FI104239B - Menetelmä ja laitteisto levymäisen kappaleen jakamiseksi - Google Patents

Menetelmä ja laitteisto levymäisen kappaleen jakamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI104239B
FI104239B FI981164A FI981164A FI104239B FI 104239 B FI104239 B FI 104239B FI 981164 A FI981164 A FI 981164A FI 981164 A FI981164 A FI 981164A FI 104239 B FI104239 B FI 104239B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
plate
patterns
alignment point
point
positioning
Prior art date
Application number
FI981164A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI104239B1 (fi
FI981164A0 (fi
Inventor
Kari Simolin
Original Assignee
Sunds Defibrator Panelhandling
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sunds Defibrator Panelhandling filed Critical Sunds Defibrator Panelhandling
Priority to FI981164A priority Critical patent/FI104239B/fi
Publication of FI981164A0 publication Critical patent/FI981164A0/fi
Priority to PCT/FI1999/000428 priority patent/WO1999061212A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FI104239B1 publication Critical patent/FI104239B1/fi
Publication of FI104239B publication Critical patent/FI104239B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/02Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only
    • B27B5/06Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B31/00Arrangements for conveying, loading, turning, adjusting, or discharging the log or timber, specially designed for saw mills or sawing machines
    • B27B31/06Adjusting equipment, e.g. using optical projection

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

104239
MENETELMÄ JA LAITTEISTO LEVYMÄISEN KAPPALEEN JAKAMISEKSI
Keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaiseen menetel-5 mään. Keksintö kohdistuu myös patenttivaatimuksen 10 mukaiseen laitteistoon.
Kuvioita, kuten ulkonemia ja/tai syvennyksiä sisältävien levytuotteiden valmistuksessa, jossa suuremmasta levyaihiosta muodostetaan pienempiä levytuot-teita, esimerkiksi sahaamalla, kuvioiden suhteen. Tyypillinen tällainen tuote on 10 muotoon puristettu ovilevy (door skin). Tyypillisesti kyseisen kaltaisten tuotteiden valmistuksessa on epätarkkuuksia, jolloin levyaihiota ei voida paikoittaa ja sahata master-levyn reunan suhteen. Tunnetuissa ratkaisuissa levyaihioon eli ns. master-levyyn on esimerkiksi puristusvaiheessa muodostettu ainakin yksi paikoitusura, josta levyä on ohjattu mekaanisin ohjaimin niin, että levy on voitu 15 sahata kuvioiden suhteen. Nämä vaativat monimutkaisia järjestelyjä. Tunnetut järjestelmät ovat melkoisen hitaita ja lisäksi niiden tarkkuudessa on ongelmia. Ohjainelimet vaativat luotettavasti toimiakseen paljon tilaa, jolloin myös master-levyissä pitää olla runsaasti ylimäärää ohjainelimiä varten. Tällöin muodostuu runsaasti hukkamateriaalia.
20 Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada aivan uudenlainen menetelmä ja laitteisto, joiden avulla mm. vältetään tunnetun tekniikan haittoja.
Keksinnölle on tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksissa.
;. 25
Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteistolla on runsaasti merkittäviä etuja. Menetelmä mahdollistaa erittäin nopean ja tarkan paikoittamisen. Järjestelmä on erittäin varmatoiminen. Keksinnön mukainen järjestelmä mahdollistaa aikaisempaa pienemmän master-levyn, koska siinä ei käytetä levyn päälle jär-30 jestettäviä ohjaimia. Tämän johdosta saavutetaan merkittävää materiaalin säästöä.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin esimerkin avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa
Kuvio 1 esittää yksinkertaistettuna keksinnön mukaista menetelmää, 35 2 104239
Kuvio 2 esittää erästä levymäistä kappaletta ennen jakovaihetta,
Kuvio 3.1 esittää erästä keksinnön mukaista menetelmää soveltavaa laitteistoa ylhäältä, 5
Kuvio 3.2 esittää kuvion 3.1 laitteistoa suunnasta A ,
Kuvio 3.3 esittää kuvion 3.1 laitteistoa suunnasta B, ja 10 Kuvio 4 esittää erästä valmistuslinjaa, jossa sovelletaan keksintöä.
Kuviossa 1 on esitetty kaavamaisesti keksinnön mukainen järjestely. Siinä on levymäinen kappale 1, joka sisältää kuvioita 2, kuten ulkonemia tai syvennyksiä, tuotu paikoitusasemaan. Eräs tyypillinen kappale on puristettu ovilevy (door 15 skin), joka on kuitumateriaalia esimerkiksi MDF-materiaalia. Kappale 1 asetetaan paikoitusasemassa kuvioihin 2 nähden oikeaan asentoon ja kappale siirretään paikoitusasemasta jakovaiheeseen, kuten sahausasemaan 8, olennaisesti asentonsa säilyttäen. Kappaleeseen 1 muodostetun ainakin yhden täs-mäyskohdan 6 sijainti havaitaan ainakin yhdellä optisella tunnistusvälineellä 7 ja 20 havainnon perusteella tarvittaessa vaikutetaan levymäisen kappaleen asemaan paikoitusasemassa, jakolaitteistoon 8 tai molempiin siten, että jakaminen tapahtuu kuvioiden suhteen ennalta määrätystä kohdasta 9. Kuviossa ennalta määrätyt jakokohdat 9, joita pitkin levymäinen kappale jaetaan pienemmiksi kappaleiksi on merkitty katkoviivoilla.
25
Kappaleeseen muodostettu täsmäyskohta 6 on esimerkiksi ura tai kohouma. Olennaista täsmäyskohdan 6 laadussa on se, että tunnistaminen voidaan suorittaa välimatkan päästä sopivimmin optisella tunnistinvälineellä 7. Tällöin kappaleeseen muodostettu täsmäyskohta voi olla myös viiva tai levyssä 1 oleva 30 aukko.
Kappaleeseen muodostettuja täsmäyskohtia 6 on edullisesti ainakin kaksi. Täsmäyskohdat 6 sijaitsevat välimatkan päässä toisistaan. Tällöin voidaan levymäisen kappaleen asentoa korjata kuvioihin nähden. Täsmäyskohdat 6 muo-35 dostetaan edullisesti levyaihioon 1 kuvioiden 2 muodostamisen yhteydessä. Ne voivat olla muodostettu valmiiksi kuvioiden muodostamisvälineisiin, esimerkiksi puristusmuottiin, jolloin niiden sijainti kuvioiden suhteen pysyy aina oikeana.
3 104239 Täsmäyskohta 6 voi olla myös yksi yhtenäinen viiva, ura tai kohouma, jonka sijaintia havaitaan tunnistusvälineellä 7 ainakin kahdesta tarkastelukohdasta
Kappaletta 1 valaistaan ainakin täsmäyskohdan 6 alueelta, jolloin täsmäyskohta 5 eroaa ympäröivästä materiaalista esimerkiksi kontrastiltaan tai kirkkaudeltaan, jota eroa havaitaan optisesti tunnistinvälineellä 7, kuten optis-sähköisellä kameralla. Tunnistussignaali välitetään tunnistinvälineeltä 7 ohjauslaitteelle, joka antaa tarvittavat ohjauskäskyt kappaleen paikoitusvälineille. Paikoitusvälineet ovat esimerkiksi tarttujia, jotka kiinnittyvät kappaleeseen, esimerkiksi sen reunaan. 10 Ohjauslaite voi olla esimerkiksi tietokone tai ohjelmoitava logiikka. Tunnistinvä-lineitä 7, käsiteltävää kappaletta 1 tai molempia voidaan liikuttaa tunnistusvai-heessa. Kappaleen liikutussuuntia on esitetty kuviossa nuolilla. Huomattavaa on että kappaletta voidaan myös kääntää, jonkin kappaleen tasoa vasten kohtisuoran suuntaisen akselin ympäri·; 15
Kuviossa 2 on eräs levymäinen kappale eli master-levy ennen jakovaihetta. Jakoviivat on merkitty katkoviivoilla 9, 9'. Kappale on tarkoitettu käsiteltäväksi kahdessa vaiheessa. Aluksi se paikoitetaan ensimmäisten täsmäyskohtien 6’ mukaan ja sahataan ensimmäisessä sahausvaiheessa viivojen 9’ mukaan, jol-20 loin kappaleen pitkien sivujen reunat tulevat tasatuiksi. Tämän jälkeen kappaleen käsittely jatkuu kuviossa 1 esitetyllä tavalla. On selvää, että kuvion 2 mukainen kappale on esitetty vain eräänä esimerkkinä keksinnön soveltamisesta.
Keksinnön mukainen laitteisto kuvioita, kuten ulkonemia tai syvennyksiä, käsit-25 tävän levymäisen kappaleen paikoittamiseksi kuvioiden suhteen haluttuun asemaan, käsittää alustan 11, jolle levymäinen kappale tuodaan, välineet levymäisen kappaleen liikuttamiseksi alustalla, sekä välineet 13 levymäisen kappaleen siirtämiseksi alustalta jatkokäsittelyyn olennaisesti ennalta määrätyssä asennossa. Kappaleen liikutusvälineet ovat esimerkiksi tarttujia, jotka levyn reu-30 nasta liikuttavat levymäistä kappaletta.
Paikoitusasemaan on järjestetty ainakin yksi optinen tunnistinväline 7 ja levymäiseen kappaleeseen on järjestetty ainakin yksi täsmäyskohta 6, 6', jolloin tunnistinvälineeltä tulevan tiedon perusteella ohjauslaite (ei esitetty) ohjaa pai-35 koitusvälineitä. Täsmäyskohtia 6, 6' on sopivimmin ainakin kaksi. Täsmäyskohta on esimerkiksi levyyn muodostettu ura, aukko tai kohouma. Tyypillisesti 4 104239 täsmäyskohtana voidaan käyttää kuvioiden 2 muodostumisvaiheessa, kuten muotissa puristamisessa, aikaansaatua kohtaa, esimerkiksi höyryuraa.
Tunnistinvälineitä 7 on kuvion esimerkissä kaksi. Tunnistinvälineet ovat esimer-5 kiksi sinänsä tunnettuja optis-sähköisiä kameroita, joiden avulla havaitaan täs-mäyskohdan aiheuttama ero, esimerkiksi kontrastissa tai kirkkaudessa, ympäröivään materiaaliin nähden. Tyypillisesti kamera on nk. matriisikamera, joka ottaa täsmäyskohdasta kuvan ("valokuvan") ja käsittelee sitä digitaalisesti etsien tyypillisesti esimerkiksi harmausaste-eroja kuva-alueen pikseleiden väliltä.
10
Tunnistinvälineet 7 on edullisesti järjestetty liikutettavaan runkoon 10. Tällöin käsiteltävä kappale 1 voidaan tuoda lähelle tunnistusaluetta, jolloin tunnistinvä-lineen detektorit havaitsevat kohdan ja välittävät signaalin ohjauslaitteelle. Ohjauslaite antaa ohjauskäskyn levyn liikutuslaitteelle, joka siirtää levyä tunnistin-15 välineiltä 7 saatavan tiedon perusteella.
Kuvioissa 3.1, 3.2 ja 3.3 on esitetty eräs tyypillinen paikoitusasema, jossa käytetään keksinnön mukaista ratkaisua. Laitteisto käsittää alustan 11, jolle levymäinen kappale tuodaan kuljetusvälineellä, esimerkiksi rullakuljettimella kuvion 20 3.1 nuolen S suunnassa. Paikoitusasemassa on tunnistinvälineenä 7 kamera, joka tunnistusalueelle levymäisen kappaleen täsmäyskohta tuodaan. Tunnistusaluetta valaistaan valaisinlaitteella 20. Kyseisessä tapauksessa tunnistinväli-ne 7 on sijoitettu havainnoimaan levymäistä kappaletta alapuolelta. Paikoitusasema käsittää välineet 13 levymäisen kappaleen liikuttamiseksi ja paikoit-25 tamiseksi alustalla oikeaan asemaan tunnistinvälineeltä saatavan tiedon perusteella. Liikutusvälineet ovat kuvioiden 3.1, 3.2 ja 3.3 tapauksessa tarttujaeli-miä 13, jotka on järjestetty liikkumaan johteiden 21 varassa ja lisäksi levymäistä kappaletta voidaan niiden avulla kääntää, jonkin kappaleen tasoa vasten kohtisuoran suuntaisen akselin ympäri. Välineitä 13 käytetään paikoittamisen jäl-30 keen levymäisen kappaleen siirtämiseksi alustalta 11 halutussa asennossa jat-: kokäsittelyyn pois paikoitusasemasta. Poistosuunta on merkitty kuvioon 3.1 nuolella U ja on esimerkin tapauksessa syöttösuuntaan nähden olennaisesti poikittainen.
35 Tyypillisessä tapauksessa, jossa master-levyjä sahataan kahteen risteävään suuntaan käytetään sahauslinjaa, jossa on ensimmäinen paikoitusasema 15 ja sitä seuraava ensimmäinen sahausasema 16 ja toinen paikoitusasema 17 ja 5 104239 sitä seuraava toinen sahausasema 18. Tällainen ratkaisu on esitetty kuviossa 4. Levyn syöttösuunnat on merkitty kuvioon nuolilla. Paikoitusasemat 15, 17 toimivat myös syöttöasemina sahausasemille 16, 18. Paikoitusaseman alusta on tyypillisesti kuljetin, erimerkiksi rullakuljetin, jota pitkin levyt tuodaan paikoi-5 tusasemaan. Syöttöliike sahausasemaan aikaansaadaan syöttölaitteella, joka liikkuu esimerkiksi johteen varassa.
Keksinnön mukaisella ratkaisulla saavutetaan erittäin nopea ja tarkka paikoitus, jolloin sahauslinjan nopeutta voidaan kasvattaa perinteisen tekniikan paikoi-10 tusjärjestelmiin verrattuna.
Alan ammattimiehelle on selvää, että keksintöä ei ole rajoitettu edellä esitettyihin sovellutusmuotoihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa.
« •«

Claims (14)

1. Menetelmä kuvioita (2), kuten ulkonemia tai syvennyksiä, sisältävän levymäisen kappaleen (1) jakamiseksi, edullisesti sahaamalla, pienemmiksi kappaleiksi 5 (4, 5, 6) kuvioiden (2) suhteen, jossa menetelmässä levymäinen kappale tuo daan paikoitusasemaan, jossa kappale asetetaan kuvioihin nähden oikeaan asentoon ja siirretään jakovaiheeseen, kuten sahausasemaan, olennaisesti asentonsa säilyttäen, tunnettu siitä, että kappaleeseen (1) muodostetun ainakin yhden täsmäyskohdan (6) sijainti havaitaan ainakin yhdellä optisella 10 tunnistusvälineellä (7) ja havainnon perusteella tarvittaessa vaikutetaan levymäisen kappaleen (1) asentoon, jakolaitteistoon (8) tai molempiin siten, että jakaminen tapahtuu kuvioiden suhteen ennalta määrätystä kohdasta (9).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kap-15 paleeseen muodostettu täsmäyskohta (6) on ura tai kohouma.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kappaleeseen muodostettu täsmäyskohta (6) on viiva.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kappaleeseen muodostettu täsmäyskohta (6) on reikä.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kappaleeseen muodostettuja täsmäyskohtia (6) on ainakin kaksi. 25
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että täsmäyskohdat (6) sijaitsevat välimatkan päässä toisistaan.
6 104239
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, . 30 että täsmäyskohta (6) on yhtenäinen viiva, ura tai kohouma, jonka sijaintia ha vaitaan tunnistusvälineellä (7) ainakin kahdesta tarkastelukohdasta.
8. Jonkin patenttivaatimusten 1 - 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että täsmäyskohta (6) muodostetaan levyaihioon kuvioiden (2) muodostamisen 35 yhteydessä. 7 104239
9. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kappaletta valaistaan ainakin täsmäyskohdan (6) alueelta, jolloin täsmäys-kohta eroaa ympäröivästä materiaalista esimerkiksi kontrastiltaan tai kirkkaudeltaan, jota eroa havaitaan optisesti tunnistinvälineellä (7), kuten optis- 5 sähköisellä kameralla.
10. Laitteisto kuvioita (2), kuten ulkonemia tai syvennyksiä, käsittävän levymäisen kappaleen (1) paikoittamiseksi kuvioiden suhteen haluttuun asentoon, joka laitteisto käsittää alustan, jolle levymäinen kappale tuodaan, välineet levymäi- 10 sen kappaleen liikuttamiseksi alustalla, sekä välineet levymäisen kappaleen siirtämiseksi alustalta jatkokäsittelyyn olennaisesti ennalta määrätyssä asennossa, tunnettu siitä, että paikoitusasemaan on järjestetty ainakin yksi optinen tunnistinväline (7) ja että levymäiseen kappaleeseen on järjestetty ainakin yksi täsmäyskohta (6), jolloin tunnistinvälineeltä tulevan tiedon perusteella 15 ohjauslaite ohjaa liikutusvälineitä välineitä.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että täs-mäyskohtia (6) on ainakin kaksi.
12. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että tunnistinvälineitä (7) on kaksi.
13. Jonkin patenttivaatimuksista 10-12 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että tunnistinväline (7) on järjestetty liikutettavaan runkoon (10). 25
14. Jonkin patenttivaatimuksista 10-13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että täsmäyskohta (6) on ura, kuten sinänsä tunnettu höyryura. 104239 8
FI981164A 1998-05-26 1998-05-26 Menetelmä ja laitteisto levymäisen kappaleen jakamiseksi FI104239B (fi)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI981164A FI104239B (fi) 1998-05-26 1998-05-26 Menetelmä ja laitteisto levymäisen kappaleen jakamiseksi
PCT/FI1999/000428 WO1999061212A1 (en) 1998-05-26 1999-05-18 Method and apparatus for dividing a blank sheet into smaller sheets

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI981164A FI104239B (fi) 1998-05-26 1998-05-26 Menetelmä ja laitteisto levymäisen kappaleen jakamiseksi
FI981164 1998-05-26

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI981164A0 FI981164A0 (fi) 1998-05-26
FI104239B1 FI104239B1 (fi) 1999-12-15
FI104239B true FI104239B (fi) 1999-12-15

Family

ID=8551806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI981164A FI104239B (fi) 1998-05-26 1998-05-26 Menetelmä ja laitteisto levymäisen kappaleen jakamiseksi

Country Status (2)

Country Link
FI (1) FI104239B (fi)
WO (1) WO1999061212A1 (fi)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10019054C1 (de) 2000-04-18 2001-12-13 Kronotec Ag Verfahren zum Zuschneiden von Paneelen oder dergleichen
US7971327B2 (en) 2006-03-10 2011-07-05 Mannington Mills, Inc. Process and system for sub-dividing a laminated flooring substrate
DE102008032160B9 (de) * 2008-07-08 2010-09-23 Holzma Plattenaufteiltechnik Gmbh Verfahren zum Aufteilen plattenförmiger Werkstücke, sowie Plattenaufteilanlage
DE102009048442A1 (de) * 2009-10-07 2011-04-14 Homag Holzbearbeitungssysteme Ag Vorrichtung und Verfahren zum Ausrichten von Werkstücken
DE102015005864A1 (de) 2015-05-11 2016-11-17 Fritz Egger Gmbh & Co. Og Verfahren zur Herstellung von Vertiefungen aufweisenden Paneelen
DE102016001995A1 (de) * 2016-02-19 2017-08-24 Siempelkamp Logistics & Service GmbH Vorrichtung und Verfahren zum Beschneiden und Vermessen einer Platte
DE102017002271A1 (de) * 2017-03-09 2018-09-13 Ima Klessmann Gmbh Holzbearbeitungssysteme Verfahren zum Aufteilen eines plattenförmigen Werkstücks
IT201700054819A1 (it) * 2017-05-19 2018-11-19 Scm Group Spa Macchina per la lavorazione di pannelli, in legno e simili, e per la rilevazione del posizionamento dei pannelli a seguito della lavorazione, e relativo metodo di funzionamento.
DE102020103580A1 (de) 2020-02-12 2021-08-12 Homag Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Identifikation von Werkstücken

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2877846A (en) * 1956-10-10 1959-03-17 William H Brady Jr Control system for feeding mechanism
IT962259B (it) * 1971-08-27 1973-12-20 Apparecchio per segare lebame a lame circolari
SE383121B (sv) * 1974-07-10 1976-03-01 Hammars Mekaniska Verkstad Ab Sett att utfora rotkapning av virke och anordning for utforande av settet
US4330019A (en) * 1982-03-11 1982-05-18 King, Murphy & Associates, Ltd. Method and apparatus for sawing logs into lengths
DE3918665A1 (de) * 1989-06-08 1990-12-13 Bhs Bayerische Berg Verfahren und vorrichtung zum steuern eines formatlaengengerechten schneidens von materialbahnen

Also Published As

Publication number Publication date
FI104239B1 (fi) 1999-12-15
FI981164A0 (fi) 1998-05-26
WO1999061212A1 (en) 1999-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI104239B (fi) Menetelmä ja laitteisto levymäisen kappaleen jakamiseksi
RU2634130C2 (ru) Способ и установка для маркировки прозрачных или полупрозрачных объектов при высокой температуре
US7710558B2 (en) Automated online measurement of glass part geometry
CN110869211B (zh) 加工单张纸的机器以及用于监控单张纸运行的方法
EP0945820B1 (en) Mark inspecting system
CN109311072B (zh) 用于将金属板输送至冲压机的方法和设备
US7193699B2 (en) Method and apparatus for scanning a semiconductor wafer
KR20010074877A (ko) 에지각도 검출장치 및 에지각도 검출방법
US20080316473A1 (en) Device and Method for Scanning Pieces of Solid Wood
CN210411593U (zh) 铝模板自动分拣设备
CN113597356A (zh) 用于具有移动片材或卷筒的激光加工机器的表征方法及系统
JP3646092B2 (ja) 射出成形品およびその処理装置
KR102020439B1 (ko) 판재 길이 측정 시스템 및 이를 이용한 측정 방법
JP2000337818A (ja) 寸法検査装置及び寸法検査方法
KR102039117B1 (ko) 리드프레임 등속검사장치
JP3610192B2 (ja) パターン検査方法および装置
KR20010043895A (ko) 기판의 1차원적인 위치 지정 및 위치 검출를 위한 방법 및장치
JP3390908B2 (ja) 溝加工装置
US11981515B2 (en) Image acquisition system and article inspection system
JPH10142350A (ja) 物品検出装置
WO2002097410A1 (en) Method and apparatus of in-process inspection
FI95415B (fi) Optinen menetelmä kappaleen kolmiulotteisen muodon määrittämiseksi
JPH04298443A (ja) ロール端部位置制御方法及び装置
JPH09201757A (ja) 面取り装置のワーク形状認識加工方法
CN117396724A (zh) 用于测量陶瓷砖或陶瓷厚板的品质的检测器装置

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired