ES3039934T3 - Battery cell pressure measuring apparatus and method - Google Patents
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Abstract
Un aparato de medición de presión de celdas de batería según una realización de la presente invención comprende un sensor de presión para medir la presión de las celdas de batería apiladas dentro de un módulo de batería, en donde el sensor de presión comprende: una pluralidad de unidades de medición de presión; una unidad de conexión que conecta la pluralidad de unidades de medición de presión entre sí; y una unidad de salida que está conectada a la unidad de conexión y emite un valor de presión medido a través de las unidades de medición de presión, y la pluralidad de unidades de medición de presión están dispuestas en las superficies de las celdas de batería para medir la presión de las celdas de batería. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Aparato y método de medición de la presión de celdas de batería
[Campo técnico]
La presente divulgación se refiere a un módulo de batería que incluye celdas de batería apiladas y a un método para medir la presión de las celdas de batería, y más particularmente a un módulo de batería que incluye celdas de batería apiladas y a un método para medir la presión de las celdas de batería, que puede medir la presión de una celda de batería cuando se produce un fenómeno de hinchamiento de la celda de batería.
[Antecedentes de la técnica]
Una batería secundaria ha atraído mucho la atención como fuente de energía en diversos productos, tales como un dispositivo móvil y un vehículo eléctrico. La batería secundaria es un potente recurso energético que puede reemplazar el uso de productos existentes que usan combustibles fósiles, y está en punto de mira como fuente de energía respetuosa con el medioambiente porque no genera subproductos debido al uso de energía.
Recientemente, junto con un aumento continuo de la necesidad de una estructura de batería secundaria de gran capacidad, incluyendo la utilización de la batería secundaria como fuente de almacenamiento de energía, existe una demanda creciente de un bloque de baterías de una estructura de múltiples módulos que sea un conjunto de módulos de batería en el que una pluralidad de baterías secundarias estén conectadas en serie/paralelo.
Mientras tanto, cuando una pluralidad de celdas de batería se conectan en serie/paralelo para configurar un bloque de baterías, es habitual configurar primero un módulo de batería compuesto por al menos una celda de batería, y posteriormente configurar un bloque de baterías usando al menos uno de los módulos de batería y añadiendo otros componentes. El bloque de baterías puede usarse principalmente como fuente de energía de un vehículo eléctrico. Al diseñar un módulo de batería de este tipo, se ha desarrollado presionando las celdas de batería a una presión constante y, por tanto, las celdas de batería se hinchan en el proceso de carga y descarga repetidas. Sin embargo, a medida que las celdas de batería se hinchan, existe la preocupación de que se produzca el hinchamiento hasta tal punto que empuje hacia fuera el armazón de módulo circundante y la carcasa de bloque de baterías.
Por tanto, si puede medirse la presión de las celdas de batería, puede tomarse medidas a través de la presión medida antes de que se deforme el aspecto del módulo de batería o el bloque de baterías, garantizando así la seguridad del módulo de batería y el bloque de baterías. En este momento, la presión de hinchamiento de las celdas de batería puede medirse usando sensores de presión, pero en el caso del sensor de RSR (resistencia de detección de fuerza), que se ha usado previamente a menudo como sensor de presión, existe el problema de su tamaño pequeño y, por tanto, no mide todas las presiones de hinchamiento generadas en toda la superficie de las celdas de batería.
Además, cuando el tamaño del sensor de FSR se hace mayor de acuerdo con el tamaño de la superficie de las celdas de batería, un espaciador que soporta una placa superior y una placa inferior entre la placa superior y la placa inferior ya no soporta la placa superior y la placa inferior, lo que provoca el problema de que la presión de hinchamiento de las celdas de batería no se mida con precisión.
El documento US 2018/261824 A1 se refiere a un método para detectar el hinchamiento de una batería usando un sensor de presión y a un dispositivo electrónico que usa el método. El dispositivo electrónico incluye un sensor de presión que está ubicado en la capa inferior de una pluralidad de capas de una pantalla y en la parte superior de la batería. El dispositivo electrónico detecta el hinchamiento de la batería a través del sensor de presión ubicado en la parte inferior de la pantalla. El sensor de presión puede ser un sensor de presión de tipo inducción que incluye un inductor. Una pluralidad de inductores se conectan a un dispositivo de medición a través de una pluralidad de líneas de señal.
El documento WO 2019/146960 A1 se refiere a un sensor de detección de presión de batería y a un terminal que incluye el mismo.
El documento KR 101 965447 B1 se refiere a un bloque de baterías y a un módulo de batería que utiliza el mismo, en el que el hinchamiento de la celda de batería se detecta mediante un terminal de detección.
[Descripción detallada de la invención]
[Problema técnico]
Un objeto de la presente invención es proporcionar un módulo de batería que incluya celdas de batería apiladas y un método para medir la presión de las celdas de batería, que pueda medir con precisión una presión de hinchamiento de la celda de batería.
Los objetos de la presente divulgación no se limitan al objeto mencionado anteriormente, y los expertos en la técnica entenderán claramente otros objetos que no se describen en el presente documento, a partir de la siguiente descripción detallada.
[Solución técnica]
Con el fin de lograr el objeto anterior, una realización de la presente invención proporciona un módulo de batería que incluye celdas de batería apiladas y un método para medir la presión de las celdas de batería, tal como se define en las reivindicaciones 1 y 6. El módulo de batería comprende: celdas de batería apiladas, y un sensor de presión configurado para medir la presión de las celdas de batería apiladas en el interior del módulo de batería, en el que el sensor de presión incluye una pluralidad de unidades de medición de presión, una unidad de conexión para conectar la pluralidad de unidades de medición de presión entre sí, y una unidad de salida conectada a la unidad de conexión y configurada para emitir valores de presión medidos a través de las unidades de medición de presión, y en el que la pluralidad de unidades de medición de presión están dispuestas sobre una superficie de la celda de batería para medir la presión de la celda de batería. La unidad de salida está formada por una unidad, y los valores de presión medidos a través de las unidades de medición de presión se suman para dar un valor y se emiten.
Cada una de la pluralidad de unidades de medición de presión puede incluir una unidad de entrada de corriente y una unidad de salida de corriente, la unidad de conexión puede incluir una unidad de conexión de lado de entrada de corriente para conectar las unidades de entrada de corriente, y una unidad de conexión de lado de salida de corriente para conectar las unidades de salida de corriente, y la unidad de salida puede conectarse a la unidad de conexión de lado de entrada de corriente y la unidad de conexión de lado de salida de corriente para emitir el valor de presión medido por la pluralidad de unidades de medición de presión.
Cada celda de batería puede incluir un cuerpo de celda, una plataforma de celda y un conector de electrodo, y la pluralidad de unidades de medición de presión pueden disponerse sobre las superficies de cuerpo de los cuerpos de celda.
La pluralidad de unidades de medición de presión pueden disponerse en rejillas rectangulares sobre la superficie de la celda de batería.
La pluralidad de unidades de medición de presión pueden estar conformadas con una forma circular que tiene un patrón.
Un método para medir la presión de las celdas de batería del módulo de batería anterior incluye las etapas de aplicar una presión al sensor de presión mientras las celdas de batería se hinchan, transferir la información de detección del sensor de presión a un<b>M<s>(sistema de gestión de batería), y transferir la información de detección desde una MCU (unidad de microcontrolador) dentro del BMS a una ECU (unidad de control eléctrico) o a un usuario.
La etapa de transferir la información de detección a un BMS puede incluir transmitir una señal de advertencia cuando el valor de resistencia del sensor de presión es de 100.000 Ohm o menos.
La etapa de transferir la información de detección a un BMS puede incluir transmitir una señal de peligro cuando el valor de resistencia del sensor de presión es de 10.000 Ohm o menos.
El método para medir la presión de las celdas de batería puede incluir además una etapa de establecer un valor de resistencia del sensor de presión para que sea infinito, antes de la etapa de aplicar la presión al sensor de presión mientras las celdas de batería se hinchan.
[Efectos ventajosos]
El módulo de batería que incluye celdas de batería apiladas y el método para medir la presión de las celdas de batería según una realización de la presente invención puede hacer frente a un fenómeno de hinchamiento de las celdas de batería y medir la presión de hinchamiento de las celdas de batería con mayor precisión, mediante la disposición de una pluralidad de unidades de medición de presión sobre la superficie de la celda de batería y la medición de la presión de la celda de batería.
Los efectos de la presente divulgación no se limitan a los efectos mencionados anteriormente y los expertos en la técnica entenderán claramente otros efectos adicionales no descritos anteriormente a partir de la descripción de las reivindicaciones adjuntas.
[Breve descripción de los dibujos]
La figura 1 es una vista en perspectiva en despiece ordenado que ilustra un módulo de batería que incluye celdas de batería;
la figura 2 es una vista que ilustra una celda de batería de la figura 1;
la figura 3 es una vista que ilustra un estado en el que un aparato para medir la presión de las celdas de batería según una realización de la presente divulgación está formado sobre la superficie de cuerpo del cuerpo de celda de la figura 2;
la figura 4 es una vista que ilustra una configuración de un sensor de FSR según un ejemplo comparativo de la presente divulgación;
la figura 5 es una vista que ilustra una forma en la que una pluralidad de sensores de FSR según el ejemplo comparativo de la presente divulgación se unen a la superficie de celdas de batería; y
la figura 6 es un diagrama de flujo que ilustra un método para medir la presión de las celdas de batería según una realización de la presente divulgación.
[Descripción detallada de las realizaciones]
Debe apreciarse que las realizaciones a modo de ejemplo, que se describirán a continuación, se describen de manera ilustrativa para ayudar a entender la presente divulgación, y la presente divulgación puede modificarse de diversas maneras dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas. Sin embargo, en la descripción de la presente divulgación, se omitirán las descripciones e ilustraciones específicas de funciones o elementos constituyentes conocidos públicamente cuando se determine que las descripciones e ilustraciones específicas pueden complicar innecesariamente el contenido de la presente divulgación. Además, para ayudar a entender la presente divulgación, los dibujos adjuntos no se ilustran basándose en escalas reales, sino que partes de los elementos constituyentes pueden ser de tamaño exagerado.
Tal como se usan en el presente documento, términos tales como primero, segundo, y similares pueden usarse para describir diversos componentes, y los componentes no están limitados por los términos. Los términos se usan únicamente para diferenciar un componente de otro componente.
Además, los términos usados en el presente documento se usan únicamente para describir realizaciones a modo de ejemplo específicas, y no se pretende que limiten el alcance de la presente invención.
Una expresión en singular incluye una expresión en plural a menos que tengan significados definitivamente opuestos en el contexto. Debe entenderse que los términos “comprender”, “incluir” y “tener”, tal como se usan en el presente documento, pretenden designar la presencia de características, números, etapas, elementos constitutivos o combinaciones de los mismos mencionados, pero debe entenderse que no excluyen una posibilidad de existencia o adición de una o más de otras características, números, etapas, elementos constitutivos o combinaciones de los mismos.
A continuación en el presente documento, se describirá un aparato para medir la presión de las celdas de batería con referencia a las figuras 1 a 3.
La figura 1 es una vista en perspectiva en despiece ordenado que ilustra un módulo de batería que incluye celdas de batería. La figura 2 es una vista que ilustra la celda de batería de la figura 1. La figura 3 es una vista que ilustra un estado en el que un aparato para medir la presión de las celdas de batería según una realización de la presente invención está formado sobre la superficie de cuerpo del cuerpo de celda de la figura 2.
En referencia a las figuras 1 a 3, un aparato para medir la presión de las celdas de batería incluye un sensor 200 de presión configurado para medir la presión de las celdas 100 de batería apiladas en el interior de un módulo 1000 de batería. El sensor 200 de presión incluye una pluralidad de unidades 210 de medición de presión, una unidad 220 de conexión que conecta la pluralidad de unidades 210 de medición de presión entre sí, y una unidad 230 de salida conectada a la unidad 220 de conexión y configurada para emitir valores de presión medidos a través de las unidades 210 de medición de presión. La pluralidad de unidades 210 de medición de presión están dispuestas sobre superficies de las celdas 100 de batería para medir las presiones de las celdas 100 de batería.
La celda 100 de batería es una batería secundaria, y puede estar configurada como una batería secundaria de tipo bolsa. Las celdas 100 de batería pueden estar formadas por una pluralidad de celdas de batería y la pluralidad de las celdas de batería pueden estar apiladas entre sí para estar conectadas eléctricamente entre sí, formando de ese modo la pila 101 de celdas de batería.
Un armazón 500 de módulo puede alojar la pila 101 de celdas de batería y un conjunto 300 de armazón de barra ómnibus para proteger los componentes electrónicos que constituyen el módulo de batería del exterior.
El conjunto 300 de armazón de barra ómnibus puede incluir armazones 310 de barra ómnibus configurados para cubrir las superficies delantera y trasera de la pila 101 de celdas de batería, y una placa 320 superior configurada para conectar dos armazones 310 de barra ómnibus sobre una superficie superior de la pila 101 de celdas de batería. El armazón 310 de barra ómnibus puede conectar eléctricamente un conector de electrodo formado en la celda 100 de batería y la barra ómnibus a través de una barra ómnibus montada en los armazones 310 de barra ómnibus. Una unidad de conexión (no ilustrada) puede formarse en un lado inferior de la placa 320 superior para conectar eléctricamente los armazones 310 de barra ómnibus formados en ambos extremos de la pila 101 de celdas de batería. El conjunto 300 de armazón de barra ómnibus puede acoplarse a las superficies delantera y trasera y la superficie superior de la pila 101 de celdas de batería.
Pueden disponerse placas 400 de extremo para cubrir las superficies delantera y trasera de la pila 101 de celdas de batería. Las placas 400 de extremo pueden acoplarse a porciones de borde del armazón 500 de módulo a través de soldadura.
En las celdas 100 de batería dispuestas en el módulo 1000 de batería se produce un fenómeno de hinchamiento, en el que los volúmenes de las celdas 100 de batería se expanden durante la carga y descarga repetidas, y debido al hinchamiento de las celdas de batería, puede producirse deformación en el módulo de batería y el bloque de baterías en el que está montado el módulo de batería. Por tanto, antes de que el módulo de batería y el bloque de baterías se deformen, es posible medir una presión de hinchamiento y adoptar un pretratamiento basándose en el valor de presión medido.
La figura 4 es una vista que ilustra una configuración de un sensor de FSR según un ejemplo comparativo de la presente invención.
Cuando se mide la presión de hinchamiento de las celdas de batería, puede usarse el sensor 10 de FSR ilustrado en la figura 4, y el sensor 10 de FSR puede incluir una unidad 11 de medición configurada para medir la presión y una unidad 12 de salida configurad para transmitir el valor de presión medido al exterior. Sin embargo, en el caso del sensor 10 de FSR, existe el problema de que el tamaño es muy pequeño y el intervalo que puede medir el mismo es estrecho. Además, cuando el tamaño del sensor 10 de FSR simplemente se hace grande para corresponder a una superficie de la celda de batería, es difícil que un espaciador 11C formado en el interior del sensor 10 de FSR soporte una placa superior 11B y una placa 11A inferior del sensor 10 de FSR, dificultando de ese modo la medición de una presión adecuada porque una parte media de la placa superior se desvía hacia el lado inferior.
La figura 5 es una vista que ilustra un estado en el que una pluralidad de sensores de FSR según el ejemplo comparativo de la presente divulgación se unen a la superficie de celdas de batería.
Además, cuando los sensores 10 de FSR se instalan de manera independiente en zonas respectivas de una celda 20 de batería para medir la presión de la celda de batería tal como se ilustra en la figura 5, son necesarios una pluralidad de sensores 10 de FSR, y la pluralidad de sensores 10 de FSR tienen que instalarse en todas las zonas respectivas. Por tanto, son necesarios muchos dispositivos de medición, y los valores medidos se emiten por separado a través de las unidades 12 de salida formadas para los sensores 10 de FSR respectivos, dificultando de ese modo la disposición de los valores de salida.
Por tanto, según la presente realización, la pluralidad de unidades 210 de medición de presión están dispuestas en rejillas rectangulares sobre la superficie de las celdas 100 de batería y las unidades 210 de medición de presión están conectadas entre sí mediante la unidad 220 de conexión para cubrir todos los intervalos de las superficies de las celdas de batería. Además, dado que la unidad 220 de conexión está conectada a una unidad 230 de salida, los valores de presión medidos a través de la pluralidad de las unidades 210 de medición de presión pueden sumarse para dar un único valor de salida a través de la unidad 230 de salida formada, de modo que sea más fácil detectar la presión de hinchamiento.
En referencia a la figura 2, la celda 100 de batería puede incluir un cuerpo 110 de celda, una plataforma 120 de celda y un conector 130 de electrodo, y la pluralidad de unidades 210 de medición de presión pueden disponerse sobre la superficie de cuerpo del cuerpo 110 de celda.
Cada una de la pluralidad de unidades 210 de medición de presión puede incluir una unidad 211 de entrada de corriente y una unidad 212 de salida de corriente, y la unidad 220 de conexión puede incluir una unidad 221 de conexión de lado de entrada de corriente para conectar las unidades 211 de entrada de corriente, y una unidad 222 de conexión de lado de salida de corriente que conecta las unidades 212 de salida de corriente. En este caso, la unidad 230 de salida puede conectarse a la unidad 221 de conexión de lado de entrada de corriente y la unidad 222 de conexión de lado de salida de corriente para emitir el valor de presión medido a partir de la pluralidad de unidades de medición de presión.
La pluralidad de unidades 210 de medición de presión pueden tener una forma circular que tiene un patrón. En más detalle, en referencia a la figura 3, la unidad 221 de conexión de lado de entrada de corriente y la unidad 222 de conexión de lado de salida de corriente pueden formar un borde exterior de la unidad 210 de medición de presión de una forma circular y las unidades de detección que se extienden desde la unidad 221 de conexión de lado de entrada de corriente y la unidad 222 de conexión de lado de salida de corriente pueden formar un patrón del interior de una forma circular.
A continuación en el presente documento, se describirá un método para medir la presión de las celdas de batería según una realización de la presente divulgación con referencia a la figura 6.
La figura 6 es un diagrama de flujo que ilustra un método para medir la presión de las celdas de batería según la realización de la presente invención.
En referencia a las figuras 3 y 6, el método para medir la presión de las celdas de batería incluye una etapa de aplicar una presión a un sensor 200 de presión mientras una celda 100 de batería se hincha (S200), una etapa de transferir la información de detección del sensor 200 de presión a un BMS (sistema de gestión de batería) (S300), y una etapa de transferir la información de detección desde una MCU (unidad de microcontrolador) dentro del BMS a un usuario o una ECU (unidad de control eléctrico) (S400). En más detalle, en una celda de batería para un vehículo, la información de detección procedente de la MCU puede transferirse a la ECU del vehículo, y en una celda de batería para un ESS (sistema de almacenamiento de energía), la información de detección procedente de la MCU puede transferirse a un usuario.
La información de hinchamiento medida a partir del sensor 200 de presión puede transferirse a un usuario, de modo que el usuario puede adoptar un pretratamiento sobre un producto antes de que el módulo de batería y el bloque de baterías se deformen.
Según la presente realización, en la etapa de transferir la información de detección a un BMS, puede transmitirse una señal de advertencia cuando el valor de resistencia del sensor 200 de presión es de 100.000 Ohm o menos. Además, puede transmitirse una señal de peligro cuando el valor de resistencia del sensor 200 de presión es de 10.000 Ohm o menos. Esto significa que la presión actúa sobre el sensor 200 de presión más fuertemente a medida que disminuye el valor de resistencia. Además, a medida que disminuye el valor de resistencia del sensor 200 de presión, el tipo de señal que depende del hinchamiento se vuelve diferente, de modo que un usuario puede reconocer inmediatamente el nivel de daño dependiendo del nivel de hinchamiento según el tipo de la señal de antemano.
Con el fin de transmitir con exactitud las señales del sensor de presión, el método para medir la presión de la celda de batería puede incluir además una etapa de establecer un valor de resistencia del sensor de presión para que sea infinito (S100) antes de la etapa de aplicar la presión al sensor 200 de presión mientras que la celda 100 de batería se hincha (S200). Cuando el valor de resistencia es infinito, puede significar que no se aplica presión, y cuando el valor de resistencia disminuye, puede significar que la presión se aplica de manera creciente sobre el sensor 200 de presión.
El módulo de batería mencionado anteriormente puede estar incluido en el bloque de baterías. El bloque de baterías puede tener una estructura en la que se reúnen uno o más de los módulos de baterías según la presente realización, y se empaquetan junto con un sistema de gestión de batería (BMS) y un dispositivo de enfriamiento que controlan y gestionan la temperatura, la tensión, etc. de la batería.
El bloque de baterías puede aplicarse a diversos dispositivos. Un dispositivo de este tipo puede aplicarse a un medio de transporte tal como una bicicleta eléctrica, un vehículo eléctrico o un vehículo híbrido, pero la presente divulgación no se limita a los mismos, y puede aplicarse a diversos dispositivos que pueden usar un módulo de batería, que también pertenece al alcance de la presente divulgación.
Aunque la invención se ha mostrado y descrito con referencia a las realizaciones preferidas, el alcance de la presente invención no se limita a las mismas, y los expertos en la técnica pueden idear otras numerosas modificaciones y realizaciones que se encontrarán dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.
[Descripción de los números de referencia]
100: celda de batería
101: pila de celdas de batería
110: cuerpo de celda
120: plataforma de celda
130: conector de electrodo
200: sensor de presión
210: unidad de medición de presión
211: unidad de entrada de corriente
212: unidad de salida de corriente
220: unidad de conexión
221: unidad de conexión de lado de entrada de corriente
222: unidad de conexión de lado de salida de corriente
230: unidad de salida
300: conjunto de armazón de barra ómnibus
310: armazón de barra ómnibus
320: placa superior
400: placa de extremo
500: armazón de módulo
1000: módulo de batería
Claims (9)
1. Módulo (1000) de batería, que comprende:
celdas (100) de batería apiladas; y
un sensor (200) de presión configurado para medir la presión de las celdas (100) de batería apiladas en el interior del módulo (1000) de batería,
caracterizado porque
el sensor (200) de presión comprende
una pluralidad de unidades (210) de medición de presión;
una unidad (220) de conexión para conectar la pluralidad de unidades (210) de medición de presión entre sí; y
una unidad (230) de salida conectada a la unidad (220) de conexión y configurada para emitir valores de presión medidos a través de las unidades (210) de medición de presión, y
en el que la pluralidad de unidades (210) de medición de presión están dispuestas sobre superficies de las celdas (100) de batería para medir la presión de las celdas (100) de batería,
en el que la unidad (230) de salida está formada por una unidad, y los valores de presión medidos a través de las unidades (210) de medición de presión se suman para dar un valor y se emiten.
2. Módulo (1000) de batería según la reivindicación 1,
en el que cada una de la pluralidad de unidades (210) de medición de presión comprende una unidad (211) de entrada de corriente y una unidad (212) de salida de corriente,
la unidad (220) de conexión comprende:
una unidad (221) de conexión de lado de entrada de corriente para conectar las unidades (211) de entrada de corriente, y
una unidad (222) de conexión de lado de salida de corriente para conectar las unidades (212) de salida de corriente, y
las unidades (230) de salida están conectadas a la unidad (221) de conexión de lado de entrada de corriente y la unidad (222) de conexión de lado de salida de corriente para emitir el valor de presión medido por la pluralidad de unidades (210) de medición de presión.
3. Módulo (1000) de batería según la reivindicación 1,
en el que cada celda (100) de batería comprende un cuerpo (110) de celda, una plataforma (120) de celda, y un conector (130) de electrodo, y
la pluralidad de unidades (210) de medición de presión están dispuestas sobre las superficies de cuerpo de los cuerpos (110) de celda.
4. Módulo (1000) de batería según la reivindicación 1,
en el que la pluralidad de unidades (210) de medición de presión están dispuestas en rejillas rectangulares sobre las superficies de las celdas (100) de batería.
5. Módulo (1000) de batería según la reivindicación 1,
en el que la pluralidad de unidades (210) de medición de presión están conformadas con una forma circular que tiene un patrón.
6. Método para medir la presión de las celdas (100) de batería del módulo (1000) de batería según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, comprendiendo el método las etapas de:
aplicar una presión al sensor (200) de presión mientras las celdas (100) de batería se hinchan (S200); transferir la información de detección del sensor (200) de presión a un BMS (sistema de gestión de batería) (S300); y
transferir la información de detección desde una MCU (unidad de microcontrolador) dentro del BMS a una ECU (unidad de control eléctrico) o a un usuario (S400).
7. Método para medir la presión de las celdas (100) de batería según la reivindicación 6,
en el que la etapa de transferir la información de detección a un BMS comprende transmitir una señal de advertencia cuando el valor de resistencia del sensor (200) de presión es de 100.000 Ohm o menos.
8. Método para medir la presión de las celdas (100) de batería según la reivindicación 6,
en el que la etapa de transferir la información de detección a un BMS comprende transmitir una señal de peligro cuando el valor de resistencia del sensor (200) de presión es de 10.000 Ohm o menos.
9. Método para medir la presión de las celdas (100) de batería según la reivindicación 6,
que comprende además una etapa de establecer un valor de resistencia del sensor (200) de presión para que sea infinito (S100), antes de la etapa de aplicar la presión al sensor (200) de presión mientras las celdas (100) de batería se hinchan (S200).
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