ES3053752T3

ES3053752T3 - Dispensing and coating device for separator of lithium battery

Info

Publication number: ES3053752T3
Application number: ES22798231T
Authority: ES
Inventors: Nianfu Zhang
Original assignee: Shanghai Foresight Smart Equipment Co Ltd
Current assignee: Shanghai Foresight Smart Equipment Co Ltd
Priority date: 2022-02-28
Filing date: 2022-10-20
Publication date: 2026-01-26
Anticipated expiration: 2042-10-20
Also published as: EP4265340B1; EP4265340A4; CN115025924A; JP2024510714A; US20250010326A1; WO2023159982A1; JP7674497B2; EP4265340A1; EP4265340C0

Abstract

Dispositivo de dispensación y recubrimiento para un separador de batería de litio, que comprende un dispositivo de transferencia de recubrimiento, un segundo controlador de alimentación (6) y un rodillo inferior plano (3). El dispositivo de transferencia de recubrimiento comprende un dispositivo de alojamiento de adhesivo y un rodillo de alivio (2). El dispositivo de alojamiento de adhesivo cuenta con ranuras (11) para alojar el adhesivo, puntos convexos de transferencia (21) en la superficie del rodillo de alivio, ubicado entre el dispositivo de alojamiento de adhesivo y el rodillo inferior plano, y los puntos convexos de transferencia se insertan en las ranuras en una posición de contacto entre el rodillo de alivio y el dispositivo de alojamiento de adhesivo. El segundo controlador de alimentación se utiliza para medir, ajustar y controlar la alimentación de los puntos convexos de transferencia insertados en las ranuras. El rodillo inferior plano se encuentra en la parte inferior del rodillo de alivio, y entre ambos se encuentra un espacio de paso de película (31) que permite el paso de una película de recubrimiento (4). El espesor de la capa de recubrimiento formada mediante el dispositivo es relativamente grande, lo que facilita y facilita el control del espesor y la cobertura de los puntos adhesivos. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Dispositivo de dispensación y recubrimiento para separador de batería de litio

[0003] CAMPO TÉCNICO

[0004] La presente descripción se refiere al campo técnico de la preparación de separador de baterías de iones de litio (Lithium-Ion Battery, LIB) y, en particular, a un dispositivo dispensador para un separador de LIB.

[0005] ANTECEDENTES

[0006] En los campos de fabricación de separadores y electrodos en la industria de baterías, películas permeables al aire y telas no tejidas en la industria de embalajes sanitarios, y películas protectoras en la industria electrónica, en la dispensación se forman necesariamente capas de recubrimiento no completamente cubiertas.

[0007] Con la preparación del separador en la industria de las baterías como ejemplo, la termoestabilidad deseable y la fuerza adhesiva entre el separador y el electrodo, así como el rendimiento de carga rápida son de importancia para las LIB. A través de capas adhesivas de recubrimiento cubiertas de forma incompleta, las regiones rebajadas en los puntos adhesivos sin un polímero pueden implementar una transmisión efectiva de iones de litio y mejorar la conductividad de los iones de litio en el separador, mejorando así el rendimiento de carga-descarga de las LIB y prolongando la vida útil del ciclo de las LIB.

[0008] Una capa adhesiva de recubrimiento cubierta de manera incompleta que se usa típicamente para preparar un separador de LIB en la técnica anterior incluye una película de recubrimiento encogida de agregación de fluoruro de polivinilideno y una película de pulverización de PVDF "isla", donde el fluoruro de polivinilideno (polyvinylidene fluoride, PVDF) es un fluoropolímero termoplástico altamente no reactivo. Para la película de recubrimiento contraída de agregación de fluoruro de polivinilideno, con la hidrofobicidad del PVDF, la superficie del separador hace que el PVDF se transforme en un agregado ajustando la tensión de la suspensión. Una vez que la suspensión entra en contacto con la superficie del separador, el agregado se contrae rápidamente para evitar la continuidad. Debido al ajuste de la suspensión, el separador tiene una estabilidad no deseable. Para la película de pulverización de PVDF "isla", el PVDF se lanza sobre el separador a través de una rotación a alta velocidad para formar estructuras de isla en el separador para que los electrodos se remachen. Sin embargo, la forma es irregular. Por lo tanto, las capas adhesivas de recubrimiento incompletamente cubiertas existentes para preparar el separador de LIB se presentan con varios problemas.

[0009] Como se describió anteriormente, las capas adhesivas de recubrimiento existentes, que no cubren completamente el material y se usan para preparar el separador de LIB, no permiten controlar con precisión el tamaño, la distancia ni el estado de agregación del punto adhesivo, y la capa de película adhesiva discreta resultante dificulta el control de la calidad de producción y la posterior calidad del bobinado. Por lo tanto, la presente descripción proporciona una solución para preparar un separador de recubrimiento cubierto de forma incompleta (que es diferente de la técnica anterior) para formar estructuras de recubrimiento locales planas y consistentes en tamaño, logrando así una película de recubrimiento de PVDF "puntual" uniforme.

[0010] Tal como se ilustra en la FIG.1, el adhesivo de recubrimiento está completamente recubierto en rebajes o ranuras 011 en una superficie de rodadura del rodillo anilox 01, y se forman capas de película líquida de un espesor uniforme. Mientras que las protuberancias 021 en el rodillo en relieve 02 hacen contacto con el rodillo anilox 01, las capas de película líquida se transfieren a las superficies de transferencia de las protuberancias 021. Durante el proceso de transferencia, las superficies de transferencia de las protuberancias 021 entran en contacto tangencialmente con la superficie de rodadura del rodillo anilox 01. Por último, se usa un rodillo inferior plano 03 para apretar las superficies de transferencia de las protuberancias 021 sobre el rodillo en relieve 02, de modo que las capas de película líquida en las superficies de transferencia de las protuberancias 021 se transfieren al separador 04 que pasa a través de un espacio entre el rodillo inferior plano 03 y el rodillo en relieve 02 y se mueve a lo largo de la dirección j, y por lo tanto se forman capas de recubrimiento "puntuales" uniformes en el lado del separador 04, donde el lado se orienta hacia el rodillo en relieve 02.

[0011] La solución anterior para preparar el separador dispensador "puntual" uniforme puede formar estructuras de recubrimiento locales planas y consistentes en tamaño en el separador, pero solo se pueden formar capas de película líquida delgadas (por ejemplo, el espesor de las películas de recubrimiento es inferior a 5 µm). La solución anterior no puede cumplir con los requisitos de las películas de recubrimiento gruesas (por ejemplo, el espesor de las películas de recubrimiento es superior a 10 µm). Además, diferentes tipos de separadores requieren diferentes espesores de películas líquidas. Según la solución existente, los espesores de dispensación solo se pueden ajustar reemplazando diferentes versiones de rodillos de calcografía, lo que causa un alto costo, una operación problemática y una pérdida de tiempo. El documento WO2015/078550A1 describe un procedimiento de impresión giratorio para aplicar recubrimientos funcionales a un material impreso, y también describe un material impreso recubierto producido por dicho procedimiento y su uso, en particular en el campo de embalajes. El documento JP2020185792A describe un dispositivo para medir áreas elevadas de la superficie del cuerpo giratorio.

[0012] RESUMEN

[0013] Para preparar capas de recubrimiento gruesas sobre una película de recubrimiento en el campo de las baterías, la industria de embalajes sanitarios y la industria electrónica, la presente descripción proporciona un dispositivo dispensador para un separador de LIB. El dispositivo dispensador para un separador de LIB incluye un dispositivo de transferencia de adhesivo de recubrimiento y un rodillo inferior plano, donde el dispositivo de transferencia de adhesivo de recubrimiento comprende un dispositivo de alojamiento de adhesivo y un rodillo en relieve; se proporcionan ranuras de alojamiento para alojar adhesivos en el dispositivo de alojamiento de adhesivo; protuberancias de transferencia están dispuestas en una superficie de rodadura del rodillo en relieve; las protuberancias de transferencia están configuradas para insertarse en las correspondientes de las ranuras de alojamiento en el dispositivo de alojamiento de adhesivo para transferir un adhesivo de recubrimiento separador; el adhesivo de recubrimiento separador forma gotas de adhesivo de recubrimiento que cubren las superficies de los extremos de transferencia de las protuberancias de transferencia; el rodillo inferior plano gira inversamente con respecto al dispositivo de alojamiento de adhesivo, de modo que una película de recubrimiento se mueve, y las gotas de adhesivo de recubrimiento en las protuberancias de transferencia gotean sobre la película de recubrimiento para formar puntos de recubrimiento en la película de recubrimiento; el rodillo inferior plano está ubicado debajo del dispositivo de transferencia de adhesivo de recubrimiento; y se proporciona un espacio de paso de película para permitir que la película de recubrimiento pase entre el rodillo inferior plano y el dispositivo de transferencia de adhesivo de recubrimiento; el dispositivo dispensador comprende un primer controlador de cantidad de suministro, un segundo controlador de cantidad de suministro y un dispositivo de detección de abrasión, donde el segundo controlador de cantidad de suministro está configurado para detectar y controlar las cantidades de suministro ajustando las separaciones entre las superficies de extremo de transferencia de las protuberancias de transferencia y las partes inferiores de las ranuras de alojamiento según un requisito de recubrimiento cuando las protuberancias de transferencia en el rodillo en relieve se insertan en las ranuras de alojamiento en el dispositivo de alojamiento de adhesivo; y el dispositivo de detección de abrasión está configurado para detectar valores de abrasión de las protuberancias de transferencia y enviar los valores de abrasión al primer controlador de cantidad de suministro; el primer controlador de cantidad de suministro está configurado para detectar separaciones entre las protuberancias de transferencia en el rodillo en relieve y el rodillo inferior plano y ajustar las separaciones entre las protuberancias de transferencia en el rodillo en relieve y el rodillo inferior plano según el requisito de recubrimiento y un grado de abrasión; donde una profundidad donde las protuberancias de transferencia se insertan en las ranuras de alojamiento se ajusta ajustando las separaciones entre las superficies de extremo de transferencia de las protuberancias de transferencia y las partes inferiores de las ranuras de alojamiento según el requisito de recubrimiento cuando las protuberancias de transferencia en el rodillo en relieve se insertan en las ranuras de alojamiento en el dispositivo de alojamiento de adhesivo; una altura de las gotas de adhesivo de recubrimiento en las protuberancias de transferencia se ajusta ajustando la profundidad; y una altura de los puntos de recubrimiento se ajusta ajustando la altura de las gotas de adhesivo de recubrimiento en las protuberancias de transferencia y las separaciones entre las protuberancias de transferencia en el rodillo en relieve y el rodillo inferior plano.

[0014] Preferentemente, el dispositivo dispensador para el separador de LIB incluye un dispositivo de aplicación, donde el dispositivo de aplicación se apoya contra el dispositivo de alojamiento de adhesivo, de tal manera que el adhesivo de recubrimiento forma capas de película líquida de un espesor uniforme sobre una superficie del dispositivo de alojamiento de adhesivo.

[0015] Preferentemente, el dispositivo de aplicación incluye un rodillo o una cuchilla configurada para apretar o raspar respectivamente el dispositivo de alojamiento de adhesivo.

[0016] Preferentemente, el dispositivo de alojamiento de adhesivo incluye un rodillo anilox.

[0017] Preferentemente, las relaciones Q de los diámetros interiores d1 de las ranuras de alojamiento a los diámetros d2 de las superficies de extremo de transferencia de las protuberancias de transferencia son mayores o iguales a 1,5. Preferentemente, las superficies de extremo de transferencia de las protuberancias de transferencia son superficies circulares; las superficies de extremo de transferencia tienen diámetros d2 entre 20 µm y 1 mm; y cuando las protuberancias de transferencia se insertan en las ranuras de alojamiento, las superficies de extremo de transferencia y las partes inferiores de las ranuras de alojamiento tienen separaciones L entre 20 µm y 250 µm.

[0018] Preferentemente, cada una de las protuberancias de transferencia es una estructura troncocónica empotrada de generatriz, una estructura troncocónica sobresaliente de generatriz, una estructura troncocónica o una estructura de escalera.

[0019] Preferentemente, la estructura de escalera comprende una base de conexión y un saliente de transferencia; un área de sección transversal del saliente de transferencia es menor que un área de sección transversal de la base de conexión; el saliente de transferencia es una estructura cilíndrica; la base de conexión es una estructura troncocónica; la estructura cilíndrica tiene una altura h1 ≤ 200 µm; y una relación N de la altura h1 de la estructura cilíndrica al diámetro d2 de cada una de las superficies de extremo de transferencia es menor o igual a 2,5.

[0020] Preferentemente, las gotas de adhesivo de recubrimiento gotean sobre la película de recubrimiento basado en una diferencia de tensión entre diferentes materiales.

[0021] Preferentemente, el rodillo en relieve y la película de recubrimiento están hechos de diferentes materiales.

[0022] Preferentemente, las gotas de adhesivo de recubrimiento gotean adicionalmente sobre la película de recubrimiento bajo las acciones de la gravedad y las fuerzas centrífugas.

[0023] Preferentemente, el segundo controlador de cantidad de suministro incluye una regla de rejilla u otros dispositivos de posicionamiento repetibles de alta precisión.

[0024] La presente descripción tiene las siguientes ventajas:

[0025] Cuando se usa el dispositivo dispensador para un separador de LIB para formar las capas de recubrimiento cubiertas de forma incompleta en la película de recubrimiento, dado que las capas de película líquida formadas por el adhesivo de recubrimiento en las ranuras de alojamiento del rodillo anilox tienen un espesor uniforme, los espesores de las capas de recubrimiento son estables y uniformes. Cuando se transfiere el adhesivo de recubrimiento, las protuberancias de transferencia en el rodillo en relieve se insertan en las ranuras de alojamiento en el rodillo anilox, y el adhesivo de recubrimiento se saca de las ranuras de alojamiento bajo la acción de la tensión del adhesivo de recubrimiento para formar las gotas de adhesivo de recubrimiento en los extremos de transferencia de las protuberancias de transferencia y, por lo tanto, el adhesivo de recubrimiento se transfiere convenientemente. Mientras tanto, las cantidades de suministro cuando las protuberancias de transferencia se insertan en las ranuras de alojamiento se ajustan con el controlador de cantidad de suministro según un requisito de recubrimiento, lo que facilita el control de las alturas de las gotas de adhesivo de recubrimiento y el control de los espesores de las capas de recubrimiento. Mientras la película de recubrimiento se mueve, las gotas de adhesivo de recubrimiento en las protuberancias de transferencia gotean sobre la película de recubrimiento, y los puntos de recubrimiento se forman en la película de recubrimiento principalmente bajo la acción de la diferencia de tensión del adhesivo de recubrimiento en el rodillo en relieve y la película de recubrimiento hecha de diferentes materiales, lo que puede evitar que las gotas de adhesivo de recubrimiento se sometan a tensión en el recubrimiento para reducir los espesores de las capas de recubrimiento, asegura los espesores de las capas de recubrimiento, aumenta adecuadamente las áreas de los puntos de recubrimiento con el adhesivo de recubrimiento en los lados de las protuberancias de transferencia y mejora las tasas de cobertura de las capas de recubrimiento en la película de recubrimiento. En el campo de preparación del separador de LIB, no existe dicho procedimiento de recubrimiento aplicado a la producción del separador de LIB. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

[0026] La FIG.1 es una vista esquemática de un dispositivo de preparación usado por un procedimiento para preparar capas de recubrimiento cubiertas incompletamente en la técnica anterior;

[0027] la FIG.2 es una vista esquemática para preparar capas de recubrimiento delgadas cubiertas de forma incompleta; la FIG.3 es una vista esquemática para preparar capas de recubrimiento gruesas cubiertas de forma incompleta; la FIG. 4 es una vista estructural esquemática de un dispositivo dispensador para un separador de LIB según la presente descripción;

[0028] la FIG.5 es una vista esquemática de un dispositivo dispensador incluyendo un dispositivo de control de dispensación en la dispensación;

[0029] la FIG. 6 es una vista estructural esquemática que ilustra una protuberancia de transferencia en el dispositivo dispensador para un separador de LIB en la FIG.4, donde la FIG.6(a) es una vista estructural esquemática que ilustra una protuberancia de transferencia de una estructura troncocónica empotrada de generatriz; la FIG.6(b) es una vista estructural esquemática que ilustra una protuberancia de transferencia de una estructura troncocónica sobresaliente de generatriz; la FIG.6(c) es una vista estructural esquemática que ilustra una protuberancia de transferencia de una estructura troncocónica; y la FIG. 6(d) es una vista estructural esquemática que ilustra una protuberancia de transferencia de una estructura de escalera;

[0030] la FIG.7 es una vista frontal que ilustra la protuberancia de transferencia en la FIG.6, donde la FIG.7(a) es una vista frontal que ilustra una protuberancia de transferencia de una estructura troncocónica empotrada de generatriz; la FIG.

[0031] 7(b) es una vista frontal que ilustra una protuberancia de transferencia de una estructura troncocónica sobresaliente de generatriz; la FIG. 7(c) es una vista frontal que ilustra una protuberancia de transferencia de una estructura troncocónica; y la FIG.7(d) es una vista frontal que ilustra una protuberancia de transferencia de una estructura de escalera;

[0032] la FIG. 8 es una vista frontal que ilustra la protuberancia de transferencia que tiene una gota de adhesivo de recubrimiento en la FIG.6, donde la FIG.8(a) es una vista frontal que ilustra una protuberancia de transferencia de una estructura troncocónica empotrada de generatriz que tiene una gota de adhesivo de recubrimiento; la FIG.8(b) es una vista frontal que ilustra una protuberancia de transferencia de una estructura troncocónica sobresaliente de generatriz que tiene una gota de adhesivo de recubrimiento; la FIG. 8(c) es una vista frontal que ilustra una protuberancia de transferencia de una estructura troncocónica que tiene una gota de adhesivo de recubrimiento; y la FIG.8(d) es una vista frontal que ilustra una protuberancia de transferencia de una estructura de escalera que tiene una gota de adhesivo de recubrimiento; y

[0033] la FIG.9 es una vista esquemática de una capa de recubrimiento preparada con el dispositivo dispensador cuando una protuberancia de transferencia es una estructura troncocónica empotrada de generatriz.

[0034] En las figuras: 01-rodillo anilox, 011-ranura, 02-rodillo en relieve, 021-protuberancia, 03-rodillo inferior plano, 04-separador y 05-capa de recubrimiento;

[0035] 1-rodillo anilox, 11-ranura de alojamiento, 2-rodillo en relieve, 3-rodillo inferior plano, 31-espacio de paso de película, 4-película de recubrimiento, 5-segunda plataforma de microajuste, 6-segundo controlador de cantidad de suministro, 7-primera plataforma de microajuste, 8-primer controlador de cantidad de suministro, 09-gota de adhesivo de recubrimiento y 9-punto de recubrimiento; y

[0036] 21-protuberancia de transferencia, 211-superficie de extremo de transferencia, 2101-base de conexión y 2102-saliente de transferencia.

[0037] DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS REALIZACIONES

[0038] Como se describe en los antecedentes, la solución para preparar un separador de recubrimiento cubierto de forma incompleta investigada por el inventor inicialmente puede formar estructuras de recubrimiento locales planas y uniformes en el separador, pero solo puede formar capas de película líquida delgadas (por ejemplo, películas de recubrimiento con espesores inferiores a 5 µm) y no puede cumplir con los requisitos de preparación de la película de recubrimiento gruesa (por ejemplo, películas de recubrimiento con espesores superiores a 10 µm).

[0039] A través de experimentos repetidos y estudios en profundidad, el inventor encuentra que la solución inicialmente buscada para preparar un separador de recubrimiento cubierto incompletamente sigue principalmente conceptos técnicos en la impresión. Para formar capas de película líquida controlables en las superficies de transferencia de las protuberancias 021 en el rodillo en relieve 02 en el proceso de transferencia, las áreas de las superficies de transferencia de las protuberancias 021 son mucho mayores que las de los rebajes o ranuras 011 en el rodillo anilox 01, es decir, las áreas de las superficies de transferencia de las protuberancias 021 son mucho mayores que las de las capas de película líquida formadas en las celdas, rebajes o ranuras 011 en el rodillo anilox 01. Esta es la razón principal por la que la película de recubrimiento gruesa no se puede formar fácilmente. Más detalles se describirán a continuación.

[0040] Las FIGS.2-3 son vistas esquemáticas para preparar capas de recubrimiento delgadas y gruesas en investigación y desarrollo. Como se muestra en la FIG. 2, cuando las gotas de adhesivo de recubrimiento se dispensan con las protuberancias 021, solo se puede obtener una pequeña cantidad del adhesivo de recubrimiento a través de las protuberancias 021. Dado que las áreas de las gotas de adhesivo de recubrimiento son las mismas que las de las superficies de transferencia de las protuberancias 021, solo se puede formar una capa de recubrimiento 05 que tenga un espesor inferior a 10 µm en el separador 04. Como se muestra en la FIG.3, dado que las capas de película líquida se transfieren al separador 04 desde el rodillo en relieve 02 mediante prensado, las capas de película líquida se aplanan en el proceso de transferencia. En particular, cuando las capas de película líquida tienen cada una un espesor grande, tal como mayor de 5 µm, las capas de recubrimiento 05 con rebajes en los centros se forman en el separador 04 como se muestra en la FIG. 3 y, por lo tanto, el control de los espesores de las capas de recubrimiento es complicado o incluso no se pueden formar las capas de recubrimiento.

[0041] Cabe señalar que la solución dispensadora no es la técnica anterior, sino solo una implementación específica en la investigación y el desarrollo. Por lo tanto, es poco probable que los expertos en la materia conozcan el problema técnico anterior, es decir, el problema técnico no es evidente para los expertos en la materia.

[0042] Como se describió anteriormente, con respecto a la solución inicialmente buscada para preparar un separador de recubrimiento cubierto de manera incompleta, dado que las áreas de las protuberancias en el rodillo en relieve son mucho mayores que las de los rebajes o ranuras en el rodillo anilox, las protuberancias no pueden obtener el adhesivo de recubrimiento en el rodillo anilox a menos que entren en contacto con el rodillo anilox, las protuberancias no pueden seleccionar las gotas de adhesivo de recubrimiento grandes y, por lo tanto, solo se pueden formar las capas de película líquida delgadas en la dispensación. Por otro lado, aunque el rodillo de calcografía (rodillo anilox) se reemplaza para obtener una mayor cantidad del adhesivo de recubrimiento, el procedimiento para transferir las capas de película líquida desde el rodillo anilox al separador presionando para formar puntos de adhesivo de recubrimiento (o denominados "puntos de recubrimiento") sigue siendo difícil para garantizar un cierto espesor.

[0044] Teniendo esto en cuenta, la presente descripción proporciona una solución técnica para resolver el problema anterior. Al cambiar las formas de las protuberancias en el rodillo en relieve, las protuberancias se pueden insertar en las ranuras del rodillo de calcografía (rodillo anilox) para obtener más adhesivo. El adhesivo de recubrimiento en las protuberancias gotea sobre la película de recubrimiento. Los puntos de recubrimiento se forman en la película de recubrimiento principalmente bajo la acción de la diferencia de tensión del adhesivo de recubrimiento en diferentes materiales.

[0046] La presente descripción proporciona además una solución para ajustar las cantidades de suministro cuando las protuberancias en el rodillo en relieve se insertan en las ranuras en el rodillo de calcografía (rodillo anilox) y ajustar la separación entre el rodillo en relieve y la película de recubrimiento, controlando así los espesores y las formas de los puntos adhesivos goteados por las gotas de adhesivo de recubrimiento en la película de recubrimiento. Esta solución resuelve los problemas identificados anteriormente de diferentes tipos de separadores que requieren diferentes espesores de películas líquidas y los espesores de dispensación solo se pueden ajustar reemplazando diferentes versiones de rodillos de calcografía, lo que provoca un alto costo, una operación problemática y una pérdida de tiempo.

[0047] Una realización de la presente descripción toma la dispensación en preparación de un separador de LIB como ejemplo para la descripción. Los expertos en la materia deben entender que el dispositivo dispensador y el procedimiento dispensador en la presente descripción se aplican no solo a la preparación del separador de LIB sino también a la preparación de capas de película relevantes en otras industrias (como el campo de fabricación de películas permeables al aire y telas no tejidas en la industria del embalaje sanitario y el campo de fabricación de películas protectoras en la industria electrónica).

[0049] Como se muestra en la FIG.4, un dispositivo dispensador proporcionado por la realización de la presente descripción incluye un rodillo anilox 1 (dispositivo de alojamiento de adhesivo), un rodillo en relieve 2, un controlador de cantidad de suministro (no mostrado en la figura) y un rodillo inferior plano 3. El rodillo en relieve 2 está ubicado entre el rodillo anilox 1 y el rodillo inferior plano 3. El rodillo inferior plano 3 se encuentra debajo del rodillo en relieve 2. El espacio de paso de la película 31 para permitir que la película de recubrimiento 4 pase a través se proporciona entre el rodillo inferior plano 3 y el rodillo en relieve 2. Ranuras de alojamiento 11 para alojar un adhesivo de recubrimiento se proporcionan en una superficie de rodadura del rodillo anilox 1. Las ranuras de alojamiento 11 son circulares y están dispuestas uniformemente en la superficie de rodadura del rodillo anilox 1. Cuando el adhesivo de recubrimiento se recubre en la superficie de rodadura del rodillo anilox 1, el exceso de adhesivo de recubrimiento en la superficie de rodadura del rodillo anilox 1 se puede eliminar exprimiendo o raspando para formar capas de película líquida (no se muestra en la figura) de un espesor uniforme en celdas o ranuras anilox. Las protuberancias de transferencia 21 están dispuestas en una superficie de rodadura del rodillo en relieve 2. En un lugar donde el rodillo en relieve 2 entra en contacto con el rodillo anilox 1, las protuberancias de transferencia 21 se insertan en las ranuras correspondientes de las ranuras de alojamiento 11 en el rodillo anilox 1. Cuando el adhesivo de recubrimiento se recubre en la superficie de rodadura del rodillo anilox 1 y el rodillo en relieve 2 gira inversamente con respecto al rodillo anilox, las protuberancias de transferencia 21 se insertan en las ranuras de alojamiento 11 para sacar el adhesivo de recubrimiento de las ranuras de alojamiento 11, formando así gotas de adhesivo de recubrimiento 09 esféricas o elipsoidales en las superficies de extremo de transferencia 211 de las protuberancias de transferencia 21.

[0051] Preferentemente, cuando las protuberancias de transferencia 21 en el rodillo en relieve 2 se insertan en las ranuras de alojamiento 11 en el rodillo anilox 1 para transferir el adhesivo de recubrimiento, las separaciones L entre las superficies de extremo de transferencia 211 de las protuberancias de transferencia 21 y las partes inferiores de las ranuras de alojamiento 11 tienen tamaños en el intervalo entre 20 µm y 250 µm. Cuando el dispositivo dispensador para un separador de LIB proporcionado por la presente descripción se usa para formar capas de recubrimiento cubiertas de manera incompleta en la película de recubrimiento, las alturas de las gotas de adhesivo de recubrimiento 09 en las protuberancias de transferencia 21 se pueden ajustar con las profundidades donde las protuberancias de transferencia 21 se insertan en las ranuras de alojamiento 11, es decir, con las separaciones L entre las superficies de extremo de transferencia 211 de las protuberancias de transferencia 21 y las partes inferiores de las ranuras de alojamiento 11. Las alturas de las gotas de adhesivo de recubrimiento 09 se refieren a las distancias desde las gotas de adhesivo de recubrimiento 09 más alejadas de las superficies de extremo de transferencia 211 de las protuberancias de transferencia 21 a lo largo de los ejes centrales de las protuberancias de transferencia 21 a las superficies de extremo de transferencia 211. Por lo tanto, los espesores de las capas de recubrimiento se ajustan según las alturas de las gotas de adhesivo de recubrimiento 09, lo que facilita el control de un operador sobre los espesores de las capas de recubrimiento.

[0053] La FIG. 5 ilustra un dispositivo de control de dispensación incluido en el dispositivo dispensador. El dispositivo de control de dispensación incluye principalmente la primera plataforma de microajuste 7, el primer controlador de cantidad de suministro 8, la segunda plataforma de microajuste 5, el segundo controlador de cantidad de suministro 6, el dispositivo de detección de abrasión (no mostrado en la figura) y los dispositivos de control de accionamiento primero y segundo (no mostrados en la figura). El segundo dispositivo de control de accionamiento está configurado para accionar el rodillo de calcografía 1 y el rodillo en relieve 2 para que giren a la inversa, de modo que las protuberancias de transferencia 21 se inserten secuencialmente en las ranuras de alojamiento 11 y el adhesivo de recubrimiento se saque de las ranuras de alojamiento 11 para formar las gotas de adhesivo de recubrimiento 09 que cubren las superficies de extremo de transferencia 211 de las protuberancias de transferencia. El segundo controlador de cantidad de suministro 6 está configurado para detectar cantidades de suministro cuando las protuberancias de transferencia 21 se insertan en las ranuras de alojamiento 11 para alojar el adhesivo de recubrimiento y controlar la segunda plataforma de microajuste 5 según un requisito de recubrimiento para ajustar las cantidades de suministro. Un segundo dispositivo de visualización y almacenamiento (no se muestra en la figura) muestra y almacena los valores de las cantidades de suministro ajustadas. Las formas de las gotas de adhesivo de recubrimiento 09 corresponden a las cantidades de suministro ajustadas. Las ranuras de alojamiento 11 se proporcionan en el rodillo de calcografía 1 del dispositivo dispensador. El rodillo de calcografía 1 se proporciona en la segunda plataforma de microajuste 5. El controlador de cantidad de suministro incluye un sensor de desplazamiento y una regla de rejilla. El rodillo en relieve 2 del dispositivo dispensador se proporciona en la primera plataforma de microajuste 7. El dispositivo de detección de abrasión está configurado para detectar valores de abrasión de las protuberancias de transferencia 21 y enviar los valores de abrasión al primer controlador de cantidad de suministro 8. El primer controlador de cantidad de suministro 8 está configurado para detectar separaciones entre las protuberancias de transferencia 21 en el rodillo en relieve 2 y el rodillo inferior plano 3 y controlar el movimiento de la primera plataforma de microajuste 7 según un requisito de recubrimiento y un grado de abrasión para ajustar las separaciones entre las protuberancias de transferencia 21 en el rodillo en relieve 2 y el rodillo inferior plano 3. Un primer dispositivo de visualización y almacenamiento (no mostrado en la figura) muestra y almacena los valores de las separaciones ajustadas. El primer dispositivo de control de accionamiento está configurado para accionar el rodillo inferior plano 3 para que gire en sentido inverso con respecto al rodillo en relieve 2 y para accionar la película de recubrimiento 4 para que se mueva, de tal manera que las gotas de adhesivo de recubrimiento 09 que cubren las superficies de extremo de transferencia 211 de las protuberancias de transferencia 21 goteen sobre la película de recubrimiento 4 bajo la acción de la diferencia de tensión para formar puntos de recubrimiento 9 en la película de recubrimiento 4. Las formas de los puntos de recubrimiento 9 corresponden a las separaciones ajustadas entre las protuberancias de transferencia 21 y el rodillo inferior plano 3. Cada una de las formas de los puntos de recubrimiento 9 define una dimensión que es un diámetro y/o una altura.

[0055] Se debe tener en cuenta que después de un uso prolongado, las protuberancias en el rodillo en relieve aumentarán de diámetro para afectar el efecto de dispensación del separador, y si se reemplaza el rodillo en relieve hasta cierto punto, también aumenta el costo. En la realización, al detectar los grados de abrasión de las protuberancias de transferencia y controlar el movimiento de la primera plataforma de microajuste según el requisito de recubrimiento y los grados de abrasión para ajustar los espaciamientos entre las protuberancias de transferencia en el rodillo en relieve y el rodillo inferior plano, las formas de los puntos de recubrimiento en la película de recubrimiento mantienen un efecto deseable, lo que evita el problema del aumento de costos para el reemplazo que surge de las abrasiones y desviaciones de las protuberancias de transferencia en el rodillo en relieve en la técnica anterior.

[0057] El proceso específico para formar las capas de recubrimiento en la película de recubrimiento con el dispositivo de control de dispensación es el siguiente:

[0059] En primer lugar, el rodillo de calcografía 1 y el rodillo en relieve 2 se accionan para girar en sentido inverso, de modo que las protuberancias de transferencia 21 se insertan secuencialmente en las ranuras de alojamiento 11 para sacar el adhesivo de recubrimiento de las ranuras de alojamiento 11. Debido a las diferentes viscosidades y diferencias de tensión del adhesivo de recubrimiento, se forman gotas de adhesivo de recubrimiento 09 que cubren las superficies de extremo de transferencia 211 de las protuberancias de transferencia 21.

[0061] A continuación, las cantidades de suministro cuando las protuberancias de transferencia 21 se insertan en las ranuras de alojamiento 11 para alojar el adhesivo de recubrimiento se detectan y ajustan según un requisito de recubrimiento. Los valores de las cantidades de suministro ajustadas se muestran y almacenan. Los diámetros y las alturas de las gotas de adhesivo de recubrimiento 09 corresponden a las cantidades de suministro ajustadas. Las ranuras de alojamiento 11 se proporcionan en el rodillo de calcografía 1 en el dispositivo dispensador.

[0063] Por último, se detectan los valores de abrasión de las protuberancias de transferencia 21. Las separaciones entre las protuberancias de transferencia 21 en el rodillo en relieve 2 en el dispositivo dispensador y el rodillo inferior plano 3 se detectan y ajustan según el requisito de recubrimiento y los valores de abrasión. Los valores B de las separaciones ajustadas se muestran y almacenan. Las gotas de adhesivo de recubrimiento 09 que cubren las superficies de extremo de transferencia 211 de las protuberancias de transferencia 21 se gotean sobre la película de recubrimiento 4 bajo la acción de la diferencia de tensión, formando así, en la película de recubrimiento 4, primeras gotas de adhesivo de recubrimiento, cada una con una altura entre 1 µm y 50 µm y un diámetro entre 50 µm y 1000 µm. Los diámetros y las alturas de los puntos de recubrimiento 9 corresponden a las separaciones entre las protuberancias de transferencia ajustadas 21 y el rodillo inferior plano 3.

[0065] Como se muestra en la FIG.6, o en la FIG.7, y en la FIG.8, cada una de las protuberancias de transferencia 21 puede ser una estructura troncocónica empotrada de generatriz, una estructura troncocónica sobresaliente de generatriz, una estructura troncocónica o una estructura de escalera. Preferentemente, las superficies de extremo de transferencia 211 de las protuberancias de transferencia 21 son superficies circulares, y los diámetros d2 de las superficies de extremo de transferencia 211 caen en un intervalo entre 20 µm y 1 mm. Cuando el dispositivo dispensador para un separador de LIB se usa para formar las capas de recubrimiento cubiertas de forma incompleta en la película de recubrimiento, la transferencia del adhesivo de recubrimiento no se ve afectada por las superficies de extremo de transferencia pequeñas o grandes 211 de las protuberancias de transferencia 21, y el adhesivo de recubrimiento en el rodillo anilox 1 se transfiere convenientemente. Cuando la protuberancia de transferencia 21 es la estructura de escalera, la protuberancia de transferencia 21 incluye una base de conexión 2101 y un saliente de transferencia 2102. El área de sección transversal del saliente de transferencia 2102 es menor que la de la base de conexión 2101. La protuberancia de transferencia 21 tiene un área de sección transversal más pequeña en la superficie de extremo de transferencia 211, y el área de sección transversal en la superficie de extremo de transferencia 211 de la protuberancia de transferencia 21 es mínima en comparación con otras partes de la protuberancia de transferencia 21, de modo que la protuberancia de transferencia se inserta convenientemente en la ranura de alojamiento 11 cuando entra en contacto con el rodillo anilox 1 para transferir el adhesivo de recubrimiento en el rodillo anilox 1.

[0067] Preferentemente, el saliente de transferencia 2102 es una estructura cilíndrica. La estructura cilíndrica tiene una altura de h1 ≤ 200 µm. Una relación N de la altura h1 de la estructura cilíndrica con respecto al diámetro d2 es menor o igual que 2,5. La base de conexión 2101 es una estructura troncocónica. Al establecer la relación N de la altura h1 del saliente de transferencia cilíndrico 2102 con respecto al diámetro d2 como menor o igual que 2,5, ni el efecto de transferencia ni el efecto de recubrimiento posterior se ven afectados por el saliente de transferencia alargado 2102 cuando la protuberancia de transferencia 21 transfiere el adhesivo. Además, la base de conexión 2101 de la estructura troncocónica puede soportar eficazmente el saliente de transferencia 2102 y facilitar la fabricación. El controlador de cantidad de suministro está configurado para detectar y controlar la separación entre el rodillo en relieve 2 y el rodillo anilox 1, controlando así las cantidades de suministro cuando las protuberancias de transferencia 21 en el rodillo en relieve 2 se insertan en las ranuras de alojamiento 11 en el rodillo anilox 1. Preferentemente, el controlador de cantidad de suministro puede ser una regla de rejilla. La regla de rejilla como controlador de cantidad de suministro se instala y opera de manera simple y conveniente, tiene una alta precisión de detección y control, y facilita el control del operador sobre los espesores de las capas de recubrimiento. Preferentemente, las relaciones Q de los diámetros interiores d1 de las ranuras de alojamiento 11 en el rodillo anilox 1 a los diámetros d2 de las superficies de extremo de transferencia de las protuberancias de transferencia 21 en el rodillo en relieve 2 son mayores o iguales al 150 %. Las áreas de las superficies de extremo de transferencia de las protuberancias de transferencia 21 son mucho menores que las áreas de sección transversal de las ranuras de alojamiento 11, de modo que las superficies de extremo de transferencia de las protuberancias de transferencia 21 se insertan convenientemente en las ranuras de alojamiento 11 en el rodillo anilox 1. Con la tensión del adhesivo de recubrimiento, el adhesivo de recubrimiento se une a los extremos de transferencia de las protuberancias de transferencia para formar las gotas de adhesivo de recubrimiento esféricas o elipsoidales 09. Las gotas de adhesivo de recubrimiento 09 no aprietan la película de recubrimiento, sino que gotean principalmente sobre la película de recubrimiento bajo la acción de la diferencia de tensión de las gotas de adhesivo de recubrimiento 09 en diferentes materiales. Al ajustar la tensión del adhesivo de recubrimiento y los tamaños de las gotas de adhesivo de recubrimiento 09, se ajustan los espesores de las capas de recubrimiento, lo cual es simple y conveniente.

[0069] Además, el proceso específico para formar las capas de recubrimiento en la película de recubrimiento con el procedimiento de dispensación en la realización de la presente descripción es el siguiente:

[0071] En primer lugar, el adhesivo de recubrimiento se recubre en las ranuras de alojamiento 11 en la superficie de rodadura del rodillo anilox 1, y las capas de película líquida de espesor uniforme se forman en las ranuras de alojamiento 11 en el rodillo anilox 1. Preferentemente, el exceso de películas líquidas se puede eliminar exprimiendo o raspando el adhesivo de recubrimiento sobre la superficie de rodadura del rodillo anilox 1 a través de un rodillo o una cuchilla, formando así las capas de película líquida de espesor uniforme en celdas anilox. En respuesta al rodillo, una superficie de rodadura del rodillo cerca del rodillo anilox 1 entra en contacto y aprieta el adhesivo de recubrimiento sobre la superficie de rodadura del rodillo anilox 1 para eliminar el exceso de adhesivo de recubrimiento, formando así las capas de película líquida de espesor uniforme en las celdas anilox del rodillo anilox 1 con la rotación del rodillo anilox 1. En respuesta a la cuchilla, la cuchilla está cerca de la superficie de rodadura del rodillo anilox 1. Durante la rotación del rodillo anilox 1, la cuchilla raspa el adhesivo de recubrimiento en la superficie de rodadura del rodillo anilox 1 para eliminar el exceso de adhesivo de recubrimiento, formando así las capas de película líquida de espesor uniforme en las celdas anilox del rodillo anilox 1. Del mismo modo, el rodillo anilox también se puede cambiar a un rodillo liso con una gran fuerza adhesiva superficial o un rodillo texturizado. Los espesores de las capas de película líquida se ajustan según sea necesario ajustando la separación entre el rodillo o la cuchilla y la superficie de rodadura del rodillo liso con la gran fuerza adhesiva superficial o el rodillo texturizado, que es simple y conveniente.

[0073] A continuación, las cantidades de suministro cuando las protuberancias de transferencia 21 en el rodillo en relieve 2 se insertan en las ranuras de alojamiento 11 en el rodillo anilox 1 se ajustan con el controlador de cantidad de suministro según un requisito de recubrimiento, a saber, se ajustan las separaciones L entre las superficies de extremo de transferencia 211 de la protuberancia de transferencia 21 y las partes inferiores de las ranuras de alojamiento 11. Se usa un dispositivo de accionamiento, como un motor de accionamiento, para accionar el rodillo anilox 1 y el rodillo en relieve 2 para que giren en sentido inverso, de modo que las protuberancias de transferencia 21 en el rodillo en relieve 2 se insertan secuencialmente en las ranuras de alojamiento 11 en el rodillo anilox 1 para sacar el adhesivo de recubrimiento de las ranuras de alojamiento 11, formando así las gotas de adhesivo de recubrimiento 09 que cubren las superficies de extremo de transferencia 211 de la protuberancia de transferencia 21.

[0074] Por último, el dispositivo de accionamiento se usa para accionar el rodillo inferior plano 3 para girar de manera inversa con respecto al rodillo en relieve 2, de modo que la película de recubrimiento 4 en el espacio de paso de película 31 se acciona para moverse a lo largo de una dirección k, y las gotas de adhesivo de recubrimiento 09 en las protuberancias de transferencia 21 del rodillo en relieve 2 gotean sobre la película de recubrimiento 4 para formar puntos de recubrimiento de las capas de recubrimiento cubiertas de manera incompleta en la película de recubrimiento 4. Como se muestra en la FIG.8, cuando las protuberancias de transferencia 21 en el rodillo en relieve 2 son las estructuras troncocónicas empotradas de la generatriz, se forman puntos de recubrimiento semielipsoidales 9 en la película de recubrimiento 4.

[0075] Cuando el dispositivo dispensador se usa para formar las capas de recubrimiento sobre la película de recubrimiento, se prefiere un adhesivo de recubrimiento que tenga una viscosidad en el intervalo entre 300 Pa·s y 15.000 Pa·s a temperatura ambiente. De esta manera, cuando se transfiere el adhesivo de recubrimiento, las gotas de adhesivo de recubrimiento que tienen alturas en el intervalo entre 1 µm y 50 µm y diámetros en el intervalo entre 50 µm y 1000 µm se pueden formar en los puntos de protuberancia de transferencia, formando así las capas de recubrimiento gruesas. La FIG.9 es una vista esquemática de una capa de recubrimiento preparada con el dispositivo dispensador cuando una protuberancia de transferencia es una estructura troncocónica empotrada de generatriz. Como se puede observar en la FIG.9, la protuberancia de transferencia apenas entra en contacto con el separador (película de recubrimiento), y la segunda gota de adhesivo de recubrimiento 09 se transfiere principalmente con la diferencia de tensión. La primera gota de adhesivo de recubrimiento 9 se forma en el separador, y la primera gota de adhesivo de recubrimiento 9 formada es aproximadamente esférica o elipsoidal.

[0076] La Tabla 1 ilustra una comparación entre el separador producido con el proceso existente y el separador producido con el procedimiento. La película de pulverización isla se prepara mediante un dispositivo de producción de pulverización rotativa de cuarta generación, y la película retráctil de recubrimiento con rodillo se prepara mediante un dispositivo de producción de retracción de recubrimiento completo de tercera generación. Los parámetros se describen de la siguiente manera: 1. Una menor densidad superficial es una indicación de un menor uso del material.2. Una mayor resistencia a la penetración es una indicación de una mejor resistencia y una batería más segura.3. Una mayor conductividad es una indicación de una velocidad de carga-descarga más rápida.4. Una resistencia superficial más pequeña es una indicación de una penetración más suave de un ion de litio.5. Permeabilidad al aire: el tiempo que el gas en un volumen unitario pasa a través del separador en un área unitaria; un tiempo más corto es una indicación de una mejor permeabilidad al aire.

[0077] La Tabla 2 ilustra una comparación entre dos tecnologías de dispensación.

[0078] Tabla 1

[0080]

[0082] Tabla 2

[0084]

[0085]

Claims

1. REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo dispensador para un separador de baterías de iones de litio (Lithium-Ion Battery, LIB), comprendiendo un dispositivo de transferencia de adhesivo de recubrimiento y un rodillo inferior plano (3), donde el dispositivo de transferencia de adhesivo de recubrimiento comprende un dispositivo de alojamiento de adhesivo y un rodillo en relieve (2); se proporcionan ranuras de alojamiento (11) para alojar adhesivos en el dispositivo de alojamiento de adhesivo; protuberancias de transferencia (21) están dispuestas en una superficie de rodadura del rodillo en relieve (2); las protuberancias de transferencia (21) están configuradas para insertarse en las correspondientes de las ranuras de alojamiento (11) en el dispositivo de alojamiento de adhesivo para transferir un recubrimiento separador de tal manera que el adhesivo de recubrimiento separador forme gotas de adhesivo de recubrimiento (09) que cubran las superficies de extremo de transferencia (211) de las protuberancias de transferencia (21); el rodillo inferior plano (3) está configurado para girar inversamente con respecto al dispositivo de alojamiento de adhesivo, de tal manera que una película de recubrimiento (4) sea accionada a moverse, y las gotas de adhesivo de recubrimiento (09) en las protuberancias de transferencia (21) goteen sobre la película de recubrimiento (4) para formar puntos de recubrimiento (9) en la película de recubrimiento (4); el rodillo inferior plano (3) está ubicado debajo del dispositivo de transferencia de adhesivo de recubrimiento; y se proporciona un espacio de paso de película (31) para permitir que la película de recubrimiento (4) pase a través entre el rodillo inferior plano (3) y el dispositivo de transferencia de adhesivo de recubrimiento; caracterizado porque

el dispositivo dispensador comprende un primer controlador de cantidad de suministro (8), un segundo controlador de cantidad de suministro (6) y un dispositivo de detección de abrasión, donde

el segundo controlador de cantidad de suministro (6) está configurado para detectar y controlar las cantidades de suministro ajustando las separaciones entre las superficies de extremo de transferencia (211) de las protuberancias de transferencia (21) y los fondos de las ranuras de alojamiento (11) según un requisito de recubrimiento cuando las protuberancias de transferencia (21) en el rodillo en relieve (2) se insertan en las ranuras de alojamiento (11) en el dispositivo de alojamiento de adhesivo; y el dispositivo de detección de abrasión está configurado para detectar valores de abrasión de las protuberancias de transferencia (21) y enviar los valores de abrasión al primer controlador de cantidad de suministro (8); el primer controlador de cantidad de suministro (8) está configurado para detectar las separaciones entre las protuberancias de transferencia (21) en el rodillo en relieve (2) y el rodillo inferior plano (3) y ajustar las separaciones entre las protuberancias de transferencia (21) en el rodillo en relieve (2) y el rodillo inferior plano (3) según el requisito de recubrimiento y un grado de abrasión;

donde una profundidad donde las protuberancias de transferencia (21) se insertan en las ranuras de alojamiento (11) se ajusta mediante el ajuste de las separaciones entre las superficies de extremo de transferencia (211) de las protuberancias de transferencia (21) y las partes inferiores de las ranuras de alojamiento (11) según el requisito de recubrimiento cuando las protuberancias de transferencia (21) en el rodillo en relieve (2) se insertan en las ranuras de alojamiento (11) en el dispositivo de alojamiento de adhesivo; una altura de las gotas de adhesivo de recubrimiento (09) en las protuberancias de transferencia (21) se ajusta mediante el ajuste de la profundidad; y una altura de los puntos de recubrimiento (9) se ajusta mediante el ajuste de la altura de las gotas de adhesivo de recubrimiento (09) en las protuberancias de transferencia (21) y las separaciones entre las protuberancias de transferencia (21) en el rodillo en relieve (2) y el rodillo inferior plano (3).

2. El dispositivo dispensador para el separador de LIB según la reivindicación 1, comprendiendo además un dispositivo de aplicación, donde el dispositivo de aplicación se apoya contra el dispositivo de alojamiento de adhesivo, de modo que el adhesivo de recubrimiento forma capas de película líquida de un espesor uniforme sobre una superficie del dispositivo de alojamiento de adhesivo.

3. El dispositivo dispensador para el separador de LIB según la reivindicación 2, donde el dispositivo de aplicación comprende un rodillo o una cuchilla configurados para apretar o raspar respectivamente el dispositivo de alojamiento de adhesivo.

4. El dispositivo dispensador para el separador de LIB según la reivindicación 1, donde el dispositivo de alojamiento de adhesivo comprende un rodillo anilox (1).

5. El dispositivo dispensador para el separador de LIB según la reivindicación 1, donde las relaciones Q de los diámetros interiores d1 de las ranuras de alojamiento (11) a los diámetros d2 de las superficies de extremo de transferencia (211) de las protuberancias de transferencia (21) son mayores o iguales a 1,5.

6. El dispositivo dispensador para el separador de LIB según la reivindicación 5, donde las superficies de extremo de transferencia (211) de las protuberancias de transferencia (21) son superficies circulares; las superficies de extremo de transferencia (211) tienen diámetros d2 entre 20 µm y 1 mm; y cuando las protuberancias de transferencia (21) se insertan en las ranuras de alojamiento (11), las superficies de extremo de transferencia (211) y las partes inferiores de las ranuras de alojamiento (11) tienen separaciones L entre 20 µm y 250 µm.

7. El dispositivo dispensador para el separador de LIB según la reivindicación 6, donde cada uno de las

protuberancias de transferencia (21) es una estructura troncocónica rebajada de generatriz, una estructura troncocónica sobresaliente de generatriz, una estructura troncocónica o una estructura de escalera.

8. El dispositivo dispensador para el separador de LIB según la reivindicación 7, donde la estructura de escalera comprende una base de conexión (2101) y un saliente de transferencia (2102); un área de sección transversal del saliente de transferencia (2102) es menor que un área de sección transversal de la base de conexión (2101); el saliente de transferencia (2102) es una estructura cilíndrica; la base de conexión (2101) es una estructura troncocónica; la estructura cilíndrica tiene una altura h1 ≤ 200 µm; y una relación N de la altura h1 de la estructura cilíndrica al diámetro d2 de cada una de las superficies de extremo de transferencia es menor o igual a 2,5.

9. El dispositivo dispensador para el separador de LIB según la reivindicación 1, donde las gotas de adhesivo de recubrimiento (09) gotean sobre la película de recubrimiento basado en una diferencia de tensión entre diferentes materiales.

10. El dispositivo dispensador para el separador de LIB según la reivindicación 9, donde el rodillo en relieve y la película de recubrimiento están hechos de materiales diferentes.

11. El dispositivo dispensador para el separador de LIB según la reivindicación 9, donde las gotas de adhesivo de recubrimiento (09) gotean adicionalmente sobre la película de recubrimiento bajo la acción de la gravedad y de las fuerzas centrífugas.

12. El dispositivo dispensador para el separador de LIB según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, donde el segundo controlador de cantidad de suministro (6) comprende una regla de rejilla u otros dispositivos de posicionamiento repetibles de alta precisión.