ES3042534T3 - Dual-slot die coater - Google Patents

Abstract

Se proporciona una máquina de recubrimiento por inyección de doble ranura que permite ajustar fácilmente la separación entre las boquillas y controlar su desviación en el ancho. Esta máquina, que cuenta con una primera y una segunda ranura para la descarga de la solución de recubrimiento en dirección opuesta a la gravedad, comprende: un primer bloque de inyección vertical situado en la parte posterior de la superficie superior de una base; un segundo bloque de inyección situado delante del primero, formando la primera ranura entre ambos; y un tercer bloque de inyección situado delante del segundo, formando la segunda ranura entre ambos. Además, la máquina incluye un bloque de alineación situado entre la parte frontal de la superficie superior de la base y la superficie inferior del segundo bloque de inyección, fijado a la superficie inferior de ambos bloques mediante pernos que los acoplan entre sí. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Recubridor de troquel de doble ranura

[0003] Sector de la técnica

[0004] La presente divulgación se refiere a un recubridor de troquel de doble ranura capaz de formar simultáneamente dos o más capas mediante humectación. En particular, la presente divulgación se refiere a un recubridor de troquel de doble ranura que tiene medios para controlar una desviación en la dirección de la anchura de una separación de recubrimiento. La presente solicitud reivindica la prioridad de la solicitud de patente coreana n.° 10-2020-0185693 presentada el 29 de diciembre de 2020 en la República de Corea.

[0005] Antecedentes de la invención

[0006] A medida que aumenta el desarrollo tecnológico y la demanda de dispositivos móviles, la demanda de baterías secundarias como fuente de energía está aumentando rápidamente, y dichas baterías secundarias incluyen esencialmente un conjunto de electrodos que es un elemento de generación de energía. El conjunto de electrodos tiene una forma en la que un electrodo positivo, un separador y un electrodo negativo se apilan al menos una vez, y el electrodo positivo y el electrodo negativo se preparan recubriendo y secando una suspensión de material activo de electrodo positivo y una suspensión de material activo de electrodo negativo sobre colectores de corriente hechos de lámina de aluminio y lámina de cobre, respectivamente. Para igualar las características de carga/descarga de las baterías secundarias, la suspensión de material activo de electrodo positivo y la suspensión de material activo de electrodo negativo deben recubrirse uniformemente sobre los colectores de corriente, y para ello se utiliza convencionalmente un recubridor de troquel de ranura.

[0007] La FIG. 1 es una vista en sección transversal de un recubridor de troquel de ranura convencional.

[0008] Haciendo referencia a la FIG. 1, en un método de fabricación de electrodos que utiliza el recubridor de troquel de ranura, la suspensión de material activo descargada de un recubridor 30 de troquel de ranura se recubre sobre un colector 20 de corriente transferido por un rodillo 10 de recubrimiento. La suspensión de material activo descargada del recubridor 30 de troquel de ranura se recubre ampliamente sobre una superficie del colector 20 de corriente para formar una capa de material activo. El recubridor 30 de troquel de ranura incluye dos bloques 31 y 32 de troquel y forma una única ranura 35 entre los dos bloques 31 y 32 de troquel, y puede formar la capa de material activo de una capa descargando un tipo de suspensión de material activo a través de un orificio 37 de descarga conectado de forma comunicativa a la única ranura 35. Un recubridor de troquel de ranura permite un recubrimiento rápido en comparación con el recubrimiento de barra o recubrimiento de coma, por lo que se ha aplicado ampliamente en términos de alta productividad. El recubridor de troquel de ranura ejemplificado en la FIG. 1 es un tipo de troquel vertical en el que se descarga una suspensión de material activo en una dirección opuesta a la gravedad.

[0009] Para fabricar una batería secundaria de alta densidad energética, el grosor de la capa de material activo, que era de aproximadamente 130 |im, se aumentó gradualmente hasta alcanzar los 300 |im. Cuando se forma la capa gruesa de material activo con el recubridor 30 de troquel de ranura convencional, dado que la migración del aglutinante y del material conductor en la suspensión de material activo se intensifica durante el secado, el electrodo final se fabrica de forma no uniforme. Para resolver este problema, cuando se realiza el recubrimiento dos veces, por ejemplo, recubriendo finamente y secando la capa de material activo y, a continuación, recubriendo y secando la capa de material activo, se necesita mucho tiempo. Para mejorar simultáneamente el rendimiento y la productividad del electrodo, se necesita un recubridor de troquel de doble ranura capaz de recubrir simultáneamente dos tipos de suspensiones de material activo de electrodo.

[0010] Dado que un recubridor de troquel de ranura constituye una ranura en una superficie de acoplamiento de bloques de troquel, básicamente se necesitan tres bloques de troquel para incluir dos ranuras, como el recubridor de troquel de doble ranura. Dado que un proceso que utiliza el recubridor de troquel de doble ranura debe utilizar suspensiones de material activo descargadas simultáneamente desde diferentes orificios de descarga, es bastante difícil formar cada capa de material activo con el grosor deseado.

[0011] La distancia de separación entre un orificio de descarga y la superficie de un colector de corriente es una separación de recubrimiento, que es una variable muy importante para determinar la calidad del recubrimiento de una capa de material activo. En general, el grosor de cada capa de material activo se ve afectado por la cantidad de descarga de cada una de las suspensiones de material activo a través de los orificios de descarga, los tipos de suspensiones de material activo y la separación de recubrimiento. Cuando la separación de recubrimiento es uniforme en la dirección de la anchura (dirección transversal (TD)) del colector de corriente, es posible un recubrimiento estable, y cuando hay una desviación de la separación de recubrimiento en la dirección de la anchura, la anchura del recubrimiento y la forma del límite de la parte no recubierta tienen mucha influencia. El grosor de una capa de material activo es un valor muy pequeño, de varias decenas a varios cientos de |im, y debe controlarse de forma muy estricta, ya que incluso un cambio de solo varios |im en el grosor afecta gravemente a la calidad del recubrimiento. El grosor de la capa de material activo debe controlarse de forma muy estricta para que presente una precisión dimensional uniforme en la dirección de la anchura, con el fin de realizar un recubrimiento uniforme y estable en la dirección de la anchura del colector de corriente. Sin embargo, cuando la anchura del recubridor de troquel de doble ranura aumenta para utilizar un colector de corriente de gran anchura con el fin de aumentar la producción, resulta más difícil realizar un recubrimiento uniforme en la dirección de la anchura, por lo que se hace más necesario un control preciso de la separación de recubrimiento.

[0012] Además, se determina un rango de separación de recubrimiento adecuado según el tipo de suspensión de material activo. En un proceso de producción, es necesario fabricar diversos productos utilizando varios tipos de suspensiones de material activo en lugar de utilizar un solo tipo de suspensión de material activo. Para utilizar diversas suspensiones de material activo, es difícil proporcionar individualmente un recubridor de troquel de doble ranura dedicado a cada suspensión de material activo. Por tanto, es necesario recubrir un determinado tipo de suspensión de material activo utilizando un recubridor de troquel de doble ranura y, a continuación, recubrir otro tipo de suspensión de material activo utilizando el recubridor de troquel de doble ranura. En este caso, es necesario cambiar la separación de recubrimiento establecida previamente. Además, dado que es difícil fabricar siempre de manera uniforme el mismo tipo de suspensiones de material activo, existe una dispersión en las propiedades físicas de las suspensiones de material activo dependiendo del momento de fabricación, por lo que es necesario responder a dicha dispersión. Además, el control de la separación de recubrimiento se vuelve más importante porque el recubrimiento rápido revela grandes variaciones en la calidad del recubrimiento debido a la dispersión en las propiedades físicas de las suspensiones de material activo.

[0013] En la técnica convencional, para producir una separación de recubrimiento deseada, es necesario repetir la tarea de desmontar y volver a montar cada bloque de troquel mientras se realiza experimentalmente un proceso de recubrimiento varias veces para ajustar y comprobar la separación de recubrimiento. Sin embargo, esta separación de recubrimiento no solo es una variable que se ajusta con suficiente sensibilidad como para cambiar incluso en función de la fuerza de fijación de los pernos utilizados para el montaje entre los bloques de troquel, sino que también puede cambiar incluso por la fuerza con la que se descarga la suspensión de material activo.

[0014] Para configurar un dispositivo con una huella y un volumen similares a los del recubridor 30 de troquel de ranura convencional que incluye una ranura, el grosor de cada uno de los bloques de troquel debe ser fino, y por esta razón, existe el problema de que sea estructuralmente vulnerable a la deformación y la torsión de forma inevitable. Cuando se produce una deformación o torsión, la separación de recubrimiento ajustada minuciosamente se torsiona, lo que supone un grave problema que provoca defectos en el proceso del electrodo. El documento JP 2019 107606A divulga un recubridor de troquel de doble ranura.

[0015] Explicación de la invención

[0016] Problema técnico

[0017] La presente divulgación está diseñada para resolver los problemas de la técnica relacionada y, por tanto, la presente divulgación tiene por objeto proporcionar un recubridor de troquel de doble ranura capaz de ajustar fácilmente la separación de recubrimiento y controlar la desviación en la dirección de la anchura de la separación de recubrimiento.

[0018] Estos y otros objetos y ventajas de la presente divulgación pueden entenderse a partir de la siguiente descripción detallada y se harán más evidentes a partir de las realizaciones a modo de ejemplo de la presente divulgación. Además, se entenderá fácilmente que los objetos y ventajas de la presente divulgación pueden realizarse mediante los medios mostrados en las reivindicaciones adjuntas y sus combinaciones.

[0019] Solución técnica

[0020] En la presente invención, se proporciona un recubridor de troquel de doble ranura tal y como se define en el conjunto de reivindicaciones adjuntas, el recubridor de troquel de doble ranura incluye una primera ranura y una segunda ranura para descargar una solución de recubrimiento en una dirección opuesta a la gravedad, incluyendo el recubridor de troquel de doble ranura un primer bloque de troquel instalado verticalmente en una parte trasera de una superficie superior de una base, un segundo bloque de troquel dispuesto en una superficie frontal del primer bloque de troquel para formar la primera ranura entre el segundo bloque de troquel y el primer bloque de troquel, y un tercer bloque de troquel dispuesto en una superficie frontal del segundo bloque de troquel para formar la segunda ranura entre el tercer bloque de troquel y el segundo bloque de troquel, e incluyendo además un bloque de alineación dispuesto entre una parte frontal de la superficie superior de la base y una superficie inferior del segundo bloque de troquel y fijado y acoplado a la superficie inferior del segundo bloque de troquel y a una superficie inferior del primer bloque de troquel mediante pernos.

[0021] Según una realización de la presente divulgación, la base y el primer bloque de troquel son solidarios entre sí.

[0022] La primera ranura puede ser perpendicular a la base.

[0023] Una sección transversal del segundo bloque de troquel puede ser un triángulo rectángulo.

[0024] La longitud vertical de cada uno del segundo bloque de troquel y el tercer bloque de troquel puede ser menor que la longitud vertical del primer bloque de troquel.

[0025] El bloque de alineación incluye una parte escalonada asentada en la parte frontal de la superficie superior de la base y una superficie frontal de la base.

[0026] Los pernos incluyen un perno fijado al bloque de alineación y al segundo bloque de troquel penetrando a través de una superficie inferior de la base, y un perno fijado al tercer bloque de troquel penetrando a través del bloque de alineación.

[0027] Los pernos pueden incluir además un perno fijado a la base penetrando a través de una superficie frontal del bloque de alineación.

[0028] La superficie inferior del segundo bloque de troquel y una superficie inferior del tercer bloque de troquel pueden estar en contacto estrecho con una superficie superior del bloque de alineación y pueden estar dispuestos entre sí.

[0029] El primer bloque de troquel, el segundo bloque de troquel y el tercer bloque de troquel pueden incluir un primer labio de troquel, un segundo labio de troquel y un tercer labio de troquel como partes de extremo frontal respectivas, respectivamente, y el primer labio de troquel, el segundo labio de troquel y el tercer labio de troquel pueden estar situados en una misma línea recta.

[0030] Puede formarse un primer orificio de descarga conectado de manera comunicativa con la primera ranura entre el primer labio de troquel y el segundo labio de troquel, y puede formarse un segundo orificio de descarga conectado de manera comunicativa con la segunda ranura entre el segundo labio de troquel y el tercer labio de troquel, el recubridor de troquel de doble ranura puede extruir y recubrir una suspensión de material activo a través de al menos una de la primera ranura y la segunda ranura sobre una superficie de un sustrato en movimiento continuo, y puede formarse un escalón entre el primer orificio de descarga y el segundo orificio de descarga.

[0031] El bloque de alineación puede proporcionarse en una pluralidad en una dirección de anchura del recubridor de troquel de doble ranura.

[0032] Una sección transversal vertical del bloque de alineación puede incluir una primera parte de sección transversal y una segunda parte de sección transversal que se extiende verticalmente desde la primera parte de sección transversal. En otras palabras, la sección transversal vertical puede tener forma de “- ” o “L”.

[0033] El bloque de alineación puede ser un único componente monolítico en lugar de estar dividido en varios componentes.

[0034] Efectos ventajosos

[0035] Según la presente divulgación, las superficies inferiores respectivas de los bloques de troquel se alinean entre sí a través de un bloque de alineación. Las superficies inferiores respectivas de los bloques de troquel pueden alinearse naturalmente entre sí mediante una combinación de los bloques de troquel con respecto al bloque de alineación. De este modo, puede evitarse la desalineación entre los bloques de troquel y puede mantenerse siempre en el grado deseado una distancia entre las partes de extremo frontal respectivas de los bloques de troquel y un sustrato, es decir, la separación de recubrimiento. Dado que los bloques de troquel se fijan mediante el bloque de alineación, la separación de recubrimiento una vez determinada no se modifica fácilmente durante el proceso y se mantiene, lo que evita que se produzcan variaciones en la separación de recubrimiento en la dirección de la anchura.

[0036] Por tanto, según la presente divulgación, no es necesario ajustar la separación de recubrimiento mientras se desmontan y vuelven a montar los bloques de troquel, que son estructuralmente débiles debido a su pequeño grosor, y puede mantenerse una separación de recubrimiento constante en todo momento mediante una sencilla operación de acoplamiento de los bloques de troquel al bloque de alineación. El bloque de alineación controla de forma segura una separación uniforme en la dirección de la anchura a través de un gran contacto superficial de un bloque.

[0037] Según la presente divulgación, incluso teniendo en cuenta que un bloque de troquel se deforma por la presión de una suspensión de material activo descargada, existe un efecto de control uniforme de la cantidad de recubrimiento y de la calidad del recubrimiento al mantener una separación de recubrimiento uniforme (±2 %). Por tanto, puede obtenerse un producto de recubrimiento de calidad uniforme, en particular, un electrodo para una batería secundaria, utilizando un recubridor de troquel de doble ranura con una separación de recubrimiento uniforme.

[0038] Como se ha descrito anteriormente, según la presente divulgación, incluso cuando aumenta la presión de descarga de la suspensión de material activo y se utilizan bloques de troquel delgados, el efecto de mantener la separación de recubrimiento ajustada una vez es excelente. Esto tiene el efecto de garantizar la capacidad del proceso de recubrimiento y de garantizar la reproducibilidad.

[0039] Utilizando un recubridor de troquel de doble ranura de este tipo, es posible formar uniformemente una capa de recubrimiento, en particular, una capa de material activo, con el grosor deseado y, preferiblemente, es posible el recubrimiento simultáneo de dos tipos de suspensiones de material activo, por lo que se obtienen excelentes resultados tanto en rendimiento como en productividad.

[0040] Según la presente divulgación, pueden disponerse una pluralidad de bloques de alineación en la dirección de la anchura de un recubridor de troquel de doble ranura. De este modo, es posible un control preciso sin desviación de la separación de recubrimiento en la dirección de la anchura. Por tanto, puede realizarse un control para mostrar una precisión dimensional uniforme con el fin de realizar de forma estable un recubrimiento uniforme en la dirección de la anchura, incluso en un colector de corriente de gran anchura.

[0041] Puede determinarse un rango de separación de recubrimiento adecuado según el tipo de suspensión de material activo. En la presente divulgación, se preparan varios tipos de bloques de alineación con grosores adecuados, y se realiza un proceso sustituyendo los bloques de alineación necesarios para los procesos de producción, por lo que, para utilizar diversas suspensiones de material activo, puede utilizarse de forma universal una un recubridor de troquel de doble ranura, incluso cuando no se dispone individualmente de un recubridor de troquel de doble ranura dedicado a cada suspensión de material activo. Además, incluso cuando existe dispersión en una suspensión de material activo, puede responderse rápidamente a dicha dispersión ajustando la separación de recubrimiento mediante la sustitución inmediata solo del bloque de alineación.

[0042] Como se ha descrito anteriormente, cuando se utiliza el recubridor de troquel de doble ranura de la presente divulgación para fabricar un electrodo de una batería secundaria aplicando la suspensión de material activo sobre un colector de corriente mientras se permite que el colector de corriente se desplace, existe la ventaja de que es posible un recubrimiento uniforme incluso en condiciones de desplazamiento a alta velocidad o de recubrimiento de gran anchura.

[0043] Breve descripción de los dibujos

[0044] Los dibujos adjuntos ilustran una realización preferida de la presente divulgación y, junto con la divulgación anterior, sirven para proporcionar una mayor comprensión de las características técnicas de la presente divulgación y, por tanto, la presente divulgación no se interpreta como limitada al dibujo.

[0045] La FIG. 1 es una vista en sección transversal esquemática de un recubridor de troquel de ranura convencional. La FIG. 2 es una vista en sección transversal esquemática de un recubridor de troquel de doble ranura según una realización de la presente divulgación.

[0046] La FIG. 3 es una vista en perspectiva de un bloque de alineación incluido en el recubridor de troquel de doble ranura de la FIG. 2.

[0047] La FIG. 4 es una vista en planta de la superficie inferior de un recubridor de troquel de doble ranura según una realización de la presente divulgación.

[0048] Realización preferente de la invención

[0049] A continuación, se describirán detalladamente las realizaciones preferidas de la presente divulgación con referencia a los dibujos adjuntos. Antes de la descripción, debe entenderse que los términos utilizados en la memoria descriptiva y en las reivindicaciones adjuntas no deben interpretarse como limitados a los significados generales y del diccionario, sino que deben interpretarse basándose en los significados y conceptos correspondientes a los aspectos técnicos de la presente divulgación en base al principio de que el inventor puede definir los términos de manera adecuada para la mejor explicación. Por tanto, la descripción propuesta en el presente documento es solo un ejemplo preferible únicamente con fines ilustrativos, sin intención de limitar el alcance de la divulgación, por lo que debe entenderse que podrían realizarse otras modificaciones y equivalentes sin alejarse del alcance de la divulgación.

[0050] Un recubridor de troquel de doble ranura según una realización de la presente divulgación es un aparato que incluye una primera ranura y una segunda ranura para descargar una solución de recubrimiento en una dirección opuesta a la gravedad y recubre una solución de recubrimiento en una doble capa sobre un sustrato. El “sustrato” descrito a continuación es un colector de corriente y la solución de recubrimiento es una “suspensión de material activo”. Tanto la primera solución de recubrimiento como la segunda solución de recubrimiento son suspensiones de material activo y pueden referirse a suspensiones de material activo que tienen la misma composición o diferente (tipos de material activo, material conductor y aglutinante), contenido (cantidad de cada uno de los materiales activos, material conductor y aglutinante) o propiedades físicas. El recubridor de troquel de doble ranura según una realización de la presente divulgación está optimizado para electrodos fabricados aplicando al menos dos tipos de suspensiones de material activo de electrodo al mismo tiempo, o aplicando al menos dos tipos de suspensiones de material activo de electrodo de manera alterna para realizar el recubrimiento de patrones. Sin embargo, el alcance de la presente divulgación no se limita a ello. Por ejemplo, el sustrato puede ser un soporte poroso que constituye un separador, y la primera solución de recubrimiento y la segunda solución de recubrimiento pueden ser materiales orgánicos que presentan diferentes composiciones o propiedades físicas. En otras palabras, cuando se requiere un recubrimiento de película delgada, cualquier sustrato, cualquier primera solución de recubrimiento y cualquier segunda solución de recubrimiento pueden ser adecuados.

[0052] La FIG. 2 es una vista en sección transversal esquemática de un recubridor de troquel de doble ranura según una realización de la presente divulgación, y la FIG. 3 es una vista en perspectiva de un bloque de alineación incluido en el recubridor de troquel de doble ranura de la FIG. 2. La FIG. 4 es una vista en planta de una superficie inferior de un recubridor de troquel de doble ranura según una realización de la presente divulgación.

[0054] Un recubridor 100 de troquel de doble ranura según una realización de la presente divulgación es un aparato que incluye una primera ranura 101 y una segunda ranura 102 y capaz de recubrir simultáneamente o alternativamente dos tipos de soluciones de recubrimiento iguales o diferentes sobre un sustrato 300 a través de la primera ranura 101 y la segunda ranura 102. Haciendo referencia a la FIG. 2, el recubridor 100 de troquel de doble ranura incluye una base A, un primer bloque 110 de troquel, un segundo bloque 120 de troquel y un tercer bloque 130 de troquel.

[0055] En la FIG. 2, el recubridor 100 de troquel de doble ranura está instalado en una dirección sustancialmente vertical (dirección X) en la que se descarga una suspensión de material activo que es una solución de recubrimiento (aproximadamente: ± 5 grados).

[0057] La base A puede considerarse como un paralelepípedo rectangular que tiene una longitud predeterminada en las direcciones izquierda y derecha y se extiende en una dirección (dirección Z) perpendicular al papel, como se muestra en los dibujos. El primer bloque 110 de troquel está instalado verticalmente en una parte trasera de una superficie superior de la base A. Preferiblemente, la base A y el primer bloque 110 de troquel están formados de manera solidaria entre sí. El primer bloque 110 de troquel tiene una estructura en forma de placa en la que la dirección (dirección Z) perpendicular al papel es una dirección de anchura y el primer bloque 110 de troquel se extiende a lo largo de esta dirección. El primer bloque 110 de troquel se coloca sobre la base A y se ensambla con la misma. Cuando la base A y el primer bloque 110 de troquel están formados de manera solidaria entre sí de esta manera, no es necesaria la alineación con respecto a la base A, y la base A y el primer bloque 110 de troquel pueden manipularse de manera solidaria entre sí, por lo que el manejo resulta conveniente.

[0059] El segundo bloque 120 de troquel es un bloque situado en el centro de los bloques que constituyen el recubridor 100 de troquel de doble ranura, y es un bloque dispuesto entre el primer bloque 110 de troquel y el segundo bloque 130 de troquel para formar una doble ranura. La sección transversal del segundo bloque 120 de troquel de la presente realización es un triángulo rectángulo, pero no está necesariamente limitada a esta forma. Por ejemplo, la sección transversal puede presentarse como un triángulo isósceles.

[0061] El segundo bloque 120 de troquel está dispuesto en una superficie frontal del primer bloque 110 de troquel. El segundo bloque 120 de troquel tiene una estructura en forma de placa en la que la dirección (dirección Z) perpendicular al papel es una dirección de anchura y el segundo bloque 120 de troquel se extiende a lo largo de esta dirección. Una primera superficie 120a del segundo bloque 120 de troquel que se orienta hacia el primer bloque 110 de troquel se encuentra casi perpendicular a la base A. En otras palabras, la primera superficie 120a del segundo bloque 120 de troquel es una superficie vertical. Una segunda superficie 110b del primer bloque 110 de troquel que se orienta hacia la primera superficie 120a del segundo bloque 120 de troquel, y la primera superficie 120a (es decir, una superficie que forma una superficie trasera de una superficie circunferencial exterior del recubridor 100 de troquel de doble ranura) opuesta a la segunda superficie 110b también se encuentran casi perpendiculares a la base A. En otras palabras, las superficies 120a y 120b primera y segunda del primer bloque 110 de troquel son superficies verticales. De esta manera, la primera superficie 120a del segundo bloque 120 de troquel y una primera superficie 110a del primer bloque 110 de troquel, y la segunda superficie 110b son casi paralelas entre sí. En el primer bloque 110 de troquel, se forma una superficie 110a' inclinada hacia adelante por encima de la primera superficie 110a y, en consecuencia, una sección transversal de una parte superior del primer bloque 110 de troquel es sustancialmente triangular.

[0063] El tercer bloque 130 de troquel está dispuesto en una superficie frontal del segundo bloque 120 de troquel. El tercer bloque 130 de troquel también tiene una estructura en forma de placa en la que la dirección (dirección Z) perpendicular al papel es una dirección de anchura y el segundo bloque 120 de troquel se extiende a lo largo de esta dirección. La segunda superficie 120b del segundo bloque 120 de troquel se orienta hacia el tercer bloque 130 de troquel, la primera superficie 130a del tercer bloque 130 de troquel que se orienta hacia la segunda superficie 120b del segundo bloque 120 de troquel y la segunda superficie 130b (es decir, una superficie que forma una superficie frontal de la superficie circunferencial exterior del recubridor 100 de troquel de doble ranura), que es opuesta a la primera superficie 130a, son casi paralelas entre sí. En el tercer bloque 130 de troquel, se forma una superficie 130b' inclinada hacia atrás por encima de la segunda superficie 130b. Una sección transversal de una parte superior del tercer bloque 130 de troquel también es sustancialmente triangular. Una superficie 130b” debajo de la segunda superficie 130b del tercer bloque 130 de troquel se encuentra casi perpendicular a la base A. En otras palabras, la superficie 130b” también es una superficie vertical.

[0064] Las superficies del primer bloque 110 de troquel, el segundo bloque 120 de troquel y el tercer bloque 130 de troquel que son opuestas a la dirección en la que se descarga la suspensión de material activo, es decir, las superficies 110c, 120c y 130c inferiores, se encuentran casi en horizontal (dirección Y). En tales bloques 110, 120 y 130 de troquel, dado que las esquinas formadas por las superficies tienen partes formadas en ángulo recto, hay una parte en ángulo recto en la sección transversal, y dado que se utiliza una superficie vertical u horizontal como superficie de referencia, la fabricación o manipulación de los bloques 110, 120 y 130 de troquel es fácil y se garantiza la precisión de las mismas.

[0065] El primer bloque 110 de troquel, el segundo bloque 120 de troquel y el tercer bloque 130 de troquel no se limitan necesariamente a las formas tomadas como ejemplos anteriores, y pueden configurarse, por ejemplo, como troqueles horizontales con la dirección en la que se descarga la suspensión de material activo como dirección horizontal y las superficies 110c, 120c y 130c inferiores como superficies traseras.

[0066] Los bloques 110, 120 y 130 de troquel están fabricados, por ejemplo, con un material SUS. Pueden utilizarse materiales que son fáciles de procesar, como SUS420J2, SUS630, SUS440C, SUS304 y SUS316L. SUS tiene la ventaja de que es fácil de procesar, económico, tiene una alta resistencia a la corrosión y puede fabricarse con la forma deseada a bajo coste.

[0067] El primer bloque 110 de troquel es un bloque situado detrás y a la derecha en la FIG. 2, entre los bloques que constituyen el recubridor 100 de troquel de doble ranura, y, dado que la segunda superficie 110b orientada hacia el segundo bloque 120 de troquel es perpendicular a la base A, la primera ranura 101 puede ser perpendicular a la base A. La primera ranura 101 puede formarse donde el primer bloque 110 de troquel y el segundo bloque 120 de troquel se enfrentan entre sí. La primera ranura 101 está formada por una combinación del primer bloque 110 de troquel y el segundo bloque 120 de troquel. Por ejemplo, se interpone un primer separador 113 entre el primer bloque 110 de troquel y el segundo bloque 120 de troquel para proporcionar una separación entre los mismos, de modo que pueda formarse la primera ranura 101 correspondiente a un paso a través del cual puede fluir una primera solución 50 de recubrimiento. En este caso, el grosor del primer separador 113 determina la anchura vertical (separación de ranura) de la primera ranura 101.

[0068] El primer separador 113 incluye una parte de abertura en la que se corta una zona, y puede interponerse en una parte restante, excepto en un lado de una zona de borde de una superficie opuesta de cada uno del primer bloque 110 de troquel y segundo bloque 120 de troquel. En consecuencia, solo se forma un primer orificio 101a de descarga a través del cual puede descargarse al exterior la primera solución 50 de recubrimiento entre una parte de extremo delantero del primer bloque 110 de troquel y una parte de extremo frontal del segundo bloque 120 de troquel. La parte de extremo frontal del primer bloque 110 de troquel y la parte de extremo frontal del segundo bloque 120 de troquel se definen como un primer labio 111 de troquel y un segundo labio 121 de troquel, respectivamente. En otras palabras, el primer orificio 101a de descarga puede formarse haciendo que el primer labio 111 de troquel y el segundo labio 121 de troquel estén separados uno con respecto a otro. Cada uno del primer labio 111 de troquel y el segundo labio 121 de troquel se extienden en la dirección de anchura y pueden ser paralelepípedos rectangulares que presentan una superficie superior plana.

[0069] A modo de referencia, el primer separador 113 funciona como una junta para evitar que la primera solución 50 de recubrimiento se filtre en una separación entre el primer bloque 110 de troquel y el segundo bloque 120 de troquel, excepto en el área donde se forma el primer orificio 101a de descarga, por lo que es preferible que el primer separador 113 esté fabricado con un material que tenga propiedades de sellado.

[0070] El primer bloque 110 de troquel incluye un primer colector 112 que tiene una profundidad predeterminada en la segunda superficie 110b orientada hacia el segundo bloque 120 de troquel y que está conectado de forma comunicativa con la primera ranura 101. El primer colector 112 es un espacio proporcionado desde la segunda superficie 110b del primer bloque 110 de troquel que se orienta hacia el segundo bloque 120 de troquel hacia la primera superficie 110a opuesta a la segunda superficie 110b. El primer colector 112 está conectado a una primera cámara de suministro de solución de recubrimiento (no mostrada) instalada en el exterior a través de una tubería de suministro para recibir la primera solución 50 de recubrimiento. Cuando se llena la primera solución 50 de recubrimiento en el primer colector 112, se induce el flujo de la primera solución 50 de recubrimiento a lo largo de la primera ranura 101 y se descarga al exterior a través del primer orificio 101a de descarga.

[0071] El tercer bloque 130 de troquel está dispuesto delante del segundo bloque 120 de troquel y forma la segunda ranura 102 entre el tercer bloque 130 de troquel y el segundo bloque 120 de troquel. De este modo, la segunda ranura 102 se forma donde el segundo bloque 120 de troquel y el tercer bloque 130 de troquel están enfrentados entre sí. En otras palabras, la segunda ranura 102 se forma mediante una combinación del tercer bloque 130 de troquel y el segundo bloque 120 de troquel.

[0072] Al igual que la primera ranura 101 descrita anteriormente, puede interponerse un segundo separador 133 entre el segundo bloque 120 de troquel y el tercer bloque 130 de troquel para proporcionar una separación entre los mismo. De este modo, se forma la segunda ranura 102 correspondiente a un paso por el que puede fluir una segunda solución 60 de recubrimiento. En este caso, la anchura vertical (separación de ranura) de la segunda ranura 102 viene determinada por el segundo separador 133.

[0074] Además, el segundo separador 133, que también tiene una estructura similar a la del primer separador 113 descrito anteriormente, incluye una parte de abertura en la que se corta un área, y puede interponerse en la parte restante, excepto en un lado de un área de borde de una superficie opuesta de cada uno del segundo bloque 120 de troquel y el tercer bloque 130 de troquel. De manera similar, la dirección circunferencial del segundo separador 133, excepto la parte frontal de la segunda ranura 102, está bloqueada, y el segundo orificio 102a de descarga se forma solo entre la parte de extremo frontal del segundo bloque 120 de troquel y la parte de extremo frontal del tercer bloque 130 de troquel. La parte de extremo frontal del tercer bloque 130 de troquel se define como un tercer labio 131 de troquel. En otras palabras, el segundo orificio 102a de descarga puede formarse haciendo que el segundo labio 121 de troquel y el tercer labio 131 de troquel estén separados uno con respecto a otro. El tercer labio 131 de troquel también se extiende en la dirección de anchura y puede ser un paralelepípedo rectangular que presenta una superficie superior plana.

[0076] El tercer bloque 130 de troquel incluye un segundo colector 132 que tiene una profundidad predeterminada en la primera superficie 130a que se orienta hacia el segundo bloque 120 de troquel y se conecta de manera comunicativa con la segunda ranura 102. El segundo colector 132 es un espacio proporcionado desde la primera superficie 130a hacia la segunda superficie 130b opuesta a la primera superficie 130a. Aunque no se muestra en los dibujos, el segundo colector 132 está conectado a una cámara de suministro de la segunda solución 60 de recubrimiento instalada en el exterior a través de una tubería de suministro para recibir la segunda solución 60 de recubrimiento. Cuando la segunda solución 60 de recubrimiento se suministra desde el exterior a lo largo de la tubería de suministro en forma de tubería y se llena en el segundo colector 132, el flujo de la segunda solución 60 de recubrimiento se induce a lo largo de la segunda ranura 102 conectada de manera comunicativa al segundo colector 132 y se descarga al exterior a través del segundo orificio 102a de descarga.

[0078] La segunda ranura 102 y la primera ranura 101 forman un ángulo determinado, que puede ser de aproximadamente 20 a 70 grados. La segunda ranura 102 y la primera ranura 101 pueden intersecarse en un punto, y el segundo orificio 102a de descarga y el primer orificio 101a de descarga pueden estar situados cerca de la intersección. En consecuencia, los puntos de descarga de la primera solución 50 de recubrimiento y la segunda solución 60 de recubrimiento pueden concentrarse aproximadamente en un punto.

[0080] Los colectores 112 y 132 primero y segundo forman el primer bloque 110 de troquel y el tercer bloque 130 de troquel, respectivamente. Esto puede afectar menos a la deformación del segundo bloque 120 de troquel, que es estructuralmente más débil. Además, cuando el segundo bloque 120 de troquel se divide en un troquel izquierdo y un troquel derecho, el troquel izquierdo está configurado para moverse de manera solidaria con el tercer bloque 130 de troquel, y el troquel derecho está configurado para moverse de manera solidaria con el primer bloque 110 de troquel, el segundo bloque 120 de troquel puede implementarse como una estructura en la que un bloque de troquel izquierdo y un bloque de troquel derecho pueden deslizarse en una superficie de contacto entre un troquel izquierdo y un troquel derecho y, por tanto, puede implementarse como una estructura que facilita los cambios de ubicación en la primera ranura 101 y la segunda ranura 102.

[0082] El ángulo 0 entre la segunda superficie 120b del segundo bloque 120 de troquel que se orienta hacia el tercer bloque 130 de troquel y la primera superficie 120a del segundo bloque 120 de troquel que se orienta hacia el primer bloque 110 de troquel puede determinarse preferiblemente dentro de un rango en el que la suspensión de material activo descargada desde el segundo orificio 102a de descarga y la suspensión de material activo descargada desde el primer orificio 101a de descarga no forman un vórtice inmediatamente después de descargarse simultáneamente. Cuando el ángulo 0 es demasiado pequeño, el segundo bloque 120 de troquel es demasiado delgado y muy vulnerable a la deformación y la torsión.

[0084] Según el recubridor 100 de troquel de doble ranura que tiene dicha configuración, un rodillo 200 de recubrimiento dispuesto de forma rotatoria se dispone sobre el recubridor 100 de troquel de doble ranura y, mientras se acciona el sustrato 300 que va a recubrirse mediante la rotación del rodillo 200 de recubrimiento, la primera solución 50 de recubrimiento y la segunda solución 60 de recubrimiento entran en contacto continuo con la superficie del sustrato 300, de modo que el sustrato 300 puede recubrirse en una doble capa. Alternativamente, el suministro y la interrupción de la primera solución 50 de recubrimiento y el suministro y la interrupción de la segunda solución 60 de recubrimiento se realizan de forma alterna, de modo que el recubrimiento con patrón puede realizarse de forma intermitente sobre el sustrato 300.

[0086] El recubridor 100 de troquel de doble ranura incluye además un bloque 140 de alineación que está fijado a las superficies 120c y 130c inferiores de los bloques 120 y 130 de troquel, que son opuestas a las partes de extremo frontal de los bloques 120 y 130 de troquel, mediante pernos 141 y 142 para unir los dos bloques 120 y 130 de troquel entre sí. El bloque 140 de alineación se incluye entre una parte frontal de la superficie superior de la base A y la superficie 120c inferior del segundo bloque 120 de troquel.

[0088] En este caso, se toma un ejemplo en el que la longitud h1 vertical de cada uno del segundo bloque 120 de troquel y el tercer bloque 130 de troquel es menor que la longitud h2 vertical del primer bloque 110 de troquel. La longitud vertical indica la distancia vertical desde la superficie inferior de cada bloque de troquel hasta el labio de troquel. En este estado, cuando la parte de extremo frontal del segundo bloque 120 de troquel se alinea con la del primer bloque 110 de troquel, puede formarse un espacio entre la superficie 120c inferior del segundo bloque 120 de troquel y la superficie superior de la base A. Este espacio puede ser un espacio en el que se forma una superficie superior en la superficie 120c inferior del segundo bloque 120 de troquel, se forma una parte superior mediante la superficie superior de la base A, se abre una superficie frontal, se forma una superficie trasera mediante la superficie frontal del primer bloque 110 de troquel y se abren las partes laterales izquierda y derecha.

[0090] El bloque 140 de alineación se instala en este espacio. En particular, el bloque 140 de alineación incluye una parte 140' escalonada asentada en la parte frontal de la superficie superior de la base A y la superficie frontal de la base A. Por ejemplo, el grosor D de la parte 140' escalonada puede corresponder a una diferencia entre la longitud h1 vertical de cada uno del segundo bloques 120 de troquel y el tercer bloque 130 de troquel y la longitud h2 vertical del primer bloque 110 de troquel.

[0092] El perno 141 atraviesa la superficie inferior de la base A y se fija al bloque 140 de alineación y al segundo bloque 120 de troquel en una dirección vertical. El perno 142 atraviesa el bloque 140 de alineación y se fija al tercer bloque 130 de troquel en una dirección vertical. Un perno 143 atraviesa la superficie frontal del bloque 140 de alineación y se fija a la base A en una dirección horizontal. Los pernos 141, 142 y 143 pueden fijarse en ubicaciones donde no interfieran uno con otro. Gracias a esta estructura, la superficie 120c inferior del segundo bloque 120 de troquel y la superficie 130c inferior del tercer bloque 130 de troquel pueden estar en contacto con la superficie superior del bloque 140 de alineación y alineadas entre sí, y la superficie 120c inferior del segundo bloque 120 de troquel y la superficie 130c inferior del tercer bloque 130 de troquel pueden tener un escalón con la superficie 110c inferior del primer bloque 110 de troquel.

[0094] Como se muestra en la FIG. 3, el bloque 140 de alineación tiene una superficie 140a superior que está en contacto con la superficie 120c inferior del segundo bloque 120 de troquel y la superficie 130c inferior del tercer bloque 130 de troquel. En contraste con la superficie 140a superior, la superficie 140b inferior incluye la parte 140' escalonada que tiene un grosor D, que es menor que el grosor de la otra parte. La parte 140' escalonada tiene una estructura capaz de asentarse en la parte frontal de la superficie superior de la base A y en la superficie frontal de la base A. En el bloque 140 de alineación, pueden formarse además agujeros H a través de los cuales penetran los pernos 141, 142 y 143 para fijar los pernos 141, 142 y 143. El número de agujeros H y la ubicación de los agujeros H pueden cambiar con respecto a lo que se muestra en los dibujos. Una sección transversal vertical del bloque 140 de alineación que atraviesa toda la superficie 140a superior, la superficie 140b inferior y la parte 140' escalonada incluye una primera parte de sección transversal y una segunda parte de sección transversal que se extiende verticalmente desde la primera parte de sección transversal. En otras palabras, la sección transversal vertical tiene forma de “- ” o “L”. De este modo, el procesamiento de una forma de bloque sencilla no resulta engorroso y es posible un procesamiento preciso. Al hacer esto, de manera similar a los bloques 110, 120 y 130 de troquel, dado que las esquinas formadas por las superficies del bloque 140 de alineación están en ángulo recto, hay una parte en ángulo recto en la sección transversal y, dado que se utiliza una superficie vertical u horizontal como superficie de referencia, la fabricación o manipulación del bloque 140 de alineación es fácil y se garantiza la precisión del mismo. Cuando se combinan el primer bloque 110 de troquel, el segundo bloque 120 de troquel y el tercer bloque 130 de troquel y se fija el bloque 140 de alineación a la combinación, las partes enfrentadas de los mismos pueden soportarse entre sí con un alto grado de contacto superficial, por lo que pueden fijarse y sostenerse y mantenerse muy bien.

[0096] El recubridor de troquel de doble ranura puede estar formado generalmente por un material SUS. En general, dado que las fugas de líquido se producen fácilmente en la superficie de unión de un conjunto SUS, se coloca un anillo de caucho u otro material blando entre los componentes y se sella para evitar las fugas. Sin embargo, este método de sellado no es adecuado para controlar una forma de montaje uniforme (por ejemplo, una desviación de montaje inferior a 10 |im) y, por tanto, es difícil de aplicar a un recubridor de troquel de doble ranura.

[0098] Por este motivo, en el recubridor de troquel de doble ranura, es necesario montar mediante pernos un bloque de troquel procesado con una precisión muy alta (rectitud, planitud ±5 |im). Para evitar fugas de líquido, la sujeción con pernos se realiza a una presión alta de entre 200 y 350 N. Sin embargo, esta sujeción con pernos a alta presión provoca un pequeño desequilibrio de tensión, lo que puede provocar la deformación de bloque de troquel, y se produce la deformación o torsión de los bloques de troquel debido a la presión de la solución de recubrimiento suministrada durante el recubrimiento. El bloque 140 de alineación, que tiene una sección transversal en forma de “- ” o “L”, es una estructura que puede soportar dicha sujeción con pernos a alta presión.

[0100] El bloque 140 de alineación puede ser un único componente monolítico en lugar de estar dividido en varios componentes. En otras palabras, el bloque 140 de alineación es un componente integral y sin juntas. En consecuencia, no solo se mejora la precisión del bloque 140 de alineación durante el montaje, sino que la estructura del bloque 140 de alineación es robusta, por lo que el bloque 140 de alineación tiene una excelente estabilidad frente a los golpes externos durante su manipulación y uso.

[0102] Según la presente realización, el bloque 140 de alineación une el tercer bloque 130 de troquel y el segundo bloque 120 de troquel entre sí. Dado que la superficie 130c inferior del tercer bloque 130 de troquel y la superficie 120c inferior del segundo bloque 120 de troquel están unidas en paralelo, cuando las longitudes h1 verticales respectivas del segundo bloque 120 de troquel y del tercer bloque 130 de troquel son idénticas entre sí, el tercer labio 131 de troquel y el segundo labio 121 de troquel, que son respectivamente las partes de extremo frontal de los bloques 130 y 120 de troquel, pueden estar situados en la misma línea recta. En otras palabras, el tercer labio 131 de troquel y el segundo labio 121 de troquel pueden estar a la misma altura desde la base A, y una superficie circunferencial inferior del rodillo 200 de recubrimiento se encuentra con una separación de recubrimiento sobre el tercer labio 131 de troquel y el segundo labio 121 de troquel. De esta manera, el bloque 140 de alineación determina las ubicaciones del tercer labio 131 de troquel y del segundo labio 121 de troquel, lo que afecta a la separación de recubrimiento.

[0103] Como se muestra en la FIG. 4, pueden disponerse varios bloques 140 de alineación en la dirección de anchura del recubridor 100 de troquel de doble ranura. El bloque 140 de alineación controla de forma segura una separación uniforme en la dirección de anchura a través de un contacto superficial grande de un bloque.

[0105] Según esta estructura del bloque 140 de alineación, el tercer bloque 130 de troquel y el segundo bloque 120 de troquel se combinan para moverse de forma solidaria, y pueden ajustarse las ubicaciones relativas del segundo orificio 102a de descarga y el primer orificio 101a de descarga. El grado de ajuste de la ubicación varía según el grosor D de la parte 140' escalonada del bloque 140 de alineación, y la separación de recubrimiento se determina en consecuencia. Además, puede evitarse la desalineación de la ubicación entre los bloques 110, 120 y 130 de troquel. A diferencia de la técnica convencional, la separación de recubrimiento se determina fácilmente mediante una combinación de los bloques 130 y 120 de troquel con el bloque 140 de alineación. Por tanto, puede solucionarse en gran medida la inconveniencia de ajustar la separación de recubrimiento mientras se desmontan los bloques 130, 120 y 110 de troquel y se ajustan sus posiciones, y puede mejorarse la precisión del montaje.

[0107] La presente realización ilustra un ejemplo en el que la longitud h1 vertical del tercer bloque 130 de troquel (distancia vertical desde la superficie 130c inferior hasta el tercer labio 131 de troquel) y la longitud vertical del segundo bloque 120 de troquel (distancia vertical desde la superficie 120c inferior hasta el segundo labio 121 de troquel) son menores que la longitud h2 vertical del primer bloque 110 de troquel (distancia vertical desde la superficie 110c inferior hasta el primer labio 111 de troquel). En este estado, cuando el bloque 140 de alineación que incluye la parte 140' escalonada que presenta el grosor D correspondiente a la diferencia entre las longitudes h1 y h2 verticales se fija al tercer bloque 130 de troquel y al segundo bloque 120 de troquel, el primer labio 111 de troquel, el segundo labio 121 de troquel y el tercer labio 131 de troquel pueden situarse en la misma línea recta. En este caso, la totalidad del recubridor 100 de troquel de doble ranura puede recubrirse con varias capas mientras se mueve hacia adelante o hacia atrás con respecto al sustrato 300.

[0109] Si la longitud vertical de cada uno del tercer bloques 130 de troquel y el segundo bloque 120 de troquel es igual a la longitud vertical del primer bloque 110 de troquel, la fijación del bloque 140 de alineación puede hacer que el segundo labio 121 de troquel y el tercer labio 131 de troquel sobresalgan hacia el sustrato 300 más que el primer labio 111 de troquel. Entonces, se forma un escalón entre el primer orificio 101a de descarga y el segundo orificio 102a de descarga. Cuando se forma un escalón entre el primer orificio 101a de descarga y el segundo orificio 102a de descarga de este modo y el primer orificio 101a de descarga y el segundo orificio 102a de descarga están dispuestos separados uno con respecto a otro en una dirección vertical, la segunda solución 60 de recubrimiento descargada desde el segundo orificio 102a de descarga no se transfiere al primer orificio 101a de descarga, y la primera solución 50 de recubrimiento descargada desde el primer orificio 101a de descarga tampoco se transfiere al segundo orificio 102a de descarga. En otras palabras, una solución de recubrimiento descargada a través del primer orificio 101a de descarga o del segundo orificio 102a de descarga es bloqueada por una superficie que forma el escalón formado entre el primer orificio 101a de descarga y el segundo orificio 102a de descarga, de modo que la solución de recubrimiento no corre el riesgo de fluir hacia otros orificios de descarga. De este modo, puede llevarse a cabo un proceso de recubrimiento de material activo multicapa de mejor manera.

[0111] Mediante esta fijación con el bloque 140 de alineación, la distancia entre el tercer labio 131 de troquel, el segundo labio 121 de troquel y el primer labio 111 de troquel, que son las partes de extremo frontal respectivas de los bloques 130, 120 y 110 de troquel, y el sustrato 300, es decir, la separación de recubrimiento, puede mantenerse siempre en el nivel deseado, y los bloques 130 y 120 de troquel se fijan entre sí, y, por consiguiente, una separación de recubrimiento una vez determinada se mantiene sin cambios durante el proceso.

[0113] Por tanto, no es necesario ajustar la separación de recubrimiento mientras se desmontan y vuelven a montar los bloques 130, 120 y 110 de troquel, que son estructuralmente débiles debido a su pequeño grosor, y puede mantenerse una separación de recubrimiento constante en todo momento mediante una sencilla operación de acoplamiento de los bloques 130 y 120 de troquel al bloque 140 de alineación.

[0115] Según la presente divulgación, incluso teniendo en cuenta que un bloque de troquel se deforma por la presión de una suspensión de material activo descargada, existe un efecto de control uniforme de la cantidad de recubrimiento y de la calidad del recubrimiento al mantener una separación de recubrimiento uniforme (±2 %). Por tanto, puede obtenerse un producto de recubrimiento de calidad uniforme, en particular, un electrodo para una batería secundaria, utilizando un recubridor de troquel de doble ranura con una separación de recubrimiento uniforme.

[0116] Como se ha descrito anteriormente, según la presente divulgación, incluso cuando aumenta la presión de descarga de la suspensión de material activo, el efecto de mantener la separación de recubrimiento ajustada una vez es excelente. Esto tiene el efecto de garantizar la capacidad del proceso de recubrimiento y de garantizar la reproducibilidad.

[0117] Utilizando dicho recubridor de troquel de doble ranura, es posible formar uniformemente una capa de recubrimiento, en particular, una capa de material activo, con un grosor deseado y, preferiblemente, es posible el recubrimiento simultáneo de dos tipos de suspensiones de material activo, por lo que se obtienen excelentes resultados tanto en rendimiento como en productividad.

[0118] En particular, la inclusión de una pluralidad de bloques 140 de alineación en la dirección de anchura del recubridor 100 de troquel de doble ranura permite un control preciso sin desviación de la separación de recubrimiento, incluso en la dirección de anchura.

[0119] El rango adecuado de separación de recubrimiento se determina según el tipo de suspensión de material activo. En la presente divulgación, se preparan varios tipos de bloques de alineación que presentan partes escalonadas de grosores adecuados y se realiza un proceso sustituyendo el bloque de alineación necesario para cada proceso de producción, por lo que, para utilizar diversas suspensiones de material activo, puede utilizarse de forma universal un recubridor de troquel de doble ranura, incluso cuando no se disponga individualmente de un recubridor de troquel de doble ranura específico para cada suspensión de material activo. Además, incluso cuando existe dispersión en una suspensión de material activo, puede responderse rápidamente a dicha dispersión sustituyendo inmediatamente solo el bloque de alineación.

[0120] Como se ha descrito anteriormente, cuando se utiliza el recubridor de troquel de doble ranura de la presente divulgación para fabricar un electrodo de una batería secundaria aplicando la suspensión de material activo sobre un colector de corriente mientras se permite que el colector de corriente se desplace, existe la ventaja de que es posible un recubrimiento uniforme incluso en condiciones de desplazamiento a alta velocidad o de aplicación de gran anchura.

[0121] En la presente realización, se ha descrito como ejemplo un caso de recubrimiento de una solución de recubrimiento en dos capas o un caso de recubrimiento con patrón mediante el suministro alternativo de una solución de recubrimiento. Sin embargo, la presente divulgación es aplicable a un caso en el que se recubren simultáneamente tres o más capas proporcionando tres o más ranuras.

[0122] Se ha descrito detalladamente la presente divulgación. Sin embargo, debe entenderse que la descripción detallada y los ejemplos específicos, aunque indican las realizaciones preferidas de la divulgación, se proporcionan solo a modo ilustrativo, ya que los expertos en la materia podrán apreciar diversos cambios y modificaciones dentro del alcance de la divulgación a partir de esta descripción detallada.

[0123] Por otra parte, aunque en la presente memoria descriptiva se utilizan términos que indican direcciones como arriba, abajo, izquierda y derecha, estos términos se utilizan únicamente para facilitar la descripción, y es evidente para los expertos en la materia que estos términos pueden variar en función de la posición de un objeto objetivo o de la posición de un observador.

Claims (11)

1. REIVINDICACIONES

1. Recubridor (100) de troquel de doble ranura que incluye una primera ranura (101) y una segunda ranura (102) para descargar una solución de recubrimiento en una dirección opuesta a la gravedad, comprendiendo el recubridor de troquel de doble ranura:

un primer bloque (110) de troquel instalado verticalmente en una parte trasera de una superficie superior de una base (A), un segundo bloque (120) de troquel dispuesto en una superficie frontal del primer bloque (110) de troquel para formar la primera ranura (101) entre el segundo bloque (120) de troquel y el primer bloque (110) de troquel, y un tercer bloque (130) de troquel dispuesto en una superficie frontal del segundo bloque (120) de troquel para formar la segunda ranura (102) entre el tercer bloque (130) de troquel y el segundo bloque (120) de troquel; y

un bloque (140) de alineación dispuesto entre una parte frontal de la superficie superior de la base (A) y una superficie inferior del segundo bloque (120) de troquel y fijado y acoplado a la superficie inferior del segundo bloque (120) de troquel y una superficie inferior del primer bloque (110) de troquel mediante pernos (141, 142), en el que el bloque (140) de alineación comprende una parte (140') escalonada asentada en la parte frontal de la superficie superior de la base (A) y una superficie frontal de la base (A), y

caracterizado porquelos pernos (141, 142) comprenden un perno (141) fijado al bloque (140) de alineación y al segundo bloque (120) de troquel penetrando a través de una superficie inferior de la base (A), y un perno (142) fijado al tercer bloque (130) de troquel penetrando a través del bloque (140) de alineación.

2. El recubridor de troquel de doble ranura según la reivindicación 1, en el que la base (A) y el primer bloque (110) de troquel están integrados entre sí.

3. El recubridor de troquel de doble ranura según la reivindicación 1, en el que la primera ranura (101) es perpendicular a la base (A).

4. El recubridor de troquel de doble ranura según la reivindicación 1, en el que la sección transversal del segundo bloque (120) de troquel es un triángulo rectángulo.

5. El recubridor de troquel de doble ranura según la reivindicación 1, en el que la longitud vertical de cada uno del segundo bloque (120) de troquel y el tercer bloque (130) de troquel es menor que la longitud vertical del primer bloque (110) de troquel.

6. El recubridor de troquel de doble ranura según la reivindicación 1, en el que los pernos comprenden además un perno (143) fijado a la base (A) penetrando a través de una superficie frontal del bloque (140) de alineación.

7. El recubridor de troquel de doble ranura según la reivindicación 1, en el que la superficie inferior del segundo bloque (120) de troquel y una superficie inferior del tercer bloque (130) de troquel están en contacto estrecho con una superficie superior del bloque (140) de alineación y están dispuestos entre sí.

8. El recubridor de troquel de doble ranura según la reivindicación 1, en el que el primer bloque (110) de troquel, el segundo bloque (120) de troquel y el tercer bloque (130) de troquel comprenden un primer labio (111) de troquel, un segundo labio (121) de troquel y un tercer labio (131) de troquel, como partes de extremo frontal respectivas, respectivamente, y el primer labio (111) de troquel, el segundo labio (121) de troquel y el tercer labio (131) de troquel están situados en una misma línea recta.

9. El recubridor de troquel de doble ranura según la reivindicación 1, en el que el primer bloque (110) de troquel, el segundo bloque (120) de troquel y el tercer bloque (130) de troquel comprenden un primer labio (111) de troquel, un segundo labio (121) de troquel y un tercer labio (131) de troquel, como partes de extremo frontal respectivas, respectivamente,

un primer orificio (101a) de descarga conectado de manera comunicativa con la primera ranura (101) está formado entre el primer labio (111) de troquel y el segundo labio (121) de troquel, y un segundo orificio (102a) de descarga conectado de manera comunicativa con la segunda ranura (102) está formado entre el segundo labio (121) de troquel y el tercer labio (131) de troquel,

el recubridor de troquel de doble ranura extruye y recubre una suspensión de material activo a través de al menos una de la primera ranura (101) y la segunda ranura (102) sobre una superficie de un sustrato que se desplaza continuamente, y se forma un escalón entre el primer orificio (101a) de descarga y el segundo orificio (102a) de descarga.

10. El recubridor de troquel de doble ranura según la reivindicación 1, en el que el bloque (140) de alineación se proporciona en una pluralidad en una dirección de anchura del recubridor de troquel de doble ranura.

11. El recubridor de troquel de doble ranura según la reivindicación 1, en el que una sección transversal vertical del bloque (140) de alineación comprende una primera parte de sección transversal y una segunda parte de sección transversal que se extiende verticalmente desde la primera parte de sección transversal.