FI111812B - Suodatusmenetelmä - Google Patents
Suodatusmenetelmä Download PDFInfo
- Publication number
- FI111812B FI111812B FI20002695A FI20002695A FI111812B FI 111812 B FI111812 B FI 111812B FI 20002695 A FI20002695 A FI 20002695A FI 20002695 A FI20002695 A FI 20002695A FI 111812 B FI111812 B FI 111812B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- filter cake
- filtration
- filter
- medium
- drying
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/044—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are pervious for filtering
- B01D33/048—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are pervious for filtering with endless filtering bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
- B01D33/21—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/60—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for washing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
- B01D33/66—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating
- B01D33/663—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating by direct contact with a fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/80—Accessories
- B01D33/804—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D33/808—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration by pressure measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
- B01D37/04—Controlling the filtration
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
1 111812 SUODATUSMENETELMÄ Tämä keksintö kohdistuu suodatusmenetelmään, jossa ympäröivän atmosfäärin ja suodatettavassa materiaalissa olevan nesteen välistä paine-eroa säädetään 5 eri suodatusvaiheiden aikana.
US-patentissa 4357758 kuvataan kapillaarisuodatusmenetelmä, jonka suodatuskaan muodostamisessa suodatettava materiaali tuodaan kosketuksiin mikrohuokoisen nesteellä kyllästetyn suodatusväliaineen kanssa. Tällöin 10 olennaisesti kaikki suodatusväliaineen huokoset on täytetty nesteellä. Suoda-tuskakku on muodostettu suodatusväliaineen pinnalle lietealtaassa ympäröivän atmosfäärin ja suodatusväliaineessa olevan nesteen välisen paine-eron avulla. Kakun muodostuksesa neste poistetaan kakusta paine-eroon perustuen. Kun kaikki vapaa neste on poistettu suodatuskakun huokosista, kaasun tunkeutu-15 mistä suodatusväliaineen läpi ei tapahdu kuten tavanomaisessa vakuumisuo-datuksessa. Syy tähän on suodatusväliaineen kapillaarivoimat.
Mikrohuokoinen suodatusväliaine käyttäytyy kuten suuri joukko kapeita kapil-laariputkia, jotka muodostavat verkoston. Kun paine-eroa ΔΡ sovelletaan koste- * ( * ' .t 20 alle hydrofiiliselle huokoselle, jonka säde on r, on se voima, joka pyrkii : pakottamaan nesteen pois huokosesta, suuruudeltaan ΔΡπΓ2. Voima, joka pyrkii pitämään nesteen huokosessa, on vektorivoima suuruudeltaan 2πΓγοο8α, jossa γ on pintajännitys ja a kostutuskulma. Merkitsemällä edellä olevat voimat yhtä suuriksi saadaan paine-ero ΔΡ ratkaistua: '25 2ycosa ΔΡ =------------ .'. : r ΔΡ kuvaa sitä paine-eroa, jota on käytettävä, mikäli halutaan ylittää huokoi- .! 30 sessa materiaalissa oleva kapillaarivoima. Tämä paine-ero ylittämällä kaasua ♦ pääsee virtaamaan huokosten läpi. Mikäli huokosten huokoskoko on 2 111812 esimerkiksi hyvin kostuvalla materiaalilla 2 mikrometriä, paine-ero käytettäessä puhdasta vettä on 1,4 bar. Tätä rajapaine-eroarvoa alhaisimmilla paine-eroar-voilla ei tapahdu kaasun virtausta huokosten läpi. Kuitenkin jos vettä tuodaan huokoisen materiaalin pinnalle, vesi kulkee huokosten muodostamien kapillaa-5 rien läpi millä paine-erolla tahansa. Tällaisen kapillaarisuodatuksen etuna on, että suodatuksessa vältetään pumppausenergian käyttö kaasun imemiseen suodatusväliaineen läpi. Näin säästetään noin 90 % pumppausenergiasta tavanomaiseen tyhjiösuodatukseen nähden. Kuitenkin koska kaasu ei pääse virtaamaan suodatusväliaineen läpi, kaasua ei myöskään voi käyttää olennai-10 sesti ollenkaan suodatuskakun muodostuksen parantamiseen. Suodatuskakku saattaa tulla liian tiiviiksi suodatusväliaineen pinnalla, jolloin suodatuskakussa oleva jäännöskosteutta on vaikea poistaa.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa tekniikan tason mukaisia 15 haittapuolia ja aikaansaada entistä parempi suodatusmenetelmä, jonka eri vaiheissa käytetään hyväksi osittain kapillaarisuodatusta, osittain tavanomaista tyhjiösuodatusta. Keksinnön olennaiset tunnusmerkit selviävät oheisista patenttivaatimuksista.
'·'/ 20 Keksinnön mukaisessa suodatusmenetelmässä suodatuskakun muodostami- seksi suodatettava materiaali tuodaan kosketuksiin suodatusväliaineen kanssa ja suodatus tapahtuu kapillaarisuodatusta ja tyhjiösuodatusta käyttäen niin, että ,·'«·, vaihto kapillaarisuodatuksesta tyhjiösuodatukseen tai päinvastoin suoritetaan eri suodatusvaiheiden välillä. Kapillaarisuodatusvaiheessa paine-ero ΔΡ 25 ympäröivän atmosfäärin ja suodatusväliaineessa olevan nesteen välillä pidetään suodatusväliaineen pintajännityksen γ, kostutuskulman aja suodatus- : ‘ : väliaineessa olevan huokosen säteen r määrittämän arvon ': ‘: 2ycosa (1) ΔΡ =------------ ;V 30 r 3 111812 alapuolella, jolloin estetään kaasuvirtaus suodatusväliaineen läpi. Tyhjiösuoda-tuksessa sen sijaan paine P pidetään kaavan (1) määrittämän arvon paine-eron AP yläpuolella, jolloin kaasu pääsee virtaamaan suodatusväliaineen läpi. Kaasuvirran avulla suodatuskakussa olevat partikkelit ja huokoset järjestyvät 5 mekaanisesti uudelleen, jolloin lisää nestettä pääsee poistumaan suodatuskakusta.
Käytettäessä kapillaarisuodatusta sinänsä suodatuksessa voidaan erottaa seuraavat vaiheet: suodatuskakun muodostus, suodatuskakun kuivaus, 10 mahdollinen suodatuskakun pesu, suodatuskakun poisto ja suodatusväliaineen takaisinpesu. Keksinnön mukaisesti kapillaarisuodatuksen vaiheista esimerkiksi suodatuskakun kuivaus voidaan edullisesti suorittaa tyhjiösuodatusta käyttäen. Tällöin keksinnön mukainen suodatusmenetelmässä on ainakin yksi kapillaarisuodatusta käyttävä vaihe, jonka aikana kaasuvirtaus suodatusväliaineen läpi 15 estetään ja ainakin yksi tyhjiösuodatusta käyttävä vaihe, jonka aikana kaasu pääsee virtaamaan suodatusväliaineen läpi.
Keksinnön mukaisen suodatusmenetelmän tyhjiösuodatusvaiheita varten tarvit-tava kaasuvirta suodatuskakun ja suodatusväliaineen läpi aikaansaadaan ‘ 20 edullisesti suodattimen jakoelimen, venttiilin, avulla. Jakoelin on jaettu eri sekto- reihin ja jokaisen sektorin painetta kontrolloidaan tarkkailuelimien avulla. Paineen kontrollointi voi tapahtua myös painekuristuksella yhteen tai useam-paan sektoriin.
: 25 Keksinnön mukaisessa suodatusmenetelmässä kaasun läpäisevyyttä kostean suodatusväliaineen läpi voidaan kaavan (1) mukaisesti kontrolloida myös suodatusväliaineen pintajännitystä γ muuttamalla. Jos kaasun läpipääsy salli-taan, läpipääsy voidaan aikaansaada alentamalla suodatusväliaineen pintajän-:Y: nitystä määrittämällä kuplapistepaine (bubble-point pressure) alhaisemmaksi : 30 kuin puhtaalla nesteellä. Pintajännityksen muutos voidaan aikaansaada 4 111812 edullisesti esimerkiksi, jos suodatuskakun pesu suoritetaan syöttämällä pinta-aktiivisia kemikaaleja suodatuskakun pesuveteen.
Jos suodatus on suoritettava määrätyllä paine-erolla, kaasuvirtausta voidaan 5 kontrolloida edullisesti valitsemalla erilaisen kostutuskulman omaava suodatus-väliaine. Esimerkiksi käytettäessä alumiinipohjaisia materiaaleja kostutuskulma a on 10 astetta ja cosa vastaavasti arvoltaan 0,985. Jos käytetään suodatusvä-liaineena polyamidia, kostutuskulma a on 60 astetta ja cosa vastaavasti arvoltaan 0,500, jolloin kaavan (1) mukainen paine-ero ΔΡ putoaa arvoltaan noin 10 puoleen alumiinipohjaisiin materiaaleihin nähden.
Keksinnön mukainen suodatusmenetelmä voidaan suorittaa ainakin osittain olennaisesti suljetussa tilassa, johon on tarvittaessa mahdollista aikaansaada esimerkiksi inerttiatmosfääri typpi- tai argonkaasun avulla. Olennaisesti suljet-15 tuun tilaan voidaan myös tarvittaessa aikaansaada pelkistävät tai hapettavat olosuhteet. Ainakin osittain olennaisesti suljettua tilaa voidaan käyttää myös silloin, jos prosessiolosuhteet huomioiden suljetussa tilassa halutaan aikaansaada erityinen kemiallinen reaktio suodatuskakun ja suljetussa tilassa olevan, ; . suodatuskakkua ympäröivän kaasuatmosfäärin välillä.
: 20
Keksinnön mukaisen suodatusmenetelmän käyttöä kuvataan lähemmin seuraa-:.,.: vassa oheisten piirustusten avulla, joissa kuvio 1 esittää erästä keksinnön edullista sovellutusmuotoa osittain leikattuna sivukuvantona, *;; · ’ 25 kuvio 2 esittää erästä toista keksinnön edullista sovellutusmuotoa osittain leikat- •; ·' tuna sivukuvantona, kuvio 3 esittää esittää erästä kolmatta keksinnön edullista sovellutusmuotoa osittain leikattuna sivukuvantona ja v.: kuvio 4 esittää vielä yhtä keksinnön edullista sovellutusmuotoa osittain leikat- 30 tuna sivukuvantona.
5 111812
Kuviossa 1 keksinnön mukaista suodatusmenetelmää sovelletaan imukuivain-laitteessa, jonka akselin 1 ympäri pyöritettävään runkoon 2 on säteettäisesti asennettu yhdestä tai useammasta suodatusväliaineen suodatuselementistä 3 muodostuva suodatuspinta. Imukuivainlaitteen runko 2 on sijoitettu siten, että 5 runkoa 2 pyöritettäessä akselinsa 1 ympäri imukuivainlaitteen suodatuspinta saatetaan kosketuksiin lietealtaassa 4 olevan suodattamalla kuivattavan lietteen 5 kanssa. Tällöin suodatuspinta on akselin 1 pyöriessään osan aikaa lietepinnan 5 alapuolella.
10 Imukuivainlaitteen suodatusväliaineen suodatuselementeistä 2 muodostuva suodatuspinta on kuviossa 1 jaettu sektoreihin eri suodatusvaiheiden havainnollistamiseksi. Sektorit on tarkoitettu kuvaamaan skemaattisesti suodatuspin-nan akselin 1 ympäri yhden kierroksen aikana muodostamia asentoja kuivattavaan lietteeseen 5 nähden eivätkä sektorit sinänsä muodosta tarkkaa 15 rajaa eri suodatusvaiheiden välillä.
Kuviossa 1 keksinnön mukaisen suodatusmenetelmän vaiheessa 11 muodostetaan suodatuskakku imukuivainlaitteen suodatuspinnalle kapillaarisuodatusta käyttäen. Suodatuskakun kuivaus 12 aloitetaan myös kapillaarisuodatuksella (P
* . 20 < ΔΡ), jolloin kuivausvaiheen aikana suurin osa vapaasta kapillaarinesteestä : poistetaan suodatuskakusta. Tämän jälkeen suodatuskakun kuivausta jatke- ; taan tyhjiösuodatusvaiheena 13, jossa kaavan (1) mukainen paine-ero ΔΡ ylite- tään (P > ΔΡ) ja kaasuvirtauksen sallitaan kulkea suodatuskakun ja suodatusväliaineen suodatuspinnan läpi. Kaasuvirta järjestää suodatuskakun 25 partikkelit ja huokoset mekaanisesti uudelleen, jolloin lisää nestettä saadaan *;·' poistumaan suodatuskakusta. Lisäksi kaasuvirta itsessään vie mukanaan osan suodatuskakusta poistettavasta nesteestä. Tämä kuivausvaihe 13 voi jatkua suodatuskakun suodatuspinnalta mekaanisesti kaavareilla suoritettavaan
♦ I
'•,v poistovaiheeseen 14 asti. Kuviossa 1 on lisäksi merkitty suodatuspinnan takai- 30 sinpesuvaihe 15.
6 111812
Kuviossa 2 käytetään kuvion 1 mukaista imukuivainlaitetta, joten kuvion 2 imukuivainlaitetta koskevat viitenumerot ovat samoja. Kuviossa 2 imukuivain-laitteen suodatusväliaineen suodatuselementeistä 3 muodostuva suodatuspinta on kuviossa 2 kuvion 1 tapaan jaettu sektoreihin eri suodatusvaiheiden havain-5 nollistamiseksi. Sektorit on tarkoitettu kuvaamaan skemaattisesti suodatuspin-nan akselin 1 ympäri yhden kierroksen aikana muodostamia asentoja kuivattavaan lietteeseen 5 nähden eivätkä sektorit sinänsä muodosta tarkkaa rajaa eri suodatusvaiheiden välillä.
10 Kuvion 2 mukaisesti suodatuskakku muodostetaan vaiheessa 21 ja suodatus-kakun muodostusta seuraa kapillaarisuodatuksena suoritettava kuivausvaihe 22 (P < ΔΡ) sekä tyhjiösuodatuksena suoritettava kuivausvaihe 23 (P > ΔΡ). Kuivausvaiheet 22 ja 23 vastaavat sinänsä kuvion 1 mukaisia kuivausvaiheita 12 ja 13. Tyhjiösuodatusta käyttävä kuivausvaihe 23 lopetetaan kuitenkin jo 15 ennen suodatuskakun ilmapuhalluksen avulla suoritettavaa poistovaihetta 25, jolloin poistovaihetta 25 edeltävä kuivausvaihe 24 suoritetaan kapillaarisuodatuksena. Poistovaiheen 25 suorittamiseksi ilmapuhalluksen avulla tarvitaan olennaisen tasainen ja kontrolloitu nestefilmin aikaansaaminen suodatuskakun ja suodatusväliaineen väliin, mikä on mahdollista vain, mikäli poistovaihetta 25 ’ . 20 edeltävä kuivausvaihe 24 suoritetaan kapillaarisuodatuksena. Tämä siksi, että jos kaasua pääsee suodatusväliaineeseen edeltävässä kuivausvaiheessa 24, .···. nesteellä ei ole riittävästi aikaa muodostaa olennaisen tasaista jakautumaa suodatusväliaineen pinnalle. Suodatuskakku jää tällöin kiinni niistä osista, joihin neste ei ole ehtinyt vaikuttaa, ja toisissa osissa suodatuskakku liukenee liian :’’j 25 suuren nestevirran vuoksi.
Kuvion 3 mukaisessa sovellutusmuodossa käytetään edelleen kuvion 1 mukaista imukuivainlaitetta sillä erotuksella, että imukuivainlaite on olennaisesti koko lietealtaan 4 yläpuoliselta osaltaan ympäröity suojakotelolla 6, jonka 30 sisään on muodostettu ei-hapettava atmosfääri esimerkiksi typpi- tai argonkaa-sun avulla. Kuten kuvioissa 1 ja 2 suodatusvälineen suodatuselementeistä 3 7 111812 koostuva suodatuspinta on jaettu sektoreihin kuvaamaan skemaattisesti suoda-tustapahtuman eri vaiheita.
Kuvion 3 mukaisessa sovellutusmuodossa suodatettava materiaali on orgaa-5 nista ainetta, joka on ensin osittain hapetettava parantamaan kontaktia ilman tai happirikastetun atmosfäärin kanssa ennen suodatuskakun poistoa imukuivain-laitteesta. Orgaanisesta suodatettavasta materiaalista muodostetaan ensin suodatuskakku vaiheessa 31 sekä sen jälkeen kapillaarisuodatuksena kuivaus-vaihe 32. Muodostettu suodatuskakku ei saa joutua hapettavaan atmosfääriin 10 ja tämän vuoksi kuivausvaiheen 32 aikana suodatuskakku siirtyy lietteestä 5 suojakotelon 6 sisään aikaansaatuun inerttiin typpiatmosfääriin. Kuivausvai-hetta 32 seuraa kuivausvaihe 33 tyhjiösuodatusta käyttäen suojakotelon 6 sisässä, jolloin inertti typpikaasu pääsee virtaamaan suodatuskakun läpi ja korvaa suodatuskakussa olleen hapen. Tyhjiösuodatusta käyttävän kuivausvai-15 heen 33 jälkeen suodatuskakku poistetaan mekaanisesti poistovaiheessa 34.
Kuvion 4 mukaisessa sovellutusmuodossa käytettän kuvion 1 tai 2 mukaista imukuivainlaitetta. Myös kuviossa 4 suodatusvälineen suodatuselementtien 3 t · : muodostama suodatuspinta on jaettu sektoreihin osoittamaan skemaattisesti 20 suodatustapahtuman eri vaiheita. Kuvion 4 mukaisesti suodatuskakun muodos-:taminen suodatettavasta materiaalista suoritetaan vaiheessa 41, jolloin suoda-tuspinta on olennaisesti kokonaan lietepinnan 5 alapuolella. Suodatuskakun .···. muodostamisvaiheen 41 jälkeen suoritetaan suodatuskakun kuivausvaihe 42 kapillaarisuodatusta käyttäen. Kuivausvaihetta 42 seuraa suodatuskakun ; 25 pesuvaihe 43, jolloin suodatuskakun läpi johdetaan pesunestettä paineen • ollessa kaavan (1) mukaista paine-eroa pienempi ja siten kapillaarialueella (P < : ΔΡ). Pesuvaiheen 43 jälkeen suoritetaan kuivausvaihe 44 tyhjiösuodatusta käyttäen korottamalla painetta kaavan (1) mukaisen pane-eron yläpuolelle.
. . Lopuksi suodatuskakku poistetaan suodatuspinnalta mekaanisella kaavarilla 45 30 ja suodatuspinta puhdistetaan takaisinpesuvaiheessa 46 syöttämällä 8 111812 pesunestettä suodatusväliaineen läpi suodatuspinnalle. Takaisinpesuvaiheen 46 jälkeen alkaa uusi kakun muodostusvaihe 41.
Claims (9)
1. Suodatusmenetelmä, jossa suodatettava materiaali tuodaan kosketuksiin imukuivainlaitteeseen asennetun suodatusväliaineen suodatuspinnan kanssa ja 5 suodatusväliaineen suodatuspinnalle muodostetaan suodatuskakku ja suodatuskakulle suoritetaan muodostamisen jälkeen kuivaus ennen suodatuskakun poistamista suodatusväliaineen suodatuspinnalta, tunnettu siitä, että suodatuskakun kuivauksessa suoritetaan ainakin yksi kuivausvaihe (12,22,32,42), jonka aikana estetään kaasuvirtaus suodatinväliaineen läpi, ja 10 ainakin yksi kuivausvaihe (13,23,33,44), jonka aikana kaasua virtaa suodatinväliaineen läpi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen suodatusmenetelmä, tunnettu siitä, että ympäröivän atmosfäärin ja suodatettavassa materiaalissa olevan nesteen 15 välistä paine-eroa säädetään eri suodatusvaiheiden aikana. > * ·
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen suodatusmenetelmä, tunnettu siitä, että suodatuskakun kuivaus aloitetaan kuivausvaiheella (12,22,32,42), jonka ;, ‘: aikana estetään kaasuvirtaus suodatusväliaineen läpi. :::* 20
4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen suodatusmenetelmä, tunnettu siitä, . että suodatuskakun kuivausvaihe (13,23,33,44), jonka aikana kaasua virtaa ··* suodatinväliaineen läpi, suoritetaan kahden kuivausvaiheen välissä, jolloin kaasuvirtaus suodatusväliaineen läpi on estetty. :25
5. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen suodatusmenetelmä, tunnettu siitä, : että suodatuskakun kuivausvaiheen (12,22,32,42), jolloin kaasuvirtaus suodatusväliaineen läpi on estetty, ja suodatuskakun kuivausvaiheen (13,23,33,44), jonka aikana kaasua virtaa suodatinväliaineen läpi, välissä 30 suoritetaan suodatuskakun pesu (43). 10 111812
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen suodatusmenetelmä, tunnettu siitä, että suodatuskakun kuivausvaiheet suoritetaan suljetussa atmosfäärissä (6).
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen suodatusmenetelmä, tunnettu siitä, että suodatuskakun kuivausvaiheet suoritetaan inerttiatmosfäärissä.
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen suodatusmenetelmä, tunnettu siitä, että suodatuskakun kuivausvaiheet suoritetaan pelkistävissä olosuhteissa.
9. Patenttivaatimuksen 6 mukainen suodatusmenetelmä, tunnettu siitä, että suodatuskakun kuivausvaiheet suoritetaan hapettavissa olosuhteissa. 15
Priority Applications (15)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20002695A FI111812B (fi) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | Suodatusmenetelmä |
PE2001001200A PE20020569A1 (es) | 2000-12-08 | 2001-11-29 | Metodo de filtracion |
EP01999411A EP1339473A1 (en) | 2000-12-08 | 2001-12-07 | Filtering method |
MXPA03005110A MXPA03005110A (es) | 2000-12-08 | 2001-12-07 | Metodo de filtracion. |
KR10-2003-7007643A KR20030067698A (ko) | 2000-12-08 | 2001-12-07 | 여과 방법 |
CNB018202004A CN1291771C (zh) | 2000-12-08 | 2001-12-07 | 过滤方法 |
PCT/FI2001/001062 WO2002045814A1 (en) | 2000-12-08 | 2001-12-07 | Filtering method |
JP2002547589A JP2004515340A (ja) | 2000-12-08 | 2001-12-07 | 濾過方法 |
BR0115901-1A BR0115901A (pt) | 2000-12-08 | 2001-12-07 | Método de filtração |
EA200300650A EA004598B1 (ru) | 2000-12-08 | 2001-12-07 | Способ фильтрации |
US10/433,853 US20040069722A1 (en) | 2000-12-08 | 2001-12-07 | Filtering method |
CA002430194A CA2430194A1 (en) | 2000-12-08 | 2001-12-07 | Filtering method |
AU2002217168A AU2002217168A1 (en) | 2000-12-08 | 2001-12-07 | Filtering method |
ZA200304049A ZA200304049B (en) | 2000-12-08 | 2003-05-26 | Filtering method. |
NO20032563A NO20032563L (no) | 2000-12-08 | 2003-06-05 | Filtreringsfremgangsmåte |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20002695A FI111812B (fi) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | Suodatusmenetelmä |
FI20002695 | 2000-12-08 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20002695A0 FI20002695A0 (fi) | 2000-12-08 |
FI20002695A FI20002695A (fi) | 2002-06-09 |
FI111812B true FI111812B (fi) | 2003-09-30 |
Family
ID=8559674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20002695A FI111812B (fi) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | Suodatusmenetelmä |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20040069722A1 (fi) |
EP (1) | EP1339473A1 (fi) |
JP (1) | JP2004515340A (fi) |
KR (1) | KR20030067698A (fi) |
CN (1) | CN1291771C (fi) |
AU (1) | AU2002217168A1 (fi) |
BR (1) | BR0115901A (fi) |
CA (1) | CA2430194A1 (fi) |
EA (1) | EA004598B1 (fi) |
FI (1) | FI111812B (fi) |
MX (1) | MXPA03005110A (fi) |
NO (1) | NO20032563L (fi) |
PE (1) | PE20020569A1 (fi) |
WO (1) | WO2002045814A1 (fi) |
ZA (1) | ZA200304049B (fi) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104667612A (zh) * | 2015-03-09 | 2015-06-03 | 苏州洛特兰新材料科技有限公司 | 新型陶瓷过滤装置 |
CN104922963A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-09-23 | 四川欧迅能源工程科技有限公司 | 采用超声波陶瓷过滤机分离装置过滤钻井泥浆的工艺方法 |
JP7216657B2 (ja) * | 2017-04-07 | 2023-02-01 | ハー・ルンドベック・アクチエゼルスカベット | 粒子の単離及び/又は調製のための装置及び方法 |
CN107875724A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-04-06 | 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司 | 一种用于滤饼洗涤的过滤机分配头 |
US11000791B2 (en) * | 2019-03-06 | 2021-05-11 | Veolia Water Solutions & Technologies Support | Rotary disc filter having backwash guides |
CN115445290A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-12-09 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 | 一种降低压力过滤机滤饼湿含量的方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2558794C3 (de) * | 1975-12-24 | 1981-06-25 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zum Entwässern von Suspensionen mittels mit Unterdruck arbeitender Filter und Filter zur Durchführung des Verfahrens |
FI68005C (fi) * | 1980-09-30 | 1985-07-10 | Rauma Repola Oy | Foerfarande foer tjockning av massa eller suspension och skivfilter foer tillaempning av foerfarandet |
SE451948B (sv) * | 1985-05-02 | 1987-11-09 | Hedemora Ab | Filter for kontinuerlig filtrering under tryck av en suspension |
DE3629805C2 (de) * | 1986-09-02 | 1996-03-21 | Reinhard Dr Ing Bott | Verfahren zum Bilden und Entfeuchten eines aus Feststoffpartikeln aufgebauten porösen Filterkuchens und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
FI80386C (fi) * | 1988-05-06 | 1990-06-11 | Valmet Paper Machinery Inc | Filtreringsfoerfarande och anordning foer anvaendning vid foerfarandet. |
US6409929B2 (en) * | 1992-11-11 | 2002-06-25 | Bokela Ingenieurgesellschaft Fur Mechanische Verfahrenstechnik Mbh | Steam drying of rotary filter cakes without crack formation |
-
2000
- 2000-12-08 FI FI20002695A patent/FI111812B/fi not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-11-29 PE PE2001001200A patent/PE20020569A1/es not_active Application Discontinuation
- 2001-12-07 EA EA200300650A patent/EA004598B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-12-07 JP JP2002547589A patent/JP2004515340A/ja not_active Withdrawn
- 2001-12-07 US US10/433,853 patent/US20040069722A1/en not_active Abandoned
- 2001-12-07 AU AU2002217168A patent/AU2002217168A1/en not_active Abandoned
- 2001-12-07 MX MXPA03005110A patent/MXPA03005110A/es unknown
- 2001-12-07 BR BR0115901-1A patent/BR0115901A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-12-07 KR KR10-2003-7007643A patent/KR20030067698A/ko not_active Application Discontinuation
- 2001-12-07 CA CA002430194A patent/CA2430194A1/en not_active Abandoned
- 2001-12-07 EP EP01999411A patent/EP1339473A1/en not_active Withdrawn
- 2001-12-07 WO PCT/FI2001/001062 patent/WO2002045814A1/en not_active Application Discontinuation
- 2001-12-07 CN CNB018202004A patent/CN1291771C/zh not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-05-26 ZA ZA200304049A patent/ZA200304049B/en unknown
- 2003-06-05 NO NO20032563A patent/NO20032563L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2004515340A (ja) | 2004-05-27 |
FI20002695A (fi) | 2002-06-09 |
CN1291771C (zh) | 2006-12-27 |
MXPA03005110A (es) | 2003-09-05 |
FI20002695A0 (fi) | 2000-12-08 |
EA200300650A1 (ru) | 2003-12-25 |
CN1479643A (zh) | 2004-03-03 |
ZA200304049B (en) | 2004-02-12 |
US20040069722A1 (en) | 2004-04-15 |
AU2002217168A1 (en) | 2002-06-18 |
EA004598B1 (ru) | 2004-06-24 |
NO20032563D0 (no) | 2003-06-05 |
CA2430194A1 (en) | 2002-06-13 |
EP1339473A1 (en) | 2003-09-03 |
KR20030067698A (ko) | 2003-08-14 |
WO2002045814A1 (en) | 2002-06-13 |
BR0115901A (pt) | 2004-02-25 |
NO20032563L (no) | 2003-07-10 |
PE20020569A1 (es) | 2002-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4547289A (en) | Filtration apparatus using hollow fiber membrane | |
KR100581987B1 (ko) | 일체형 촉매 담체 내의 유동 채널을 피복 분산액으로 피복시키는 방법 | |
US8881915B2 (en) | Polymeric porous hollow fiber membrane | |
FI111812B (fi) | Suodatusmenetelmä | |
CA2666282C (en) | Method of manufacturing ceramic filter | |
JP2008513187A (ja) | 膜モジュールから固形分を除去するための方法および装置 | |
KR20140051303A (ko) | 다공질 중공사막의 결함 검사 장치 및 결함 검사 방법 및 다공질 중공사막 및 그의 제조 방법 | |
EP1629875A1 (en) | Filter unit with deaerating mechanism | |
JP5134195B2 (ja) | 温度応答性中空糸膜、温度応答性中空糸膜モジュール及びそれを用いたろ過装置 | |
US6508942B2 (en) | Solid-liquid filtering method and system for sewage, waste water and the like | |
JPH0575449B2 (fi) | ||
KR20060001925A (ko) | 방사성 폐액 제거를 위한 막분리- 흡착 방법 및 이를이용한 여과 시스템 | |
US3825124A (en) | Filter elements for continuous filters | |
CA1302903C (en) | Method of regenerating a separation means for a liquid medium containing undissolved constituents and a separation apparatus | |
KR100763276B1 (ko) | 나선관을 이용한 공기정화장치 | |
KR920007858B1 (ko) | 개선된 합성분리막과 이들의 제법 및 용도 | |
JP3554884B2 (ja) | 濾過装置及び濾過法 | |
KR101248124B1 (ko) | 여과 방법 및 시스템 | |
JP2003320230A (ja) | ポリスルホン系精密ろ過膜、および該ろ過膜を含有するミクロフィルターカートリッジ | |
KR200443102Y1 (ko) | 공기통로와 거름막 기능을 갖는 깔대기 | |
JPH0866616A (ja) | 除湿装置 | |
JPH05208121A (ja) | 多孔質膜の親水化方法 | |
JP2007038137A (ja) | ドレン処理装置及びフィルター | |
KR20010011027A (ko) | 배기 가스 처리 시스템 | |
JPS63166404A (ja) | 中空糸濾過膜およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired |