ES3057388T3 - Pouch cell cutting apparatus and pouch cell manufacturing method - Google Patents

Pouch cell cutting apparatus and pouch cell manufacturing method

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ES3057388T3
ES3057388T3 ES21892168T ES21892168T ES3057388T3 ES 3057388 T3 ES3057388 T3 ES 3057388T3 ES 21892168 T ES21892168 T ES 21892168T ES 21892168 T ES21892168 T ES 21892168T ES 3057388 T3 ES3057388 T3 ES 3057388T3
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Ju Hyung Kim
Ji Soo Park
Sin Young Park
Dong Hyeuk Park
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LG Energy Solution Ltd
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Abstract

Un aparato de corte de celdas de bolsa, según una realización de la presente invención, comprende: una cuchilla superior y una cuchilla inferior para cortar una parte de sellado de una celda de batería que comprende una caja de celda y un conjunto de electrodos recibido en la caja de celda, en donde ambas porciones laterales de la cuchilla superior comprenden cada una una parte saliente que sobresale hacia respectivas partes dentadas formadas en las respectivas porciones laterales de la cuchilla inferior, de modo que una parte de esquina de la celda de batería es cortada por cada una de las partes salientes. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN
[0002] Aparato de corte de celdas tipo bolsa y método de fabricación de celdas tipo bolsa
[0003] Sector de la técnica
[0004] La presente divulgación se refiere a un aparato de corte de celdas tipo bolsa y a un método de fabricación de celdas tipo bolsa y, más particularmente, a un aparato de corte de celdas tipo bolsa y a un método de fabricación de celdas tipo bolsa en los que se ha simplificado el proceso.
[0005] Estado Antecedentes de la técnica
[0006] Recientemente, a medida que el precio de las fuentes de energía aumenta debido al agotamiento de los combustibles fósiles, cada vez se presta más interés a la contaminación ambiental, la demanda de fuentes de energía alternativas respetuosas con el medio ambiente está llamada a desempeñar un papel importante en la vida del futuro. Por lo tanto, se están investigando técnicas para generar diversos tipos de energía, como energía nuclear, energía solar, energía eólica y energía mareomotriz, y también se está prestando mucha atención a los aparatos de almacenamiento de energía para un uso más eficiente de la energía generada.
[0007] En particular, a medida que aumenta el desarrollo tecnológico y la demanda de dispositivos móviles, la demanda de baterías como fuentes de energía está aumentando rápidamente. Por consiguiente, se han llevado a cabo muchas investigaciones sobre baterías capaces de satisfacer diversas demandas.
[0008] Normalmente, la demanda de baterías secundarias de litio, como baterías de iones de litio y baterías poliméricas de iones de litio, que presentan ventajas como una alta densidad energética, una tensión de descarga, una estabilidad de salida y similares es alta.
[0009] Basándose en la forma de una carcasa de batería, tal batería secundaria se clasifica en batería cilíndrica, donde un conjunto de electrodos está incorporado en una lata cilíndrica de metal, una batería prismática donde un conjunto de electrodos está integrado en una lata metálica prismática y una batería de tipo bolsa donde un conjunto de electrodos está integrado en una carcasa de celda de una lámina laminada de aluminio.
[0010] En la batería secundaria de tipo bolsa, un entorno de alta temperatura y una gran cantidad de gas generado durante una prueba de ciclo de larga duración pueden provocar un orificio de ventilación en la parte de sellado de la carcasa de celda y el conductor de electrodo. Por esta razón, surge el problema de seguridad de una batería secundaria. Para reducir este problema de seguridad, es necesario perfeccionar la calidad del sellado de la carcasa de celda y del conductor de electrodo.
[0011] El documento KR 20190054810 A proporciona un ejemplo de un método para fabricar una batería secundaria. El método comprende las etapas de: recibir un conjunto de electrodos en un espacio de recepción proporcionado en una parte de copa de una carcasa de batería; formar una primera parte de abertura abriendo un primer borde incluido en una primera parte de inyección formada en una primera parte lateral de la parte de copa entre una pluralidad de bordes de la carcasa de batería y sellar los bordes restantes; disponer la carcasa de batería para que la primera parte de abertura se dirija hacia arriba; inyectar un electrolito a través de la primera abertura; sellar la primera parte de inyección; redisponer la carcasa de batería para permitir un segundo borde, incluido en una segunda parte de inyección formada en una segunda parte lateral de la parte de copa entre los bordes de la carcasa de batería, dirigido hacia arriba; abrir el segundo borde para formar una segunda parte de abertura; reinyectar un electrolito a través de la segunda abertura; y sellar principalmente la segunda parte de inyección.
[0012] El documento CN 205646005 U proporciona un ejemplo de batería de iones de litio en envase blando, que incluye un núcleo de batería y una película de embalaje sellada y envuelta alrededor del núcleo de batería. La película de embalaje está formada con bordes de sellado laterales, y las esquinas de los bordes de sellado laterales se establecen con esquinas redondeadas. Ya que la estructura de esquina redondeada se proporciona en el sellado de borde lateral de la batería, impide que los ángulos rectos agudos formados tras el corte de los bordes perforen directamente la película de embalaje del cuerpo de celda de batería después de doblar y presionar las esquinas o que la película de embalaje se desgaste durante mucho tiempo durante su uso.
[0013] El documento CN 210282566 U proporciona un ejemplo de un dispositivo de corte de bordes para una batería de litio. El dispositivo comprende una caja inferior, una placa vertical fijamente conectada a la porción superior de la caja inferior y una placa superior fijamente conectada a un lado de la parte superior de la placa vertical. Además, en el centro de la parte superior de la caja inferior se forma una ranura de compensación. En la ranura de compensación se instala de manera fija una tabla de almacenamiento. La parte inferior de la tabla de almacenamiento se conecta fijamente a la parte inferior de la ranura de compensación a través de una primera pieza de compensación. Una varilla eyectora empuja contra la batería de litio mientras se mueve hacia abajo junto con el mecanismo de corte e impulsa la batería de litio y la tabla de almacenamiento para que se muevan integralmente hacia abajo a lo largo de la primera pieza de compensación. Los materiales sobrantes cortados quedan por encima de la caja inferior. La separación automática por tracción de la batería de litio y los materiales sobrantes se consigue a través del efecto de extrusión entre la pared lateral de la ranura de compensación y la cuchilla. No es necesaria la separación manual posterior de los materiales sobrantes.
[0014] Objeto de la invención
[0015] Problema técnico
[0016] Es un objetivo de la presente divulgación proporcionar un aparato de corte de celdas tipo bolsa y un método de fabricación de celdas tipo bolsa en el que se ha simplificado el proceso.
[0017] Sin embargo, el problema técnico por resolver mediante las realizaciones de la presente divulgación no se limita a los problemas descritos anteriormente, y puede ampliarse de diversas maneras dentro del alcance de la idea técnica incluida en la presente divulgación.
[0018] Solución técnica
[0019] En las reivindicaciones adjuntas se definen un aparato de corte de celdas tipo bolsa y un método de fabricación de celdas tipo bolsa que usa el aparato de corte de celdas tipo bolsa.
[0020] De acuerdo con una realización de la presente divulgación, se proporciona un aparato de corte de celdas tipo bolsa, que comprende: una cuchilla superior y una cuchilla inferior para cortar una parte de sellado de una celda de batería que incluye una carcasa de celda y un conjunto de electrodos alojado en la carcasa de celda, en donde ambas partes laterales de la cuchilla superior comprenden partes salientes que sobresalen hacia partes rebajadas formadas en ambas partes laterales de la cuchilla inferior, respectivamente, y en donde se corta una parte de esquina de la celda de batería por la parte saliente.
[0021] Una parte límite entre la cuchilla superior y la cuchilla inferior corresponde a la parte de sellado de la celda de batería y una parte de corte de la celda de batería se forma en la parte límite, y la parte de esquina y una parte de superficie lateral de la celda de batería pueden cortarse simultáneamente en la parte de corte.
