FI103740B - Nippitelan vaippa - Google Patents

Nippitelan vaippa Download PDF

Info

Publication number
FI103740B
FI103740B FI981240A FI981240A FI103740B FI 103740 B FI103740 B FI 103740B FI 981240 A FI981240 A FI 981240A FI 981240 A FI981240 A FI 981240A FI 103740 B FI103740 B FI 103740B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
composite
diaper
sheath
fibers
fiber
Prior art date
Application number
FI981240A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI981240A0 (fi
FI981240A (fi
FI103740B1 (fi
Inventor
Juha Isometsae
Original Assignee
Valmet Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Corp filed Critical Valmet Corp
Priority to FI981240A priority Critical patent/FI103740B1/fi
Publication of FI981240A0 publication Critical patent/FI981240A0/fi
Priority to PCT/FI1999/000439 priority patent/WO1999063154A1/en
Priority to DE29923926U priority patent/DE29923926U1/de
Priority to AU42684/99A priority patent/AU4268499A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI981240A publication Critical patent/FI981240A/fi
Publication of FI103740B publication Critical patent/FI103740B/fi
Publication of FI103740B1 publication Critical patent/FI103740B1/fi

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02—Bearings
    • F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
    • F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
    • F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
    • F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B29C70/081—Combinations of fibres of continuous or substantial length and short fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/24—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least three directions forming a three dimensional structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B31F1/2845—Details, e.g. provisions for drying, moistening, pressing
    • B31F1/2877—Pressing means for bringing facer sheet and corrugated webs into contact or keeping them in contact, e.g. rolls, belts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/08—Pressure rolls
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02—Rolls; Their bearings
    • D21G1/0206—Controlled deflection rolls
    • D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
    • D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy

Description

103740
Nippitelan vaippa
Esillä olevan keksinnön kohteena on paperi-/kartonki- tai 5 jälkikäsittelykoneen nippitelan komposiittivaippa, jossa on useita olennaisesti vaipan pituussuunnassa ja/tai kehän suunnassa ulottuvia kuitukerroksia. Keksinnön kohteena on myös menetelmä valmistaa paperi-/kartonki- tai jälkikäsittelykoneen nippitelan komposiittivaippa, joka käsittää 10 polymeerisen matriisimateriaalin ja useita olennaisesti vaipan pituussuunnassa ja/tai kehän suunnassa ulottuvia kuitukerroksia. Keksinnön kohteena on lisäksi menetelmä valmistaa paperi-/kartonki- tai jälkikäsittelykoneen nippitelan komposiittivaippa (1), johon kuuluu lujitekuituja ja 15 keräämiä oleva matriisimateriaali.
Komposiitilla tarkoitetaan rakennetta, joka käsittää lujit-: : tavia kuituja, esim. hiili-, boori- tai lasikuituja tai ·· niiden seoksia, ja matriisimateriaalin, joka voi olla poly- .·. : 20 meerinen, keraaminen tai metallinen. Keraaminen materiaali käsittää erilaiset oksidit ja karbidit, kuten esim. Ai-, • · . . B-,Cr-, Ti-, Si-, Sn-, W-, Zn-, Zr-oksidit ja -karbidit
; tai niiden seokset sekä erilaiset nitridit kuten esim. BN
' ja Si3N4.
25 : : : Nippitelan komposiittivaippa, jossa on useita eri suuntai- siä kuitukerroksia on tunnettu alalla, esim. patenttijul- ·. kaisusta Fl 100264. Tunnetuissa nippitelojen komposiitti- * · * ’···’ vaipoissa niiden lujuutta on pyritty lisäämään kuitukerrok- • · 30 set muodostavien kuitujen erilaisilla suuntauksilla telan .‘.J aksiaalisuunnassa tai siitä poikkeavissa suunnissa pitkin • t .···. kehää. Tavanomaisten komposiittivaippojen eräänä ongelmana on nippitelojen yhteydessä niiden altistuminen paikallisille taivutuskuormituksille mistä aiheutuu lujuusongelmia.
35 Tällainen paikallinen taivutuskuormitus voi johtaa esim.
komposiittivaipan muodostavien kuitukerroksien palstautumi-seen. Niinpä esillä olevan keksinnön päämääränä on aikaansaada sellainen nippitelan vaippa, jolla on lisääntynyt lujuus paksuussuunnassa aksiaalisuuntaisen ja kehän suun- 103740 2 täisen lujuuden lisäksi. Tämän päämäärän toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle nippitelan komposiittivaipalle on tunnusomaista se, että vaippaan on järjestetty ainakin osittain sen paksuussuunnassa ulottuvat, vaippamateriaalin 5 sisällä olevat välineet, jotka aikaansaavat vaipan paksuus-suuntaisen lujittumisen.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle valmistaa nippitelan komposiittivaippa, joka käsittää polymeerisen matriisi-10 materiaalin ja useita olennaisesti vaipan pituussuunnassa ja/tai kehän suunnassa ulottuvia kuitukerroksia on tunnusomaista se, että menetelmässä kuitukerroksien muodostamiseen käytettävät kuidut kastellaan hartsiin, johon on sekoitettu lyhyitä kuituja, jotka valmiissa vaipassa 15 aikaansaavat vaipalle lisääntyneen paksuussuuntaisen lujuuden. Keksinnön erään toisen näkökannan mukaiselle menetelmälle valmistaa paperi-/kartonki- tai jälkikäsittelykoneen ·' /· nippitelan komposiittivaippa, johon kuuluu lujitekuituja ja ·;· olennaisesti yhtenäinen keräämiä oleva matriisimateriaali : 20 on puolestaan tunnusomaista se, että menetelmässä valmiste- taan ensin paksuussuuntaisen lisälujuuden antava kolmiulot-.. teinen kuiturakenne ja matriisimateriaali tuodaan termisin menetelmin, kuten termisellä ruiskutuksella plasmahöyrynä '·' ‘ kuiturakenteeseen, jolloin se muodostaa yhtenäisen matrii- 25 sin.
Seuraavassa keksintöä selostetaan lähemmin oheisiin piirus- *. tuksiin viitaten, joissa: • · · • · I ·*· • · 30 Kuvio 1 esittää nippitelaa kaaviollisena leikkauskuvanto-na, ja • · • « · • · • · kuviot 2- 5 esittävät keksinnön mukaisen nippitelan vaipan eräitä suoritusmuotoesimerkkejä poikkileikkauk-35 sessa otettuina kaaviollisina osakuvantoina.
Kuviossa 1 on kuvattu nippitelan 10 eräs toteutustapa, jossa stationäärinen keskiakseli 12 on varustettu vaippaa 1 ! 103740 3 nipin suunnassa kuormittavilla kuormituskengillä 11. Vaippa on komposiittimateriaalia.
Kuviossa 2 on kuvattu jatkuvakuituisista lujitekuiduista 3, 5 esim. hiilikuiduista, ja polymeerisestä matriisimateriaa-lista normaalilla tavalla muodostettu komposiittivaippa 1 poikkileikkauksessa otettuna suurennettuna osakuvantona, jonka valmistuksessa lujitekuitujen 3 kiinnittämiseen käytettyyn hartsiin on sekoitettu lyhyitä kuituja 2, joista 10 ainakin osa sijaitsee valmiin vaipan yhteydessä olennaisesti vaipan paksuussuunnassa aikaansaaden vaipan seinämän paksuussuuntaisen lisälujuuden. Kuvion 2 mukaista kompo-siittivaippaa valmistettaessa kuitukerroksien muodostamiseen käytettävät kuidut 3 kastellaan hartsiin, esim.
15 epoksihartsi, johon on sekoitettu lyhyitä kuituja, esim. hiilikuituja, jolloin hartsin kovetuttua mainitut lyhyet kuidut aikaansaavat valmiin vaipan lisääntyneen paksuus-: : suuntaisen lujuuden.
.·, : 20 Kuviossa 3 on poikkileikkauksessa otettu suurennettu osa- kuvanto nippitelan komposiittivaipasta 1, johon sisältyy . , pitkittäiskuidut 5, poikittaiskuidut 3 ja kyseisiä pitkit- ·;' täis- ja poikittaiskuituja yhdistävät, kolmiulotteisen 1 kuiturakenteen aikaansaavat sakara-aaltomaisesti kulkevat 25 kuidut 4, jotka kulkevat ainakin pääasiallisesti vaipan 1 : : ' seinämän paksuussuunnassa (nuoli s).
• · · • · · ·. Kuvioissa 4 - 5 on esitetty poikkileikkauksessa otettu *·:·' suurennettu osakuvanto nippitelan komposiittivaipasta 1 , 30 johon sisältyy pitkittäiskuidut 5 ja kyseisten pitkittäis-.·. : kuitujen kanssa kolmiulotteisen kuiturakenteen muodostavat • «i .···. kuidut 4, jotka kulkevat aaltomaisessa tai sahalaitaisessa • · kuviossa, sijaiten ainakin osittain vaipan 1 paksuussuunnassa. Aaltomaiset tai sahalaitaiset kuidut 4 antavat vai-35 pan paksuussuuntaisen lujuuden valmiissa vaipassa kuitujen sitomiseen käytetyn hartsin tai keraamisen materiaalin kovettumisen jälkeen. Keraamimatriisia käytettäessä kuitu-lujiterakenne valmistetaan ensin esim. muotin päälle ja matriisi tuodaan termisin menetelmin, kuten termisellä 5 4 103740 ruiskutuksella plasmahöyrynä kuiturakenteeseen, jolloin se muodostaa yhtenäisen matriisin ja tuloksena on nk. keraami-komposiitti.
Tässä hakemuksessa termillä "ainakin osittain vaipan paksuussuunnassa" tarkoitetaan suuntaa, joka lävistää vaipan seinämän telan säteittäisessä suunnassa, nuoli s kuvioissa 3-5, tai viistosti siihen nähden.
10
Edellä kuvioiden 2-5 yhteydessä kuvatut erilaiset komposiittirakenteen suoritusmuodot voidaan ajatella toteutettaviksi myös niiden erilaisina yhdistelminä, joissa vaipan paksuussuunnassa on erilaisia komposiittirakennekerroksia. 15 Tällaisena yhdistelmänä voi olla esimerkiksi jatkuvakuitui-sista lujitekuiduista kelattu runkokerros, jonka sisä-ja/tai ulkopinnalle on muodostettu kolmiulotteinen kuiturakenne . Kuiturakenteen lisäksi myös matriisimateri- • i aali voi olla erilainen vaipan eri paksuussuuntaisissa : 20 kohdissa, jolloin esimerkiksi sisäpinnan muodostavassa kerroksessa voidaan käyttää polymeeristä matriisimateriaa-.. lia ja ulkopinnan muodostavassa kerroksessa keraamista materiaalia.
• · · • · · • · · • · · mmm mmm mmm m m · • · · • · < • · • · · • · 1 · ·

Claims (7)

103740
1. Paperi-/kartonki- tai jälkikäsittelykoneen nippitelan komposiittivaippa (1), jossa on useita olennaisesti vaipan 5 pituussuunnassa ja/tai kehän suunnassa ulottuvia kuituker-roksia (3), tunnettu siitä, että vaippaan (1) on järjestetty ainakin osittain sen paksuussuunnassa ulottuvat, vaippa-materiaalin sisällä olevat välineet (2, 4), jotka aikaansaavat vaipan paksuussuuntaisen lujittumisen. 10
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen komposiittivaippa, tunnettu siitä, että mainittuina välineinä on ainakin osittain vaipan paksuussuunnassa ulottuvat kuitujen osapituudet (4) ja/tai lyhyet kuidut (2). 15
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen komposiittivaippa, tunnettu siitä, että komposiittirakenteen kuidut muodosta- : : vat kolmiulotteisen kuiturakenteen ainakin osalla vaipan · paksuutta, ja että mainitut osapituudet muodostuvat : 20 kyseisen kuiturakenteen ainakin osittain vaipan ' J paksuussuunnassa kulkevista kuiduista (4). I I
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen komposiittivaippa, ' tunnettu siitä, että mainitut lyhyet kuidut on sekoitettu 25 kuitukerrokset muodostavien pitkien kuitujen kiinnittämiseen käytettävään hartsiin. • · · • · · *. 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen komposiitti- • · · vaippa, tunnettu siitä, että komposiittirakenteen kuituja ·...· 30 yhdistävä matriisimateriaali muodostuu vaipan paksuussuun- « j1.J nassa ainakin kahdesta toisiinsa integraalisesti liitetys- ♦ « .♦♦♦. tä, keskenään eri materiaalia olevasta kerroksesta. • · • · ·
6. Menetelmä valmistaa paperi-/kartonki- tai jälkikäsit-35 telykoneen nippitelan komposiittivaippa (1), joka käsittää polymeerisen matriisimateriaalin ja useita olennaisesti vaipan pituussuunnassa ja/tai kehän suunnassa ulottuvia kuitukerroksia (3), tunnettu siitä, että menetelmässä kuitukerroksien muodostamiseen käytettävät kuidut (3) 103740 kastellaan hartsiin, johon on sekoitettu lyhyitä kuituja, jotka valmiissa vaipassa aikaansaavat vaipalle lisääntyneen paksuussuuntaisen lujuuden.
7. Menetelmä valmistaa paperi-/kartonki- tai jälkikäsit- telykoneen nippitelan komposiittivaippa (1), johon kuuluu lujitekuituja ja olennaisesti yhtenäinen, keräämiä tai metallia oleva matriisimateriaali, tunnettu siitä, että menetelmässä valmistetaan ensin kolmiulotteinen kuitu-10 lujiterakenne ja matriisimateriaali tuodaan termisin menetelmin, kuten termisellä ruiskutuksella plasmahöyrynä kuiturakenteeseen yhtenäisen matriisin muodostamiseksi. • « · • · · » · · • · · • · « ··1 M» • · « « f t« • · • · · • ♦ · • 1 · · • · • · • · · 7 103740
FI981240A 1998-06-02 1998-06-02 Nippitelan vaippa FI103740B1 (fi)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI981240A FI103740B1 (fi) 1998-06-02 1998-06-02 Nippitelan vaippa
PCT/FI1999/000439 WO1999063154A1 (en) 1998-06-02 1999-05-21 Shell for a nip roll
DE29923926U DE29923926U1 (de) 1998-06-02 1999-05-21 Mantel für eine Quetschwalze
AU42684/99A AU4268499A (en) 1998-06-02 1999-05-21 Shell for a nip roll

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI981240 1998-06-02
FI981240A FI103740B1 (fi) 1998-06-02 1998-06-02 Nippitelan vaippa

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI981240A0 FI981240A0 (fi) 1998-06-02
FI981240A FI981240A (fi) 1999-08-31
FI103740B true FI103740B (fi) 1999-08-31
FI103740B1 FI103740B1 (fi) 1999-08-31

Family

ID=8551876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI981240A FI103740B1 (fi) 1998-06-02 1998-06-02 Nippitelan vaippa

Country Status (4)

Country Link
AU (1) AU4268499A (fi)
DE (1) DE29923926U1 (fi)
FI (1) FI103740B1 (fi)
WO (1) WO1999063154A1 (fi)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19925418A1 (de) 1999-06-02 2000-12-07 Voith Sulzer Papiertech Patent Elastische Walze und Verfahren zum Herstellen einer solchen
ATE320525T1 (de) 1999-08-27 2006-04-15 Metso Paper Inc Kalander mit zwei durchbiegungseinstellzwischenwalzen
DE102008035540A1 (de) * 2008-07-30 2010-02-04 Voith Patent Gmbh Presswalzenanordnung
DE102013216437A1 (de) * 2013-08-20 2015-02-26 Voith Patent Gmbh Verwendung von Faser-Keramik-Verbunden in der Papiermaschine

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3788935A (en) * 1970-05-27 1974-01-29 Gen Technologies Corp High shear-strength fiber-reinforced composite body
US3707752A (en) * 1970-10-28 1973-01-02 Beloit Corp Roll covering
JPS5936133B2 (ja) * 1979-08-10 1984-09-01 山内ゴム工業株式会社 ポリウレタン・ゴム・ロ−ル及びその製造方法
US4472541A (en) * 1982-10-01 1984-09-18 The Bendix Corporation Secondary matrix reinforcement using carbon microfibers
US4775547A (en) * 1987-02-25 1988-10-04 General Electric Company RF plasma method of forming multilayer reinforced composites
US4900483A (en) * 1987-10-29 1990-02-13 Exxon Research And Engineering Company Method of producing isotropically reinforced net-shape microcomposites
US5188776A (en) * 1988-08-15 1993-02-23 Exxon Research And Engineering Company Ceramic microtubular materials and method of making same
US5061533A (en) * 1988-10-11 1991-10-29 Mitsubishi Rayon Company Ltd. Roll formed of carbon fiber composite material
US5153057A (en) * 1989-02-15 1992-10-06 Technical Ceramics Laboratories, Inc. Shaped bodies containing short inorganic fibers or whiskers within a metal matrix
FR2692829B1 (fr) * 1992-06-29 1996-08-23 Aerospatiale Procede de fabrication d'une piece en materiau composite a matrice intermetallique.
DE69314966T2 (de) * 1992-10-16 1998-03-26 Beloit Technologies Inc Verfahren zur herstellung einer presswalzenbekleidung

Also Published As

Publication number Publication date
FI981240A0 (fi) 1998-06-02
FI981240A (fi) 1999-08-31
DE29923926U1 (de) 2001-06-21
AU4268499A (en) 1999-12-20
FI103740B1 (fi) 1999-08-31
WO1999063154A1 (en) 1999-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100879753B1 (ko) 베어링 구조를 포함하는 로터 블레이드 및 이의 용도
US6465074B1 (en) Base substrates for coated belts
EP0922806A3 (en) Resin-impregnated belt for application on papermaking machines and in similar industrial applications
CN101476666A (zh) 一种带有加工部分的复合材料接头
FI72765B (fi) Utbredningsvals eller motsvarande foer vaevnaden i en pappersmaskin samt foerfarande foer framstaellning av denna.
CA2395748C (en) Grooved long nip shoe press belt
FI103740B (fi) Nippitelan vaippa
RU2543872C2 (ru) Приспособление для формования заготовки
ATE300636T1 (de) Superkalanderrolle mit verbundumhüllung
AU2002367127A1 (en) Fiber-reinforced resin roll and method of manufacturing the roll
CA2161486A1 (en) Press blanket and method for producing the same
US20130340226A1 (en) Method for manufacturing an integral rotationally symmetrical metal part including a reinforcement consisting of ceramic fibers
FI111473B (fi) Menetelmä kevytrakenteisen telan valmistamiseksi ja menetelmän mukaisesti valmistettu tela
US7669331B2 (en) Roll and method for the manufacture of such a roll
EP1654418B1 (en) Paper industry process belt with a porous membrane
CN106979224A (zh) 纤维缠绕复合材料关节轴承及其制造方法
US6584688B2 (en) Processes for manufacture of a press jacket
US6315704B1 (en) Roll for smoothing paper webs
KR850000914A (ko) 낚싯대의 제조방법
JP4854963B2 (ja) 新規のプロセスベルト用構造
CN113290882A (zh) 外置剪力键复合材料缠绕管及加工方法
EP1638763B1 (en) Process of manufacturing a long nip press belt comprising resin-impregnated fibers.
US6811524B2 (en) Elastic roll, process for producing such a roll, and process of repairing the roll
KR102156752B1 (ko) 유리섬유강화 플라스틱 복합관의 제조방법 및 그에 의해 제조된 유리섬유강화 플라스틱 복합관
KR101108522B1 (ko) 홈이 있는 면 벨트 또는 롤과, 그 제조방법