FI100179B - Menetelmä ja laite tekstiililankojen torsiojännityksen poistamiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laite tekstiililankojen torsiojännityksen poistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI100179B FI100179B FI964279A FI964279A FI100179B FI 100179 B FI100179 B FI 100179B FI 964279 A FI964279 A FI 964279A FI 964279 A FI964279 A FI 964279A FI 100179 B FI100179 B FI 100179B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- yarn
- spool
- wire
- torsional stress
- coil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
100179
MENETELMÄ JA LAITE TEKSTIILILANKOJEN TORSIOJÄNNITYKSEN POISTAMISEKSI
FÖRFARANDE OCH ANDORDNING FÖR AVLÄGSNANDE AV TORSIONSSPÄNNING FRÄN TEXTILGARN
Kierteisiä tekstiililankoja ja -kuteita valmistetaan usein yhden kiertosuunnan kertauskoneella runsaasta lukumäärästä lankoja tai kuituja. Kun näin valmistetaan kudelankaa esimerkiksi mattoja varten, halutaan kudelangan olevan verraten paksua. Haitalliseksi tekijäksi tällaisen käytössä on osoittautunut kudelangassa ilmenevä kielteisyydestä johtuva torsiojännitys. Tämä haitta vaikeuttaa kutomista ja vaikuttaa valmiiseen kudonnaiseen siten, että kudonnaisen, esimerkiksi maton, nurkissa esiintyy jousimaista kaartumisjännitystä, mikä vähentää kudonnaisen käyttökelpoisuutta. Aiempana käytäntönä mattojen valmistuksessa on ollut vähentää kudelangan torsiojännityksen vaikutusta valmistamalla kierteinen kudelanka vain ohueksi ja käyttämällä kudonnaiseen sen rinnalla välikuteena jotakin kierteetöntä kudetta.
Tämän keksinnön mukaisella menetelmällä tekstiililangasta poistetaan torsiojännitys ennen kudontaa, jolloin kudonnaisessa ei esiinny edellä kerrottua jousivoimaa. Näin poistuu tarve edellä selostettujen keinojen käyttöön ja kudonnaista varten voidaan valmistaa varsin tukeviakin kudelankoja, joilla saadaan aikaan jännityksettömiä, halutun paksuisia kudonnaisia.
Keksinnölle on tunnusomaista se, mitä on sanottu jälempänä olevissa patenttivaatimuksissa.
Tähän selitykseen liittyy kaaviollinen kuva FIG 1.
Kun tavoitteena on kutoa pääosin kierrekudelangalla kudonnainen, esimerkiksi matto, valmistetaan ensin kertauskoneella useista langoista tai kuiduista kudelanka. Usein siinä esiintyy voimakas torsiojännitys, jota vielä lisää kudelangan koossa pitävä kierteinen sidelanka. Kertauskoneella kudelanka kiertyy irroitettavan putkihylsyn päälle sylinterin tai kartion muotoiseksi kelaksi. Kun kudelankaa otetaan tältä kudontaan, joudutaan 2 100179 toteamaan kuteen torsiojännitys haitallisena ominaisuutena kiertyä itsensä ympäri eli irtolenkki kiertyy silmukoille. Keksinnön mukaisella menetelmällä tämä ilmiö poistuu. Sen mukaisesti kudekela ( a./FIG 1.1 asetetaan laitteeseen, joka pyörittää kudekelaa (a.) akselinsa ympäri ja samanaikaisesti vetää kudetta pois kelalta sen akselin suuntaan sekä ohjaa kuteen uuteen kelaukseen (h ). Laitteessa kudekelan (a.) pyöritysnopeus ja vetonopeus uuteen kelaukseen (h.) ovat säädettävissä sellaiseen keskinäiseen suhteeseen, että kudelangan torsiojännitys katoaa. Laitteessa aikaansaadaan kudelangalle sellainen vetojännitys, että torsiojännityksen poistuminen siitä jää pysyväksi.
Esimerkki sovellutuksesta:
Vaihe 1. Kertauskoneella valmistetaan kierteinen matonkudelanka. Olkoon tässä esimerkissä kelan (a.) halkaisija noin 40 cm, leveys noin 30 cm, kudelangan paino noin 10 kg ja kelahylsyn sisähalkaisija 50 mm.
Vaihe 2. Kela (a.) asetetaan torsiojännityksenpoistolaitteen, josta seuraavassa käytetään lyhennettä tjp-laite, kelanpitimeen (b ), joka on mitoitukseltaan samanlainen kuin kertauskoneen kelanpidin. Tässä esimerkissä se on noin 35 cm pitkä teräsputki, jonka halkaisija on 50 mm.
Vaihe 3. Kelanpidin (b.) muodostaa vahvan, laakeroidun akselin (c.) yläosan, jota akselia pyörittää moottori (d.) kierrosluvultaan tässä esimerkissä noin 2850 rpm. Akselin (c.) kierrosluku on säädettävissä moottorin (d.) ja akselin keskinäisessä voimansiirrossa käytettävien hihnapyörien (e.) mitoituksella.
Vaihe 4. Kelalta (a.) kudelangan pää pujotetaan kelan keskiön yläpuolella sijaitsevien ohjaushylsyn (f.) ja sitä vielä ylempänä sijaitsevan pylpyrän (g.) kautta tjp-laitteeseen kuuluvaan kelausosaan. Sillä kelataan kela (h ). Kudelangan vetonopeus kelalle (h.) on säädettävissä. Tässä esimerkissä se toteutetaan moottorin (i.) ja vetotelan välisten hihnapyörien (j.) mitoituksella.
3 100179 Tässä esimerkissä kelan (a.) pyöritysnopeudeksi on otettu noin 1500 rpm ja vedon kelalle (h.) nopeudeksi noin 2000 m/h. Näin on tässä esimerkissä todettu saavutetun ainakin seuraavat edut:
Kela (a.):n pyöritysnopeus tjp-laitteessa on sopiva sille, että keskipakovoiman aiheuttama kudelangan purkautumislenkki (k.) kelan (a.) ja ohjaushylsyn (f.) välillä muodostaa sellaisen vetojännityksen kudelankaan, että torsiojännityksen poistuminen siitä muodostuu pysyväksi.
Kelauksen kelalle (h.) kehänopeus tjp-laitteessa on suurempi kuin kelan (a.) valmistuksen kehänopeus kertauskoneella, niistä on se taloudellinen hyöty, että kudelangan torsiojännityksen poisto ei muodosta kudelangan valmistuslinjalle tuotannollista hidastusta.
Kudelangan torsiojännityksen pysyvän poistumisen seurauksena kuteen käsittely kudontaan liittyvissä toimenpiteissä on helpottunut ja valmiissa ': kudonnaisessa ei esiinny haitallisia, sen käyttökelpoisuutta vähentäviä jännityksiä.
« *
Claims (4)
1. Menetelmä tekstiililankojen torsiojännityksen poistamiseksi tunnettu siitä, että se poistaa kelalla (a.) olevasta kierteisestä langasta tai lankamaisesta kuteesta siinä ilmenevää torsiojännitystä pyörittämällä kelaa (a.) akselinsa ympäri ja samanaikaisesti vetämällä lankaa kelan (a.) akselin suunnassa siitä poispäin nopeudella, joka sovitetaan kelan (a.) pyörimisnopeuteen nähden sellaiseksi, että langan torsiojännitys poistuu ja keskipakovoiman aiheuttama langan purkautumislenkki (k.) muodostaa sellaisen vetojännityksen lankaan, että torsiojännityksen poistuminen jää pysyväksi.
2. Laite, jolla toteutetaan patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että laitteessa on säädettävällä kierrosluvulla toimiva kelanpyörittäjä, johon torsiojännityksessä olevaa lankaa sisältävä kela (a.) asetetaan, ja säädettävällä nopeudella toimiva vetolaite, jolla käsittelyssä oleva lanka otetaan talteen esimerkiksi kelalle (h ).
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite tunnettu siitä, että sillä muutetaan lankamaisten ainesten kielteisyyttä. 5 . 100179
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI964279A FI100179B (fi) | 1996-10-24 | 1996-10-24 | Menetelmä ja laite tekstiililankojen torsiojännityksen poistamiseksi |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI964279A FI100179B (fi) | 1996-10-24 | 1996-10-24 | Menetelmä ja laite tekstiililankojen torsiojännityksen poistamiseksi |
FI964279 | 1996-10-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI964279A0 FI964279A0 (fi) | 1996-10-24 |
FI100179B true FI100179B (fi) | 1997-10-15 |
Family
ID=8546930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI964279A FI100179B (fi) | 1996-10-24 | 1996-10-24 | Menetelmä ja laite tekstiililankojen torsiojännityksen poistamiseksi |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI100179B (fi) |
-
1996
- 1996-10-24 FI FI964279A patent/FI100179B/fi active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI964279A0 (fi) | 1996-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2909294B2 (ja) | ガラスヤーンの製造方法 | |
JPH0274645A (ja) | 炭素繊維織物の製織におけるよこ糸供給方法 | |
FI100179B (fi) | Menetelmä ja laite tekstiililankojen torsiojännityksen poistamiseksi | |
EP0269600A1 (en) | Cord structure | |
US6581257B2 (en) | Process for making a warp beam of untwisted fiberglass strands | |
JP2000177977A (ja) | スリング | |
CN209275874U (zh) | 一种纺织用卷线用卷轴 | |
JPS60185845A (ja) | 織機用ヨコ糸貯蔵器 | |
US2254895A (en) | Method for curling yarn | |
CN1558970A (zh) | 用在针织织物生产中的靛蓝染色纱线的制备方法 | |
EP0187686A2 (en) | Rubber thread covered with one or more windings having a controlled and limited elasticity, method and apparatus for its production | |
JP2004225210A (ja) | ヤーンパッケージの製造方法 | |
US1966152A (en) | Cop-tube holder | |
US2190797A (en) | Yarn winding apparatus | |
US4087056A (en) | Textile apparatus | |
JP2514883B2 (ja) | クリ―ル | |
WO1994006958A1 (fr) | Ratelier equipe d'un dispositif a retordre | |
WO2000056974B1 (en) | Papermaker's yarn | |
US2061020A (en) | Method of and machine for balancing the twist of elastic yarn | |
JP4068019B2 (ja) | 複合生糸及びその製造方法、及びそれを用いた製編・製織方法 | |
JP2000256929A (ja) | スパン糸の解撚合糸方法及び装置 | |
KR970002557B1 (ko) | 신축성을 갖도록 합연사된 모직물용 원사와 그를 제조하기 위한 제조방법 및 제조장치 | |
Farzaliyev et al. | PROBLEMS OF CREATION OF AUTOMATIC WEAVING FACTORIES | |
EP0210113B1 (fr) | Présentation de fil textile et son procédé de fabrication | |
GB2037335A (en) | Yarn Storage and Feeding Device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: BIRD-DESIGN OY |