[0022] Puede formarse un ángulo de cizallamiento en la cuchilla superior por la parte saliente y la parte de esquina de la celda de batería puede cortarse de tal manera que se corresponda con el ángulo de cizallamiento.
[0023] La parte de superficie lateral de la celda de batería corresponde a una porción que se extiende en la dirección longitudinal de la celda de batería, y un conductor de electrodo que sobresale de la celda de batería puede sobresalir en la dirección longitudinal de la celda de batería.
[0024] La celda de batería comprende una parte de cuerpo de celda donde se localiza el conjunto de electrodos y una parte de bolsa de gas conectada a la parte de cuerpo de celda, y la parte de corte puede comprender una porción donde se conectan la parte de cuerpo de celda y la parte de bolsa de gas.
[0025] De acuerdo con otra realización de la presente divulgación, se proporciona un método de fabricación de celdas tipo bolsa, que comprende las etapas de: alojar un conjunto de electrodos en una carcasa de celda, inyectar una solución electrolítica a través de una bolsa de gas de la carcasa de celda, sellar la carcasa de celda para formar una parte de sellado y cortar la parte de sellado, en donde la etapa de cortar la parte de sellado corta simultáneamente una parte de esquina y una parte de superficie lateral de una celda de batería.
[0026] El método de fabricación de celdas tipo bolsa puede además comprender fijar la posición de la celda de batería, antes de la etapa de cortar la parte de sellado.
[0027] La parte de superficie lateral de la celda de batería corresponde a una porción que se extiende en la dirección longitudinal de la celda de batería, y un conductor de electrodo que sobresale de la celda de batería puede sobresalir en la dirección longitudinal de la celda de batería.
[0028] La parte de sellado puede comprender una porción que conecta la parte de bolsa de gas y una parte de cuerpo de celda donde se localiza el conjunto de electrodos.
[0029] La parte de esquina y la parte de superficie lateral de la celda de batería se cortan simultáneamente, de tal manera que la parte de esquina de la celda de batería pueda formar un ángulo de inclinación con respecto a la parte de superficie lateral de la celda de batería.
[0030] Efectos ventajosos
[0031] De acuerdo con realizaciones de la presente divulgación, antes de plegar lateralmente la celda tras la desgasificación, la celda, la parte de esquina y la parte de superficie lateral se cortan al mismo tiempo sin cortarse por separado, de tal manera que se simplifique el proceso y se reduzca el peligro de generar chatarra o de romper el aislamiento.
[0032] Los efectos de la presente divulgación no se limitan a los efectos mencionados anteriormente y otros efectos adicionales no descritos anteriormente se entenderán de manera clara por los expertos en la materia a partir de la descripción de las reivindicaciones anexas.
[0033] Descripción de las figuras
[0034] La figura 1 es una vista en perspectiva de despiece que muestra un módulo de batería de acuerdo con una realización de la presente divulgación;
[0035] la figura 2 es una vista en perspectiva que ilustra un estado en el que se monta la celda de batería tipo bolsa de la figura 1;
[0036] la figura 3 es una vista en sección transversal ampliada de la región P de la figura 1;
[0037] las figuras 4 y 5 son unas vistas que ilustran un método de corte de celdas tipo bolsa de acuerdo con un ejemplo comparativo de la presente divulgación;
[0038] las figuras 6 y 7 son unas vistas que ilustran un método de corte de celdas tipo bolsa de acuerdo con una realización de la presente divulgación; y
[0039] La figura 8 es una vista que ilustra un aparato de corte de celdas tipo bolsa de acuerdo con otra realización de la presente divulgación.
[0040] Descripción detallada de la invención
[0041] En lo sucesivo, en el presente documento, se describirán con detalle diversas realizaciones de la presente divulgación haciendo referencia a los dibujos adjuntos, de tal manera que los expertos en la materia puedan llevarlas a cabo fácilmente. La presente divulgación puede modificarse de varias maneras diferentes, y no se limita a las realizaciones expuestas en el presente documento.
[0042] Una descripción de las partes no relacionadas con la descripción se omitirá en el presente documento para mayor claridad, y los números de referencia similares designan elementos similares en toda la descripción.
[0043] Además, en los dibujos, el tamaño y el espesor de cada elemento se ilustran arbitrariamente para facilitar la descripción, y la presente divulgación no se limita necesariamente a los ilustrados en las figuras. En los dibujos, el espesor de las capas, regiones, etc., se exageran para mayor claridad. En los dibujos, para facilitar la descripción, los espesores de algunas capas y regiones son exagerados.
[0044] Adicionalmente, se entenderá que, cuando un elemento tal como una capa, película, región o placa se menciona como si estuviera "sobre" o "encima de" otro elemento, puede estar directamente sobre el otro elemento o también pueden estar presentes elementos intermedios. En cambio, cuando se hace referencia a un elemento como "directamente sobre" otro elemento, significa que no están presentes otros medios intervinientes. Además, la palabra "sobre" o "encima" significa dispuesto sobre o debajo de una porción de referencia, y no significa necesariamente estar dispuesto en el extremo superior de la porción de referencia hacia la dirección opuesta de la gravedad.
[0045] Además, a lo largo de la descripción, cuando se hace referencia a que una porción "incluye" un determinado componente, esto significa que la porción puede incluir, además, otros componentes, sin excluir los demás componentes, a menos que se indique lo contrario.
[0046] Además, a lo largo de la descripción, cuando se hace referencia a "plano", significa cuando una porción objetivo se ve desde el lado superior, y cuando se hace referencia a "transversal", significa cuando una porción objetivo se ve desde el lado de una sección transversal cortada verticalmente.
[0047] La figura 1 es una vista en perspectiva de despiece que muestra una celda de batería de tipo bolsa de acuerdo con una realización de la presente divulgación. La figura 2 es una vista en perspectiva que ilustra un estado en el que se monta la celda de batería tipo bolsa de la figura 1. La figura 3 es una vista en sección transversal ampliada de la región P de la figura 1.
[0048] Haciendo referencia a las figuras 1 y 2, la celda 100 de batería de tipo bolsa, de acuerdo con la presente realización, puede fabricarse alojando un conjunto 200 de electrodos dentro de una carcasa 300 de celda y, a continuación, sellando la carcasa de celda. El conjunto 200 de electrodos puede incluir un electrodo positivo, un electrodo negativo y un separador entre el electrodo positivo y el electrodo negativo. El conjunto 200 de electrodo puede ser un conjunto de electrodo de tipo pila, un conjunto de electrodos de tipo jelly-roll (enrollado en espiral) o un conjunto de electrodos de tipo apilado/plegado.
[0049] Cada uno de los electrodos positivo y negativo incluye una pestaña 210t de electrodo, y los conductores 210 y 220 de electrodo conectados cada uno a la pestaña 210t de electrodo pueden estar expuestos al exterior de la carcasa 300 de celda. Adicionalmente, los conductores 210 y 220 de electrodo pueden estar localizados respectivamente en la parte 300S de sellado en un estado de estar cubiertos con una película 400 de plomo con el fin de garantizar una propiedad de sellado y una propiedad de aislamiento.
[0050] La carcasa 300 de celda se compone de una hoja laminada y puede incluir una capa de resina para la fusión por calor y una capa de metal para evitar la penetración de material. La carcasa 300 de celda puede incluir una carcasa superior 310 y una carcasa inferior 320.
[0051] Específicamente, haciendo referencia a la figura 3, la carcasa superior 310 puede incluir una capa 310a interior de resina para el sellado, una capa metálica 310b para evitar la penetración del material y una capa 310c exterior de resina.
[0052] La estructura de capas relativa a la carcasa superior 310 descrita anteriormente puede aplicarse asimismo incluso a una carcasa inferior 320. En otras palabras, la carcasa inferior 320 puede incluir una capa interior de resina, una capa metálica y una capa exterior de resina a lo largo de una dirección alejada del conjunto 200 de electrodos.
[0053] La capa 310c exterior de resina y la capa de lámina de embalaje pueden tener una excelente resistencia a la tracción y a la intemperie en comparación con su espesor y tener propiedades de aislamiento eléctrico para proteger la batería secundaria de tipo bolsa del exterior. La capa 310c exterior de resina puede incluir una resina de tereftalato de polietileno (PET) o una resina de nailon. La capa metálica 310b puede evitar la entrada de aire, humedad y similares en la celda 100 de batería de tipo bolsa. La capa metálica 310b puede incluir aluminio (Al). Cada capa 310a interior de resina puede termofusionarse mediante calor y presión aplicados en un estado donde se incorpora el conjunto 200 de electrodos. La capa 310a interior de resina puede incluir polipropileno fundido (CPP) o polipropileno (PP).
[0054] Haciendo referencia nuevamente a las figuras 1 y 2, en cada una de las carcasas superior 310 e inferior 320 puede formarse una parte 300ST de forma cóncava en la que puede asentarse el conjunto 200 de electrodos. La carcasa superior 310 y la carcasa inferior 320 pueden proporcionarse, respectivamente, con las partes 300S1 y 300S2 de sellado a lo largo de la periferia exterior de la parte 300ST de alojamiento. La parte 300S de sellado1 de la carcasa superior 310 y la parte 300S2 de sellado de la carcasa inferior 320 pueden termofusionarse entre sí para formar la parte 300S de sellado y sellar la carcasa 300 de celda.
[0055] En otra realización de la presente divulgación, un lado de la carcasa superior y un lado de la carcasa inferior pueden conectarse integralmente entre sí y los tres lados restantes pueden termofusionarse.
[0056] Entretanto, la pluralidad de electrodos positivos y la pluralidad de electrodos negativos incluidos en el conjunto 200 de electrodos pueden incluir, respectivamente, una pestaña de electrodo positivo y una pestaña de electrodo negativo, a los que están conectados los conductores 210 y 220 de electrodo. Específicamente, uno de los conductores 210 y 220 de electrodo puede ser un conductor de electrodo positivo y el otro puede ser un conductor de electrodo negativo. Como se ha descrito anteriormente, uno de los conductores 210 y 220 de electrodo conectados al conjunto 200 de electrodos puede sobresalir de una parte de extremo de la carcasa 300 de celda y quedar expuesto al exterior de la carcasa 300 de celda, y el otro de los conductores 210 y 220 de electrodo puede sobresalir de la otra parte de extremo de la carcasa 300 de celda y quedar expuesto al exterior de la carcasa 300 de celda. En la presente realización, se ha descrito la estructura de los electrodos bidireccionales 210 y 220, pero los electrodos 210 y 220 también pueden sobresalir en una dirección.
[0057] Aunque en la figura 2 se ilustra que la parte de esquina de la celda 100 de batería tiene forma de ángulo recto, la parte de esquina puede tener una forma inclinada por el corte de celdas tipo bolsa descrito más adelante.
[0058] Las figuras 4 y 5 son unas vistas que ilustran un método de corte de celdas tipo bolsa de acuerdo con un ejemplo comparativo de la presente divulgación.
[0059] Haciendo referencia a la figura 4, en el método de corte de celdas tipo bolsa, de acuerdo con el ejemplo comparativo, la parte de superficie lateral de la celda de batería puede plegarse después de la desgasificación durante el proceso de fabricación de celdas tipo bolsa. Antes de plegar la parte de superficie lateral de la celda de batería, puede cortarse la parte 350S de superficie lateral y la parte 350C de esquina de la celda de batería. De acuerdo con el ejemplo comparativo, la parte 350S de superficie lateral y la parte 350C de esquina de la celda de batería pueden cortarse por separado.
[0060] Cuando la parte 350S de superficie lateral y la parte 350C de esquina de la celda de batería se cortan por separado de esta manera, existe el riesgo de que queden restos sin cortar al cortar la parte 350C de esquina. Para evitar pliegues y deformaciones por alabeos en la superficie cortada inmediatamente después del corte, existe un problema al tener que realizar el paso de prensado de alas. Específicamente, cuando se corta por separado la parte 350C de esquina, el tamaño de la parte 350C de esquina cortada en sí es muy pequeño, de tal manera que la chatarra puede ser muy pequeña y el peligro de fuga puede ser mayor.
[0061] Específicamente, haciendo referencia a la figura 5, el método de corte de celdas tipo bolsa, de acuerdo con el ejemplo comparativo, puede incluir las etapas de posicionamiento, corte de esquinas, 1er prensado de alas, corte lateral y 2.º prensado de alas. En el presente documento, la etapa de posicionamiento puede ser la etapa de fijar adecuadamente la posición de la celda de batería antes de cortar la celda de batería, y la etapa de prensado de alas puede ser la etapa de prensar la parte de sellado de la celda de batería con una placa de calentamiento.
[0062] De acuerdo con el ejemplo comparativo, ya que se realiza un gran número de etapas de prensado de alas, existe el riesgo de que se rompa el aislamiento de la parte del borde de la parte de sellado.
[0063] Las figuras 6 y 7 son unas vistas que ilustran un método de corte de celdas tipo bolsa de acuerdo con una realización de la presente divulgación.
[0064] Haciendo referencia a la figura 6, la celda de batería de acuerdo con la presente realización puede ser una celda tipo bolsa configurada de tal manera que un conjunto de electrodos se aloja en una carcasa de celda de tipo bolsa. Haciendo referencia a las figuras 1, 2 y 6, el método de fabricación de celdas tipo bolsa de acuerdo con la presente realización incluye las etapas de: alojar un conjunto 200 de electrodos en una carcasa 300 de celda, inyectar una solución electrolítica a través de una parte 100GP de bolsa de gas de la carcasa 300 de celda, sellar la carcasa 300 de celda para formar una parte 300S de sellado y cortar la parte 300S de sellado. En donde, en la etapa de cortar la parte 300S de sellado, pueden cortarse simultáneamente la parte 350C de esquina y la parte 350S de superficie lateral de la celda 100 de batería.
[0065] La parte 300S de sellado a cortar de acuerdo con la presente realización puede incluir una porción que conecta la parte 100GP de bolsa de gas y la parte de cuerpo de celda 100BP donde se localiza el conjunto 200 de electrodos. Una parte 300CP de corte se forma en cada una de las partes 350S de superficie lateral, de las cuales la celda 100 de batería, que corresponde a la porción para conectar la parte 100GP de bolsa de gas y la parte de cuerpo 100BP de celda y la parte 350S de superficie lateral, está localizada en un lado diferente de la parte 350S de superficie lateral. La parte 350C de esquina y la parte 350S de superficie lateral de la celda 100 de batería pueden cortarse simultáneamente en la parte 300CP de corte.
[0066] La parte 350S de superficie lateral de la celda 100 de batería de acuerdo con la presente realización corresponde a una porción que se extiende en la dirección longitudinal de la celda 100 de batería y los conductores 210 y 220 de electrodo que sobresalen de la celda 100 de batería pueden sobresalir en la dirección longitudinal de la celda 100 de batería. Específicamente, el primer conductor 210 de electrodo sobresale de la parte 350F de superficie delantera de la celda 100 de batería y el segundo conductor 220 de electrodo puede sobresalir de la parte 350R de superficie trasera de la celda 100 de batería. La parte 350S de superficie lateral de la celda 100 de batería es una porción que conecta la parte 350F de superficie delantera y la parte 350R de superficie trasera de la celda 100 de batería y puede corresponder al borde que se extiende a lo largo de la dirección longitudinal de la celda 100 de batería.
[0067] Cuando la parte 350S de superficie lateral y la parte 350C de esquina de la celda de batería se cortan simultáneamente de esta manera, es posible minimizar el riesgo de que queden restos sin cortar al cortar la parte 350C de esquina. No es necesario añadir una etapa de prensado de alas entre la etapa de corte de esquina y la etapa de corte lateral para evitar que se formen pliegues y deformaciones por alabeos en la superficie cortada y, por lo tanto, el proceso puede simplificarse.
[0068] Específicamente, haciendo referencia a la figura 7, el método de corte de celdas tipo bolsa de acuerdo con la presente realización puede incluir las etapas de posicionamiento, corte simultáneo para esquina y lateral y prensado de alas. En el presente documento, la etapa de posicionamiento puede ser la etapa de fijar adecuadamente la posición de la celda de batería antes de cortar la celda de batería, y la etapa de prensado de alas puede ser la etapa de prensar la parte de sellado de la celda de batería con una placa de calentamiento.
[0069] De acuerdo con la presente realización, ya que se minimiza el número de etapas de prensado de alas, es posible reducir el riesgo de rotura del aislamiento en la parte de borde de la parte de sellado.
[0070] De acuerdo con la presente realización, la parte 350C de esquina y la parte 350S de superficie lateral de la celda 100 de batería se cortan simultáneamente, de tal manera que la parte 350C de esquina de la celda 100 de batería pueda formar un ángulo de inclinación con respecto a la parte 350S de superficie lateral de la celda 100 de batería.
[0071] Al cortar la parte 350C de esquina de acuerdo con la presente realización, se usa un rodillo en espiral o similar para dar a la parte 300S de sellado una forma plegada por ambos lados en una etapa posterior, en donde es posible evitar de antemano el problema de que la celda 100 de batería correspondiente a la parte 350C de esquina se combe. La forma plegada por ambos lados puede ser una forma conformada por el plegado de la parte de sellado de la carcasa de celda al menos dos veces.
[0072] Además, al cortar la parte 350S de superficie lateral de acuerdo con la presente realización, es posible controlar el estándar para formar la parte de sellado plegada por ambos lados.
[0073] La figura 8 es una vista que ilustra un aparato de corte de celdas tipo bolsa de acuerdo con otra realización de la presente divulgación.
[0074] Haciendo referencia a la figura 8, el aparato de corte de celdas tipo bolsa de acuerdo con la presente realización comprende una cuchilla superior 500 y una cuchilla inferior 600 para cortar una parte 300S de sellado de una celda 100 de batería que incluye una carcasa de celda y un conjunto de electrodos alojado en la carcasa de celda, en donde ambas partes laterales de la cuchilla superior 500 comprenden unas partes salientes 500P que sobresalen hacia unas partes rebajadas 600D formadas en ambas partes laterales de la cuchilla inferior 600, respectivamente. En donde, una parte 350C de esquina de la celda 100 de batería se corta por la parte saliente 500P. La longitud de la cuchilla superior puede ser inferior a la longitud de la cuchilla inferior.
[0075] Una parte límite entre la cuchilla superior 500 y la cuchilla inferior 600 corresponde a la parte 300S de sellado de la celda 100 de batería y una parte de corte de la celda 100 de batería puede formarse en la parte límite. Una parte 350C de esquina y una parte 350S de superficie lateral de la celda 100 de batería pueden cortarse simultáneamente en la parte de corte.
[0076] La parte saliente 500P forma un ángulo de cizalladura en la cuchilla superior 500 y la parte 350C de esquina de la celda 100 de batería puede cortarse de tal manera que se corresponda con el ángulo de cizalladura.
[0077] Entretanto, diversas celdas de batería tipo bolsa de acuerdo con una realización de la presente invención pueden acumularse para constituir un módulo de batería y uno o más módulos de batería pueden empaquetarse en una carcasa de empaquetado para formar un paquete de baterías.
[0078] El módulo de batería o el paquete de baterías mencionado anteriormente puede aplicarse a diversos dispositivos. Dicho dispositivo puede aplicarse a medios de vehículo tal como una bicicleta eléctrica, un vehículo eléctrico o un vehículo híbrido, pero la presente invención no está de manera limitativa a lo mismo, y puede aplicarse a diversos dispositivos que pueden usar un módulo de batería, lo que también cae dentro del alcance de la presente invención. Aunque la invención se ha mostrado y descrito anteriormente haciendo referencia a las realizaciones preferentes, el alcance de la presente invención no se limita a lo mismo, y los expertos en la materia pueden idear otras numerosas variaciones y modificaciones usando los principios de la reivindicación descritos en las reivindicaciones adjuntas, lo que también estará dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.
[0079] [Descripción de los números de referencia]
[0080] 100: celda de batería
[0081] 100BP: parte de cuerpo de celda
[0082] 100GP: parte de bolsa de gas
[0083] 300: carcasa de celda
[0084] 300S: parte de sellado
[0085] 300CP: parte de corte
[0086] 350C: parte de esquina
[0087] 350S: parte de superficie lateral
[0088] 500: cuchilla superior
[0089] 500P: parte saliente
[0090] 600: cuchilla inferior

Claims (8)

1. REIVINDICACIONES
1. Un aparato de corte de celdas tipo bolsa, que comprende:
una cuchilla superior (500) y una cuchilla inferior (600) para cortar una parte (300CP) de corte en una parte (300S) de sellado de una celda (100) de batería, incluyendo la celda (100) de batería, una carcasa (300) de celda y un conjunto (200) de electrodos alojado en la carcasa de celda, incluyendo la carcasa de celda (300), una parte (350C) de esquina y una parte (350S) de superficie lateral, correspondiendo la parte de superficie lateral a una porción de la celda de batería que se extiende en la dirección longitudinal de la misma, formando la parte de esquina un ángulo de inclinación con respecto a la parte de superficie lateral,
en donde ambas partes laterales de la cuchilla superior comprenden unas partes salientes (500P) que sobresalen hacia las partes rebajadas (600D) formadas en ambas partes laterales de la cuchilla inferior, respectivamente, para cortar la parte de esquina de la celda de batería,
estando la parte de corte en la parte de sellado de la celda de batería formada por una parte límite entre la cuchilla superior y la cuchilla inferior y
la parte de esquina y la parte de superficie lateral de la celda de batería se cortan simultáneamente en la parte de corte por la cuchilla superior y la cuchilla inferior.
2. El aparato de corte de celdas tipo bolsa de acuerdo con la reivindicación 1, en donde:
se forma un ángulo de cizalladura en la cuchilla superior mediante la parte saliente y la parte de esquina de la celda de batería se corta de tal manera que corresponda al ángulo de cizalladura.
3. El aparato de corte de celdas tipo bolsa de acuerdo con la reivindicación 1, en donde
un conductor (210) de electrodo que sobresale de la celda de batería sobresale en la dirección longitudinal de la celda de batería.
4. El aparato de corte de celdas tipo bolsa de acuerdo con la reivindicación 1, en donde:
la celda de batería comprende una parte de cuerpo de celda donde se localiza el conjunto de electrodos y una parte de bolsa de gas conectada a la parte de cuerpo de celda y
la parte de corte comprende una porción donde se conectan la parte de cuerpo de celda y la parte de bolsa de gas.
5. Un método de fabricación de celdas tipo bolsa, que comprende las etapas de:
alojar un conjunto (200) de electrodos en una carcasa (300) de celda,
inyectar una solución electrolítica a través de una parte (100GP) de bolsa de gas de la carcasa de celda, sellar la carcasa de celda para formar una parte (300S) de sellado de una celda (100) de batería y
cortar la parte de sellado mediante el aparato de corte de celdas tipo bolsa de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4,
en donde la etapa de cortar la parte de sellado por el aparato de corte de celdas tipo bolsa corta simultáneamente una parte (350C) de esquina y una parte (350S) de superficie lateral de la celda de batería, correspondiendo la parte de superficie lateral a una porción de la celda de batería que se extiende en la dirección longitudinal de la misma, formando la parte de esquina un ángulo de inclinación con respecto a la parte de superficie lateral.
6. El método de fabricación de celdas tipo bolsa de acuerdo con la reivindicación 5,
que comprende además fijar la posición de la celda de batería, antes de la etapa de cortar la parte de sellado.
7. El método de fabricación de celdas tipo bolsa de acuerdo con la reivindicación 5, en donde:
un conductor de electrodo que sobresale de la celda de batería sobresale en la dirección longitudinal de la celda de batería.
8. El método de fabricación de celdas tipo bolsa de acuerdo con la reivindicación 5, en donde:
la parte de sellado comprende una porción que conecta la parte de bolsa de gas y una parte de cuerpo de celda donde se localiza el conjunto de electrodos.
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