FI111617B

FI111617B - Sulkusäkki ja menetelmä sulkusäkin valmistamiseksi

Info

Publication number: FI111617B
Application number: FI20000174A
Authority: FI
Inventors: Pentti Rikassaari; Valter Sievers; Jarmo Juvonen
Original assignee: Korsnaes Packaging Ab
Priority date: 2000-01-28
Filing date: 2000-01-28
Publication date: 2003-08-29
Also published as: WO2001054997A1; AU3178701A; FI20000174A; FI20000174A0

Description

111617

SULKU SÄKKI JA MENETELMÄ SULKUSÄKIN VALMISTAMISEKSI TEKNIIKAN ALA

f Keksintö liittyy paperisäkkeihin ja koskee monikerrossäkkiä, jossa paperikerrosten 5 välissä on sulkukalvo.

TEKNIIKAN TAUSTA

Paperisia monikerroksisia venttiilisäkkejä valmistettaessa muodostetaan päällekkäin asetetuista paperirainoista letku, katkotaan letkusta halutun mittaisia pätkiä ja sulje-10 taan niiden suut pohjaksi. Kosteudenpitäviä venttiilisäkkejä voidaan valmistaa asettamalla irrallinen muovikalvo paperikerrosten väliin. Muovina on käytetty erityisesti polyeteeniä.

Monikerrossäkin lujuutta voidaan lisätä, kun kerrokset kiinnitetään yhteen liimaamalla. Lujittava liimaus tehdään erityisesti säkin suuhun poikittaisella liimasaumal-15 la. Liimaus myös helpottaa säkin kerrosten kohdistamista valmistusprosessissa. Kun säkissä on paperikerrosten välissä muovikalvo, on liimaus vaikeaa, kun joudutaan liittämään yhteen ominaisuuksiltaan hyvin erilaisia materiaaleja. Liimauksessa joudutaan käyttämään pehmeitä dispersioliimoja, joiden käsittely jo sinänsä on hankalaa. Lisäksi ne vaativat pitkän, jopa viikon mittaisen kuivumisajan. Lopputulos voi 20 silti olla epävarma, eikä sitä pystytä helposti edes. tarkistamaan, koska liimasauma on näkymättömissä.

• · ·

Esimerkiksi julkaisussa FI-A-972664 esitetään eräs säkki, jossa on paperikerrosten välissä muovikalvo.

KEKSINNÖN YLEINEN KUVAUS

25 Nyt on keksitty patenttivaatimuksen 1 mukainen säkki ja sen valmistusmenetelmä. ,Ί' Keksinnön edullisia sovellutuksia esitetään epäitsenäisissä vaatimuksissa.

Keksinnön mukaisessa säkissä voidaan käyttää täysin ilmaa ja kosteutta läpäisemätöntä sulkukalvoa paperikerrosten välissä. Paperikerrokset on liimattu toisiinsa, jolloin kerrosten kohdistaminen valmistusprosessissa on helppoa. Samalla säkin lujuus 30 kasvaa. Liimaukseen voidaan käyttää tavanomaisia paperinliimaukseen soveltuvia liimoja.

2 111617

PIIRUSTUKSET

Oheiset piirustukset kuuluvat osana keksinnön yksityiskohtaiseen kuvaukseen. Piirustuksissa kuvio 1 esittää säkkiaihiota ennen pohjien muodostamista, ' 5 kuvio 2 esittää aihiota Johon on lisätty venttiilikappale, kuvio 3 esittää aihiota, johon on muodostettu pohjan liimaukset, kuvio 4 esittää aihiota, jossa alemmaksi tulevat sivuliuskat on taitettu, ja kuvio 5 esittää valmista säkkiä.

10 ERÄÄN SUORITUSMUODON YKSITYISKOHTAINEN KUVAUS

Kuvioiden mukainen säkki valmistetaan kolmikerroksisesta materiaalista. Sisinnä on paperinen sisäkerros 1, sen ulkopuolella ilmaa läpäisemätön sulkukerros 2 ja uloinna paperinen ulkokerros 3. Litistettyyn letkumaiseen aihioon (Fig. 1) muodostetaan kumpaankin päähän päästä leikkaukset 4, jolloin saadaan sivuliuskat 5 ja päätylius-15 kat 6. Sivuliuskojen 5 kohdalla aihio on hieman pidempi kuin päätyliuskojen 6 kohdalla. Kuvioihin on merkitty myös pohjan poikittaiset sivunuuttaukset 7 ja diagonaa-liset päätynuuttaukset 8, joita pitkin taittamalla tasopohja muodostetaan, sekä taitto-nuuttaukset 9, joita pitkin pohja taitetaan vasten vaippaa.

Sisäkerros 1 ja ulkokerros 3 voivat olla tarkoitukseen sopivaa säkkipaperia (vahvuus 20 esim. 95 g/m^). Sulkukerros 2 voi olla sopivaa muovikalvoa (esim. HDPE).

Sivuliuskojen 5 kohdalla kerrosten päät on porrastettu eripituisiksi siten, että aihion yläpäässä vaipan etusivulla on sisäkerros 1 pisin ja ulkokerros 3 lyhyin ja takasivulla on sisäkerros lyhyin ja ulkokerros pisin. Aihion alapäässä vaipan etusivulla on sisäkerros 1 lyhyin ja ulkokerros 3 pisin ja takasivulla sisäkerros pisin ja ulkokerros 25 lyhyin. Materiaalin porrastus mahdollistaa kunkin materiaalin liittämisen pohjarakenteessa keskenään.

Päätyliuskojen 6 kohdalla yläpäässä on sisäkerros 1 hieman pitempi kuin sulkukalvo 2 ja ulkokerros 3. Alapäässä taas on sisäkerrros 1 hieman lyhyempi kuin sulkukerros 2 ja ulkokerros 3.

30 Kerrokset 1, 2 ja 3 on kiinnitetty kummassakin päässä yhteen poikittaisella piste-liimauksella 10. Liimaukset auttavat kerrosten kohdistamisessa. Lisäksi ne lujittavat säkkiä, kun rasitukset kohdistuvat tasaisemmin kaikkiin kerroksiin.

111617 3

Liimaukset on muodostettu siten, että sulkukerrokseen 2 on muodostettu ennen kerrosten päällekkäin ajamista rivi reikiä 11 ja paperikerrokset liimataan yhteen näiden , reikien läpi. Näin itse liimaus voidaan suorittaa tavanomaisin säkin valmistuksessa käytettävin menetelmin ja materiaalein käyttäen esimerkiksi tärkkelysliimaa. Tärk-, 5 kelysliima on halpaa, helppokäyttöistä ja nopeasti kuivuvaa. Lopputulos on hyvin luotettava.

Reiät 11 voidaan muodostaa sulkukalvoon leikkaamalla esimerkiksi sopivalla stans-saustyökalulla. Kuumentamalla sulavaan kalvoon, kuten muovikalvoon, reiät voidaan tehdä sopivalla kuumalla tapilla sulattamalla.

10 Seuraavassa vaiheessa (Fig. 2) aihion yläpään toiseen päätyyn kiinnitetään paperinen venttiilikappale 13. Venttiilikappale 13 on liimattu päätyliuskaan 6 kahdella liimakaistalla. Venttiilikappaleessa 13 on sisäpuolella taitos 14. Etusivun sivuliuskat 5 käännetään auki pitkin taittonuuttausta 9, ja samalla päätyliuskat 6 taitetaan sisäänpäin pitkin päätynuuttauksia 8. Lisäksi venttiilikappaleen 13 sivut taitetaan si-15 vunuuttausten 7 kohdalta sisäänpäin ja muodostetaan taitettujen sivujen päälle lii-makaistat 15 taitoksen reunasta sisäänpäin. Venttiilikappaleen 13 kaksinkertaisen päätyreunan alueella liimakaista 15 on hieman leveämpi. Tämän jälkeen venttiili-kappaleen 13 sivureunat käännetään takaisin auki, ja ne liimautuvat tiiviisti pääty-liuskaan 6 sivuliuskojen 5 sisäkerrokseen.

20 Seuraavassa vaiheessa (Fig. 3) muodostetaan liimakaistat, joiden avulla pohjat suljetaan. Alle tulevaan sivuliuskaan 5.1, jossa sisäkerros 1 on pisin, muodostetaan pää-tyliuskan 6 ulkopinnalta sivunuuttauksesta 7 sivuliuskan sisäpinnalle sen päähän ulottuvat päätyliimakaistat 16.1. Päälle tulevaan sivuliuskaan 5.2, jossa sisäkerrros 1 on lyhyin, muodostetaan vastaaavanlaiset lyhyemmät päätyliimakaistat 16.2. Lisäksi 25 päätyliimakaistat 16.2 yhdistetään sisäkerroksen 1 reunaa pitkin kapeammalla sisä-sivuliimakaistalla 17. Ulkokerroksen 3 päähän muodostetaan sisäsivulle kapeahko päädystä päätyyn ulottuva ulkosivuliimakaista 18. Venttiilikappaleen 13 kohdalla päätyliimakaistat 16.1 ja 16.2 ja sisäsivuliimakaista 17 tulevat luonnollisestikin '· ' venttiilikappaleen päälle.

30 Seuraavassa vaiheessa (Fig. 4) taitetaan vasten pohjaa alemmaksi tulevat sivuliuskat 5.1, jolloin niiden sisäkerroksen 1 sisäpinta tarttuu päätyliimakaistojen 16.1 avulla tiiviisti päätyliuskoihin 6 ja venttiilipäädyssä vastaavasti venttiilikappaleeseen 13. Kun lopuksi taitetaan vasten pohjaa päälle tulevat sivuliuskat 5.2, sen ulkokerros 3 tarttuu alemman sivuliuskan 5.1 ulkokerrokseen ulkosivuliimakaistan 18 avulla ja 35 sisäkerros 1 tarttuu päätyliuskaan 6, venttiilikulmassa venttiilikappaleeseen 13 ja 4 111617 alemman sivuliuskan sisäkerrokseen päätyliimakaistojen 16.2 ja sisäsivuliimakaistan 17 avulla.

Pohjarakenteessa on siis kukin paperikerros 1 ja 3 liimattu säkin pituussuunnassa itseään vasten (porrastukset) liimasaumoilla 17 ja 18. Porrastettu sulkukerros 2 on pi-5 tuussuunnassa liimaamatta itseään vastaan, mutta kiinnitetty paperikerrosten suhteen liimauksen 10 johdosta. Näin vapaa liimaamaton kaivorakenne mahdollistaa ilman poistumisen pohjan päädyistä, mutta limitettynä muodostaa pohjarakenteeseeen kosteussulun. Sulkukerros voidaan liimata halvalla prosessiliimauksella; kalliita ja tahrivia erikoisliimoja ei tarvita.

10 Pohjien kulmien liimaus saumoilla 16.1 ja 16.2 sulkee ja tiivistää rakenteen, mutta päästää kerroksien 1 ja 2 väliin tulleen pölyttömän ilman poistumisen pohjan päädyistä.

Pohjarakenne on täysin tiivis säkin sisään päin lukuunottamatta venttiiliä, jossa on täyttöaukko päätyliuskan 6 ulkokerroksen ja venttiilikappaleen välissä. Täytetyssä 15 säkissä sisällä oleva materiaali painaa päätyliuskan 6 tiiviisti vasten venttiilikappa-letta 13. Haluttaessa voidaan venttiilin suukin vielä erikseen sulkea suun yli vasten pohjaa kiinnitettävällä suljinliuskalla. Materiaalien limityksen ansiosta pohjassa on joka kohdassa ehjä sulkukalvo 2.

Säkkiä täytettäessä ilma kulkee säkistä sisäkerroksen 1 ja sulkukerroksen 2 väliin, 20 josta se tulee ulos niiden päästä säkin pohjissa. Pohjissa ilma kulkee sivuliuskojen 5.1 ja 5.2 välissä päätyihin, josta se tulee ulos. Ilman kulkemisen helpottamiseksi sisäkerroksen 1 ulkopinta voi olla uritettu, mutta sileäpintainenkin paperi toimii.

Ilmanpoisto on hyvin tehokasta, kun ilma kulkee säkin kummallakin sivulla säkin kumpaankin päähän.

25 Poistoilmakanavan muodostamiseksi tai säkin lujuuden lisäämiseksi ei tarvita pohja-lappua.

Säkit voidaan valmistaa tavanomaisen säkinvalmistuslinjan letku- ja pohjakoneilla, joissa on lisäykset tarvittavien leikkausten, limitysten ja liimausten tekemiseksi. Ylimääräistä materiaalia ei tarvita.

Claims

111617

1. Sulkusakki, jossa on letkumainen vaippa, jossa on paperinen sisäkerros (1), sen ulkopuolella erillinen ilmaa läpäisemätön sulkukerros (2) ja sen ulkopuolella paperinen ulkokerros (3), jonka vaipan kummassakin päässä on tasopohja, tunnettu siitä, 5 että sulkukerroksessa (2) on reikiä (11), joiden kohdalta sisäkerros (1) ja ulkokerros (3) on liimattu toisiinsa.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säkki, tunnettu siitä, että reikiä (11) on pohjan alueella.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen säkki, tunnettu siitä, että reikiä (11) on 10 rivissä.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen säkki, tunnettu siitä, että reikiä (11) on vaipan poikittaissuuntaisessa rivissä.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen säkki, tunnettu siitä, että pohjassa on sisäänpäin taitetut päätyliuskat (6) ja näiden päälle taitetut sivuliuskat (5.1, 5.2), 15 pohjassa alla olevassa sivuliuskassa (5.1) sisäkerros (1) on pidempi kuin sulkukerros (2) ja ulkokerros (3) lyhyempi kuin sulkukerros (2) ja päällä olevassa sivuliuskassa (5.2) sisäkerros (1) on lyhyempi kuin sulkukerros (2) ja ulkokerros (3) on pidempi kuin sulkukerros (2), päällä olevan sivuliuskan (5.2) sisäkerroksen (1) sisäpinta on liimattu vasten alla olevan sivuliuskan (5.1) sisäkerroksen (1) ulkopintaa sisäsivulii-20 makaistalla (17), päällä olevan sivuliuskan (5.2) ulkokerroksen (3) sisäpinta on liimattu vasten alla olevan sivuliuskan (5.1) ulkopintaa ulkosivuliimakaistalla (18), I jolloin sisäkerroksen (1) ja sulkukerroksen (2) välistä pääsee poistumaan pohjassa ilmaa sivuliuskojen (5.1, 5.2) väliin ja sieltä ulos pohjan päädystä.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen säkki, tunnettu siitä, että ilma pääsee poistu-25 maan pohjan kummastakin päädystä.

7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen säkki, tunnettu siitä, että ilma pääsee poistumaan säkin kummastakin päästä.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen säkki, tunnettu siitä, että ilma pääsee kulkemaan sisäkerroksen (1) ja sulkukerroksen (2) välissä säkin kummallakin sivulla sä- 30 kin kumpaankin päähän.

9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen säkki, tunnettu siitä, että pohjassa ei ole päätylappua. 111617

10. Menetelmä sulkusäkin valmistamiseksi, jossa on letkumainen vaippa, jossa on paperinen sisäkerros (1), sen ulkopuolella erillinen ilmaa läpäisemätön sulkukerros (2) ja sen ulkopuolella paperinen ulkokerros (3) ja jonka vaipan kummassakin päässä on tasopohja, tunnettu siitä, että sulkukerrokseen (2) muodostetaan reikiä (11) ja 5 sisäkerros (1) ja ulkokerros (3) liimataan toisiinsa näiden reikien kohdalta.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sulkukerros (2) on kuumentamalla sulavaa kalvoa ja että reiät (11) tehdään kuumalla tapilla sulattamalla.