FI117467B - Menetelmä absorboivan rakenteen valmistamiseksi ja absorboiva tuote, joka käsittää tämän menetelmän mukaisesti valmistetun absorboivan rakenteen - Google Patents

Description

5 117467

Menetelmä absorboivan rakenteen valmistamiseksi ja absorboiva tuote, joka käsittää tämän menetelmän mukaisesti val-, mistetun absorboivan rakenteen Tämä keksintö koskee menetelmää absorboivassa tuotteessa, kuten terveyssiteessä, tamponissa, pikkuhousunsuojassa, in-kontinenssisuojassa, vaipassa, vuoteensuojassa, haavasi-teessä, sylkiabsorbentissa ja vastaavissa tuotteissa olevan 10 absorboivan rakenteen valmistamiseksi.

Alalla tunnetaan monentyyppisiä tämäntapaisia absorboivia tuotteita. Tällaisten tuotteiden absorboivat kappaleet tuotetaan tavallisesti kuivakuiduttamalla ja kuivarepimällä 15 esim. rullan, paalin tai arkin muodossa olevaa selluloosa-massaa massamaton muodostamiseksi, ja joskus massamattoon on sekoitettu nk. superabsorboivaa materiaalia ja nämä ab- ;! sorbentit ovat polymeerejä, jotka pystyvät absorboimaan '? monta kertaa oman painonsa verran vettä tai ruumiinnestet-20 tä.

Massakappale puristetaan usein kokoon sen nesteenimevyysky-vyn lisäämiseksi ja myös massakappaleen bulkin pienentämi-seksi, ja täten saadaan aikaan tuote, joka on mahdollisim-25 man tiivis.

• · ··* * • * · .**; Absorboiva kappale voi myös sisältää muita aineosia, esim.

• * · .* .* aineosia, jotka parantavat sen nesteenimevyysominaisuuksia tai ominaisuuksia pitää nestettä sisällään tai jotka lisää- • · · 30 vät sen koossapysyvää voimaa eli koossapysyvyyttä ja sen :v kykyä olla muuttamatta muotoaan käytössä.

• · 9 9 · • * · »·» · • * · J.· · Yksi tällaisten tuotteiden vakava haittapuoli on tuotteiden kokonaisimukyky ja myös se tosiasia, että tuotteet usein • · · \..4 35 vuotavat kauan ennen kuin niiden kokonaisimukyky on täysin • · **’ hyödynnetty. Tämä johtuu mm. siitä, että käyttäjän erittämä *·**· ruumiinneste ei pysty tunkeutumaan absorptiomateriaaliin ja ·:*" leviämään tuotteen tähän asti käyttämättömille alueille j tarpeeksi nopeasti, vaan sen sijaan vuotaa terveyssiteen, 40 vaipan tai inkontinenssisuojan sivuilta. Tuotteessa käytet- 2 : 117467 , tyjen materiaalien kyky levittää absorboitu neste kaikkialle absorboivaan kappaleeseen on täten hyvin tärkeä.

Toinen ongelma on nk. uudelleenkostutus eli jo imeytyneen 5 ruumiinnesteen siirtyminen takaisin kosketuksiin käyttäjän ihon kanssa ulkoisesta vaikutuksesta johtuen, esim. silloin kun käyttäjä istuutuu. On yleisesti toivottavaa, että tuotteen käyttäjää lähinnä oleva pinta pysyy mahdollisimman kuivana.

10 ^ Toinen toivomus, joka liittyy suurimpaan osaan hygieniatuotteita, on että tuotteen tulee olla ohut ja pehmeä, jotta sitä voidaan käyttää mahdollisimman huomaamattomasti. Joihinkin tarkoituksiin absorboivan tuotteen kokoonpuris-15 tettua absorboivaa kappaletta pehmennetään halutun pehmey-den aikaansaamiseksi. Yksi menetelmä absorboivan arkin pehmentämiseksi on esitetty Euroopan patenttihakemuksessa EP ' 0 360 472, missä puristettua absorboivaa materiaalia käsitellään osittain leikkaavien valssien välissä ja täten f . · - ;i»* ... 20 saadaan aikaan pehmeys. Tämä menetelmä kuitenkin johtaa mm.

• · · pehmennetyn materiaalin heikentyneeseen lujuuteen.

• · * · • · * » · · ··" Kansainvälisestä patenttihakemuksesta WO 90/05808 on tun- • · ·.*·; nettua tuottaa massarainaa, joka myöhemmin kuidutetaan, • · ·.· · 25 nk. kuivamuodostettua rullamassaa. Hiutalekuivattuja pape- • · · ί#ϊ : rimassakuituja, jotka voivat koostua kuumahierteestä, kemi- kuumahierteestä (CTMP), tai kemiallisesta paperimassasta, . sulfiitti- tai sulfaattisellusta, ja joiden kuiva-ainepi- • · « .···. toisuus on n. 80%, syötetään ilmavirran avulla kontrolloi- • · 30 tuna virtana muodostusviiran yläpuolelle järjestettyyn muo- # · • ** dostuspäähän ja muodostetaan siinä massarainaksi, jonka • · * ·, 1 *...* paino pinta-alayksikköä kohti on 300 - 1 500 g/m2 ja tiheys 550 - 1 000 kg/m3. Ilma imetään pois viiran alapuolelle ···* 'ii sijoitetun imulaatikon kautta. Prosessissa kosteuspitoisuus • * 35 den tulee olla 5 - 30 %.

Massaraina esipuristetaan niin, että sen tiheydeksi tulee 550 - 1 000 kg/m3, jotta massarainan bulkkia saadaan hieman

: · M

117467 3 pienennetyksi ennen lopullista puristusvaihetta. Puristetulla massarainalla on mekaaninen lujuus, joka mahdollistaa sen, että massaraina voidaan kääriä rullalle tai sitä voidaan käsitellä arkkeina varastoinnissa ja kuljetuksessa.

5 Massaraina voidaan helposti kuiduttaa ja se on tarkoitettu ·,, muutettavaksi massarevinnäiseksi käytettäväksi vaipoissa, terveyssiteissä ja vastaavanlaisissa tuotteissa olevien absorboivien kappaleiden tai täytteiden valmistuksessa.

10 Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan edellä mainitun tyyppisessä absorboivassa tuotteessa oleva absorboiva rakenne, jolla on erittäin hyvät absorptio-ominaisuudet, sekä mitä tulee sen kykyyn nopeasti imeä nestettä että sen kykyyn levittää nestettä kaikkialle materiaaliin. Materiaa-15 lilla on mieluiten alhaiset uudelleenkostutustaipumukset ja se voidaan tehdä hyvin ohueksi. On myös toivottavaa, mm. joustavuuden kannalta, että voidaan käyttää sekä kuivamuo-dostettua rullamassaa että konventionaalista revinnäismas-saa lähtömateriaalina ja saada aikaan samanlaiset tuote-20 ominaisuudet.

Tämä päämäärä saavutetaan tämän keksinnön mukaisesti puris-V : tamalla kokoon ilman avulla levitetty selluloosakuituraina absorboivan tuotteen valmistuksen välittömässä yhteydessä, ··· 25 sen jälkeen kun raina on konventionaalisesti kuidutettu ja • φ kuivarevitty, kuivamuodostetuksi arkiksi, jonka paino pin- • · : .·. ta-alayksikköä kohti on 30 - 2 000 g/m2 ja ensimmäinen ti- i · · **!·! heys 0,2-1 g/cm3, ja sen jälkeen pehmentämällä arkki me- S · « kaanisesti toiseen tiheyteen, joka on alhaisempi kuin alku-30 peräinen tiheys, ja tämän jälkeen laminoimalla arkin, niin • · · :·: · että tuloksena oleva rakenne muodostaa useita osittain * « * t · * *·* * erillisiä ohuita kuitukerroksia, joiden kunkin tiheys vas- taa ensimmäistä tiheyttä.

* • · · i : • · · * . 35 Keksintö esitetään nyt yksityiskohtaisemmin viitaten joi hinkin esimerkinomaisiin suoritusmuotoihin ja myös viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa: 117467 4

Kuvio 1 esittää kuivamuodostetun CTMP-materiaalin absorptio-ominaisuuksia sen jälkeen, kun sitä on käsitelty valssien välissä eri valssiväleillä. Konventionaalisesti muodostettuja ja kokoonpuristettuja CTMP-massasta ja vastaa-5 vasti kemiallisesta massasta koostuvia massamattoja käytettiin vertailukohteina.

Kuvio 2 esittää kuivamuodostetun CTMP-materiaalin absorptio-ominaisuuksia pehmentämisen jälkeen. Konventionaalises-10 ti muodostettuja ja puristettuja CTMP-massasta ja vastaavasti kemiallisesta massasta koostuvia mattoja käytettiin vertailukohteina.

Kuvio 3 esittää valmiin absorboivan tuotteen absorptio- : 15 ominaisuuksia, joka tuote on valmistettu niin, että sen sisuksessa on kuivamuodostettua CTMPitä. Konventionaalisesti valmistettuja, koostumukseltaan vastaavia tuotteita käytettiin vertailukohteina.

20 Kuvio 4 esittää valmiin absorboivan tuotteen nesteenvas-taanottoaikaa, joka tuote on valmistettu niin, että sen sisuksessa on kuivamuodostettua CTMP:tä. Konventionaalises- ·*· *.* * ti valmistettuja, koostumukseltaan vastaavia tuotteita * · · käytettiin vertailukohteina.

*:* 25 • *

Kuvio 5 esittää valmiin absorboivan tuotteen hyödyntämisas- • ;*· tetta,joka tuote on valmistettu niin, että sen sisuksessa • « · · on kuivamuodostettua CTMP:tä. Konventionaalisesti valmis- tettuja, koostumukseltaan vastaavia tuotteita käytettiin . . 30 vertailukohteina.

• » · ' t · * • · · • * *

Kuvio 6 esittää sellaisen absorboivan rakenteen absorptio- :’·.· ominaisuuksia, joka on tuotettu kuivamuodostetusta CTMP:stä j*’*: sekä lisättyjen superabsorbenttien kanssa että ilman niitä.

• · · [ . 35 Konventionaalisesti tuotettuja massasisuksia sekä lisätty- * · , jen superabsorbenttien kanssa että ilman niitä käytettiin * · · * · vertailukohteina.

117467 : .'.s'

Kuvio 7 esittää valmiin absorboivan tuotteen uudelleenkos-tutusta, joka tuote on tuotettu niin, että sen sisuksessa on kuivamuodostettua CTMP:tä. Konventionaalisesti valmistettuja, koostumukseltaan vastaavia tuotteita käytettiin 5 vertailukohteina.

Kuvio 8 esittää pehmentämättömän ja vastaavasti pehmennetyn verta absorboineen absorboivan rakenteen uudelleenkostutus-ta. Rakenne tuotettiin niin, että sen sisuksessa on kuiva-10 muodostettua CTMP:tä, sekä lisättyjen superabsorbenttien kanssa että ilman niitä.

Kuvio 9 esittää valmiin, verta absorboineen absorboivan tuotteen uudelleenkostutusta. Tuote tuotettiin niin, että 15 sen sisuksessa on kuivamuodostettua CTMP:tä. Konventionaa lisesti tuotettuja, koostumukseltaan vastaavia tuotteita käytettiin vertailukohteina.

Kuviot 10 - 14 esittävät kaavioina keksinnön mukaisten ab-20 sorboivien tuotteiden esimerkkeinä olevien eri suoritusmuo tojen koostumusta.

• · * *·* Kuvio 15 esittää pehmentämättömässä tilassa olevan materi- * * * \..* aalin poikkileikkauksen rakennetta.

25 * t “ • · :*.♦ Kuvio 16 esittää pehmennetyssä tilassa olevan materiaalin : poikkileikkauksen rakennetta.

*·· · ··♦ • · * I * »

Keksinnön kuvaus . . 30 • · * ^ • * · *!!.* Kuten aiemmin on mainittu, hygieniatuotteen valmistuksessa • · · *. käytetyn materiaalin tärkeitä ominaisuuksia ovat sen ab- • * j ’·· sorptiokyky, absorptionopeus, nesteenlevityskapasiteetti, x]": kuivatuskapasiteetti, nesteenpidätyskapasiteetti, uudel- mm\t· 35 leenkostutustaipumus, pehmeys ja tasaisuus.

• · *****

Kyseessä olevat nesteet ovat virtsa, kuukautisveri, veri, haavoista erittyvä nestemäinen aine, huuhteluneste ja syl- ? 117467 6 ki.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan absorboivaan tuotteeseen, kuten terveyssiteeseen, tamponiin, pikkuhou-5 sunsuojaan, inkontinenssisuojaan, vaippaan, vuoteensuojaan, haavasiteisiin, sylkiabsorbentteihin ja vastaaviin tuotteisiin absorboiva rakenne, jolla on erittäin tehokkaat absorptio-ominaisuudet liittyen sekä sen nesteenvastaanot-tonopeuteen että sen kykyyn levittää nestettä kaikkialle 10 materiaaliin. Materiaalilla on myös mieluiten alhaiset uudelleenkostutustaipumukset ja siitä voidaan tehdä hyvin ohut.

Käsittelemättömällä, kuivamuodostetulla rullamassalla on 15 erittäin hyvät absorptio-ominaisuudet, nesteenime- vyysominaisuudet ja paisumisominaisuudet, ja on havaittu mahdolliseksi käyttää tätä materiaalia absorboivana materiaalina suoraan hygienia-tuotteissa materiaalia kuiduttamat-ta. Tiettyjen absorboivien tuotteiden kohdalla on edullista 20 pehmentää materiaalia tavalla tai toisella. Yksi menetelmä materiaalin pehmentämiseksi mekaanisesti on esitetty jäljempänä. Konventionaalisella revinnäismassalla ei tavaili- • · · V : sesti ole näitä ominaisuuksia.

: : 3 • · · ··· 25 On toivottavaa, mm. joustavuuden kannalta, että voidaan • · ·*·.· käyttää sekä kuivamuodostettua rullamassaa että konventio- • · : naalista revinnäismassaa lähtömateriaaleina ja saada silti * · · ^ • » · · *:·. aikaan samat hyvät ominaisuudet kuin mitä saadaan aikaan kuivamuodostetusta rullamassasta tuotetulla tuotteella. , . . 30 • · * Tämä saadaan aikaan tämän keksinnön avulla puristamalla ko- * · · *·) ‘ koon ilman avulla levitetty selluloosakuituraina absorboi- van tuotteen valmistuksen välittömässä yhteydessä, sen jäl- i"‘; keen kun raina on konventionaalisesti kuidutettu ja kuiva- • · * 1 * . 35 revitty, kuivamuodostetuksi arkiksi, jonka paino pinta- alayksikköä kohti on 30 - 2 000 g/m2 ja ensimmäinen tiheys 0,2-1 g/cm3, ja pehmentämällä arkki mekaanisesti toiseen tiheyteen, joka on alhaisempi kuin alkuperäinen tiheys, ja 7 117467 tämän jälkeen lamlnoimalla arkin, niin että tuloksena oleva rakenne muodostaa useita osittain erillisiä ohuita kuitu-kerroksia, joiden kunkin tiheys vastaa ensimmäistä tiheyttä.

5 .4:

Kun tätä keksintöä toteutetaan käyttäen konventionaalista kuidutusta ja kuivarevintää, voidaan käyttää erilaisia massoja, esim. märkämuodostettua tai kuivamuodostettua tuotetta, joka on valmistettu mekaanisesta massasta tai 10 kemikuumahierteestä (CTMP) tai vastaavaa tuotetta, joka on valmistettu sulfiitti- tai sulfaattisellusta, nk. kemiallista selluloosamassaa. Kemiallisesti jäykistettyjä sellu-loosakuituja voidaan myös käyttää.

15 Tiettyjen absorboivien tuotteiden kohdalla on sopivaa pehmentää käytettävää materiaalia tavalla tai toisella. Yksi menetelmä materiaalin pehmentämiseksi mekaanisesti on esitetty j älj empänä.

20 Selluloosamassakuiduilla on nk. käyristymisarvo, joka määrittelee kuidun käyryyden. Käyristymisarvo voidaan mitata menetelmän mukaan, jonka B.D. Jordan ja N.G. Nguyen kuvaa- • · · V * vat Paperi ja Puu -lehdessä (Papper och Trä) 4/1986, sivu O 313.

·:· 25 • *

Materiaalille voidaan antaa pehmeyttä, mikä tekee materiaa- • · Ϊ lista erittäin sopivan käytettäväksi absorboivana materiaa- «···' j*:*. Iina suurimmassa osassa hygieniatuotteita, käsittelemällä s kuivamuodostettua rullamassaa valssien, esim. uurtovalssien 4 , 30 välissä. Materiaalista voi tehdä pehmeysasteeltaan erilais- ta eri tuotesovelluksia varten käsittelemällä materiaalia • · · erityyppisten valssien välissä eri valssimalleilla ja eri valssiväleillä.

* • · · 1 : 35 Kuivamuodostetulla rullamassalla, jota on pehmennetty tällä tavoin, on erittäin hyvät tuoteominaisuudet, eikä pehmentä-misprosessi suuressa määrin vaikuta aiemmin mainittuihin hyviin absorptio-ominaisuuksiin.

117467 8

Materiaali laminoidaan pehmentämisprosessissa, kuten on esitetty kuvioissa 15 ja 16. Pehmentämättömän materiaalin tiheys on tavallisesti tasaisen korkea koko materiaalin ; (61) paksuudelta. Pehmentämisprosessin tuloksena materiaali 5 laminoidaan niin, että se muodostaa suuren määrän osittain erillään (63) olevia, ohuita kuitukerroksia (62). Materiaalin pehmentäminen ja laminointi pienentää sen kokonaisti-heyttä jonkin verran, vaikka alkuperäinen tiheys suuressa määrin säilyy jokaisessa yksittäisessä kerroksessa. Koska 10 hyvin suuri tiheys säilyy yksittäisissä kerroksissa, materiaalin hyvät nesteenimemisominaisuudet säilyvät pehmentämisprosessin yhteydessä tapahtuneesta huikin kasvusta huolimatta. Kokonaisbulkki kasvaa jopa 300 %, tavallisesti 1 -100 % pehmentämisprosessista johtuen, riippuen käytetystä 15 menetelmästä ja siitä missä määrin materiaalia pehmennetään.

On selvää, että edellämainittu materiaalin pehmentämis-prosessi on tarkoitettu ainoastaan esimerkiksi, ja vastaa-20 viin tuloksiin voidaan päästä myös muilla menetelmillä.

Materiaali voidaan mahdollisesti pehmentää esim. ultraää-nienergialla, mikroaalloilla, materiaalia kostuttamalla tai § • · * V : kemiallisilla lisäaineilla.

• * · « * * ··· '!* 25 Alla kuvattuja testilaitteita on käytetty absorptio-ominai- :**.· suuksien arvioimiseen.

• » • · • · · • · · »•i t j*:*. Menetelmä 1. Absorptio-ominaisuudet kaltevaa tasoa ylöspäin • . ^ 30 Materiaalista meistettiin suorakulmainen koekappale, ja *'·;.* koekappaleeseen piirrettiin poikittainen viiva 11 cm:n • · · päähän yhdestä kappaleen lyhyestä päästä. Laboratoriovaa'an 5 s*·.. viereen sijoitettiin nestesäiliö, ja sekä vaaka että säiliö »“*: asetettiin vaakasuoraan asentoon, vaa'an päälle asetettiin • · · 35 pleksilasilevy 30°:n kaltevuuskulmaan, niin että yksi levyn , vapaa reuna ulottui hiukan säiliöön. Levyn poikki oli piir-

• MM

retty viiva 11 cm:n päähän levyn alemmasta reunasta. Koe-nestettä (0,9 % NaCl-liuosta) kaadettiin säiliöön, kunnes 117467 9 20 mm pleksilasilevystä oli nesteen pinnan alapuolella.

Koekappale kiinnitettiin pleksilasilevylle niin, että koekappaleeseen piirretty viiva oli samassa kohdassa kuin levyyn piirretty viiva, ja samalla koekappaleen alempi osa 5 käännettiin ylöspäin niin, ettei se päässyt kosketuksiin koenesteen kanssa. Kello pantiin käyntiin samaan aikaan kuin koekappale asetettiin levylle ja oikaistiin alaspäin koenesteeseen samassa määrin kuin levy. Koekappaleen painon ,-¾ kasvu ja siihen kulunut aika merkittiin muistiin.

10

Menetelmä 2. Absorptlokapaslteetln ja hyödyntämisasteen mittaukset

Koetuote kiinnitettiin kiinnityslaitteeseen. Koenestettä 15 (0,9 % NaCl-liuosta) syötettiin tuotteen kostutuspisteeseen 60 minuutin ajan niin nopeasti kuin neste imeytyi. Imeyty- :> neen nesteen määrä mitattiin jatkuvasti ja imeytyneen nesteen kokonaismäärä muodostaa koetuotteen hyödynnetyn ab-sorptiokapasiteetin. Sitten koetuote asetettiin nestekyl-20 pyyn, jossa sillä oli maksimimahdollisuus absorboida koenestettä. Sitten koetuote punnittiin uudelleen, ja laskettiin kokonaisabsorptiokapasiteetti. Hyödyntämisaste esite- V : tään koetuotteen hyödynnetyn absorptiokapasiteetin ja koko- **· naisabsorptiokapasiteetin suhteena.

:·· 25

Menetelmä 3. Uudelleenkostutuksen. nesteenimevyyden ia Ί • ·*; nesteenvastaanottoai an määrittäminen s: ·*·.- • · ·

Neljä erää koenestettä (0,9 % NaCl-liuosta), jokainen 28 . t.4 30 ml, syötettiin 20 minuutin välein. Ajanmittausta jatket- • * · tiin, kunnes kaikki neste oli imeytynyt, jokaisen erän S S · *, lisäyksen jälkeen kirjattiin muistiin, missä määrin neste • *·· oli levinnyt vaippaan. Viimeisen neste-erän jälkeen kostu- t"**: tuspisteen päälle asetettiin suodatinpaperi, ja sitä kuor ii,. 35 mitettiin 1,1 kg:n painolla 15 sekunnin ajan. Suodatinpape- • t , ri punnittiin sekä ennen kuormitusta että sen jälkeen, ja uudelleenkostutus kirjattiin muistiin.

117467 10

Menetelmä 4. Uudelleenkostutusmittausten määrittäminen

Tietylle lasten painovälille tarkoitettu vaippa punnittiin ja asetettiin sitten tasaiselle tukipinnalle. Sopiva määrä 5 koenestettä (0,9 % NaCl-liuosta, 100 ml vaipalle, joka on tarkoitettu lasten painovälille 7 - 15 kg) syötettiin vaipan kostutuspisteeseen. Lisää 100 ml nestettä syötettiin 20 minuutin kuluttua. Kun kaikki neste oli imeytynyt, kostu-tuspisteen päälle asetettiin suodatinpaperi, ja sitä kuor-10 mitettiin 1,1 kg:n painolla 15 sekunnin ajan. Suodatinpaperi punnittiin sekä ennen kuormitusta että sen jälkeen, ja tulos kirjattiin muistiin ensimmäisenä uudelleenkostutukse-na. Vielä 20 minuutin kuluttua lisää 100 ml nestettä syötettiin, ja kun kaikki neste oli imeytynyt, menettely tois-15 tettiin käyttäen uutta suodatinpaperia, ja tulos kirjattiin muistiin toisena uudelleenkostutuksena.

Menetelmä 5. Veren absorption määrittäminen 20 Koekappale, kooltaan 65 x 200 mm, meistettiin materiaalista. 5 ml koenestettä (0,9 % NaCl-liuosta) syötettiin koekappaleen kostutuspisteeseen. Nesteen levittyminen mitat-*.1 1 tiin n. 30 minuutin kuluttua. Sitten vielä 5 ml koenestettä

• M

(0,9 % NaCl-liuosta) syötettiin kostutuspisteeseen ja nes- » '·1 25 teen levittyminen mitattiin jälleen 30 minuutin päästä.

ϊ2.ί Viimeisen nesteenlisäyksen jälkeen 8 suodatinpaperia ase- : tettiin kostutuspisteen päälle ja niitä kuormitettiin 4,875 j1:1. kg:n painolla 15 sekunnin ajan. Suodatinpaperit punnittiin sekä ennen kuormitusta että sen jälkeen ja uudelleenkostu-

• ,·, 30 tus kirjattiin muistiin. I

• · · ♦ ·· · ·♦· i · · *\1 Koetulokset ·« t t1“: Pehmentäminen • •a — . 35 t · · · · 2 • 1 , Tutkiaksemme kuinka pehmennysvalssien eri valssivälit vai kuttivat materiaaliin sitä pehmennettäessä, materiaalia testattiin erilaisissa pehmentämisolosuhteissa. Esim. kun 117467 11 kyseessä on kuivamuodostettu CTMP-materiaali, jonka paino pinta-alayksikköä kohti on 900 g/m2 ja tiheys 0,63 g/cm3, sopiva valssiväli on 1,7 - 2,4 mm pehmentämisprosessin ^ aikana. Tällä vaihteluvälillä olevat valssivälit eivät 5 suuremmassa määrin vaikuta materiaaliin. Kuvio 1 esittää eri valssiväleillä aikaansaatuja absorptio-ominaisuuksia.

Tulokset määritettiin menetelmän 1 mukaisesti.

A Keksinnön mukainen materiaali, valssiväli 1,7 mm.

B Keksinnön mukainen materiaali, valssiväli 2,0 mm.

10 C Keksinnön mukainen materiaali, valssiväli 2,4 mm.

D Keksinnön mukainen materiaali, valssiväli 2,0 mm, pehmennetty kaksi kertaa.

E Keksinnön mukainen materiaali, valssiväli 2,0 mm, pehmennetty neljä kertaa.

15 F CTMP-massa, tiheys 0,125 g/cm3.

G Kemiallinen sulfaattisellu, tiheys 0,125 g/cm3.

Absorboivien rakenteiden absorptio-ominaisuudet 20 Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen, painoltaan pinta-alayksikköä kohti 900 g/m2 ja tiheydeltään 0,63 g/cm3 olevan CTMP-materiaalin absorptio-ominaisuuksia verrattuna konven- ··· V : tionaalisesti kuidutetusta ja rainaksi muodostetusta CTMP:stä ja vastaavasti kemiallisesta massasta tuotettujen *·· 25 vastaavien massasisuksien absorptio-ominaisuuksiin. Ilman • ♦ .‘•fj superabsorboivaa materiaalia absorptiokapasiteetti on n. 9 t * ; g nestettä absorboivan materiaalin jokaista grammaa kohti.

·;·, Tulokset määritettiin menetelmän 1 mukaisesti.

I · · « . . 30 A Keksinnön mukainen materiaali.

• · * **1/ B CTMP-massa, tiheys 0,125 g/cm3.

'·* * C Kemiallinen sulfaattisellu, tiheys 0,125 g/cm3.

* *· • ·« ,*··, Valmiin absorboivan tuotteen tuoteominaisuudet ··* • . 35 » ft 9 · ·

Koska tarkoituksena oli tutkia valmiiden absorboivien tuot-: * teiden muita ominaisuuksia, koetuotteet valmistettiin kon ventionaalisten lasten vaippojen muotoon, jotka sisälsivät 117467 12 T-muotoisen absorboivan kappaleen (T-sisus) ja suorakulmaisen absorboivan kappaleen (R-sisus), ja koetuotteissa suorakulmainen absorboiva kappale valmistettiin keksinnön mukaisesta CTMP-materiaalista. Konventionaalisissa tuotteissa 5 T-muotoinen absorboiva kappale (T-sisus) ja suorakulmainen absorboiva kappale (R-sisus) koostuivat konventionaalisesta kuidutetusta CTMP:stä ja kemiallisesta massasta.

Absorptiokapasiteetin mittaus 10

Tuotteilla, jotka koostuivat keksinnön mukaisesta CTMP-materiaalista, absorptio grammoissa oli yhtä suuri kuin vertailukohteina olevien tuotteiden, joilla oli vastaavat massasisukset, jotka koostuivat konventionaalisesti kuidu-15 tetusta ja rainaksi muodostetusta CTMPistä ja kemiallisesta massasta. Tulokset on esitetty kuviossa 3. Tulokset määri- ·-; ' j*.

tettiin menetelmän 2 mukaisesti.

A Vertailuvaippa Libero Girl.

B Vertailuvaippa Libero Boy.

20 C Keksinnön mukaista materiaalia sisältävä lasten vaippa.

V 5 Nesteenvastaanottoajan mittaus a · · « I « · 4·· • |* 25 Tuotteilla, joissa R-sisus koostui keksinnön mukaisesta * ,\j CTMP-materiaalista, nesteenvastaanottoaika oli lyhyempi * · Λ • ·. kuin vertailukohteina olleilla tuotteilla. Tämä merkitsee I ♦ · *”·. sitä, että R-sisuksessa oleva keksinnön mukainen CTMP-mate- i : s riaali pystyy kuivattamaan T-sisuksen tehokkaammin. Tulok-, , 30 set voidaan nähdä kuviosta 4. Tulokset määritettiin mene- Λ B 9 · telmän 3 mukaisesti * * * · V * A Vertailuvaippa Libero Girl.

B Vertailuvaippa Libero Boy.

,··*. C Keksinnön mukaista materiaalia sisältävä lasten vaippa.

*·· * , 35 »Mt* * * Absorboivan kappaleen hyödyntämisen mittaus 4··«*

I I

Kun verrattiin toisiinsa sellaisen absorboivassa tuotteessa 13 1 1 7467 olevan absorboivan kappaleen käyttöastetta, joka sisälsi keksinnön mukaista CTMP-materiaalia, ja sellaisen vastaavan absorboivan tuotteen käyttöastetta, joka sisälsi konventionaalista CTMPrtä ja kemiallista massaa havaittiin, että 5 hyödyntämisaste on suunnilleen sama, vaikkakin hieman keksinnön mukaisen CTMP-materiaalin hyväksi. Tulokset voidaan nähdä kuviosta 5. Tulokset määritettiin menetelmän 2 mukaisesti.

A Vertailuvaippa Libero Girl.

10 B Vertailuvaippa Libero Boy.

C Keksinnön mukaista materiaalia sisältävä lasten vaippa.

Superabsorboivan materiaalin lisääminen 15 Jos absorboivassa kappaleessa on superabsorboivaa materiaalia, tämä vaikuttaa kappaleen absorptio-ominaisuuksiin. Superabsorboivaa materiaalia voidaan sisällyttää absorboivaan kappaleeseen eri tavoin. Sitä voidaan esim. sekoittaa kappaleeseen käytettävään materiaaliin, sijoittaa kap-20 paleeseen kerroksina tai lisätä jollain muulla tavalla.

Tämä superabsorboivan materiaalin lisääminen joukkoon voidaan toteuttaa kuivamuodostettua materiaalia tuotettaessa, V ! vaikka se voidaan myös toteuttaa jossain muussa tuotanto- • « · ·,,/ prosessin vaiheessa. Absorptio-ominaisuuksia verrattiin 'Γ 25 keksinnön mukaisen CTMP-materiaalin kanssa, johon ei ollut *· .

;*·,* lisätty superabsorboivaa materiaalia ja myös konventionaa- * · ί lisesti kuidutetusta CTMP:stä ja kemiallisesta massasta * · · * koostuvien vastaavien massasisuksien kanssa. Tämän vertai- • · * lun tulokset esitetään kuviossa 6. Tulokset määritettiin , . 30 menetelmän l mukaisesti.

• · * A Kemiallinen sulfaattisellu, joka käsittää 30 % superab- ♦ * · sorbenttia ja jonka tiheys on 0,125 g/m3.

j\. B Keksinnön mukainen materiaali, joka käsittää 30 % super- i*“: absorbenttia.

• * ’ , 35 C Vertailuvaippa, joka käsittää 30 % superabsorbenttia.

*»«·· , D Keksinnön mukainen materiaali, jossa ei ole superabsor- • ••«f benttia.

117467 14

Uudelleenkostutuksen mittaukset

Tuotteilla, joiden R-sisus sisälsi keksinnön mukaista CTMP-materiaalia, oli paremmat uudelleenkostutusarvot kuin ver-5 tailutuotteella. Tämä merkitsee myös sitä, että R-sisukses-sa oleva keksinnön mukainen CTMP-materiaali pystyy kuivattamaan T-sisuksen tehokkaammin. Tulokset voidaan nähdä kuviosta 7. Tulokset määritettiin menetelmän 4 mukaisesti.

A Vertailuvaippa Libero Girl.

10 B Vertailuvaippa Libero Boy.

C Keksinnön mukaista materiaalia sisältävä lasten vaippa.

Uudelleenkostutuksen mittaukset, erityisesti veren absorptioon liittyen 15

Kun on kyseessä veren absorptio, tuotteet jotka sisälsivät keksinnön mukaista pehmennettyä CTMP-materiaalia, saivat paremmat uudelleenkostutusarvot kuin pehmentämättömät tuotteet. Tulokset osoittivat myös, että veren absorboinnissa 20 tuotteilla, joissa ei ollut superabsorboivaa materiaalia, oli alhaisemmat uudelleenkostutusarvot kuin materiaalilla, joka sisälsi superabsorboivaa materiaalia. Lisäksi materi- V * aali, joka ei sisällä superabsorboivaa materiaalia, levit- -f ·«* tää veren paljon tehokkaammin. Tulokset voidaan nähdä kuvi- » *·’ 25 oissa 8 ja 9. Vertailutuotteet käsittivät kaksi erilaista, markkinoilla usein esiintyvää tuotetta. Tulokset määritet- • ·'; tiin menetelmän 5 mukaisesti. Tämän vaikutuksen edellytyk- j*!*. senä on, että vähintään yksi massamaton kerroksista on 5 f sellainen, että siinä ei ole superabsorboivaa materiaalia, . 30 eikä tämä siksi sulje pois sitä, että sellaista materiaalia * · · *”/ on absorboivan tuotteen muissa osissa.

¥ · · t · f * ? ’.· Kuvio 8 *"*: A Keksinnön mukainen materiaali 350 g/m2 • 35 B Keksinnön mukainen materiaali 350 g/nt, pehmennetty.

• · , C Keksinnön mukainen materiaali 350 g/m2 + 5 % superabsor- rt«f* benttia.

D Keksinnön mukainen materiaali 350 g/m2 + 5 % superabsor- 117467 15 i % benttia, pehmennetty. ~l ' . i.

Kuvio 9 j.

A Verta ilutuote 1.

5 B Vertailutuote 2.

C Keksinnön mukaista materiaalia sisältävä tuote.

Verkkoluiuus 10 Kuivamuodostetulla rullamassalla on tavallisesti riittävä ; mattolujuus tässä tarkoitettuja tuotesovelluksia varten.

Jos tiettyjen tuotesovellusten verkkolujuus havaittaisiin j riittämättömäksi, verkkolujuutta voidaan lisätä vahvista- !· maila rakennetta jollain sopivalla tavalla, lisäämällä 15 vahvistavia kuituja, sidoskuituja tai sideainetta sellu-

loosakuituseokseen. Verkkolujuutta voidaan myös lisätä U

lisäämällä vahvistava kerros esim. muovia, nonwovenia, -.*j verkkoa tai lankoja absorboivaan rakenteeseen tai kiinnittämällä vahvistava kerros tai pintakerros yhdelle tai mo- ,·;·# 20 lemmille puolille materiaalia.

» · · • · · φ · • · • * · * ' • · ·

Tiheys ia paino pinta-alayksikköä kohti • · : • · · • · • * : 25 Pehmennetty massamatto on yhä hyvin ohut, ja monissa ta- ··· "J· ϊ pauksissa on siis tarpeetonta enää puristaa mattoa kokoon ennen kuin sitä käytetään absorboivassa tuotteessa. Sopiva ; tiheys on 0,2 - 1,0 g/cm3, edullisesti 0,25 - 0,9 g/cm3 ja ...

.*·*. etenkin 0,3 - 0,85 g/cm . Sopiva paino pinta-alayksikköä 30 kohti on 30 - 2 000 g/m2, edullisesti 50-1 500 g/m2 ja : ** etenkin 100 - 1 000 g/cm . Tiheyttä laskettaessa materiaa- ···

Iin paksuus mitattiin Mitutoyo-paksuusmittarin avulla.

««· • ♦ · ·

Kuvio 10 esittää vaippaa, joka on valmistettu keksinnön • · 35 yhden suoritusmuodon mukaisesti. Vaippa sisältää, tavanomaisella tavalla, absorboivan kappaleen 11, jota toiselta puolelta peittää nestettä päästävä päällyskerros 12, joka sopivasti koostuu pehmeästä nonwoven-materiaalista, 117467 16 revitetystä muovikalvosta tai vastaavasta materiaalista ja joka on tarkoitettu olemaan käytön aikana käyttäjää lähin- ^ nä, ja jota toiselta puolelta peittää nestettä läpäisemätön - pohjakerros 13. Kerroksissa 12 ja 13 on osia, jotka ulot-5 tuvat absorboivan kappaleen 11 yli, ja kerrokset on näiltä osiltaan yhdistetty toisiinsa. Pohjakerros 13 koostuu sopivasta muovimateriaalista, esim. polyeteenistä. Muitakin tunnettuja materiaaleja voidaan kuitenkin käyttää päällys-ja pohjakerroksiin keksinnön puitteissa.

10

Absorboiva kappale koostuu kahdesta tai useammasta kerroksesta, ylemmästä vastaanottokerroksesta 14 ja yhdestä tai kahdesta alemmasta ilmakerroksesta ja varastointikerroksesta 15 ja 16. Keksinnön mukaista materiaalia voidaan käyttää 15 vastaanottokerroksena 14, ilmakerroksena 15 tai varastointi-kerroksena 16 tai useina näistä kerroksista. Ne kerrokset, joissa ei käytetä keksinnön mukaista materiaalia, voivat koostua muuntyyppisistä materiaaleista, esim. tavanomaisesta selluloosakuitumateriaalista.

20

Vastaanottokerroksen 14 tarkoituksena on nopeasti ottaa .···. vastaan määrätty määrä nestettä. Nestettä pidetään kuitura- • * · kenteessa vain kevyesti, ja se imeytyy sieltä nopeasti • · *’’ pois. Vastaanottokerros 14 koostuu keksinnön mukaisesta • «t 25 kuivamuodostetusta materiaalista, ja se koostuu suhteel- • · · "· *· lisen avoimesta kuiturakenteesta, jonka tiheys on suhteel- ί.: : lisen alhainen ja joka sisältää 0 - 10 % superabsorboivaa • ·· V : materiaalia. Vastaanottokerroksessa 14 olevalla superabsor- boivalla materiaalilla on mieluummin suuri geelilujuus, • 30 niin että avoin kolmiulotteinen kuiturakenne säilyy tässä • « · * kerroksessa kostumisen jälkeen. Vastaanottokerrokselle 14 • ./ sopiva tiheysväli on 0,20 - 0,80 g/cnh. Vastaanottokerrok- selle 14 sopiva väli painolle pinta-alayksikköä kohti on 50 *·*·* - l 200 g/m2.

·;·’! 35 ..··· Xmukerroksen 15 päätarkoitus on siirtää vastaanottokerrok sen 14 vastaanottama neste tehokkaasti varastointikerrok-seen 16, joka on imukerroksen 15 alla, ja varmistaa, että 117467 { 17 -: mahdollisimman suuri osa varastokerroksesta 16 hyödynnetään absorbointiin. Siksi imukerroksella 15 on suhteellisen alhainen superabsorbenttipitoisuus. Imukerrokselle 15 sopiva superabsorbenttipitoisuus on 0 - 20 %, kun taas sopiva 5 tiheys on 0,25 - 1,0 g/cm3. Imukerrokselle 15 sopiva paino pinta-alayksikköä kohti on 50 - 1 500 g/m2.

st ' ; i

Varastointikerroksen 16 tarkoituksena on absorboida ja d pitää sisällään nestettä, joka levittyy varastointikerrok- Λ 10 seen 16 imukerroksen 15 läpi. Siksi varastointikerroksella 16 voi olla suhteellisen suuri superabsorbenttipitoisuus ja .‘j suhteellisen korkea tiheys. Sopivat tiheysarvot ovat 0,25 - .¾ 1,0 g/cm3, kun taas sopiva superabsorbenttipitoisuus on 40 j - 70 %. Varastointikerrokselle 16 sopiva paino pinta-ala- § 15 yksikköä kohti on 100 - 1 500 g/m2.

Imukerros 15 ja varastointikerros 16 voidaan vaihtoeh- · toisesti yhdistää muodostamaan yksi ainoa kerros. Tässä tapauksessa ainoalla kerroksella on suhteellisen suuri t... 20 superabsorbenttipitoisuus ja suhteellisen korkea tiheys.

» · I Λ

Sopivat tiheysarvot ovat 0,25 - 1,0 g/cm , kun taas sopiva s *···* . superabsorbenttipitoisuus on 20 - 70 %. Yhdistetylle imu- / • * · ·*·ϊ ja varastointikerrokselle sopiva paino pinta-alayksikköä • # *·”$ *.*; ‘ kohti on 100 - 2 000 g/m2. ^ : 25 · ···· : Kun imukerros 15 ja varastointikerros 16 yhdistetään yhdek- / si kerrokseksi, kerroksen superabsorbenttipitoisuutta voi- . daan vaihdella läpi tuotteen, jotta saadaan aikaan superab- j • · · * .···. sorbenttigradientti tuotteen syvyys-, pituus - ja/tai le- • · *’* 30 veyssuunnassa.

• · · ♦ «·

Eri kerrokset voivat olla eri muotoisia ja eri kokoisia. Tavallisesti absorboiva rakenne on yhdistetty jonkinlaisiin . li * ä joustaviin aineksiin, mm. tuotteen haara-alueella tuotteen • · 35 tehokkuuden parantamiseksi.

Kuvio 11 esittää esimerkkinä olevaa suoritusmuotoa keksinnön mukaisesta terveyssiteestä. Side käsittää tavanomaisel- " <ci . y'i\ 18 1 1 7467 la tavalla absorboivan kappaleen 21, jota toiselta puolelta peittää nestettä päästävä päällyskerros 22, joka sopivasti koostuu revitetystä muovikalvosta tai vastaavasta materiaalista ja joka on käytön aikana käyttäjää lähinnä, ja jota 5 toiselta puolelta peittää nestettä läpäisemätön pohjakerros .

23. Ohut, nestettä päästävä kerros 27, esim. nonwoven-mate-riaalista, voidaan sijoittaa absorboivan kappaleen 21 ja päällyskerroksen 22 väliin. Kerroksissa 22 ja 23 on osia, jotka ulottuvat absorboivan kappaleen 21 yli, ja kerrokset 10 on näiltä osiltaan yhdistetty toisiinsa. Pohjakerros 23 koostuu sopivasta muovimateriaalista, esim. polyeteenistä.

Muitakin tunnettuja materiaaleja voidaan kuitenkin käyttää päällys- ja pohjakerroksiin keksinnön puitteissa.

15 Absorboiva kappale 21 käsittää ainoastaan yhden kerroksen.

Tämä kerros voi koostua keksinnön mukaisesta kuivamuodoste- ? tusta materiaalista, joka sisältää 0 - 10 % superabsor-boivaa materiaalia. Kun kyseessä on absorboiva kappale 21, sopiva tiheys on 0,6 - 0,9 g/cm3, kun taas sopiva paino 20 pinta-alayksikköä kohti on 200 -300 g/m2. Kun absorboiva 2 kappale koostuu CTMP-materiaalista tai jostain muusta mate-riaalista, joka on väriltään kellertävä tai ruskehtava, absorboivan kappaleen päälle voidaan asettaa peittävä ker- • * ros väriltään valkoista kemiallista massaa.

• · ♦ - . /- 25 • · * *· *· Kuvio 12 esittää esimerkkinä olevaa suoritusmuotoa keksin- 5 • · : nön mukaisesta tamponista. Tamponi koostuu keksinnön mukai- * · ♦ . · !.: · sesta absorboivasta materiaalista, joka on rullattu sylin terin tapaiseen muotoon 31. Samalla kun absorboivaa materi-: 30 aalia rullataan sylinterimäiseen muotoon, asetetaan naru 38 sylinterin 31 keskelle konventionaalisella tavalla, ja sy- ./ linteri 31 puristetaan kokoon konventionaalisella tavalla • * halutun paksuiseksi ja muotoiseksi. Ennen kokoonpuristamis- • j ···* ta ja muotoilua absorboivan materiaalin sopiva tiheys on ΐ «:«·· 35 0,4 - 0,9 g/cm3 ja sopiva paino pinta-alayksikköä kohti 200 ..··· - 600 g/m2.

117467 19 ·ΐϊ ' ·Τ\’ -‘.η.

Kuvio 13 esittää esimerkkinä olevaa suoritusmuotoa keksinnön mukaisesta haavasiteestä. Siteeseen sisältyy konventionaalisella tavalla absorboiva kappale 41, jota toiselta puolelta peittää nestettä päästävä päällyskerros 42, joka ...?

5 sopivasti koostuu pehmeästä nonwoven-materiaalista, revitetystä muovikalvosta tai vastaavasta, ja jonka on tarkoi- H

tus olla käytön aikana käyttäjää lähinnä, ja toiselta puo- ^ lelta peittää nestettä hylkivä pohjakerros 43. Kerroksissa ^ 42 ja 43 on osia, jotka ulottuvat absorboivan kappaleen 41 10 yli ja kerrokset on näiltä osiltaan yhdistetty toisiinsa. Pohjakerros 43 koostuu sopivasta nestettä hylkivästä materiaalista, esim. nonwoven-materiaalista, joka on tehty hydrofobiseksi. Päällyskerros ja pohjakerros voivat kuitenkin keksinnön puitteissa käsittää muita tunnettuja materi-15 aaleja.

Absorboiva kappale 41 käsittää ainoastaan yhden kerroksen.

Tämä kerros voi koostua keksinnön mukaisesta kuivamuodoste- ... 20 tusta materiaalista, ja se voi muodostua suhteellisen avoi- • ♦ * ^ • · · *.. mesta kuiturakenteesta, jonka tiheys on suhteellisen alhai- • · ***** nen ja joka sisältää 0 - 10 % superabsorbenttia. Absor- • · * •♦•J hoivaan kappaleeseen 41 liittyen sopiva tiheys on 0,20 - • · *. *: 0,50 g/cm3 ja sopiva paino pinta-alayksikköä kohti on 200 - 25 700 g/m2.

& • · · ·;?.· • · · .131 • · ♦ ···''

Kuvio 14 esittää keksinnön mukaisen sylkiabsorbentin suori- . .*. tusesimerkkia. Sylkiabsorbentti sisältää, konventionaali- • · * .*··. sella tavalla, absorboivan kappaleen 51, jota toiselta *φ A ' 30 puolelta peittää nestettä päästävä päällyskerros 52, joka • ** sopivasti koostuu revitetystä muovikalvosta tai vastaavas- • 4 · ta materiaalista ja joka on tarkoitettu olemaan käytön * aikana käyttäjää lähinnä, ja jota toiselta puolelta peittää ; • · · · nestettä läpäisemätön pohjakerros 53. Pohjakerros 53 koos-35 tuu sopivasta muovimateriaalista, esim. polyeteenistä. On selvää, että päällyskerros 52 ja pohjakerros 53 voivat kuitenkin koostua muista tunnetuista materiaaleista keksinnön puitteissa.

; S ' 117467 20 f

Absorboiva kappale 51 koostuu ainoastaan yhdestä kerroksesta. Tämä kerros voi koostua keksinnön mukaisesta kuivamuo-dostetusta materiaalista, ja sen tiheys on suhteellisen korkea ja sen superabsorbenttipitoisuus on 20 - 70 %. Ab-5 sorboivalle kappaleelle 51 sopiva tiheys on 0,40 - 0,80 g/cm3.

On selvää, että keksintö ei rajoitu esitettyihin ja kuvattuihin suoritusesimerkkeihin, vaan muutkin suoritusmuodot 10 ovat mahdollisia seuraavien patenttivaatimusten puitteissa.

··· • · * • * * • * · • * • · M» * · • * • * • ·

* · * V

• · * * * * * Λ * · · j : : ' • ♦ * • · · ··· · • * · .*?! ♦ ··' • .« • · • · · • * · t : * · · * • · »···’

Claims (24)

117467 21 [

1. Menetelmä absorboivassa tuotteessa, kuten vaipassa, * terveyssiteessä, pikkuhousunsuojassa, inkontinenssisuojas- 5 sa, vuoteensuojassa, haavasiteessä, sylkiabsorbentissa ja vastaavanlaisissa tuotteissa olevan absorboivan rakenteen 4 (14, 15, 16, 21, 38, 41, 51) valmistamiseksi, missä sellu- loosakuiduista ilman avulla levitetty raina puristetaan kokoon kuivamuodostetuksi arkiksi, jonka ensimmäinen tiheys 10 on 0,2 - 1,0 g/cm3, tunnettu siitä, että kokoonpu- ristettu raina pehmennetään mekaanisesti ei-leikkaavalla J menetelmällä toiseen tiheyteen, joka on alkuperäistä, ensimmäistä tiheyttä alhaisempi, minkä yhteydessä arkki dela- ..a minoidaan, niin että saadaan muodostettua useita osittain 1 15 erillisiä ohuita kuitukerroksia, joiden kunkin tiheys vastaa ensimmäistä tiheyttä. i

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä absorboivan rakenteen (14, 15, 16, 21, 38, 41, 51) tuottamiseksi, ... 20 tunnettu siitä, että pehmentäminen toteutetaan ti • · · • · · taivuttamalla kuivamuodostettua arkkia yhden tai useamman Φ · ’·*;* reunan tai valssin päällä. • ·· . • ♦ · ·

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä absorboivan • · ;,· · 25 rakenteen (14, 15, 16, 21, 38, 41, 51) tuottamiseksi, ♦ ·· l tunnettu siitä, että pehmentäminen toteutetaan käsittelemällä kuivamuodostettua arkkia kaiverruskuvioitu- • ;*j jen valssien välissä. ··· . • · • · *·♦ ,.· 30

4. Patenttivaatimuksen 1 mukaisesti tuotetussa absorboivas- * · * ** sa tuotteessa, kuten vaipassa, terveyssiteessä, pikkuhou- • * *··.* sunsuojassa, inkontinenssisuojassa, vuoteensuojassa, haa- ·;· vasiteessä, sylkiabsorbentissa ja vastaavanlaisissa tuot- • Ml ·.··: teissä oleva absorboiva rakenne (14, 15, 16, 21, 38, 41, * * f 35 51), joka on valmistettu vaatimuksen 1 mukaisen menetelmän mukaisesti puristamalla ilman avulla levitetty selluloosa-kuituraina kokoon kuivamuodostetuksi arkiksi, jonka ensimmäinen tiheys on 0,2 - 1,0 g/cm3, pehmentämällä puristettu : :l' 117467 22 arkki mekaanisesti leikkaamattomalla menetelmällä toiseen tiheyteen, joka on pienempi kuin alkuperäinen ensimmäinen tiheys, tunnettu siitä, että rakenne (14, 15, 16, 21, 38, 41, 51) sisältää 5 - 100 % selluloosakuitua ja 5 sisältää myös useita ohuita, osittain erillisiä kuituker-roksia, jotka ovat muodostuneet puristetun arkin delaminoi-tuessa pehmennettäessä, joiden kerrosten itsensä tiheys on 0,2-1,0 g/cm3 ja rakenteen tiheys pehmentämisen jälkeen on jopa 75 % alhaisempi ja paino pinta-alayksikköä kohti on 10 30-2 000 g/m2.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen absorboiva rakenne (14, 15, 16, 21, 38, 41, 51), tunnettu siitä, että sen ensimmäinen tiheys on 0,25 - 0,9 g/cm3, edullisesti 0,3 - 15 0,85 g / cm3.

6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen absorboiva rakenne, (14, 15, 16, 21, 38, 41, 51) tunnettu siitä, että sen tiheys on pehmentämisen jälkeen jopa 50 % alhaisempi. ... 20 « · i

·]/ 7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen absorboiva rakenne (14, • · ’···* 15, 16, 21, 38, 41, 51), tunnettu siitä, että sen ··.; paino pinta-alayksikköä kohti on 50 - 1 500 g/m ja * • · *.**: edullisesti 100 - 1 000 g/m2. :25 ··· «

8. Patenttivaatimusten 4-7 mukainen absorboiva rakenne (14, 15, 16, 21, 38, 41, 51), tunnettu siitä, että . selluloosakuidut muodostuvat pääasiassa hiutalekuivatuista • · · .**·. selluloosakuiduista. • · *·’ 30 • · * *

9. Minkä tahansa patenttivaatimuksista 4-8 mukainen ab- *·..* sorboiva rakenne (14, 15, 16, 21, 38, 41, 51), t u n - ' *;· n e t t u siitä, että selluloosakuidut muodostuvat pää- •«· S asiassa kemikuumahierremenetelmällä tuotetuista hierrekui- * * 35 duista.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen absorboiva rakenne (14, 15, 16, 21, 38, 41, 51), tunnettu siitä, että kerni- 23 117467 kuumahierrekuitujen käyristymisarvo on 0,20 - 0,40.

'11. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 4-8 mukainen absorboiva rakenne (14, 15, 16, 21, 38, 41, 51), t u n -5 n e t t u siitä, että selluloosakuidut muodostuvat pääasiassa kemiallisesti tuotetun massan kuiduista.

12. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 4-11 mukainen absorboiva rakenne (14, 15, 16, 21, 38, 41, 51), t u n - 10. e t t u siitä, että ainakin osa kuiduista on kemiallisesti jäykistettyjä selluloosakuituja.

13. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 4-12 mukainen ab- sorboiva rakenne (14, 15, 16, 21, 38, 41, 51), t u n - 15. e t t u siitä, että rakenne sisältää 0,5 - 70 % superab-sorboivaa materiaalia, edullisesti 2 - 50 % ja etenkin 5 -30 %, laskettuna kuivassa tilassa olevan rakenteen kokonaispainosta.

14. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 4-13 mukainen absorboiva rakenne (14, 15, 16, 21, 38, 41, 51), t u n - ·*·*· n e t t u siitä, että rakenne (14, 15, 16, 21, 38, 41, 51) • 'h .·*·. sisältää vahvistavia aineksia, esim. sideainetta, vahvis- • « "j. tavaa kuitua tai termoplastisia sidekuituja. *:***. 25

; * · · • · · .* .* 15. Absorboiva tuote, kuten vaippa, terveysside, pikku- • * · ' m ··· · housunsuoja, inkontinenssisuoja, vuoteensuoja, side, syl- ä; • a · *.* * kiabsorbentti ja vastaavanlaiset tuotteet, jotka käsittävät · nestettä päästävän päällyskerroksen (12, 22, 42, 52), pää- 30 asiallisesti nestettä läpäisemättömän pohjakerroksen (13, : **; 23, 43, 53) ja mainittujen kahden kerroksen väliin asetetun ··* absorboivan kappaleen (11, 21, 41, 51) , tunnettu “** siitä, että absorboiva kappale (11, 21, 41, 51) käsittää • · **;·* minkä tahansa patenttivaatimuksen 4-14 mukaisen absor- *ϊ*·: 35 boivan rakenteen, joka rakenne sisältää 5 - 100 % sellu- ·:··; loosakuitua ja on valmistettu puristamalla ilman avulla levitetty selluloosakuituraina kokoon kuivamuodostetuksi arkiksi, jonka ensimmäinen tiheys on 0,2 - 1,0 g/cm , peh-

24 I? 117467 mentämällä puristettu arkki mekaanisesti leikkaamattomalla menetelmällä toiseen tiheyteen, joka on pienempi kuin alkuperäinen ensimmäinen tiheys, jolloin arkki on delaminoitu-nut osittain erillisiksi ohuiksi kuitukerroksiksi, joiden -5 tiheys on 0,2 - 1,0 g/cm3 ja rakenteen tiheys pehmentämisen jälkeen on jopa 75 % alhaisempi ja paino pinta-alayksikköä .·' kohti on 30 - 2 000 g/m2. :*

16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen absorboiva tuote, jossa 1 10 absorboiva kappale (11, 21, 41, 51) käsittää ainakin kaksi kerrosta, vastaanottokerroksen (14) ja yhden tai useampia imu- ja/tai varastointikerroksia (15, 16), jossa vastaanot- ' tokerroksen (14) on tarkoitus nopeasti ottaa vastaan nestettä ja levittää sitä nesteenimu- ja/tai varastointi-15 kerrokseen tai -kerroksiin (15, 16), tunnettu sf .'.'r 2 siitä, että vastaanottokerros (14) koostuu kuivamuodos- . ' ’·-£> ·. tetusta arkista, joka käsittää selluloosakuituja ja jonka ensimmäinen tiheys on 0,2 - 0,80 g/cm3 ja paino pinta- t alayksikköä kohti 50 - 1 500 g/m2, ja sisältää useita ohui- .;£ ... 20 ta, osittain erillisiä kuitukerroksia. ‘ · • · * ·** y-£ • · Λ

• · ·" 17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen absorboiva tuote, .... β “·· tunnettu siitä, että absorboiva rakenne (14, 15, | *· *1 16, 21, 38, 41, 51) on yhdeltä puoleltaan peitetty kerrok- • · : 25 sella kemiallista massaa. • · · • · * * Φ · *

18. Patenttivaatimuksen 15 mukainen absorboiva tuote, jossa 7 : absorboiva rakenne (11) koostuu kahdesta tai kolmesta ker- ··· :***; roksesta, vastaanottokerroksesta (14) ja yhdestä tai kah- ··* 30 desta imu- ja varastointikerroksesta (15, 16), missä vas- • · taanottokerroksen (14) tarkoituksena on ottaa nopeasti vas- / • · *···* taan nestettä ja levittää sitä imukerrokseen (15), t u n - ·;· n e t t u siitä, että imukerros (15) koostuu kuiva- ·· · * ”··· muodostetusta arkista, joka sisältää selluloosakuituja ja 35 jonka ensimmäinen tiheys on 0,25 - 1,0 g/cm3 ja paino pinta-alayksikköä kohti 50-1 500 g/m2, ja joka lisäksi . sisältää useita ohuita, osittain erillisiä kuitukerroksia. 25 117467

19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen absorboiva tuote, tunnettu siitä, että imukerros (15) sisältää 0-40 %, edullisesti 5 - 20 % superabsorboivaa materiaalia. t

20. Patenttivaatimuksen 15 mukainen absorboiva tuote, jossa absorboiva kappale koostuu kahdesta tai kolmesta kerroksesta, vastaanottokerroksesta (14) ja yhdestä tai kahdesta imu- ja varastointikerroksesta (15, 16), missä vastaanotto-kerroksen (14) tarkoituksena on ottaa nopeasti vastaan nes-10 tettä ja levittää sitä ilmakerrokseen (15) myöhempää varas-tointikerrokseen (16) siirtämistä varten, tunnettu siitä, että varastointikerros koostuu kuivamuodostetusta arkista, joka sisältää selluloosakuituja ja jonka ensimmäinen tiheys on 0,25 -1,0 g/cm3 ja paino pinta-alayksikköä j 15 kohti 50-1 500 g/m2, ja joka lisäksi sisältää useita ohuita, osittain erillisiä kuitukerroksia.

21. Patenttivaatimuksen 20 mukainen absorboiva tuote, 1 Λ tunnettu siitä, että varastointikerros sisältää 20 ... 20 - 70 %, edullisesti 25 - 60 % ja etenkin 30 - 50 % superabsorboivaa materiaalia. d t·· i · « • · · .···.

22. Patenttivaatimuksen 15 mukainen, veren absorbointiin • * *” tarkoitettu absorboiva tuote, kuten terveysside, pikku- "*. 25 housunsuoja tai haavaside, tunnettu siitä, että • · · I* " absorboiva rakenne pääasiassa sisältää kemikuumahierre- % • * ϊ·ί ί menetelmällä tuotettuja hierrekuituja ja että absorboiva * · · V* rakenne (14, 15, 16, 21, 38, 41, 51) sisältää lisäksi 0 - 15. superabsorboivaa materiaalia, laskettuna rakenteen : 30 kokonaiskuivapainosta. λ ·· • « • * • · · *.

23. Patenttivaatimuksen 22 mukainen absorboiva tuote, ··· tunnettu siitä, että absorboiva rakenteen toinen ^ • » *·;·* puoli on peitetty kerroksella kemiallista massaa. ·:··: 35

·;*·· 24. Veren absorbointiin tarkoitettu absorboiva tuote, kuten tamponi tai vastaavanlainen tuote, tunnettu siitä, että tuote sisältää absorboivan rakenteen (14, 15, 16, 21, 117467 % 26 38, 41, 51), joka on jonkin patenttivaatimuksista 4-14 mukainen ja joka absorboiva rakenne sisältää 5 - 100% sei- luloosakuituja,jotka pääasiassa koostuvat kernikuumahierre-menetelmällä tuotetuista hierrekuiduista ja että absorboiva 5 rakenne sisältää 0 - 15 % superabsorboivaa materiaalia, laskettuna kuivassa tilassa olevan rakenteen kokonaispai-nosta, ja joka on valmistettu puristamalla ilman avulla j' levitetty selluloosakuituraina kokoon kuivamuodostetuksi arkiksi, jonka ensimmäinen tiheys on 0,2 - 1,0 g/cm3 ja 10 pehmentämällä puristettu arkki mekaanisesti leikkaamattomalla menetelmällä toiseen tiheyteen, joka on pienempi kuin alkuperäinen ensimmäinen tiheys, jolloin arkki on delaminoitunut osittain erillisiksi ohuiksi kuitu-kerroksiksi, joiden tiheys on 0,2 - 1,0 g/cm3 ja rakenteen 15 tiheys pehmentämisen jälkeen on jopa 75 % alhaisempi ja paino pinta-alayksikköä kohti on 30 - 2 000 g/m2. * • · · • · · • · · • · · • · • a ··· • · · a • * * · • a# • · • a • a 9 • a # • · a a * · a • · · • a a • • · m • a a a a * * a « a • * a * * ^ • " a a a · • a· a a·· a · • « a a a * ··· Mu ·'· 117467 : 27