FI110502B - Menetelmä työkoneessa - Google Patents

Menetelmä työkoneessa Download PDF

Info

Publication number
FI110502B
FI110502B FI20002338A FI20002338A FI110502B FI 110502 B FI110502 B FI 110502B FI 20002338 A FI20002338 A FI 20002338A FI 20002338 A FI20002338 A FI 20002338A FI 110502 B FI110502 B FI 110502B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
sector
tool
angle sector
angle
cab
Prior art date
Application number
FI20002338A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20002338A0 (fi
FI20002338A (fi
Inventor
Tapio Laakso
Jukka Koski
Jarkko Halme
Mika Talola
Original Assignee
Timberjack Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Timberjack Oy filed Critical Timberjack Oy
Priority to FI20002338A priority Critical patent/FI110502B/fi
Publication of FI20002338A0 publication Critical patent/FI20002338A0/fi
Priority to CA002359160A priority patent/CA2359160C/en
Priority to DE60103832T priority patent/DE60103832T2/de
Priority to EP01660195A priority patent/EP1201832B1/en
Priority to AT01660195T priority patent/ATE269453T1/de
Priority to US10/035,611 priority patent/US6637532B2/en
Priority to ES01660195T priority patent/ES2223762T3/es
Publication of FI20002338A publication Critical patent/FI20002338A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI110502B publication Critical patent/FI110502B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D33/00Superstructures for load-carrying vehicles
    • B62D33/06Drivers' cabs
    • B62D33/063Drivers' cabs movable from one position into at least one other position, e.g. tiltable, pivotable about a vertical axis, displaceable from one side of the vehicle to the other
    • B62D33/0633Drivers' cabs movable from one position into at least one other position, e.g. tiltable, pivotable about a vertical axis, displaceable from one side of the vehicle to the other pivotable about a vertical axis
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01GHORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G23/00Forestry
    • A01G23/02Transplanting, uprooting, felling or delimbing trees
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00Other constructional features or details
    • B66C13/52Details of compartments for driving engines or motors or of operator's stands or cabins
    • B66C13/54Operator's stands or cabins
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/16Cabins, platforms, or the like, for drivers
    • E02F9/166Cabins, platforms, or the like, for drivers movable, tiltable or pivoting, e.g. movable seats, dampening arrangements of cabins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ecology (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Operation Control Of Excavators (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Guiding Agricultural Machines (AREA)
  • Lifting Devices For Agricultural Implements (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)

Description

110502
Menetelmä työkoneessa
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä työkoneessa.
5
Erityisesti, mutta ei yksinomaan, keksinnön mukainen menetelmä on tarkoitettu käytettäväksi metsätyökoneissa, kuten kuormaimissa, harvestereissa, em. yhdistelmänä toimivissa harvesterikuormaimissa ja istutuskoneissa, joiden peruskonstruktio on edellisessä kappaleessa 10 esitetyn kaltainen. Tällöin siis puomisto sekä ohjaamo ja/tai ohjaamossa oleva työkoneen käyttäjän istuin tai vastaava on kiinnitetty työkoneen rungon yhteyteen siten, että toisaalta puomisto ja toisaalta ohjaamo ja/tai ohjaamossa oleva työkoneen käyttäjän istuin voidaan toisistaan riippumatta kiertää olennaisesti pystysuuntaisten kiertoakselien 15 (ensimmäinen ja toinen kiertokohta) ympäri. Ohjaamossa olevan työkoneen käyttäjän on tarkkailtava puomiston päässä olevaa, ja laajasekto-risia liikkeitä suorittavaa työvälineistöä työsuoritusten edetessä, joten tavallisimmin ohjaamo on sovitettu seuraamaan useimpien nykyisten ratkaisujen mukaisesti jatkuvasti työvälineistön liikettä. Tämä on johta-20 nut siihen, että työkoneen käyttäjän työolosuhteet eivät ole tyydyttäviä, sillä ohjaamo on jatkuvassa kiertoliikkeessä työsuoritusten aikana oh-:. : jaamon seuratessa puomiston päässä olevan työvälineistön liikkeitä.
:· ' Tämän keksinnön tarkoituksena on esittää sellainen menetelmä työko- :... 25 neessa, jolla tunnetun tekniikan tason mukaiset epäkohdat voidaan :. . välttää ja siten saavuttaa toimintokokonaisuus, joka toisaalta mahdollis taa tehokkaat työsuoritukset ja toisaalta mahdollistaa työkoneen käyttäjälle edulliset työskentelyolosuhteet. Näiden tarkoitusten saavuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiassa tunnus-30 omaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkki-.’· osassa.
:... Puomiston päässä olevan työvälineistön suorittaessa tietyssä, valitussa tarkkailukulmasektorissa työsuorituksia, esimerkiksi harvesterisovelluk-’ 35 sessa puun kaatoa, karsintaa ja katkaisua, viimeksi mainittua tavalli simmin tiettyyn keräyskohtaan, työkoneen käyttäjän rintamasuunta eli 2 110502 ohjaamo ja työkoneen käyttäjän istuin tai vastaava ovat olennaisesti paikallaan työkoneen rungon suhteen. Tällöin työkoneen ohjaamossa oleva työkoneen käyttäjä hallitsee kaikki visuaalista havainnointia vaativat työsuorituksen osat olennaisesti silmien liikkeillä ja tarvittaessa li-5 säksi kehon suhteen tapahtuvilla pään sivuttaisliikkeillä. Mikäli työvälineistö siirtyy tarkkailukulmasektorin ulkopuolelle, siirretään työkoneen käyttäjän rintamasuunta eli ohjaamo ja/tai työkoneen käyttäjän istuin tai vastaava kiertämällä toisen kiertokohdan ympäri uuteen sijaintiin, jolloin luonnollisesti myös tarkkailukulmasektorin suuntaus muuttuu ja 10 tässä uudessa tarkkailukulmasektorin sijainnissa suoritetaan uusia työsuorituksia työvälineistöllä työkoneen käyttäjän rintamasuunnan ollessa paikallaan. Rintamasuunnalla tarkoitetaan tässä selityksessä suuntaa, joka yhtyy tarkkailukulmasektorin sektorikulman puolittajan suuntaan ja joka on suoraan eteenpäin ihmisvartalon ollessa sijoittuneena symmet-15 risesti vartalon pystysuuntaisen keskiölinjan suhteen esim. istuma-asentoon. Tarkkailukulmasektorin sektorikulman kärki on olennaisesti toisen kiertokohdan kohdalla ja tarkkailukulmasektoria rajaavat reunat ’’koostuvat” kahdesta kuvitteellisesta pystytasosta ja suuntautuvat sektorikulman kärjestä vinottain rintamasuuntaan nähden.
,·.· 20
Erään erityisen edullisen sovelluksen mukaisesti aloitetaan työkoneen : käyttäjän siirto, tavoitteena sijoittaa työkoneen käyttäjä uuteen tarkkai- · lukulmasektorin sijaintiin, oleellisesti samanaikaisesti ja samansuun- * taisesti työvälineistön siirtymäsuunnan kanssa, kun työvälineistö siirtyy 25 edellisen tarkkailukulmasektorin sijainnin ulkopuolelle. Tällä ratkaisulla . saadaan uuden tarkkailukulmasektorin valintatoiminta välittömästi käyntiin ja samalla varmistetaan se, että työkoneen käyttäjä pystyy ylläpitämään katsekontaktia edellisestä tarkkailukulmasektorista poistuneeseen työvälineistöön edullisessa työskentelyasennossa.
,·,· 30
Erään tärkeän sovelluksen mukaisesti valitaan työkoneen käyttäjän uusi tarkkailukulmasektorin sijainti, kun havaitaan, että työvälineistön liike edellisen tarkkailukulmasektorin ulkopuolella täyttää uuden tarkkailukulmasektorin valinnalle asetetun valintaparametrin määrittelyn.
35 Edellisen sovelluksen ensimmäisen vaihtoehdon mukaisesti valitaan ensimmäiseksi valintaparametriksi ja siten kohdaksi, jonka perusteella 3 110502 uuden tarkkailukulmasektorin sijainti valitaan, työvälineistön ja työvälineistön liikettä seuraavan työkoneen käyttäjän tarkkailukulmasektorin, sopivimmin tarkkailukulmasektorin sivureunan kohtaamiskohta, mikäli A) edellisen, työkoneen rungon suhteen paikallaanpysyneen tarkkailu-5 kulmasektorin ulkopuolelle siirtyneen työvälineistön siirtymäsuunta muuttuu sekä B) mikäli työvälineistö ja työvälineistön liikettä seuraava, työkoneen käyttäjän tarkkailukulmasektori, sopivimmin tarkkailukulmasektorin sivureuna kohtaavat toisensa. Edelleen sovelluksen toisen vaihtoehdon mukaisesti valitaan toiseksi valintaparametriksi yhdistelmä 10 a) valittu työvälineistön miniminopeus ja b) valittu työvälineistön enintään miniminopeudella liikkuma aika, jolloin C) työvälineistön liikkuessa enintään valitulla miniminopeudella ja D) mainitun miniminopeudella suoritetun liikkeen kestoajan ollessa vähintään valittu aika, valitaan uuden tarkkailukulmasektorin sijaintikohta työvälineistön vaiheet C) ja D) 15 toteuttavan sijaintikohdan perusteella. Tyypillisesti tilanne, jossa valin-taparametrin määrittelyt täyttyvät, on harvesterisovelluksessa seuraa-vaksi kaadettavaan puuhun tapahtuva tarttumisvaihe tai kaadetun puun rungon siirto prosessointikohtaan. Näillä vaihtoehtoisilla valintapara-metrin määrittelyillä pystytään hallitsemaan uuden tarkkailukulmasekto-20 rin sijainnin valintatilanteet sen jälkeen, kun työvälineistö on siirtynyt .: : edellisen tarkkailukulmasektorin ulkopuolelle.
: · Oheisissa muissa menetelmään kohdistuvissa epäitsenäisissä patent- : · tivaatimuksissa on esitetty eräitä muita keksinnön mukaisen menetel- 25 män edullisia sovelluksia.
Seuraavassa selityksessä havainnollistetaan lähemmin keksinnön mukaista menetelmää oheisen piirustuksen esittämään sovellukseen viitaten. Piirustuksessa 30 kuva 1 esittää kaavallisesti päältä katsottuna menetelmän normaalia soveltamista, jolloin puomisto ja sen päässä oleva työvälineistö ovat sijoittuneena tarkkailukulmasektoriin ja ohjaamo ja/tai ohjaamossa oleva istuin tai vastaava on pai-. 35 kallaan, 4 110502 kuva 2 esittää kaaviollisesti päältä katsottuna menetelmän soveltamisen tilannetta, jossa puomiston päässä oleva työvälineistö on siirtynyt tarkkailukulmasektorin ulkopuolelle ja ohjaamon ja/tai ohjaamossa oleva istuimen tai vastaavan 5 siirto alkaa, kuva 3a esittää kaaviollisesti päältä katsottuna tilannetta, puomiston päässä oleva työvälineistö on edellisen tarkkailukulmasektorin ulkopuolelle suuntautuneen liikkeensä jälkeen muutta-10 nut liikesuuntaansa vastakkaissuuntaiseksi ja kohtaa oh jaamon ja/tai ohjaamossa oleva istuimen tai vastaavan liikkeen mukana liikkuvan tarkkailukulmasektorin sivureunan, kuva 3b esittää puolestaan edelleen kaaviollisesti päältä katsottuna 15 tilannetta, jossa puomiston päässä oleva työvälineistö on liikkunut esim. oleellisesti samaan suuntaan sen jälkeen, kun se on poistunut edellisestä tarkkailukulmasektorista ja valintaparametrin määrittelyarvo on täyttynyt (esim. seuraa-van työsuorituksen aloitusvaihe), jolloin ohjaamo ja/tai oh-20 jaamossa oleva istuin tai vastaava on valitun tarkkailukul- masektorin suuntaustavan mukaisesti pysähtynyt uuteen , ; tarkkailukulmasektorin sijaintiin, ja ; · · kuva 4 esittää samoin päältä katsottuna kaaviollisesti uudessa tark- 25 kailukulmasektorin sijainnissa puomiston päässä olevalla ’ ’ työvälineistöllä suoritettavia työvaiheita.
Seuraavassa selityksessä keksinnön mukaista menetelmää havainnollistetaan pelkästään ohjaamon liikkeisiin perustuvan sovelluksen mu-30 kaisena. On selvää, että vastaavat toiminnot ovat toteutettavissa ana-, .. logisesti kiinteällä ohjaamolla varustetussa työkoneessa olevalla liikku valla istuimella tai vastaavalla, samoin kuin liikkuvan ohjaamon ja liikkuvan istuimen tai vastaavan yhdistelmällä.
, ’ ’ 35 Kuvissa 1-4 on esitetty viitenumerolla 1 puomisto, joka on ensimmäi- sestä päästään kiinnitetty työkoneen, kuten metsätyökoneen runkoon 2 5 110502 (esitetty kaaviollisesti katkoviivoin kuvissa 1-4). Keksinnön mukainen menetelmä perustuu siihen, että menetelmän soveltamisen aikana runko 2 on maaston suhteen olennaisesti liikkumaton ja paikallaan pysyvä. Kun työkoneen runkoa 2 siirretään seuraavaan työskentelypaik-5 kaan, voidaan menetelmän soveltamista jatkaa ko. työskentelypaikan tarjoamien mahdollisuuksien puitteissa. Vastaavasti ohjaamo 3 on samoin kiinnitetty työkoneen runkoon 2. Runko 2 on varustettu pyöräs-töllä maastossa liikkumista varten. Tämäntapaiset työkonesovellukset, erityisesti metsätyökonesovellukset, ovat yleisesti tunnettuja, joten nii-10 den yksityiskohtaista konstruktiota ei tässä yhteydessä ole tarve lähemmin selvittää, vaan viitataan näiltä osin alan patenttikirjallisuuteen.
Puomisto 1 on kiinnitetty rungon 2 yhteyteen ensimmäisen pystysuuntaisen kiertokohdan 1a ympäri ensimmäisessä kulmasektorissa EKS 15 liikkuvaksi. Kun otetaan vertailusuoraksi rungon 2 pituussuuntainen keskiölinja K kuvassa 1, ensimmäinen kulmasektori EKS on puomiston 1 osalta keskiölinjan K suhteen tavallisimmin ±95° - ± 120°. Puomiston 1 vapaassa päässä on työvälineistö 1b työkoneella suoritettavia työsuorituksia varten. Metsäkonesovelluksissa tämä työvälineistö 1b voi 20 olla kuormain, harvesteri, em. yhdistelmänä toimiva harvesterikuormain tai istutusyksikkö käyttösovelluksen mukaisesti.
Ohjaamo 3 puolestaan on järjestetty toisen pystysuuntaisen kiertokohdan 3a ympäri toisessa kulmasektorissa TKS kiertymällä liikkuvaksi.
25 Ohjaamoon 3 on normaalin käytännön mukaisesti järjestetty kiinteä tai samoin toisen pystysuuntaisen kiertokohdan 3a ympäri pyöriväksi järjestetty istuin työkoneen käyttäjää varten. Ohjaamo 3 on varustettu olennaisilta osiltaan läpinäkyvällä seinämärakenteella. Toinen kulma-sektori TKS on edellä mainitun keskiölinjan K suhteen tavallisimmin 30 ±45°-±90°. Keksinnön perusajatuksen mukaisesti ohjaamolle 3 on valittu tarkkailukulmasektori 4, joka voidaan valita työsuorituksen tai työkoneen käyttösovelluksen mukaisesti. Tavallisimmin tarkkailukul-masektorin sektorikulma on 10°-110°, sopivimmin 35°-80° ja edulli-sesti 25°-60°.
35 6 110502
Kuvassa 1 on esitetty normaalia työsuoritusten soveltamistilannetta, jolloin työvälineistö 1 b on sijoittuneena ohjaamon 3 sijaintia vastaavaan tarkkailukulmasektoriin 4 ja ohjaamo 3 on paikallaan. Työvälineistöllä 1b voidaan nyt suorittaa kaikkia työsuorituksia, jolloin näiden, istuimen 5 yhteydessä olevin hallintalaitteiden avulla suoritettavien työsuoritusten seuranta tapahtuu siten, että työkoneen käyttäjä seuraa katsekontaktia ylläpitäen eli mahdollisesti pään liikkein avustaen silmillään työvälineistön 1 b liikkeitä tarkkailukulmasektorissa 4.
10 Kun kuvan 1 mukaisessa tilanteessa on edetty vaiheeseen, jossa ko-konaistyösuorituksen etenemisen kannalta on tarpeellista poistua tark-kailukulmasektorista 4, siirrytään esimerkinomaisesti kuvan 2 tilanteeseen, jossa puomiston 1 päässä oleva työvälineistö 1b on siirtynyt (jatkossa edellisen) tarkkailukulmasektorin 4 päältä katsottuna oikean si-15 vureunan 4a yli. Tämä siirtymä voidaan havaita sopivalla anturitekniikalla, jolla ensinnäkin valitaan tarkkailukulmasektorin suuruus ohjaamossa 3 ja toisaalta sijoittamalla sopiva anturi puomiston ja/tai työvälineistön 1b yhteyteen. Menetelmän edullisen sovelluksen mukaisesti aloitetaan työkoneen käyttäjän siirto, tavoitteena saavuttaa uusi tark-20 kailukulmasektori, oleellisesti samanaikaisesti ja samansuuntaisesti työvälineistön 1 b siirtymäsuunnan kanssa (nuoli OS, ohjaamon 3 kierto myötäpäivään kuvassa 2), kun työvälineistö 1b siirtyy edellisen tarkkailukulmasektorin 4 sijainnin ulkopuolelle.
25 Kuvan 2 mukaisesta työvälineistön 1b ja edellisen tarkkailukulmasekto-·' rin 4 sijainnin keskinäisestä asemasta edetään työvälineistön 1b ko.
työsuoritusten vaatimukset täyttävien jatkoliikkeiden mukaisesti joko kuvan 3a tai kuvan 3b esittämiin tilanteisiin. Tällöin valitaan työkoneen käyttäjän uusi tarkkailukulmasektorin 4’ sijainti, kun havaitaan, että työ-: ·,· 30 välineistön 1b liike edellisen tarkkailukulmasektorin 4 ulkopuolella ; · · · täyttää valintaparametrin määrittelyn.
*··· Kuvan 3a mukaisesti valitaan ensimmäiseksi valintaparametriksi ja si ten uuden tarkkailukulmasektorin 4’ sijainnin valintaperusteeksi toi-: * ·.1 35 saalta työvälineistön 1 b ja toisaalta työvälineistön 1 b liikettä seuraavan ja työkoneen käyttäjän mukana liikkuvan tarkkailukulmasektorin L4 va- 7 110502 litun kohdan, sopivimmin tarkkailukulmasektorin L4 sivureunan 4a kohtaamiskohta. Tämä kohtaaminen tapahtuu ensimmäisen valintapa-rametrin määrittelyt täyttäen, mikäli edellisen tarkkailukulmasektorin 4 ulkopuolelle siirtyneen työvälineistön 1 b (kuva 2) siirtymäsuunta muut-5 tuu (kuvan 2 myötäpäiväisestä ensimmäisen kiertokohdan ympäri tapahtuvasta liikkeestä kuvan 3a mukaisesti vastapäiväiseksi) sekä mikäli työvälineistö 1b ja työvälineistön 1b liikettä seuraava, työkoneen käyttäjän mukana liikkuva valittu tarkkailukulmasektori L4 kohtaavat toisensa, toisin sanoen työvälineistö 1 b siirtyy sitä kohti liikkuvan tark-10 kailukulmasektorin L4 alueelle.
Kuvan 3b mukaisesti valitaan toiseksi valintaparametriksi yhdistelmä a) valittu työvälineistön 1b miniminopeus ja b) valittu työvälineistön 1b enintään miniminopeudella liikkuma aika, jolloin työvälineistön 1b liik-15 kuessa enintään valitulla miniminopeudella ja liikkeen kestoajan ylittäessä valitun ajan, valitaan työvälineistön 1b ko. sijainti uuden tarkkailukulmasektorin 4’ sijainnin valinnan perusteeksi. Tällöin käytännössä työvälineistön 1b miniminopeus on erään sovelluksen mukaisesti yksi metri sekunnissa (1 m/s; kohta a) ja aika on kaksi sekuntia (2 s; ;*;· 20 kohtab). Mikäli työvälineistö 1b pysähtyy kokonaan aika, joka täyttää valintaparametrin määrittelyn on kolme sekuntia (3 s). Kuvassa 3b on • ·, esitetty tilanne, jossa työvälineistö 1 b on liikkuvan tarkkailukulmasekto rin L4 alueella toisen valintaparametrin määrittelyn täyttyessä.
25 Valintaparametrin täyttyessä suoritetaan kuvien 3a ja 3b mukaisissa vaihtoehdoissa ohjaamon 3 siirto uuteen tarkkailukulmasektorin 4’ sijaintiin siten, että työvälineistön 1b uuden paikallaanpysyvän tarkkailukulmasektorin 4’ keskiö, sopivimmin sektorikulman puolittaja 4b’ oleellisesti kulkee työvälineistön 1b edellisen tarkkailukulmasektorin 4 ulko-30 puolelle suuntautuneen liikkeen valintaparametrin vaatimukset täyttä-;· vässä liikkuvan tarkkailukulmasektorin L4 ja työvälineistön 1b koh- taamiskohdassa (ensimmäinen valintaparametri EV, kuva 3a), työvälineistön 1b liikkeen hidastumisalueella tai työvälineistön 1b liikkeen päätepisteessä (toinen valintaparametri TV, kuva 3b). Työkoneella ta-35 pahtuvaa työskentelyä jatketaan kuvien 3a ja 3b jälkeen kuvan 4 mukaisesti ohjaamon 3 sijaitessa uudessa tarkkailukulmasektorissa 4’ niin 8 110502 kauan, kun työvälineistö 1b on sijoittuneena uuden paikallaanpysyvän tarkkailukulmasektorin 4’ alueelle.
5

Claims (10)

  1. 9 110502
  2. 1. Menetelmä työkoneessa, jonka pyörästöllä liikkuvan rungon (2) yh-5 teyteen on sijoitettu istuimella tai vastaavalla varustettu ohjaamo (3) työkoneen käyttäjää varten, jolloin ohjaamo (3) ja/tai työkoneen käyttäjän istuin tai vastaava on järjestetty toisen kiertokohdan ympäri toisessa kulmasektorissa liikkuvaksi, ja puomisto (1), joka on ensimmäisen kiertokohdan ympäri ensimmäisessä kulmasektorissa liikkuva ja 10 jonka vapaassa päässä on työvälineistö (1b) työkoneella suoritettavia työsuorituksia varten, tunnettu siitä, että puomiston (1) ja työkoneen käyttäjän liikkeiden yhteensovittamiseksi, erityisesti tarkoituksena optimoida työkoneen käyttäjän liikkeiden lukumäärä toisiaan seuraavien, puomiston (1) liikkeisiin perustuvien ja työvälineistöllä (1b) suoritetta-15 vien työsuoritusten aikana, menetellään seuraavasti: valitaan työkoneen käyttäjän tarkkailukulmasektori (4), tai vastaava, ja tarkkailukulmasektorin (4) sijainti siten, että työvälineistö (1b) sijoittuu kyseiseen tarkkailukulmasektoriin 20 (4), - pidetään työkoneen ohjaamo (3), istuin tai vastaava paikal- laan, mikäli työvälineistö (1b) on työsuoritusten aikana tark-kailukulmasektorissa (4), ·,; - valitaan uusi tarkkailukulmasektorin (4’) sijainti, mikäli ·. 25 työvälineistö (1b) siirtyy edellisen tarkkailukulmasektorin (4) ,··. ulkopuolelle ja havaitaan, että työvälineistön (1b) liike täyt tää sen valintaparametrin määrittelyn, joka on asetettu uu-. , den tarkkailukulmasektorin (4’) valintaa varten, ja / - siirretään työkoneen ohjaamo (3), istuin tai vastaava uuteen 30 tarkkailukulmasektorin (4’) sijaintiin siten, että työvälineistö ·:·· (1b) on uudessa tarkkailukulmasektorissa (4’). • » I » » ./ 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aloitetaan työkoneen ohjaamon (3), istuimen tai vastaavan siirto, tavoit-:···: 35 teenä sijoittaa työkoneen käyttäjä uuteen tarkkailukulmasektorin (4’) sijaintiin, oleellisesti samanaikaisesti ja samansuuntaisesti työvälineis- 10 110502 (1b) siirtymäsuunnan kanssa, kun työvälineistö (1b) siirtyy edellisen tarkkailukulmasektorin (4) sijainnin ulkopuolelle.
  3. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 5 että seurataan työkoneen ohjaamon (3), istuimen tai vastaavan avulla työvälineistön (1b) liikettä, kun työvälineistö (1b) on siirtyneenä edellisen tarkkailukulmasektorin (4) ulkopuolelle.
  4. 4. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 3 mukainen menetelmä, tunnettu 10 siitä, että valitaan ensimmäiseksi valintaparametriksi ja siten kohdaksi, jonka perusteella uuden tarkkailukulmasektorin (4’) sijainti valitaan, työvälineistön (1b) ja sen liikettä seuraavan työkoneen käyttäjän tarkkailukulmasektorin (L4) kohtaamiskohta, sopivimmin työvälineistön (1b) ja kyseisen tarkkailukulmasektorin (L4) reunan kohtaamiskohta, jolloin 15 kyseinen kohta valitaan ensimmäiseksi valintaparametriksi mikäli sekä A) että B) toteutuvat (A: edellisen tarkkailukulmasektorin (4) ulkopuolelle siirtyneen työvälineistön (1b) siirtymäsuunta muuttuu, ja B: työvälineistö (1b) ja sen liikettä seuraava, työkoneen käyttäjän tarkkailukul-masektori (L4) kohtaavat toisensa, sopivimmin työvälineistö (1b) ja ky-,··; 20 seisen tarkkailukulmasektorin (L4) reuna kohtaavat toisensa).
  5. 5. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valitaan toiseksi valintaparametriksi yhdistelmä a) ja b) (a: valittu työvälineistön (1b) miniminopeus, ja b: valittu työvälineistön (1b) ·· 25 enintään miniminopeudella liikkuma aika), jolloin mikäli sekä C) että D) toteutuvat (C: työvälineistön (1b) liikkuessa enintään valitulla miniminopeudella, ja D: mainitun miniminopeudella suoritetun liikkeen kestoajan ollessa vähintään valittu aika), niin valitaan uuden tarkkailukulmasektorin (4’) sijaintikohta vaiheet C) ja D) toteuttavan työvälineistön (1b) si-30 jaintikohdan perusteella.
  6. 6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suoritetaan työkoneen ohjaamon (3), istuimen tai vastaavan siirto uuteen tarkkailukulmasektorin (4’) sijaintiin siten, että työvälineis- 35 tön (1b) uuden tarkkailukulmasektorin (4’) keskiö, sopivimmin sektori-; ··. kulman puolittaja (4b’) oleellisesti kulkee työvälineistön (1b) sen sijain- u 110502 nin kautta, joka työvälineistön (1b) edellisen, tarkkailukulmasektorin (4) ulkopuolelle suuntautuneen liikkeen jälkeen täyttää uuden tarkkailukulmasektorin (4’) valinnalle asetetun valintaparametrin määrittelyn.
  7. 7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valitaan tarkkailukulmasektorin (4, 4’) sektorikulman suuruus.
  8. 8. Patenttivaatimuksen 1 tai 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valitaan tarkkailukulmasektorin (4, 4’) sektorikulmaksi 10° - 110°, 10 sopivimmin 35° - 80° ja edullisesti 25° - 60°.
  9. 9. Patenttivaatimuksen 1 tai 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valitaan toiseksi valintaparametriksi yhdistelmä a): valittu työvälineistön (1b) miniminopeus, jolloin miniminopeus on yksi metri sekun- 15 nissa (1 m/s), ja b): valittu työvälineistön (1b) enintään miniminopeu-della liikkuma aika, jolloin aika on vähintään kaksi sekuntia (2 s).
  10. 10. Jonkin patenttivaatimuksista 1, 5 tai 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valitaan toiseksi valintaparametriksi yhdistelmä a): va- V; 20 littu työvälineistön (1b) miniminopeus, jolloin miniminopeus on nolla metriä sekunnissa (0 m/s) eli työvälineistö (1b) on pysähtynyt, ja b): valittu työvälineistön (1b) enintään miniminopeudella liikkuma aika, jolloin aika on vähintään kolme sekuntia (3 s). 12 110502
FI20002338A 2000-10-24 2000-10-24 Menetelmä työkoneessa FI110502B (fi)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20002338A FI110502B (fi) 2000-10-24 2000-10-24 Menetelmä työkoneessa
CA002359160A CA2359160C (en) 2000-10-24 2001-10-17 A method in a working machine
DE60103832T DE60103832T2 (de) 2000-10-24 2001-10-19 Verfahren für eine Arbeitsmaschine
EP01660195A EP1201832B1 (en) 2000-10-24 2001-10-19 A method for controling cabin orientation of a working machine
AT01660195T ATE269453T1 (de) 2000-10-24 2001-10-19 Verfahren zum steuern der kabinenorientierung einer arbeitsmaschine
US10/035,611 US6637532B2 (en) 2000-10-24 2001-10-19 Method in working machine
ES01660195T ES2223762T3 (es) 2000-10-24 2001-10-19 Un metodo para controlar la orientacion de la cabina de una maquina de labor.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20002338 2000-10-24
FI20002338A FI110502B (fi) 2000-10-24 2000-10-24 Menetelmä työkoneessa

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20002338A0 FI20002338A0 (fi) 2000-10-24
FI20002338A FI20002338A (fi) 2002-04-25
FI110502B true FI110502B (fi) 2003-02-14

Family

ID=8559353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20002338A FI110502B (fi) 2000-10-24 2000-10-24 Menetelmä työkoneessa

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6637532B2 (fi)
EP (1) EP1201832B1 (fi)
AT (1) ATE269453T1 (fi)
CA (1) CA2359160C (fi)
DE (1) DE60103832T2 (fi)
ES (1) ES2223762T3 (fi)
FI (1) FI110502B (fi)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6738695B1 (en) * 2002-12-16 2004-05-18 Caterpillar Inc System and method for initializing autoguidance for a mobile machine
FI117624B (fi) * 2003-01-24 2006-12-29 John Deere Forestry Oy Metsätyökoneen nosturin ohjaaminen ajon aikana
US9091617B2 (en) 2010-05-28 2015-07-28 Massachusetts Institute Of Technology Mechanical testing system and method
US9200429B2 (en) * 2013-10-31 2015-12-01 Deere & Company Work vehicle with loader controlled cab tilting
WO2017216945A1 (ja) * 2016-06-17 2017-12-21 株式会社前田製作所 移動式クレーン
FI130760B1 (fi) * 2022-01-26 2024-02-29 Ponsse Oyj Metsäkoneen istuimen säätöjärjestelmä

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1211815A (en) * 1968-06-20 1970-11-11 Karl Schaeff K G Maschinenfabr Improvements in vehicles with rear sluable implements, for example excavators or rock drills or cranes
US3568778A (en) 1969-01-23 1971-03-09 Cmi Corp Motor grader apparatus
US3807586A (en) * 1971-06-07 1974-04-30 Channel Construction Inc Material handling apparatus
GB1538345A (en) * 1975-01-28 1979-01-17 Os Bad Rozwojowy Maszyn Budowl Load handling machines and undercarriages therefor
FI64085C (fi) * 1977-10-21 1983-10-10 Konetehdas Norcar Anordning vid dragbom foer slaepvagn
SE425649B (sv) 1981-03-13 1982-10-25 Kockums Ind Ab Terrenggaende, midjestyrt arbetsfordon
SE425648B (sv) 1981-03-13 1982-10-25 Kockums Ind Ab Hjulburet arbetsfordon med lastkran
DE3817645C2 (de) 1988-05-25 1994-11-03 Fraunhofer Ges Forschung Fahrerkabine mit Schwenksystem

Also Published As

Publication number Publication date
US20020053442A1 (en) 2002-05-09
EP1201832A1 (en) 2002-05-02
DE60103832D1 (de) 2004-07-22
EP1201832B1 (en) 2004-06-16
ATE269453T1 (de) 2004-07-15
DE60103832T2 (de) 2005-07-14
ES2223762T3 (es) 2005-03-01
FI20002338A0 (fi) 2000-10-24
CA2359160C (en) 2008-02-12
US6637532B2 (en) 2003-10-28
FI20002338A (fi) 2002-04-25
CA2359160A1 (en) 2002-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2015248083C1 (en) Pipe processing tool with pipe deformation members
DE112014000077B4 (de) Steuersystem für eine Baumaschine, Baumaschine und Verfahren zum Steuern einer Baumaschine
US20200262011A1 (en) Robotic welding system
WO2018025512A1 (ja) 障害物検出装置
EP2757782A1 (en) Surroundings monitoring device for work machine
DE112017000133B4 (de) Erdbewegungsmaschine und Bildaufnahme-System
US10266117B2 (en) Device and method for providing a vehicle environment view for a vehicle
RU2602876C2 (ru) Стреловая конструкция
FI110502B (fi) Menetelmä työkoneessa
JP2541613B2 (ja) 活線作業装置
WO2009085825A1 (en) Control system for the tool coupling of an excavator
GB2308876A (en) A device for controlling the operation of power excavators
KR20190034282A (ko) 건설 기계
EP3440273A1 (de) Verfahren zur steuerung der bewegung eines gelenkschlauchträgers eines saugbaggers
US6105682A (en) Apparatus for controlling an earthworking implement having four degrees of freedom
US5590699A (en) Mechanism for rotating a tree-felling implement and tree-felling implement therewith
US20170254050A1 (en) System and method for operating implement system of machine
KR100324292B1 (ko) 3관절형 굴삭기의 조작 제어장치
JP2014187885A (ja) 樹木の伐倒システム、樹木情報検出装置及びそのプログラム
JP2022072598A (ja) 作業車両の表示システムおよび作業車両の表示方法
JP6155873B2 (ja) 建設機械
US20210331307A1 (en) Controller, adjustment device, and adjustment system
JPWO2018096667A1 (ja) 作業車両および作業車両の制御方法
JP2005058040A (ja) 畦塗り機及び畦塗り作業方法
WO2022208974A1 (ja) 作業機械

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: JOHN DEERE FORESTRY OY

Free format text: JOHN DEERE FORESTRY OY

MA Patent expired