FI107908B - Förfarande och anordning för kontrollering av rullens struktur - Google Patents
Förfarande och anordning för kontrollering av rullens struktur Download PDFInfo
- Publication number
- FI107908B FI107908B FI982390A FI982390A FI107908B FI 107908 B FI107908 B FI 107908B FI 982390 A FI982390 A FI 982390A FI 982390 A FI982390 A FI 982390A FI 107908 B FI107908 B FI 107908B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- oscillation
- web
- roller
- roll
- reel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
- B65H23/032—Controlling transverse register of web
- B65H23/0328—Controlling transverse register of web by moving the winding device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
- B65H2408/23—Winding machines
- B65H2408/236—Pope-winders with first winding on an arc of circle and secondary winding along rails
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Paper (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Claims (22)
1. Förfarande för kontrollering av rullens struktur, i vilket förfarande pä en tamburvals (2) rullas en frän en pappers- eller kartongmaskin eller 5 frän en efterbehandlingsmaskin för papper eller kartong löpande kontinuerlig pappersbana (W) tili en mile (R), och av banan (W) mäts en eller flera variabler, kännetecknat därav, att när i variabeln sker en förutbestämd förändring, banans oskillation i breddriktningen förändras, med vilken oskillation banan styrs i tamburvalsens (2) axialriktning tili 10 olika ställen pä rullen (R), och att oskillationsfrekvensen är sädan, att under en cykel minst 100 m, företrädesvis minst 200 m av banan rullas pä rullen.
2. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat därav, att när i variabeln 15 sker en förutbestämd förändring, banans oskillation i breddriktningen päbörjas.
3. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat därav, att när i variabeln sker en förutbestämd förändring, den pägäende oskillationen förändras. 20
4. Förfarande enligt nägot av de föregäende kraven, kännetecknat därav, att banans (W) tvärprofil mäts, och när i tvärprofilen sker en förutbestämd förändring, oskillationen förändras genom att börja oskillationen eller genom att förändra den pägäende oskillationen. * · · 25
5. Förfarande enligt krav 4, kännetecknat därav, att den oskillatio-nen bestämmande variabeln är den maximala avvikelsen av en be- » · .··.· stämd storhet pä banans (W) hela bredd eller i ett bestämt omräde i .*·/. banans (W) breddriktning. :¾ 30
6. Förfarande enligt krav 4, kännetecknat därav, att variabeln är den statistiska spridningen av en bestämd storhet pä banans (W) hela bredd eller i ett bestämt omräde i banans (W) breddriktning. • * 35
7. Förfarande enligt nägot av de föregäende kraven, kännetecknat • ♦ .···; därav, att oskillationen justeras enligt förändringens storlek. • · · • · • ♦ · • • * »»· » ♦ * ♦ « · · g 107908
8. Förfarande enligt krav 7, kännetecknat därav, att vid oskillationen justeras oskillationens amplitud (L).
9. Förfarande enligt krav 7 eller 8, kännetecknat därav, att vid oskil-5 lationen justeras oskillationens hastighet.
10. Förfarande enligt nägot av de föregaende kraven, kännetecknat därav, att oskillationen förverkligas genom att överföra banan (W) i sidoriktningen fram och tillbaka med hjälp av före rullstolen belägna, 10 banan (W) styrande organ (3).
11. Förfarande enligt nägot av de föregaende kraven 1-9, kännetecknat därav, att oskillationen förverkligas genom att överföra en banan (W) i rullstolen kring sig rullande tamburvals (2) fram och tillbaka i axial- 15 riktningen.
12. Förfarande enligt nägot av de föregäende kraven, kännetecknat därav, att oskillationsamplituden är högst 100 mm, företrädesvis 2-50 mm. 20
13. Anordning för kontrollering av rullens struktur, tili vilken hör en i ändpartiet av en pappers- eller kartongmaskin eller en efterbehand-lingsanordning för papper eller kartong belägen rullstol, som är anord-nad att rulla en kontinuerlig pappersbana (W) upp tili en rulle pä en 25 tamburvals (2), och en mätanordning (M) som är anordnad att mätä en : eller flera variabler av den förbi löpande banan och som är kopplad med en centralenhet (C) för behandling av mätningsdata, känneteck-nad därav, att centralenheten (C) är kopplad med päverkningsdon (A), vilka är anordnade att ästadkomma banans (W) och tamburvalsens 30 relativ oskillerande rörelse relativt varandra i tamburvalsens axialrikt- • · · ning, varvid centralenheten (C) är anordnad att jämföra det av mät- # anordningen (M) givna mätningsresultatet med ett eller flera förut- !..1 2 bestämda villkor, varvid centralenheten är anordnad att ge päverk- ningsdonen (A) en order om en förändring i oskillationen, säsom att 35 börja oskillation eller att förändra den pägäende oskillationen, när mät-ningsresultatet uppfyller de förutbestämda villkoren och den av päverk- • · · . ningsdonen (A) ästadkomna oskillationsfrekvensen är satt sä, att under • · · • · · » • · • · 2 · 2Q 107908 en cykel rullas upp minst 100 m, företrädesvis minst 200 m av banan pä rullen.
14. Anordning enligt krav13, kännetecknad därav, att mätnings-5 anordningen (M) är anordnad att mätä banans (W) tvärprofil och centralenheten (C) omfattar ett eller flera förutbestämda, tvärprofilen gäliande villkor, vars uppfyllning sätter oskillationen i gäng.
15. Anordning enligt krav14, kännetecknad därav, att det tvär-10 profilen gäliande villkoret är den maximala awikelsen av en bestämd storhet pä banans (W) hela bredd eller i ett bestämt omräde i banans (W) breddriktning.
16. Anordning enligt krav 14, kännetecknad därav, att det tvär-15 profilen gäliande villkoret är den statistiska spridningen av en bestämd storhet pä banans (W) hela bredd eller i ett bestämt omräde i banans (W) breddriktning.
17. Anordning enligt nägot av de föregäende kraven 13-16, känne-20 tecknad därav, att centralenheten (C) är anordnad att justera oskillationen, till exempel oskillationens amplitud (L) och/eller hastighet, enligt mätningsresultaten.
18. Anordning enligt nägot av de föregäende kraven 13-17, känne- • « · 25 tecknad därav, att päverkningsdonen (A) är kopplade med före rull-V·: stolen belägna, banan styrande organ (3), vilka är anordnade att under päverkningsdonens verkan röra sig fram och tillbaka längs en bestämd rörelsebana och att överföra banan (W) i längdriktningen i den av • ♦ rörelsebanan bestämda omfattningen. 30 • 1 2 ♦
19. Anordning enligt nägot av de föregäende kraven 13-17, känne- . tecknad därav, att päverkningsdonen (A) är kopplade med en i rull- stolen befintlig tamburvals (2) och anordnade att överföra tamburvalsen • · ♦;·1 (2) fram och tillbaka i axialriktningen. : ·.: 35 • ·
20. Anordning enligt krav 19, kännetecknad därav, att päverknings- • · · .1 . donen (A) är anordnade att överföra tamburvalsen (2) relativt rullen • · · • · M • · • · 2 · 21 107908 uppbärande stödkonstruktioner (S), säsom rullningsskenor eller för-rullningsanordningens (7) primärarmar.
21. Anordning enligt krav20, kännetecknad därav, att lagerhuset 5 (10) pa ändan av tamburvalsen omfattar en stationär del (10a) som är anordnad i en bärkontakt med stödkonstruktionerna, säsom rullnings-skenorna (S), och en relativt den stationära delen (10a) i axialriktningen rörlig anordnad del (10b), i vilken tamburvalsens (2) rotationsaxel (9) är anordnad att rotera. 10
22. Anordning enligt nägot av de föregäende kraven 13-21, kännetecknad därav, att pä ändan av tamburvalsen (2) är en i en bärkontakt med stödkonstruktionerna (S) befintlig del (10c) avskild frän ytan (14) som mottar belastningen, som ästadkommer linjebelastningen i upprull- 15 ningsnypet (N) mellan upprullningscylindern (1) och rullen (R), varvid sagda del (10c) och sagda yta (14) har en rörelsemöjlighet relativt var-andra i tamburvalsens (2) rotationsriktning. ♦ ♦ · • · «#♦ « « · • ♦ · « · • · · • · · φ m • · • · • ♦ · • ·1 • · • # « ♦ · • ♦ · • · • ·· • ♦ · • ♦ · » • · • · »·» « · « 1 1 • · ··· • · • · • · · · « · « · · • · »·· • · • · • · ·
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI982390A FI107908B (sv) | 1998-11-04 | 1998-11-04 | Förfarande och anordning för kontrollering av rullens struktur |
PCT/FI1999/000921 WO2000026131A1 (en) | 1998-11-04 | 1999-11-04 | Method and apparatus for controlling the reel structure |
AT99956039T ATE260859T1 (de) | 1998-11-04 | 1999-11-04 | Verfahren und vorrichtung zum kontrollieren der struktur einer rolle |
AU12734/00A AU1273400A (en) | 1998-11-04 | 1999-11-04 | Method and apparatus for controlling the reel structure |
US09/831,099 US6536704B1 (en) | 1998-11-04 | 1999-11-04 | Method and apparatus for controlling the reel structure |
JP2000579524A JP2002528364A (ja) | 1998-11-04 | 1999-11-04 | リール構造体の制御方法及び装置 |
CA002349193A CA2349193A1 (en) | 1998-11-04 | 1999-11-04 | Method and apparatus for controlling the reel structure |
DE69915339T DE69915339T2 (de) | 1998-11-04 | 1999-11-04 | Verfahren und vorrichtung zum kontrollieren der struktur einer rolle |
EP99956039A EP1135317B1 (en) | 1998-11-04 | 1999-11-04 | Method and apparatus for controlling the reel structure |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI982390 | 1998-11-04 | ||
FI982390A FI107908B (sv) | 1998-11-04 | 1998-11-04 | Förfarande och anordning för kontrollering av rullens struktur |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI982390A0 FI982390A0 (sv) | 1998-11-04 |
FI982390A FI982390A (sv) | 2000-06-30 |
FI107908B true FI107908B (sv) | 2001-10-31 |
Family
ID=8552843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI982390A FI107908B (sv) | 1998-11-04 | 1998-11-04 | Förfarande och anordning för kontrollering av rullens struktur |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6536704B1 (sv) |
EP (1) | EP1135317B1 (sv) |
JP (1) | JP2002528364A (sv) |
AT (1) | ATE260859T1 (sv) |
AU (1) | AU1273400A (sv) |
CA (1) | CA2349193A1 (sv) |
DE (1) | DE69915339T2 (sv) |
FI (1) | FI107908B (sv) |
WO (1) | WO2000026131A1 (sv) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3699447B2 (ja) * | 2000-07-14 | 2005-09-28 | 三菱レイヨン株式会社 | 炭素系材料シートの製造方法 |
FI115520B (sv) | 2000-10-27 | 2005-05-31 | Metso Paper Inc | Förfarande vid rullning och rullstol |
US6685131B1 (en) * | 2002-11-01 | 2004-02-03 | Roland J. P. Zimmer | Jig for web treatment |
DE10326304A1 (de) * | 2003-06-11 | 2005-02-03 | Voith Fabrics Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Tissuebahn |
FI114648B (sv) * | 2003-06-18 | 2004-11-30 | Metso Paper Inc | Förfarande och anordning för kalandrering av pappers- eller kartongbana |
DE10350743A1 (de) * | 2003-10-30 | 2005-10-27 | Voith Paper Patent Gmbh | System zur computergestützten Überwachung eines Querprofils eines Qualitätsparameters einer Materialbahn |
FI118531B (sv) * | 2004-04-14 | 2007-12-14 | Metso Paper Inc | Förfarande och anordning för styrning av rullstol |
US7316877B2 (en) * | 2004-10-29 | 2008-01-08 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Bisazo-based charge transport materials having 4-oxo-2,5-cyclohexadiene-1-ylidenyl groups |
US7506280B2 (en) * | 2004-11-12 | 2009-03-17 | Tabtronics, Inc. | Magnetic winding and method of making same |
US20060113421A1 (en) * | 2004-11-30 | 2006-06-01 | Stanford Products Llc | Method and apparatus for forming a roll of material |
DE102007000585A1 (de) * | 2007-10-29 | 2009-04-30 | Voith Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln einer Materialbahn zu einer Materialbahnrolle |
DE102013220856A1 (de) * | 2013-10-15 | 2015-04-16 | Windmöller & Hölscher Kg | Wickeleinrichtung zum Aufwickeln eines bahnförmigen Materials und Verfahren zum Wechsel eines Wickels in einer Wickeleinrichtung |
DE102017111416B4 (de) * | 2017-05-24 | 2018-12-13 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Wickelwelle für einen Vlieswickler und dafür vorgesehener Vlieswickler |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4453659A (en) * | 1982-06-28 | 1984-06-12 | Eastman Kodak Company | Web guiding apparatus |
FI71107C (fi) | 1984-11-27 | 1986-11-24 | Valmet Oy | Foerfarande vid styrning av rullstolen av en pappersbana |
JPH0657580B2 (ja) * | 1986-11-19 | 1994-08-03 | 富士写真フイルム株式会社 | ウエブの蛇行修正方法及び装置 |
FI91383C (sv) | 1990-10-26 | 1997-01-22 | Valmet Paper Machinery Inc | Förfarande vid pårullning |
WO1992019522A1 (en) * | 1991-05-03 | 1992-11-12 | Eastman Kodak Company | Control of web winding |
FI915432A (fi) | 1991-11-18 | 1993-05-19 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande vid rullning av en bana |
US5370327A (en) | 1993-05-06 | 1994-12-06 | Beloit Technologies, Inc. | Method and apparatus for reeling a wound web roll |
DE4316383A1 (de) * | 1993-05-17 | 1994-11-24 | Hoechst Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Vergleichmäßigung der Wickelhärten eines Rollenprofils eines Folienwickels |
US5464168A (en) * | 1994-02-10 | 1995-11-07 | Spencer Industries, Inc. | Apparatus for slitting belt |
FI94066C (sv) * | 1994-05-16 | 1995-07-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Helhetsbetonat kontrollsystem för olika tvärprofiler av pappersbanor som framställs med en framställningsmaskin för banmaterial såsom en kartong- eller pappersmaskin och/eller efterbehandlingsmaskin |
FI95683C (sv) | 1994-06-10 | 1996-03-11 | Valmet Corp | Förfarande och anordning för ytbehandling av ytskikten av en maskinrulle som bildas vid rullning av en bana |
US5558263A (en) * | 1994-07-26 | 1996-09-24 | Eastman Kodak Company | Apparatus and method for non-contact active tensioning and steering of moving webs |
FI97339C (sv) | 1995-04-26 | 1996-12-10 | Valmet Corp | Avskärningsanordning för en bana |
DE19607349A1 (de) | 1996-02-27 | 1997-08-28 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln einer Papierbahn zu einer Rolle |
FI101283B (sv) * | 1996-10-29 | 1998-05-29 | Valmet Corp | Förfarande vid rullning av en pappersbana |
DE19754878A1 (de) * | 1997-12-10 | 1999-06-24 | Siemens Ag | Verfahren und Anordnung zur Vorhersage und Regelung einer Papierwickelkenngröße bei einer Papierwickelvorrichtung |
FI106446B (sv) * | 1998-02-04 | 2001-02-15 | Valmet Corp | Förfarande vid rullning av en bana |
-
1998
- 1998-11-04 FI FI982390A patent/FI107908B/sv not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-11-04 EP EP99956039A patent/EP1135317B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-04 US US09/831,099 patent/US6536704B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-04 CA CA002349193A patent/CA2349193A1/en not_active Abandoned
- 1999-11-04 AU AU12734/00A patent/AU1273400A/en not_active Abandoned
- 1999-11-04 DE DE69915339T patent/DE69915339T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-04 WO PCT/FI1999/000921 patent/WO2000026131A1/en active IP Right Grant
- 1999-11-04 JP JP2000579524A patent/JP2002528364A/ja not_active Withdrawn
- 1999-11-04 AT AT99956039T patent/ATE260859T1/de active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2349193A1 (en) | 2000-05-11 |
JP2002528364A (ja) | 2002-09-03 |
US6536704B1 (en) | 2003-03-25 |
DE69915339D1 (de) | 2004-04-08 |
FI982390A0 (sv) | 1998-11-04 |
DE69915339T2 (de) | 2004-07-22 |
EP1135317A1 (en) | 2001-09-26 |
ATE260859T1 (de) | 2004-03-15 |
FI982390A (sv) | 2000-06-30 |
AU1273400A (en) | 2000-05-22 |
EP1135317B1 (en) | 2004-03-03 |
WO2000026131A1 (en) | 2000-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI107908B (sv) | Förfarande och anordning för kontrollering av rullens struktur | |
FI94231B (sv) | Förfarande och anordning vid upprullningen av en pappers- eller kartongbana i en papperrullstol eller motsvarande | |
CA2319573C (en) | Method and apparatus in reeling of a web | |
FI121229B (sv) | Förfarande vid en bandrullstol och en bandrullstol | |
FI104371B (sv) | Anordning för rullning av materialbanor, speciellt pappers- eller kartongbanor | |
EP3057899B1 (en) | Active center pivot device for controlling sheet tension and method of using same | |
KR100394787B1 (ko) | 2중 보조 유닛을 지닌 릴-업 | |
FI115520B (sv) | Förfarande vid rullning och rullstol | |
CA2804641C (en) | Method and device for winding of fiber webs, especially of partial paper and board webs | |
FI108429B (sv) | Tryckvalsrullstol | |
FI121460B (sv) | Bärvalsrullstol och förfarande för att driva en bärvalsrullstol | |
EP1713706B1 (en) | Method in reeling up and a reel-up | |
EP1232982A2 (en) | Touch roller | |
FI116217B (sv) | Förfarande för överföring av en rulle, och en rullstol | |
EP1037839B1 (en) | Method in a treatment process of a paper web and treatment device for a paper web | |
FI118531B (sv) | Förfarande och anordning för styrning av rullstol | |
FI110259B (sv) | Förfarande och anordning för belastning av en rulle i en rullstol av bana | |
CN101652199B (zh) | 双枢转轴压平辊 | |
FI110318B (sv) | Förfarande vid rullning av pappers- eller kartongbana och rullstol för pappers- eller kartongbana | |
FI111356B (sv) | Förfarande och anordning vid byte som utförs under upprullning | |
FI123004B (sv) | Rullningsanordning för en fiberbana och förfarande för rullning av en fiberbana | |
FI123533B (sv) | Anordning för rullning av fiberbanor, i synnerhet pappers- och kartongbanor | |
FI86623C (sv) | Förfarande i en rullstol för pappers- eller kartongbana för att regler a rullens hårdhet | |
FI122978B (sv) | Förfarande vid upprullning i en fiberbanmaskin och upprullningskoncept | |
FI112196B (sv) | Förfarande vid spetsdragning av en pappersbana |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |