FI102056B - Menetelmä kannellisen kotelon valmistamiseksi ohuesta puunrungosta tai -oksasta - Google Patents

Menetelmä kannellisen kotelon valmistamiseksi ohuesta puunrungosta tai -oksasta Download PDF

Info

Publication number
FI102056B
FI102056B FI973464A FI973464A FI102056B FI 102056 B FI102056 B FI 102056B FI 973464 A FI973464 A FI 973464A FI 973464 A FI973464 A FI 973464A FI 102056 B FI102056 B FI 102056B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cutting
housing
cover part
cutting blade
housing part
Prior art date
Application number
FI973464A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI973464A0 (fi
FI102056B1 (fi
Inventor
Veli Juhani Vaeisaenen
Original Assignee
Veli Juhani Vaeisaenen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Veli Juhani Vaeisaenen filed Critical Veli Juhani Vaeisaenen
Publication of FI973464A0 publication Critical patent/FI973464A0/fi
Priority to FI973464A priority Critical patent/FI102056B1/fi
Priority to DE69811249T priority patent/DE69811249T2/de
Priority to EEP200000104A priority patent/EE04392B1/xx
Priority to ES98939670T priority patent/ES2189220T3/es
Priority to CA002300833A priority patent/CA2300833C/en
Priority to US09/486,050 priority patent/US6382279B1/en
Priority to EP98939670A priority patent/EP1015200B1/en
Priority to PCT/FI1998/000637 priority patent/WO1999010144A1/fi
Priority to AU88097/98A priority patent/AU8809798A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI102056B publication Critical patent/FI102056B/fi
Publication of FI102056B1 publication Critical patent/FI102056B1/fi
Priority to NO20000864A priority patent/NO313582B1/no

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/088—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by cleaning or lubricating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/02—Circular saw blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/34—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of cases, trunks, or boxes, of wood or equivalent material which cannot satisfactorily be bent without softening ; Manufacture of cleats therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B26D2001/0046—Cutting members therefor rotating continuously about an axis perpendicular to the edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B26D2001/006—Cutting members therefor the cutting blade having a special shape, e.g. a special outline, serrations
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/263—With means to apply transient nonpropellant fluent material to tool or work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9319—Toothed blade or tooth therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9319—Toothed blade or tooth therefor
    • Y10T83/9365—Teeth having cutting edge parallel to blade surface
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9372—Rotatable type
    • Y10T83/9403—Disc type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Protection Of Plants (AREA)
  • Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)

Description

102056
Menetelmä kannellisen kotelon valmistamiseksi ohuesta puunrungosta tai -oksasta Förfarande för framställning av en lockförsedd ask av en tunn trädstam eller -gren 5 Tämä keksintö koskee menetelmää kannellisen kotelon valmistamiseksi ohuesta puunrungosta tai -oksasta, jossa puunrungosta tai -oksasta sahataan kannellisen kotelon korkeutta vastaava kappale.
10
Valmistettaessa kannellista koteloa sellaisesta ohuesta puunrungosta tai -oksasta, joka on kuhmurainen ja kiertynyt ja jonka ulkopinnassa on paljon pituussuuntaisia juonteita, kansiosan irtileikkaamista ei voida suorittaa 15 sahaamalla, koska sahanterä hävittää puukappaleesta liian paksun ja usein epätasaisen osan, niin että irtileikattu kansiosa ei enää sovi yhteen kotelo-osan kanssa puunrungon ulkopinnan epätasaisuuksien johdosta tai asettuu kotelo-osaa vasten vinossa asennossa niin että kotelon ul-20 konäkö kärsii. Lisäksi sahausjälki on sen verran epätasainen, että sahatut pinnat vaativat hiomista, jolloin lisämateriaalia poistuu pinnoista, mikä edelleen vähentää molempien osien yhteensopivuutta. Ohuiden, kuhmuraisten ja kiertyneiden puukappaleiden sahaaminen on lisäksi hy-25 vin hankala ja vaarallinen toimenpide, erityisesti työtä suorittavan henkilön sormille ja kasvoille, mikä johtuu käsiteltävien osien pienestä koosta ja niistä helposti lohkeavista ja ympärille sinkoutuvista palasista.
30 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on tämän ongelman poistaminen, mikä on aikaansaatu menetelmällä joka tunnetaan siitä, että kansiosa leikataan irti mainitusta kappaleesta pyörivällä ohuella kiekkomaisella leikkuute-rällä, jonka kehäpinta on täysin sileä mutta jonka kyl-35 kien ulkoreunoissa on kehäpintaan asti ulottuvat pääasiassa säteittäiset rihlat, samalla kun leikkuukohtaan johdetaan vettä leikkuuvaiheen aikana.
2 102056
Esillä olevan keksinnön mukaisella menetelmällä saadaan erittäin ohut ja sileä leikkuujälki joka ei vaadi jälkikäsittelyä. Ohuen leikkuujäljen ansiosta kansiosa ja kotelo-osa sopivat hyvin yhteen, raaka-aineena käytetyn 5 puunosan kuhmuraisesta ja juonteikkaasta ulkomuodosta huolimatta, niin että ne yhdessä muodostavat kauniin yhtenäisyyden. Menetelmä sopii erinomaisesti esimerkiksi kun katajaa käytetään kotelon raaka-aineena. Menetelmässä käytetty leikkuterä 5 on lisäksi täysin vaaraton sormille 10 eikä vahingoita sormea vaikka se tulisi kosketukseen leikkuuterän 5 kanssa.
Keksinnön muut tunnusmerkit on esitetty epäitsenäisissä vaatimuksissa 2-10.
15
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheiseen piirustukseen viitaten, jossa kuv. 1 esittää esimerkinomaisesti keksinnön mukaisella 20 menetelmällä valmistettua kannellista koteloa, jonka kansi on avatussa asennossa, kuv. 2 esittää kuvion 1 koteloa suljetussa asennossa, 25 kuv. 3. esittää kaaviollisesti esimerkkiä keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseksi käytettävästä laitteesta.
Kun valmistetaan kannellinen kotelo 1 ohuesta puunrungos-30 ta tai oksasta, erityisesti sellaisesta puulajista jonka runko ja oksat ovat ulkopinnaltaan erittäin kuhmuraiset ja kiertyneet, puunrungosta tai oksasta sahataan ensin riittävä määrä kannellisen kotelon 1 kokonaiskorkeutta vastaavia kappaleita tavanomaisella sirkkelisahalla tai 35 vastaavalla laitteella. Kappaleiden sahatut pinnat 2, 3 hiotaan joko heti tai kansiosan 4 irtileikkamisen jälkeen. Puunrungosta tai oksasta on etukäteen poistettu 3 102056 kuori, joten puukappaleen ulkopinta on juonteinen ja kuhmurainen paljas puupinta.
Kansiosan 4 irtileikkaaminen sahatusta kappaleesta suori-5 tetaan ohuella kiekkomaisella pyörivällä leikkuuterällä 5, jonka kehäpinta on täysin sileä mutta jonka kylkien ulkoreunoissa on kehäpintaan asti ulottuvat pääasiassa säteittäiset rihlat 6. Koko leikuuvaiheen aikana johdetaan vettä 7 leikkuukohtaan, niin että leikkuuterä 5 py-10 syy sopivassa lämpötilassa ja sen leikkuuvaikutus pysyy hyvänä. Leikattaessa kansiosa 4 keksinnön mukaisella tavalla irti sahatusta kappaleesta leikkuujälki tulee hyvin ohueksi ja tasaiseksi samalla kuin leikatut pinnat 8 tulevat niin sileiksi ettei mitään jälkikäsittelyä ole tar-15 peen. Tämän ansiosta kansiosa 4 ja itse kotelo-osa 9 sopivat niiden kuhmuraisesta juonteikkaasta ulkopinnastaan huolimatta erittäin hyvin yhteen, niin että pitkittäiset juonteet ja kuhmut jatkuvat yhtenäisinä ja samansuuntaisina kotelo-osasta 9 kansiosaan 4, kuten on yritetty 20 hahmotella kuviossa 2. Kotelon ollessa suljetussa asennossa kotelo-osan 9 ulkopinta yhtyy siis tasaisesti kansiosan 4 ulkopintaan.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettävä laite on 25 kaaviollisesti esitetty kuviossa 3. Laitteessa on leik-kuupöytä 10, jossa on pitkänomainen rako leikkuuterää 5 varten. Leikkuuterä 5 on leikkuupöydän 10 yläpuolella olevalta osaltaan osittain suojuksen 11 peittämänä. Leik-kuuterän 5 voimalähteenä käytetään edullisesti teholtaan 30 noin 350-450W olevaa sähkömoottoria 12, joka on järjestetty pyörittämään leikkuuterää 5 kierrosnopeudella noin 1000 kierrosta minuutissa. Leikkuuterän 5 halkaisijasta riippuen sen kehänopeutta pidetään alueella noin 13 - 18 m/s. Pienikokoisia puukappaleita varten käytetään sopi-35 vasti halkaisijaltaan 100 - 200 mm olevia leikkuuteriä 5 ja suurempikokoisia puukappaleita varten käytetään hal-. kaisijaltaan 200 - 400 mm olevia leikkuuteriä. Leikkuu- 4 102056 terä on sopivasti vahvuudeltaan noin 0,5 - 1,0 mm. Voimansiirto tapahtuu esitetyn rakennemuodon mukaan ketjun tai hihnan 13 välityksellä vaikka leikkuuterä tietysti myös voi olla asennettuna suoraan moottorin 12 käyttöak-5 selille. Veden 7 syöttäminen leikkuukohtaan 14 tapahtuu edullisesti leikkuuterän 5 suojukseen 11 päättyvän veden-syöttöputken 15 kautta ja/tai pitämällä leikkuuterän 5 alaosaa upotettuna vesikylpyyn 7a. Vedentulon säätämiseksi vedensyöttöputkessa 15 on edullisesti säätöventtiili 10 (ei esitetty).
Leikattavan puukappaleen liiallisen kostumisen estämiseksi on suositeltavaa pitää puukappaletta muovikalvoon suljettuna leikkaamisoperaation aikana. Tällä tavalla var-15 mistutaan siitä, että vesi 7 tulee kosketukseen puun kanssa vain itse leikkuukohdassa 14 joten kansiosa 4 ja kotelo-osa 9 eivät kostu liikaa, mikä vähentää tai eliminoi kostumisesta aiheutuvan halkeamisriskin.
20 Kansiosan 4 irtileikkaaminen kotelo-osasta 9 suoritetaan edullisesti niin että leikkuupinta 8 on samansuuntainen kotelo-osan 9 pohjaosan 3 kanssa, mikä myös helpottaa kansiosan 4 kiinnittämistä kotelo-osaan 9 ruuvilla 16 tai vastaavalla elimellä, jolloin kotelo 1 on avattavissa 25 työntämällä kansiosa 4 sivulle kuten kuviosta 1 ilmenee.
•
Kotelo-osan 9 yläpäähän koverretaan ainakin yksi, säilytettävän esineen tai esineiden muotoa vastaava kolo 15. Koteloa 1 voidaan esimerkiksi käyttää pillerirasiana tai 30 korujen sälytysrasiana. Eräässä suositellussa suoritus-. muodossa kotelo-osaan 9 koverretaan kolo 17 korusarjan kutakin osaa varten. Jos korusarjaan esimerkiksi kuuluu korvakorut ja kaulakoru kotelo-osan yläpintaan 8 voidaan kovertaa keskeinen kolo kaulakorua ja siihen kuuluvaa 35 ketjua varten ja tämän kolon molemmille puolille koverretaan kolo kumpaakin korvakorua varten.
S 102056
Kotelon sahattujen pintojen 2 ja 3 hiomisen jälkeen ainakin kansiosan 4 yläpinta 2 voidaan koristella, joko polttamalla tai kovertamalla.
5

Claims (10)

1. Menetelmä kannellisen kotelon (1) valmistamiseksi ohuesta puunrungosta tai -oksasta, jossa puunrungosta 5 sahataan kannellisen kotelon (l) korkeutta vastaava kappale, tunnettu siitä että kansiosa (4) leikataan irti mainitusta kappaleesta pyörivällä ohuella ja kiekkomaisella leikkuuterällä (5), jonka kehäpinta on täysin sileä mutta jonka kylkien ulkoreunoissa on kehäpintaan asti 10 ulottuvat pääasiassa säteittäiset rihlat (6), samalla kun leikkuukohtaan (14) johdetaan vettä (7) koko leikkuuvai-heen aikana.
2. Patenttivaatimuksen l mukainen menetelmä, tunnettu 15 siitä, että leikkuuterää (5) pyöritetään kehänopeudella noin 13 - 18 m/s.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vettä (7) johdetaan leikkuukohtaan (14) joko 20 tiputtamalla vettä (7) leikkuuterän (5) päälle ja/tai pitämällä leikkuuterän (5) alaosaa vesikylpyyn (7a) upotettuna.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu 25 siitä, että puukappaletta pidetään muovikalvoon suljettu-• na kansiosan (4) irtileikkaamisen aikana.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kansiosan (4) irtileikkaaminen suoritetaan 30 niin, että kotelo-osan (9) pohjapinta (3) ja yläpinta (8) ovat samansuuntaiset.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kotelo-osan (9) yläpäähän koverretaan ainakin 35 yksi, säilytettävän esineen tai säilytettävien esineiden muotoa vastaava kolo (17). 7 102056
6 102056
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kotelo-osan (9) yläpintaan (8) koverretaan koloja (17) korusarjan eri osia varten.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kansi-osan (4) yläpinta (2) ja kotelo-osan (9) pohjapinta (3) hiotaan ja koristellaan sopivalla tavalla.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kansi-osa (4) kiinnitetään kotelo-osaan (9) pystysuuntaisella ruuvilla (16) tai vastaavalla elimellä.
10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen mene-15 telmä, tunnettu siitä, että kotelo (1) valmistetaan katajasta. 20
FI973464A 1997-08-22 1997-08-22 Menetelmä kannellisen kotelon valmistamiseksi ohuesta puunrungosta tai -oksasta FI102056B1 (fi)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI973464A FI102056B1 (fi) 1997-08-22 1997-08-22 Menetelmä kannellisen kotelon valmistamiseksi ohuesta puunrungosta tai -oksasta
CA002300833A CA2300833C (en) 1997-08-22 1998-08-19 Method for manufacturing a box, provided with a lid, from a thin tree trunk or a branch
EEP200000104A EE04392B1 (et) 1997-08-22 1998-08-19 Meetod kaanega karbi valmistamiseks peenest puutüvest või oksast
ES98939670T ES2189220T3 (es) 1997-08-22 1998-08-19 Metodo para fabricar una caja, provista de tapa, a partir de un tronco fino de arbol o de una rama.
DE69811249T DE69811249T2 (de) 1997-08-22 1998-08-19 Verfahren zur herstellung einer kiste mit deckel aus einem dünnen baumstamm oder einem zweig
US09/486,050 US6382279B1 (en) 1997-08-22 1998-08-19 Method for manufacturing a box, provided with a lid, from a thin tree trunk or a branch
EP98939670A EP1015200B1 (en) 1997-08-22 1998-08-19 Method for manufacturing a box, provided with a lid, from a thin tree trunk or a branch
PCT/FI1998/000637 WO1999010144A1 (fi) 1997-08-22 1998-08-19 Method for manufacturing a box, provided with a lid, from a thin tree trunk
AU88097/98A AU8809798A (en) 1997-08-22 1998-08-19 Method for manufacturing a box, provided with a lid, from a thin tree trunk or abranch
NO20000864A NO313582B1 (no) 1997-08-22 2000-02-22 Fremgangsmåte for fremstilling av en lokkforsynt eske fra en tynn trestamme eller en gren

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI973464A FI102056B1 (fi) 1997-08-22 1997-08-22 Menetelmä kannellisen kotelon valmistamiseksi ohuesta puunrungosta tai -oksasta
FI973464 1997-08-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI973464A0 FI973464A0 (fi) 1997-08-22
FI102056B true FI102056B (fi) 1998-10-15
FI102056B1 FI102056B1 (fi) 1998-10-15

Family

ID=8549406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI973464A FI102056B1 (fi) 1997-08-22 1997-08-22 Menetelmä kannellisen kotelon valmistamiseksi ohuesta puunrungosta tai -oksasta

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6382279B1 (fi)
EP (1) EP1015200B1 (fi)
AU (1) AU8809798A (fi)
CA (1) CA2300833C (fi)
DE (1) DE69811249T2 (fi)
EE (1) EE04392B1 (fi)
ES (1) ES2189220T3 (fi)
FI (1) FI102056B1 (fi)
NO (1) NO313582B1 (fi)
WO (1) WO1999010144A1 (fi)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7469797B2 (en) * 2004-04-08 2008-12-30 Guang Yang Li Basket and method of making basket

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1682606A (en) * 1927-01-11 1928-08-28 Dvilnsky Abraham Pinking machine
US2531841A (en) * 1948-06-16 1950-11-28 Florez Engineering Company Inc Disk blade for trimming book blocks
US2903782A (en) * 1957-04-19 1959-09-15 American Saw And Tool Company Burning blade
US3152501A (en) * 1960-12-27 1964-10-13 Nassar Frederick Paper perforating attachment for printing press
DE2243705A1 (de) 1972-09-06 1974-03-21 Lippen Hans Joachim V D Kreisfoermiges messer, insbesondere fuer haushaltmaschinen
DE2429815A1 (de) 1974-06-21 1976-01-02 Konrad Prof Dr Ing Bauer Verfahren zum schneiden mit hilfe von kreismessern
JPS603523B2 (ja) * 1977-12-29 1985-01-29 三菱マテリアル株式会社 リ−ド線切断用丸刃工具
DE2920610C2 (de) 1979-05-22 1984-07-05 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Rotierendes Scheibenmesser
FI954478A0 (fi) * 1995-09-21 1995-09-21 Suomen Yrittaejaein Tuki R Y Foerfarande foer framstaellning av en traefoerpackning eller ett traekaerl samt en traefoerpackning eller ett traekaerl
US5890409A (en) * 1997-05-20 1999-04-06 Zenith Cutter Co. Slotting blade with out-of-phase serrations
US6186200B1 (en) * 1998-11-30 2001-02-13 Polymate Ltd. Composite wooden articles and a method of their manufacturing

Also Published As

Publication number Publication date
DE69811249T2 (de) 2003-10-30
CA2300833A1 (en) 1999-03-04
CA2300833C (en) 2008-11-18
FI973464A0 (fi) 1997-08-22
EE200000104A (et) 2000-12-15
EP1015200B1 (en) 2003-02-05
WO1999010144A8 (fi) 1999-04-15
NO313582B1 (no) 2002-10-28
AU8809798A (en) 1999-03-16
DE69811249D1 (de) 2003-03-13
EP1015200A1 (en) 2000-07-05
US6382279B1 (en) 2002-05-07
WO1999010144A1 (fi) 1999-03-04
EE04392B1 (et) 2004-12-15
FI102056B1 (fi) 1998-10-15
NO20000864L (no) 2000-04-18
ES2189220T3 (es) 2003-07-01
NO20000864D0 (no) 2000-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3545509A (en) Tree harvester
KR890014194A (ko) 라디알 클리어런스를 가진 환 컷터(Annular Cutter having Radial Clearance) 및 그 제조방법
KR100356675B1 (ko) 목재 표면 처리 장치
FI102056B (fi) Menetelmä kannellisen kotelon valmistamiseksi ohuesta puunrungosta tai -oksasta
WO2002016077A3 (en) Dry polishing of intraocular lenses
PT81709A (en) Grinder with rotary stone in particular for chain saws for cutting stems of trees
CN104392659A (zh) 一种地球仪的生产装置
IT1262794B (it) Macchina per la sbucciatura automatica di frutti oblunghi, vantaggiosamente di kiwi
KR101658453B1 (ko) 화훼장식용 작업대
CN109465929B (zh) 一种公园景观竹节灯的加工方法
JPS5775775A (en) High speed planetary turning barrel type of polishing method and polishing machine
ES8101451A1 (es) Bloque de corte para perfilado de formas complejas en made- ra y similares.
JPS6034236A (ja) 連続氷結加工装置
CN107495439A (zh) 一种双刀大蒜切根切苗机
JPS55166219A (en) Amendment of surface of windshield glass
FR2736298A1 (fr) Procede et moyens de fabrication d'articles presentant comme element principal une plaque en bois
JP4296540B2 (ja) かんぴょう用ふくべ製明り取りの製造方法
JPS5950482B2 (ja) 原木の自動皮剥装置
RU96122729A (ru) Способ обработки
KR830000574Y1 (ko) 육절기(肉切機)
PT91305A (pt) Maquina descascadora de cortica
JP2001191323A5 (fi)
JPS5612212A (en) Lining replacing method and lining planer for belt conveyor pulley
SE9404030L (sv) Avgradningsverktyg för den yttre ändan av dubbar på sportskor
ITMI930307A1 (it) Metodo ed apparecchiatura per sezionare pannelli

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed