FI117281B - Katkaisulaite - Google Patents
Katkaisulaite Download PDFInfo
- Publication number
- FI117281B FI117281B FI20025063A FI20025063A FI117281B FI 117281 B FI117281 B FI 117281B FI 20025063 A FI20025063 A FI 20025063A FI 20025063 A FI20025063 A FI 20025063A FI 117281 B FI117281 B FI 117281B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- blade
- cutting device
- web
- body structure
- cutting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
- B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
- B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
- B26D1/085—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
- B65H35/06—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with blade, e.g. shear-blade, cutters or perforators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
- B26D5/12—Fluid-pressure means
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
117281
KATKAISULAITE
Keksinnön kohteena on katkaisulaite, joka on tarkoitettu rainan-muodostuskoneella valmistetun rainan katkaisemiseksi oleellises-5 ti sen poikkisuunnassa koko leveydeltä, ja johon katkaisulaitteeseen kuuluu - rainan läheisyyteen rainanmuodostuskoneeseen tuettavaksi järjestetty kantava runkorakenne, runkorakenteen suhteen liikuteltavasti järjestetty terä, 10 jonka pituus vastaa oleellisesti katkaistavan rainan leveyttä, ja jonka liike on järjestetty oleellisen lineaariseksi, - terään ja runkorakenteeseen yhdistetyt toimielimet terän liikuttamiseksi ja siten rainan katkaisemiseksi terällä.
15 Edellä mainittuja rainanmuodostuskoneita ovat erityisesti paperi- ja kartonkikoneet, joissa rainanmuodostuksen ja rainan-käsittelyn eri vaiheissa raina on katkaistava. Tällaisia kohteita ovat muun muassa rainan päällystys ja kalanterointi. Varsinkin rainanmuodostuksen loppuvaiheessa rainalla on jo niin paljon 20 lujuutta, että katkaisuun vaaditaan yleensä jonkinlainen terä. Terän käyttämiseksi ja sijoittamiseksi rainanmuodostuskoneeseen on kehitetty erityisiä katkaisulaitteita, joilla raina voidaan . katkaista kerralla oleellisesti koko leveydeltä.
• · · ♦ i • · • M 9 "”·* 25 Yhdessä tunnetussa katkaisulaitteessa on paksusta teräslevystä * * *···* hitsaamalla koottu avoin C-palkki, joka muodostaa katkaisulait- • · · ··· : teen kantavan runkorakenteen. C-palkin yhteen laippaan järjes- 9 9 9 ** ** tettyihin reikiin on lisäksi kiinnitetty useita toimieliminä *···* toimivia paineilmarasioita, joihin on kiinnitetty terä. Sekä 30 runkorakenne että terä ulottuvat oleellisesti koko rainan 9 9 9 leveydelle. Kyseisen katkaisulaitteen toisessa sovelluksessa C- **** *...· palkki on korvattu järeällä putkipalkiila.
* « • * * 9 9 9 999
Molemmissa edellä mainituissa sovelluksissa terä ja paineilma- ·«* y,.' 35 rasian männänvarsi sijoittuvat runkorakenteen ulkopuolelle.
9 9 9 l*,' Tällöin katkaisulaitteeseen on lisättävä suojapeltejä, jotka • * keräävät likaa ja ovat herkkiä rikkoutumaan. Lisäksi paineilma- 2 117281 rasioiden männänvarsiin kohdistuu suuri taivutusmomentti katkaistavan rainan työntäessä terää katkaisun yhteydessä. Työntö johtuu siitä, että terä raapii rainan poikki katkaisematta sitä välittömästi. Pahimmillaan männänvarret taipuvat ja saattavat 5 jopa katketa, jolloin terän liike estyy tai terä jopa kokonaan irtoaa. Tunnetut katkaisulaitteet ovat myös suuritöisiä valmistaa. Lisäksi runkorakenteen massa pituusyksikköä kohti muodostuu suureksi kiertojäykkyyden jäädessä kuitenkin riittämättömäksi. Tällöin katkaisulaitteen tuenta on vaativaa ja runkorakenne 10 taipuu epäedullisesti rainaa katkaistaessa.
Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada uudenlainen katkaisulaite, joka on entistä kevyempi, mutta aikaisempaa jäykempi ja terän tuennan kannalta edullisempi. Tämän keksinnön tunnusomai-15 set piirteet ilmenevät oheisista patenttivaatimuksista. Keksinnön mukaisessa katkaisulaitteessa uudenlaisella runkorakenteella saavutetaan ennennäkemätön keveys ja jäykkyys. Tästä huolimatta valmistus on yksinkertaista ja edullista. Lisäksi toimielimet ja terä on sijoitettu runkorakenteen sisään, jolloin ne ovat 20 aikaisempaa paremmin suojattuina. Tästä huolimatta katkaisulaitteen kokonaiskorkeus on entistä pienempi. Tämä on mahdollista ·1 2 a • \· muun muassa toimielinten yllättävällä sijoittamisella, mihin : uudenlainen runkorakenne antaa mahdollisuuden. Keksinnön mukai- • ·« ;3 4 5; nen katkaisu on lisäksi kevyt, jolloin sen sijoittaminen rainan- ; 25 muodostuskoneen yhteyteen on helppoa. Pieni massa pituusyksikköä ··1 1 .·. : kohti sallii myös entistä pidempien katkaisulaitteiden valmis- • · 1 » « ,···β tuksen ilman taipumis- j a kanna tus ongelmia. Katkaisulaitteessa • 1 terä on lisäksi hyvin tuettu, mikä estää haitallisen taivutusmo- . # mentin välittymisen toimielimiin. Myös itse terä on uudenlainen.
• · ·
• M
1 30 2 • · · 3 '·;·1 Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla : ·.: oheisiin erästä keksinnön sovellusta kuvaaviin piirroksiin, 4 • · 5 joissa • ♦
J J J
* 35 Kuva 1 esittää keksinnön mukaisen katkaisulaitteen sovitettu na rainan yhteyteen, 3 117281
Kuva 2a esittää osan keksinnön mukaisesta katkaisulaitteesta lepoasennossa konesuunnassa katsottuna,
Kuva 2b esittää kuvan 2a osan työasennossa,
Kuva 2c esittää osan keksinnön mukaisen katkaisulaitteen te-5 rästä.
Kuvassa 1 esitetään keksinnön mukainen katkaisulaite sovitettuna rainan 10 läheisyyteen. Yleisesti katkaisulaite on tarkoitettu rainanmuodostuskoneella valmistetun rainan katkaisemiseksi. 10 Tavallisimmat rainanmuodostuskoneet ovat paperi- tai kartonkiko-neita. Katkaisulaitteella raina katkaistaan oleellisesti sen poikkisuunnassa koko leveydeltä. Esimerkiksi paperikoneissa rainan katkaisua tarvitaan päällystyksen ja kalenteroinnin yhteydessä. Katkaisulaitteiden pituudet riippuvat luonnollisesti 15 rainan leveydestä. Tätä ennen rainanmuodostuksessa voidaan käyttää rainan katkaisuun esimerkiksi paineilmapuhalluksia. Yleisesti keksinnön mukaista katkaisulaitetta voidaan kuitenkin käyttää siellä, missä on tarvetta rainan katkaisuun.
20 Pääkomponentteina katkaisulaitteeseen kuuluu rainan 10 läheisyyteen rainanmuodostuskoneeseen tuettavaksi järjestetty kantava »· · • runkorakenne 11. Runkorakennetta kuvataan tarkemmin myöhemmin.
lii Tämän lisäksi katkaisulaitteessa on runkorakenteen 11 suhteen liikuteltavasti järjestetty terä 12. Rainan katkaisemiseksi ··· • .*· 25 kerralla terän pituus vastaa oleellisesti katkaistavan rainan **· · .·. : leveyttä. Raina katkaistaan siis terällä, jonka työliikkeen • ·» • · ,···β aikaansaamiseksi katkaisulaitteeseen kuuluu myös toimielimet 13 • * terän 12 liikuttamiseksi. Toimielimet 13 on yhdistetty sekä . . terään 12 että runkorakenteeseen 11.
• · ·
• M
* * 30 ··· • · *··** Keksinnön mukaan runkorakenne on yllättäen muodostettu kotelora- kenteeksi, joka on ohutlevymateriaalia. Tällöin katkaisulait-·;**· teestä kokonaisuudessaan muodostuu kevyt, mutta erittäin jäykkä.
Yleisesti ohutlevyn paksuus on 0,5 - 5 mm, edullisemmin 1-3 * f # * 35 mm. Kuvassa 1 esitettävästä katkaisulaitteesta on osa ohutlevy osista poistettu. Pääperiaatteen mukaisesti kotelorakenteeseen 4 117281 kuuluu kaksi poikkisuuntaista ja kaarevaa ohutlevykappaletta 14 onton runkorakenteen 11 muodostamiseksi. Kukin ohutlevykappale 14 voi olla yhtä kappaletta tai se voi muodostua useista toisiinsa liitetyistä kappaleista. Kuvassa 1 toinen ohutlevykappale 5 14 esitetään vain osittain. Ohutlevykappaleiden kaarevuudella vähennetään lommahduksen todennäköisyyttä. Valmiissa katkaisulaitteessa runkorakenteen 11 ohutlevykappaleet 14 on sovitettu vastakkain ja niiden väliin on järjestetty välin päähän toisistaan levymäisiä välitukia 15. Välituet on lisäksi 10 muotoiltu kaareviksi ja käytännössä ne määrittävätkin runkorakenteen muodon.
Ohutlevyn käytöllä saavutetaan myös muita etuja. Ohutlevyä on helppo työstää ja muotoilla, jolloin katkaisulaitteeseen aikaan-15 saadaan helposti monimutkaisiakin muotoja. Tästä esimerkkinä rainanmuodostuskoneen rakenteena olevaa päänvientiköyttä 16 varten muodostettu kevennys 17. Lisäksi keksinnön mukaan ohutlevykappale ja välituet ovat edullisesti laserleikattuja kappaleita. Laserleikkauksella saavutetaan hyvä työstöjälki ja erinomai-20 nen mitta- ja muototarkkuus. Ohutlevykappaleet ja välituet on lisäksi kiinnitetty toisiinsa laserhitsauksella kotelorakenteen *· # • muodostamiseksi. Kyseinen rakenne on erittäin jäykkä myös :kiertoa vastaan. Lisäksi laserhitsauksen aiheuttamat muodonmuu- tokset ovat olemattomat, jolloin laserleikkauksella saavutettu
Ml • .*· 25 mitta- ja muototarkkuus säilyy.
·#* * • · • · · • » .···, Katkaisulaitteessa toimielimellä on kaksi pääteasemaa, katkaisun
• I
aikaansaava työasema ja sitä vastakkainen lepoasema. Kuvissa 1 . , ja 2a toimielin 13 on lepoasemassaan, jolloin terä 12 on oleel- • * *./ 30 lisen kokonaan runkorakenteen 11 sisällä. Tällöin katkaisulaite • · *···* voidaan turvallisesti asettaa hyvinkin lähelle rainaa. Kuvassa * · 2b toimielin 13 on työasemassaan, jolloin terä 12 selvästi *:··· ulottuu runkorakenteen 11 ulkopuolelle. Kuvissa 2a ja 2b rainaa λ·\ on kuvattu pistekatkoviivalla.
♦ · ψ * · 35 5 117281
Toimielimet 13 ja terä 12 on saatu mahtumaan entistä matalammankin runkorakenteen 11 sisään kiinnittämällä toimielimet 13 edellä kuvattuihin välitukiin 15. Toisin sanoen toimielimet ovat runkorakenteen keskellä alaosan sijasta. Toimielin 13 kiinnite-5 tään välitukeen 15 joko suoraan tai kannattimen 18 välityksellä esitetyn sovelluksen mukaisesti. Toimielin on helppo kiinnittää kannattimeen ja vasta sen jälkeen asentaa välitukeen. Välituessa on edullisesti lisäksi reiät, joihin kannattimeen järjestetyt ulokkeet sopivat. Tällöin vältetään asennusvirheet ja varsinais-10 ten kiinnitysruuvien 19 asentaminen on helppoa. Myös kannattimet ovat edullisesti ohutlevyä, jolloin leikkauksen ja taivutuksen jälkeen ne ovat valmiita asennettavaksi. Esitetyssä sovelluksessa toimielin 13 on kiinnitetty jokaiseen välitukeen 15. Tarvittaessa välitukia voi olla toimielimiä enemmän.
15
Yllättävän toimielimen sijoittelun lisäksi terän tuenta on toteutettu uudella tavalla. Keksinnön mukaan ainakin toiseen ohutlevykappaleeseen 14 kuuluu yksi tai useampia tukipinnan määrittäviä levyosia 20. Lisäksi levyosat 20 ulottuvat runkora-20 kenteen 11 sisään oleellisesti terän 12 suunnassa terän 12 tukemiseksi rainan 10 liikesuunnassa. Levyosa 20 on lisäksi ·♦ * * edullisesti taivutettu ohutlevykappaleesta 14 ja se ilmenee : erityisesti kuvan 1 kohdassa, jossa terä 12 on osittain poikki- ;***· leikattu. Vastakkain asetettuina ohutlevyjen levyosat muodosta- n* : 25 vat rakomaisen kanavan terää varten. Tällöin rainan painaessa • * · » · katkaisun yhteydessä terää, kohdistuu taivutusmomentti runkora- • **
kenteeseen toimielimen sijasta. Näin ollen vältetään toimielimen • * J
männänvarren taipuminen ja muut vauriot.
* » • · · *· *· 30 Terä 12 saadaan tukeutumaan myös toimielimen 13 työasemassa *·*·* runkorakenteeseen 11 uudenlaisen terärakenteen ansiosta. Keksin- non mukaan terän 12 toimielimien 13 puoleisessa reunassa on yksi • · ·;··* tai useampi jatke 21. Jatke 21 on sovitettu siten, että se ulottuu terän 12 suunnassa toimielimen 13 kiinnityskohdasta * ψ ψ 35 runkorakenteeseen 11 päin. Tällöin ainakin jatke tukeutuu runkorakenteeseen terää varten järjestettyyn kanavaan. Terässä 6 117281 12 käytetään edullisesti porrastettuja jatkeita 21, jolloin terän 12 massa pysyy sopivan pienenä. Lisäksi j atkeiden 21 välisellä alueella edellä mainitut levyosat 20 on yläreunoistaan välikappaleen 22 välityksellä liitetty toisiinsa. Tällöin kanava 5 pysyy aina oikean levyisenä haittaamatta terän liikettä.
Toimielimille 13, jotka edullisesti ovat paineilmarasioita, johdetaan paineilma jakokanavan 23 kautta. Tässä jakokanava 23 on lisäksi yhdistetty katkaisulaitteen päästä päähän ulottuvaan 10 paineilmalinjaan 24 väliputkella 25. Tällöin paineilma leviää tasaisesti toimilaitteille ja paineilma voidaan syöttää katkaisulaitteen kummasta päästä tahansa. Paineilmalinjän lisäksi runkorakenteen 11 sisään on järjestetty yhteet 26 lämmitysvaikutuksen aikaansaamiseksi. Runkorakennetta lämmittämällä estetään 15 katkaisulaitteen hikoileminen, mikä voisi johtaa ratakatkoihin tai ainakin paikallisiin tahroihin rainassa. Esitetyssä sovelluksessa jakokanava 23, paineilmalinja 24 ja yhteet 26 on tuettu välitukiin 15 järjestettyihin syvennyksiin. Tällöin erilliset kiinnittimet ovat tarpeettomia. Käytännössä yhteisiin johdetaan 20 höyryä tai niihin pujotetaan lämmityskaapelit.
·· * * Keksinnön mukaan myös terä on ohutlevymateriaalista laserleik- : kauksella muodostettu kappale. Terässä 12 on lisäksi rainan 10 • * * ***· puoleisessa reunassa on laserleikattu hammastus 27. Ohuesta M· :25 levymateriaalista huolimatta laserleikkauksella terä säilyy **· * .·. ; suorana ja hammastus terävänä. Niinpä laserleikkauksen jälkeen • #* ♦ ♦ ,···, terä on teroittamatta tai muuten työstämättä valmis asennetta- * · vaksi katkaisulaitteeseen. Toimielimiin 13 kiinnittämistä varten . * laserleikkauksessa samalla työstetään kiinnityskohdiksi terään J · · 30 12 reiät 28 (kuva 2c). Rainanmuodostuskoneeseen katkaisulaite • · *** kiinnitetään yksinkertaisesti päistään. Tätä varten runkoraken- • » J*.: teen 11 päätyosissa on kiinnitysvasteet, jotka tässä muodostuvat ·;··; muotoaukosta 29 ja kierrerei' istä 30. Kiinnitysvasteisiin sovitetaan tukivarsi 31, joka kiinnitetään rainanmuodostuskonee- f · « » » · * ", 35 seen. Keksinnön mukaan runkorakenne onkin järjestetty rainan leveyttä pitemmäksi. Tämä on mahdollista katkaisulaitteen 7 117281 keveyden ja jäykkyyden sekä edellä mainittujen kevennysten ansiosta.
Yhdessä keksinnön mukaisessa katkaisulaitteessa on välitukia 800 5 mm välein ja sen korkeus on noin 450 mm. Kyseisellä rakenteella katkaisulaite painaa 35 kg/m. Vastaavanlaisen tunnetulla tekniikalla valmistetun katkaisulaitteen korkeus on noin 600 mm ja paino 150 kg/m. Näin ollen keksinnön mukainen katkaisulaite on aikaisempaa huomattavasti pienempi ja kevyempi. Vastaavasti 10 terän paksuus on 2 mm ja leveys on 200 mm, josta jatkeiden osuus on yli puolet. Tällöin teräkin on aikaisempaa kevyempi. Katkaisulaitteessa ohutlevymateriaalina käytetään joko ruostumatonta tai haponkestävää terästä. Ainakin toimielimen 13 kohdalla runkorakenteessa 11 on lisäksi asennus- ja huoltoaukko 32, joka 15 peitetään sopivalla kannella 33.
Keksinnön mukainen katkaisulaite on helposti sovitettavissa rainanmuodostuskoneeseen pienen kokonsa ja keveytensä ansiosta. Ohutlevymateriaalin käytöstä huolimatta katkaisulaite on erit-20 täin jäykkä. Lisäksi toimielimet ja terä ovat suojassa runkorakenteen sisällä. Runkorakenteeseen muodostetun kanavan ja *· 1 • ainutlaatuisen terän ansiosta toimielimiin kohdistuva rasitus on : vähäistä. Tämä lisää katkaisulaitteen toimintavarmuutta ja ·"’· pienentää vaurioriskiä.
• » t · « • · · ·«· » • » « • ·· • » ··· • 1 • 1 • · · • M • 1 • » • I «·« ♦ ♦ ♦ • · · * ·« • # ♦ ft • ♦ * ♦ · • · » ♦
Claims (10)
1. Katkaisulaite, joka on tarkoitettu rainanmuodostuskoneella valmistetun rainan (10) katkaisemiseksi oleellisesti sen poik- 5 kisuunnassa koko leveydeltä, ja johon katkaisulaitteeseen kuuluu - rainan (10) läheisyyteen rainanmuodostus koneeseen tuettavaksi järjestetty kantava runkorakenne (11), - runkorakenteen (11) suhteen liikuteltavasti järjestetty terä (12) , jonka pituus vastaa oleellisesti katkaistavan rainan 10 (10) leveyttä, j a jonka liike on järjestetty oleellisen lineaariseksi, - terään (12) ja runkorakenteeseen (11) yhdistetyt toimielimet (13) terän {12) liikuttamiseksi ja siten rainan (10) katkaisemiseksi terällä (12), 15 tunnettu siitä, että runkorakenne (11) on muodostettu kotelora-kenteeksi, joka on ohutlevymateriaalia.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen katkaisulaite, tunnettu siitä, että kotelorakenteeseen kuuluu kaksi poikkisuuntaista ja 20 kaarevaa ohutlevykappaletta (14) onton runkorakenteen (11) muodostamiseksi, jotka ohutlevykappaleet (14) on sovitettu vastakkain, ja joiden väliin on järjestetty välin päähän toisis- : taan levymäisiä välitukia (15) kotelorakenteen muodostamiseksi. • · · * * ·
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen katkaisulaite, tunnettu ··♦ : siitä, että kukin ohutlevykappale (14) ja välituki (15) ovat ··· * laserleikattuja kappaleita, jotka katkaisulaitteessa on kiinni- * # ·*"; tetty toisiinsa laserhitsauksella. ***
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen katkaisulaite, M»· .**·. tunnettu siitä, että kullakin toimielimellä f 13 ^ on kaksi pääteasemaa, katkaisun aikaansaava työasema ja sitä vastakkainen • · · \,l lepoasema, jossa terä (12) on sovitettu oleellisen kokonaan • * ·*· runkorakenteen (11) sisään. ·:· 35 ···· ··· • · • I ··* 117281
5, Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen katkaisulaite, tunnettu siitä, että toimielin (13) on kiinnitetty välitukeen (15) joko suoraan tai kannattimen (18) välityksellä.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen katkaisulaite, tunnettu siitä, että terä (12) on ohutlevymateriaalista laserleikkauksella muodostettu kappale, jonka rainan (10) puoleisessa reunassa on laserleikattu hammastus (27).
7. Patenttivaatimuksen 2 mukainen katkaisulaite, tunnettu siitä, että ainakin toiseen ohutlevykappaleeseen (14) kuuluu yksi tai useampia tukipinnan määrittäviä levyosia (20), jotka ulottuvat runkorakenteen (11) sisään oleellisesti terän (12) suunnassa terän (12) tukemiseksi rainan (10) liikesuunnassa. 15
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen katkaisulaite, tunnettu siitä, että terän (12) toimielimien (13) puoleisessa reunassa on yksi tai useampi jatke (21), joka ulottuu terän (12) suunnassa toimielimen (13) kiinnityskohdasta (28) runkorakentee-20 seen (11) päin, ja joka on sovitettu tukeutumaan runkorakenteeseen (11) terää (12) varten järjestettyyn kanavaan. :v:
9. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen katkaisulaite, tun- • * nettu siitä, että runkorakenteen (11) sisään on järjestetty 25 yhteet (26) lämmitysvaikutuksen aikaansaamiseksi, jotka yhteet *»· ; (26) on tuettu välitukiin (15) järjestettyihin syvennyksiin. ·«« t • * • φ · • · m • 9
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen katkaisulaite, *·* tunnettu siitä, että runkorakenne (11) on järjestetty rainan 30 (10) leveyttä pitemmäksi ja runkorakenteen (11) päätyosassa on .···. kiinnitysvasteet (29, 30) katkaisulaitteen kannattamiseksi • · päistään sekä ainakin yksi kevennys (17) rainanmuodostuskoneen 999 rakenteita (16) varten. • 9 9 9 999 9 999 9999 999 9 9 9 9 999 117281
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20025063A FI117281B (fi) | 2002-12-18 | 2002-12-18 | Katkaisulaite |
AT03778374T ATE407083T1 (de) | 2002-12-18 | 2003-12-12 | Schneidvorrichtung |
AU2003285386A AU2003285386A1 (en) | 2002-12-18 | 2003-12-12 | Cutting device |
DE60323395T DE60323395D1 (de) | 2002-12-18 | 2003-12-12 | Schneidvorrichtung |
CNB2003801037126A CN100430306C (zh) | 2002-12-18 | 2003-12-12 | 切割装置 |
PCT/FI2003/000950 WO2004054912A1 (en) | 2002-12-18 | 2003-12-12 | Cutting device |
EP03778374A EP1578683B1 (en) | 2002-12-18 | 2003-12-12 | Cutting device |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20025063A FI117281B (fi) | 2002-12-18 | 2002-12-18 | Katkaisulaite |
FI20025063 | 2002-12-18 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20025063A0 FI20025063A0 (fi) | 2002-12-18 |
FI20025063A FI20025063A (fi) | 2004-06-19 |
FI117281B true FI117281B (fi) | 2006-08-31 |
Family
ID=8565231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20025063A FI117281B (fi) | 2002-12-18 | 2002-12-18 | Katkaisulaite |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1578683B1 (fi) |
CN (1) | CN100430306C (fi) |
AT (1) | ATE407083T1 (fi) |
AU (1) | AU2003285386A1 (fi) |
DE (1) | DE60323395D1 (fi) |
FI (1) | FI117281B (fi) |
WO (1) | WO2004054912A1 (fi) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101890734B (zh) * | 2010-07-09 | 2012-07-25 | 林秀椿 | 一种切带机 |
JP7100397B1 (ja) | 2021-07-01 | 2022-07-13 | 株式会社不二鉄工所 | 切断機構および切断方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1449404A (fr) * | 1965-10-07 | 1966-08-12 | Procédé et dispositif pour la coupe transversale d'une bande continue de papier, pellicules, films et autres matières flexibles | |
FI860797A (fi) * | 1986-02-24 | 1987-08-25 | Valmet Paper Machinery Inc | Avkapningsanordning foer en pappersbana. |
IT1246940B (it) * | 1990-04-12 | 1994-11-29 | Antonio Guerrasio | Profilo-guida portante snodabile per strutture portanti di pareti, soffitti e velette curve o rotonde in carton gesso o altro materiale |
DE4244786C2 (de) * | 1992-12-18 | 1997-08-07 | Koenig & Bauer Albert Ag | Einrichtung zum Verschieben von Schneidemesserleisten auf einem Schneidzylinder einer Rotationsdruckmaschine |
DE29508732U1 (de) * | 1995-05-26 | 1995-09-21 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Vorrichtung zum Perforieren einer laufenden Papierbahn |
DE19615370A1 (de) * | 1996-04-19 | 1997-10-23 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Durchtrennen einer laufenden Warenbahn |
FI108623B (fi) * | 1997-06-02 | 2002-02-28 | Metso Paper Inc | Rainan katkaisulaite |
-
2002
- 2002-12-18 FI FI20025063A patent/FI117281B/fi not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-12-12 WO PCT/FI2003/000950 patent/WO2004054912A1/en active IP Right Grant
- 2003-12-12 DE DE60323395T patent/DE60323395D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-12 AU AU2003285386A patent/AU2003285386A1/en not_active Abandoned
- 2003-12-12 EP EP03778374A patent/EP1578683B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-12 AT AT03778374T patent/ATE407083T1/de active
- 2003-12-12 CN CNB2003801037126A patent/CN100430306C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE407083T1 (de) | 2008-09-15 |
WO2004054912A1 (en) | 2004-07-01 |
DE60323395D1 (de) | 2008-10-16 |
EP1578683B1 (en) | 2008-09-03 |
AU2003285386A1 (en) | 2004-07-09 |
FI20025063A (fi) | 2004-06-19 |
EP1578683A1 (en) | 2005-09-28 |
FI20025063A0 (fi) | 2002-12-18 |
CN100430306C (zh) | 2008-11-05 |
CN1714036A (zh) | 2005-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ITTO970597A1 (it) | Molla a balestra di tipo perfezionato, in particolare per una sospensione di un veicolo. | |
EP2722486B1 (de) | Dichtungsträger für eine Leitschaufelanordnung | |
EP1828477B1 (en) | Beam construction and method for manufacturing the same | |
US20100186770A1 (en) | Systems and methods for providing improved dewatering performance in a papermaking machine | |
EP1196657A1 (en) | Doctor assembly in a paper machine with a jointed bearing | |
FI117281B (fi) | Katkaisulaite | |
EP1727993B1 (en) | Inner elongated structure of the roll of a paper/board machine or finishing machine | |
US6715989B2 (en) | Axial fan | |
KR920001577B1 (ko) | 소구경 금속관의 휨가공장치 | |
US8087145B2 (en) | Alignment tool apparatus and method | |
US7682489B2 (en) | Twin-wire press | |
EP1901019A2 (en) | Bearing construction for high power liquid condensers and coolers | |
JP4796061B2 (ja) | 紙匹形成機に対するビーム構造 | |
CN214641570U (zh) | 一种热水器安全阀阀芯与排水杆的组装设备 | |
US6176681B1 (en) | Rotor blade with improved attachment on a hub of a fan | |
US6019846A (en) | Coater rod bed | |
US4827820A (en) | Paper web cut-off device | |
US3955531A (en) | Pressure finger for doctor blade assembly | |
KR20000071710A (ko) | 프레임상에 베어링을 고정시키고 안내하기 위한 시스템 | |
JP3338668B2 (ja) | 空気浮上式コンベヤ | |
TWI568962B (zh) | 流體控制裝置 | |
CA1145527A (en) | Supporting and guiding element to be used in a continuous casting plant | |
CN208253904U (zh) | 空调器骨架、空调器 | |
FI121796B (fi) | Staattinen elementti kuiturainakonetta varten | |
FI12054U1 (fi) | Mittausjärjestely |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 117281 Country of ref document: FI |
|
MM | Patent lapsed |