FI109982B - Menetelmä ja laite betonituotteen valmistamiseksi sekä betonituote - Google Patents
Menetelmä ja laite betonituotteen valmistamiseksi sekä betonituote Download PDFInfo
- Publication number
- FI109982B FI109982B FI991165A FI991165A FI109982B FI 109982 B FI109982 B FI 109982B FI 991165 A FI991165 A FI 991165A FI 991165 A FI991165 A FI 991165A FI 109982 B FI109982 B FI 109982B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- product
- fiber
- concrete
- amount
- reinforced
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/008—Producing shaped prefabricated articles from the material made from two or more materials having different characteristics or properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
- B28B1/084—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting the vibrating moulds or cores being moved horizontally for making strands of moulded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
- B28B13/022—Feeding several successive layers, optionally of different materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/22—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
- B28B3/228—Slipform casting extruder, e.g. self-propelled extruder
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/06—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres reinforced
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Description
109982
Menetelmä ja laite betonituotteen valmistamiseksi sekä betonituote 5 Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen menetelmä betonituotteen valmistamiseksi ekstruude-ritekniikalla. Keksinnön kohteena on myös ekstruuderivalu-kone keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi.
10 Betonisia valutuotteita, esimerkiksi onteloelementtejä, pylväitä tai massiivilaattoja voidaan valmistaa ekstruude-ritekniikalla. Ontelolaatat ja vastaavat kantavat rakenteet, joissa esiintyy vetojännityksiä, raudoitetaan pitkittäisillä raudoitteilla tai teräksisillä jännepunoksilla.
15 Poikittaisen raudoitteen samoin kuin muunkin lisäraudoit-teen käyttö perinteisenä tanko tai lankaraudoitteena on valmistusteknisistä syistä niin vaikeasti järjestettävissä, ettei tällaisen raudoitteen käyttö ole teknis-taloudellisesti mahdollista. Tämä rajoittaa laattojen käyt-20 töä tavallisen normituksen mukaisesti ja myös staattisen ja • · dynaamisen kuormitettavuuden ja palotilanteessa toimivuuden • · · kannalta. Rajoitukset korostuvat leveillä laatoilla, suur-. ten aukkojen reunoilla ja laatan ollessa suurten piste- ja ... viivakuormien alaisena. Nämä rajoitukset pätevät osittain *,. 25 myös muilla jatkuvavalumenetelmillä valmistettuihin tuot- * ’ teisiin.
• · • · ·
Elementti voidaan myös erikoistapauksissa valaa massasta, ···’ johon on sekoitettu kuituvahviketta, esimerkiksi teräskui- • .j.J 30 tuja, jotta elementtiä, esim. ontelolaattaa, voitaisiin käyttää tavallisen normituksen mukaisesti huomioon ottaen elementin toimivuus staattisessa ja dynaamisessa kuormituk-....: sessa sekä palotilanteessa. Vahvistettujenkin elementtien esim. laattojen käyttö on kuitenkin rajoittunutta, koska 35 vahvisteaine lisää valumassan hintaa huomattavasti, joten 109982 2 vahvistetun tuotteen käyttö on perusteltua vain erityisen vaativissa kohteissa, joissa kalliimman tuotteen ominaisuudet voidaan riittävän hyvin hyödyntää. Teräskuidut voidaan helposti sekoittaa käytettävään massaan ja ne ovat toimi-5 vuudeltaan ja hinnaltaan edullisimpia. Nykyisillä jatkuva-valutekniikoilla on kuitenkin mahdollista valmistaa vain tuotteita, joissa käytetään yhtä tai korkeintaan kahta erilaista massalaatua. Esimerkiksi liukuvalukoneilla voidaan ensin syöttää tuotteen alapinnan muodostava massaosuus va-10 lualustalle ja sen jälkeen loput massasta syötetään alemman kerroksen päälle. Tällä tavoin voidaan käyttää erilaisia massalaatuja tuotteen korkeussuunnassa, mutta pohjamassan kerrospaksuuden on oltava pieni ainakin ontelolaattoja valmistettaessa eikä kerrospaksuutta voi vaihdella. Ekstruude-15 rivalukoneissa kahden eri tyyppisen massan syöttämistä ei ole käytetty, koska syöttöruuvien aikaansaama paine vaikuttaa oleellisesti valun tiivistymiseen. Jos osa massasta syötetään suoraan valualustalle syöttöruuvien alapuolelle, on vaarana että valun alaosa tiivistyy huonommin.
20 ··· : Julkaisussa US 4450i28 on kuvattu menetelmä, jossa kuidut- * · * toman betonikuoren pinnoille asetetaan lujitematto ja luji- * * tematon päälle valetaan kuitubetonikerrokset, jotka muodos- : tavat laatan ulkopinnat. Kuitubetonikerroksen paksuus on *.* ’ 25 sama koko laatan pituudelta ja paksuudelta eikä menetelmän · · avulla voida lisät lujitetta laatan reunoille tai päätyyn. Siten menetelmä soveltuu ainoastaan yhdenlaisen tuotteen valmistamiseen ja laatasta tulee aina homogeeninen jokai-sessa poikkileikkauksessa.
: 30 .···. Julkaisun US 391 4359 menetelmässä valmistetaan komposiit- • ♦ tirakenne, jossa käytetään sekä lujitekuituja että täyte- • » · • ·’ helmiä. Tässä menetelmässä valmistuslaite on suoraan suun niteltu määrätylle kuitujen, täyteaineen sideaineiden syöt-35 tömäärille eikä syöttömäärien välisiä suhteita voida muut- 109982 3 taa. Tässäkin ratkaisussa lujitemäärä on aina sama tuotteen jokaisessa poikkileikkauksessa eikä epähomogeenisen, esimerkiksi vain päistään lujitetun tuotteen valmistaminen ole mahdollista.
5 Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä ja laite kuituvahvistettujen betonituotteiden valmistamiseksi ekstruuderivalutekniikalla sekä betonituote, jossa kuitu-vahviste on jaettu tuotteen määrättyihin osiin siten, että 10 tuotteen eri osiin saadaan erilaiset lujuusominaisuudet.
Keksintö perustuu siihen, että kuituvahviste on jaettu epähomogeenisesta tuotteen tilavuuteen siten, että ainakin yhdessä tuotteen tilavuuden osassa on enemmän vahvistetta 15 kuin vastaavassa tilavuudessa ainakin yhdessä muussa tuotteen osassa, jolloin menetelmän mukaan kuituvahvistetun materiaalin määrän osuutta muutetaan ajan tai valukoneen sijainnin funktiona.
. 20 Keksinnön yhden piirteen mukaan betonituotetta valmistetta- essa käytetään ainakin kahta massasäiliötä. Toisessa säili- • · · össä on tavallista betonimassaa ja toisessa kuituvahvistet-tua betonimassaa. Näiden massojen suhdetta säätelemällä * * saadaan ohjattua massan kuitupitoisuutta elementin eri *·’ ’ 25 osissa. Kuitupitoista massaa voidaan tällöin siirtää syöt- * * · • t * ’·’ * töruuvien kautta valun eri kohtiin siten, että kuitupitoi suus saadaan halutuksi.
A ·
A A A A AA
Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle menetelmälle : 30 on tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1
A A A
tunnusmerkkiosassa.
A
• AA
Keksinnön mukaiselle laitteelle puolestaan on tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 10 tunnusmerk-35 kiosassa.
109982 4
Keksinnön mukaiselle tuotteelle on tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 16 tunnusmerkkiosassa.
5 Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.
Keksinnön mukaisella menetelmällä kuituvahviketta annostellaan haluttuja määriä haluttuihin osiin elementtiä ja näin saadaan vahvike tarkoituksenmukaisempiin paikkoihin. Kuitu-10 vahvistuksella voidaan lisätä esimerkiksi jännitettyjen ontelolaattojen käytön monipuolisuutta, kilpailukykyä ja teknistä toimivuutta. Pienemmällä kuituvahvikemäärällä saadaan aikaan yhtä kestävä elementti kuin aikaisemmin kun vahvike sijoitetaan vain niihin kohtiin, joihin kohdistuu muuta 15 elementtiä suurempi tai eri tyyppinen kuormitus. Valmistettavia elementtejä voidaan keventää, jolloin niiden käyttöalue monipuolistuu. Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettujen ontelolaattojen staattinen ja dynaaminen kestävyys paranee eli mm. niiden kantavuus ja tärinän ja liik-20 keen kestävyys sekä maanjäristyksenkestävyys kohenee. Nii- ··· · hin voidaan kohdistaa suurempia poikittaisia kuormia. Laat- » · · '··'·' tojen päihin lisättynä kuituvahvistus vähentää niiden hai- • · · · keilua ja parantaa leikkauskestävyyttä. Kun laatan reunoi- • * hin lisätään kuituvahviketta niiden nosto- ja vääntökestä- • t * • · · V · 25 vyys paranee. Aukkojen reunavahvistukset parantavat laatto- • · « V : jen kuormituskestävyyttä, laatan onteloiden välisten kan- nakkeiden väliin lisättynä kuituvahvike parantaa laattojen • i leikkauskestävyyttä ja laatan pohjaan lisättynä vahvike vä-hentää laattojen halkeilua. Suurten onteloiden ylälaattaan : 30 lisättynä vahvike auttaa kappaletta pysymään koossa valun aikana. Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetuista junttapaaluista saadaan vahvistettua kuiduilla päädyt lyöntiä kestäviksi. Tarvittaessa laatat tai muut tuotteet voidaan valmistaa jopa yksittäiskappaleina eri tavoin vahvis-35 tettuina käyttökohteen kuormituksen mukaan. Keksinnön avul- 109982 5 la voidaan käyttää joustavammin erilaisia mitoitusvaihtoeh-toja ja rakenneratkaisuja, koska koko laattaa ei tarvitse suunnitella tietyllä alueella sijaitsevan suurimman kuorman mukaan.
5
Keksintöä ryhdytään seuraavassa lähemmin tarkastelemaan oheisten kuvioiden mukaisten suoritusesimerkkien avulla.
Kuvio 1 esittää sivulta yhtä keksinnön mukaista laitetta 10 kolmen betonipaalun valmistamiseksi.
Kuvio 2 esittää kuvion 1 laitetta edestä.
Kuvio 3 on poikkileikkauskuva yhdestä keksinnön mukaisesta 15 ontelolaatasta.
Kuvio 4 on poikkileikkaus- ja perspektiivikuva toisesta keksinnön mukaisesta ontelolaatasta.
20 Kuvio 5 on poikkileikkauskuva kolmannesta keksinnön mukai- *·’ · sesta ontelolaatasta.
• * *
Kuviossa 1 on esitetty laite kolmen betonipaalun valmista-' ’ miseksi. Laitteessa on metallirunko 7, johon on sovitettu V * 25 kartiomainen säiliö 8, jonka ylä- ja alaosat ovat avonai-·.· : siä. Väliseinä 12 jakaa säiliön 8 kahteen osaan, osiin pe- russäiliö 1 ja vahvikesäiliö 2 siten, että myös säiliön 8 • · ·.’·· ylä -ja alaosat jakautuvat kahteen osaan. Vahvikesäiliön 2 ja perussäiliön 2 tilavuuksien suhde voidaan valita masso- . 30 jen syöttötarpeen mukaan esimerkiksi suhteeksi 1/3. Vahvi- • · · kesäiliön 2 sisälle on kiinnitetty syöttölaite 4. Syöttö-laite 4 koostuu leveästä hammaspyörästä 9, hammaspyörää ’ pyörittävästä säiliön läpi työntyvästä akselista 10 ja ak selia 10 säiliön ulkopuolella pyörittävästä moottorista, 35 jota ei ole esitetty. Väliseinän 12 alareunaan on saranoitu 109982 6 säätöluukku 3, jolla määritetään säiliön osien ala-aukkojen suhde. Säätöluukun 3 koko on mitoitettu siten, että luukku 3 kykenee tarvittaessa peittämään kumman tahansa säiliön-puolikkaan 1, 2 alakulmassa olevan aukon siten, että säätö-5 luukun 3 ja maata vastaan kohtisuoran välinen kulma ei ylitä tiettyä kulmaa (esim. enintään 40 astetta), jolloin luukun saranointiin ei kohdistu kohtuuttoman suurta rasitusta betonimassan painon alla. Säätöluukun 3 alle säilön alaosaan on sovitettu putki 19. Putken 19 alaosa on sovitettu 10 kohdakkain rungossa 7 olevaan aukkoon. Rungon sisällä, putken alla on vaakatasossa kolme syöttöruuvia 5. Runko 7 on syöttöruuvien molemmilla sivustoilla umpinainen. Syöttöruu-vi 5 on laakeroitu rungon 7 ja ontelotuurnan 6 väliin. Likimain syöttöruuvien 5 alareunojen korkeudella seinustalla, 15 johon syöttöruuvit on laakeroitu, rungossa 7 on aukkoja tankoraudoitteiden syöttöä varten. Syöttöruuvien 5 alapuolella on betonin syöttökourut 24, jotka ohjaavat massaa kohti suutinaluetta.
. 20 Tuotteita valmistettaessa laitteen ekstruuderiosa toimii "V tavallisen ekstruuderin tapaan, eli syöttöruuvit 5 purista- • · · vat betonimassan laitteen rungon yläseinän 20 ja valutilan sivusuunnassa jakavien sivu- ja väliseinien 21 ja ontelo-tuurnien 6 muodostaman suutinosan läpi. Betonimassa tiivis- * · · '·* ’ 25 tyy ja muotoutuu suutinosassa 20, 21, 6 syöttöruuvien 5 • ♦ · '·* ’ paineen ja yläseinään 20 kiinnitetyn tiivistyslaitteen 22 liikkeen vaikutuksesta. Syöttöruuvit 5 on sovitettu työntä- *· ’’ mään betonimassaa ontelotuurnien 6 ja suutinosan seinien • * · • · 20, 21 väleihin. Suutinosa on muotoiltu siten, että puris-: 30 tuessaan niiden läpi betonimassa muotoutuu kolmeksi ulko- reunaltaan neliömäiseksi kappaleeksi, jonka ytimenä on on-telotuurnan 6 muodostama ontto lieriö. Rungon 7 alle on
• I I
kiinnitetty akselit 13 ja 14 joihin kuhunkin on kiinnitetty • * kaksi pyörää, akseliin 13 pyörät 15 ja 16 ja akseliin 14 35 pyörät 17 ja 18. Laite etenee valualustalla pyörien varassa 109982 7 syöttöruuvien aikaansaaman voiman ansiosta.
Kuvion 1 mukaisella laitteella voidaan valmistaa junttapaa-luja seuraavalla menetelmällä. Valmistetaan betonimassaa ja 5 teräskuituja. Sekoitetaan teräskuituja osaan betonimassasta. Syötetään vahvistamaton, ns harmaa betonimassa perus-säiliöön 1 ja kuituvahvistettu massa vahvikesäiliöön 2. Tarvittaessa syöttölaitetta 4 pyörittämällä varmistetaan jäykähkön kuituvahvistetun betonin kulku vahvikesäiliöstä 2 10 eteenpäin. Ohjataan säätöluukun 3 asentoa säätämällä pe-russäiliön 1 ja vahvikesäiliön 2 ala-aukkojen suhdetta.
Ala-aukkojen suhde määrittää säätöluukun läpi menevien betonimassojen sekoitussuhteen ja näin ollen systeemissä eteenpäin menevän massan kuituvahvikepitoisuuden valettavi-15 en tuotteiden pituudella tai valuajan funktiona. Materiaalien syöttösuhde voidaan siis sitoa ajan tai valukoneen etenemistä kuvaavan sijainnin funktioksi. Säätöluukulta 3 betonimassa valutetaan lieriömäistä putkea 19 pitkin vaakasuoran poikkipinnan läpi syöttöruuveja 5 ympäröivään ti-20 laan, josta massa puristetaan syöttöruuveilla suutinosan • · ·*·_' läpi. Syöttöruuvien 5 korkeudella, ruuvien 5 laakerointi- • · · ···* kohdan ympärillä olevista rungon 7 aukoista syötetään pit kittäiset tankoraudoitteet. Laite liikkuu muokatun massan valmistuessa ja massa voidaan jättää kovettumaan alustalle : 25 23.
φ φ · • · ·
Edellä kuvattu laite soveltuu sellaisten tuotteiden valmis- • · tamiseen, joissa vahvistetun massan määrä muuttuu tuotteen
• M
pituussuunnassa tai korkeussuunnassa. Koska syöttöruuvit : 30 eivät varsinaisesti sekoita massaa vaan työntävät sitä • · · :”*j eteenpäin, syöttöruuvien takaosaan syötettävää vahvistama- • * · tonta harmaata betonimassaa kulkeutuu enemmän syöttöruuvien * · > alapuolelle syöttökourun 24 ohjaamana. Luukun 3 asento säätelee kuinka suuri osa syötettävästä massasta on vahvistet-35 tua ja mihin kohtaa syöttöruuveja 5 massa joutuu. Jos luuk- 109982 8 kua 3 käännetään kohti säiliön 2 aukkoa, siitä syötettävän massan määrä pienenee ja samalla sen osuus korkeussuunnassa pienenee eli kuituvahvistetun tai vahvistamattoman massan osuus poikkileikkauksen korkeussuunnassa muuttuu. Jos jom-5 pikumpi aukoista suljetaan täysin, silloin poikkileikkaukseen tulee vain toisen tyyppistä massaa. Valitsemalla säiliö mihin kuituvahvistettua massaa syötetään voidaan valita tuleeko vahvistettua massaa valettaessa tuotteen ala- vai yläosaan edellä kuvatulla tavalla toimittaessa.
10
Kuvioissa 3 - 5 on esitetty kolme erilaista periaatetta kuituvahvisteen jakamiseksi ontelotuurnaan. Kuviossa 3 kuituvahvistettua massaa on syötetty laatan alaosaan 25 niin, että seostetun massan osuus ulottuu poikkileikkauksessa on-15 telojen kannaksien 26 alueelle. Tällä tavoin voidaan lisätä laatan kuormitettavuutta esimerkiksi kansirakenteissa ja muissa rakenteissa, joissa laatta on tuettuna päistään. Kuvion 4 laatta, jossa vahvistettu massa on sijoitettu vyöhykkeisiin laatan pituudelle, soveltuu kohteisiin, jossa 20 tietylle alueelle kohdistuu alueellisesti rajattu kuorma, ··· · vaikkapa viivakuorma. Sopivia käyttökohteita ovat vaikka • · · • kantavan seinän alle tulevat rakenteet tai kuljettimien tai * • » i · * ’ kiskotuksen alle tulevat rakenteet. Kuvion 5 laatassa vah- * t · · · $ ’ ’ viste on sijoitettu laatan reunoille, jolloin reuna- V : 25 alueille saadaan hyvä puristuskestävyys ja leikkauslujuus.
I I I
V * Tässä laatassa on käytetty lisäksi poikittaista raudoitet- ta. Nämä ovat muutamia esimerkkejä keksinnön mukaisesta * · :,*·· tuotteesta ja tässä esitettyjä vahvisteen syöttötapoja voi- » * · daan yhdistellä. Lisäksi voidaan tietenkin käyttää eri suu-. 30 ruista vahvistetun materiaalin tai vahvisteen syöttömäärää t·* siten, että vahvistetun materiaalin osuus muuttuu esimer-kiksi korkeus- tai sivusuunnassa laatan pituudella. Voidaan » « · » * · ‘ *, esimerkiksi valmistaa laatta, jossa vahvistetta on päädyis- I t · · I • · sä koko laatan poikkileikkauksessa ja keskiosassa vain esi-35 merkiksi alaosassa tai reunoilla.
109982 9
Kuviossa 6 on esitetty laite, jossa massa saadaan jaettua tehokkaammin laatan eri osiin korkeussuunnassa. Tässä mas-sasäiliön 8 putkeen on sijoitettu liikuteltava väliseinä 5 30, joka ulottuu lähelle syöttöruuvien 5 yläpintaa. Tämän väliseinän avulla voidaan tehokkaasti säädellä mihin osaan syöttöruuvia 24 ja valua kuituvahvistettu materiaali tulee korkeussuunnassa. Jos väliseinän alareuna 30 on lähellä syöttöruuvien alkupäätä, massa ohjautuu tehokkaasti syöttö-10 kourun ohjaamana valun alaosaan. Jos taas väliseinä 30 on lähempänä ontelotuurnaa 6, säiliöstä 1 tulevan massan osuus poikkileikkauksessa kasvaa. Tässä suoritusmuodossa kummallakin säiliön osalla on vielä erilliset sulkuelimet 31, 32 massan syöttömäärän säätämiseksi itsenäisesti kummallekin 15 massalle.
Edellä esitettyjen lisäksi tällä keksinnöllä on muitakin suoritusmuotoj a.
20 Keksinnön mukaisessa laitteistossa voi olla kuituvahvik-keen syöttösuuttimia suutinalueen eri kohdissa pituus- le-. veys ja korkeussuunnassa. Massa saadaan puristettua suutti- mistä läpi syöttöruuveilla tai pumppaamalla. Tällaista laitteistoa käytettäessä kuidut sekoitetaan sidosaineeseen 25 esim. sementtiliimaan runsasseosteisesti ja suuttimen syöt- • · · tämää vahvikemäärää voidaan säätää ajan funktiona manuaali- ♦ · t sesti tai elektronisesti tietokannasta siirrettävien tuote- . tietojen perusteella. Myös syöttöruuvien pyörimisnopeus on • · · ajan funktiona säädettävissä. Voidaan valmistaa keksinnön ’** 30 mukainen ja kuvion 1 laitteiston tapainen laitteisto, jossa te· syöttöluukku 3 on jaettu ainakin kahteen erikseen saranoi- • i tuun osaan, jolloin valmistettavan elementin kuituvahvike-:Y: pitoisuutta voidaan säätää sekä tuotteen pitkittäis- että ·;··· poikittaissuunnassa. Voidaan ajatella, että betonimassa 35 syötetään valukoneesta erotetusta laitteistosta kuten säi- 109982 10 liöstä tai massan valmistuslaitteistosta putkien avulla valukoneelle. Tällöin kuitenkin putkistoon jää suuri määrä massaa erityisesti pitkiä tuotteita varten tarkoitetuilla valmistuslinjoilla.
5
Sulkulaitteet erillisissä säiliöissä ja massan syöttölaitteissa voivat olla muutakin tyyppiä kuin edellä kuvattuja luukkuja, esimerkiksi liukuvia portteja tai joustavasta materiaalista valmistettuja pullistuvia sulkupalkeita. Säili-10 öihin liitetty massan syöttöputki 19 voidaan muotoilla vaihdettavaksi suutinputkeksi, jossa on reitit tai kanavat massan syöttämiseksi haluttuun paikkaan valun pituus- ja poikittaissuunnassa. Tällaisessa suuttimessa olisi erillisiä putkia, jotka kulkevat säiliöstä syöttöruuvien päällä 15 olevaan aukkoon. Vaihdettavan suuttimen avulla laite voidaan sovittaa nopeammin erilaisten tuotteiden valmistusta varten. Voidaan valmistaa keksinnön mukaisia laitteistoja, joissa on eri muotoisia ontelotuurnia ja näitä käytettäessä saadaan erimuotoisia kevennettyjä rakenteita. Keksinnön mu-20 kaisella tavalla voidaan valmistaa myös sellaisia tuottei-.·. ta, joihin käytetään useampiakin erilaisia betonimassoja . .·. kuin vain kuituvahvistettua massaa ja tavallista tuottee-
• M
seen sopivaa vahvistamatonta betonimassaa. Vahvisteaineena voidaan käyttää muitakin materiaaleja kuin teräskuituja, ···' 25 kuten synteettisiä kuituja, lasikuituja ja muita metalli- kuituja. Teräskuidut ovat kuitenkin hinnaltaan edullisia, • · · lujia ja niiden lämpölaajenemiskerroin vastaa betonin läm-. . pölaajenemiskerrointa, joten ne ovat erittäin edullista vahvistemateriaalia. Kuituvahviste voidaan sekoittaa beto- • · « 30 nimassaan myös lisäaineiden, kuten sementtiliiman, joukos-sa.
Claims (20)
109982
1. Menetelmä kuituvahvistetun betonituotteen valmistamiseksi, jossa menetelmässä 5 - puristetaan ainakin yhdellä syöttöruuvilla (5) betonimassaa rajoitetun poikkipinnan (20, 21, 23) läpi 10. valmistetaan ainakin kahta erilaista betoni- tuotteen valmistuksessa käytettävää materiaalia, joista ainakin toinen sisältää kuituvahvistetta, - annostellaan molempia materiaaleja syöttöruu- 15 veille (5), ja - säädetään materiaalien suhteellisia annostelu-määriä siten, että kuituvahvistetta sisältävän materiaalin määrän suhde vahvistamattoman materi- 20 aalin määrään on sellainen, että kuituvahviste on lopputuotteessa jakautunut epähomogeenisesti • · tuotteen tilavuuteen siten, että ainakin yhdessä • · · tuotteen tilavuuden osassa on enemmän vahvistetta • « M * · kuin vastaavassa tilavuudessa ainakin yhdessä • · ... 25 muussa tuotteen osassa, I · I * · · • · • · · • · · tunnettu siitä, että )..* - muutetaan kuituvahvistetun materiaalin määrän 3. osuutta ajan tai valukoneen sijainnin funktiona. a » ·
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu sii- :Y: tä, että kuituvahvistetun materiaalin määrä asetetaan si- ·;··· ten, että ainakin tuotteen päätyosille syötetään vain vah- 35 vistettua materiaalia. 109982
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuituvahvistetun materiaalin määrä asetetaan siten, että ainakin tuotteen reunaosille syötetään vain vah- 5 vistettua materiaalia.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuituvahvistetun materiaalin määrä asetetaan siten, että ainakin tuotteen alapinnalle syötetään vain vah- 10 vistettua materiaalia.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 2-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sijoitetaan tuotteeseen valun aikana ainakin yksi jännitysteräs. 15
6. Jonkin patenttivaatimuksista 2-4 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että sijoitetaan rajoitettuun poikkileikkaukseen ainakin yksi muototuurna (6) ontelon muodostamiseksi tuotteeseen. 20
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä tunnettu siitä, : että sijoitetaan rajoitettuun poikkileikkaukseen ainakin :·*: kaksi muototuurnaa (6) onteloiden muodostamiseksi tuottee- ·;*·· seen ja syötetään kuituvahvistettua materiaalia ainakin 25 osalle onteloiden välistä tilavuutta. • · · i · ·
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu sii-tä, että kuituvahviste sekoitetaan lisäainemateriaaliin ja I · syötetään sen joukossa valuun. • I I 30 I | I • t · !!! 9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu sii- I I • · ’!* tä, että kuituvahviste sekoitetaan betonimassaan ja syöte- I > » tään sen joukossa valuun. » · 109982
10. Laite kuituvahvistetun betonituotteen valmistamiseksi, joka laite käsittää - elimet (20, 21, 23) rajoitetun poikkileikkauk- 5 sen muodostamiseksi, - ainakin yhden syöttöruuvin (5) betonimassan syöttämiseksi rajoitetun poikkileikkauksen läpi betonituotteen muodostamiseksi, 10 - elimet (1, 2, 19) betonimassan syöttämiseksi syöttöruuveille (5), jotka elimet käsittävät ainakin elimet (2, 19) ainakin betonimassan syöttämiseksi ja elimet (1, 19) ainakin yhden muun va- 15 lussa käytettävän materiaalin syöttämiseksi, ja - elimet (3) betonimassan ja muun materiaalin syöttösuhteen muuttamiseksi siten, että kuituvah-vistetta sisältävän materiaalin määrän suhde vah- 20 vistamattoman materiaalin määrään on sellainen, .·. että kuituvahviste on lopputuotteessa jakautunut • · • · * epähomogeenisesti tuotteen tilavuuteen siten, et- » » · tä ainakin yhdessä tuotteen tilavuuden osassa on enemmän vahvistetta kuin vastaavassa tilavuudessa • · ... 25 ainakin yhdessä muussa tuotteen osassa • » · · · ♦ # · tunnettu siitä, että kuituvahvistetun materiaalin määrän . . osuutta voidaan muuttaa ajan tai valukoneen sijainnin funk- tiona betonimassan ja muun massan syöttöelinten avulla. M.‘ li. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, * * t » · että elimet materiaalien syöttämiseksi käsittävät kaksi :V: säiliötä (1, 2) erilaisia betonimassoja varten ja elimet ·:*·: (3) massojen syöttösuhteen muuttamiseksi. 35 109982
12. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että elimet massojen syöttämiseksi käsittävät suutinputken, joka on jaettu ainakin kahteen syöttökanavaan erilaisten betonimassojen syöttämiseksi syöttöruuveille (5). 5
13. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että elimet materiaalien syöttämiseksi käsittävät ainakin yhden syöttöyhteen kuituvahvistetta sisältävän lisäaineen syöttämiseksi valuun. 10
14. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu elimistä kuituvahvistetun materiaalin syöttämiseksi tuotteen reunaosille .
15. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu elimis tä kuituvahvistetun materiaalin syöttämiseksi tuotteen alapinnalle (24, 30).
16. Betonituote, joka käsittää ainakin yhden tyyppistä be- 20 tonimassaa ja ainakin yhtä kuituvahvistettua massaa, ja jossa kuituvahvistetta sisältävän materiaalin määrän suhde ; vahvistamattoman materiaalin määrään on sellainen, että • · · ...| kuituvahviste on lopputuotteessa jakautunut epähomogeeni- ,...j sesti tuotteen tilavuuteen siten, että ainakin yhdessä 25 tuotteen tilavuuden osassa on enemmän vahvistetta kuin vas- .··.·. laavassa tilavuudessa ainakin yhdessä muussa tuotteen osas- « # ♦ * sa, tunnettu siitä, että kuituvahvistetun materiaalin mää- .·. : rän osuus muuttuu tuotteen pitkittäissuunnassa. • · · • · III • · III \ 30 17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen tuote, tunnettu siitä, ;;; että kuituvahvistetta sisältävää materiaalia on ainakin » · *"* tuotteen päädyissä. • · ·
18. Patenttivaatimuksen 16 mukainen tuote, tunnettu siitä, 109982 että kuituvahvistetta sisältävää materiaalia on ainakin tuotteen alapinnalla.
19. Patenttivaatimuksen 16 mukainen tuote, tunnettu siitä, 5 että kuituvahvistetta sisältävää materiaalia on ainakin tuotteen reunaosissa.
20. Patenttivaatimuksen 16 mukainen tuote, tunnettu siitä, että kuituvahvistetta sisältävä materiaali on jaettu tuot- 10 teen pituussuunnassa vuoroittaisiin sektoreihin vahvistamattoman materiaalin kanssa. • · # · (Il « * * * > i * • f t I · • I • * < J I « • * · ? » * I · · i • i « « · • I I • · > • * · i · « I i t i » · t t • * « « « ¥ » * If* • 1 * imi 1 I 109982
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI991165A FI109982B (fi) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | Menetelmä ja laite betonituotteen valmistamiseksi sekä betonituote |
| PCT/FI2000/000458 WO2000071315A1 (en) | 1999-05-21 | 2000-05-19 | Concrete product and method and apparatus for producing a concrete product |
| AU47592/00A AU4759200A (en) | 1999-05-21 | 2000-05-19 | Concrete product and method and apparatus for producing a concrete product |
| DE60009901T DE60009901T2 (de) | 1999-05-21 | 2000-05-19 | Betonerzeugnis sowie verfahren und gerät zum herstellen eines betonerzeugnisses |
| EP00929569A EP1187709B1 (en) | 1999-05-21 | 2000-05-19 | Concrete product and method and apparatus for producing a concrete product |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI991165 | 1999-05-21 | ||
| FI991165A FI109982B (fi) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | Menetelmä ja laite betonituotteen valmistamiseksi sekä betonituote |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI991165A0 FI991165A0 (fi) | 1999-05-21 |
| FI991165A FI991165A (fi) | 2000-11-22 |
| FI109982B true FI109982B (fi) | 2002-11-15 |
Family
ID=8554711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI991165A FI109982B (fi) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | Menetelmä ja laite betonituotteen valmistamiseksi sekä betonituote |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1187709B1 (fi) |
| AU (1) | AU4759200A (fi) |
| DE (1) | DE60009901T2 (fi) |
| FI (1) | FI109982B (fi) |
| WO (1) | WO2000071315A1 (fi) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1007476C2 (nl) * | 1997-11-07 | 1999-05-10 | Peter Cornelis Peters | Werkwijze voor het vervaardigen van een gewapend langwerpig in lengterichting belastbaar betonproduct, en een heipaal. |
| FI113850B (fi) * | 2002-01-30 | 2004-06-30 | Consolis Technology Oy Ab | Menetelmä ja laite betonituotteiden valamiseksi |
| FI115760B (fi) * | 2002-04-08 | 2005-07-15 | Consolis Technology Oy Ab | Menetelmä betonituotteen valamiseksi |
| CN105883233A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-08-24 | 青岛宏达塑胶总公司 | 可调比例式混料斗 |
| DE102018116302B4 (de) * | 2018-07-05 | 2020-02-13 | Masa GmbH | Dosiervorrichtung zur Anordnung an einem Füllwagen einer Steinformmaschine und Verfahren zur Herstellung von gemusterten Steinen |
| CN114714496B (zh) * | 2022-04-29 | 2023-08-15 | 重庆交通大学 | 钢纤维定向增强自密实混凝土的成型装置及其使用方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL6602392A (fi) * | 1965-09-30 | 1967-03-31 | ||
| DE2923936C2 (de) * | 1979-06-11 | 1985-09-19 | Ametex AG, Niederurnen | Verfahren zur Herstellung eines Produktes aus Fasern und einem Bindemittel |
| US4335177A (en) * | 1979-10-03 | 1982-06-15 | Kurimoto Iron Works, Ltd. | Glass fiber-reinforced cement plates |
| US4548565A (en) * | 1981-11-20 | 1985-10-22 | Dy-Core Systems Ireland Limited | Extrusion machine |
| GB2136470B (en) * | 1983-03-08 | 1986-02-26 | Barrie Peter Moore | Paving slabs |
-
1999
- 1999-05-21 FI FI991165A patent/FI109982B/fi not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-05-19 AU AU47592/00A patent/AU4759200A/en not_active Abandoned
- 2000-05-19 EP EP00929569A patent/EP1187709B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-19 DE DE60009901T patent/DE60009901T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-19 WO PCT/FI2000/000458 patent/WO2000071315A1/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60009901D1 (de) | 2004-05-19 |
| FI991165A (fi) | 2000-11-22 |
| FI991165A0 (fi) | 1999-05-21 |
| EP1187709B1 (en) | 2004-04-14 |
| WO2000071315A1 (en) | 2000-11-30 |
| DE60009901T2 (de) | 2005-03-17 |
| AU4759200A (en) | 2000-12-12 |
| EP1187709A1 (en) | 2002-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4128975A (en) | Prefabricated building components of expanded material and cement | |
| FI113850B (fi) | Menetelmä ja laite betonituotteiden valamiseksi | |
| CN204367151U (zh) | 浆料分布器以及胶结浆料混合和分布组件 | |
| FI109982B (fi) | Menetelmä ja laite betonituotteen valmistamiseksi sekä betonituote | |
| CN204076480U (zh) | 具有成形机构的浆料分布器、系统 | |
| US4462949A (en) | Battery-molding method and molding apparatus | |
| US4131670A (en) | Method of making prefabricated building components of expanded material and cement | |
| FI117130B (fi) | Menetelmä ja laite betonituotteen valmistamiseksi | |
| FI115760B (fi) | Menetelmä betonituotteen valamiseksi | |
| FI102253B (fi) | Menetelmä ja laite betonielementtien valmistamiseksi | |
| US10759086B2 (en) | Method and apparatus for casting prefabricated concrete products | |
| FI123542B (fi) | Menetelmä, laitteisto sekä tuotteen muotoiluosa betonituotteen valamiseen liukuvalulla | |
| US20070138703A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing a concrete product | |
| AT352963B (de) | Plattenfoermiges bauelement sowie vorrichtung und verfahren zu dessen herstellung | |
| FI93326B (fi) | Laite ontelobetonilaattojen muodostamiseksi | |
| EP1212180B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing a concrete product | |
| KR102281574B1 (ko) | 개량형 phc파일 생산 시스템 | |
| NL2002167C (en) | A method for producing a wood wool construction element, a construction element obtained therewith and a production facility therefor. | |
| JPH0410014Y2 (fi) | ||
| KR200277874Y1 (ko) | 건축시공을 위한 거푸집의 단위부재 | |
| JPH07117033A (ja) | 無機質混練物の押出成形装置 | |
| KR20020004450A (ko) | 다중단면계수를 갖는 복합성형블록과 그 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: ELEMATIC OYJ |
|
| MM | Patent lapsed |