FI108805B - Menetelmä ja järjestelmä valmistaa leveitä, ilmalevitettyjä paperirainoja, jotka sisältävät absorboivaa jauhetta - Google Patents

Description

108805 t

Menetelmä ja järjestelmä valmistaa leveitä ilmalevitettyjä paperirainoja, jotka sisältävät absorboivaa jauhetta. -Förfarande och system för framställning av breda luftut-bredda pappersbanor, som innehäller absorberande pulver.

5 : Esillä oleva keksintö kohdistuu ilmalevitettyjen paperi- rainojen valmistamiseen, jotka rainat sisältävät nestettä hyvin absorboivaa jauhetta. Perusmateriaalina sellaisissa rainoissa on selluloosakuidut, kuitenkin normaalisti 10 yhdessä tietyn lämpöaktivoitujen synteettisten kuitujen pitoisuuden kanssa levitetyn rainan sitomiseksi, ja on tunnettua, että sellainen kuitumainen materiaali voi myös sisältää superabsorboivia kuituja, jotka on jaettu tasaisesti rainaan.

15

Kuitenkin erityisesti taloudellisista syistä, on suotavaa käyttää mainittua jauhetta, joka tunnetaan myös nimellä SAP, absorboivien kuitujen asemasta, mutta on paljon vaikeampaa saavuttaa kohtuullisen homogeeninen SAP:n 20 sekoitus rainamateriaaliin.

On tunnettua, että erilaisilla tekniikan tason levitystek-.’ nilkoilla on mahdollista muodostaa absorboiva rainamate- : riaali liikkuvalle viiralle, joka kulkee ohi ensimmäisen 25 jakelupään pohjarainakerroksen levittämiseksi viiralle, kulkee sitten ohi jauheenjakelulaitteen, joka levittää SAP-kerroksen pohjarainakerroksen päälle, ja ohittaa sitten toisen jakelupään, joka toimii ylemmän rainakerrok- • · ·’ sen levittämiseksi. SAP-partikkelit eivät kuitenkaan ole 30 varsinaisesti sitoutuneet rainamateriaaliin, mikä pölyttää : *·· voimakkaasti seuraavan käsittelyn aikana, samalla kun myös i t« ; i lopulliset absorboivat tuotteet omaavat voimakkaan taipu- : muksen kerroskuoriutumiseen (delamination).

35 Tätä taustaa vasten on myös tunnettua, että sen asemasta tulisi yrittää sekoittaa SAP-materiaali kuitumateriaaliin, ja tähän pääsemiseksi on ollut luonnollinen toimenpide 2 108805 ! lisätä jauhetta ilmatluidisoidun kuitumateriaalin virtaukseen, joka syötetään jakelupäähän, normaalisti vasaramurs-kaimesta, jossa kuiva sulppumateriaali hajotetaan. Tämä voi johtaa tehokkaaseen sekoittumiseen johtuen voimakkaas-5 ta turbulenssista ilmassa, mutta on kuitenkin ollut vält-tämätöntä hyväksyä huomattava epähomogeenisuus lopullisessa tuotteessa, sovellutun ilmalevitystekniikan mukaisesti. Täten kuitu/SAP/ilma-virtauksen väkevöitetyllä syötöllä alas jakelupäähän, jossa on välineet materiaalin hämmentä-10 miseksi ja jakamiseksi luokitteluseulalle muotoiluviiran yläpuolella, voidaan havaita korkeampi SAP-pitoisuus virtauksen syöttöalueen alapuolella kuin mitä kehäosissa; rainatuotteessa tämä lisää raitojen muodostusta, joilla on keskenään erilaiset SAP-pitoisuudet, ja mikäli SAP annos-j 15 teilaan sellaisella suurella nopeudella, että haluttu | pitoisuus saavutetaan kehäalueessa, pölyämistä voi esiin tyä enemmän väkevöidystä vyöhykkeestä tai vyöhykkeistä, mikä on epämukavaa ja häviöitä aiheuttavaa, ja myös muista syistä suurempi pitoisuus voi olla suoraan ei-haluttua.

20

Keksinnön aloitus perustuu erääseen toiseen ilmalevitys- tekniikkaan kuin osoitettuna yllä, nimittäin tyyppiin, . . joka on kuvattu julkaisussa EP-B-0,032,772. Tämä on tek- > · niikka, joka asiantuntijoiden mukaan on tunnustettu eri- * · « :·: ·* 25 tyisen luonteenomaiseksi esillä olevalle hakijalle. Se on * edullinen korkean tuotantokapasiteetin ja muodostetun ’·...· rainan tasaisuuden johdosta, mutta on havaittu, että siinä ’·· on ongelmia absorboivan jauheen homogeenisen sekoituksen : : : saavuttamisessa kuitumateriaaliin ollessaan levitettynä 30 tuotantoviiralle.

•

Kyseessä oleva tekniikka on erityisen relevantti suhteel- * * · * lisen laajojen rainaleveyksien tuotannossa, esimerkiksi * · · ’·: : alueella 50 - 300 cm, siten, että kapeampien, absorp- :...· 35 tiotyynytuotteiden tuotannossa on ajankohtaista leikata .'.J raina kaistaleiksi, tehden sellaisen tuotannon taloudelli- .···. semmaksi kuin yksittäisten rainojen muodostaminen, joilla · · 3 108805 on tarvittava leveys tai leveydet. Tällöin on kuitenkin kriittistä aikaansaada korkea SAP:n jakautumisen tasaisuuden aste rainanleveyden poikki, koska rainan kaistaleista tulee muutoin epäyhdenmukaisia.

5

Kuvattu tekniikka perustuu ilmatluidisoitujen kuitujen siirtämiseen ilmavirrassa muodostusviiran poikki perfo-roidun, pyörivän rumpuputken sisäpuolella ja takaisin jälleen toisen, vastaavan rumpuputken läpi, jolloin tämä 10 rumpuputkien sarja muodostaa muodostuspään, josta kuidut saatetaan ulos tilaan, johon tai jonka läpi, kuten tavanomaista, ilmavirtaus vedetään alaspäin imupuhaltimen vaikutuksesta, joka on kytketty imulaatikkoon reikäviiran alapuolelle. Kuitujen virta, joka täten jättää rumpuput-15 ket, omaa tietyn liikekomponentin viiran suuntaan nähden poikittain, mutta koska kuituvirta ohjataan viiran poikki kahdessa vastakkaisessa suunnassa, tuloksena oleva kuitu-raina muodostetaan edelleen riittävällä ja yhdenmukaisella paksuuskerroksella pitkin sen kumpaakin sivureunaa.

20

Sopivien säätöjen avulla tämä pitää paikkansa kuitumateriaalille mutta ei sen kerällä SAP-materiaalille, johon . . voidaan vaikuttaa täysin erilailla vastaavien poikittais- • » ,’! ten ja pystysuuntaisten ilmavirtauksien johdosta. Käytän- **;/ 25 nössä on havaittu, että SAP:n yksinkertaisella sekoituk- • · · V * sella kuitumateriaalin jauhe kerrostetaan viiralle toisen- laisilla jakauman ominaisuuksilla kuin kuitumateriaali, i ’·· jolloin on erittäin vaikeaa tai mahdotonta säätää jakautu- ’-/· · mistä täydellisen tuloksen aikaansaamiseksi, joka on 30 tasaisesti jaettu kuituraina, jossa on tasainen SAP-jau-j‘·.. heen sekoitus. Yhtä näistä voidaan optimoida mutta ei sitten toista.

•*j/ Tällä taustalla, erilaisten ilmanlevitystekniikoiden • · 35 avulla, on ollut tarpeen hyväksyä kompromissit, johtuen siitä tosiasiasta, että relevantit ilmavirtaukset eivät vaikuta kuituihin ja jauheeseen täsmälleen samalla taval- 4 108805 la.

Keksinnön avulla on tunnistettu, että on mahdollista muuttaa ja parantaa tätä kuvaa järjestämällä jauheen 5 sekoitus kuidun levittämisen välivaiheessa, s.o. aloitetun levityksen jälkeen mutta ennen kuin se saatetaan loppuun, jolloin huolehditaan jauheen tuomisesta erikseen ainakin rainanleveyden olennaisen osan päälle, juuri kuten ensin mainitun menetelmän yhteydessä SAP-materiaalin keskiker-10 roksen levittämiseksi.

Tämän avulla saavutetaan, että SAP-jauheeseen ei vaikuteta merkittävästi kuitumateriaalin alkulevitysvaikutuksen johdosta, jolloin kuidun levitys voidaan kontrolloida 15 tasaisen levitysprofiilin saavuttamiseksi ilman erityistä SAP-materiaalin sekoituksen huomioonottoa, kun taas jälkimmäinen voi tapahtua pakonomaisella laajalla levityksellä sellaisessa myöhemmässä vaiheessa, että jauheella on yhä juuri tarpeeksi aikaa tulla täysin sekoitetuksi kuitu-20 jen kanssa näiden ollessa lopullisessa siirrossa muodos- tusviiraan. Tämän avulla varmistetaan, että tapahtuu oikea ja ajankohtainen jauheen sekoitus kuitumateriaaliin ja • ·, että sekoitus on yhdenmukainen rainan koko leveydellä.

• · 25 Tässä voi luonnollisestikin olla tietty kompromissin määrä, missä SAP-materiaali, yksityiskohtaisten olosuhtei- ! '···' den mukaisesti, voidaan lisätä ennemmin tai myöhemmin ! .... ....

: ·· kuitujen syottoreittiin, ja vastaavasti SAP:n syöttö voi • · · V : olla enemmän tai vähemmän yhdenmukaista rainanleveyden 30 poikki, mikäli tietty epähomogeenisuus on hyväksyttävissä. Sellaisten alempien laatuvaatimuksien avulla keksintö on yhä edullisesti käyttökelpoinen, koska SAP-syöttö on tällöin erityisen helposti kontrolloitavissa.

’.··* 35 Normaalisti parempien laatujen saavuttamiseksi on valitta- va SAP:n lisääminen sellaisessa prosessin myöhemmässä vaiheessa, että ilmassa, joka saattaa kuidut kohti rainaa, 5 108805 ei ole paljon turbulensseja jäljellä, ja voi olla etusijalle asetettua tämän vuoksi syöttää SAP-materiaali sellaisten välineiden kautta, jotka kykenevät aktiivisesti levittämään SAPrn siten, että materiaalit voidaan yhä 5 intensiivisesti sekoittaa yhteen juuri ennen muodostusvii-raan toimittamista.

Kapeiden rainojen muodostamisessa on tunnettua lisätä SAP-materiaali injektoimalla kuitutilaan muodostuspäässä, kts. 10 esimerkiksi US-A-4,927,582 ja EP-A-520,798, mutta sellaisessa yhteydessä olosuhteet ovat vähemmän kriittisiä, koska materiaalin syöttäminen on edeltäkäsin jaettu rai-nanleveyden huomattavan osan päälle, ja samoin on vähemmän tärkeää, tapahtuuko alentunut SAP:n sekoitus pitkin yksit-15 täisten rainakappaleiden sivureunoja.

Tarkasteltu ongelma esiintyy kaikissa leveän rainan levi-tystekniikoissa, siten keksintöä ei ole rajoitettu kuvattuun erityiseen levitystekniikkaan kuiturainoja varten.

20

Seuraavassa keksintöä kuvataan yksityiskohtaisemmin viittauksella piirustuksiin, joissa: "! Kuvio 1 on perspektiivikuvanto kuivasta muodostusjärjes- • * 25 telmästä varustettuna välineillä SAP-materiaalin * · · ;"i4* syöttämiseksi tavanomaisesti; • · · i > * : ·* Kuvio 2 on sen pituussuuntainen leikkauskuvanto; • · · » · · » ♦ # 30 Kuviot 3 ja 4 ovat vastaavia kuvantoja keksinnön mukai-sista kahdesta järjestelmästä; * · » I · » . *. Kuviot 5 ja 6 ovat niiden poikkileikkauskuvantoja; i · · • I · · • · · l j ··· 35 Kuvio 7 on perspektiivikuvanto etusijalle asetetusta kuivamuodostus järjestelmästä; • · ·

I I

* · · 108805 6

Kuvio 8 on sen leikkauskuvanto;

Kuviot 9-11 ovat leikkauskuvantoja esittäen erilaisia keksinnön suoritusmuotoja; ja 5 ί

Kuviot 12 ja 13 ovat leikkauskuvantoja esittäen vielä erästä suoritusmuotoa.

Kuviot 1 ja 2 esittävät kuivamuodostusjärjestelmän erit-10 täin kaaviollisesti. Järjestelmä käsittää lävistetyn muodostusviiran 2, varustettuna muodostuspäälaitteistolla asennettuna sen yläpuolelle, esitettynä tässä kahtena muodostuspäänä 4 ja 6, joista kukin vastaanottaa ilma-fluidisoidun kuitumateriaalin virtauksen syöttökanavien 8 j 15 kautta. On esitetty, että tämä materiaali vastaanotetaan | vasaramurskaimesta 10, jota yleisesti syötetään massamate- riaalirainalla 12, joka jaetaan kuiduiksi vasaramurskai-messa. Viiran 2 alapuolella on asennettuna imulaatikko 14, josta ilma imetään alas viiran läpi siten, että kuitumate-20 riaali, levitettynä viiran leveydelle muodostuspäiden sisäpuolella, imetään alas enemmän tai vähemmän tasaisen, kevyen rainakerroksen 16 muodostamiseksi viiralle.

• · t i

Kuten mainittu, on mahdollista aikaansaada hyvin absor- * · · 25 hoivan jauheen (SAP = super absorbing powder) yhdistäminen • · ;'ti' lopputuotteessa syöttämällä jauhe ilma/kuituvirtaukseen, '···* jota syötetään muodostuspäähän, esimerkiksi syöttämällä se • „ ! *' putken 18 läpi, kuten esitetty katkoviivoin kuviossa 1, * I · V : tai käyttäen jauheenlevityslaitetta 20, josta jauhe siro- 30 teilaan alas rainan 16 koko leveydelle, jota rainaa syöte-tään muodostuspäästä 4, minkä jälkeen toinen muodostuspää t 6 levittää ylärainan 22 jauhekerroksen päälle. Kuitenkin, » , juuri näitä kahta menetelmää on pyritty parantamaan esillä t » · ·*· : olevan keksinnön avulla.

» # · t · *;· 35

Kuvio 3 osoittaa keksinnön mukaisen järjestelmäratkaisun.

• · Käytetyn muodostuspään 4 sisäpuolella on asennettuna • · · 7 108805 jauheenlevityslaite 20, joka ulottuu likipitäen tai kokonaan rainanleveydelle ja jolla on sen alempi ulosmenopää 20 sijoitettuna varsinaisen kuidunlevitystilan sisäpuolelle, sijoitettuna viiran 2 yläpuolelle. Sellaisessa paikas-5 sa voi olla riittävästi ilmaturbulenssia jauheen levittämiseksi tulemaan hyvin sekoitetuksi kuitumateriaalin kanssa, joka - yhä ilmatluidisoivissa olosuhteissa, on liikkeessä, jolla on alaspäin suunnattu komponentti kohti viiraa 2, mutta keksinnön mukaisesti on etusijalle asetet-10 tu vaihtoehto käyttää jauheenlevityslaitetta, joka on modifioitu siten, että levityslaite, itsestään tai erillisten välineiden avulla, jotka on järjestetty suuaukkoon 20, aikaansaa jauheen aktiivisen levittämisen. Mikäli sellainen levittäminen toteutetaan sekä rainan pituussuun-15 täisessä että poikittaissuuntaisessa suunnassa, levitys-laite voi, kuten esitetty kuviossa 5, olla muotoiltu varustettuna poikittaisella rivillä keskenään välin päässä olevia ulosmenoaukkoja 20", mutta on etusijalle asetettua käyttää ehyttä ulosmenorakoa 20 yhdistelmänä välineiden 20 kanssa jauheen levittämiseksi rainan pituussuunnassa, kuten myös mainitaan alempana.

• ·, Suoritusmuodossa, joka on esitetty pääasiallisesti kuvios- » · sa 4, käytetään erikoista jauheenlevityslaitetta, nimit- i · » tt t> φ# 25 tain poikittaista, lävistettyä putkea 24, joka ulottuu * * * muodostuspään 4 poikki ja sisältää kuljettimen jauhetta "···* varten, joka syötetään putken yhdestä päästä, esim. kierä- | , · ......

’ ! * kuljettimen. Luonnollisestikin myös tämän rakenteen yh- ♦ ·« V ·' teydessä on mahdollista käyttää välineitä SAP-jauheen 30 aktiiviseksi levittämiseksi, mutta se ei ole välttämättä tarpeen. Kuviossa 4 on osoitettu, että jauhe tuodaan hieman korkeammalla tasolla kuin kuviossa 3. s.o. aluees- 1 <t 4 , sa, jossa on suurempi turbulenssi, jolloin on vähemmän 1 « · : tärkeää aikaansaada aktiivinen jauheen levittäminen.

i ►

Kuviossa 6 poikittainen lävistetty putki 24 on nähty muodostuspään 4 pitkältä sivulta varustettuna mainitulla • · · 35 8 108805 kieräkuljettimella, joka on osoitettu kohdassa 26.

Yksityiskohtaisemmat kokeilut keksinnön avulla on tehty kuivamuotoilujärjestelmässä, joka on "Dan-Web"-tyyppiä, 5 joka, esim. julkaisun EP-B-0,032,772 mukaisesti on tunnettu siitä, että muodostuspää 4, kuten esitetty kuviossa 7, käsittää ulomman laatikon 30 varustettuna vastakkaisilla kapeilla päätyosilla 32, joiden väliin on järjestettynä kaksi yhdensuuntaista, lävistettyä rumpuputkea 34 ja 36, 10 jotka päissään on keskenään liitetty putkitaivutuksen 38 kautta, jotka, laatikon 30 yhdessä tai kummassakin päässä on kytketty syöttöputkeen 40, joka vastaa syöttöputkea 8 vasaramurskaimesta 10 kuvioissa 1-5.

15 Toiminnassa kuituvirtaus syötetään täten yhteen tai kumpaankin rumpuputkista 34, 36 ja saatetaan kiertämään i järjestelmässä 34, 36, 38. Rumpuputket 34 ja 36 on lävis- I tetty ja niitä pyöritetään ja kuten esitetty kuviossa 8, ne on edullisesti varustettu sisäpuolisilla neulasylinte-20 reillä 42, joita pyöritetään suurella nopeudella, jonka avulla kuidut voidaan purkaa rumpuputkista suurella kapasiteetilla ja suurella tasaisuudella viiralle 2; tietty * *, epätasaisuus voi esiintyä poikittaisessa kuituliikkeessä » · kummassakin rumpuputkessa, mutta tämä korjataan vastakkai- * · * 25 sella epätasaisuudella toisen rumpuputken läpi tapahtuvan • f • * liikkeen johdosta. Täten kyseiset kaksi rumpuputkea on $ ···' rumpujen pari, joka muodostaa yhden ainoan muodostuspään.

i t V · Keksinnön mukaisesti ja kuten esitetty kuviossa 8, jau- 30 heenlevityslaite 20, joka on varustettu alasmenokanavalla , 28 voi olla asennettuna kyseisen kahden rumpuputken 34 ja 36 väliin. Kuten esitetty, kanava voi olla varustettu » , \ alemmalla, pystysuuntaisesti siirrettävällä suuosalla 44, • i # ‘•/'Z jolloin ulosmenosuun 20 korkeustasoa voidaan säätää.

t t 35

Jo tämän avulla on mahdollista syöttää SAP-jauhe sellai- t · sella tavalla, että se voidaan tehokkaasti sekoittaa 9 108805 kuitujen kanssa olemassa olevan turbulenssin avulla, ennen kuin kuidut kerrostetaan viiralle 2, mutta keksinnön mukaisesti on vielä enemmän etusijalle asetettua käyttää hyväksi välineitä levittämään aktiivisesti jauhe ulos-5 menosuusta 20.

S

i Täten, kuten esitetty kuviossa 5, pyörivä harjasylinteri 46 voi olla asennettuna pitkin suuaukkoa 20 jauheen levittämiseksi .

10

Eräs toinen mahdollisuus on esitetty kuviossa 10, missä lävistetty paineilmaputki 48 on asennettu jauheenlevitys-laitteen ulosmenorajän alapuolelle tarkoituksena levittää jauhe tämän putken poikittaissuunnassa ja täten tuottaa j 15 hyvä jauheen sekoitus kuitumateriaaliin ennen lopullista | alasvientiä viiralle 2.

j Kuviossa 11 on esitetty, että samankaltainen tulos voidaan saavuttaa parin sauvaelektrodin 50 avulla, jotka on asen-20 nettu suun 20 alapuolelle, jälleen jauheen levittämiseksi.

Kuviot 12 ja 13 esittävät keksinnön modifioidun suoritus- '···* muodon yllä kuvattua tyyppiä olevassa järjestelmässä.

: Tässä on asennettuna sisäpuolisesti yhteen tai etusijalle ·.' · 25 asetetusti kumpaankin rumpuputkeen aksiaalisesti yhden- • ♦ · suuntainen jakeluputki 52, joka, kuten osoitettu kuviossa : ·.. 12, voi olla asennettuna säädettävästi. Tämä putki on lävistetty alapuoleltaan ja se sisältää kieräkuljettimen 54, joka, ei esitetystä syöttölähteestä, kykenee saatta- 30 maan SAP-jauheen putken läpi siten, että jauhe johdetaan ...^ ulos lävistetyn putken pohjan läpi sopivalla kapasiteetil- • · · la. On varmistettava, että tässä on riittävästi jauhetta - putken koko pituudelle, myös sisäänsyöttöpäähän nähden : vastakkaisessa päässä, ja koska voi olla myös suotavaa ,·. : 35 säätää järjestelmän kapasiteettia muuttamalla kieräkuljet- timen pyörimisnopeutta, järjestelmä tulee edullisesti mitoittaa siten, että jopa alhaisella kapasiteetilla 10 108805 kuljetetaan ylijäämä jauhetta, minkä avulla lopullinen ylijäämä voidaan kerätä putken ulosmenopäässä.

Kieräkuljettimen 52 asemasta on mahdollista käyttää pois-5 toketjua, joka, mikäli halutaan, voi kulkea eteenpäin putken läpi yhdessä putkirummuista ja palata toisessa putkirummussa olevan putken läpi.

10 * · • · * # · • » « » · t | * * · » · «

1 · I

• *

Claims (6)

1. Menetelmä valmistaa ilmalevitettyjä paperirainoja, joilla on leveys yli noin 30 cm ja joissa on superabsor-5 hoivan jauhemateriaalin, ns. SAP, pitoisuus, jolloin paperiraina muodostetaan reikäisen viiran (2) päälle ohjaamalla alas vasten tätä viiraa ilmafluidisoitu selluloosakuitujen virtaus yllä sijaitsevasta jakeluyksiköstä (4), jota tukee aktiivinen imuvaikutus viiran ala-10 puolella, jolloin näin muodostettu kuituraina (16) liikkuvan viiran (2) päällä stabilisoidaan seuraavana lisäämällä sideainetta ulkopuolelta tai käynnistämällä alun perin sekoitettu sideaine, tyypillisesti kuumentamisen avulla sekoitettujen lämmöstä aktivoituvien sidekuitujen 15 käynnistämiseksi absorboivan jauhemateriaalin rainaan lisäämisen jälkeen, tunnettu siitä, että absorboiva jauhe-materiaali lisätään muodostuspään (4) sisäpuolelle kuidun levityksen välivaiheessa, s.o. ilmafluidisoidun kuituvir-tauksen alkumuodostuksen jälkeen ja ennen kuitujen lopul— ; 20 lista kerrostamista muodostusviiralle (2), jolloin jauheen ,*··. syöttö on järjestetty siten, että jauhe levitetään pakon- t · : omaisella tavalla koko aluksi muodostetun rainan (16) leveydelle tai sen osittaisten leveysosien päälle, minkä jälkeen jauhe levitetään täydellisesti ilmavirtauksen 25 vaikutuksesta, joka ilmavirtaus toimii aikaansaamaan ; ” kuitumateriaalin lopullisen jakautumisen muodostusviiral- le (2). T:

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa käyte- 30 tään kuidunlevityslaitetta, joka on tyyppiä, joka käsittää * . useamman muodostuspään (34, 36) järjestettynä peräkkäises- » » · · · ’t ti viiran (2) liikesuunnassa, yhteisen muodostuslaatikon ’···’ (4, 30) sisäpuolella, tunnettu siitä, että absorboivan ·:··· jauheen lisäys toteutetaan johtamalla jauhetta alas litte- 35 än kanavan (28) läpi tai joukon alaspäin suunnattuja • » putkia läpi kahden sellaisen muodostuspään (34, 36) välisessä tilassa. 12 108805

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että absorboiva jauhe ohjataan alas raon läpi, joka muodostaa kanavan (20), jonka alemmassa jakelupäässä on järjestettynä välineet (46; 48; 50) muodostamaan aktiivi- 5 sesti ohjattu jauheen levitys (kuviot 9 - 11).

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että absorboiva jauhe syötetään perforoidun putken (24; 52) kautta, joka ulottuu rainan (16) pituuden poikki 10 muotoilutilan (4) sisäpuolella, jolloin jauhe kuljetetaan putken (24; 52) läpi kuljettimen (26; 54) avulla, sen yhdestä päästä lähtien siten, että huolimatta jauheen ulospääsemisestä lävistyksien läpi esiintyy jauheen läpipääsy kierrätystä varten putken (24; 52) toisesta päästä. 15

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, jossa käytetään kuitujen levittämiseen muotoilupäätä, joka on tyypiltään sellainen, jossa on kaksi vierekkäistä, lävistettyä putkirumpua (34, 36) sijoitettuna yhteiseen muodostuslaa- 20 tikkoon (4, 30), tunnettu siitä, että absorboiva jauhe .···. syötetään sisäpuolisesti sellaiseen putkirumpuun (34, 36). » > *

6. Järjestelmä ilmalevitetyn paperirainan muodostamiseksi ;i( patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän avulla, varus- *'··* 25 tettuna muodostuspäällä (4), joka kykenee levittämään ; '· ilmafluidisoidun kuituvirran liikkuvan muodostusviiran (2) V · päälle, jolla on rainanleveys vähintään 30 cm, tunnettu siitä, että muodostuspää (4) on varustettu sisäpuolisilla ;*·*: syöttövälineillä (20,20 1,20"; 24,26; 28,44; 46; 48; 50) jauheen ;Ί’; 30 syöttämiseksi alueeseen juuri muodostusvyöhykkeen yläpuo- t • , lella, jolloin näillä välineillä on ulosmenosuualueet ‘ * sijoitettuna tasaisella jakautumalla rainan (16) koko ···’ leveyden päälle. » · 13 1 08805 Patenbkrav