FI116853B - Kuitukäsittely - Google Patents
Kuitukäsittely Download PDFInfo
- Publication number
- FI116853B FI116853B FI960445A FI960445A FI116853B FI 116853 B FI116853 B FI 116853B FI 960445 A FI960445 A FI 960445A FI 960445 A FI960445 A FI 960445A FI 116853 B FI116853 B FI 116853B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- emulsion
- fiber
- gml
- process according
- fibers
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- ARIWANIATODDMH-AWEZNQCLSA-N 1-lauroyl-sn-glycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)CO ARIWANIATODDMH-AWEZNQCLSA-N 0.000 claims description 46
- ARIWANIATODDMH-UHFFFAOYSA-N Lauric acid monoglyceride Natural products CCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO ARIWANIATODDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 21
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 11
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 8
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 5
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 4
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 2
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 2
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims 1
- 239000012312 sodium hydride Substances 0.000 claims 1
- 229910000104 sodium hydride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004530 micro-emulsion Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 239000002585 base Substances 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 206010040070 Septic Shock Diseases 0.000 description 2
- 206010044248 Toxic shock syndrome Diseases 0.000 description 2
- 231100000650 Toxic shock syndrome Toxicity 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- -1 aliphatic alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 230000001687 destabilization Effects 0.000 description 2
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- OQQOAWVKVDAJOI-UHFFFAOYSA-N (2-dodecanoyloxy-3-hydroxypropyl) dodecanoate Chemical group CCCCCCCCCCCC(=O)OCC(CO)OC(=O)CCCCCCCCCCC OQQOAWVKVDAJOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000272814 Anser sp. Species 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920000433 Lyocell Polymers 0.000 description 1
- QBKPMSKQOVQLMB-UHFFFAOYSA-N NCC(O)=O.CCCCCCCCCCCC(O)=O Chemical compound NCC(O)=O.CCCCCCCCCCCC(O)=O QBKPMSKQOVQLMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000604 Polyethylene Glycol 200 Polymers 0.000 description 1
- 229920002582 Polyethylene Glycol 600 Polymers 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000426544 Rhinoncus castor Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 210000003754 fetus Anatomy 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000007937 lozenge Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007721 medicinal effect Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000006199 nebulizer Substances 0.000 description 1
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 238000000954 titration curve Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 235000015041 whisky Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
- D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
- D06M13/2243—Mono-, di-, or triglycerides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
- A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
- A61L15/22—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
- A61L15/28—Polysaccharides or their derivatives
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/38—Oxides or hydroxides of elements of Groups 1 or 11 of the Periodic Table
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
- D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2964—Artificial fiber or filament
- Y10T428/2965—Cellulosic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2352—Coating or impregnation functions to soften the feel of or improve the "hand" of the fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2762—Coated or impregnated natural fiber fabric [e.g., cotton, wool, silk, linen, etc.]
- Y10T442/277—Coated or impregnated cellulosic fiber fabric
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hematology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
Kuitukäsittely Tämä keksintö koskee selluloosakuitujen ke glyserolimonolauraatti (GML) -viimeistelyaineella, 5 telmää glyserolimonolauraatin stabiilin vesipitois sion valmistamiseksi.
Keksintö on käyttökelpoinen käsiteltäessä ξ sakuituja, joita käytetään absorboivien tuotteiden tuksessa, erityisesti selluloosakuitua, joka on va] 10 viskoosimenetelmällä. EP-hakemusjulkaisussa 0 395 0 taan polyhydristen alifaattisten alkoholien ja ras jen monoesterien ja diesterien seoksien käyttöä käs imukykyiselle aineelle toksisen shokkisyndrooman es si, kun imukykyistä ainetta käytetään tamponeissa. 15 nen monoesteri on glyserolimonolauraatti (GML) ja e diesteri on glyserolidilauraatti (GDL), jolloin see tää edullisesti vähintään 93 % GML:ää.
Kuituvalmistuksen aikana prosessointiainee vaikuttavat kuitujen ominaisuuksiin, tavallisesti 20 tään kuitupinnoille viimeistelyvaiheiden aikana. Ί . . sesti luonnonkuitujen, kuten puuvillan, tai puoli • · « **V tiSten selluloosakuitujen tai lankojen valmistukse •••j tuprosessointiaineet tavallisesti levitetään vesip ··*: liuoksina tai emulsioina.
* 2 5 Prosessointiaineiden lisäksi, jotka tava vaikuttavat seuraaviin prosessointiominaisuuksiin, ί mahdollista käyttää aineosia, joilla on esimerkiks ginen tai lääketieteellinen vaikutus. Näitä ovat es • si hikeä hajottavien ja hien hajua aiheuttavien ba • ·* · .···. 3 0 kasvun tukahduttaminen tai lääketieteellisten akt • · • « * # ( HM.
• flinpnsipn tävri-1“ rS PGi mprlri Vai cal νΛ-ΐ ön mnA^Atsaa \r 2
Koska monet näistä aineosista, mukaan lukd toksisen shokkisyndrooman estämistä varten, eiväl siliukoisia, stabiilien vesipitoisten emulsioidez tamiseen käytetään emulgointiaineita, joilla van 5 tasainen levittyminen kuitupinnoille. Emulsiot, j< osoittautuneet erityisen menestyksellisiksi täss* sessa, ovat "mikroemulsioita", joissa emulgoitur tikkelit ovat niin hienojakoisia, että koko emuls tää kirkkaalta ja läpinäkyvältä. Tavanomaiset 10 taas ovat maitomaisia ja sameita.
Kun on tarkoitus käyttää aktiivisia aineos: gointiaineiden lisäys on kuitenkin tavallisesti e: tavaa, koska ne voivat vaikuttaa biologiseen Ja/ti tieteelliseen toimintaan tai ne voivat johtaa e: 15 tuihin sivuvaikutuksiin. Lisäksi uuden aineosan 1: aktiiviseen aineosaan tavallisesti vaatii uuden : asianomaisilta valtion viranomaisilta. Tämä vaatd aikaa ja varoja.
Glyserolimonolauraatti on veteen 1 lukenein* 20 aine sulaa kuumaan veteen ja dispergoituu, kun koitetaan voimakkaasti, tuloksena on valkoinen, i ··: i nen, viskoosi tai erittäin viskoosi dispersio, joi
.jr stabiili varastoinnissa ja josta glyserolimonoJ
erottuu uudestaan (kuoriutuu pois).
25 Tämän laatuinen dispersio ei ole kovin soj : tuviimeistelyprosessiin, koska karkeasti dispergo ♦ ·· nopeasti hajoava dispersio johtaa hyvin epätasad vit tyrni seen ja epätasaiseen jakaumaan kuitupinnod l sainen levittyminen on kuitenkin tärkeää turvalld • · · *11.* 30 ketieteellistä vaikutusta varten, jotta varmisti • · V mahdollisimman nieni aktiivinen ni-hoistms inka if 3
Koska GML on vaikea saada stabiiliin vesij emulsioon, se tavallisesti käytetään isopropyylif liuoksesta, kuten EP-hakemusjulkaisussa 0 395 099 c tu. Liuottimen käyttö on kuitenkin ei-toivottavaa 5 nus- ja terveyssyistä.
Keksinnön ensimmäisen näkökohdan mukaisest taan menetelmä absorboivien tuotteiden tuotannossa tävän selluloosakuidun valmistamiseksi, jolloin kud nalle on absorboitu glyserolimonolauraattia (GML 10 menetelmälle on tunnusomaista, että GML levitetään vesipitoisena emulsiona, joka ei sisällä lisättyä € tiainetta tai liuotinta, joka stabiloidaan ensin pH-arvossa neutraloimalla GML:ssä läsnäoleva laui poepäpuhtaus alkalisella liuoksella, ja viimeistä 15 loin, kun emulsio levitetään kuidulle, aikaansaa* destabiloituminen mainitun ensimmäisen pH-arvon mi la.
pH:n muutos voidaan aikaansaada joko kuidur jonka jäännös-pH on eri kuin emulsiolla, tai li 20 happoa tai emästä emulsioon ennen (esim. juuri enne . . sion levittämistä kuidulle.
• · ♦ ···/ Keksinnön mukaisesti tarjotaan myös mene te ··· ···· serolimonolauraatin (GML) stabiilin vesipitoisen ··· •••ί valmistamiseksi vesipitoisesta seoksesta, joka *·· 25 GML:ää ja vapaata lauriinihappoa, jolloin emulsio e lä lisättyä emulgointiainetta, jolle menetelmälle nusomaista, että vapaa lauriinihappo neutraloidaan sella liuoksella.
• On yllättävää, että stabiili emulsio, tava ··· · .*··. 3 0 mikroemulsio, voidaan saada ainoastaan neutraloimal • · ><« # m • ri cca maViHr-kl 1 ί non 1 oanö λ! oira uanaa l 11 4
Menetelmää käytetään sopivasti selluloosat ja erityisesti viskoosimenetelmällä valmistetun s san, ja nimellä lyocell tunnetun liuotinkehräty loosan pintakäsittelyyn.
5 Selluloosakuidut, jotka on pintakäsitelty ovat erityisen sopivia tamponien valmistukseen.
Tässä keksinnössä kuvatulla menetelmällä dollista muuttaa glyserolimonolauraatti alhaisen teetin omaavaksi mikroemulsioksi, joka on varasi 10 stabiili, lisäämättä emulgointlaineita.
Tämä keksintö perustuu samoin menetelmään valmistamiseksi, jotka on päällystetty hyvin määrillä glyserolimonolauraattia (so. pitoisuuksii ovat enemmän kuin 3 paino-%, edullisesti yli 10 15 kuitujen painosta laskettuna).
Vielä tislaamalla suoritetun puhdistuksen glyserolimonolauraatti sisältää pieniä määriä lauriinihappoa. Tämä lauriinihappomäärä voidaan n happotitrauksella. Jos tämä vapaan hapon määrä ne 20 tuu vesipitoisessa suspensiossa yhtä suurella alkalista liuosta, esimerkiksi kalium- tai natrii • m m * sidiliuosta, ilman muita lisäaineita, tämä tuote ...T muuttaa alhaisen viskositeetin omaavaksi läpir ..*·* käytännöllisesti katsoen vesikirkkaaksi mikroemi 25 joka on varastoinnissa stabiili. Tässä vaiheess : teilaan, että emulsio varastoidaan yli 50 eC:n :T: lassa, koska tämän lämpötilan alapuolella viske nousee jyrkästi ja sameus lisääntyy. Koska prose ;*\ aineet tavallisesti aina lisätään korotetuissa • · a .··*] 30 loissa, tämä ei kuitenkaan ole haitta.
· *1' Stabiilin emulsion valmistusta kuvataan 1έ 5
Esimerkki 1 Happoluvun määritys 100 g glyserolimonolauraattia (kauppanimi 90-L 12, valmistaja Henkel KGaA) liuotettiin 6C 5 metanolia ja sekoitettiin riittävän määrän kans lievän pysyvän sameuden aikaansaamiseksi. Sen liuos titrattiin 1 N NaOH:lla pH-titrauskäyrän k< teeseen. Käytettiin 2,3 ml 1 N NaOHta.
Esimerkki 2 10 Emulgointikoe 1 (vertailu) 100 g glyserolimonolauraattia sekoitetl mitään vettä 60 *C:ssa sekoittaen voimakkaasti. H. jälkeen, kun sekoitus oli lopetettu, erottui 2 ft Emulsio 3 15 Emulgointikoe 2 100 g glyserolimonolauraattia sekoitetl mitään vettä 60 °C:ssa sekoittaen voimakkaasti. V< lisätty 1 ml 1 N NaOHta. Kun sekoitus oli lopetet sio oli stabiilimpi kuin esimerkissä 1, mutta f: 20 tuminen tapahtui joidenkin tuntien aikana. Esimerkki 4 • * ·*: : Emulgointikoe 3 100 g glyserolimonolauraattia sekoitetl ..'Γ mitään vettä 60 °C:n lämpötilassa sekoittaen voinu 25 jolloin veteen oli lisätty 2 ml 1 N NaOHta. Täi] : tiin käytännöllisesti katsoen kirkas emulsio, stabiili vielä 96 tunnin kuluttua, kun sitä oli v< • 60 °C:ssa.
; Esimerkki 5 y.'..' 30 Emulgointikoe 4 * * '** 1 ΠΠ rt nl Tjeorrtl ΐ mnnnl aur-aaf f ΐ a οαΙταϊ 4-α4·Ί 6 li vielä 96 tunnin kuluttua, kun sitä oli va 60 °C:ssa.
Esimerkki 6 Emulgointikoe 5 5 100 g glyserolimonolauraattia sekoitett ml:aan vettä 60 °C:ssa sekoittaen voimakkaasti, veteen oli lisätty 3 ml 1 N NaOH:a. Kun yhdiste s tiin seokseen, tämä tuli viskoosimmaksi kuin esin 2-5, yhdisteen sekoittuminen oli vaikeampaa ja 10 vuus ja pumpattavuus olivat paljon heikommat kuir keissä 4 ja 5.
Esimerkki 7 Emulgointikoe 6 100 g glyserolimonolauraattia sekoitett 15 ml:aan vettä 60 °C:ssa sekoittaen voimakkaasti, veteen oli lisätty 4 ml 1 N NaOH:a. Kun yhdiste s tiin seokseen, tämä tuli erittäin viskoosiksi, e sekoittuminen keskenään yhdisteen sekoittamisen ad heikkoa ja virtaavuus ja pumpattavuus olivat vieli 20 mat kuin esimerkissä 6.
Nämä esimerkit osoittavat, että jos emäst • 1 · *··1· : sätä tarpeeksi, kuten esimerkissä 3, tai emästä liikaa, kuten esimerkissä 6, neutraloinnin aika ,.1·1 että vapaa happo ei oleellisesti neutraloidu 25 emulsio tulee alkali seksi, niin muodostuvat emuls : käyttökelpoisia, mutta eroavat stabiilisuuden, kd * 1· ja viskositeetin suhteen ekvimolaarisista määris merkki 5) tai oleellisesti neutraloidusta emulsic : .·, ten esimerkissä 4. Äärimmäisissä pH-olosuhteiss • · · "λ] 30 esimerkit 2 ja 7) emulsiot ovat joko liian epäst Γ tai liian viskooseja ollakseen käyttökelpoisia.
7 100 g/1 on käytetty menestyksellisesti; suurempi suuksia voidaan valmistaa, mikäli niitä tarvitaar
Emulsiot valmistetaan edullisesti kuten esi 5 60-80 °C:ssa ja varastoidaan 60 °C:ssa enner 5 lisätään kuituviimeistelyprosessiin. Tällä tavaili tetut liuokset ovat stabiileja useiden vuorokaus eikä hajoamista ole havaittu suhteellisen pitkänl· kuluttua. Myös korkeampia lämpötiloja voidaan käyi 60 ° C:ssa oleva liuos j äähdytetään alhaisempaan 10 laan, emulsion viskositeetti lisääntyy jyrkäst: ajan kuluttua ja virtaavuus ja pumpattavuus kärsi mattavasti. Uudelleenkuumennus palauttaa hyvän ke poisuusasteen.
GML-emulsioiden levittämistä viskoosikuidv 15 vataan lisäesimerkkien avulla ja viittaamalla piirustukseen, joka on kaaviokuva viskoosikuituvj lylevityssysteemistä.
Selluloosakuitu, edullisesti viskoosit^ valmistetaan hyvin tunnetulla tavalla kehräämän 20 generoimalla selluloosa happokylvyssä. Sen jälkec leikataan ja pestään, jolloin muodostuu katkokuit • * * ··· · Pesualustoilta saadut katkokuidut menevät ..!Γ telysysteemiin huokoiselle hihnalle 10 kuiturainai e A.*·* dossa ensimmäisen telaryhmän 11 muodostaman pi 25 läpi ja poistuvat systeemistä toisen telaryhmän 1\ : tämän puristimen läpi, jotka on sovitettu alavin ·«· ·*·*· vallisessa systeemissä kuidut jatkavat matkaa kuj
Kuituraina 20 kahden telaryhmän 11 ja 12 välill : ,·, tietyn välimatkan päässä toisistaan olevien sumut • * · 30 13 alta ja sille sumutetaan viimei s telyaineen (Gl* * t '!* pitoista emulsiota* 8 taa vesipitoisen emulsion sumutinpäihin 13. Venti kontrolloidaan virtauksenkontrollointilaitteella Kierrätyssysteemin nestekapasiteetti on 4 neste kierrätetään suunnilleen 10 kertaa tunnissa 5 nopeuden ollessa noin 47 m3 tunnissa.
GML:n eri seokset lisättiin viskoosikehruu! ton prosessointiainesykliin, edullisesti altaan : tusvirtaan. Sumutuslaite, joka käsittää tietyn vi päässä toisistaan olevat kärjet 13, on osoittauti 10 tyisen sopivaksi emulsion levittämiseen tasaisesi 20 kuiduille.
Viimeistelyprosessia GML:n levittämiseksi sikuiduille tarkastellaan yksityiskohtaisemmin maila seuraaviin esimerkkeihin.
15 Esimerkki 8
Viskoosikuitutuotantolinjalla, jonka tuota] oli 500 kg tunnissa, prosessointiainesektori - p< keen ja ennen kuivausta - toimi kiertokylpynä, j< dut sumutettiin. Kiertonopeus valittiin niin, et' 20 mäisen viimeistelyaineen koko tilavuutta kier: suunnilleen 10 kertaa tunnissa. Nesteen lämpötil • · # :·: * tiin 55 - 60 °C:ssa. Kuitujen kosteuspitoisuus p< lella oli suunnilleen 10 % suurempi kuin sisäänmei la. Viimeistelyainesyklin palautusvirtaan lisätti ...
25 15 kautta varastoliuosta, jossa oli 10 paino-% < 5 mukaisesti valmistettua glyserolimonolauraattii della 16 kg tunnissa. Kylvyn pH-arvo oli 7 - 7,5 Toisesta telaryhmästä 12 lähtevän rainan : : .·. jen glyserolimonolauraattipitoisuus oli 0,3 pain< « · i [··/ 30 sessointiaineen pitoisuuserot käsittelysyklin si: • 9
*** ί a via 1 an ι »tv4 «rä 1 ^ 1 1 ä a! 4 -λ4 4 H
9 läpi, altaaseen 15 valuvasta nesteestä oli tode vain pieniä määriä glyserolimonolauraattia. Tämä n että sisäänmenon pitoisuus oli paljon pienempi h merkissä 8. Lisätyn glyserolimonolauraatin koko n 5 absorboitunut kuituihin, kun se kulkeutui kuitux läpi. Teloilta 12 poistuvien kuitujen glyseroli raattipitoisuus oli jälleen 0,3 paino-%.
Esimerkki 10
Kuidut valmistettiin samalla tavalla kuir 10 kissä 8. Altaaseen 15 lisätyn glyserolimonolauraat toliuoksen määrää lisättiin 16 kg:sta tunnissa 6 tunnissa. Kun neste oli kulkeutunut kuiturainan siinä oli todettavissa vain pieniä määriä glysei lauraattia. Teloilta 12 poistuvien kuitujen g] 15 monolauraattipitoisuus oli 1,2 paino-%.
Esimerkki 11
Kuidut valmistettiin samalla tavalla kuir kissä 8. Altaaseen 15 lisätyn glyserolimonolauraat toliuoksen määrää lisättiin hetkeksi esimerkin 8 20 16 kg tunnissa 1 000 kg:aan tunnissa. Kun kuitu oli kulkenut läpi, kylvyssä oli todettavissa vai • « : määriä glyserolimonolauraattia. Teloilta 12 pc ...V kuitujen glyserolimonolauraattipitoisuus oli 20 %
Kosteuden muutos aiheuttaa prosessointia! :' 25 sorboitumisen kuituihin. Absorptiota voidaan ai : hostaa, jos kuitua ennen prosessointiainesektori] • ta mistä puristetaan enemmän puristimella sisäänmenc 11 kuin poistopuolella puristimella ulostulotelc ; Suurempi absorboituminen jatkuu, kunnes systeemi fi • * * *V..‘ 30 tasapainotilat. Levitettävän viimeistely aineen mä *;* ketään tasapainotiloissa kuitusuori tus tehosta ja 10 tai vähemmän kuitujen painosta laskettuna. Sellu] dullia on lievästi hapan jäännös-pH-arvo noin 6, ; lisesti neutraalin GML-emulsion kontakti lieväst mien kuitujen kanssa aiheuttaa GML:n kerrostumi 5 duille.
Kuiduille on kuitenkin mahdollista käyttä suurempaa glyserolimonolauraatin päällystysmääz varastoemulsioliuos syötetään lievästi happamaks prosessointiaineen sykliin - edullisesti palautus 10 Tähän voidaan käyttää pH-arvoja 3-6, edullises 5. pH-arvoja, jotka ovat alle 3, voidaan myös mutta niillä aikaansaadaan kuituja, joiden pH hapan moniin käyttötarkoituksiin terveydenhoic kauneudenhoidos s a.
15 Emulsion happamuuden lisääminen aiheuttaa destabiloitumisen ja näissä olosuhteissa käytänne katsoen koko glyserolimonolauraattimäärä, joki kuiturainan läpi, absorboituu kuituihin. Pitois tauksessa, joka palaa altaaseen, on tällöin pal 20 10 % sisäänmenon määrästä.
Tällä tavalla on mahdollista käyttää suurd i.: : visen aineen pitoisuuksia, jotka ovat esimerkiksd paino-% kuitujen painosta laskettuna.
..*·* Tässä keksinnössä kuvataan menetelmä glys 25 nolauraatin vesiemulsion valmistamiseksi, joka en : stabiili varastoinnissa, ja tämän emulsion käytt · * rolimonolauraatin levittämiseen kuitupinnoille.
loimalla vapaa lauriinihappo, jota on läsnä pier : .·. rinä, on mahdollista valmistaa formulaatio, jolle ...
”1/ 30 saadaan stabiili, läpinäkyvä ja alhaisen viskc *!* omaava mikroemulsio. Tätä emulsiota voidaan kävt 11 mahdollista aikaansaada 0,3 - 30 %:n tarkkoja pj määriä kuitujen painosta laskettuna homogeenisesi tuneena pinnalle, ja kuiduille kerrostuneen GMI voidaan tehdä suoraan suhteelliseksi varasto: 5 tunnissa lisättyyn määrään nähden·
Esimerkiksi esimerkin 10 olosuhteissa kuJ 20 näytekuidut poistettiin sen päältä, keskeltä ji ta ja mitattiin viimeistelyainepitoisuus.
GML-kerrostumien kuivasta kuidusta lasketl 10 dettiin olevan seuraavanlaiset:
Koe 1 Koe 2 Päältä 1,2 % 1,5 %
Keskeltä 1,4 % 1,2 %
Pohjalta 1,2 % 1,2 % 15 On todettu, että muut polyetyleeniglykolii vahappojen esterit voidaan myös stabiloida käyttä< menetelmiä.
Esimerkki 12 Emulgointikoe 7 20 Tämä koe toteutettiin esimerkin 5 olosuht* kaisesti, paitsi että GML korvattiin Peg 200 kool : närasvahappoesterillä. Kookospähkinärasvahappcn ..li* saatiin kirkas mikroemulsio.
Esimerkki 13 ! '*: 25 Emulgointikoe 8 : Tämä koe toteutettiin esimerkin 5 olosuhti * · * kaisesti, paitsi että GML korvattiin PEG 600 r: jyllä. Risiiniöljystä saatiin kirkas mikroemulsic ; Esimerkki 14 30 Emulgointikoe 9 • φ ,M Γ2Μ Γ, · n ai A a e-Ha Vawfof Ή A OI?fl ΛΠΠ mnnn-^ 1 ‘ 12
Esimerkki 15 Emulgointikoe 10
Toteutettiin esimerkin 5 olosuhteiden mu käyttäen Henkel EET 035 -kuitukäsittelyä. Muodosti 5 mikroemulsio, joka oli stabiili useiden vuorokauE ympäristön lämpötiloissa.
Esimerkki 16
Emulgointikoe 11 (vertailu) Tämä toteutettiin käyttäen Henkel EET 035 10 käsittelyä esimerkin 2 mukaisissa olosuhteissa.
muodostunut emulsio destabiloitui erottuen useidei (vähemmän kuin 1 vuorokausi) aikana.
• ·
• · B
• 9 · ••t * 9 • 99 9 9999 999 9 9 • · ··· • · · • * · »I· 999 9 9 9 •99 9 9 9 9 9 9 9 9 9 999 9 999 • 9 9 9 • 99 9
Claims (8)
1. Menetelmä absorboivien tuotteiden tu( käytettävän selluloosakuidun valmistamiseksi, joll 5 dun pinnalle on absorboitu glyserolimonolauraatti tunnettu siitä, että GML levitetään kuidulle v< sena emulsiona, joka ei sisällä lisättyä emulgoinl tai liuotinta, joka stabiloidaan ensimmäisessä p] neutraloimalla GML:ssä läsnäoleva lauriinihappoej 10 alkalisella liuoksella, ja viimeistään silloin, kui levitetään kuidulle, aikaansaadaan sen destabil< mainitun ensimmäisen pH-arvon muutoksella.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä nettu siitä, että pH:n muutos saadaan aikaan sit 15 kuidun jäännös-pH on eri kuin emulsiolla.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen nu tunnettu siitä, että emulsion pH muutetaan 1: siihen happoa tai emästä vähän ennen emulsion lev: kuidulle. 2 0 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukair . , telmä, tunnettu siitä, että alkalinen liuos on • a * hydroksidi liuos. ·* ·*·! 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukair ψ telmä, tunnettu siitä, että emulsio lisätään • Φ* ·...· 25 liuoksena vesipitoiseen nesteeseen, jota käytetää * ϊ.·β5 loosakuitukehruulaitoksen viimeistelykylpysyklissä. :T: 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä nettu siitä, että selluloosakuitu on kuitu, joka • mistettu laitoksessa viskoosimenetelmällä. • · f ··# · .···, 30 7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukait *·** , ... . a i am ^ . — m a. j_ i_ _ _ j j ^ Λ— A— il _ _ J J j j i n______ on suhteessa kuiduille kerrostettavan pintaviir määrään.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä nettu siitä, että viimeistelykylvyn nesteen pH or 5 3,5 - 5.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukair telmä, tunnettu siitä, että kuituun absorh GML:n määrä on 0,3 - 50 paino-%.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen me 10 tunnettu siitä, että kuituun absorboituneen GML on 1,2 - 10 paino-%.
12. Menetelmä glyselorimonolauraatin (GML) Iin vesipitoisen emulsion valmistamiseksi vesipj seoksesta, joka sisältää GMLrää ja vapaata lauriir 15 jolloin emulsio ei sisällä lisättyä emulgointi tunnettu siitä, että vapaa lauriinihappo neuti alkalisella liuoksella.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen me tunnettu siitä, että alkalinen liuos on natrir 20 sidi. • * * * · • · ♦ ··· » * ·«·· » ··» ··*« ··· • · • Φ » « « I · · • · I • i · * • · • · * • · · *·» * Ml • * • * ♦ M
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9501845 | 1995-01-31 | ||
GB9501845A GB2297563B (en) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | Fibre treatment |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI960445A0 FI960445A0 (fi) | 1996-01-31 |
FI960445A FI960445A (fi) | 1996-08-01 |
FI116853B true FI116853B (fi) | 2006-03-15 |
Family
ID=10768848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI960445A FI116853B (fi) | 1995-01-31 | 1996-01-31 | Kuitukäsittely |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5776598A (fi) |
EP (1) | EP0725183B1 (fi) |
AT (1) | ATE236286T1 (fi) |
DE (1) | DE69627064T2 (fi) |
ES (1) | ES2196119T3 (fi) |
FI (1) | FI116853B (fi) |
GB (1) | GB2297563B (fi) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5807364A (en) | 1992-08-17 | 1998-09-15 | Weyerhaeuser Company | Binder treated fibrous webs and products |
WO1998003721A1 (en) * | 1996-07-23 | 1998-01-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Apparatus for treating a fibrous substrate |
US5744201A (en) * | 1996-07-23 | 1998-04-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method for treating carpet using PH adjustment |
US5756181A (en) * | 1996-07-23 | 1998-05-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Repellent and soil resistant carpet treated with ammonium polycarboxylate salts |
US6096332A (en) | 1998-06-30 | 2000-08-01 | Mcneil-Ppc, Inc. | Adding pharmaceutically active compounds to substrates |
US6344109B1 (en) | 1998-12-18 | 2002-02-05 | Bki Holding Corporation | Softened comminution pulp |
US8489063B2 (en) | 2001-10-24 | 2013-07-16 | Sipco, Llc | Systems and methods for providing emergency messages to a mobile device |
US20030144640A1 (en) * | 2002-01-24 | 2003-07-31 | Nguyen Hien Vu | High absorbency lyocell fibers and method for producing same |
US10383369B2 (en) | 2017-06-07 | 2019-08-20 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Fibrous filtration material for electronic smoking article |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1671786A (en) * | 1925-06-01 | 1928-05-29 | Samuel S Sadtler | Method of treating natural silk |
BE405237A (fi) * | 1930-06-20 | |||
NL258181A (fi) * | 1959-11-24 | Boehme Chemie Gmbh | ||
JP3043362B2 (ja) * | 1989-04-27 | 2000-05-22 | マクニール―ピーピーシー・インコーポレーテツド | タンポンへの添加剤 |
NZ264247A (en) * | 1990-10-30 | 1996-07-26 | Mcneil Ppc Inc | Absorbent product containing mono- or diesters of a polyhydric alcohol and a c8-18 fatty acid having at least one free hydroxyl group in sufficient amount to inhibit the production of enterotoxins a, b and c by staph. aureus |
-
1995
- 1995-01-31 GB GB9501845A patent/GB2297563B/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-01-29 DE DE69627064T patent/DE69627064T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-29 ES ES96300611T patent/ES2196119T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-29 AT AT96300611T patent/ATE236286T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-01-29 EP EP96300611A patent/EP0725183B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-30 US US08/601,215 patent/US5776598A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-31 FI FI960445A patent/FI116853B/fi active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2196119T3 (es) | 2003-12-16 |
GB2297563B (en) | 1998-07-15 |
FI960445A0 (fi) | 1996-01-31 |
FI960445A (fi) | 1996-08-01 |
EP0725183B1 (en) | 2003-04-02 |
EP0725183A2 (en) | 1996-08-07 |
GB9501845D0 (en) | 1995-03-22 |
GB2297563A (en) | 1996-08-07 |
DE69627064D1 (de) | 2003-05-08 |
US5776598A (en) | 1998-07-07 |
ATE236286T1 (de) | 2003-04-15 |
EP0725183A3 (en) | 1997-05-28 |
DE69627064T2 (de) | 2004-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI62148B (fi) | Stabila loesningar av peroxidfoereningar till anvaendning foerblekning | |
FI116853B (fi) | Kuitukäsittely | |
US5468475A (en) | Cosmetic composition with choline derivative | |
DE4007136A1 (de) | Zusammensetzung in form einer waessrigen dispersion und verfahren zur behandlung von fasermaterialien | |
US4915786A (en) | Nonionic emulsifier and substituted succinic anhydride compositons therewith | |
DE3046352A1 (de) | Grenzflaechenaktive quaternaere ammoniumverbindungen und deren verwendung zum behandeln von textil- und cellulosematerialien | |
FR2482638A1 (fr) | Composition de revetement antisalissure durable pour filaments textiles, fils de tapis traites par cette composition et procede de traitement de filaments utilisant cette composition | |
KR20050085441A (ko) | 기재에 대한 잉크 접착성을 개선시키기 위한 기재의 처리 | |
GB2131820A (en) | Nonionic emulsifier and hydrocarbyl substituted succinic anhydride compositions emulsified therewith | |
US6177367B1 (en) | Process for providing fibers or nonwovens with a hydrophilic coating | |
JP2004528412A (ja) | オルガノポリシロキサン組成物、エマルション形成性オルガノポリシロキサン組成物の製造方法、及び繊維製品の繊維又は織物の処理方法 | |
DE60203284T2 (de) | Nichtwässrige freigabe aus einem papiermaschinengerät | |
US4695401A (en) | Nonionic emulsifier and substituted succinic anhydride compositions therewith | |
DE1118151B (de) | Verfahren zum Schlichten von Textilgarnen | |
EP3191078B1 (de) | Schweisshemmende kosmetische mittel mit proteinen aus malvengewächsen der gattung adansonia, welche keine halogenide und/oder hydroxyhalogenide von aluminium und/oder zirconium enthalten | |
EP0914512B1 (de) | Verfahren zur hydrophilen ausrüstung von fasern oder vliesstoffen | |
EP0036993B1 (de) | Verfahren zum Veredeln von Papier, Pappe und Karton | |
Reinhardt et al. | Carboxyethylation of cotton by treatment with acrylamide | |
US4066493A (en) | Treating cellulosic materials | |
DE2138736B2 (de) | Haarpflegemittel | |
CN1180155C (zh) | 功能化纤维材料及其处理方法 | |
WO2001072874A1 (de) | Stabile wässrige polymeremulsionen, ihre herstellung und verwendung | |
DE1047374B (de) | Verfahren zur antistatischen Ausruestung von Fasern aus hydrophoben Kunststoffen | |
DE2447410B2 (de) | Praeparationsmittel zur herstellung von synthetischen stapelfasern mit ausgepraegter oeffnungswilligkeit | |
SU1142550A1 (ru) | Состав дл молезащитной отделки текстильных изделий из смеси шерсти и синтетических волокон в среде органического растворител |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: KELHEIM FIBRES GMBH Free format text: KELHEIM FIBRES GMBH |
|
FG | Patent granted |
Ref document number: 116853 Country of ref document: FI |