FI109355B - Eteenikopolymeerejä sisältävät seokset ja niistä valmistetut kalvot - Google Patents

Eteenikopolymeerejä sisältävät seokset ja niistä valmistetut kalvot Download PDF

Info

Publication number
FI109355B
FI109355B FI930760A FI930760A FI109355B FI 109355 B FI109355 B FI 109355B FI 930760 A FI930760 A FI 930760A FI 930760 A FI930760 A FI 930760A FI 109355 B FI109355 B FI 109355B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
copolymer
films
propylene
ethylene
melt index
Prior art date
Application number
FI930760A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI930760A0 (fi
FI930760A (fi
Inventor
Edouard Piecuch
Dominique Valligny
Original Assignee
Enichem Polymeres France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Enichem Polymeres France filed Critical Enichem Polymeres France
Publication of FI930760A0 publication Critical patent/FI930760A0/fi
Publication of FI930760A publication Critical patent/FI930760A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI109355B publication Critical patent/FI109355B/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/14—Copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2323/14—Copolymers of propene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

I 1 109355
Eteenikopolymeerejä sisältävät seokset ja niistä valmistetut | kalvot
Sammansättningar som innehaller etensampolymerer samt av dessa erhällna filmer Tämä keksintö koskee kalvoiksi muunnettavia eteenikopolymeerei-hin perustuvia seoksia ja kalvoja, joita niistä voidaan valmistaa.
On tunnettua muuntaa kalvoiksi eteenin ja ainakin yhden alfa-olefiinin kopolymeerejä esimerkiksi kalvopuhallusekstruusiolla ja käyttää mainittuja kalvoja automaattipussituksen alalla. Ominaisuudet, joita kalvoilta tällä erityisalalla vaaditaan, ovat ennen kaikkea hyvä liimautumisen lämmönkestävyys ja I optimaalinen saumauslämpötila (joka vastaa liimautumisen maksimaalista lämmönkestävyyttä), joka ei ole liian korkea. Toinen kalvojen edullinen ominaisuus tällä alalla on saumautu-vuusalue, joka ei ole liian kapea, toisin sanoen mahdollisuus suorittaa saumaus, jonka lujuus on esimerkiksi 80 % maksimi-lujuudesta, joka on mahdollista saada aikaan, lämpötila-alueella noin 15-20 1C. Tähän ominaisuuteen käytännössä pyritään, sillä se antaa mahdollisuuden jättää huomiotta vähäiset ’. lämpötilan vaihtelut, joita käytetyssä saumauslaitteessa saat- taisi esiintyä, optimaaliseen lämpötilaan nähden.
Tiedetään, että eteenin ja ainakin yhden ai faolefiinin kopoly- i t •\ meereillä, joilla on lisäksi hyvät mekaaniset ominaisuudet, on parempi liimautumisen lämmönkestävyys kuin polyeteenikalvoil-. ‘ ’ la, jotka on valmistettu radikaalimekanismilla. Niillä on lisäksi laaja saumautuvuusalue ja optimaalinen saumauslämpö-tila, joka ei ole liian korkea.
, Näitä kopolymeerej ä on pyritty muuntamaan, jotta niitä sisäl- täville kalvoille saataisiin vielä parempi liimautumisen * ;’ lämmönkestävyys, mikä esimerkiksi antaisi mahdollisuuden : ;: tiheämpien tuotteiden pussitukseen, optimaalisen saumauslämpö- ;·; tilan pysyessä kuitenkin lähellä muuntamattomien kopolymeeri- 2 109355 kalvojen optimisaumauslämpötilaa. Lisäksi oli suotavaa olla huonontamatta haitallisesti muuntamattomien kopolymeerikalvo-jen hyviä mekaanisia ominaisuuksia.
Nyt on keksitty, että tämä ongelma voitaisiin ratkaista lisäämällä eteenin ja ainakin yhden alfaolefiinin kopolymeerei-hin tietty propeenin tai eteenin kiteinen kopolymeeri määrättyinä osuuksina.
Tämän keksinnön ensimmäisenä kohteena ovat kalvoiksi muunnettavat seokset, jotka sisältävät toisaalta 50-93 paino-% ainakin yhtä eteenin, propeenin ja 1-buteenin ko- eli terpolymeeriä (E), jonka tiheys on 0,890-0,915, ja toisaalta 7-50 paino-% ainakin yhtä kiteistä propeenin ja eteenin kopolymeeriä (P) , jossa propeenista johdettujen yksikköjen pitoisuus on vähintään 80 mooli-% ja jonka sulaindeksi (230 °C:ssa 2,16 kg-.n kuormituksella) on 1-20 dg/min.
Terpolymeerien (E) tiheys mitattuna normin ASTM D-1505 mukaan on 0,890-0,915. Niiden standardisulaindeksi (normin ASTM D-1238, olosuhteet E, mukaan mitattuna) on edullisesti t ' 0,3-4 dg/min.
*\t Terpolymeerit (E) valmistetaan kopolymeroimalla eteeniä, .1··. propeenia ja 1-buteenia Ziegler-tyyppisten katalyyttisys-teemien läsnäollessa liuoksena, emulsiona, kaasufaasina tai hyperkriittisessä tilassa. Edullisesti käytetään kopolymeerejä • · · ’ (E), jotka on valmistettu menetelmällä, jossa eteeni ja ainakin yksi alfaolefiini kopolymeroidaan noin 180-300 °C:n • · · ’· “· lämpötilassa paineessa, joka on noin 300-2500 baaria, mielui-» » ...1 ten j atkuvatoimisesti, katalyyttisysteemin viipymisajan ; kopolymerointireaktorissa ollessa 1-150 sekuntia.
I · f · » I · < « f 1 · # 1 · • I « • · 3 109355
Kaasuvirran komonomeeripitoisuus säädetään sen laadun ja kopo-lymeerille halutun tiheyden mukaan. Siten kopolymeerien (E) valmistamiseksi polymeroidaan kaasuvirta, joka sisältää noin 30-50 paino-% eteeniä ja 50-70 paino-% komonomeeriä (komonomee-rejä). Katalyyttinä käytetään edullisesti jotakin EP-patentti-julkaisussa 32 339 kuvattua. Voidaan toimia siten, että läsnä on enintään 2 mooli-% jotakin ketjunsiirtoainetta, kuten vetyä, jotta saadaan toivottu sulaindeksi.
Kiteisen kopolymeerin (P) tiheys on edullisesti 0,89-0,91, kiteisyysaste (mitattuna röntgensädediffraktiolla) vähintään noin 40 %. Sen sulaindeksi (mitattuna 230 *C:ssa, 2,16 kg: n kuormituksella, normin ASTM D-1238, olosuhteet L, mukaan) on edullisesti 3-20 dg/min, mieluummin 6-20 dg/min, vielä mieluummin 6-16 dg/min. Kopolymeeri (P) voidaan valmistaa kopoly-meroimalla propeenia ja eteeniä stereospesifisten Ziegler-tyyppisten katalyyttien läsnäollessa, esimerkiksi suspendoi-tuna johonkin liuottimeen tai nestefaasina.
Kiteinen kopolymeeri (P) voi olla isotaktinen tai syndiotakti-nen. Kysymykseen voi tulla satunnaiskopolymeeri tai möhkäle-polymeeri. Edullisesti valitaan isotaktinen satunnaiskopoly-meeri, joka sisältää 85-99 mooli-%, mieluiten 90-99 mooli-% propeeniyksikköj ä ja 1-15 mooli-%, mieluiten 1-10 mooli-% | eteeni yksi kkö j ä ja jonka sulamispiste J (mitattuna differen- I : , tiaalisen entalpia-analyysin avulla normin NFT-51223 mukaises-ti) on 130-150 * C, mieluiten 130-140 * C.
Määrä, joka kopolymeeriä (P) lisätään kopolymeeriin (E) keksinnön mukaisten seosten valmistamiseksi, on sellainen, ; että näitä seoksia sisältäville kalvoille saadaan paras .. mahdollinen kompromissi saumausominaisuuksien (liimautumisen lämmönkestävyysarvon, optimaalisen saumauslämpötilan, saumautu-: vuusalueen) ja mekaanisten ominaisuuksien välillä, erityisesti iskulujuuden, jolla on taipumus huonontua saumausominaisuuk-:·, sien parantuessa erittäin tuntuvasti yksinään käytettyyn . kopolymeeriin (E) verrattuna. Keksinnön mukaiset seokset käsittävät siten edullisesti 60-90 paino-% kopolymeeriä (E), 4 109355 mieluiten 70-90 paino-%, ja vastaavasti 10-40 paino-% kopoly-meeriä (P), mieluiten 10-30 paino-%. Kopolymeerin (P) sula-indeksi on edullisesti 6-16 dg/min. Tällöin todetaan nimittäin saumautuvuusalueen laajeneminen verrattuna kopolymeereihin (P), joiden sulaindeksi on alhaisempi. Keksinnön mukaisten seosten standardisulaindeksi on (normin ASTM D-1238, olosuhteet E, mukaisesti mitattuna) edullisesti 0,1-3 dg/min.
Keksinnön mukaiset seokset voidaan valmistaa millä tahansa tunnetulla tavalla sekoittamalla aineosat, esimerkiksi sekoittamalla rakeita tai jauheita, sitten tarpeen vaatiessa hämmentämällä sulassa tilassa tätä seosta ja sitten rakeistamalla uudelleen. Tällä tavoin saatuja rakeita voidaan käyttää muunnettaessa niitä kalvoiksi.
Tämän keksinnön toisena kohteena ovat kalvot, jotka on muodostettu edellä kuvatuista seoksista. Kalvojen valmistus tapahtuu tunnettuun tapaan ekstrudoimalla seokset sulassa tilassa rakosuulakkeen avulla tai mieluiten renkaan muotoisen suulakkeen ja kaivopuhalluksen avulla. Niiden paksuus, joka riippuu niiden aiotusta käytöstä, on yleensä 20-200 mikrometriä.
Näiden kalvojen lähtöaineena olevien seosten tunnusmerkkien lisäksi kalvot voidaan mieluiten karakterisoida yhdellä tai useammalla seuraavista preferentiaalisista tunnusmerkeistä: niiden liimautumisen lämmönkestävyys (mitattuna tuonnempana / kuvatulla menetelmällä) on vähintään 4 N/15 mm, mieluiten ·*: vähintään 6 N/15 mm, j*. - niiden optimaalinen saumaus lämpötila (jolla liimautumisen lämmönkestävyydelle saadaan maksimiarvo) on alhaisempi tai yhtä kuin 120 *C, mieluiten alhaisempi tai yhtä kuin 110 *C, - niiden iskulujuus (normin NFT 54019 mukaisesti mitattuna) on vähintään 300 g, mieluiten 500 g, '1 - niiden repimislujuus, määritettynä ELMENDORF-menetelmän ; mukaisesti, on vähintään 250 cN, mieluiten vähintään 400 cN, pituussuunnassa (kalvon ekstruusiosuunnassa) ja vähintään 400 cN poiki tt ai s suunnassa; parhaina pidetään kalvoja, joilla nämä 5 109355 kaksi arvoa ovat tasapainossa, toisin sanoen niiden välinen ero ei ole enempää kuin 10 %.
Tuonnempana esitettävissä, keksintöä havainnollistavissa, mutta sitä rajoittamattomissa esimerkeissä kopolymeerien tunnusmerkit ja mittaustulokset on saatu seuraavasti: polymeerien aineosayksikköjen moolipitoisuudet: infrapuna-spektroskopialla, - tiheydet: normin ASTM D-1505 mukaisesti, - sulaindeksit: normin ASTM D-1238 olosuhteissa: E (190 'C, 2,16 kg) kopolymeereillä (E) L (230 ' C, 2,16 kg) kopolymeereillä (P); ne ilmoitetaan yksiköllä dg/min, suiamislämpötila J: differentiaalientalpia-analyysillä normin NFT-51223 mukaisesti, ilmoitettuna 'C: ina, - liimautumisen lämmönkestävyys (LLK), ilmoitettuna yksiköllä N/15 mm, seuraavan menetelmän mukaisesti: käytetään PACK FORSK HOT TACK TESTER -nimistä laitetta säätäen parametrit seuraavasti. Saumauslämpötilaa (saumaustankojen lämpötilaa) vaihdellaan 10 *C: n välein koko lämpötila-alueella, jolla saumautumista todetaan. Rekisteröidään kustakin mittaus-i lämpötilasta havaittu LLK-arvo. Saumaustankojen, joiden väliin koekappale pannaan, paine säädetään 5 baariin, saumausaika on 0,5 s, aika, joka kuluu saumaustankoj en irrottamisen ja voiman kohdistumisen saumaan välillä, on 0,2 s; kuori mi s nopeus (saumaan kohdistuva veto) on 200 mm/s.
Kalvonäytteet, joille suoritetaan tämä mittaus ja jotka on ;·, leikattu ekstruusiosuunnassa, ovat kooltaan 270 x 15 mm; saumauksen poikkileikkausaia on 15 x 5 = 75 mm2.
,. - iskulujuus IS, normin NFT-54019 mukaisesti, ilmaistuna grammoina, ·’ ’ - repimislujuus RL pitkittäissuunnassa L ja poikittaissuun- nassa T, normin NFT 54141 mukaisesti, ilmoitetaan sentti-; newtoneina (cN).
5 109355
Esimerkit 1-29 Käytetyt kopolymeerit (E) olivat: - El: eteenin (88 mooli-%), propeenin ja 1-buteenin kopoly- meeri, jonka tiheys on 0, 897, sulaindeksi 0,63 dg/min, ja jota markkinoi yhtiö ECP-ENICHEM POLYMERES FRANCE S. A. nimellä CLEARFLEX FF DO (aikaisemmin NORSOFLEX FW 1900).
- E2: eteenin (89 mooli-%), propeenin ja 1-buteenin kopoly- meeri, jonka tiheys on 0,910, sulaindeksi 0,9 dg/min ja jota markkinoi yhtiö ECP-ENICHEM POLYMERES FRANCE S. A. nimellä CLEARFLEX FG BO (aikaisemmin NORSOFLEX FW 1600).
Käytetyt kopolymeerit (P), joiden kaikkien tiheys on 0,90, olivat: - Pl: propeenin ja eteenin isotaktinen satunnaiskopolymeeri, jonka sulamislämpötila J on 140°C ja sulaindeksi 1,8 dg/min ja jota markkinoidaan nimellä ELTEX PKL 415.
- P2: propeenin ja eteenin isotaktinen satunnaiskopolymeeri, jonka sulamislämpötila J on 134°C ja sulaindeksi 5 dg/min ja jota markkinoidaan nimellä ELTEX PKS 409.
P3: propeenin ja eteenin isotaktinen satunnaiskopolymeeri, jonka sulamislämpötila J on 134°C ja sulaindeksi 8 dg/min ja :/ jota markkinoidaan nimellä ELTEX PKS 410.
- P4: propeenin ja eteenin isotaktinen möhkälekopolymeeri, jonka sulamislämpötila J on 158°C ja sulaindeksi 2 dg/min ja jota markkinoidaan nimellä ELTEX PTL 220.
.. - P5: propeenin ja eteenin isotaktinen möhkälekopolymeeri, jonka sulamislämpötila J on 159°C ja sulaindeksi 6 dg/min ja \ ‘ jota markkinoidaan nimellä ELTEX PRS 200.
s ; - P6: propeenin ja eteenin isotaktinen möhkälekopolymeeri, ,, jonka sulamislämpötila J on 160°C ja sulaindeksi 15 dg/min ja jota markkinoidaan nimellä ELTEX PRW 210.
7 109355 P7: (vertailuna): isotaktinen propeenin homopolymeeri, jonka sul amis lämpötila J on 170 'C ja sulaindeksi 6 dg/min.
Kopolymeerin (E) ja kopolymeerin (P) seokset valmistettiin sekoittamalla kuivina vastaavia rakeita alla olevassa taulukossa I mainittuina paino-osuuksina, sitten ekstrudoimalla seos 190-210 ’C:n lämpötilassa ja rakeistamalla uudelleen. Tällä tavoin saadut rakeet muunnettiin sitten kalvoiksi, joiden paksuus oli 50 mikrometriä kalvopuhallusekstruusiolla ekstruu-derissa DOLCI B 45 (ruuvin pyörimisnopeus: 60 kierrosta/min, aineen ulostulolämpötila 225-230 ’C) puhallusasteella 3.
Tällä tavoin saaduille kalvoille suoritettiin edellä mainitut kokeet, joiden tulokset ovat tuonnempana olevissa taulukoissa I ja II.
Taulukossa I mainittu liimautumisen lämmönkestävyys (MLLK) on maksimiarvo, joka on saatu kalvon itseensä saumauslämpötilan funktiona; lämpötilaa, jossa tämä arvo MLLK saadaan, nimitetään tästedes: optimaaliseksi saumauslämpötilaksi (Topt) ja se on myös taulukossa I.
Lämpötila-arvojen osalta, jotka ovat alhaisempia tai korkeam-'···' pia kuin TOE>t, havaitaan liimautumisen lämmönkestävyyden aleneminen; taulukkoon I on merkitty myös lämpötilojen koealue ’·· (Tm-TM) (jota myös nimitetään " s aumautuvuus alueeksi tai : : -ikkunaksi"), jolla havaittu liimautumisen lämmönkestävyys on vähintään 80 % MLLK: sta.
I » t t i 8 109355
TAULUKKO I
..... j " 1 ' ' t
Esim. E % P % LLKM Topt Tm-TM
•c *c *c 1* El 100 - 2.1 102 95-127 2 El 70 P1 30 7.1 110 105-118 3 El 50 P1 50 7.9 110 106-124 4 El 80 P2 20 5.5 110 105-119 5 El 70 P2 30 5.7 110 105-127 6 El 60 P2 40 6.5 110 106-126 7 El 50 P2 50 7.3 110 106-123 8 El 90 P3 10 4.0 110 95-118 9 El 80 P3 20 5.5 110 100-117 10 El 70 P3 30 6.1 110 102-120 11 El 60 P3 40 7.3 110 103-123 12 El 50 P3 50 8.2 110 101-119 13 El 80 P4 20 4.3 120 111-130 14 El 70 P4 30 5.4 115 106-131 15 El 60 P4 40 5.9 120 112-130 16 El 90 P5 10 4.0 110 100-130 17 El 70 P5 30 5.6 113 104-127 18 El 60 P5 40 6.6 115 105-127 19 El 50 P5 50 7.4 110 105-130 ; 20 El 80 P6 20 5.3 110 105-119 21 El 70 P6 30 5.9 110 105-130 22 El 60 P6 40 6.1 110 105->130 ;.;._ 23 E2 80 P2 20 5.6 110 105-125 24 E2 70 P2 30 6.3 110 106-128 25 E2 60 P2 40 7.2 120 108-128 26 E2 50 P2 50 7.0 120 111-127 : V 27* El 80 P7 20 125 : 28* - - P3 100 4.6 128 . . : 29* E2 100 - - 2.0 108 ; ; .* Esimerkit 1, 27, 28 ja 29 on esitetty vertailuna.
9 109355
TAULUKKO II
Esim. IL RL
L T
1* 1000 242 345 8 880 400 425 9 747 487 483 10 540 433 479 11 380 425 449 12 340 410 440 i 28* 180 41 62 i | * Esimerkit 1 ja 28 on esitetty vertailuna.

Claims (10)

109355
1. Kalvoiksi muunnettavat seokset, tunnettu siitä, että ne käsittävät toisaalta 50-93 paino-% ainakin yhtä eteenin, propeenin ja 1-buteenin terpolymeeriä (E), jonka tiheys on 0,890-0,915, ja toisaalta 7-50 paino-% ainakin yhtä kiteistä propeenin ja eteenin kopolymeeriä (P) , joka sisältää vähintään 80 mooli-% propeenista johdettuja yksikköjä ja jonka sulaindeksi (230 °C:ssa, 2,16 kg:n kuormituksella) on 1-20 dg/min. i
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen seos, tunnettu siitä, että kopolymeerin (P) standardisulaindeksi on 3-20 dg/min.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen seos, tunnettu siitä, että kopolymeerin (P) standardisulaindeksi on 6-16 dg/min.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukaiset seokset, tunnetut siitä, että kopolymeerin (P) sulamispiste J on 130-150 °C.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukaiset seokset, t u n - # n e t u t siitä, että kopolymeeri (P) on isotaktinen satun-'·'·* naiskopolymeeri, joka käsittää 85-99 mooli-% propeeniyksikköjä : ·* ja 1-15 mooli-% eteeniyksikköjä.
: : 6. Kalvot, joiden paksuus on 20-200 mikrometriä, tunne - t u t siitä, että ne käsittävät vähintään yhden jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukaisen seoksen.
,··# 7. Patenttivaatimuksen 6 mukaiset kalvot, tunnetut siitä, että niiden liimautumisen lämmönkestävyys on vähintään : ,· 4 N/15 mm. » * > 109355
8. Jonkin patenttivaatimuksista 6 ja 7 mukaiset kalvot, tu n n e t u t siitä, että niiden optimisaumauslämpötila on alhaisempi tai yhtä kuin 120 °C.
9. Jonkin patenttivaatimuksista 6-8 mukaiset kalvot, tunnetut siitä, että niiden iskulujuus on vähintään 300 g.
10. Jonkin patenttivaatimuksista 6-9 mukaiset kalvot, tunnetut siitä, että niiden repimislujuus on vähintään 250 cN pitkittäissuunnassa ja vähintään 400 cN poikittaissuunnas-sa. | I Patentkrav
FI930760A 1991-06-21 1993-02-19 Eteenikopolymeerejä sisältävät seokset ja niistä valmistetut kalvot FI109355B (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR919107681A FR2677989B1 (fr) 1991-06-21 1991-06-21 Compositions contenant des copolymeres d'ethylene et films obtenus.
FR9107681 1991-06-21
FR9200567 1992-06-19
PCT/FR1992/000567 WO1993000401A1 (fr) 1991-06-21 1992-06-19 Compositions contenant des copolymeres d'ethylene et films obtenus

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI930760A0 FI930760A0 (fi) 1993-02-19
FI930760A FI930760A (fi) 1993-02-19
FI109355B true FI109355B (fi) 2002-07-15

Family

ID=9414156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI930760A FI109355B (fi) 1991-06-21 1993-02-19 Eteenikopolymeerejä sisältävät seokset ja niistä valmistetut kalvot

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP0519837B1 (fi)
JP (1) JPH06501049A (fi)
KR (1) KR930701533A (fi)
AT (1) ATE137784T1 (fi)
CA (1) CA2090007A1 (fi)
DE (1) DE69210477T2 (fi)
DK (1) DK0519837T3 (fi)
ES (1) ES2089443T3 (fi)
FI (1) FI109355B (fi)
FR (1) FR2677989B1 (fi)
GR (1) GR3020766T3 (fi)
NO (1) NO304796B1 (fi)
WO (1) WO1993000401A1 (fi)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU648468B2 (en) * 1992-07-01 1994-04-21 Lintec Corporation Film for label
IT1272132B (it) * 1993-03-23 1997-06-11 Teknolinea Srl Cassonetto ad elementi modulari componibili per serramenti
IT1269194B (it) * 1994-01-21 1997-03-21 Spherilene Srl Composizioni polimeriche ad elevata processabilita' basate su lldpe

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2493855B1 (fr) * 1980-11-13 1986-01-10 Naphtachimie Sa Compositions de polypropylene de resistance au choc ameliorees
US4643945A (en) * 1985-09-03 1987-02-17 Enron Chemical Company Heat sealable blend of polypropylene terpolymers and linear low density polyethylene
JPH07110532B2 (ja) * 1987-12-15 1995-11-29 三井石油化学工業株式会社 易開封性包装体
JPH02296846A (ja) * 1989-05-11 1990-12-07 Nippon Petrochem Co Ltd ポリプロピレン系フィルム

Also Published As

Publication number Publication date
EP0519837A1 (fr) 1992-12-23
DE69210477T2 (de) 1997-06-19
KR930701533A (ko) 1993-06-12
FI930760A0 (fi) 1993-02-19
GR3020766T3 (en) 1996-11-30
ATE137784T1 (de) 1996-05-15
FR2677989B1 (fr) 1994-07-01
JPH06501049A (ja) 1994-01-27
NO304796B1 (no) 1999-02-15
CA2090007A1 (fr) 1992-12-22
NO930598D0 (no) 1993-02-19
DK0519837T3 (da) 1996-09-16
FR2677989A1 (fr) 1992-12-24
FI930760A (fi) 1993-02-19
DE69210477D1 (de) 1996-06-13
ES2089443T3 (es) 1996-10-01
NO930598L (no) 1993-02-19
EP0519837B1 (fr) 1996-05-08
WO1993000401A1 (fr) 1993-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1334472C (en) Ethylene-–-olefin copolymer and films obtained therefrom
CA2301644C (en) Rheology modification of low density polyethylene
CA2655833C (en) Polyethylene film having improved mechanical and barrier properties and method of making same
EP0260038B1 (en) Polymer compositions based on linear low density polyethylene and propylene copolymer
EP1054927B1 (en) Polymer films
CA2220439A1 (en) Medium modulus molded material comprising substantially linear polyethylene and fabrication method
JP6141837B2 (ja) インフレーションフィルムに適したポリエチレンブレンド組成物、その製造方法、およびそれから作製されるフィルム
CA2546373A1 (en) Low haze high strength polyethylene compositions
EP1878764A1 (en) High density polymer
MXPA05013347A (es) Capas de pelicula hechas a partir de mezclas de polimeros de etileno.
EP2864101B1 (en) A polyethylene blend-composition suitable for blown films, and films made therefrom
EP2864102A1 (en) A polyethylene blend-composition suitable for blown films, and films made therefrom
EP0759048B1 (en) Medium modulus film comprising substantially linear polyethylene and fabrication method
JP3703846B2 (ja) Ｌｌｄｐｅ−ベースの伸縮性多層フィルム
KR20010022071A (ko) 넓은 분자량 분포도 및 조성상 균일성을 갖는 에틸렌상호중합체 조성물, 이의 제조 방법 및 이로부터 제조된제품
EP1957547A1 (en) Polymer
FI109355B (fi) Eteenikopolymeerejä sisältävät seokset ja niistä valmistetut kalvot
JP2004505151A (ja) ポリエチレン組成物及びそれから形成される、水の蒸気透過速度の改良されたフィルム
KR960007764B1 (ko) 수지조성물
US20200231791A1 (en) Blends of linear low density polyethylenes
Patel et al. Comparison of EVA and polyolefin plastomer as blend components in various film applications
AU2696099A (en) Medium modulus film comprising substantially linear polyethylene and fabrication method
JPH03207737A (ja) ポリエチレン混合物
MXPA00000775A (es) Composiciones de interpolimeros de etileno de composicion uniforme, con distribucion del peso molecular amplia, procesos para hacerlas y articulos hechos de las mismas

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired