaussuunnassa välittömästi ennen toista pesuvaihetta 1b. Savukaasupesuriin 1 voidaan haluttaessa muodostaa myös muita 20 pesuvaiheita, jotka on sijoitettu savukaasujen virtaussuunnassa ennen j*·*; ensimmäistä pesuvaihetta tai toisen pesuvaiheen jälkeen. Molempien ··»·: pesuvaiheiden jälkeen savukaasupesurissa on pisaranerottimet 5, jotka : v. erottavat savukaasuista niiden mukaan tempautuneet pisarat.
• ·* • · • · · "V 25 Savukaasut syötetään savukaasupesuriin 1 sen alaosasta, yhteen 6 kautta. Yhde 6 on sijoitettu ennen ensimmäistä pesuvaihetta niin, että • · *—* savukaasupesuriin 1 yhteestä 6 purkautuvat savukaasut pestään ensimmäiseksi pesurin ensimmäisessä pesuvaiheessa 1a. Savukaa-:..v sujen virtaussuunta savukaasupesurissa on alhaalta ylöspäin. Savu ni 30 kaasut pestään ensimmäisessä pesuvaiheessa 1a suuttimien 2a kautta .·!·. suihkutettavalla natriumkarbonaattiliuoksella. Natriumkarbonaatti • · · (Na2C03) reagoi savukaasuissa olevan rikkidioksidin (S02) kanssa ja muodostaa natriumsulfiitti- (Na2S03) ja natriumbisulfiitti- (Na2HS03) v.: pitoista liuosta, joka poistetaan pesurista linjan 7 kautta. Natriumkar- *”*: 35 bonaattipitoista pesuliuosta kierrätetään linjan 8 ja siihen järjestetyn 7 118629 pumpun 9 avulla ensimmäisen pesuvaiheen alaosasta takaisin ensimmäisen pesuvaiheen suuttimille 2a.
Kun savukaasuista on poistettu rikkidioksidia ensimmäisessä pesuvai-5 heessa 1a, ne virtaavat ylöspäin pesurissa toiseen pesuvaiheeseen 1b. Toisessa pesuvaiheessa savukaasuista poistetaan hiilidioksidia (C02) pesemällä ne jäähdytetyllä natriumkarbonaattipitoisella liuoksella. Nat-riumkarbonaattiliuos suihkutetaan toisen pesuvaiheen 1b suuttimien 2b kautta. Myös toisessa pesuvaiheessa 1b natriumkarbonaattipitoista 10 pesuliuosta kierrätetään suuttimille 2b, joka kierrätys tapahtuu linjan 10 ja siihen järjestetyn pumpun 11 avulla. Natriumkarbonaatti reagoi savukaasuissa olevan hiilidioksidin kanssa muodostaen natriumvety-karbonaattiliuosta (NaHC03). Toiseen pesuvaiheeseen 1b johdetaan myös natriumhydroksidiliuosta (NaOH) linjan 12 ja suuttimien 2b kautta 15 korvaamaan ensimmäisessä pesuvaiheessa rikkidioksidin pesussa kulunutta natriumia. Natriumhydroksidiliuos reagoi savukaasuissa olevan hiilidioksidin kanssa ja muodostaa pesuliuoksena käytettävää nat-riumkarbonaattiliuosta. Puhdistetut savukaasut johdetaan ulos pesurin yläpäähän järjestetyn savupiipun 13 kautta.
20 :*·*: Savukaasupesurin toisesta vaiheesta 1b saatavaa, natriumbikarbo- ··.·: naattipitoista liuosta johdetaan linjan 14 kautta lämmönvaihtimeen 15 ja edelleen linjan 16 kautta käsiteltäväksi stripperiin 17. Lämmönvaihti- : .·. messa 15 natriumbikarbonaattipitoista liuosta lämmitetään, mikä • * · "V 25 parantaa hiilidioksidin erottumista liuoksesta stripperissä. Strippauksen tarkoituksena on lämmön ja paineen avulla muodostaa natriumbikar- * · **·' bonaattiliuoksesta pesurissa 1 käytettävää natriumkarbonaattiliuosta ja kaasumaista hiilidioksidia. Natriumbikarbonaattiliuos suihkutetaan \i.! alaspäin stripperin 17 yläosaan järjestettyjen suuttimien 25 kautta.
30 Suuttimien alapuolella on täytekappalekerros 24, joka tehostaa hiilidi- .·.**. oksidin erottumista natriumbikarbonaattiliuoksesta. Hiilidioksidi stripa- ,···. taan kaasufaasiin kuuman höyryn avulla. Höyryä tuodaan stripperiin • · sen alaosaan yhteydessä olevan linjan 22 kautta. Strippauksessa v.: vapautunut hiilidioksidi poistetaan stripperin 17 yläosasta linjan 23 35 kautta.
8 118629 Lämmönvaihtimen 15 tarkoituksena on kohottaa savukaasupesurin toisesta vaiheesta 1b saatavan natriumbikarbonaattiliuoksen lämpötilaa ennen sen johtamista stripperiin 17. Lämmönvaihdin 15 myös jäähdyttää stripperistä 17 saatavaa natriumkarbonaattiliuosta, joka jäähdytetty 5 liuos johdetaan lämmönvaihtimesta 15 linjan 18 kautta pesuliuokseksi savukaasupesurin toiseen vaiheeseen 1b. Stripperistä saatava natri-umkarbonaattiliuos johdetaan lämmönvaihtimeen 15 linjan 19 kautta. Liuoksen siirtämisessä käytetään apuna linjaan 19 järjestettyä pumppua 20.
10
Stripperistä saatavaa natriumkarbonaattiliuosta johdetaan myös linjasta 19 linjan 21 kautta savukaasupesurin ensimmäiseen pesuvaiheeseen 1a pesuliuokseksi. Kuvion suoritusmuodossa pesuliuoksena käytettävän natriumkarbonaattiliuoksen kierrätys stripperiltä 17 takaisin savu-15 kaasupesurin eri pesuvaiheisiin on suoritettu johtamalla natriumkarbonaattiliuosta savukaasupesurin ensimmäiseen ja toiseen pesuvaiheeseen, niissä pesuliuosta kierrättäviin linjoihin 8 ja 10.
Kuviossa 2 on esitetty kuviossa 1 kuvattu keksinnön suoritusmuoto 20 yksityiskohtaisemmin. Kuviossa 2 on esitetty keksinnön tehokkaan :*·*: toiminnan kannalta tarpeelliset lämmönvaihtimet, jotka jäähdyttävät tai ·:*·· lämmittävät niiden kautta kulkevia prosessissa käytettäviä liuoksia. Osa lämmönvaihtimista hyödyntää prosessin ulkopuolista lämmönsiirtoväli- : .·, ainekiertoa 50. Tähän lämmönsiirtoväliainekiertoon kuuluvat, lämmön- • « · !*V 25 siirtoväliainetta kuljettavat linjat 27, 30, 31 ja 33 on kuviossa esitetty katkoviivoilla. Ulkopuoliseen lämmönsiirtoväliainekiertoon kuuluvat • · *··' lämmönvaihtimet on merkitty numeroilla 29, 26, 32 ja 28. Näiden lämmönvaihtimien käyttäminen prosessissa ei vaikuta savukaasu-pesurin ja stripperin perustoimintaan.
O 30
Kuten kuviosta 2 huomataan, savukaasupesurin 1 ensimmäisessä ,···*. pesuvaiheessa 1a kierrätettävä natriumkarbonaattipitoinen pesuliuos * * T johdetaan lämmönvaihtimen 26 kautta suuttimille 2a. Lämmönvaihti- v.1 messa 26 pesuliuosta jäähdytetään. Siten savukaasut pestään ensim- **"5 35 mäisessä vaiheessa jäähdytetyllä pesuliuoksella, joka paitsi toimii rikinpoistoreagenssina, myös jäähdyttää savukaasuja ennen niiden 9 118629 kulkemista toiseen pesuvaiheeseen. Savukaasut jäähdytetään noin 40 °C:een. Savukaasujen jäähdyttäminen parantaa hiilidioksidin erottumista niistä. Myös toisessa pesuvaiheessa 1b on edullista käyttää jäähdytettyä natriumkarbonaattiliuosta. Jäähdytetyn pesuliuoksen 5 käyttäminen parantaa hiilidioksidin absorboitumista pesuliuokseen.
Lämmönvaihtimen 26 jäähdytysväliaineena käytettävä liuos voi olla mitä tahansa lämmönsiirtoon soveltuvaa nestettä, esimerkiksi vettä. Lämmönsiirtoväliaine tulee laitteistoon lämmönsiirtoväliainelinjan 27 10 kautta, josta se jaetaan myöhemmin tarkemmin selostettaville strippe-ristä 17 saatavaa hiilidioksidia jäähdyttävälle lämmönvaihtimelle 28 ja stripperistä 17 saatavaa natriumkarbonaattiliuosta jäähdyttävälle lämmönvaihtimelle 29. Laitteistoon tuleva lämmönsiirtoväliaine on siis kylmää ja väliainekierrossa se johdetaan ensin niille lämmönvaihtimille, 15 joiden tehtävänä on jäähdyttää prosessia kulkevia ainevirtoja. Jääh-dyttäessään ainevirtoja, lämmönsiirtoväliaine absorboi lämpöä, eli läm-penee ja lopulta sitä voidaan käyttää tietyn lämmönvaihtimen läpi kulkevan ainevirran lämmittämiseen.
20 Lämmönvaihtimesta 29 jäähdytysväliaine johdetaan linjan 30 kautta Γ·\· ensimmäisessä pesuvaiheessa kiertävää pesuliuosta jäähdyttävälle ·:··· lämmönvaihtimelle 26. Lämmönvaihtimesta 26 lämpöä absorboinut, sv. kuuma väliaine johdetaan linjan 31 kautta lämmönvaihtimelle 32, jossa • .·. se lämmittää savukaasupesurin toisesta pesuvaiheesta 1b saatavaa J'V 25 natriumbikarbonaattipitoista liuosta. Lämmönvaihtimeen 32 johdetaan myös linjan 33 kautta kuumaa väliainetta lämmönvaihtimesta 28.
···
Kuten kuviosta huomataan, pesurin toisesta pesuvaiheesta 1b saata-vaa natriumkarbonaattipitoista liuosta lämmitetään kahdella lämmön-30 vaihtimella ennen sen johtamista stripperiin 17. Lämmönvaihtimella 32 .v. lämmitetty natriumbikarbonaattipitoinen liuos johdetaan linjan 14 kautta ,···. lämmönvaihtimeen 15 ja siitä edelleen linjan 16 kautta stripperiin 17.
• · ··♦ • · \v Stripperistä 17 saatavaa natriumkarbonaattiliuosta puolestaan jäähdy- 35 tetään kahdella lämmönvaihtimella ennen sen johtamista pesurin toiseen pesuvaiheeseen 1b. Stripperistä natriumkarbonaattiliuos joh- 10 118629 detaan ensin lämmönvaihtimeen 15 ja sieltä linjan 42 kautta prosessin ulkopuoliseen lämmönsiirtoväliainekiertoon kuuluvaan lämmönvaihtimeen 29. Lämmönvaihtimelta 29 natriumkarbonaattiliuos johdetaan linjan 43 kautta pesurin toiseen vaiheeseen pesuliuosta syöttävään 5 kiertolinjaan 10.
Lämmönvaihdin 28, on kuten edellä mainittiin, stripperistä 17 saatavaa hiilidioksidipitoista kaasua jäähdyttävä lämmönvaihdin. Kylmä jäähdy-tysväliaine johdetaan lämmönvaihtimeen 28 jäähdytysväliainelinjasta 10 27. Hiilidioksidipitoisen kaasun jäähtyessä muodostuva kondensaatti viedään takaisin stripperiin 17 linjan 34 kautta. Hiilidioksidia sisältävä kaasu johdetaan ulos lämmönvaihtimesta myöhemmin kompressoitavaksi (ei esitetty kuviossa).
15 Stripperin 17 tarvitsema lämpö, eli tässä sovellusmuodossa käytettävä höyry muodostetaan stripperistä 17 saatavasta natriumkarbonaattiliu-oksesta, joka höyrystetään lämmönvaihtimessa 35. Natriumkarbonaattiliuos johdetaan lämmönvaihtimeen 35 linjan 36 kautta ja lämmönvaihtimessa muodostunut höyry johdetaan stripperiin 20 linjan 22 kautta. Natriumkarbonaattiliuoksen höyrystämiseen tarvittava {*·*: lämpö tuodaan lämmönvaihtimeen esimerkiksi höyrynä linjan 38 ····· kautta. Lämmönvaihtimessa 35 muodostuva kondensaatti poistetaan linjan 39 kautta.
• · • * ♦ · * • · · |'V 25 Höyryn tuottamiseksi voidaan lämmönvaihtimen 35 sijasta käyttää myös höyrystintä. Stripperiin voidaan myös johtaa suoraan polttokatti- • # **··’ lasta, siihen yhteydessä olevasta prosessin osasta tai muualta proses- silaitokselta saatavaa höyryä, esimerkiksi tuorehöyryä.
• · · i · · ··* 30 Keksintöä ei ole tarkoitus rajoittaa edellä esimerkinomaisesti esitettyi- .·!·. hin suoritusmuotoihin, vaan keksintöä on tarkoitus laajasti soveltaa ,···. seuraavassa määriteltyjen patenttivaatimusten määrittelemän keksin- • · V nöllisen ajatuksen puitteissa. Keksinnön soveltamisessa käytettävät v.! lämmönvaihtimet voivat olla mitä tahansa epäsuoraan lämmityk- 35 seen/jäähdytykseen soveltuvia lämmönvaihtimia.

Claims (22)

118629
1. Menetelmä hiilidioksidin (C02) poistamiseksi rikkidioksidipitoisista (S02) savukaasuista, jossa menetelmässä savukaasut pestään pesu- 5 liuoksella pesurissa (1), jossa on ainakin kaksi pesuvaihetta (1a, 1b), jolloin savukaasut pestään ensimmäisessä pesuvaiheessa (1a) savukaasuissa olevan rikkidioksidin poistamiseksi ja sen jälkeen toisessa pesuvaiheessa (1b) hiilidioksidin (C02) poistamiseksi, tunnettu siitä, että sekä ensimmäisessä (1a) että toisessa pesuvaiheessa (1b) pesu-10 liuoksena käytetään natriumkarbonaattiliuosta (Na2C03).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että savukaasut pestään savukaasujen virtaussuunnassa ensin ensimmäisessä pesuvaiheessa (1a) ja sen jälkeen toisessa pesuvaiheessa (1b). 15
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toisessa pesuvaiheessa (1b) pesun seurauksena muodostunutta natri-umbikarbonaattiliuosta (NaHC03) johdetaan stripperiin (17), jossa sitä käsitellään natriumkarbonaattia sisältävän liuoksen ja hiilidioksidikaa- 20 sun muodostamiseksi.
·· · • « • « • · ·:··: 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että stripperissä (17) muodostunutta natriumkarbonaattiliuosta johdetaan : .·, pesurin (1) ensimmäiseen (1a) ja toiseen pesuvaiheeseen (1b). rv 25 • · · !:i.!
5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että • · *··** natriumbikarbonaattiliuosta käsitellään stripperissä (17) höyryn avulla. :·ϊ.**
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toi- ··· :...! 30 seen pesuvaiheeseen (1b) johdetaan natriumhydroksidiliuosta (NaOH) •v. natriumkarbonaattiliuoksen muodostamiseksi. ' · · *·· • · • ·
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että en- simmäisessä pesuvaiheessa (1a) muodostunutta natriumsulfiitti-35 (Na2S03) ja natriumbisulfiitti- (Na2HS03) pitoista liuosta poistetaan. 118629
8. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että natriumbikarbonaattiliuosta lämmitetään ainakin yhdellä lämmönvaihti-mella (32,15) ennen sen johtamista stripperiin (17).
9. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että natriumkarbonaattiiiuosta jäähdytetään ainakin yhdellä lämmönvaihti-mella (15,29) ennen sen johtamista toiseen pesuvaiheeseen (1b).
10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 10 että natriumbikarbonaattiliuoksen lämmittämisessä ja natriumkarbo- naattiliuoksen jäähdyttämisessä käytetään prosessin ulkopuolista läm-mönsiirtoväliainekiertoa (50).
11. Patenttivaatimuksen 8 tai 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 15 että natriumkarbonaattiliuoksen lämmittämisessä käytetään lämmön- siirtoväliainetta, joka on absorboinut lämpöä lämmönsiirtoväliainekier-toon (50) kuuluvassa, ainakin yhdessä lämmönvaihtimessa (29,26).
12. Laitteisto hiilidioksidin (CO2) poistamiseksi rikkidioksidipitoisista 20 (S02) savukaasuista, jossa laitteistossa on pesuri (1), jossa on ainakin ·*·*: kaksi pesuvaihetta (1a, 1b), joissa on suuttimet (2a, 2b) pesuliuoksen suihkuttamiseksi savukaasuihin, jolloin savukaasut on järjestetty pestäviksi ensimmäisessä pesuvaiheessa (1a) savukaasuissa olevan :rikkidioksidin (S02) poistamiseksi ja sen jälkeen toisessa 25 pesuvaiheessa (1b) hiilidioksidin (C02) poistamiseksi, tunnettu siitä, että sekä ensimmäisessä (1a) että toisessa pesuvaiheessa (1b) *···: pesuliuoksena on järjestetty käytettäväksi natriumkarbonaattiiiuosta.
\:!** 13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että en- O 30 simmäinen pesuvaihe (1a) on järjestetty pesuriin (1) savukaasujen vir- .v. taussuunnassa ennen toista pesuvaihetta (1b).
• · · • · ··· • · **"* 14. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että v.: laitteistossa on stripperi (17), johon toisessa pesuvaiheessa (1b) suori- ·:··: 35 tetun pesun seurauksena muodostunutta natriumbikarbonaattiliuosta 118629 (NaHC03) on järjestetty johdettavaksi natriumkarbonaattiliuoksen ja hiilidioksidikaasun muodostamiseksi.
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että 5 stripperissä (17) muodostunutta natriumkarbonaattiliuosta on järjestetty johdettavaksi pesurin (1) ensimmäiseen (1a) ja toiseen pesuvaihee-seen (1b).
16. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että nat-10 riumbikarbonaattiliuos on järjestetty käsiteltäväksi stripperissä (17) höyryn avulla.
17. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteistossa on linja (12) natriumhydroksidiliuoksen (NaOH) johtami- 15 seksi pesurin (1) toiseen pesuvaiheeseen.
18. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteistossa on linja (7) ensimmäisessä pesuvaiheessa (1a) muodostuneen natriumsulfiitti- (Na2S03) ja natriumbisulfiitti- (Na2HS03) pitoisen 20 liuoksen poistamiseksi. M f
• · · • · • · : 19. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että sv. laitteistossa on ainakin yksi lämmönvaihdin (32, 15) natriumbikarbo- • naattiliuoksen lämmittämiseksi ennen sen johtamista stripperiin (17). :*v 25 • · » :;,V
20. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että • · *·** laitteistossa on ainakin yksi lämmönvaihdin (15, 29) natriumkarbonaattiliuoksen jäähdyttämiseksi ennen sen johtamista toi- :.:V seen pesuvaiheeseen (1b). ··· 30 .·!·.
21. Patenttivaatimuksen 19 tai 20 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, .···. että laitteistossa on ulkopuolinen lämmönsiirtoväliainekierto (50), jossa on ainakin yksi lämmönvaihdin (29, 26, 32, 28) ja ainakin yksi lämmön-ν’.: siirtoväliainetta lämmönvaihtimien (29, 26, 32, 28) välillä kuljettava linja *!"· 35 (27, 30, 31, 33) joka lämmönsiirtoväliainekierto (50) on järjestetty läm- 118629 mittämään natriumbikarbonaattiliuosta ja jäähdyttämään natriumkar-bonaattiliuosta.
22. Patenttivaatimuksen 19 tai 21 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, 5 että lämmönsiirtoväliainekiertoon (50) kuuluu ainakin yksi lämmönvaih-din (32), jonka läpi virtaava lämmönsiirtoväliaine on absorboinut lämpöä lämmönsiirtoväliainekiertoon (50) kuuluvassa, ainakin yhdessä lämmönvaihtimessa (29, 26) ja että lämmönvaihdin (32) on järjestetty lämmittämään natriumkarbonaattiliuosta. 10 ·· · • · · * · • · »··> · • · ·· « • · · • · • · • 9 9 9 9 9 9 9 999 9 9 9 9 9 9 9 9 9 999 9 999 9 9 9 9 999 9 9 9 9 9 9 9 999 999 9 9 9 9 999 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 999 9 9 9 9 999 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 118629
FI20055313A 2005-06-15 2005-06-15 Menetelmä ja laitteisto hiilidioksidin poistamiseksi rikkidioksidipitoisista savukaasuista FI118629B (fi)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20055313A FI118629B (fi) 2005-06-15 2005-06-15 Menetelmä ja laitteisto hiilidioksidin poistamiseksi rikkidioksidipitoisista savukaasuista
PCT/FI2006/050250 WO2006134225A1 (en) 2005-06-15 2006-06-12 A method and an apparatus for recovering carbon dioxide from flue gases
US11/451,502 US7910079B2 (en) 2005-06-15 2006-06-13 Method and an apparatus for removing carbon dioxide from sulphur dioxide containing flue gases
CA002550177A CA2550177A1 (en) 2005-06-15 2006-06-13 A method and an apparatus for removing carbon dioxide from sulphur dioxide containing flue gases
PL06397014T PL1733782T3 (pl) 2005-06-15 2006-06-15 Sposób usuwania dwutlenku węgla z gazów spalinowych zawierających dwutlenek siarki
DK06397014.9T DK1733782T3 (da) 2005-06-15 2006-06-15 Fremgangsmåde til fjernelse af kuldioxid fra svovldioxidholdige røggasser
EP06397014A EP1733782B1 (en) 2005-06-15 2006-06-15 A method for removing carbon dioxide from sulphur dioxide containing flue gases
AT06397014T ATE448858T1 (de) 2005-06-15 2006-06-15 Verfahren zur entfernung von kohlenstoffdioxid aus schwefeldioxid enthaltenden verbrennungsabgasen
ES06397014T ES2336595T3 (es) 2005-06-15 2006-06-15 Metodo para retirar dioxido de carbono de gases de combustion que contienen dioxido de azufre.
DE602006010477T DE602006010477D1 (de) 2005-06-15 2006-06-15 Verfahren zur Entfernung von Kohlenstoffdioxid aus Schwefeldioxid enthaltenden Verbrennungsabgasen

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20055313A FI118629B (fi) 2005-06-15 2005-06-15 Menetelmä ja laitteisto hiilidioksidin poistamiseksi rikkidioksidipitoisista savukaasuista
FI20055313 2005-06-15

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20055313A0 FI20055313A0 (fi) 2005-06-15
FI20055313A FI20055313A (fi) 2006-12-16
FI118629B true FI118629B (fi) 2008-01-31

Family

ID=34778449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20055313A FI118629B (fi) 2005-06-15 2005-06-15 Menetelmä ja laitteisto hiilidioksidin poistamiseksi rikkidioksidipitoisista savukaasuista

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7910079B2 (fi)
EP (1) EP1733782B1 (fi)
AT (1) ATE448858T1 (fi)
CA (1) CA2550177A1 (fi)
DE (1) DE602006010477D1 (fi)
DK (1) DK1733782T3 (fi)
ES (1) ES2336595T3 (fi)
FI (1) FI118629B (fi)
PL (1) PL1733782T3 (fi)
WO (1) WO2006134225A1 (fi)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008026201A2 (en) 2006-08-29 2008-03-06 Yeda Research And Development Co.Ltd Methods and apparatuses for decreasing the co2 concentration of a fluid
EP1958683A3 (de) 2007-01-11 2010-08-25 Silicon Fire AG Verfahren zum Behandeln von Rauchgas bei Kraftwerken und anderen Anlagen
US7867322B2 (en) * 2007-01-31 2011-01-11 Alstom Technology Ltd Use of SO2 from flue gas for acid wash of ammonia
WO2008113061A1 (en) * 2007-03-14 2008-09-18 Papile Christopher J Methods and/or systems for capturing carbon dioxide from combustion exhaust
WO2008110609A2 (de) * 2007-03-15 2008-09-18 Silicon Fire Ag Verfahren zum behandeln von rauchgas bei kraftwerken und anderen anlagen
CN101186285B (zh) * 2007-05-25 2010-12-08 陈所安 碳铵法生产磷酸一铵工艺
US7753618B2 (en) 2007-06-28 2010-07-13 Calera Corporation Rocks and aggregate, and methods of making and using the same
US7744761B2 (en) 2007-06-28 2010-06-29 Calera Corporation Desalination methods and systems that include carbonate compound precipitation
US7964170B2 (en) * 2007-10-19 2011-06-21 Fluegen, Inc. Method and apparatus for the removal of carbon dioxide from a gas stream
US20100239467A1 (en) 2008-06-17 2010-09-23 Brent Constantz Methods and systems for utilizing waste sources of metal oxides
EA201000896A1 (ru) 2007-12-28 2011-06-30 Калера Корпорейшн Способы связывания co
US20100074828A1 (en) * 2008-01-28 2010-03-25 Fluegen, Inc. Method and Apparatus for the Removal of Carbon Dioxide from a Gas Stream
US7919064B2 (en) * 2008-02-12 2011-04-05 Michigan Technological University Capture and sequestration of carbon dioxide in flue gases
US8926927B2 (en) 2008-06-19 2015-01-06 Shell Oil Company Process for the removal of carbon dioxide from a gas
CA2700768C (en) 2008-07-16 2014-09-09 Calera Corporation Co2 utilization in electrochemical systems
US7993500B2 (en) 2008-07-16 2011-08-09 Calera Corporation Gas diffusion anode and CO2 cathode electrolyte system
WO2010008896A1 (en) 2008-07-16 2010-01-21 Calera Corporation Low-energy 4-cell electrochemical system with carbon dioxide gas
CA2700770C (en) 2008-09-30 2013-09-03 Calera Corporation Co2-sequestering formed building materials
US7815880B2 (en) 2008-09-30 2010-10-19 Calera Corporation Reduced-carbon footprint concrete compositions
US8869477B2 (en) 2008-09-30 2014-10-28 Calera Corporation Formed building materials
US7939336B2 (en) 2008-09-30 2011-05-10 Calera Corporation Compositions and methods using substances containing carbon
US9133581B2 (en) 2008-10-31 2015-09-15 Calera Corporation Non-cementitious compositions comprising vaterite and methods thereof
WO2010093716A1 (en) 2009-02-10 2010-08-19 Calera Corporation Low-voltage alkaline production using hydrogen and electrocatlytic electrodes
DE102009009476A1 (de) * 2009-02-19 2010-08-26 Linde-Kca-Dresden Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung eines kohlendioxidhaltigen Gasstroms
JP2012519076A (ja) * 2009-03-02 2012-08-23 カレラ コーポレイション ガス流複合汚染物質制御システムおよび方法
US20110247336A9 (en) 2009-03-10 2011-10-13 Kasra Farsad Systems and Methods for Processing CO2
US7993511B2 (en) 2009-07-15 2011-08-09 Calera Corporation Electrochemical production of an alkaline solution using CO2
US8293200B2 (en) * 2009-12-17 2012-10-23 Alstom Technology Ltd Desulfurization of, and removal of carbon dioxide from, gas mixtures
CA2797197C (en) * 2010-04-23 2019-01-15 Co2Crc Technologies Pty Ltd A process and plant for removing acid gases
NL2005495C2 (en) * 2010-10-11 2012-04-12 Univ Delft Tech Production of sodium bicarbonate from a basic process stream.
CN102616793B (zh) * 2012-03-26 2014-02-26 阳光凯迪新能源集团有限公司 利用工业烟气去除稻壳中金属离子的方法
EP2767325A1 (en) 2013-02-14 2014-08-20 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for the removal of carbon dioxide from a gas
US9504957B2 (en) * 2014-01-06 2016-11-29 University Of Kentucky Research Foundation Flue gas desulfurization apparatus
US10005029B2 (en) 2014-08-10 2018-06-26 Jeremiah FLYNN Method and system for sequestering constituents and creating by products from a gas feed
US9174165B1 (en) * 2014-08-28 2015-11-03 Alstom Technology Ltd Acidic gas removal using dry sorbent injection
WO2019028558A1 (en) * 2017-08-11 2019-02-14 Co2 Solutions Inc. SOX CAPTURE USING CARBONATE ABSORBENT
CN108079758A (zh) * 2017-12-26 2018-05-29 宝鸡阜丰生物科技有限公司 谷氨酸发酵废液浓缩液烘干造粒有机肥烟气治理方法
US20230130721A1 (en) * 2021-10-27 2023-04-27 Ut-Battelle, Llc Intensified carbon capture using building infrastructure

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4271132A (en) * 1966-02-01 1981-06-02 Eickmeyer Allen Garland Method and compositions for removing acid gases from gaseous mixtures
US4201755A (en) * 1977-01-21 1980-05-06 Combustion Engineering, Inc. Sulphur oxide removal from gas
DE3025214A1 (de) 1980-07-03 1982-02-04 Kali-Chemie Ag, 3000 Hannover Verfahren zur entfernung von schwefeloxiden aus rauchgas
US4416767A (en) * 1981-11-16 1983-11-22 Sun-Ohio, Inc. Method and apparatus for the removal of excess sodium reagent and byproducts of reaction produced during the destruction and removal of polychlorinated biphenyls from oil
US4510124A (en) 1983-11-09 1985-04-09 Science Applications, Inc. System for recovery of CO2 from flue gases containing SO2
US4681045A (en) * 1986-07-21 1987-07-21 William F. Cosulich Associates, P.C. Treatment of flue gas containing noxious gases
JPH0338219A (ja) * 1989-07-03 1991-02-19 Chiyoda Corp 排ガスからの炭酸ガスの除去、回収方法
JPH0699026A (ja) 1991-02-12 1994-04-12 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 排ガスの処理方法
JPH04346816A (ja) 1991-05-21 1992-12-02 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 排ガスの処理方法
US5433925A (en) * 1991-05-24 1995-07-18 Freeport-Mcmoran Inc. Method and apparatus for removing sulfur dioxide from gas streams
JPH05111614A (ja) 1991-10-22 1993-05-07 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 排ガスの処理方法
SE501782C2 (sv) 1993-09-17 1995-05-15 Flaekt Ab Sätt och anordning för att selektivt avlägsna svavelväte från en gas
US6399030B1 (en) 1999-06-04 2002-06-04 The Babcock & Wilcox Company Combined flue gas desulfurization and carbon dioxide removal system
US7056482B2 (en) 2003-06-12 2006-06-06 Cansolv Technologies Inc. Method for recovery of CO2 from gas streams
JP2005008478A (ja) * 2003-06-18 2005-01-13 Toshiba Corp 排ガス中の二酸化炭素回収システムおよび二酸化炭素回収方法
US20070163443A1 (en) * 2004-01-30 2007-07-19 Hideshige Moriyama System and method for recovering carbon dioxide in exhaust gas

Also Published As

Publication number Publication date
PL1733782T3 (pl) 2010-05-31
US20060286011A1 (en) 2006-12-21
US7910079B2 (en) 2011-03-22
ATE448858T1 (de) 2009-12-15
FI20055313A0 (fi) 2005-06-15
DK1733782T3 (da) 2010-03-15
FI20055313A (fi) 2006-12-16
EP1733782B1 (en) 2009-11-18
WO2006134225A1 (en) 2006-12-21
ES2336595T3 (es) 2010-04-14
DE602006010477D1 (de) 2009-12-31
EP1733782A1 (en) 2006-12-20
CA2550177A1 (en) 2006-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI118629B (fi) Menetelmä ja laitteisto hiilidioksidin poistamiseksi rikkidioksidipitoisista savukaasuista
TWI466713B (zh) 氣體處理程序及系統
JP6045654B2 (ja) Ｃｏ２吸収液の飛散抑制方法
AU2013307050B2 (en) CO2 recovery device and CO2 recovery method
WO2011152552A1 (ja) 排ガス処理システム及び方法
US8623314B2 (en) Chilled ammonia based CO2 capture system with ammonia recovery and processes of use
JP5755047B2 (ja) 排ガス処理システム及び排ガス処理方法
WO2013039040A1 (ja) Ｃｏ2回収装置およびｃｏ2回収方法
EP2910294B1 (en) Co2 recovery device and co2 recovery method
US8986640B1 (en) System and method for recovering ammonia from a chilled ammonia process
FI123106B (fi) Menetelmä kemikaalien regeneroimiseksi sekä sähkön ja lämmön tuottamiseksi sellun ja kemiallismekaanisen massan valmistuksen jäteliemestä
IT202000020473A1 (it) Sistema e metodo di abbattimento di biossido di carbonio a base di ammoniaca, e refrigeratore a contatto diretto per essi
KR20160035059A (ko) 휘발성 분해 산물의 포집을 위한 시스템 및 상기 시스템의 작동 방법
CA3221236A1 (en) Methods and systems for the removal of impurities in a flue gas

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: METSO POWER OY

Free format text: METSO POWER OY

FG Patent granted

Ref document number: 118629

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed