FI112507B - Förfarande för framställning av blekt cellulosamassa - Google Patents

Förfarande för framställning av blekt cellulosamassa Download PDF

Info

Publication number
FI112507B
FI112507B FI962477A FI962477A FI112507B FI 112507 B FI112507 B FI 112507B FI 962477 A FI962477 A FI 962477A FI 962477 A FI962477 A FI 962477A FI 112507 B FI112507 B FI 112507B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
pulp
suspension
bleaching
liquid
process according
Prior art date
Application number
FI962477A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI962477A0 (sv
FI962477A (sv
Inventor
Sture Erik Olof Noreus
Otto Sten Alex Gusta Lindeberg
Jan Georg Liden
Lars Aake Gunnar Ahlenius
Original Assignee
Real Sverige Ab M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Real Sverige Ab M filed Critical Real Sverige Ab M
Publication of FI962477A0 publication Critical patent/FI962477A0/sv
Publication of FI962477A publication Critical patent/FI962477A/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI112507B publication Critical patent/FI112507B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1057Multistage, with compounds cited in more than one sub-group D21C9/10, D21C9/12, D21C9/16
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1026Other features in bleaching processes
    • D21C9/1042Use of chelating agents
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/147Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/147Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications
    • D21C9/153Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications with ozone
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/16Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds
    • D21C9/163Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds with peroxides

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Claims (15)

1. Förfarande för framställning av blekt cellulosamassa, varvid lignocellulosamaterial kokas för att bilda 5 cellulosamassa medelst alkalisk koklut, och cellulosamassan i form av en suspension silas vid behov och utsätts i serie för ätminstone syrgasdelignifiering (O), komplexbildar-behandling (Q) och blekning med klorfria, oxiderande blekningsmedel (O, P, Z) i olika behandlingssteg och med 10 tvättning mellan dessa och/eller uppkoncentrering av cellulosamassan i ätminstone ett steg, varvid tvättvätskan (suspensionsvätskan) leds huvudsakligen i strikt motström, vilket leder tili att massaframställningsprocessen vad gäller vätskekretsen är huvudsakligen fullständigt sluten, 15 kännetecknat av att suspensionsvätskans pH-värde, i fränvaro av reduktionsmedel, efter syrgasdelignif ieringen och vidare i cellulosamassans behandlings-kedja ända tili blekningen med det klorfria, oxiderande blekningsmedlet, uppgär tili högst 10, och att suspensions-20 vätskans karbonathalt är lika med eller överstiger ett visst lägsta värde, beroende av dess position i cellulosa-massans behandlingskedja.
2. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att F , 25 suspensionsvätskans pH-värde, i fränvaro av reduktions- ’ ’ medel, efter syrgasdelignifieringen och vidare i cellulosa massans behandlingskedja ända tili blekningen med det klorfria, oxiderande blekningsmedlet, uppgär tili högst 9,5. : 30
>, ' 3. Förfarande enligt krav 1-2, kännetecknat av att karbonathalten i suspensionsvätskan, som möter t cellulosamassan i samband med tvättningsprocessen efter syrgasdelignif ieringen, borde vara lika med eller över 4 35 millimol/liter, företrädesvis över 10 millimol/liter. 33 112507
4. Förfarande enligt krav 1-3, kännetecknat av att karbonathalten i suspensionsvätskan, som möter cellulosamassan strax innan syrgasdelignifieringen, borde vara lika med eller over 10 millimol/liter, företrädesvis 5 över 40 millimol/liter.
5. Förfarande enligt krav 1-4, kännetecknat av att det klorfria, oxiderande blekningsmedlet utgörs av väteperoxid. 10
6. Förfarande enligt krav 5, kännetecknat av att karbonathalten i suspensionsvätskan under peroxid-steget är lika med eller högre än 3 millimol/liter.
7. Förfarande enligt krav 1-6, kännetecknat av 15 att komplexbildarens (L) konditionella komplexbildnings- konstant för tvävärt mangan Mn2+ i reaktionen Mn2+ + Ln~ ? MnL2‘n, överstiger 1011 vid ett pH-värde av 12.
8. Förfarande enligt krav 7, kännetecknat av 20 att komplexbildaren (L) utgörs av etylendiamintetra- ättiksyra (EDTA) och dietylentriaminpentaättiksyra (DTPA).
9. Förfarande enligt krav 1-8, kännetecknat av ' att komplexbildningssteget (Q) och päföljande tvätt för- ; t 25 verkligas pä sa sätt, att mängden mangan i form av MnL2_n, ' : som medföljer massasuspensionen tili följande bleknings- ’· ’ steg, uppgär tili högst 10 mg, företrädesvis tili högst 5 * mg per kg torr massa. | ' : 30
10. Förfarande enligt krav 1-9, kännetecknat ' : av att den oblekta cellulosamassan pressas strax innan det första tvättningssteget för att erhälla ett massainnehäll över 18%, och den medelst pressning avlägsnade vätskan, huvudsakligen använd tvättvätska, leds tili en separat 35 behällare för senare uppdelning i en vätskeström för ; utspädning av den nyss kokta cellulosamassan och i en 34 112507 vätskeström, som blandas i tunnlut, vilken förs vidare för indunstning och förbränning.
11. Förfarande enligt krav 1-10, kännetecknat 5 av att fullblekt cellulosamassa framställs genom användning av ozon (Z) och därefter av peroxid (P) i slutbleknings-skedena.
12. Förfarande enligt krav 1-10, kännetecknat 10 av att fullblekt cellulosamassa framställs genom användning av ozon (Z) och därefter av ett komplexbildningssteg (Q) och av peroxid (P) i slutbehandlingsskedena.
13. Förfarande enligt krav 1-10, kännetecknat 15 av att fullblekt cellulosamassa framställs genom användning av ozon (Z) och därefter av klordioxid (D) och, om lämpligt, av peroxid (P) i slutblekningsskedena.
14. Förfarande enligt krav 1-10, kännetecknat 20 av att fullblekt cellulosamassa framställs genom användning av klordioxid (D) och därefter av peroxid (P) i slutblekningsskedena.
. 15. Förfarande enligt krav 1-10, kännetecknat . 25 av att fullblekt cellulosamassa framställs genom användning av klordioxidsteg (D) i serie i slutblekningsskedena.
FI962477A 1993-12-15 1996-06-14 Förfarande för framställning av blekt cellulosamassa FI112507B (sv)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9304173A SE502172C2 (sv) 1993-12-15 1993-12-15 Förfarande för framställning av blekt cellulosamassa med en klorfri bleksekvens i närvaro av karbonat
SE9304173 1993-12-15
PCT/SE1994/001204 WO1995016818A1 (en) 1993-12-15 1994-12-14 Method for the manufacture of bleached cellulose pulp
SE9401204 1994-12-14

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI962477A0 FI962477A0 (sv) 1996-06-14
FI962477A FI962477A (sv) 1996-08-14
FI112507B true FI112507B (sv) 2003-12-15

Family

ID=20392113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI962477A FI112507B (sv) 1993-12-15 1996-06-14 Förfarande för framställning av blekt cellulosamassa

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6126782A (sv)
EP (1) EP0734470B1 (sv)
JP (1) JPH09506680A (sv)
AT (1) ATE213794T1 (sv)
AU (1) AU678333B2 (sv)
BR (1) BR9408336A (sv)
CA (1) CA2178509A1 (sv)
DE (1) DE69430009T2 (sv)
ES (1) ES2169132T3 (sv)
FI (1) FI112507B (sv)
NO (1) NO962525L (sv)
NZ (1) NZ277585A (sv)
PT (1) PT734470E (sv)
SE (1) SE502172C2 (sv)
WO (1) WO1995016818A1 (sv)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997027358A2 (en) * 1995-12-07 1997-07-31 Beloit Technologies, Inc. Oxygen delignification of medium consistency pulp slurry
US6702921B2 (en) * 2001-05-01 2004-03-09 Ondeo Nalco Company Methods to enhance pulp bleaching and delignification using an organic sulfide chelating agent
US8756791B2 (en) * 2001-10-17 2014-06-24 Eveready Battery Company, Inc. Tampon applicator
US20030105421A1 (en) * 2001-10-17 2003-06-05 Playtex Products, Inc. Tampon applicator
US20040000012A1 (en) * 2002-06-26 2004-01-01 Borregaard Chemcell Treatment of a mixture containing cellulose
US9551076B2 (en) 2011-05-31 2017-01-24 Clean Chemistry, Inc. Electrochemical reactor and process
US9517955B2 (en) 2012-09-07 2016-12-13 Clean Chemistry, Llc System and method for generation of point of use reactive oxygen species
CN102852019B (zh) * 2012-09-18 2014-08-20 四川理工学院 一种大千书画纸生产用竹浆的全无氯漂白方法
WO2016037149A1 (en) 2014-09-04 2016-03-10 Clean Chemistry, Inc. Method of water treatment utilizing a peracetate oxidant solution
WO2016154531A1 (en) 2015-03-26 2016-09-29 Clean Chemistry, Inc. Systems and methods of reducing a bacteria population in high hydrogen sulfide water
CA3007780C (en) * 2015-12-07 2023-12-19 Clean Chemistry, Inc. Methods of pulp fiber treatment
US10883224B2 (en) 2015-12-07 2021-01-05 Clean Chemistry, Inc. Methods of pulp fiber treatment
US11136714B2 (en) 2016-07-25 2021-10-05 Clean Chemistry, Inc. Methods of optical brightening agent removal
US11001864B1 (en) 2017-09-07 2021-05-11 Clean Chemistry, Inc. Bacterial control in fermentation systems
US11311012B1 (en) 2017-09-07 2022-04-26 Clean Chemistry, Inc. Bacterial control in fermentation systems

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988004706A1 (en) * 1986-12-22 1988-06-30 Aga Aktiebolag Method for washing of alcaline pulp
ES2038097T5 (es) * 1989-06-06 2001-05-01 Eka Chemicals Ab Procedimiento para blanquear pastas papeleras que contienen lignocelulosa.
SE466061B (sv) * 1990-04-23 1991-12-09 Eka Nobel Ab Blekning av kemisk massa genom behandling med foerst ett komplexbildande aemne och sedan ett peroxidinnehaallande aemne
DE69019350T2 (de) * 1990-05-17 1996-02-15 Union Camp Patent Holding Umweltfreundlicheres verfahren zum bleichen von lignocellulosischen materialien.
SE468355B (sv) * 1991-04-30 1992-12-21 Eka Nobel Ab Blekning av kemisk massa genom behandling med komplexbildare och ozon
SE469387B (sv) * 1992-05-11 1993-06-28 Kamyr Ab Saett vid blekning av massa utan anvaendning av klorkemikalier
SE500113C2 (sv) * 1992-07-09 1994-04-18 Kamyr Ab Sätt vid blekning av massa för omhändertagande av utlösta metaller
US5509999A (en) * 1993-03-24 1996-04-23 Kamyr, Inc. Treatment of bleach plant effluents
US5639347A (en) * 1993-03-24 1997-06-17 Ahlstrom Machinery Inc. Method of controlling of metals in a bleach plant, using oxidation
US5401362A (en) * 1993-03-24 1995-03-28 Kamyr, Inc. Control of metals and dissolved organics in the bleach plant

Also Published As

Publication number Publication date
AU1286795A (en) 1995-07-03
SE9304173D0 (sv) 1993-12-15
AU678333B2 (en) 1997-05-22
CA2178509A1 (en) 1995-06-22
WO1995016818A1 (en) 1995-06-22
NO962525L (no) 1996-08-01
FI962477A0 (sv) 1996-06-14
JPH09506680A (ja) 1997-06-30
NZ277585A (en) 1997-05-26
DE69430009T2 (de) 2002-10-24
NO962525D0 (no) 1996-06-14
US6126782A (en) 2000-10-03
SE502172C2 (sv) 1995-09-04
PT734470E (pt) 2002-07-31
ATE213794T1 (de) 2002-03-15
EP0734470B1 (en) 2002-02-27
BR9408336A (pt) 1997-08-19
SE9304173L (sv) 1995-06-16
FI962477A (sv) 1996-08-14
DE69430009D1 (de) 2002-04-04
EP0734470A1 (en) 1996-10-02
ES2169132T3 (es) 2002-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI112507B (sv) Förfarande för framställning av blekt cellulosamassa
Bajpai Environmentally benign approaches for pulp bleaching
FI59273B (fi) Foerfarande foer blekning av cellulosamassa
US6743332B2 (en) High temperature peroxide bleaching of mechanical pulps
US5503709A (en) Environmentally improved process for preparing recycled lignocellulosic materials for bleaching
US4155806A (en) Method for continuous alkaline delignification of lignocellulose material in two or more steps, the final of which with oxygen
AU760949B2 (en) Method and apparatus for pulp yield enhancement
FI116392B (sv) Förfarande för komplexbehandling av massa i anslutning till en klordioxidsteg
US3830688A (en) Method of reducing the discharge of waste products from pulp mills
US5770010A (en) Pulping process employing nascent oxygen
JP2010144273A (ja) リグノセルロース物質の化学パルプの製造方法
CA2347454C (en) Method and apparatus for treating pulp
AU665461B2 (en) Method of treating process water
Bajpai et al. Minimum impact mill technologies
Colodette et al. Progress in eucalyptus kraft pulp bleaching
CA2121969C (en) Pre-treatment of sulfite pulp before bleaching with oxygen containing chemicals
CA2089516A1 (en) Chlorine free pulping and bleaching sequence
Germgård 10 Bleaching of Pulp
WO1995008021A1 (en) Eop stage for chlorine free bleaching
EP0905307A1 (en) Method for applying ozone in ECF bleaching
AU685483B2 (en) Improved process for recycling bleach plant filtrate
AU641858B2 (en) Process for bleaching of lignocellulose-containing material
EP0831170A2 (en) Improved process for recycling bleach plant filtrate
Alajoutsijärvi Replacing sulfuric acid in pulp bleaching with internally formed organic acids
Mill Costs and Benefits of Various Pollution Prevention Technologies in the Kraft Pulp Industry