FI116853B - Kuitukäsittely - Google Patents

Kuitukäsittely Download PDF

Info

Publication number
FI116853B
FI116853B FI960445A FI960445A FI116853B FI 116853 B FI116853 B FI 116853B FI 960445 A FI960445 A FI 960445A FI 960445 A FI960445 A FI 960445A FI 116853 B FI116853 B FI 116853B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
emulsion
fiber
gml
process according
fibers
Prior art date
Application number
FI960445A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI960445A0 (fi
FI960445A (fi
Inventor
Bernd Huber
Gerhard Stein
Heinz Paul Poeter
David Eric William Hill
Original Assignee
Kelheim Fibres Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kelheim Fibres Gmbh filed Critical Kelheim Fibres Gmbh
Publication of FI960445A0 publication Critical patent/FI960445A0/fi
Publication of FI960445A publication Critical patent/FI960445A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI116853B publication Critical patent/FI116853B/fi

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
    • D06M13/2243—Mono-, di-, or triglycerides
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/22—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
    • A61L15/28—Polysaccharides or their derivatives
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/38—Oxides or hydroxides of elements of Groups 1 or 11 of the Periodic Table
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2964—Artificial fiber or filament
    • Y10T428/2965—Cellulosic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2352—Coating or impregnation functions to soften the feel of or improve the "hand" of the fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2762—Coated or impregnated natural fiber fabric [e.g., cotton, wool, silk, linen, etc.]
    • Y10T442/277—Coated or impregnated cellulosic fiber fabric

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Kuitukäsittely Tämä keksintö koskee selluloosakuitujen ke glyserolimonolauraatti (GML) -viimeistelyaineella, 5 telmää glyserolimonolauraatin stabiilin vesipitois sion valmistamiseksi.
Keksintö on käyttökelpoinen käsiteltäessä ξ sakuituja, joita käytetään absorboivien tuotteiden tuksessa, erityisesti selluloosakuitua, joka on va] 10 viskoosimenetelmällä. EP-hakemusjulkaisussa 0 395 0 taan polyhydristen alifaattisten alkoholien ja ras jen monoesterien ja diesterien seoksien käyttöä käs imukykyiselle aineelle toksisen shokkisyndrooman es si, kun imukykyistä ainetta käytetään tamponeissa. 15 nen monoesteri on glyserolimonolauraatti (GML) ja e diesteri on glyserolidilauraatti (GDL), jolloin see tää edullisesti vähintään 93 % GML:ää.
Kuituvalmistuksen aikana prosessointiainee vaikuttavat kuitujen ominaisuuksiin, tavallisesti 20 tään kuitupinnoille viimeistelyvaiheiden aikana. Ί . . sesti luonnonkuitujen, kuten puuvillan, tai puoli • · « **V tiSten selluloosakuitujen tai lankojen valmistukse •••j tuprosessointiaineet tavallisesti levitetään vesip ··*: liuoksina tai emulsioina.
* 2 5 Prosessointiaineiden lisäksi, jotka tava vaikuttavat seuraaviin prosessointiominaisuuksiin, ί mahdollista käyttää aineosia, joilla on esimerkiks ginen tai lääketieteellinen vaikutus. Näitä ovat es • si hikeä hajottavien ja hien hajua aiheuttavien ba • ·* · .···. 3 0 kasvun tukahduttaminen tai lääketieteellisten akt • · • « * # ( HM.
• flinpnsipn tävri-1“ rS PGi mprlri Vai cal νΛ-ΐ ön mnA^Atsaa \r 2
Koska monet näistä aineosista, mukaan lukd toksisen shokkisyndrooman estämistä varten, eiväl siliukoisia, stabiilien vesipitoisten emulsioidez tamiseen käytetään emulgointiaineita, joilla van 5 tasainen levittyminen kuitupinnoille. Emulsiot, j< osoittautuneet erityisen menestyksellisiksi täss* sessa, ovat "mikroemulsioita", joissa emulgoitur tikkelit ovat niin hienojakoisia, että koko emuls tää kirkkaalta ja läpinäkyvältä. Tavanomaiset 10 taas ovat maitomaisia ja sameita.
Kun on tarkoitus käyttää aktiivisia aineos: gointiaineiden lisäys on kuitenkin tavallisesti e: tavaa, koska ne voivat vaikuttaa biologiseen Ja/ti tieteelliseen toimintaan tai ne voivat johtaa e: 15 tuihin sivuvaikutuksiin. Lisäksi uuden aineosan 1: aktiiviseen aineosaan tavallisesti vaatii uuden : asianomaisilta valtion viranomaisilta. Tämä vaatd aikaa ja varoja.
Glyserolimonolauraatti on veteen 1 lukenein* 20 aine sulaa kuumaan veteen ja dispergoituu, kun koitetaan voimakkaasti, tuloksena on valkoinen, i ··: i nen, viskoosi tai erittäin viskoosi dispersio, joi
.jr stabiili varastoinnissa ja josta glyserolimonoJ
erottuu uudestaan (kuoriutuu pois).
25 Tämän laatuinen dispersio ei ole kovin soj : tuviimeistelyprosessiin, koska karkeasti dispergo ♦ ·· nopeasti hajoava dispersio johtaa hyvin epätasad vit tyrni seen ja epätasaiseen jakaumaan kuitupinnod l sainen levittyminen on kuitenkin tärkeää turvalld • · · *11.* 30 ketieteellistä vaikutusta varten, jotta varmisti • · V mahdollisimman nieni aktiivinen ni-hoistms inka if 3
Koska GML on vaikea saada stabiiliin vesij emulsioon, se tavallisesti käytetään isopropyylif liuoksesta, kuten EP-hakemusjulkaisussa 0 395 099 c tu. Liuottimen käyttö on kuitenkin ei-toivottavaa 5 nus- ja terveyssyistä.
Keksinnön ensimmäisen näkökohdan mukaisest taan menetelmä absorboivien tuotteiden tuotannossa tävän selluloosakuidun valmistamiseksi, jolloin kud nalle on absorboitu glyserolimonolauraattia (GML 10 menetelmälle on tunnusomaista, että GML levitetään vesipitoisena emulsiona, joka ei sisällä lisättyä € tiainetta tai liuotinta, joka stabiloidaan ensin pH-arvossa neutraloimalla GML:ssä läsnäoleva laui poepäpuhtaus alkalisella liuoksella, ja viimeistä 15 loin, kun emulsio levitetään kuidulle, aikaansaa* destabiloituminen mainitun ensimmäisen pH-arvon mi la.
pH:n muutos voidaan aikaansaada joko kuidur jonka jäännös-pH on eri kuin emulsiolla, tai li 20 happoa tai emästä emulsioon ennen (esim. juuri enne . . sion levittämistä kuidulle.
• · ♦ ···/ Keksinnön mukaisesti tarjotaan myös mene te ··· ···· serolimonolauraatin (GML) stabiilin vesipitoisen ··· •••ί valmistamiseksi vesipitoisesta seoksesta, joka *·· 25 GML:ää ja vapaata lauriinihappoa, jolloin emulsio e lä lisättyä emulgointiainetta, jolle menetelmälle nusomaista, että vapaa lauriinihappo neutraloidaan sella liuoksella.
• On yllättävää, että stabiili emulsio, tava ··· · .*··. 3 0 mikroemulsio, voidaan saada ainoastaan neutraloimal • · ><« # m • ri cca maViHr-kl 1 ί non 1 oanö λ! oira uanaa l 11 4
Menetelmää käytetään sopivasti selluloosat ja erityisesti viskoosimenetelmällä valmistetun s san, ja nimellä lyocell tunnetun liuotinkehräty loosan pintakäsittelyyn.
5 Selluloosakuidut, jotka on pintakäsitelty ovat erityisen sopivia tamponien valmistukseen.
Tässä keksinnössä kuvatulla menetelmällä dollista muuttaa glyserolimonolauraatti alhaisen teetin omaavaksi mikroemulsioksi, joka on varasi 10 stabiili, lisäämättä emulgointlaineita.
Tämä keksintö perustuu samoin menetelmään valmistamiseksi, jotka on päällystetty hyvin määrillä glyserolimonolauraattia (so. pitoisuuksii ovat enemmän kuin 3 paino-%, edullisesti yli 10 15 kuitujen painosta laskettuna).
Vielä tislaamalla suoritetun puhdistuksen glyserolimonolauraatti sisältää pieniä määriä lauriinihappoa. Tämä lauriinihappomäärä voidaan n happotitrauksella. Jos tämä vapaan hapon määrä ne 20 tuu vesipitoisessa suspensiossa yhtä suurella alkalista liuosta, esimerkiksi kalium- tai natrii • m m * sidiliuosta, ilman muita lisäaineita, tämä tuote ...T muuttaa alhaisen viskositeetin omaavaksi läpir ..*·* käytännöllisesti katsoen vesikirkkaaksi mikroemi 25 joka on varastoinnissa stabiili. Tässä vaiheess : teilaan, että emulsio varastoidaan yli 50 eC:n :T: lassa, koska tämän lämpötilan alapuolella viske nousee jyrkästi ja sameus lisääntyy. Koska prose ;*\ aineet tavallisesti aina lisätään korotetuissa • · a .··*] 30 loissa, tämä ei kuitenkaan ole haitta.
· *1' Stabiilin emulsion valmistusta kuvataan 1έ 5
Esimerkki 1 Happoluvun määritys 100 g glyserolimonolauraattia (kauppanimi 90-L 12, valmistaja Henkel KGaA) liuotettiin 6C 5 metanolia ja sekoitettiin riittävän määrän kans lievän pysyvän sameuden aikaansaamiseksi. Sen liuos titrattiin 1 N NaOH:lla pH-titrauskäyrän k< teeseen. Käytettiin 2,3 ml 1 N NaOHta.
Esimerkki 2 10 Emulgointikoe 1 (vertailu) 100 g glyserolimonolauraattia sekoitetl mitään vettä 60 *C:ssa sekoittaen voimakkaasti. H. jälkeen, kun sekoitus oli lopetettu, erottui 2 ft Emulsio 3 15 Emulgointikoe 2 100 g glyserolimonolauraattia sekoitetl mitään vettä 60 °C:ssa sekoittaen voimakkaasti. V< lisätty 1 ml 1 N NaOHta. Kun sekoitus oli lopetet sio oli stabiilimpi kuin esimerkissä 1, mutta f: 20 tuminen tapahtui joidenkin tuntien aikana. Esimerkki 4 • * ·*: : Emulgointikoe 3 100 g glyserolimonolauraattia sekoitetl ..'Γ mitään vettä 60 °C:n lämpötilassa sekoittaen voinu 25 jolloin veteen oli lisätty 2 ml 1 N NaOHta. Täi] : tiin käytännöllisesti katsoen kirkas emulsio, stabiili vielä 96 tunnin kuluttua, kun sitä oli v< • 60 °C:ssa.
; Esimerkki 5 y.'..' 30 Emulgointikoe 4 * * '** 1 ΠΠ rt nl Tjeorrtl ΐ mnnnl aur-aaf f ΐ a οαΙταϊ 4-α4·Ί 6 li vielä 96 tunnin kuluttua, kun sitä oli va 60 °C:ssa.
Esimerkki 6 Emulgointikoe 5 5 100 g glyserolimonolauraattia sekoitett ml:aan vettä 60 °C:ssa sekoittaen voimakkaasti, veteen oli lisätty 3 ml 1 N NaOH:a. Kun yhdiste s tiin seokseen, tämä tuli viskoosimmaksi kuin esin 2-5, yhdisteen sekoittuminen oli vaikeampaa ja 10 vuus ja pumpattavuus olivat paljon heikommat kuir keissä 4 ja 5.
Esimerkki 7 Emulgointikoe 6 100 g glyserolimonolauraattia sekoitett 15 ml:aan vettä 60 °C:ssa sekoittaen voimakkaasti, veteen oli lisätty 4 ml 1 N NaOH:a. Kun yhdiste s tiin seokseen, tämä tuli erittäin viskoosiksi, e sekoittuminen keskenään yhdisteen sekoittamisen ad heikkoa ja virtaavuus ja pumpattavuus olivat vieli 20 mat kuin esimerkissä 6.
Nämä esimerkit osoittavat, että jos emäst • 1 · *··1· : sätä tarpeeksi, kuten esimerkissä 3, tai emästä liikaa, kuten esimerkissä 6, neutraloinnin aika ,.1·1 että vapaa happo ei oleellisesti neutraloidu 25 emulsio tulee alkali seksi, niin muodostuvat emuls : käyttökelpoisia, mutta eroavat stabiilisuuden, kd * 1· ja viskositeetin suhteen ekvimolaarisista määris merkki 5) tai oleellisesti neutraloidusta emulsic : .·, ten esimerkissä 4. Äärimmäisissä pH-olosuhteiss • · · "λ] 30 esimerkit 2 ja 7) emulsiot ovat joko liian epäst Γ tai liian viskooseja ollakseen käyttökelpoisia.
7 100 g/1 on käytetty menestyksellisesti; suurempi suuksia voidaan valmistaa, mikäli niitä tarvitaar
Emulsiot valmistetaan edullisesti kuten esi 5 60-80 °C:ssa ja varastoidaan 60 °C:ssa enner 5 lisätään kuituviimeistelyprosessiin. Tällä tavaili tetut liuokset ovat stabiileja useiden vuorokaus eikä hajoamista ole havaittu suhteellisen pitkänl· kuluttua. Myös korkeampia lämpötiloja voidaan käyi 60 ° C:ssa oleva liuos j äähdytetään alhaisempaan 10 laan, emulsion viskositeetti lisääntyy jyrkäst: ajan kuluttua ja virtaavuus ja pumpattavuus kärsi mattavasti. Uudelleenkuumennus palauttaa hyvän ke poisuusasteen.
GML-emulsioiden levittämistä viskoosikuidv 15 vataan lisäesimerkkien avulla ja viittaamalla piirustukseen, joka on kaaviokuva viskoosikuituvj lylevityssysteemistä.
Selluloosakuitu, edullisesti viskoosit^ valmistetaan hyvin tunnetulla tavalla kehräämän 20 generoimalla selluloosa happokylvyssä. Sen jälkec leikataan ja pestään, jolloin muodostuu katkokuit • * * ··· · Pesualustoilta saadut katkokuidut menevät ..!Γ telysysteemiin huokoiselle hihnalle 10 kuiturainai e A.*·* dossa ensimmäisen telaryhmän 11 muodostaman pi 25 läpi ja poistuvat systeemistä toisen telaryhmän 1\ : tämän puristimen läpi, jotka on sovitettu alavin ·«· ·*·*· vallisessa systeemissä kuidut jatkavat matkaa kuj
Kuituraina 20 kahden telaryhmän 11 ja 12 välill : ,·, tietyn välimatkan päässä toisistaan olevien sumut • * · 30 13 alta ja sille sumutetaan viimei s telyaineen (Gl* * t '!* pitoista emulsiota* 8 taa vesipitoisen emulsion sumutinpäihin 13. Venti kontrolloidaan virtauksenkontrollointilaitteella Kierrätyssysteemin nestekapasiteetti on 4 neste kierrätetään suunnilleen 10 kertaa tunnissa 5 nopeuden ollessa noin 47 m3 tunnissa.
GML:n eri seokset lisättiin viskoosikehruu! ton prosessointiainesykliin, edullisesti altaan : tusvirtaan. Sumutuslaite, joka käsittää tietyn vi päässä toisistaan olevat kärjet 13, on osoittauti 10 tyisen sopivaksi emulsion levittämiseen tasaisesi 20 kuiduille.
Viimeistelyprosessia GML:n levittämiseksi sikuiduille tarkastellaan yksityiskohtaisemmin maila seuraaviin esimerkkeihin.
15 Esimerkki 8
Viskoosikuitutuotantolinjalla, jonka tuota] oli 500 kg tunnissa, prosessointiainesektori - p< keen ja ennen kuivausta - toimi kiertokylpynä, j< dut sumutettiin. Kiertonopeus valittiin niin, et' 20 mäisen viimeistelyaineen koko tilavuutta kier: suunnilleen 10 kertaa tunnissa. Nesteen lämpötil • · # :·: * tiin 55 - 60 °C:ssa. Kuitujen kosteuspitoisuus p< lella oli suunnilleen 10 % suurempi kuin sisäänmei la. Viimeistelyainesyklin palautusvirtaan lisätti ...
25 15 kautta varastoliuosta, jossa oli 10 paino-% < 5 mukaisesti valmistettua glyserolimonolauraattii della 16 kg tunnissa. Kylvyn pH-arvo oli 7 - 7,5 Toisesta telaryhmästä 12 lähtevän rainan : : .·. jen glyserolimonolauraattipitoisuus oli 0,3 pain< « · i [··/ 30 sessointiaineen pitoisuuserot käsittelysyklin si: • 9
*** ί a via 1 an ι »tv4 «rä 1 ^ 1 1 ä a! 4 -λ4 4 H
9 läpi, altaaseen 15 valuvasta nesteestä oli tode vain pieniä määriä glyserolimonolauraattia. Tämä n että sisäänmenon pitoisuus oli paljon pienempi h merkissä 8. Lisätyn glyserolimonolauraatin koko n 5 absorboitunut kuituihin, kun se kulkeutui kuitux läpi. Teloilta 12 poistuvien kuitujen glyseroli raattipitoisuus oli jälleen 0,3 paino-%.
Esimerkki 10
Kuidut valmistettiin samalla tavalla kuir 10 kissä 8. Altaaseen 15 lisätyn glyserolimonolauraat toliuoksen määrää lisättiin 16 kg:sta tunnissa 6 tunnissa. Kun neste oli kulkeutunut kuiturainan siinä oli todettavissa vain pieniä määriä glysei lauraattia. Teloilta 12 poistuvien kuitujen g] 15 monolauraattipitoisuus oli 1,2 paino-%.
Esimerkki 11
Kuidut valmistettiin samalla tavalla kuir kissä 8. Altaaseen 15 lisätyn glyserolimonolauraat toliuoksen määrää lisättiin hetkeksi esimerkin 8 20 16 kg tunnissa 1 000 kg:aan tunnissa. Kun kuitu oli kulkenut läpi, kylvyssä oli todettavissa vai • « : määriä glyserolimonolauraattia. Teloilta 12 pc ...V kuitujen glyserolimonolauraattipitoisuus oli 20 %
Kosteuden muutos aiheuttaa prosessointia! :' 25 sorboitumisen kuituihin. Absorptiota voidaan ai : hostaa, jos kuitua ennen prosessointiainesektori] • ta mistä puristetaan enemmän puristimella sisäänmenc 11 kuin poistopuolella puristimella ulostulotelc ; Suurempi absorboituminen jatkuu, kunnes systeemi fi • * * *V..‘ 30 tasapainotilat. Levitettävän viimeistely aineen mä *;* ketään tasapainotiloissa kuitusuori tus tehosta ja 10 tai vähemmän kuitujen painosta laskettuna. Sellu] dullia on lievästi hapan jäännös-pH-arvo noin 6, ; lisesti neutraalin GML-emulsion kontakti lieväst mien kuitujen kanssa aiheuttaa GML:n kerrostumi 5 duille.
Kuiduille on kuitenkin mahdollista käyttä suurempaa glyserolimonolauraatin päällystysmääz varastoemulsioliuos syötetään lievästi happamaks prosessointiaineen sykliin - edullisesti palautus 10 Tähän voidaan käyttää pH-arvoja 3-6, edullises 5. pH-arvoja, jotka ovat alle 3, voidaan myös mutta niillä aikaansaadaan kuituja, joiden pH hapan moniin käyttötarkoituksiin terveydenhoic kauneudenhoidos s a.
15 Emulsion happamuuden lisääminen aiheuttaa destabiloitumisen ja näissä olosuhteissa käytänne katsoen koko glyserolimonolauraattimäärä, joki kuiturainan läpi, absorboituu kuituihin. Pitois tauksessa, joka palaa altaaseen, on tällöin pal 20 10 % sisäänmenon määrästä.
Tällä tavalla on mahdollista käyttää suurd i.: : visen aineen pitoisuuksia, jotka ovat esimerkiksd paino-% kuitujen painosta laskettuna.
..*·* Tässä keksinnössä kuvataan menetelmä glys 25 nolauraatin vesiemulsion valmistamiseksi, joka en : stabiili varastoinnissa, ja tämän emulsion käytt · * rolimonolauraatin levittämiseen kuitupinnoille.
loimalla vapaa lauriinihappo, jota on läsnä pier : .·. rinä, on mahdollista valmistaa formulaatio, jolle ...
”1/ 30 saadaan stabiili, läpinäkyvä ja alhaisen viskc *!* omaava mikroemulsio. Tätä emulsiota voidaan kävt 11 mahdollista aikaansaada 0,3 - 30 %:n tarkkoja pj määriä kuitujen painosta laskettuna homogeenisesi tuneena pinnalle, ja kuiduille kerrostuneen GMI voidaan tehdä suoraan suhteelliseksi varasto: 5 tunnissa lisättyyn määrään nähden·
Esimerkiksi esimerkin 10 olosuhteissa kuJ 20 näytekuidut poistettiin sen päältä, keskeltä ji ta ja mitattiin viimeistelyainepitoisuus.
GML-kerrostumien kuivasta kuidusta lasketl 10 dettiin olevan seuraavanlaiset:
Koe 1 Koe 2 Päältä 1,2 % 1,5 %
Keskeltä 1,4 % 1,2 %
Pohjalta 1,2 % 1,2 % 15 On todettu, että muut polyetyleeniglykolii vahappojen esterit voidaan myös stabiloida käyttä< menetelmiä.
Esimerkki 12 Emulgointikoe 7 20 Tämä koe toteutettiin esimerkin 5 olosuht* kaisesti, paitsi että GML korvattiin Peg 200 kool : närasvahappoesterillä. Kookospähkinärasvahappcn ..li* saatiin kirkas mikroemulsio.
Esimerkki 13 ! '*: 25 Emulgointikoe 8 : Tämä koe toteutettiin esimerkin 5 olosuhti * · * kaisesti, paitsi että GML korvattiin PEG 600 r: jyllä. Risiiniöljystä saatiin kirkas mikroemulsic ; Esimerkki 14 30 Emulgointikoe 9 • φ ,M Γ2Μ Γ, · n ai A a e-Ha Vawfof Ή A OI?fl ΛΠΠ mnnn-^ 1 ‘ 12
Esimerkki 15 Emulgointikoe 10
Toteutettiin esimerkin 5 olosuhteiden mu käyttäen Henkel EET 035 -kuitukäsittelyä. Muodosti 5 mikroemulsio, joka oli stabiili useiden vuorokauE ympäristön lämpötiloissa.
Esimerkki 16
Emulgointikoe 11 (vertailu) Tämä toteutettiin käyttäen Henkel EET 035 10 käsittelyä esimerkin 2 mukaisissa olosuhteissa.
muodostunut emulsio destabiloitui erottuen useidei (vähemmän kuin 1 vuorokausi) aikana.
• ·
• · B
• 9 · ••t * 9 • 99 9 9999 999 9 9 • · ··· • · · • * · »I· 999 9 9 9 •99 9 9 9 9 9 9 9 9 9 999 9 999 • 9 9 9 • 99 9

Claims (8)

1. Menetelmä absorboivien tuotteiden tu( käytettävän selluloosakuidun valmistamiseksi, joll 5 dun pinnalle on absorboitu glyserolimonolauraatti tunnettu siitä, että GML levitetään kuidulle v< sena emulsiona, joka ei sisällä lisättyä emulgoinl tai liuotinta, joka stabiloidaan ensimmäisessä p] neutraloimalla GML:ssä läsnäoleva lauriinihappoej 10 alkalisella liuoksella, ja viimeistään silloin, kui levitetään kuidulle, aikaansaadaan sen destabil< mainitun ensimmäisen pH-arvon muutoksella.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä nettu siitä, että pH:n muutos saadaan aikaan sit 15 kuidun jäännös-pH on eri kuin emulsiolla.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen nu tunnettu siitä, että emulsion pH muutetaan 1: siihen happoa tai emästä vähän ennen emulsion lev: kuidulle. 2 0 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukair . , telmä, tunnettu siitä, että alkalinen liuos on • a * hydroksidi liuos. ·* ·*·! 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukair ψ telmä, tunnettu siitä, että emulsio lisätään • Φ* ·...· 25 liuoksena vesipitoiseen nesteeseen, jota käytetää * ϊ.·β5 loosakuitukehruulaitoksen viimeistelykylpysyklissä. :T: 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä nettu siitä, että selluloosakuitu on kuitu, joka • mistettu laitoksessa viskoosimenetelmällä. • · f ··# · .···, 30 7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukait *·** , ... . a i am ^ . — m a. j_ i_ _ _ j j ^ Λ— A— il _ _ J J j j i n______ on suhteessa kuiduille kerrostettavan pintaviir määrään.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä nettu siitä, että viimeistelykylvyn nesteen pH or 5 3,5 - 5.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukair telmä, tunnettu siitä, että kuituun absorh GML:n määrä on 0,3 - 50 paino-%.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen me 10 tunnettu siitä, että kuituun absorboituneen GML on 1,2 - 10 paino-%.
12. Menetelmä glyselorimonolauraatin (GML) Iin vesipitoisen emulsion valmistamiseksi vesipj seoksesta, joka sisältää GMLrää ja vapaata lauriir 15 jolloin emulsio ei sisällä lisättyä emulgointi tunnettu siitä, että vapaa lauriinihappo neuti alkalisella liuoksella.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen me tunnettu siitä, että alkalinen liuos on natrir 20 sidi. • * * * · • · ♦ ··· » * ·«·· » ··» ··*« ··· • · • Φ » « « I · · • · I • i · * • · • · * • · · *·» * Ml • * • * ♦ M
FI960445A 1995-01-31 1996-01-31 Kuitukäsittely FI116853B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9501845 1995-01-31
GB9501845A GB2297563B (en) 1995-01-31 1995-01-31 Fibre treatment

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI960445A0 FI960445A0 (fi) 1996-01-31
FI960445A FI960445A (fi) 1996-08-01
FI116853B true FI116853B (fi) 2006-03-15

Family

ID=10768848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI960445A FI116853B (fi) 1995-01-31 1996-01-31 Kuitukäsittely

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5776598A (fi)
EP (1) EP0725183B1 (fi)
AT (1) ATE236286T1 (fi)
DE (1) DE69627064T2 (fi)
ES (1) ES2196119T3 (fi)
FI (1) FI116853B (fi)
GB (1) GB2297563B (fi)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5807364A (en) 1992-08-17 1998-09-15 Weyerhaeuser Company Binder treated fibrous webs and products
WO1998003721A1 (en) * 1996-07-23 1998-01-29 Minnesota Mining And Manufacturing Company Apparatus for treating a fibrous substrate
US5744201A (en) * 1996-07-23 1998-04-28 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method for treating carpet using PH adjustment
US5756181A (en) * 1996-07-23 1998-05-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Repellent and soil resistant carpet treated with ammonium polycarboxylate salts
US6096332A (en) 1998-06-30 2000-08-01 Mcneil-Ppc, Inc. Adding pharmaceutically active compounds to substrates
US6344109B1 (en) 1998-12-18 2002-02-05 Bki Holding Corporation Softened comminution pulp
US8489063B2 (en) 2001-10-24 2013-07-16 Sipco, Llc Systems and methods for providing emergency messages to a mobile device
US20030144640A1 (en) * 2002-01-24 2003-07-31 Nguyen Hien Vu High absorbency lyocell fibers and method for producing same
US10383369B2 (en) 2017-06-07 2019-08-20 Rai Strategic Holdings, Inc. Fibrous filtration material for electronic smoking article

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1671786A (en) * 1925-06-01 1928-05-29 Samuel S Sadtler Method of treating natural silk
BE405237A (fi) * 1930-06-20
NL258181A (fi) * 1959-11-24 Boehme Chemie Gmbh
JP3043362B2 (ja) * 1989-04-27 2000-05-22 マクニール―ピーピーシー・インコーポレーテツド タンポンへの添加剤
NZ264247A (en) * 1990-10-30 1996-07-26 Mcneil Ppc Inc Absorbent product containing mono- or diesters of a polyhydric alcohol and a c8-18 fatty acid having at least one free hydroxyl group in sufficient amount to inhibit the production of enterotoxins a, b and c by staph. aureus

Also Published As

Publication number Publication date
ES2196119T3 (es) 2003-12-16
GB2297563B (en) 1998-07-15
FI960445A0 (fi) 1996-01-31
FI960445A (fi) 1996-08-01
EP0725183B1 (en) 2003-04-02
EP0725183A2 (en) 1996-08-07
GB9501845D0 (en) 1995-03-22
GB2297563A (en) 1996-08-07
DE69627064D1 (de) 2003-05-08
US5776598A (en) 1998-07-07
ATE236286T1 (de) 2003-04-15
EP0725183A3 (en) 1997-05-28
DE69627064T2 (de) 2004-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI62148B (fi) Stabila loesningar av peroxidfoereningar till anvaendning foerblekning
FI116853B (fi) Kuitukäsittely
US5468475A (en) Cosmetic composition with choline derivative
DE4007136A1 (de) Zusammensetzung in form einer waessrigen dispersion und verfahren zur behandlung von fasermaterialien
US4915786A (en) Nonionic emulsifier and substituted succinic anhydride compositons therewith
DE3046352A1 (de) Grenzflaechenaktive quaternaere ammoniumverbindungen und deren verwendung zum behandeln von textil- und cellulosematerialien
FR2482638A1 (fr) Composition de revetement antisalissure durable pour filaments textiles, fils de tapis traites par cette composition et procede de traitement de filaments utilisant cette composition
KR20050085441A (ko) 기재에 대한 잉크 접착성을 개선시키기 위한 기재의 처리
GB2131820A (en) Nonionic emulsifier and hydrocarbyl substituted succinic anhydride compositions emulsified therewith
US6177367B1 (en) Process for providing fibers or nonwovens with a hydrophilic coating
JP2004528412A (ja) オルガノポリシロキサン組成物、エマルション形成性オルガノポリシロキサン組成物の製造方法、及び繊維製品の繊維又は織物の処理方法
DE60203284T2 (de) Nichtwässrige freigabe aus einem papiermaschinengerät
US4695401A (en) Nonionic emulsifier and substituted succinic anhydride compositions therewith
DE1118151B (de) Verfahren zum Schlichten von Textilgarnen
EP3191078B1 (de) Schweisshemmende kosmetische mittel mit proteinen aus malvengewächsen der gattung adansonia, welche keine halogenide und/oder hydroxyhalogenide von aluminium und/oder zirconium enthalten
EP0914512B1 (de) Verfahren zur hydrophilen ausrüstung von fasern oder vliesstoffen
EP0036993B1 (de) Verfahren zum Veredeln von Papier, Pappe und Karton
Reinhardt et al. Carboxyethylation of cotton by treatment with acrylamide
US4066493A (en) Treating cellulosic materials
DE2138736B2 (de) Haarpflegemittel
CN1180155C (zh) 功能化纤维材料及其处理方法
WO2001072874A1 (de) Stabile wässrige polymeremulsionen, ihre herstellung und verwendung
DE1047374B (de) Verfahren zur antistatischen Ausruestung von Fasern aus hydrophoben Kunststoffen
DE2447410B2 (de) Praeparationsmittel zur herstellung von synthetischen stapelfasern mit ausgepraegter oeffnungswilligkeit
SU1142550A1 (ru) Состав дл молезащитной отделки текстильных изделий из смеси шерсти и синтетических волокон в среде органического растворител

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: KELHEIM FIBRES GMBH

Free format text: KELHEIM FIBRES GMBH

FG Patent granted

Ref document number: 116853

Country of ref document: FI