FI110237B - Menetelmä ja järjestelmä juomien jakelulinjan pesemiseksi sekä järjestelmässä käytettävä tunnistinyksikkö - Google Patents
Menetelmä ja järjestelmä juomien jakelulinjan pesemiseksi sekä järjestelmässä käytettävä tunnistinyksikkö Download PDFInfo
- Publication number
- FI110237B FI110237B FI20002431A FI20002431A FI110237B FI 110237 B FI110237 B FI 110237B FI 20002431 A FI20002431 A FI 20002431A FI 20002431 A FI20002431 A FI 20002431A FI 110237 B FI110237 B FI 110237B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- line
- liquid
- washing
- beverage
- dispensing
- Prior art date
Links
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 8
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
- B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
- B08B9/0325—Control mechanisms therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/07—Cleaning beverage-dispensing apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
- B67D1/127—Froth control
- B67D1/1272—Froth control preventing froth
Description
110237 MENETELMÄ JA JÄRJESTELMÄ JUOMIEN JAKELULINJAN PESEMISEKSI SEKÄ JÄRJESTELMÄSSÄ KÄYTETTÄVÄ TUNNISTINYKSIKKÖ
Keksinnön kohteena on menetelmä juomien jakelulinjan pesemisek-5 si, jossa jakelulinja käsittää putkiston säiliöstä yhdelle tai useammalle annostelulaitteelle sekä mahdollisia jäähdytys-, määrälaskenta tai muita laitteita, ja jossa jakelulinja pestään seuraavina vaiheina syötetään linjaan pesunestettä yhdestä päästä ja lasketaan 10 olemassa oleva neste pois vastakkaisesta päästä, annetaan pesunesteen vaikuttaa määräajan, - huuhdellaan pesuneste pois huuhtelunesteellä syöttämällä se vastaavalla tavalla linjaan ja laskemalla pesuneste pois, täytetään linja jaettavalla juomalla samalla laskien huuhte-15 luneste pois linjasta.
Nykyisin jakelulinjan peseminen tapahtuu manuaalisesti irrottamalla suursäiliö syöttölinjasta ja kytkemällä tilalle pesunesteen syöttölaitteet. Pesunestettä kierrätetään sopivaksi kat-20 sottu määrä ja aika jakelulinjan läpi, jonka jälkeen linjaa huuhdellaan soveltuvalla nesteellä riittäväksi katsottu aika. Menetelmä on työläs ja mahdollisesti myös puhdistuskestoltaan vaillinainen.
h' 25 Hiivakäymisellä valmistettavat juomat aiheuttavat epäpuhtauson-gelmia anniskeluravintoloiden juomienjakelujärjestelmissä. Hiivaan perustuvien bakteerien kerääntyminen putkistoihin aihe-uttaa sekä terveysriskejä juomia nauttiville ihmisille että makuhaittoja anniskeltaviin juomiin. Erityisesti laitteiston 30 putkimutkat ja epäyhtenäisiä pintoja omaavat liittimet keräävät • · ·"; em. haittoja aiheuttavia epäpuhtauksia. Aika ajoin ravintolois-• · · sa on tapana suorittaa jakelulinjojen puhdistus irrottamalla • · · juomasäiliö syöttölinjasta ja korvaamalla se pesunesteen syö-töllä ja pumpulla. Jakelulinjaan pumpataan pesunestettä ja sitä • · 35 pidetään siellä tietty aika, jonka jälkeen pesunestesäiliö irrotetaan syöttölinjasta ja korvataan huuhtelunestesäiliöllä, jolla huuhdellaan pesuneste pois jakelulinjasta tätä varten 2 110237 järjestelmään kytkettyyn viemäriin. Syöttölinjasta irrotetaan sekä huuhtelunestesäiliö että pesussa käytetty pumppu ja siihen kytketään suursäiliö, jonka sisältämällä juomalla se jälleen täytetään. Tämä puhdistusmenetelmä säiliöiden ja venttiilien 5 asentojen vaihtoineen koetaan usein hankalaksi ja aikaa vieväksi sekä sen puhdistustulos saattaa olla vaillinainen riippuen puhdistukseen käytetystä todellisesta ajasta.
Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uudenlainen mene-10 telinä ja järjestelmä anniskelu- ja muiden juomien jakelulinjo-jen pesemiseksi. Keksinnön mukaisen menetelmän tunnusmerkilliset piirteet on esitetty oheisessa patenttivaatimuksessa 1. Erään edullisen järjestelmän tunnusmerkilliset piirteet on esitetty vastaavasti patenttivaatimuksessa 8 ja järjestelmään 15 liittyvän tunnistinyksikön tunnusmerkilliset piirteet patenttivaatimuksessa 13. Kun keksinnön mukaan pestään juomien jakelu-linja, saadaan huomattavia etuja. Sen lisäksi, että jakelulin-jan peseminen voidaan suorittaa ohjelmoidusti haluttuna aikana halutuin aikavälein, voidaan ravintolan henkilökunta vapauttaa 20 pesuoperaatiosta sekä sen valvonnasta. Jakelulinjaan voidaan joko lisätä tai vähentää anniskelupisteitä järjestelmän toimin- • * nan siitä mitenkään muuttumatta. Pesutapahtuma tyhjennyksineen, : *!* liuotuksineen ja huuhteluineen on vakioitu ohjelmallisesti, eivätkä siihen voi vaikuttaa henkilökunnan toimista aiheutuvat ·.*·· 25 tekijät.
• · · :>i§· Seuraavassa menetelmää kuvataan viittaamalla oheisiin kuviin, jotka esittävät eräitä menetelmän mukaisia järjestelmiä ja : niiden yksityiskohtia.
30 ,·*·, Kuva 1 esittää erästä kiertoputkistolla varustettua « · · t···. jakelulinjaa kaaviollisesti, • · ’·* Kuvat 2a ja 2b esittävät eräitä suoria jakelulinjoja kaaviolli-• · • i · '· " sesti ja * » · ’· " 35 Kuva 3 esittää vaahdontunnistimella varustettua linjaa kaaviollisesti.
3 110237
Kuvassa 1 säiliöstä 30 juoma johdetaan syöttölinjaan 26. Pesunesteen annostelulaitteita 22 - 24 varten linjaan 26 on kytketty juoman syöttöpäähän ns. suursäiliön putkimutkaan 21 toimilaitteella ohjattava 3-tieventtiili 28 (tai vastaava sulku-5 venttiilistö) ja sulkuventtiili suursäiliön juomasyötön sulkemiseksi. Juomia jaettaessa 3-tieventtiili on pesunesteen syötön suhteen kiinni ja juoma johdetaan säiliöstä 30 paineella tun-nistinyksikön 10 ja venttiiliyksikön 14 kautta jäähdyttimelle 16 ja edelleen kiertolinjalle 17, johon liittyy useita jakelu-10 hanoja 18. Kiertolinja 17 kulkee edelleen tunnistinyksikön 10 toisen kanavan kautta uudelle kierrokselle, jota ylläpidetään pumpulla 15. Jakelua hoidetaan omalla yksiköllään 19, jolla annostellaan paikallisen tilavuusvirtamittarin 27 avulla juomaa venttiilin 18.1 kautta asetetun määrän mukaisissa annoksissa. 15 Tunnistinyksikkö 10 käsittää kaksi nestekanavaa ja niihin asennetut johtavuuselektrodit 13.1, 13.2, lämpömittarit 12, 12' ja virtausmittarit 11, 11' sekä näiden käyttämiseksi tarvittavan mikrokortin. Tämä tekee yksiköstä huollollisesti helpon ja kompaktin. Edullisesti paineanturi asennetaan samaan yksikköön.
20
Kuvan 1 mukaan keksinnön toiminta on seuraava. Järjestelmä on * · ohjelmoitu esimerkiksi siten, että asetetuin määräajoin ohjai- : mella 25 suoritetaan ohjelma, jolla putkimutkaan 21 sisältyvät 3-tieventtiili 28 ja suursäiliön sulkuventtiili sulkevat juoma-·.**: 25 virran ja 3-tieventtiili 28 aukaisee pesuliuoksen ja/tai vesi-
Ml :,tt: liuoksen yhteyden linjaan. Ensin linja ajetaan vettä täyteen, I I » joka voidaan tunnistaa siten, että kiertolinjasta 17 tuleva neste tunnistetaan johtavuutensa perusteella tunnistinyksikössä : \j 10 sijaitsevalla johtavuusmittaelimellä 13. Tämän jälkeen jake- • 30 lulinja täytetään määräajaksi 2 prosentin pesunesteellä sekoi- · · tuslaitteesta 22 ottamalla tämän suhteen mukaisesti 100 pro- • * · ,···, senttistä pesuliuosta säiliöstä 23 ja vettä linjalta 24. Pe- '·* suneste tunnistetaan myös johtavuusmittauksen avulla. Tämän • · ’· ” jälkeen poistoventtiilit 14.1 ja 14.2 venttiiliyksikössä 14 • · *·35 aukaistaan, pumpataan pesuneste viemäreihin 9 ja huuhdellaan jakelulinja vielä vedellä 24 yhteen tai useampaan kertaan.
4 110237
Huuhtelun jälkeen putkimutkassa 21 oleva 3-tieventtiili 28 suljetaan pesu- ja huuhtelunesteen syötön osalta, suursäiliön putkimutkan 21 sulkuventtiili avataan ja jakelulinja täytetään suursäiliöstä 30 johdettavalla anniskelujuomalla, esim. oluel-5 la. Täytön aikana huuhteluvesi ohjataan viemäreihin 9, kunnes tunnistin 13 havaitsee täyden oluttäytön. Jakeluhanojen 18 kiertolinjan 17 ulkopuolelle jäävät osat pestään ohjaimen 25 jakeluyksikölle 19 antamilla käskyillä, joka laskee paikallisen hanaviemärin 9.1 vetoisuuden sallimissa rajoissa läpi kulloin-10 kin linjassa olevaa nestettä.
Kuvassa 2a esitetään kuvaa 1 vastaava järjestelmä suoran jake-lulinjan tapauksessa. Pesutilanteessa linja täytetään pesunesteellä ajamalla juoma pois koko linjasta viemäriin 9 hanan 18 15 poistoventtiilin 18.2 kautta. Hanan 18 poistoventtiiliä 18.2 seuraava pätkä huuhdellaan pesun päätteeksi jaeltavalla juomalla ja tämän perusteellisempi puhdistaminen tapahtuu jakelu-hanalle 18 erikseen tehtävässä pesussa. Tässä käytetään sekä syöttö- että poistopäässä tunnistimia 13' ja 13 ja virtausmit-20 tareita 11' ja 11, joilla saadaan varmuutta ja toistettavuutta pesun suorittamiseksi. Nesteiden havainnointi syöttöpäässä ja • · virtausmäärien tarkkailu antaa mahdollisuuden seurata prosessin : “· kulkua ohjelmallisesti.
« · · 25 Kuvan 2b mukaisessa kaksoisanturiyksikössä käytetään vain tois-
• M
• ta linjaa. Tunnistinyksiköstä 10 on käytössä toisen linjan :tte: virtausmittari 11, lämpötilamittari 12 ja tunnistin 13. Suoras sa linjassa varustetaan kukin tai kauimmainen hana 18 johta-vuusmittauksella. Yksinkertaisimmillaan riittäisi, kun käytet- ·*’*: 30 täisiin pelkkää tunnistinta 13.
» · · • · ·
Kuvan 3 mukaisessa järjestelmässä juoma johdetaan vaahdontun- ’·’ nistimen 38 kautta jakeluun. Tätä käytetään myös suursäiliön 30 vaihdon yhteydessä, jolloin johtavuusmittauksen avulla havai- • » » · » ’· *: 35 taan ilmastuskanavaan 31 menevä juoma, jolloin ilmastusventtiili 29 suljetaan ja jakelu voi alkaa normaalisti.
5 110237
Kuvan 1 mukaan keksinnön kannalta on oleellista käytetty tun-nistinyksikkö 10, jossa ovat virtausmittari 11, lämpötilamitta-ri 12 ja tunnistin 13, joka muodostetaan kanavaan asetetuista kahdesta peräkkäisestä elektrodista 13.1, joiden välillä olevaa 5 potentiaalia tai virta/jännitesuhdetta mitataan. Oleellista automaattisessa pesujärjestelmässä on myös se, että eri neste-luokat, eli vesi, pesuliuos ja olut tms. tunnistetaan sähkönjohtavuuden perusteella. Tämä ohjaa mikroprosessoria tms. tietokonetta 25. Lämpötilamittaria 12 tarvitaan nesteiden tunnis-10 tamiseksi eri lämpötiloissa vaihtelevan sähkönjohtavuutensa perusteella. Sinänsä voidaan käyttää jotain tunnettua tunnistusmenetelmää, (esim. useampia elektrodeja) kuten patenttihakemuksissa US 5,217,112 tai US 5,830,343 on esitetty.
• · · • · » 1 ·
* I
» · • »
Claims (14)
1. Menetelmä juomien jakelulinjan pesemiseksi, jossa jakelulin-ja käsittää putkiston (17, 26) säiliöstä (30) yhdelle tai 5 useammalle annostelulaitteelle (18) sekä mahdollisia jäähdytys-, määrälaskenta tai muita laitteita (11, 12, 15, 16), ja jossa jakelulinja pestään seuraavina vaiheina syötetään linjaan pesunestettä yhdestä päästä ja lasketaan olemassa oleva neste pois vastakkaisesta päästä, 10. annetaan pesunesteen vaikuttaa määräajan, - huuhdellaan pesuneste pois huuhtelunesteellä syöttämällä se vastaavalla tavalla linjaan ja laskemalla pesuneste pois, täytetään linja jaettavalla juomalla samalla laskien huuhteluneste pois linjasta, 15 tunnettu siitä, että tunnistetaan kukin neste sähköisten omi-naisuuksiensa avulla syötön suhteen vastakkaisesta päästä ja lopetetaan tämän syöttö asetetulla kriteerillä ja siirrytään seuraavaan vaiheeseen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tunnistaminen tapahtuu nesteen sähkönjohtavuuden perus- ·*'· teella. • » · • · tj·"
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, :/·· 25 että mitataan linjassa virtaavan nesteen lämpötila (12) sähkön-johtavuuden mittauksen läheisyydessä. • * · • I • · ·
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu :*·.* siitä, että kunkin nesteen syöttö ja/tai linjan tyhjennys ta- • I * * * *; 30 pahtuu toimilaitteella ohjattavan venttiilin (28, 14.1 ja 14.2) • » · .’.t kautta. • *
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mitataan linjassa virtausmäärä (11) . * · t » » ·: 35 7 110237
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pesu- ja huuhteluneste (22) muodostetaan joko sekoittamalla puhtaaseen vesisyöttöön (24) määrätty osuus pesunestettä (23) tai johtamalla vesisyöttö (24) sellaisenaan linjaan. 5
6 110237
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä kierto-putkiston (17) käsittävän jakelulinjan pesussa, jossa jakelu-linjaan kuuluu syöttölinja (26) juoman syöttämiseksi kiertoput-kistoon (17), tunnettu siitä, että tunnistetaan kukin neste 10 sekä syöttölinjassa (26) että kiertoputkistossa (17), jonka mukaan prosessivaiheita ohjataan.
8. Järjestelmä juomien jakelulinjan pesemiseksi, jossa jakelu-linja käsittää putkiston (17, 26) säiliöstä (30) yhdelle tai 15 useammalle annostelulaitteelle (18) sekä mahdollisia jäähdytys-, määrälaskenta tai muita laitteita (11, 12, 15, 16), ja jossa jakelulinja pestään seuraavina vaiheina syötetään linjaan pesunestettä yhdestä päästä ja lasketaan olemassa oleva neste pois vastakkaisesta päästä, 20. annetaan pesunesteen vaikuttaa määräajan, huuhdellaan pesuneste pois huuhtelunesteellä syöttämällä se vastaavalla tavalla linjaan ja laskemalla pesuneste pois, t * · • ”·' - täytetään linja jaettavalla juomalla samalla laskien huuhte- luneste pois linjasta, • · : 25 tunnettu siitä, että järjestelmä käsittää linjan toisessa pääs- : : sä pesunesteen ohjatun syöttöyhteen (21) ja vastakkaisessa :***: päässä pesunesteen yhden tai useamman ohjatun poistoyhteen (14.1, 14.2), välineet nesteen tunnistamiseksi sijoitettuna :'· · poistoyhteen lähelle (10) , pesunesteen annostelu- ja sekoitus-• > ·***; 30 laitteiston (22) sekä pesua ohjaavan ohjausyksikön (25) . I.!
9. Patenttivaatimukseen 8 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, * * että ohjattuun syöttöyhteeseen (21) kuuluu toimilaitteella ·. ': ohjattava sulkuventtiili (28) pesu- ja huuhtelunesteen (22) \ Ί 35 syöttämiseksi linjaan. 8 110237
10. Patenttivaatimukseen 8 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että ohjattuina poistoyhteinä on yksi tai useampi toimilaitteella ohjattava sulkuventtiili (14.1, 14.2), jotka on sovitettu johtamaan neste viemäriin (9). ! 5
11. Patenttivaatimukseen 8 mukainen järjestelmä, tunnettu sii- ! tä, että siihen kuuluu tunnistinyksikkö (10), joka käsittää kaksi nestekanavaa ja niihin sovitetut sähkönjohtavuustunnisti-met (13 ja 13'), jotka on liitetty jakelulinjan alkupäähän ja 10 vastaavasti loppupäähän.
12. Patenttivaatimukseen 8 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että juomasäiliön (30) vaihdon yhteydessä linjaan tullut ilma on sovitettu johdettavaksi pois käyttäen apuna nesteen 15 sähkönjohtavuutta mittaavaa tunnistinta (13).
13. Juomien jakelulinjaan asennettava tunnistinyksikkö (10), johon kuuluu nestekanava ja virtausmittari (11), tunnettu siitä, että tunnistinyksikköön (10) kuuluu myös lämpötila-anturi 20 (12) ja ainakin kaksi nestekanavaan ulottuvaa elektrodia (13.1) nesteen sähköisten ominaisuuksien, kuten sähkönjohtavuuden mittaamiseksi, ja tunnistinyksikkö (10) on rakennettu kompak- • tiksi komponentiksi käsittäen myös yhteisen elektronisen piiri-·;· kortin. I f * :\j 25
14. Patenttivaatimukseen 13 mukainen järjestelmä, tunnettu • · t siitä, että tunnistinyksikköön (10) kuuluu paineanturi. » · i · » * * * • * • * t I t i » : » 9 110237
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20002431A FI110237B (fi) | 2000-06-06 | 2000-11-07 | Menetelmä ja järjestelmä juomien jakelulinjan pesemiseksi sekä järjestelmässä käytettävä tunnistinyksikkö |
EP01940600A EP1292402B1 (en) | 2000-06-06 | 2001-06-06 | Method and system for cleaning beverage tubes and a detector unit used in the system |
AT01940600T ATE319524T1 (de) | 2000-06-06 | 2001-06-06 | Verfahren und system zum reinigen von getränkeleitungen und detektoreinheit dafür |
AU2001274123A AU2001274123A1 (en) | 2000-06-06 | 2001-06-06 | Method and system for cleaning beverage tubes and a detector unit used in the system |
PCT/FI2001/000533 WO2001094040A1 (en) | 2000-06-06 | 2001-06-06 | Method and system for cleaning beverage tubes and a detector unit used in the system |
US10/297,069 US20030183249A1 (en) | 2000-06-06 | 2001-06-06 | Method and system for cleaning beverage tubes and a detector unit used in the system |
DE60117789T DE60117789T2 (de) | 2000-06-06 | 2001-06-06 | Verfahren und system zum reinigen von getränkeleitungen und detektoreinheit dafür |
NO20025669A NO316160B1 (no) | 2000-06-06 | 2002-11-26 | Fremgangsmåte og system for rengjöring av drikkevarerör |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20001347 | 2000-06-06 | ||
FI20001347 | 2000-06-06 | ||
FI20002431A FI110237B (fi) | 2000-06-06 | 2000-11-07 | Menetelmä ja järjestelmä juomien jakelulinjan pesemiseksi sekä järjestelmässä käytettävä tunnistinyksikkö |
FI20002431 | 2000-11-07 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20002431A0 FI20002431A0 (fi) | 2000-11-07 |
FI20002431A FI20002431A (fi) | 2001-12-07 |
FI110237B true FI110237B (fi) | 2002-12-31 |
Family
ID=26161020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20002431A FI110237B (fi) | 2000-06-06 | 2000-11-07 | Menetelmä ja järjestelmä juomien jakelulinjan pesemiseksi sekä järjestelmässä käytettävä tunnistinyksikkö |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20030183249A1 (fi) |
EP (1) | EP1292402B1 (fi) |
AT (1) | ATE319524T1 (fi) |
AU (1) | AU2001274123A1 (fi) |
DE (1) | DE60117789T2 (fi) |
FI (1) | FI110237B (fi) |
NO (1) | NO316160B1 (fi) |
WO (1) | WO2001094040A1 (fi) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6807460B2 (en) * | 2001-12-28 | 2004-10-19 | Pepsico, Inc. | Beverage quality and communications control for a beverage forming and dispensing system |
USRE49221E1 (en) | 2002-06-14 | 2022-09-27 | Parker Intangibles, Llc | Single-use manifolds for automated, aseptic handling of solutions in bioprocessing applications |
DE10361565A1 (de) * | 2003-12-23 | 2005-07-28 | Sparkasse Bühl | Verfahren und Vorrichtung einer Getränkeleitung in einer Zapfanlage |
US20070193610A1 (en) * | 2004-03-31 | 2007-08-23 | Ecolab Inc. | System For Semi-Automatic Line Cleaning |
FI20045350A (fi) * | 2004-09-22 | 2006-03-23 | Tampereen Teollisuussaehkoe Oy | Menetelmä prosessilaitteiston pesemiseksi |
US7311224B2 (en) | 2004-11-09 | 2007-12-25 | Ecolab Inc. | Chemical dispense system for cleaning components of a fluid dispensing system |
US20060097003A1 (en) * | 2004-11-09 | 2006-05-11 | Joerg Emmendoerfer | Chemical dispense system for cleaning components of a fluid dispensing system |
US20060169715A1 (en) * | 2004-11-09 | 2006-08-03 | Jorg Emmendorfer | Controller-based management of a fluid dispensing system |
US20060175352A1 (en) * | 2004-11-09 | 2006-08-10 | Jorg Emmendorfer | Cleaning processes for a fluid dispensing system |
US20060113322A1 (en) * | 2004-11-09 | 2006-06-01 | Maser Bryan A | Monitoring operation of a fluid dispensing system |
GB0519218D0 (en) * | 2005-09-21 | 2005-10-26 | Imi Cornelius Uk Ltd | Improvements in or relating to beverage dispense |
US20070095859A1 (en) * | 2005-10-31 | 2007-05-03 | Maser Bryan A | Controller-based management of a fluid dispensing system |
US7857506B2 (en) * | 2005-12-05 | 2010-12-28 | Sencal Llc | Disposable, pre-calibrated, pre-validated sensors for use in bio-processing applications |
SE530659C2 (sv) * | 2005-12-22 | 2008-08-05 | Delaval Holding Ab | Tvättanordning och metod för rengöring av mjölkningsrelaterad utrustning |
US7762431B1 (en) * | 2006-06-16 | 2010-07-27 | Automatic Bar Controls, Inc. | Refrigerated liquid product dispenser |
NL1033915C2 (nl) * | 2007-05-31 | 2008-12-02 | Heineken Supply Chain Bv | Inrichting en werkwijze voor het afgeven van drank. |
NL1033913C2 (nl) * | 2007-05-31 | 2008-12-02 | Heineken Supply Chain Bv | Besturingssysteem voor een drankafgifteinrichting. |
BE1018261A3 (fr) * | 2007-12-10 | 2010-08-03 | Delcourt Raymond | Kit de nettoyage et rincage pour tout type de circuit de boissons a tirage. |
DE102008003733B4 (de) * | 2008-01-10 | 2022-12-01 | Franke Kaffeemaschinen Ag | Reinigungsmodul, Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung für Maschinen zur Herstellung flüssiger Lebensmittel |
DE102009052728A1 (de) * | 2009-11-12 | 2011-05-19 | Perma-Trade Wassertechnik Gmbh | Wasseranschlusseinrichtung beziehungsweise Verfahren zur Überwachung des Wasserdurchsatzes durch eine Wasserleitung |
WO2013172851A1 (en) * | 2012-05-18 | 2013-11-21 | Nestec S.A. | Method for cleaning a bargun dispenser |
US10464799B2 (en) * | 2012-12-19 | 2019-11-05 | Beersmart, Llc | System and method for beverage line cleaning |
JP5574025B1 (ja) * | 2013-06-25 | 2014-08-20 | 大日本印刷株式会社 | 飲料供給系配管の殺菌方法及び装置 |
PL3268138T3 (pl) * | 2015-03-13 | 2019-09-30 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Sposób redukcji zużycia wody w układzie do przetwarzania płynnego lub półpłynnego produktu spożywczego |
US20160355389A1 (en) * | 2015-06-02 | 2016-12-08 | Christopher Bursey | Keg Management and Monitoring System |
GB201608280D0 (en) * | 2016-05-11 | 2016-06-22 | Heineken Uk Ltd | Connector |
UA113516U (xx) * | 2016-10-04 | 2017-01-25 | Комплекс для санітарної обробки і охолодження лінії подачі напою | |
CN110612267B (zh) * | 2017-03-10 | 2021-09-21 | 嘉士伯酿酒有限公司 | 饮料分配系统、饮料分配组件、操作饮料分配系统的方法和压力壳体 |
JP7299922B2 (ja) * | 2018-12-28 | 2023-06-28 | サントリーホールディングス株式会社 | 飲料供給システムの洗浄装置 |
DE102019132749A1 (de) * | 2019-12-03 | 2021-06-10 | Krones Ag | Vorrichtung zum Befüllen eines Behälters mit CIP-Reinigung |
US11753291B2 (en) * | 2020-05-11 | 2023-09-12 | Island Clan, Llc | System and method of transporting beverage |
DE102022128131A1 (de) | 2022-09-20 | 2024-03-21 | Liebherr-Hausgeräte Lienz Gmbh | Verfahren zur Reinigung eines Rohrleitungssystems eines Kühl- und/oder Ge-friergeräts |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1802594B2 (de) * | 1968-10-11 | 1971-10-28 | Verfahren zur selbsttaetigen reinigung von durchflussmess anlagen fuer fluessige medien insbesondere milch | |
SE447170B (sv) * | 1980-07-14 | 1986-10-27 | Heikki Lehtinen | Sett och anordning for periodisk avskiljning av vatten med bestemd egenskap fran ett vattenflode |
US4572230A (en) * | 1983-06-22 | 1986-02-25 | Mirabile Paul J | Beverage tube cleaner |
US4527585A (en) * | 1983-06-22 | 1985-07-09 | Mirabile Paul J | Automatic beverage tube cleaner |
IT1197528B (it) * | 1986-10-30 | 1988-11-30 | O D L Srl | Sistema di lavaggio per impianti di spillatura a bilanciamento di pressione automatico con possibilita' di cambio semiautomatico dei fusti |
US5876511A (en) * | 1994-02-02 | 1999-03-02 | Gea Till Gmbh & Co. | Method for cleaning and rinsing containers |
DE19524211A1 (de) * | 1995-07-03 | 1997-01-09 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Anlagen-Reinigungsverfahren mit integrierter Vorspülung |
GB2304700B (en) * | 1995-08-26 | 1999-08-18 | Luke Paulger | Ducted fluid delivery system |
NL1001158C2 (nl) * | 1995-09-08 | 1997-03-11 | Maasland Nv | Werkwijze voor het reinigen van een melkleidingstelsel. |
BE1010846A6 (fr) * | 1997-01-10 | 1999-02-02 | Antoine Societe Anonyme Ets | Dispositif de nettoyage et de rincage pour installation de debit de biere. |
US5762096A (en) * | 1997-02-12 | 1998-06-09 | Pnm, Inc. | Computer controlled portable gravity flow conduit cleaner |
-
2000
- 2000-11-07 FI FI20002431A patent/FI110237B/fi not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-06-06 AT AT01940600T patent/ATE319524T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-06-06 DE DE60117789T patent/DE60117789T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-06-06 EP EP01940600A patent/EP1292402B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-06 US US10/297,069 patent/US20030183249A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-06 AU AU2001274123A patent/AU2001274123A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-06 WO PCT/FI2001/000533 patent/WO2001094040A1/en active IP Right Grant
-
2002
- 2002-11-26 NO NO20025669A patent/NO316160B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE319524T1 (de) | 2006-03-15 |
US20030183249A1 (en) | 2003-10-02 |
WO2001094040A1 (en) | 2001-12-13 |
AU2001274123A1 (en) | 2001-12-17 |
FI20002431A0 (fi) | 2000-11-07 |
NO316160B1 (no) | 2003-12-22 |
FI20002431A (fi) | 2001-12-07 |
NO20025669D0 (no) | 2002-11-26 |
EP1292402B1 (en) | 2006-03-08 |
DE60117789T2 (de) | 2006-11-16 |
DE60117789D1 (de) | 2006-05-04 |
EP1292402A1 (en) | 2003-03-19 |
NO20025669L (no) | 2003-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI110237B (fi) | Menetelmä ja järjestelmä juomien jakelulinjan pesemiseksi sekä järjestelmässä käytettävä tunnistinyksikkö | |
CA2127808C (en) | Apparatus for mixing and dispensing chemical concentrates | |
CA1204982A (en) | Discharge system | |
JPH02228536A (ja) | 流体の漏れモニター装置 | |
US10392238B2 (en) | Method and system for cleaning beverage dispensing systems | |
KR101638098B1 (ko) | It기반 상수도관 자동 플러싱장치 | |
CN103796608B (zh) | 用于冲洗内窥镜管道的方法和设备 | |
US10150145B1 (en) | Automatic, volumetric flushing apparatus for reducing contaminants in a plumbing system | |
JP5795310B2 (ja) | 管網を自動的に制御する方法 | |
TW200531152A (en) | System and method for controlling composition for lithography process in real time using near infrared spectrometer | |
KR20190128624A (ko) | 수질 측정 장치 | |
CN101770824A (zh) | 密度式硼浓度仪在线清洁及标定系统 | |
CN209961769U (zh) | 水质分析仪和水质在线监测系统 | |
CN112129913B (zh) | 水质分析仪、水质在线监测系统及用于水质分析仪的定量方法 | |
KR101707282B1 (ko) | 다용도 제수밸브를 이용한 비굴착형 부단수 측정장치 | |
US20160298279A1 (en) | Liquid metering device and process for dispensing a liquid cleaning solution | |
JP4050488B2 (ja) | 流体製品製造装置等被洗浄機器を洗浄する洗浄方法および当該機器の自動洗浄装置 | |
GB2414284A (en) | Automated beer line cleaning | |
JP2020143923A (ja) | 自動分析装置 | |
TW202115661A (zh) | 水質測定用採水裝置 | |
JPH06103316B2 (ja) | 自動分注ノズルの洗浄装置 | |
WO2022244565A1 (ja) | 自動分析装置 | |
FI65672C (fi) | Foerfarande foer tagning av mjoelkprov och vid foerfarandet anaendbar anordning | |
RU47917U1 (ru) | Система водоснабжения | |
JPH0112183Y2 (fi) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired |