FI115520B - Förfarande vid rullning och rullstol - Google Patents

Förfarande vid rullning och rullstol Download PDF

Info

Publication number
FI115520B
FI115520B FI20002375A FI20002375A FI115520B FI 115520 B FI115520 B FI 115520B FI 20002375 A FI20002375 A FI 20002375A FI 20002375 A FI20002375 A FI 20002375A FI 115520 B FI115520 B FI 115520B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
roll
rolling
nip
station
roller
Prior art date
Application number
FI20002375A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI20002375A0 (sv
FI20002375A (sv
Inventor
Teppo Kojo
Janne Veraejaenkorva
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Priority to FI20002375A priority Critical patent/FI115520B/sv
Publication of FI20002375A0 publication Critical patent/FI20002375A0/sv
Priority to DE10196844T priority patent/DE10196844T1/de
Priority to PCT/FI2001/000941 priority patent/WO2002034655A1/en
Priority to AU2002212388A priority patent/AU2002212388A1/en
Priority to US10/415,358 priority patent/US7017855B2/en
Publication of FI20002375A publication Critical patent/FI20002375A/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI115520B publication Critical patent/FI115520B/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
    • B65H19/2253—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type and the roll being displaced during the winding operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/31—Features of transport path
    • B65H2301/316—Features of transport path of web roll
    • B65H2301/3162—Features of transport path of web roll involving only one plane containing the roll axis
    • B65H2301/31622—Features of transport path of web roll involving only one plane containing the roll axis rectilinear transport path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/413—Supporting web roll
    • B65H2301/4136—Mounting arrangements not otherwise provided for
    • B65H2301/41361—Mounting arrangements not otherwise provided for sequentially used roll supports for the same web roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/4144—Finishing winding process
    • B65H2301/41441—Finishing winding process and blocking outer layers against falling apart
    • B65H2301/41444—Specified by process phase during which sealing /securing is performed
    • B65H2301/414443—Sealing or securing within the winding station
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/4146—Winding involving particular drive arrangement
    • B65H2301/41466—Winding involving particular drive arrangement combinations of drives
    • B65H2301/41468—Winding involving particular drive arrangement combinations of drives centre and nip drive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418—Changing web roll
    • B65H2301/4181—Core or mandrel supply
    • B65H2301/41816—Core or mandrel supply by core magazine within winding machine, i.e. horizontal or inclined ramp holding cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00—Specific machines
    • B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23—Winding machines
    • B65H2408/236—Pope-winders with first winding on an arc of circle and secondary winding along rails
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00—Specific machines
    • B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23—Winding machines
    • B65H2408/2362—Winding machines with two secondary winding spools, e.g. on separate carriages
    • B65H2408/2364—Winding machines with two secondary winding spools, e.g. on separate carriages with additional element for facilitating web roll change
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00—Specific machines
    • B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23—Winding machines
    • B65H2408/237—Winding machines with substantially continuous horizontal movement of roll support, e.g. Metso-Type

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Claims (14)

1. Förfarande vid rullning, varvid maskinrullar efter varandra rullas av en pappersbana (W) pä sä sätt, att en maskinrulle (R) som häller 5 pä att bli full rullas separat frän en ett första rullningsnyp (N1) bil-dande anordning (1) i kontakt med en ett andra rullningsnyp (N2) bildande anordning (5) i en slutrullningsstation; en ny, tom tambur-vals (2), som bildar kärnan av maskinrullen (R) som skall därefter rullas, bringas tili en bytningsstation i en bytningen möjliggörande 10 kontakt med pappersbanan (W), som löper genom den det första rullningsnypet (N1) bildande anordningen (1) mot maskinrullen (R) som häller pä att bli full; och pappersbanan byts att löpa pä den nya, tomma tamburvalsen (2), varefter den omkring den nya tam-burvalsen (2) sig bildande rullen utgör det första rullningsnypet (N1), 15 och tamburvalsen (2) överförs med en överföringsanordning (6) längre bort frän den det första rullningsnypet (N1) bildande anordningen (1), kännetecknat av, att - överföringsanordningen (6) drivs frän den fasta slutrullnings-stationen intill den det första rullningsnypet (N1) bildande anord- 20 ningen (1), - bytningen utförs när tamburvalsen befinner sig i överföringsanordningen (6), varefter tamburvalsen (2) och maskinrullen (R), som bildas kring den efter bytningen, är i en första nypkontakt ; i (N1) med den det första rullningsnypet (N1) bildande anord- : - 25 ningen (1), - tamburvalsen (2) och den omkring denna sig bildande maskinrullen (R) överförs med överföringsanordningen (6) bort frän den första nypkontakten (N1) lös frän den det första rullningsnypet (N1) bildande anordningen (1) i nypkontakt med den det andra 30 rullningsnypet (N2) bildande anordningen (5) tili en fast slutrull ningsstation, - maskinrullen rullas upp i nypkontakt (N2) med den det andra rullningsnypet bildande anordningen (5), : - överföringsanordningen (6), med vilken tamburvalsen (2) och 35 den omkring denna sig bildande maskinrullen (5) har överförts tili . slutrullningsstationen, lösgörs frän tamburvalsen (2) och äter- t » 115520 stalls till bytningsstationen samtidigt som maskinrullen (R) rullas upp i den fasta slutrullningsstationen.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av, att när tam-5 burvalsen (2) befinner sig i överföringsanordningen (6), den roteras med en med överföringsanordningen (6) rörlig anordnad centrum-drift, och när tamburvalsen (2) befinner sig i slutrullningsstationen, den roteras med slutrullningsstationens fasta centrumdrift. 10
3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av, att överföringsanordningen (6) överför tamburvalsen (2) till bytningsstationen till den första nypkontakten (N1).
4. Förfarande enligt patentkrav 3, kännetecknat av, att överfö-15 ringsanordningen (6) hämtar en ny tom tamburvals (2) frän ett övre plan till planet av bytningsstationen.
5. Förfarande enligt patentkrav 3 eller 4, kännetecknat av, att tamburvalsen förs frän ett lager (V) väsentligen längs en rak överfö- 20 ringsbana över det översta stället i den det första rullningsnypet (N1) bildande anordningen (1) tili ett ställe, frän vilket den överförs tili överföringsanordningen (6).
6. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, känne-25 tecknat av, att tamburvalsen (2) överförs frän bytningsstationen tili slutrullningsstationen med vagnar som löper utmed styrningar och som är i kontakt med tamburvalsens (2) ändar och bildar överföringsanordningen (6) för att överföra tamburvalsen frän bytningssta-. tionen tili slutrullningsstationen. 30
7. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av, att tamburvalsen (2) oscilleras i slutrullningsstationen ;·' pä sä sätt, att den tili maskinrullen (R) löpande pappersbanan (W) placerar sig i sin tvärriktning pä olika ställen av rullen. 35 » » I » 115520
8. Förfarande enligt patentkrav 7, kännetecknat av, att oscillatio-nen utförs genom att bringa tamburvalsen i en rörelse fram och tillbaka i axialriktningen. 5
9. Förfarande enligt patentkrav 7, kännetecknat av, att oscillatio- nen utförs genom att bringa tamburvalsen i en gungande rörelse fram och tillbaka.
10. Förfarande enligt patentkrav 9, kännetecknat av, att den det 10 andra rullningsnypet (N2) bildande anordningen (5) rörs i synkronisering med tamburvalsen (2).
11. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av, att den största delen av pappersbanan (W) rullas tili 15 maskinrullen (R) i slutrullningsstationen.
12. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av, att i bytningsstationen det första rullningsnypet (N1) är pä tamburvalsens periferi i ett vinkelläge av 40-50° under 20 horisontalplanet, företrädesvis i ett läge av ca. 45°.
13. Rullstol, som är anordnad att rulla maskinrullar efter varandra . , frän en pappersbana (W), varvid den omfattar i en primärrullnings- • · station en ett första rullningsnyp (N1) bildande anordning (1), och i • [' 25 en slutrullningsstation en ett andra rullningsnyp (N2) bildande : V anordning (5) för att rulla en maskinrulle (R) som häller pä att bli full separat frän den det första rullningsnypet (N1) bildande anord-ningen (1), och medel för att bringa en ny, tom tamburvals (2) tili en bytningsstation i en bytningen möjliggörande kontakt med pappers-30 banan (W), som löper genom den det första rullningsnypet (N1) : .·. bildande anordningen (1) mot maskinrullen (R) som häller pä att bli '.'•I full, och en överföringsanordning (6) för att överföra tamburrullen (2) • · längre bort frän den det första rullningsnypet (N1) bildande anord-: ningen (1), kännetecknad av, att överföringsanordningen (6) är 35 anordnad att röra sig fram och tillbaka mellan bytningsstationen och slutrullningsstationen, och den det andra rullningsnypet (N2) bildande anordningen (5) är anordnad att röra sig fram och tillbaka 115520 mellan slutrullningsstationen och primärrullningsstationen, varvid överföringsanordningen (6) är anordnad att halla en ny tamburvals (2) i bytningsstationen under bytningen och den omkring den nya tamburvalsen (2) bildande maskinrullen i primärrullningsstationen i 5 nypkontakt med den det första rullningsnypet (N1) bildande anord-ningen (1), den det andra rullningsnypet (N2) bildande anordningen (5) är anordnad att röra sig frän slutrullningsstationen till primärrullningsstationen i nypkontakt med den kring den nya tamburvalsen (2) bildande maskinrullen, och överföringsanordningen (6) är anord-10 nad att röra tamburvalsen (2) och den omkring denna efter bytningen sig bildande maskinrullen (R) lös frän den det första rullningsnypet (N1) bildande anordningen (1) till en fas slutrullnings-station samtidigt som den det andra rullningsnypet (N2) bildande anordningen (5) ätergär med rörelsen av överföringsanordningen till 15 slutrullningsstationen i nypkontakt med maskinrullen, och överföringsanordningen (6) kan överföras tillbaka till bytningsstationen medan maskinrullen blir i slutrullningsstationen och den det andra rullningsnypet (N2) bildande anordningen (5) blir i slutrullningsstationen i nypkontakt med maskinrullen. 20
14. Rullstol enligt patentkrav 13, kännetecknad av, att överföringsanordningen (6) omfattar pä rullstolens bäda sidor en vagn, som är anordnad att röra sig i överföringsriktningen styrd av en styrning eller dylikt samt i bäda vagnar en del (6c) som är anord-25 nad att röra sig i vertikalriktningen relativt den vagndel som överförs i överföringsriktningen för att ta en ny, tom tamburvals (2) frän ett ,' *; Övre pian och för att sänka den ned pä ett nedre pian. * I » I » 30 I t · I I t | • · * » * | • I · » » t *
FI20002375A 2000-10-27 2000-10-27 Förfarande vid rullning och rullstol FI115520B (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20002375A FI115520B (sv) 2000-10-27 2000-10-27 Förfarande vid rullning och rullstol
DE10196844T DE10196844T1 (de) 2000-10-27 2001-10-29 Wickelverfahren und Wickelstation
PCT/FI2001/000941 WO2002034655A1 (en) 2000-10-27 2001-10-29 Method in reeling and a reel-up
AU2002212388A AU2002212388A1 (en) 2000-10-27 2001-10-29 Method in reeling and a reel-up
US10/415,358 US7017855B2 (en) 2000-10-27 2001-10-29 Method in reeling and a reel-up

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20002375 2000-10-27
FI20002375A FI115520B (sv) 2000-10-27 2000-10-27 Förfarande vid rullning och rullstol

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20002375A0 FI20002375A0 (sv) 2000-10-27
FI20002375A FI20002375A (sv) 2002-04-28
FI115520B true FI115520B (sv) 2005-05-31

Family

ID=8559388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20002375A FI115520B (sv) 2000-10-27 2000-10-27 Förfarande vid rullning och rullstol

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7017855B2 (sv)
AU (1) AU2002212388A1 (sv)
DE (1) DE10196844T1 (sv)
FI (1) FI115520B (sv)
WO (1) WO2002034655A1 (sv)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI115520B (sv) 2000-10-27 2005-05-31 Metso Paper Inc Förfarande vid rullning och rullstol
FI117699B (sv) * 2003-03-12 2007-01-31 Metso Paper Inc Förfarande och rullmaskin vid rullning av en pappers- eller kartongbana
FI117552B (sv) * 2003-06-17 2006-11-30 Metso Paper Inc Förfarande vid rullning och upprullningsanordning
FI120086B (sv) * 2004-02-12 2009-06-30 Metso Paper Inc Förfarande vid upprullning och upprullningsanordning
FI121229B (sv) * 2005-07-08 2010-08-31 Metso Paper Inc Förfarande vid en bandrullstol och en bandrullstol
US8784810B2 (en) * 2006-04-18 2014-07-22 Janssen Alzheimer Immunotherapy Treatment of amyloidogenic diseases
FI120971B (sv) * 2008-06-30 2010-05-31 Metso Paper Inc Upprullningsanordning
FI120970B (sv) * 2009-02-02 2010-05-31 Metso Paper Inc Kraftöverföring i en upprullningsanordning
FI122748B (sv) * 2009-12-18 2012-06-29 Metso Paper Inc Upprullningsanordningl for kontinuerligt upprullning av fiberbana
FI122747B (sv) * 2009-12-18 2012-06-29 Metso Paper Inc Rullstol for kontinuerligt upprullning av fiberbana
EP3109192B1 (en) * 2015-06-26 2020-04-29 Valmet Technologies Oy Reel-up for reeling of a fiber web
SE2051451A1 (en) * 2020-12-14 2021-10-26 Valmet Oy A method and a machine for winding a web onto spools to form a succession of web reels

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI91383C (sv) 1990-10-26 1997-01-22 Valmet Paper Machinery Inc Förfarande vid pårullning
US5370327A (en) * 1993-05-06 1994-12-06 Beloit Technologies, Inc. Method and apparatus for reeling a wound web roll
DE4401959C2 (de) 1994-01-24 1996-07-25 Voith Gmbh J M Tragtrommelroller für eine Papiermaschine
DE4415324C2 (de) 1994-05-02 1996-07-18 Kleinewefers Gmbh Vorrichtung zum Aufwickeln einer kontinuierlich zulaufenden Bahn, insbesondere Papierbahn
US5560566A (en) * 1994-11-14 1996-10-01 Beloit Technologies, Inc. Winder with elevated spool support rail
US5673870A (en) 1995-12-19 1997-10-07 Beloit Technologies, Inc. Method and apparatus for reeling a traveling paper web
DE19607349A1 (de) * 1996-02-27 1997-08-28 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln einer Papierbahn zu einer Rolle
ATE290504T1 (de) 1997-01-25 2005-03-15 Voith Paper Patent Gmbh Wickelmaschine und verfahren zum kontinuierlichen aufwickeln einer materialbahn
DE19745005A1 (de) * 1997-01-25 1998-07-30 Voith Sulzer Papiertech Patent Wickelmaschine und Verfahren zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn
WO1998052858A1 (de) * 1997-05-16 1998-11-26 Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh Verfahren und wickelmaschine zum kontinuierlichen aufwickeln einer materialbahn
US5931406A (en) * 1997-12-08 1999-08-03 Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh Method and winder for the continuous winding of a material web
US6354531B1 (en) 1998-02-19 2002-03-12 Metso, Paper, Inc. Apparatus and method for continuously reeling a web material
US6260788B1 (en) * 1998-10-05 2001-07-17 Valmet-Karlstad Ab Reel-up and associated method
FI107908B (sv) 1998-11-04 2001-10-31 Metso Paper Inc Förfarande och anordning för kontrollering av rullens struktur
FI115520B (sv) 2000-10-27 2005-05-31 Metso Paper Inc Förfarande vid rullning och rullstol

Also Published As

Publication number Publication date
US7017855B2 (en) 2006-03-28
AU2002212388A1 (en) 2002-05-06
FI20002375A0 (sv) 2000-10-27
DE10196844T1 (de) 2003-12-11
FI20002375A (sv) 2002-04-28
WO2002034655A1 (en) 2002-05-02
US20040041055A1 (en) 2004-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI117698B (sv) Förbättrat förfarande och anordning för upprullning av en löpande materialbana till en materialbanerulle
FI115520B (sv) Förfarande vid rullning och rullstol
KR100310357B1 (ko) 감김웨브롤을감는방법및장치
KR100235080B1 (ko) 웨브를 감는방법 및 장치
FI100467B (sv) Förfarande och anordning vid rullningen av en bana
JP2000514770A (ja) 紙料ウェッブを連続的に巻上げるための方法及びワインダ
FI121229B (sv) Förfarande vid en bandrullstol och en bandrullstol
FI82432C (sv) Banrullningsanordning
JPH1087127A (ja) 走行する紙ウェブを巻き取ってロールを形成するための方法および装置
US20090050731A1 (en) Methods for carrying out a flying reel change
FI110424B (sv) Rullstol och förfarande för rullning av banan
FI107908B (sv) Förfarande och anordning för kontrollering av rullens struktur
FI117552B (sv) Förfarande vid rullning och upprullningsanordning
FI108429B (sv) Tryckvalsrullstol
FI121460B (sv) Bärvalsrullstol och förfarande för att driva en bärvalsrullstol
US20010052560A1 (en) Method and winder for continuous winding of a material web
FI116217B (sv) Förfarande för överföring av en rulle, och en rullstol
EP1713706B1 (en) Method in reeling up and a reel-up
US6520447B2 (en) Reeling machine for continuous winding of a fibrous web
FI110259B (sv) Förfarande och anordning för belastning av en rulle i en rullstol av bana
JP4401770B2 (ja) リールアップ用伝動方法及び装置
FI121174B (sv) Förfarande för rullning av en banrulle och banrullningsanordning
FI106447B (sv) Förfarande och anordning vid rullstol
FI110318B (sv) Förfarande vid rullning av pappers- eller kartongbana och rullstol för pappers- eller kartongbana
FI100713B (sv) Cylinderrullstol och förfarande

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 115520

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed