FI110012B - Telapäällystelaite - Google Patents
Telapäällystelaite Download PDFInfo
- Publication number
- FI110012B FI110012B FI940852A FI940852A FI110012B FI 110012 B FI110012 B FI 110012B FI 940852 A FI940852 A FI 940852A FI 940852 A FI940852 A FI 940852A FI 110012 B FI110012 B FI 110012B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- roll
- fibers
- coating
- coating device
- conductive material
- Prior art date
Links
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 title claims description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 46
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 46
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 36
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 26
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 5
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 3
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000241551 Philoxerus vermicularis Species 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229920006334 epoxy coating Polymers 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0233—Soft rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/08—Pressure rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/513—Modifying electric properties
- B65H2301/5133—Removing electrostatic charge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/18—Rollers composed of several layers
- B65H2404/186—Rollers composed of several layers with electro-conductive layer
Landscapes
- Paper (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
Description
1 110012
Telapäällystelaite
Valsöverdragningsaanordning
Keksintö kohdistuu telapäällystelaitteeseen paperikoneen telan päällystämiseksi. Täsmällisemmin esitettynä keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaiseen telapäällystelaitteeseen puristinosaa tai kalanteriosaa varten.
Paperinvalmistusteollisuudessa muodostusosalta tuleva paperi-raina ohjataan tyypillisesti ainakin yhden puristusnipin läpi suurien vesimäärien edelleen poistamiseksi muodostetusta rai-nasta. Tällaiset puristusnipit ovat aikaisemmin sisältäneet parin vastakkaiseen suuntaan pyöriviä terästeloja tai vastakkaiseen suuntaan pyörivän graniittitelan tai vastaavan kanssa yhteistoiminnallisen terästelan.
Tietyissä sovellutuksissa on havaittu edulliseksi päällystää terästela joustavalla päällysteellä tuloksena olevan puristetun rainan pintaominaisuuksien parantamiseksi.
Vaikkakin telapäällysteiden valmistuksessa on käytetty erilai- ·.: siä kumikoostumuksia, on polymeerisiä materiaaleja käytetty •hyvin menestyksekkäästi tällaisten telapäällysteiden valmis- ·.·. tuksessa.
• · · t · • ·
Edellä mainittuja polymeerisiä materiaaleja voidaan lujittaa kudotulla tai kutomattomalla kudoksella ja ne voivat käsittää yhden tai useamman kerroksen.
*. *: Päällysteen ulkopinta on usein uritettu veden puristusnipistä pois juoksuttamisen avustamiseksi.
,···, Telapäällysteitä on lisäksi käytetty puristinosaan nähden "* alavirrassa tapahtuvassa rainan kalanteroinnissa.
2 110012
Tavallisesti paperi- tai kartonkiraina ulottuu lukuisten puris-tinosaan nähden alavirrassa sijaitsevien kuivatussylintereiden ympäri. Tämän jälkeen kuivatettu raina ulottuu kalanterin läpi rainan pinnan sileyttämiseksi. Tällaistä sileyttämistä voitaisiin verrata vaatteiden silitykseen niiden pintojen silittämi-seksi.
Vaikkakin monet kalanterit sisältävät pinon vastakkaisesti pyöriviä terästeloja, on pehmeäkalanterointi löytänyt viimeaikoina laajasti sovellutuksia paperinvalmistuksen alalla.
Pehmeäkalanterointiin sisältyy olennaisesti paperirainan kulkeminen teräspintaisen telan ja vastatelan joustavan päällysteen määrittämän kalanterointinipin läpi.
Sekä paperikoneen puristinosassa että kalanteriosassa on esiintynyt ongelma siinä/ että silloin kun tapahtuu vain vähäistä-kin liukumista paperirainan ja telapäällysteen välillä, aiheuttaa tällainen liukuminen elektrostaattista varausta telapäällysteen pintaan. Erityisesti tämä on ongelma silloin, kun ympäröivä ilmatila on kuiva.
• . Edellämainitun rainan ja telapäällysteen välisen mikroliukumi-T/ sen aiheuttaman elektrostaattisen varauksen kehittymisen kom- t · · pensoimiseksi on käytetty erilaisia sähköj ohtimia elektrostaat- « · ’···* tisen varauksen poisjohtamiseksi telapäällysteen pinnalta.
» «Ml V : Edellämainitut johtimet sisältävät metallisen lattajohtimen tai hopeapaperin, joka on järjestetty siten, että lattajohdin ··· koskettaa pyörivän telapäällysteen ulkopintaan. Tällainen : ‘ : lattajohdin johtaa sähkövarauksen telapäällysteen pinnalta, ,· , niin että päällysteen varaus voidaan purkaa maahan.
* i *··’ Hopeapaperi tai lattaj ohdin on kuitenkin hyvin ohut, ja siinä tapauksessa, että lattajohdin katkeaa irti lattajohdinlaitteen perusrungosta, on haittana, paitsi tällaisen lattajohtimen kappaleen kiinnittyminen rainaan, myös katkeamispaikan lähellä 3 110012 olevan telapäällysteen osan elektrostaattisen varauksen purkautumisen katoaminen. Tämän seurauksena telan pinnalle voi syntyä elektrostaattinen varaus ja tällainen varaus voi ajoittain purkautua telapäällysteestä rainan läpi maahan yhteistoiminnallisen puristus- tai kalanterinipin terästelan kautta.
Tällainen rainan läpi purkautuminen aiheuttaa rainaan palojäl-jen, joka tekee tuloksena olevasta rainasta painokelvotonta.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa edellämainitut tunnettujen ratkaisujen epäkohdat käyttämällä sähköäjohtavia kuituja ja vahvikkeita, jotka on jaettu sattumanvaraisesti telapäällysteen sisään virran johtamiseksi pinnan elektrostaattisen varauksen purkamiseksi telapäällysteen läpi sähköäjohta-vaan telaan, jonka päälle päällyste on muodostettu.
Tämän johdosta keksinnön ensimmäisenä tarkoituksena on saada aikaan telapäällystelaite, joka poistaa edellämainitut tunnetun tekniikan mukaisten ratkaisujen epäkohdat ja minkä avulla saavutetaan merkittävä edistysaskel telapäällysteen elektrostaattisen varauksen purkamisen alalla.
·.: Keksinnön muut tavoitteet ja edut tulevat alan ammattimiehille '' ilmeisiksi tutustumalla yksityiskohtaiseen selitykseen yhdessä oheistettujen piirustuksien kanssa.
> I · * « • · ’jt Keksintö kohdistuu telapäällystelaitteeseen paperikoneen telan M! päällystämiseksi. Laitteeseen sisältyy synteettinen päällyste, joka on levitetty sähköä johtavaa materiaalia olevan telan ulommalle kehäpinnalle.
» t t
Lukuisat kuidut on jaettu sattumanvaraisesti synteettisen päällysteen sisälle siten, että lukuisat kuidut ovat sijoite- M t ί ,··, tut telan ulomman kehäpinnan ja synteettisen päällysteen uiko- * » ’’’ pinnan välille. Keksinnön tunnusmerkit ilmenevät oheisista patenttivaatimuksista.
» 1 • k » » » » • » 4 110012 Sähköä johtavaa materiaalia levitetään lukuisista kuiduista ainakin joidenkin kuitujen ääripinnoille siten, että laitetta käytettäessä, silloin kun laitteella käsiteltävän paperirainan ja päällysteen ulkopinnan välillä tapahtuu liukumista, liukumisen aiheuttama elektrostaattinen varaus puretaan johtavan materiaalin avulla päällysteen ulkopinnasta sähköäjohtavaan telaan, niin että rainan palaminen varauksen rainan läpi purkautumisen johdosta eliminoituu.
Keksinnön eräässä suoritusmuodossa synteettinen päällyste on polymeerimateriaalia. Täsmällisemmin esitettynä polymeerimateriaali on epoksia.
Sähköajohtavan materiaalin osuus ja sen jakautuma epoksipääl-lysteessä on lisäksi sellainen, että päällystelaitteen sähköinen vastus vähenee riittävästi huomattavan elektrostaattisen varauksen syntymisen ehkäisemiseksi.
Keksinnön eräässä suoritusmuodossa kuidut ovat aramidikuituja ja toisessa suoritusmuodossa kuidut ovat keraamisia. Molemmissa suoritusmuodoissa kuidut lujittavat synteettistä päällystettä.
f · • · * ' · Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa sähköäjohtava materiaa-• * * *·' li on hopeaa, jolla kuidut on joko päällystetty, verhottu tai galvanoitu.
’ * » t : Keksinnön toisessa suoritusmuodossa kuidut ovat sähköäjohtavaa materiaalia.
- * · *
Keksinnön useat modfikaatiot ja variaatiot tulevat alan ammat-• timiehille ilmeisiksi tutustumalla seuraavaan yksityiskohtai-'* '' seen selitykseen yhdessä oheistettujen piirustuksien kanssa.
I i
Eräänä tällaisena modifikaationa esitetään nikkelipinnoitettu-; jen grafiittikuituj en käyttö.
5 110012
Kuvio 1 on osittain leikattu sivupystykuvanto, joka esittää puristustelaparin, jonka toisella puristustelalla on keksinnön mukainen telapäällyste;
Kuvio 2 on suurennettu osittaiskuvanto kuviossa 1 esitetystä telapäällysteestä, ja se esittää selkeämmin kuitujen sijoittelun synteettisen päällysteen sisälle ja kaaviollisena esityksenä elektrostaattisen varauksen purkautumisen päällysteen pinnasta; ja
Kuvio 3 on sivupystykuvanto keksinnön vielä eräästä suoritusmuodosta, ja se esittää, osittain leikattuna, pehmeäkalante-rin, jossa pehmeä tela sisältää keksinnön mukaisen telapäällys-telaitteen.
Vastaavat viitemerkinnät viittaavat vastaaviin osiin keksinnön kaikissa suoritusmuodoissa.
Kuvio 1 on sivupystykuvanto yleisesti numerolla 10 osoitetusta puristustelaparista, johon on yhdistetty yleisesti numerolla 12 osoitettu keksinnön mukainen telapäällystelaite. Telapääl-lystelaite 12 päällystää paperikoneen telan 14.
* i » f I * » ,V; Laite sisältää synteettisen päällysteen 16, joka on levitetty
* I
.···, telan 14 ulommalle kehäpinnalle 18. Tela 14 on s ähköä johtavaa * i "! materiaalia, kuten terästä tai vastaavaa.
« < I *
* * I
*’* ‘ Kuvio 2 on suurennettu osittaiskuvanto keksinnön mukaisesta telapäällystelaitteesta ja se esittää lukuisia kuituja 20, 21 « ja 22 jaettuna sattumanvaraisesti synteettisen päällysteen 16 : sisälle siten, että lukuisat kuidut 20 - 22 ovat sijoitetut ; telan 14 ulomman kehäpinnan 18 ja synteettisen päällysteen 16 ulkopinnan 24 väliin.
* t
I I I
; Sähköäjohtavaa materiaalia 26 on levitetty lukuisista kuiduis-; ta 20 - 22 ainakin joidenkin kuitujen 20 ja 22 äärirajapinnoil-le 28 siten, että laitetta 12 käytettäessä, silloin kun paperi- 6 110012 rainan W ja päällysteen 16 ulkopinnan 24 välillä tapahtuu liukumista, liukumisen synnyttämä elektrostaattinen varaus 30, jota on merkitty +-merkkien sarjoilla, puretaan johtavan materiaalin 26 kautta päällysteen 16 ulkopinnalta 24 sähköäjohta-vaan telaan 14, niin että rainan palaminen varauksen 30 rainan W läpi purkautumisen johdosta eliminoidaan.
Täsmällisemmin, synteettinen päällyste 16 on polymeerimateriaalia ja tarkemmin sanoen epoksia.
Sähköäjohtavaa materiaalia olevien kuitujen 20 - 22 osuus ja niiden jakautuma epoksin 16 sisällä on sellainen, että päällys-telaitteen 12 sähkövastus pienenee riittävästi huomattavan elektrostaattisen varauksen muodostumisen estämiseksi.
Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa kuidut 20 - 22 ovat aramidikuituj a.
Keksinnön vaihtoehtoisessa suoritusmuodossa kuidut 20 - 22 ovat keraamisia.
: Keksinnön molemmissa suoritusmuodoissa kuidut 20 - 22 lujitta- vat synteettistä päällystettä 16.
") Kuviossa 2 esitetty sähköisesti johtava materiaali 26 on ho-·;;; peaa, jolla kuidut 20 ja 22 on joko päällystetty, verhottu tai ’·1 ' galvanoitu.
Kuvio 3 esittää keksinnön vaihtoehtoista suoritusmuotoa, jossa .1 telapäällystelaite 12A on levitetty yleisesti numerolla 32 ,·’ : osoitetun pehmeäkalanterin telalle 14A.
» »
Keksinnön toisessa suoritusmuodossa kuidut 20 ja 22 ovat säh-; köäjohtavaa materiaalia, niin että tällaiset kuidut eivät vaadi galvanoi nti a tai vastaavaa.
7 110012
Keksinnön mukaisen laittteen toimiessa raina W ulottuu joko kuviossa 1 esitetyn puristusnipin PN tai kuviossa 3 esitetyn kalanterinipin CN läpi. Molemmissa tapauksissa elektrostaatti-nen varaus, joka syntyy telapäällysteen ulkopinnalle 24, 24A, puretaan joko sähköäjohtavan materiaalin 26 kautta tai sähköä-johtavien kuitujen 20 ja 22 kautta, niin että varaus 30 purkautuu ennemmin telaan 14, 14A kuin rainan W läpi.
Keksintö tarjoaa yksinkertaisen välineen telapäällysteen ja rainan välisen liukumisen telapäällysteen päälle synnyttämän elektrostaattisen varauksen poistamiseen, niin että käsitellyn rainan palaminen eliminoidaan. 1 » I » · ·
Claims (11)
1. Telapäällystelaite (12) paperikoneen telan (14) päällystämiseksi, joka laite käsittää: synteettisen päällysteen (16), joka on levitetty telan (14) ulommalle kehäpinnalle (18), telan ollessa sähköäjohtavaa materiaalia; lukuisia kuituja (20,21,22), jotka on jaettu sattumanvaraisesti synteettisen päällysteen (16) sisälle siten, että mainitut lukuisat kuidut on sijoitettu telan (14) ulomman kehäpinnan (18) ja synteettisen päällysteen ulkopinnan (24) väliin; tunnettu siitä, että laite käsittää sähköäjohtavaa materiaalia (26), joka on levitetty lukuisten kuitujen (20 -22) ainakin joidenkin kuitujen (20,22) ääripinnoille (28) siten, että laitetta (12) käytettäessä, silloin kun paperi-rainan (W) ja päällysteen (16) ulkopinnan (24) välillä tapahtuu liukumista, liukumisen synnyttämä elektrostaattinen varaus (30) puretaan johtavan materiaalin (26) avulla päällysteen ulkopinnalta s ähköä johtavaan telaan (14) , niin että rainan : palaminen varauksen (3 0) rainan läpi purkautumisen johdosta ·,·. tulee estetyksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen telapäällystelaite (12), • t · *;;; tunnettu siitä, että synteettinen päällyste (16) on ’·" ‘ polymeerimateriaalia.
·.’· 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen telapäällystelaite (12), tunnettu siitä, että polymeerimateriaali on epoksia.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen telapäällystelaite (12), • « tunnettu siitä, että johtavaa materiaalia olevien kuitu-jen (20 - 22) osuus paino-prosentteina ja niiiden jakautuma ·,'·· epoksin (16) sisällä on sellainen, että päällystelaitteen 9 110012 sähkövastus pienenee riittävästi huomattavan elektrostaaatti-sen varauksen syntymisen estämiseksi.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen telapäällystelaite (12), tunnettu siitä, että mainittujen lukuisten kuitujen kuidut (20 - 22) ovat aramidikuituja.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen telapäällystelaite (12), tunnettu siitä, että kuidut (20 - 22) ovat keraamisia.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen telapäällystelaite (12), tunnettu siitä, että kuidut (20 - 22) lujittavat synteettistä päällystettä (16).
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen telapäällystelaite (12), tunnettu siitä, että sähköäjohtava materiaali (26) on hopeaa.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen telapäällystelaite, tunnettu siitä, että johtava materiaali on päällystetty kuitujen (20 - 22) päälle.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen telapäällystelaite (12), tunnettu siitä, että sähköäjohtava materiaali (26) on ·,·, verhottu kuitujen (20 - 22) päälle. • · » ·
11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen telapäällystelaite (12), ;;; tunnettu siitä, että sähköäjohtava materiaali (26) on < * · ’·’ ‘ galvanoitu kuitujen (20 - 22) päälle. l0 110012
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/750,789 US5142759A (en) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | Roll cover apparatus |
| US75078991 | 1991-08-27 | ||
| PCT/US1992/006882 WO1993004235A1 (en) | 1991-08-27 | 1992-08-17 | Roll cover apparatus |
| US9206882 | 1992-08-17 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI940852A0 FI940852A0 (fi) | 1994-02-23 |
| FI940852L FI940852L (fi) | 1994-02-23 |
| FI110012B true FI110012B (fi) | 2002-11-15 |
Family
ID=25019165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI940852A FI110012B (fi) | 1991-08-27 | 1994-02-23 | Telapäällystelaite |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5142759A (fi) |
| EP (1) | EP0601012B1 (fi) |
| JP (1) | JP2565469B2 (fi) |
| KR (1) | KR0186064B1 (fi) |
| AU (1) | AU659210B2 (fi) |
| BR (1) | BR9206378A (fi) |
| CA (1) | CA2113102C (fi) |
| DE (1) | DE69210248T2 (fi) |
| FI (1) | FI110012B (fi) |
| PL (1) | PL170930B1 (fi) |
| WO (1) | WO1993004235A1 (fi) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE59405636D1 (de) * | 1993-12-02 | 1998-05-14 | Rieter Ag Maschf | Druckwalze für eine Spinnereivorbereitungsmaschine |
| GB2317606A (en) * | 1994-03-04 | 1998-04-01 | Fujitsu Ltd | Roller abrasion evaluation |
| JPH07243436A (ja) * | 1994-03-04 | 1995-09-19 | Fujitsu Ltd | 媒体搬送用ゴムローラおよびその磨耗評価 |
| US5785636A (en) * | 1995-10-12 | 1998-07-28 | Beloit Technologies, Inc. | Composite roll shell |
| US6471627B2 (en) * | 1996-06-10 | 2002-10-29 | Fluoron, Inc. | Heat-shrinkable UHMV polymer film, tubing, and roll covers |
| DE19713662A1 (de) * | 1997-04-02 | 1998-10-08 | Eltex Elektrostatik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum elektrostatischen Aufladen |
| US6120864A (en) * | 1998-02-17 | 2000-09-19 | Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. | Anti-static roll cover |
| DE19851936B4 (de) * | 1998-11-11 | 2005-05-12 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh | Verfahren zum Satinieren einer Papier- oder ähnlichen Materialbahn und Walze für einen Satinierkalander |
| DE19919569B4 (de) * | 1999-04-29 | 2011-07-07 | Voith Patent GmbH, 89522 | Elastische Walze und Verfahren zum Herstellen einer solchen |
| DE10312464A1 (de) * | 2003-03-20 | 2004-09-30 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Zusammensetzung zur Herstellung eines Duroplasten mit thermochromen Eigenschaften |
| JP2005305449A (ja) * | 2004-04-16 | 2005-11-04 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 熱間加工用工具 |
| WO2011038279A1 (en) | 2009-09-24 | 2011-03-31 | 3M Innovative Properties Company | Web conveyance method and apparatus using same |
| CN103171922B (zh) * | 2013-04-12 | 2015-11-18 | 江苏金呢工程织物股份有限公司 | 用于造纸成形网验网的卷网机大辊及其包裹方法 |
| CN105209683A (zh) * | 2013-05-17 | 2015-12-30 | 福伊特专利有限公司 | 用于制造、进一步处理和/或改良纤维幅的机器的辊子 |
| JP2017503316A (ja) * | 2013-12-20 | 2017-01-26 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 静電気除去物品及びそれらの使用方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3367008A (en) * | 1966-04-13 | 1968-02-06 | Riegel Paper Corp | Filled calender roll |
| US3395636A (en) * | 1966-04-27 | 1968-08-06 | Sw Ind Inc | Construction of roll for machinery |
| GB1281931A (en) * | 1968-12-18 | 1972-07-19 | Beloit Corp | Doctor blade roll assembly |
| US3800381A (en) * | 1972-06-19 | 1974-04-02 | Beloit Corp | Covered roll for paper making |
| JPS5617766B2 (fi) * | 1972-08-01 | 1981-04-24 | ||
| DE2748123A1 (de) * | 1977-10-27 | 1979-05-03 | Kuesters Eduard | Walze fuer die druckbehandlung von warenbahnen und verfahren zu ihrer herstellung |
| US4317265A (en) * | 1978-09-18 | 1982-03-02 | American Roller Company | Electrically conductive elastomers |
| JPS5936133B2 (ja) * | 1979-08-10 | 1984-09-01 | 山内ゴム工業株式会社 | ポリウレタン・ゴム・ロ−ル及びその製造方法 |
| DE3303703A1 (de) * | 1983-02-04 | 1984-08-09 | Dieter Dipl.-Ing. 6702 Bad Dürkheim Cordier | Kalanderwalze und papier fuer eine kalanderwalzenfuellung |
| DE8322639U1 (de) * | 1983-08-05 | 1983-12-01 | Uranit GmbH, 5170 Jülich | Leitwalzen für Papier-, Folienveredelungs- und Druckmaschinen |
| US4766996A (en) * | 1983-09-30 | 1988-08-30 | Garrett Aerospace | Rollers with oriented fiber reinforcement and method |
| US4513660A (en) * | 1984-02-29 | 1985-04-30 | American Roller Company | Impression roller for limiting charge distribution |
| DE3527912A1 (de) * | 1985-08-03 | 1987-02-12 | Sigri Gmbh | Verfahren und herstellung eines walzenkoerpers |
| JP2763290B2 (ja) * | 1987-02-04 | 1998-06-11 | キヤノン株式会社 | 定着ローラ及び定着装置 |
| JPS6420581A (en) * | 1987-07-16 | 1989-01-24 | Minolta Camera Kk | Developing device |
| JPH04300413A (ja) * | 1991-03-27 | 1992-10-23 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 耐熱ローラー |
-
1991
- 1991-08-27 US US07/750,789 patent/US5142759A/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-08-17 WO PCT/US1992/006882 patent/WO1993004235A1/en not_active Ceased
- 1992-08-17 BR BR9206378A patent/BR9206378A/pt not_active Application Discontinuation
- 1992-08-17 EP EP92918277A patent/EP0601012B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-17 JP JP5504492A patent/JP2565469B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-17 CA CA002113102A patent/CA2113102C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-17 DE DE69210248T patent/DE69210248T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-17 AU AU24898/92A patent/AU659210B2/en not_active Ceased
- 1992-08-17 KR KR1019940700535A patent/KR0186064B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-17 PL PL92302577A patent/PL170930B1/pl not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-02-23 FI FI940852A patent/FI110012B/fi active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI940852A0 (fi) | 1994-02-23 |
| BR9206378A (pt) | 1995-01-10 |
| CA2113102C (en) | 1996-06-11 |
| AU659210B2 (en) | 1995-05-11 |
| PL170930B1 (pl) | 1997-02-28 |
| DE69210248D1 (de) | 1996-05-30 |
| KR0186064B1 (ko) | 1999-05-15 |
| US5142759A (en) | 1992-09-01 |
| JP2565469B2 (ja) | 1996-12-18 |
| CA2113102A1 (en) | 1993-03-04 |
| DE69210248T2 (de) | 1996-10-02 |
| JPH06504331A (ja) | 1994-05-19 |
| WO1993004235A1 (en) | 1993-03-04 |
| EP0601012B1 (en) | 1996-04-24 |
| EP0601012A1 (en) | 1994-06-15 |
| FI940852L (fi) | 1994-02-23 |
| AU2489892A (en) | 1993-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI110012B (fi) | Telapäällystelaite | |
| US6709552B2 (en) | Papermaking belt | |
| US9994997B2 (en) | Thermally sprayed protective coating for industrial and engineered fabrics | |
| EP0453427A2 (en) | Method for limitation of the width of coating in coating of paper or board and a device intended for carrying out the method | |
| CA1337857C (en) | Coating press apparatus | |
| EP0803605A3 (en) | Press section of a paper machine in which an extended-nip press is used | |
| CA2335627A1 (en) | Method and arrangement for calendering paper and board before and after coating | |
| FI5084U1 (fi) | Järjestely paperi- tai kartonkikoneen hihnan tai pehmeän telapinnoitteen kaapimiseksi | |
| FI121431B (fi) | Paperikoneessa käytettävä kudosrakenne ja menetelmä sen valmistamiseksi | |
| US20020060023A1 (en) | Arrangement for improving the beginning of the drying section | |
| WO2008118909A1 (en) | Paper machine clothing with edge reinforcement | |
| KR20080040626A (ko) | 제지용 펠트 | |
| CN1130691A (zh) | 纺纱厂前纺设备用的压辊 | |
| CA1048323A (en) | Wet press felt | |
| EP0896086A2 (en) | Functional epoxy-silicone coatings for paper machine clothings and method of coating same |